Όταν οι απαιτήσεις για πολυμερή εξαρτήματα υπερβαίνουν την τρισδιάστατη εκτύπωση και την κατεργασία, συνιστάται στους μηχανικούς προϊόντων να στραφούν στη χύτευση με έγχυση. Η συμβατική χύτευση με έγχυση συνεπάγεται τον εντοπισμό του κατάλληλου προμηθευτή εργαλείων και στη συνέχεια την αγορά των εργαλείων, η οποία μπορεί να διαρκέσει αρκετούς μήνες. Μπορεί να παίρνει πολύ χρόνο και να είναι πολύ κουραστικό, αλλά το κόστος ανά μονάδα είναι σχετικά χαμηλό, ειδικά όταν κατασκευάζονται πολλά κομμάτια των αντικειμένων. Ευτυχώς, υπάρχει μια εναλλακτική λύση: η χύτευση με έγχυση πλαστικού σε μικρές σειρές.

Κατανόηση Σύντομη εκτέλεση πλαστικής χύτευσης με έγχυση

Όταν υπάρχει μικρή παραγωγή του προϊόντος, η χύτευση με έγχυση μικρής σειράς χρησιμοποιεί φθηνότερα εργαλεία σε σύγκριση με τη χύτευση με έγχυση μεγάλης σειράς (ή χύτευση με έγχυση μεγάλου όγκου). Η διαδικασία αυτή καταργεί επίσης το συμβατικό σύστημα παραγωγής μεγάλου όγκου που απαιτεί μεγάλη ακαμψία, μεγάλο χρόνο κύκλου και μεγάλες επενδύσεις κεφαλαίου. Ωστόσο, σε αυτή την περίπτωση, η χύτευση με έγχυση μικρών σειρών είναι πιο κατάλληλη βραχυπρόθεσμα παρά μακροπρόθεσμα.

Τα προσωρινά καλούπια είναι από αλουμίνιο, ενώ τα "σκληρά" εργαλεία παραγωγής είναι από τσιμεντοποιημένο εργαλειοχάλυβα. Το μέταλλο αυτό χαρακτηρίζεται από υψηλή θερμική αγωγιμότητα και καλή εργασιμότητα. Τα καλούπια αλουμινίου είναι ελαφρώς λιγότερο άκαμπτα από τα χαλύβδινα καλούπια, αλλά είναι τα πλέον κατάλληλα για σειρές κάτω των 10.000 τεμαχίων. Επιπλέον, είναι φθηνότερα από τα χαλύβδινα καλούπια και τα τελικά εξαρτήματα κατασκευάζονται σε εβδομάδες και όχι σε μήνες, όπως συμβαίνει στην περίπτωση των χαλύβδινων καλουπιών.

Η χύτευση με έγχυση μικρής διάρκειας είναι η καταλληλότερη για κάθε οργανισμό που χρειάζεται ποιοτικά πλαστικά εξαρτήματα σε προσιτή τιμή και σε σύντομο χρονικό διάστημα.

Πλεονεκτήματα της χύτευσης με έγχυση μικρής διάρκειας

Τα πλεονεκτήματα της χύτευσης με έγχυση μικρών σειρών είναι τα εξής:

Τα καλούπια έγχυσης αλουμινίου είναι φθηνότερα σε σύγκριση με τα καλούπια ενισχυμένου χάλυβα που διατίθενται σήμερα στην αγορά. Ο βαθμός της εξοικονόμησης εξαρτάται από τον αριθμό των κοιλοτήτων, τη γεωμετρία του τεμαχίου και τα θέματα μορφοποίησης, όπως οι υποκοπές ή τα ένθετα. Ωστόσο, η διαφορά στο κόστος είναι συνήθως αρκετά μεγάλη.

Αλλά αυτό δεν είναι το μόνο πλεονέκτημα που μπορεί να προκύψει από αυτό, πρέπει να ληφθεί υπόψη και ο παράγοντας του κόστους. Η δυνατότητα πραγματοποίησης αλλαγών και οι σύντομοι χρόνοι κύκλου μπορούν έτσι να βοηθήσουν στη μείωση του χρόνου ανάπτυξης των προϊόντων, άρα και στη μείωση του χρόνου διάθεσης στην αγορά. Ωστόσο, σε αντίθεση με τους περισσότερους οργανισμούς, η υπηρεσία σχηματοποίησης με έγχυση μικρής σειράς δεν δεσμεύει τους πελάτες να παραγγείλουν σε μεγάλες ποσότητες. Κατασκευάζονται από υλικά ποιότητας παραγωγής και διαθέτουν επαρκή επιφανειακά φινιρίσματα που μπορούν να χρησιμοποιηθούν.

