Tag Archive for: Ανάλυση σχεδιασμού πλαστικού μέρους

Θεωρία ανάλυσης σχεδιασμού πλαστικών εξαρτημάτων

Η διαδικασία χύτευσης πλαστικών τεμαχίων επηρεάζεται σε μεγάλο βαθμό από παράγοντες του σχεδιασμού του πλαστικού τεμαχίου. Εάν οι κρίσιμες παράμετροι του σχεδιασμού ενός τεμαχίου δεν έχουν ρυθμιστεί σωστά, το τεμάχιο θα έχει προβλήματα ποιότητας κατά τη διαδικασία χύτευσης. Οι πιο κρίσιμες από αυτές τις παραμέτρους είναι οι εξής:

  • Πλαστικό Πάχος τοιχώματος μέρους
  • Μήκος ροής μέρους
  • Μεταβάσεις πάχους
  • πλαστικό Υλικό μέρους
  • Τοποθεσία των πυλών
  • Αριθμός πυλών
  • Τοποθεσία των αεραγωγών μούχλας
  • Θερμοκρασία καλουπιού
  • Θερμοκρασία τήξης

Ένα γρήγορο, οικονομικά αποδοτικό ανάλυση ροής καλουπιού σε ένα σχέδιο τεμαχίου με το επιλεγμένο υλικό και Θέσεις πύλης μπορεί να δώσει ακριβής πρόβλεψη του τρόπου με τον οποίο θα χυτευτεί ένα τεμάχιο πριν από την κατασκευή του εργαλείου. Η επαλήθευση ότι ο σχεδιασμός ενός εξαρτήματος θα λειτουργήσει με το δεδομένο σύνολο κρίσιμων παραμέτρων είναι το κλειδί. Εάν το εξάρτημα έχει προβλήματα ποιότητας, η έκθεσή μας για την ανάλυση θα προτείνει τρόπους προσαρμογής των απαιτούμενων παραμέτρων ώστε να εξαλειφθεί το πρόβλημα.

Σχεδιασμός πλαστικού μέρους χωρίς τη χρήση ανάλυσης ροής καλουπιού αναγκάζει τον σχεδιαστή να χρησιμοποιεί κανόνες αντίχειρα, να μαντεύει ή να μην λαμβάνει υπόψη του αυτές τις κρίσιμες παραμέτρους. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα να υπάρχει μεγάλος κίνδυνος το εξάρτημα να μη χυτευτεί με αποδεκτά επίπεδα ποιότητας. Ορισμένες φορές, ωθώντας τις συνθήκες επεξεργασίας στα ακραία όρια, θα προκύψει ένα "αποδεκτό" τεμάχιο. 

Ωστόσο, αυτό θα προκαλέσει υψηλά επίπεδα τάσεων στο καλούπι, θα υποβαθμίσει το υλικό, θα αυξήσει τα ποσοστά απορριμμάτων και/ή θα αυξήσει τους χρόνους ψύξης. Δυστυχώς, τα καλούπια που έχουν σχεδιαστεί χωρίς τη χρήση ανάλυσης ροής καλουπιού πρέπει να καταφεύγουν σε αυτές τις τακτικές "αντιμετώπισης προβλημάτων".

Άλλα κρίσιμα δεδομένα που λαμβάνονται με την εκτέλεση μιας ανάλυσης σχεδιασμού εξαρτήματος περιλαμβάνουν:

  • Τοποθεσία της γραμμές συγκόλλησης
  • Απαιτήσεις χωρητικότητας σφιγκτήρα
  • Πιέσεις έγχυσης
  • Θέση υψηλών ρυθμών διάτμησης
  • Θέση υψηλών διατμητικών τάσεων