Το καλούπι έγχυσης πλαστικού είναι η κύρια διαδικασία για την κατασκευή πλαστικών εξαρτημάτων. Παρόλο που τα εργαλεία του πλαστικού καλουπιού έγχυσης είναι ακριβά, το κόστος ανά τεμάχιο είναι πολύ χαμηλό. Σήμερα οι περισσότερες εταιρείες αναζητούν Κίνα κατασκευαστής καλουπιών έγχυσης & προμηθευτές για τη μείωση του κόστους του καλουπιού.

 Πλαστικό καλούπι έγχυσης είναι μια δημοφιλής και οικονομική βιομηχανική διεργασία για την κατασκευή ενός ευρέος φάσματος πλαστικών καταναλωτικών προϊόντων. Αυτά περιλαμβάνουν πόμολα, ροδέλες, βαλβίδες, τροχαλίες, γρανάζια, ηλεκτρικά εργαλεία, καπάκια μπουκαλιών, παιχνίδια, πάνελ αυτοκινήτων, οθόνες υπολογιστών, πληκτρολόγια, έπιπλα κ.ο.κ. Αυτά τα αντικείμενα παράγονται μαζικά με τη χρήση μηχανών χύτευσης διαφόρων μεγεθών και διαφόρων ειδικών απαιτήσεων.

Πλεονεκτήματα της διαδικασίας πλαστικού καλουπιού έγχυσης για πλαστικά μέρη

Υπάρχουν πολλά οφέλη όταν χρησιμοποιείται η διαδικασία πλαστικού καλουπιού έγχυσης για πλαστικά μέρη:

1. Υψηλός ρυθμός παραγωγής: Το πλαστικό χύτευση με έγχυση έχει γρήγορο ρυθμό παραγωγής, γεγονός που το καθιστά ιδανικό για μαζική παραγωγή πλαστικών εξαρτημάτων.
2. Συνέπεια: Η χύτευση με έγχυση πλαστικού εξασφαλίζει σταθερή και ομοιόμορφη ποιότητα του τελικού προϊόντος λόγω της χρήσης καλουπιών και της αυτοματοποιημένης διαδικασίας παραγωγής.
3. Οικονομικά αποδοτικό: Μόλις γίνει η αρχική επένδυση στο καλούπι και τον εξοπλισμό, το κόστος ανά μονάδα παραγωγής μειώνεται, καθιστώντας τη μέθοδο αυτή οικονομικά αποδοτική για την παραγωγή πλαστικών εξαρτημάτων.
4. Πολύπλοκες γεωμετρίες: Η χύτευση με έγχυση πλαστικού μπορεί να παράγει εξαρτήματα με πολύπλοκα σχήματα και σχέδια, συμπεριλαμβανομένων περίπλοκων εσωτερικών δομών.
5. Υλικά: συμπεριλαμβανομένων των ρητινών μηχανικής ποιότητας και των ανακυκλωμένων πλαστικών.
6. Αυτοματοποίηση: Πολλές σύγχρονες μηχανές χύτευσης με έγχυση πλαστικού περιλαμβάνουν χαρακτηριστικά αυτοματισμού που αυξάνουν περαιτέρω την αποδοτικότητα και την ακρίβεια της παραγωγής.
7. Ευελιξία: Η χύτευση με έγχυση πλαστικού μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή ενός ευρέος φάσματος εξαρτημάτων για διάφορες βιομηχανίες, όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, η ιατρική και τα καταναλωτικά αγαθά.

Κόστος της διαδικασίας πλαστικού καλουπιού έγχυσης για πλαστικά μέρη

Το κόστος της χύτευσης με έγχυση πλαστικού μπορεί να κυμαίνεται από μερικές χιλιάδες δολάρια για ένα απλό, μικρό καλούπι έως εκατοντάδες χιλιάδες δολάρια για ένα πολύπλοκο, μεγάλο καλούπι. Το κόστος της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση πλαστικού εξαρτάται από διάφορους παράγοντες, όπως

1. Πολυπλοκότητα του σχεδιασμού του εξαρτήματος: Όσο πιο πολύπλοκος είναι ο σχεδιασμός του τεμαχίου, τόσο πιο δαπανηρή θα είναι η κατασκευή του καλουπιού.
2. Μέγεθος του καλουπιού: Τα μεγαλύτερα καλούπια είναι γενικά πιο ακριβά από τα μικρότερα καλούπια.
3. Αριθμός κοιλοτήτων: Μπορούν να παράγουν περισσότερα εξαρτήματα ανά κύκλο, αλλά αυξάνουν επίσης το κόστος του καλουπιού.
4. Υλικό: Το κόστος του καλουπιού μπορεί να ποικίλλει ανάλογα με τον τύπο του πλαστικού που χρησιμοποιείται για το εξάρτημα και τον τύπο του χάλυβα που χρησιμοποιείται για το καλούπι.
5. Όγκος παραγωγής: Το κόστος ανά μονάδα μειώνεται όσο αυξάνεται ο όγκος παραγωγής, καθιστώντας τη μαζική παραγωγή πιο αποδοτική.
6. Χρόνος παράδοσης: Ο χρόνος παράδοσης που απαιτείται για την παραγωγή του καλουπιού και των εξαρτημάτων επηρεάζει επίσης το κόστος, καθώς ένας μεγαλύτερος χρόνος παράδοσης θα αυξήσει το συνολικό κόστος.