Κόστος χύτευσης με έγχυση μικρής διάρκειας για την παραγωγή εξαρτημάτων

Είναι επίσης σημαντικό να σημειωθεί ότι το κόστος κατασκευής του καλουπιού έγχυσης μικρής παραγωγής για την κατασκευή προϊόντων μικρής ποσότητας και την εγκατάσταση είναι σταθερό και πρέπει να κατανεμηθεί στον αριθμό των παραγγελιών.

Σε γενικές γραμμές, η χύτευση με έγχυση μικρής παραγωγής είναι κατάλληλη για εξαρτήματα που κυμαίνονται από 1 έως 10.000. Στην Sincere Tech, παρέχουμε δύο επιλογές εργαλείων: καλούπια πρωτοτύπων, τα οποία συνήθως συνδέονται με εγγύηση τουλάχιστον 2.000 λήψεων και καλούπια παραγωγής κατά παραγγελία, τα οποία συνδέονται με εγγύηση διάρκειας ζωής του καλουπιού. Εάν το εργαλείο αλουμινίου χαλάσει, τότε η εταιρεία θα το αντικαταστήσει χωρίς να χρεώσει τον πελάτη. Όσον αφορά την ποσότητα του παραγόμενου προϊόντος, και οι δύο επιλογές είναι αρκετά φθηνές.

Άλλες ειδικές υπηρεσίες είναι η επιθεώρηση πρώτου προϊόντος, οι εκθέσεις ικανότητας, οι εκθέσεις ανάπτυξης επιστημονικής διαδικασίας χύτευσης και το PPAP. Ορισμένοι πελάτες έχουν συνειδητοποιήσει ότι ένα καλούπι αλουμινίου μικρής παραγωγής μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως καλούπι τελικού προϊόντος.

Εάν οι όγκοι είναι εκατομμύρια, τότε τα εργαλεία παραγωγής μπορεί να είναι πιο κατάλληλα. Από την άλλη πλευρά, η τρισδιάστατη εκτύπωση μπορεί να είναι φθηνότερη στην περίπτωση κατασκευής λίγων αριθμών εξαρτημάτων. Ορισμένοι από τους κατασκευαστές χρησιμοποιούν την τρισδιάστατη εκτύπωση για τη δημιουργία των πρωτοτύπων και στη συνέχεια χρησιμοποιούν τη χύτευση με έγχυση σε μικρές σειρές.

Χρήσεις της χύτευσης με έγχυση μικρής διάρκειας

Η καλύτερη στρατηγική είναι σχετική με τις ανάγκες του οργανισμού και την κατάσταση στον οργανισμό. Για παράδειγμα, μια επιχείρηση κατασκευής ιατρικών συσκευών που έχει αναπτύξει μια νέα ιατρική συσκευή, αλλά έχει αμφιβολίες σχετικά με την κατάσταση της αγοράς, μπορεί να χρησιμοποιήσει ένα μέσο ένεσης μικρής διάρκειας. Αυτό συνηγορεί υπέρ μιας προσέγγισης "pay-as-you-go" κατά τη διάρκεια της εισαγωγής του προϊόντος. Εάν, σε κάποια μεταγενέστερη ημερομηνία, αποφασίσει να επενδύσει σε ένα χαλύβδινο εργαλείο, το εργαλείο αλουμινίου μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως ενδιάμεσο εργαλείο μέχρι τη στιγμή που θα κατασκευαστεί το καλούπι παραγωγής.

Είναι επίσης σημαντικό να σημειωθεί ότι τα εργαλεία γέφυρας δεν περιορίζονται μόνο στο στάδιο εκκίνησης της εισαγωγής του προϊόντος. Μπορούν να αποτελέσουν έναν αρκετά φθηνό τρόπο για να έχετε ένα ασφαλιστήριο συμβόλαιο για ώριμα προγράμματα. Για παράδειγμα, ένας κατασκευαστής συσκευών ήταν σε θέση να προχωρήσει με τη διαδικασία παραγωγής αφού χρησιμοποίησε ένα εργαλείο γέφυρα για να διορθώσει το κύριο εργαλείο. Έχουν τώρα ένα επιπλέον καλούπι που μπορούν να χρησιμοποιήσουν στο μέλλον, για παράδειγμα, αν αυξηθεί η ζήτηση για το προϊόν ή αν το τρέχον εργαλείο δεν είναι αποτελεσματικό.

