Διαθέτουμε ειδικές μηχανές χύτευσης με έγχυση για την κατασκευή υψηλής ποιότητας διαφανή πλαστική χύτευση με έγχυση, αν ψάχνετε για διαφανή πλαστική χύτευση με έγχυση υπηρεσία από την Κίνα, θα σας προσφέρουμε τις καλύτερες λύσεις

Τι είναι η διαφανής πλαστική χύτευση με έγχυση

Η διαφανής πλαστική χύτευση με έγχυση ή η διαφανής πλαστική χύτευση με έγχυση είναι μια διαδικασία κατασκευής κατά την οποία διαφανές ή διαφανές πλαστικό υλικό θερμαίνεται και εγχέεται σε ένα πλαστικό καλούπι έγχυσης σε υγρή μορφή. Στη συνέχεια, το καλούπι ψύχεται, στερεοποιώντας το πλαστικό και λαμβάνοντας το σχήμα της κοιλότητας του καλουπιού.

Το τελικό προϊόν είναι ένα διαφανές πλαστικό εξάρτημα. Η διαδικασία χρησιμοποιείται συνήθως για την κατασκευή μιας μεγάλης ποικιλίας διαφανών προϊόντων, όπως διαφανή πλαστικά δοχεία, φακοί και άλλα διαφανή εξαρτήματα.

Επειδή διαφανή πλαστική χύτευση με έγχυση έχει υψηλή διαπερατότητα φωτός, οπότε πληρώνει υψηλές απαιτήσεις για την ποιότητα του πλαστικού προϊόντος, δεν επιτρέπεται οποιαδήποτε τρύπα, σήμανση, λεύκανση.
Ως εκ τούτου, η προετοιμασία των πρώτων υλών, οι απαιτήσεις εξοπλισμού και εργαλείων, οι διαδικασίες χύτευσης με έγχυση και τα προϊόντα του χειρισμού του υλικού πρέπει να εκτελούνται αυστηρά.

Αν ψάχνετε για κατασκευαστής προσαρμοσμένου ακρυλικού κουτιού με τεχνολογία χύτευσης με έγχυση, καλώς ήρθατε να επικοινωνήσετε μαζί μας.

1, ακατέργαστο πλαστικό υλικό

Οποιαδήποτε ακαθαρσία στο πλαστικό θα επηρεάσει το διαφανή πλαστική χύτευση με έγχυση Έτσι, κατά τη διάρκεια της αποθήκευσης, της μεταφοράς και της τροφοδοσίας, το υλικό πρέπει να σφραγίζεται, διατηρώντας το υλικό καθαρό. Ειδικότερα, οι πρώτες ύλες που περιέχουν νερό, η θέρμανση θα προκαλέσει υποβάθμιση των πρώτων υλών, οπότε πρέπει να ξηραίνονται, μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε χαλκό ξήρανσης κατά τη διάρκεια της έγχυσης. Ένα άλλο σημείο είναι, κατά τη διάρκεια της ξήρανσης, ο αέρας που χρησιμοποιούμε πρέπει να φιλτράρεται, για να αποφύγουμε τη ρύπανση της πρώτης ύλης.

Η διαδικασία ξήρανσης όπως φαίνεται παρακάτω
Διαφανές πλαστικό της διαδικασίας ξήρανσης:

Υλικά \ Διαδικασία Θερμοκρασία ξήρανσης (℃) Χρόνος ξήρανσης (h) πάχος υλικού (mm) Παρατηρήσεις
PMMA 70～80 2～4 30～40
PC 120～130 >6 <30 ξηραίνεται από ζεστό άνεμο
PET 140～180 3～4 ο εξοπλισμός ξηρής σίτισης είναι βέλτιστος

2, Ο καθαρισμός της κάννης, της βίδας και των ανταλλακτικών.

πριν ή μετά τη χρήση ενός μηχανήματος, θα πρέπει να καθαρίσουμε κάθε μέρος με PE, PS και άλλα μέσα πλύσης, το καθιστά καθαρό. Όταν η προσωρινή διακοπή λειτουργίας, για να αποφευχθεί η παραμονή του υλικού σε υψηλές θερμοκρασίες για μεγάλο χρονικό διάστημα, προκαλώντας πτώση του διαλύματος, και ο στεγνωτήρας βαρελιών θα πρέπει να μειώσει τη θερμοκρασία, όπως PC, PMMA, PS άλλη θερμοκρασία βαρελιών θα πρέπει να μειωθεί κάτω από 160 ℃.

