Tag Archive for: κοιλότητα καλουπιού και ένθετο πυρήνα

κοιλότητα καλουπιού και ένθετο πυρήνα

Τι είναι ο πυρήνας και τα ένθετα κοιλότητας του Injection Mold

Πλαστικά ένθετα πυρήνα και ένθετα κοιλότητας καλουπιών έγχυσης είναι συστατικά ενός καλουπιού που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή πλαστικών και μεταλλικών εξαρτημάτων.

Ένας πυρήνας καλουπιού (μερικές φορές μικρά ένθετα που ονομάζουμε ένθετα πυρήνα) είναι το εσωτερικό μέρος του καλουπιού, το οποίο συνήθως βρίσκεται στην πλευρά του πυρήνα (κινητή πλευρά). Έτσι δημιουργούνται τα εσωτερικά χαρακτηριστικά του υπό χύτευση τεμαχίου. Ο πυρήνας είναι συνήθως κατασκευασμένος από χάλυβα, όπως 1.2344, S136 κ.λπ. και συνήθως αφαιρείται από την πλάκα του καλουπιού (πλάκα Β ή πλάκα τσέπης).

Ένα ένθετο κοιλότητας καλουπιού έγχυσης έχει την ίδια λειτουργία με το ένθετο πυρήνα, αλλά βρίσκεται στην πλευρά στερέωσης. Είναι το εξωτερικό μέρος του καλουπιού που δημιουργεί το εξωτερικό σχήμα του υπό χύτευση τεμαχίου. Το ένθετο κοιλότητας είναι συνήθως κατασκευασμένο από χάλυβα, όπως NAK 80, S136, 1.2344 και H13, και συνήθως αφαιρείται από το καλούπι.

Τόσο το πλαστικό πυρήνας καλουπιού και ένθετο κοιλότητας κατασκευάζονται συνήθως με τις διαδικασίες EDM (κατεργασία με ηλεκτρική εκκένωση) και CNC (αριθμητικός έλεγχος μέσω υπολογιστή). Ο πυρήνας και τα ένθετα κοιλότητας συναρμολογούνται στη συνέχεια σε μια βάση καλουπιού για να ληφθεί το πλήρες πλαστικό καλούπι. Το πλαστικό καλούπι έγχυσης χρησιμοποιείται στη συνέχεια στη διαδικασία χύτευσης με έγχυση ή χύτευσης για την παραγωγή των επιθυμητών εξαρτημάτων.

Φυσικά, υπάρχουν πολλές διαδικασίες κατασκευής για την κατασκευή πλαστικού καλουπιού, όπως η κατεργασία τόρνου, η κατεργασία με μύλο, η στίλβωση, η κοπή σύρματος, η άλεση κ.λπ., αλλά οι κατεργασίες CNC και EDM είναι η πιο σημαντική διαδικασία κατασκευής για να γίνει ένα καλούπι έγχυσης, η belew εξηγεί εν συντομία για την EDM και την κατεργασία CNC:

EDM:

  • Αρχικά, δημιουργείται ένα σχέδιο καλουπιού σε λογισμικό τρισδιάστατης μοντελοποίησης.
  • Το τεμάχιο κατεργασίας (κοιλότητα και πυρήνας χάλυβα) φορτώνεται στη συνέχεια στον EDM μηχανή, η οποία χρησιμοποιεί ηλεκτρικές εκκενώσεις για να διαβρώσει την επιφάνεια ενός αγώγιμου υλικού (όπως χάλυβα ή αλουμίνιο) για να δημιουργήσει το επιθυμητό σχήμα του πυρήνα ή του ένθετου κοιλότητας.
  • Το τελικό τεμάχιο κατεργασίας στη συνέχεια γυαλίζεται ή μορφοποιείται ανάλογα με τις απαιτήσεις.
EDM

Διαδικασία κατεργασίας EDM

CNC:

  • Η διαδικασία είναι παρόμοια, αλλά αντί για κατεργασία με ηλεκτρική εκκένωση, μια μηχανή CNC χρησιμοποιεί κοπτικά εργαλεία (όπως φρεζάκια ή τρυπάνια) για να αφαιρέσει υλικό από ένα μπλοκ χάλυβα ή αλουμινίου για να δημιουργήσει το επιθυμητό σχήμα του πυρήνα ή του ένθετου κοιλότητας.
  • Το τελικό τεμάχιο κατεργασίας υποβάλλεται στη συνέχεια σε θερμική κατεργασία για να αυξηθεί η αντοχή και η ανθεκτικότητά του, εάν ο χάλυβας προ-σκληρυνθεί, τότε δεν χρειάζεται πρόσθετη θερμική κατεργασία, μπορεί να προχωρήσει απευθείας στη διαδικασία κατεργασίας EDM.
Υπηρεσία κατεργασίας CNC φρεζαρίσματος

Διαδικασία κατεργασίας CNC

Τόσο το EDM όσο και το CNC μπορούν να παράγουν πολύ ακριβή και ακριβή εξαρτήματα και χρησιμοποιούνται ευρέως στην κατασκευή πυρήνων καλουπιών έγχυσης και ένθετων κοιλοτήτων, μια σημαντική διαδικασία που πρέπει να εξηγηθεί, η ακολουθία εργασίας μεταξύ EDM και CNC, συνήθως η κατεργασία CNC θα ξεκινήσει πρώτα, στη συνέχεια θα χρησιμοποιηθεί η κατεργασία EDM για να αφαιρέσει κάποια από την περιοχή που η κατεργασία CNC δεν μπορεί να κάνει, για παράδειγμα μερικές γωνίες, νευρώσεις, αφεντικά κλπ.

Πυρήνας καλούπι και ένθετο κοιλότητας

Κατευθυντήρια γραμμή για την κατασκευή κοιλότητας και πυρήνα καλουπιού έγχυσης

Ορισμένες κατευθυντήριες γραμμές για την κατασκευή πυρήνα καλούπι και ένθετα κοιλότητας

Όταν κατασκευάζουμε το ένθετα πυρήνων και κοιλοτήτων καλουπιών έγχυσης κατά τη διάρκεια του κατασκευή καλουπιών, υπάρχουν κάποιες διαστάσεις που πρέπει να κατασκευάσουμε με κάποιες ανοχές ώστε να ταιριάζουν καλά στην τσέπη της πλάκας ένθετου ή της κοιλότητας ή του πυρήνα του καλουπιού.

Και αυτό θα εξοικονομήσει λίγη δουλειά όταν θα τοποθετήσουμε την κοιλότητα και τον πυρήνα του καλουπιού. Η υψηλή ανοχή και η καλή τεχνολογία κατασκευής θα εξοικονομήσει πολύ χρόνο για τον κύριο του καλουπιού. Παρακάτω παρατίθενται ορισμένες κατευθυντήριες γραμμές για τον πυρήνα του καλουπιού κατασκευής και την εισαγωγή κοιλότητας που πρέπει να προσέξουμε για να κατασκευάσουμε υψηλής ποιότητας πλαστικό καλούπι.

  1. Όταν φτιάχνουμε την ακτίνα της γωνίας Στη χειροκίνητη μηχανή φρεζαρίσματος, κάνουμε ένα βήμα 0,2 mm εκεί.Μετά τη σκλήρυνση, δεν χρειάζεται να αλέσουμε τη γωνία όταν τοποθετούμε το ένθετο.
  2. Για την εξωτερική διάσταση του έγχυση πλαστικού μούχλα κοιλότητα ή πυρήνας ένθετα, η ανοχή θα πρέπει να είναι +/-0,015mm- αυτό θα είναι εύκολο να χωρέσει στην τσέπη, ομαλό και καλής ποιότητας.
  3. Η ανοχή για την οπή στο δακτύλιο του εκτοξευτήρα πρέπει να είναι H7 (0/+0,015 mm).
  4. Το βάθος του πέλματος πρέπει να είναι 1,5-2 επί τη διάμετρο του πέλματος. Στην περίπτωση αυτή, για τη βίδα M8, το βάθος του πέλματος πρέπει να είναι 1,5-2 επί 8, ίσο με 12-16 mm.
  5. Η καθοδήγηση του πείρου εκτίναξης θα πρέπει να έχει μήκος περίπου 15-20 mm- αυτό θα διασφαλίσει ότι οι πείροι εκτίναξης εκτοξεύονται ομαλά με μεγάλη διάρκεια ζωής.
  6. Η περιοχή απομάκρυνσης για τους πείρους εκτίναξης πρέπει να είναι κατά 1 mm μεγαλύτερη από τη διάμετρο των πείρων εκτίναξης. Για οποιαδήποτε ερώτηση σχετικά με το καλούπι, παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας.