Η χύτευση με έγχυση μικρής σειράς είναι μια καλή μέση λύση για τους σχεδιαστές ώστε να επιτύχουν τον καλύτερο σχεδιασμό καλουπιού και την απόδοση του τελικού προϊόντος με σχετικά χαμηλό κίνδυνο σε σύγκριση με την άμεση χρήση εργαλείων παραγωγής χάλυβα από τα τρισδιάστατα εκτυπωμένα μοντέλα. Αυτό ισχύει περισσότερο σε βιομηχανίες όπως οι ιατρικές συσκευές, όπου είναι σημαντικό να μειωθεί ο χρόνος που απαιτείται για την ανάπτυξη αυτών των προϊόντων, ενώ ταυτόχρονα διασφαλίζεται ότι τα προϊόντα πληρούν τα καθορισμένα ρυθμιστικά πρότυπα, δεδομένου ότι αυτό είναι οικονομικά αποδοτικό.

Χύτευση με έγχυση μεγάλου όγκου

Το ψηφιακό μας δίκτυο είναι σε θέση να παράγει μεγαλύτερα και πιο περίπλοκα εξαρτήματα σε μεγάλο όγκο, σε περίπτωση που η χύτευση με έγχυση μικρής παραγωγής δεν είναι εφαρμόσιμη στην περίπτωσή σας. Το επεκτάσιμο φάσμα των υπηρεσιών μας περιλαμβάνει,

• Έργα για χυτά στοιχεία που είναι μεγάλα, βαριά και περίτεχνα σχεδιασμένα
• Προσφορές για περισσότερα από 100.000 εξαρτήματα
• Δυνατότητες χύτευσης εξαρτημάτων με μέγεθος έως και 2 μέτρα (79 ίντσες)
• Τελειώματα Mold-Tech και μια ποικιλία επιφανειακών τελειωμάτων (A1-A3, B1-B3, C1-C3, D1-D3).
• Εργαλειομηχανήματα όπως χάλυβα εργαλείων P20 και αλουμινίου και χάλυβα, χρωματική προσαρμογή εργαλείων σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη.
• Θα θέλατε να μάθετε περισσότερα σχετικά με τη χύτευση με έγχυση μικρής διάρκειας; Ανεβάστε ένα αρχείο για έναν δωρεάν έλεγχο χυτευσιμότητας και, στη συνέχεια, μιλήστε με ένα μέλος της ομάδας χύτευσης της Protolabs. Ξεκινήστε τη γρήγορη και αποτελεσματική παραγωγή εξαρτημάτων με τις υπηρεσίες μας.

Είναι υψηλό το κόστος της χύτευσης με έγχυση μικρής παραγωγής;

Μερικά από τα καθημερινά προϊόντα που έχουν εξαρτήματα κατασκευασμένα με χύτευση με έγχυση είναι οι ηλεκτρικοί βραστήρες, τα χειριστήρια φώτων και τα πλήκτρα πληκτρολογίου. Συνήθως, τα προϊόντα αυτά παράγονται σε μεγάλες ποσότητες, ξεκινώντας από εκατοντάδες χιλιάδες σετ.

Αυτή η μέθοδος κατασκευής έχει πολλά πλεονεκτήματα, όπως η σχέση κόστους-αποτελεσματικότητας, η ευελιξία των υλικών και η ευελιξία.

Αυτή η τεχνική είναι η πλέον κατάλληλη για μαζική παραγωγή λόγω της ευελιξίας της, της διαθεσιμότητας πολλών τύπων υλικών και του γεγονότος ότι είναι φθηνότερη ανά τεμάχιο. Η διαδικασία αυτή καθιστά δυνατή την τρέχουσα προσιτή τιμολόγηση, επειδή το κόστος των στοιχείων είναι σε πεντάρες και οι χρόνοι κύκλου είναι σε δευτερόλεπτα. Ισχύει επίσης για την επιλογή των υλικών, τα οποία μπορεί να είναι εύκαμπτα ελαστομερή και πολυμερή που μπορούν να χρησιμοποιηθούν εκεί όπου συνήθως χρησιμοποιούνται μέταλλα.

Τι γίνεται αν χρειάζεστε μικρότερο αριθμό εξαρτημάτων;

Το κόστος των εργαλείων αποτελεί σημαντικό στοιχείο όταν πρόκειται να κατασκευαστεί μικρός αριθμός εξαρτημάτων. Η παραδοσιακή μέθοδος κατασκευής εργαλείων είναι ακριβή και απαιτεί επίσης πολύ χρόνο. Ωστόσο, υπάρχουν πολλά σύγχρονα αντίστοιχα που μπορούν να επισημανθούν για την ελαχιστοποίηση των δαπανών σήμερα.