3, Τα ζητήματα πρέπει να σημειωθούν στο σχεδιασμό του καλουπιού (συμπεριλαμβανομένου του σχεδιασμού του προϊόντος)

Η ανομοιόμορφη ψύξη θα προκαλέσει κακή πλαστική χύτευση και παράγουν επιφανειακά ελαττώματα και φθορά, οπότε όταν σχεδιάζουμε το καλούπι, θα πρέπει να σημειώσουμε τα ακόλουθα σημεία:

• Το πάχος του τοιχώματος πρέπει να είναι ομοιόμορφο, η κλίση απογύμνωσης πρέπει να είναι αρκετά μεγάλη.
• Ο δρομέας θα πρέπει να είναι αρκετά ευρύς, αρκετά ογκώδης και η θέση της πύλης θα πρέπει να ρυθμιστεί σύμφωνα με τη διαδικασία συστολής, εάν είναι απαραίτητο, προσθέστε καλά κρύο γυμνοσάλιαγκα.
• Μέρος της μετάβασης πρέπει να είναι σταδιακό. ομαλή μετάβαση, για να αποφευχθούν τυχόν αιχμηρές γωνίες. Τα προϊόντα PC, ειδικότερα, δεν πρέπει να έχουν κενά.
• Η επιφάνεια του καλουπιού πρέπει να είναι λεία, η τραχύτητα είναι χαμηλή (κατά προτίμηση μικρότερη από 0,8),
• Εξαερισμός αέρα. επαρκής δεξαμενή θα εξασφαλίσει την απόρριψη του αερίου στο τήγμα και τον αέρα.
• Εκτός από το PET, το πάχος του τοιχώματος δεν πρέπει να είναι πολύ λεπτό, γενικά όχι λιγότερο από 1 mm.

4, το θέμα πρέπει να σημειωθεί στη διαδικασία χύτευσης με έγχυση (συμπεριλαμβανομένης της απαίτησης μηχανής έγχυσης)

Για να μειωθεί η εσωτερική καταπόνηση και το ελάττωμα της ποιότητας της επιφάνειας, πρέπει να δώσουμε προσοχή στις ακόλουθες πτυχές κατά την διαδικασία χύτευσης με έγχυση:

• Χρησιμοποιήστε ειδική βίδα: καλούπι έγχυσης με ξεχωριστό ακροφύσιο ελέγχου θερμοκρασίας
• Χρησιμοποιήστε υψηλή υγρασία έγχυσης
• Πίεση έγχυσης: γενικά, χρησιμοποιούμε υψηλή πίεση έγχυσης, για να ξεπεράσουμε τις αδυναμίες του υψηλού ιξώδους του τήγματος.Αλλά η υψηλή πίεση μπορεί να προκαλέσει εσωτερική πίεση, καθιστά δύσκολη την απογύμνωση και την παραμόρφωση.
• Ταχύτητα έγχυσης: η ταχύτητα έγχυσης πρέπει να είναι χαμηλή, η γρήγορη και αργή έγχυση πολλαπλών σταδίων είναι η καλύτερη.
• Χρόνος συγκράτησης και χρόνος χύτευσης: υπό την προϋπόθεση ότι το καλούπι έχει γεμίσει πλήρως, ο χρόνος συγκράτησης και ο χρόνος χύτευσης πρέπει να είναι όσο το δυνατόν μικρότερος, ώστε να ελαχιστοποιηθεί ο χρόνος παραμονής του τήγματος στο βαρέλι.
• Ταχύτητα κοχλία και αντίθλιψη: εάν η ποιότητα ανταποκρίνεται στην προϋπόθεση των πλαστικών, η ταχύτητα του κοχλία και η αντίθλιψη πρέπει να είναι όσο το δυνατόν χαμηλότερες και να αποτρέπουν τις πιθανές λύσεις.
• Θερμοκρασία καλουπιού: το σύστημα ψύξης έχει μεγάλο αντίκτυπο στην ποιότητα του προϊόντος, οπότε η θερμοκρασία καλουπιού πρέπει να ελέγχει με ακρίβεια τη διαδικασία, εάν είναι δυνατόν, η υψηλότερη θερμοκρασία καλουπιού πρέπει να είναι καλή.

5, Άλλα προβλήματα:

Για να διασφαλιστεί η ποιότητα της επιφάνειας, δεν πρέπει ποτέ να χρησιμοποιούμε τον παράγοντα αποδέσμευσης, επειδή οποιοσδήποτε παράγοντας αποδέσμευσης θα εμφανιστεί στην επιφάνεια του διαφανούς πλαστικού εξαρτήματος χύτευσης με έγχυση.

Εκτός από το PET, τα προϊόντα χρειάζονται μετα-επεξεργασία, για να εξαλειφθεί η εσωτερική πίεση, το PMMA πρέπει να είναι στην ξήρανση με κυκλοφορία θερμού αέρα 70-80t 4 ωρών. Το PC θα πρέπει να χρησιμοποιεί καθαρό αέρα ή γλυκερίνη. Υγρή παραφίνη και άλλη θερμότητα σε 110-135 ℃, ο χρόνος καθορίζεται από το προϊόν, ο υψηλότερος χρόνος χρειάζεται περισσότερο από 10 ώρες. Εν τω μεταξύ, προκειμένου να αποκτήσει καλές μηχανικές ιδιότητες, το PET χρειάζεται μια διαδικασία αμφίδρομης έκτασης.

Παρακάτω είναι μερικά διαφανή πλαστική χύτευση με έγχυση και σαφή ακρυλικά κουτιά που έχουμε κάνει πριν, αν έχετε οποιοδήποτε σαφές πλαστικό έργο χύτευσης με έγχυση, καλώς ήρθατε να επικοινωνήσετε μαζί μας.