Κάνοντας ένθετα καλούπια και πυρήνες για καλούπια έγχυσης δεν είναι εύκολο, πρέπει να γίνει από έναν επαγγελματία κατασκευαστή πλαστικών καλουπιών, εάν τρέχετε ένα κατάστημα χύτευσης με έγχυση και πρέπει να κάνετε μερικά ένθετα κοιλότητας και πυρήνα καλουπιών για να αντικαταστήσετε τα παλιά ένθετα ή εάν έχετε ένα νέο καλούπι που θέλετε να κάνετε όλα τα κοιλότητα και τους πυρήνες και να συναρμολογήσετε αυτό στο κατάστημα χύτευσης με έγχυση, μπορείτε να επικοινωνήσετε μαζί μας, μπορούμε να κάνουμε τα ένθετα κοιλότητας και πυρήνα καλουπιών με έγχυση ή εντελώς καλούπι cavtiy και πυρήνα, moldbase ή εντελώς πλαστικό καλούπι έγχυσης για εσάς.

Κατευθυντήριες γραμμές για την κατασκευή πυρήνων και πλακών κοιλότητας καλουπιών έγχυσης (pocket plates)

Όπως γνωρίζατε ήδη την κατασκευή καλουπιών έγχυσης δεν είναι μια εύκολη δουλειά, αν δεν έχετε κάποια καλή ομάδα ή εμπειρία σε αυτόν τον τομέα, σας προτείνω να βρείτε μια επαγγελματική πλαστική εταιρεία καλουπιών για να σας υποστηρίξει, θα μπορούσατε να κάνετε τη διαδικασία χύτευσης από την πλευρά σας, αλλά να κάνετε το καλούπι εξωτερικού συνεργάτη, επειδή το πλαστικό καλούπι χρειάζεται πολύ υψηλές τεχνικές δεξιότητες για κάθε εργαζόμενο, σε σύγκριση με τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση, η κατασκευή καλουπιών χρειάζεται περισσότερες χειροκίνητες εργασίες από την υπηρεσία χύτευσης με έγχυση και χρειάζεται επίσης υψηλή τεχνική απαίτηση, παρακάτω είναι μια από τις κατευθυντήριες γραμμές κατασκευής για την πλάκα Α του καλουπιού.

Όταν κατασκευάζουμε τις πλάκες πυρήνα και κοιλότητας για ένα πλαστικό καλούπι, υπάρχουν κάποιες διαστάσεις που πρέπει να κατασκευάσουμε με κάποιες ανοχές, έτσι ώστε τα εξαρτήματα της κοιλότητας και του πυρήνα ή τα τυποποιημένα εξαρτήματα του καλουπιού μας να μπορούν να συναρμολογηθούν ομαλά στην τσέπη της πλάκας και τα ευθύγραμμα μπλοκ καθοδήγησης να ταιριάζουν καλά στη βάση του καλουπιού, παρακάτω είναι μερικά βασικά σημεία που πρέπει να προσέξουμε κατά την κατασκευή μιας πλάκας.

Όταν έχουμε ευθείες ασφάλειες σε κάθε πλευρά της βάσης του καλουπιού (πλάκες Α και Β), η ανοχή για αυτή τη διάσταση πρέπει να είναι H7 (0 / + 0,015 mm), ώστε οι ασφάλειες να μπορούν να διευκολύνουν τη συναρμολόγηση στη βάση του καλουπιού, αλλά να διατηρούν τη λειτουργία καθοδήγησης υψηλής ακρίβειας.

Οι διαστάσεις τσέπης για τα ένθετα κοιλότητας και πυρήνα, θα πρέπει να ακολουθήσουμε την απαίτηση ανοχής H7 (0 / + 0,015 mm), έτσι ώστε το ένθετο κοιλότητας / πυρήνα να μπορεί να οδηγηθεί ομαλά στην τσέπη, αλλά να έχει διάσταση ακριβείας.