Οι κύριοι παράγοντες κόστους είναι η εγκατάσταση και το επαναλαμβανόμενο κόστος.

Το εργαλείο τοποθετείται στην πρέσα χύτευσης, το υλικό/χρώμα ξηραίνεται και παρέχεται, ρυθμίζονται οι συνθήκες χύτευσης και λαμβάνονται τα αρχικά δείγματα ποιοτικού ελέγχου κατά τη διάρκεια της ρύθμισης. Το εργαλείο πρέπει να προστατεύεται, το υπόλοιπο υλικό πρέπει να απογυμνώνεται και το καλούπι πρέπει να ανοίγει και να αποθηκεύεται μετά τον κύκλο χύτευσης. Αυτή η ρύθμιση χρεώνεται συνήθως ανά τεμάχιο, ειδικά για μικρές σειρές, και μπορεί να διαρκέσει από μία ώρα έως μισή ημέρα, ανάλογα με το μέγεθος των εργαλείων και τον αριθμό των αλλαγών υλικού/χρώματος.

Η διαδικασία διαμόρφωσης

Το κόστος που προκύπτει στη φάση της χύτευσης περιλαμβάνει το κόστος του υλικού που χρησιμοποιείται, το κόστος της πρέσας και τη χειροκίνητη ή αυτόματη λειτουργία των μέσων. Το κόστος των υλικών εξαρτάται επίσης από τον τύπο του υλικού που χρησιμοποιείται και την ποσότητα του υλικού που έχει αγοραστεί, υπάρχει μεγάλη διαφορά μεταξύ της αγοράς μιας μικρής ποσότητας υλικού και μιας μεγάλης ποσότητας του ίδιου υλικού. Οι εξειδικευμένες χρωστικές ουσίες μπορούν επίσης να προκαλέσουν αύξηση του κόστους, καθώς χρησιμοποιούνται στη διαδικασία παραγωγής του τελικού προϊόντος.

Οι παράγοντες που επηρεάζουν το κόστος της πρέσας περιλαμβάνουν το βάρος της εκτόξευσης, δηλαδή την ποσότητα του πλαστικού που εγχέεται σε έναν κύκλο, και τη χωρητικότητα, δηλαδή τη δύναμη που χρησιμοποιείται για το κλείσιμο του καλουπιού κατά την έγχυση. Οι μεγάλες πρέσες είναι δαπανηρές λόγω των υψηλών λειτουργικών δαπανών και της απόσβεσης του εξοπλισμού. Το κόστος μπορεί επίσης να επηρεαστεί από την ανάγκη για χειροκίνητες εργασίες, για παράδειγμα, φόρτωση και απόρριψη των ενθέτων ή οποιεσδήποτε άλλες εργασίες μετά τη χύτευση.

Τα εργαλεία που είναι πλήρως αυτοματοποιημένα και δημιουργούν όγκο σε σταθερή βάση διαφοροποιούνται από τα εργαλεία που δημιουργούνται για μικρές παρτίδες και απαιτούν χειροκίνητη μεταφορά και συσκευασία.

Εναλλακτικές λύσεις για την κατασκευή πρωτοτύπων

Η κατασκευή πρωτοτύπων στο υλικό παραγωγής που προορίζεται είναι πολύ επωφελής. Στην περίπτωση των πρωτοτύπων και της παραγωγής μικρών σειρών, υπάρχουν πολλές επιλογές εργαλείων και είναι δυνατόν να χυτευτούν μόλις δύο εξαρτήματα. Ωστόσο, ο ρυθμός κατασκευής πρωτοτύπων και εξαρτημάτων μπορεί να είναι μεταβλητός και ορισμένα από τα περιστατικά μπορεί να διαρκέσουν ημέρες. Αυτό εξαρτάται από την επιφάνεια, το υλικό και τη γεωμετρία της δομής που πρόκειται να επικαλυφθεί. Οι χρόνοι καθυστέρησης είναι συνήθως μεταξύ δύο και τεσσάρων εβδομάδων.

Δαπάνες εργαλείων

Το κόστος των εργαλείων εξαρτάται από την πολυπλοκότητα του στοιχείου, το μέγεθός του και το χρόνο που απαιτείται για την κατασκευή του. Τα καλούπια δεν είναι φθηνά- ξεκινούν από 2.000 λίρες για τα απλά, αλλά τα πιο πολύπλοκα κυμαίνονται από 5.000 έως 7.000 λίρες. Η τιμή των μεγάλων ή πολύπλοκων στοιχείων μπορεί να φτάσει μέχρι και τις 30.000 λίρες. Τα δεδομένα του συγκεκριμένου έργου και η λεπτομερής προσφορά αποτελούν τη βάση για την ακριβή εκτίμηση του κόστους.