Το διαδικασία πλαστικού καλουπιού έγχυσης ξεκινά συνήθως με έναν βιομηχανικό σχεδιαστή ή μηχανικό που σχεδιάζει ένα προϊόν. Ακολουθεί το έργο ενός κατασκευαστής εργαλείων ή καλουπιών ο οποίος κατασκευάζει το καλούπι για να ταιριάζει με το σχέδιο που δημιουργήθηκε. Αυτά τα καλούπια είναι μεταλλικά και συνήθως κατασκευάζονται είτε από χάλυβα είτε από αλουμίνιο. Χρησιμοποιώντας μηχανές, κατασκευάζονται για να αποκτήσουν το ακριβές σχήμα που επιθυμεί το σχέδιο. Μόλις γίνει αυτό, ακολουθεί η διαδικασία της πραγματικής κατασκευής του πλαστικού.

Πλαστικό καλούπι έγχυσης περιλαμβάνει τη λήψη πλαστικού με τη μορφή σφαιριδίων ή κόκκων και τη θέρμανση του υλικού αυτού μέχρι να προκύψει ένα τήγμα. Στη συνέχεια, το τήγμα ωθείται σε θάλαμο/καλούπι διαιρούμενης μήτρας όπου αφήνεται να "κρυώσει" στο επιθυμητό σχήμα. Στη συνέχεια, το καλούπι ανοίγει και το τεμάχιο εκτοξεύεται, οπότε ο κύκλος επαναλαμβάνεται.

Επιλογή τύπου πλαστικού που χρησιμοποιείται σε πλαστικό καλούπι εξαρτάται από το είδος του προϊόντος που κατασκευάζεται, τις απαιτήσεις του και τον συνολικό προϋπολογισμό. Από τα εκατοντάδες διαθέσιμα πλαστικά, μόνο λίγα είναι ασφαλή για χρήση από τους καταναλωτές. Ορισμένα από αυτά που χρησιμοποιούνται στα διαδικασία χύτευσης με έγχυση πλαστικού περιλαμβάνουν το πολυστυρένιο, το πολυκαρβονικό, το πολυπροπυλένιο, το πολυαιθυλένιο, το πολυαμίδιο, το χλωριούχο πολυβινύλιο, το Teflon®, το Delrin® και το ακρυλικό.

Κυρίως, δύο υλικά που εμπλέκονται στην διαδικασία πλαστικού καλουπιού έγχυσης είναι θερμοπλαστικά και θερμοσκληρυνόμενα πλαστικά. Παραδείγματα θερμοσκληρυνόμενων πλαστικών είναι τα εποξειδικά και τα φαινολικά, ενώ το νάιλον και το πολυαιθυλένιο είναι παραδείγματα θερμοπλαστικών. Τα πλαστικά υγροποιούνται και τοποθετούνται στο θερμαινόμενο βαρέλι όπου αναμιγνύονται και σχηματίζουν μια κοιλότητα καλουπιού, η οποία ψύχεται και σκληραίνει.

Το μηχάνημα που χρησιμοποιείται στο διαδικασία πλαστικού καλουπιού έγχυσης αποτελείται από παλινδρομικούς κοχλίες που απαιτούνται για την ανάμιξη των κόκκων. Υπάρχει επίσης ένα κινητό σχέδιο που είναι υπεύθυνο για τη μορφοποίηση του πλαστικού στο επιθυμητό σχήμα. Όλα αυτά λαμβάνουν χώρα στο τμήμα σύσφιξης.

πλαστικά μέρη χύτευσης

Εν πάση περιπτώσει, η παραγωγή πλαστικού καλουπιού έγχυσης μπορεί να γίνει μέσω φθηνών εργαλείων. Η παραγωγή μπορεί να γίνει από καπάκια μπουκαλιών, δοχεία, οικιακές συσκευές και πλαστικές χτένες μεταξύ πολλών άλλων. Είναι σπουδαίο να επωφεληθείτε από το χαρακτηριστικό της φτηνής εργαλειοποίησης αυτής της τεχνικής παραγωγής.

Το μόνο που απαιτείται είναι η σωστή επιλογή των υλικών με βάση την αντοχή και τη συνολική λειτουργία που αναμένεται στο τελικό εξάρτημα. Θα πρέπει επίσης να ληφθούν υπόψη διάφορες παράμετροι για την παραγωγή.

Πλαστικά καλούπια είναι ο μόνος τρόπος που μπορείτε να κάνετε αν θέλετε να να παράγει προϊόντα σε μεγάλο όγκο. Χρησιμοποιώντας αυτή τη μέθοδο, μπορείτε να αποφύγετε το ακριβό κόστος εργασίας και τα υλικά που χρειάζεστε είναι σχετικά φθηνά. Μπορείτε επίσης να ελαχιστοποιήσετε τις απώλειες από απορρίμματα και θα υπάρξει η ανάπτυξη υψηλής ανοχής κατά την κατασκευή.

Πράγματι, τα πλαστικά είναι μη διασπώμενα και, επομένως, όχι φιλικά προς το περιβάλλον. Ωστόσο, το διαδικασία πλαστικού καλουπιού έγχυσης διαδραματίζει θετικό ρόλο στη μείωση των αποβλήτων. Πλαστικά που χρησιμοποιούνται στη διαδικασία μπορούν να επαναχρησιμοποιηθούν όσο συχνά απαιτείται.

Εάν έχετε ένα έργο στα χέρια σας που είναι έτοιμο να τρέξει πλαστικά καλούπια, είστε ευπρόσδεκτοι να μας στείλετε, θα σας προσφέρουμε μια τιμή και θα επανεξετάσουμε το σχέδιό σας και θα φέρουμε κάποιο τεχνικό ζήτημα, ευπρόσδεκτοι να μας στείλετε ένα email