Η θέση της οπής για τον πείρο εντοπισμού είναι σημαντική, αυτό είναι συναρμολόγηση με πλάκα σύσφιξης και η διάσταση πρέπει να ταιριάζει με τη σχετική οπή στην πλάκα σύσφιξης, οπότε η ανοχή για τους πείρους εντοπισμού πρέπει να διατηρείται σε ± 0,01 mm, οι οπές εντοπισμού πρέπει να έχουν σχετική ανοχή H7 (0 / + 0,015 mm), έτσι ώστε ο πείρος εντοπισμού να μπορεί εύκολα να μπει.

Εάν το καλούπι έχει το σύστημα θερμού δρομέα για να λειτουργήσει σωστά, η περιοχή τοποθέτησης πρέπει να έχει ανοχή ± 0,01 mm, βλέπε παρακάτω εξήγηση.

Για το βάθος της τροχιάς του δακτυλίου o, η ανοχή είναι ± 0,05 mm, για τη διάμετρο της τροχιάς του δακτυλίου o

Η ανοχή είναι ± 0,25 mm, αυτή είναι η ίδια απαίτηση για όλους τους δακτυλίους o-ring στο καλούπι.

Μια πλάκα κατασκευής

κατευθυντήρια γραμμή για πλάκες κοιλότητας και πυρήνα (πλάκες τσέπης ή πλάκες Α και Β)

 

Κατευθυντήριες γραμμές για την κατασκευή της πλάκας σύσφιξης

Όταν κατασκευάζουμε την πλευρά της κοιλότητας του καλουπιού της πλάκας σύσφιξης, υπάρχουν κάποιες διαστάσεις που πρέπει να ελέγξουμε με κάποιες ανοχές, ώστε τα τυποποιημένα εξαρτήματα του καλουπιού και άλλα εξαρτήματα να μπορούν να χωρέσουν καλά στην πλάκα σύσφιξης.

Για τις οπές εντοπισμού, η ανοχή πρέπει να είναι H7 (0/+0,015mm).

Η διάμετρος της οπής για τον δακτύλιο εντοπισμού, η ανοχή πρέπει να είναι ±0,02 mm

Η διάμετρος της οπής για το ένθετο στήριξης του συλλέκτη Hot runner, η ανοχή πρέπει να είναι ±0,05 mm

Η διάσταση ύψους για το αυλάκι εξαερισμού αέρα στο ένθετο στήριξης του συλλέκτη Hot runner, η ανοχή θα πρέπει να είναι ±0,01 mm.

Η σχισμή για τον πείρο τοποθέτησης στο δακτύλιο του εκτοξευτήρα, η ανοχή πρέπει να είναι 0/+0,10mm.

πλάκα σύσφιξης

κατευθυντήρια γραμμή κατασκευής πλάκας σύσφιξης

Η θέση της οπής για τον πείρο εντοπισμού είναι σημαντική, αυτό συνδέεται με μια άλλη πλάκα, όπως η πλάκα πολλαπλών θερμών δρομέων ή η πλάκα Α, η στενή ανοχή που βεβαιώνουμε ότι η συναρμολόγηση της βάσης του καλουπιού είναι πολύ καλή, η ανοχή για αυτό πρέπει να είναι ± 0,01 mm.

Το Sincere Tech είναι ένας από τους καλύτερους 10 κορυφαίους κατασκευαστές καλουπιών στην Κίνα, αν έχετε ένα έργο που χρειάζεται να φτιάξετε καλούπια ή χυτευμένα εξαρτήματα από την Κίνα, είστε ευπρόσδεκτοι να μας στείλετε την απαίτησή σας για προσφορά, μπορούμε να σας στείλουμε μια τιμή καλουπιού ή τόσο το καλούπι όσο και την τιμή μονάδας χύτευσης, μπορούμε να κάνουμε τα πρώτα δείγματα γρήγορα σε 15 ημέρες για να υποστηρίξουμε την επιχείρησή σας.

Περισσότερα από 80% των πλαστικών καλουπιών έγχυσης μας εξάγονται στην Αμερική και την Ευρώπη, δεν κάνουμε μόνο πλαστικά καλούπια για τον πελάτη μας, αλλά έχουμε επίσης κατάστημα χύτευσης με έγχυση για να προσφέρουμε υπηρεσίες χύτευσης με έγχυση.

Επικοινωνήστε μαζί μας για να λάβετε μια τιμή σε 24 ώρες.