Για έργα χύτευσης με έγχυση μικρού όγκου, συνιστάται να ζητάτε συμβουλές από επαγγελματίες για να έχετε μια ευρύτερη κατανόηση του πιθανού κόστους και των πιθανών εφικτών λύσεων. Εάν σκέφτεστε να χρησιμοποιήσετε τη χύτευση με έγχυση μικρής παραγωγής για το έργο σας και θα θέλατε να μάθετε το κόστος των απαιτούμενων ποσοτήτων, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας για προσφορά.

Υπηρεσίες χύτευσης με έγχυση που προσφέρει η Sincere Tech

Το Sincere Tech είναι ένα από τα 10 εταιρείες χύτευσης πλαστικών με έγχυση στην Κίνα η οποία ιδρύθηκε πριν από μια δεκαετία και ασχολείται με τον σχεδιασμό και την παραγωγή πλαστικών εξαρτημάτων και προϊόντων που μορφοποιούνται με έγχυση. Λόγω της εκτεταμένης τεχνογνωσίας μας, είμαστε σε θέση να διαχειριστούμε αποτελεσματικά όλες τις φάσεις των έργων χύτευσης με έγχυση μικρής παραγωγής, συμπεριλαμβανομένων Με αυτή την εκτεταμένη τεχνογνωσία, είμαστε σε θέση να διαχειριστούμε αποτελεσματικά όλες τις φάσεις των έργων χύτευσης με έγχυση μικρής παραγωγής, συμπεριλαμβανομένων:

Σχεδιασμός καλουπιών: Χρησιμοποιούμε τις καλύτερες τεχνολογίες και τεχνολογίες κατασκευής καλουπιών για να παράγουμε όργανα που θα ικανοποιούν τις ανάγκες του προϊόντος σας. Δημιουργούμε σχέδια εργαλείων με βάση τα πρωτότυπα σχέδια, τα σχηματικά σχέδια ή τα μοντέλα σας ή μπορούμε να τα δημιουργήσουμε για εσάς. Διαθέτουμε τεχνογνωσία στη χρήση των μορφών CAD AutoCAD, SolidWorks, ProE, Cimatron και CADKey.

Η ομάδα μας κατασκευής καλουπιών χρησιμοποιεί σύγχρονες τεχνολογίες κατεργασίας CNC για την παραγωγή καλουπιών υψηλής ποιότητας και ακριβών διαστάσεων στον συντομότερο δυνατό χρόνο μετά την ολοκλήρωση του σχεδιασμού του καλουπιού έγχυσης. Αυτό είναι ένα παράδειγμα προσαρμοσμένης κατασκευής εργαλείων. Είμαστε σε θέση να δημιουργήσουμε πρωτότυπα για διάφορα θερμοπλαστικά, όπως ABS, HDPE, LDPE, PE, HIPS, TPU και PET.

Δημιουργία πρωτοτύπων: Χρησιμοποιούμε την τρισδιάστατη εκτύπωση για να κατασκευάσουμε γρήγορα κάθε εξάρτημα για να βεβαιωθούμε ότι ταιριάζει στη φόρμα και λειτουργεί όπως πρέπει πριν από την κατασκευή του εργαλείου χύτευσης με έγχυση. Προσφέρουμε εκτυπωμένα πρωτότυπα FDM σε διάφορους τύπους υλικών, όπως ABS, PLA και TPU. Συνεργαζόμαστε με άλλους παρόχους υπηρεσιών για πρόσθετες υπηρεσίες κατασκευής πρωτοτύπων, όπως χύτευση ουρεθάνης, SLS και SLA.

Χύτευση με έγχυση: Το χύτευση με έγχυση Η εγκατάσταση διευθύνεται από έμπειρο προσωπικό και ο εξοπλισμός μπορεί να παράγει δύναμη σύσφιξης από 28 έως 240 τόνους και μπορεί επίσης να παρουσιάσει αναπαραγωγιμότητα. Το υλικό που επεξεργαζόμαστε κατά τις εργασίες χύτευσης κυμαίνεται από 0 έως 16 ουγγιές ανά κύκλο. Η Sincere Tech είναι επίσης σε θέση να παρέχει υπηρεσίες χύτευσης με έγχυση για μικρές και μεγάλες ποσότητες προϊόντων.

Εγγυόμαστε ότι τα προσαρμοσμένα πλαστικά έγχυτα εξαρτήματα που θα παρέχουμε στο Sincere Tech θα είναι της καλύτερης ποιότητας, θα παραδίδονται εγκαίρως και σε λογική τιμή.