Wie viel kostet Spritzguss?

Wie viel kostet Kosten für Spritzguss?

Die am häufigsten gestellten Fragen in der Spritzgussindustrie lauten: "Wie viel kostet Kunststoffspritzguss?" und "Was kostet eine Spritzgussform?" Nun, die Antwort auf diese Fragen hängt weitgehend von mehreren Faktoren ab, insbesondere angesichts der Tatsache, dass die Herstellung von Kunststoffformen die höchsten Vorlaufkosten aller Spritzgießarten hat.

Wenn Sie sich das Gleiche gefragt haben und nach der richtigen Antwort suchen, sind Sie hier genau richtig. In diesem Beitrag werden wir uns eingehend mit den Variablen befassen, die die Kosten des Kunststoffspritzgießens und die Kosten für die Herstellung von Kunststoffformteilen bestimmen. Wenn Sie sich mit den zugrundeliegenden Faktoren auseinandersetzen, können Sie die zu erwartenden Kosten leicht abschätzen. Wenn Sie sich über die Kosten Ihres Kunststoffspritzgussprojekts noch unsicher sind, können Sie uns gerne Ihre 3D-Zeichnung, die Kunststoffmaterialien und die Anzahl der Teile zusenden. Wir unterbreiten Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein Angebot, das die kompletten Kosten für die Spritzgussform, das Spritzgießen, die Verpackung und die Lieferung umfasst.

Grundlagen des Spritzgießens

Spritzguss ist ein weit verbreitetes Herstellungsverfahren, bei dem geschmolzenes Material in einen Formhohlraum gespritzt wird, um komplexe und präzise Teile herzustellen. Wenn Sie Spritzgussteile benötigen, ist es wichtig, die Form und die Kosten für Spritzguss. Indem Unternehmen Einblicke in die Faktoren gewinnen, die die Kosten des Spritzgusses beeinflussen, und wirksame Strategien zur Kostensenkung implementieren, können sie ihre Produktion optimieren und ihre Rentabilität maximieren.

Wenn Sie nach Kunststoffformteilen für Ihr bevorstehendes Projekt suchen, ist der wichtigste zu berücksichtigende Aspekt die Kosten der Plastikform und Spritzgussteile. Der Erfolg oder Misserfolg Ihres Projekts hängt von diesen Kosten ab. Stellen Sie sicher, dass Sie diese Kosten gründlich prüfen, bevor Sie ein neues Projekt in Angriff nehmen, denn ein Misserfolg kann zu erheblichen finanziellen und zeitlichen Verlusten führen. Ich möchte Ihnen einige Ideen vorstellen, die Ihnen helfen, die Kosten für Kunststoffformen und Kunststoffspritzguss zu verstehen. Dies wird Ihnen bei der Entwicklung Ihrer neuen Produkte Zeit sparen.

Eine weitere einfache Möglichkeit, die Kosten für Ihr neues Projekt zu ermitteln, besteht darin, uns Ihr 3D-Teiledesign oder Beispielbilder zusammen mit Ihren spezifischen Anforderungen, wie z. B. den für jedes Teil benötigten Materialien, zuzusenden. Schätzen Sie die Anzahl der Teile pro Zeit. Haben Sie spezielle Anforderungen an die sichtbare Oberfläche? Wir bieten Ihnen den wettbewerbsfähigsten Preis für Spritzgussteile für Formen und Einheiten, beginnend bei $500 für die Form und bei $0,005 für die Spritzgussteile. Sie können dies gerne als Referenz für Ihre Produkt- und Marktforschung verwenden.

Verschiedene Faktoren beeinflussen die Kosten des Spritzgusses.

Es gibt eine Vielzahl von Faktoren, die die Kosten des Kunststoffspritzgießens beeinflussen können. Zu diesen Faktoren gehören die Eigenschaften, das Gewicht und die Größe des Teils, die Art des Kunststoffs, die Anzahl der jeweils hergestellten Kunststoffteile und das jährliche Produktionsvolumen. Jeder dieser Faktoren kann die Kosten für das Kunststoffspritzgießen beeinflussen und wirkt sich auch auf die Kosten der Spritzgussform aus.

Bestimmen Sie die Anzahl der Kavitäten und das Volumen Ihrer Form.

Bei der Ermittlung der Kosten für das Kunststoffspritzgießen sind die Anzahl der produzierten Teile und das Produktionsvolumen entscheidend. Die Herstellung einer kleinen Charge von Teilen kann pro Stück teurer sein als die Herstellung einer größeren Menge von Teilen. Darüber hinaus kann ein größeres Produktionsvolumen Größenvorteile ermöglichen, die zu niedrigeren Produktionskosten pro Stück führen.

Es besteht eine enge Korrelation zwischen der Anzahl der Hohlräume in Ihrer Form und deren Kosten. Eine hohe Anzahl von Hohlräumen in der Form weist auf eine längere Herstellungszeit und den Bedarf an zusätzlichen Kosten für Spritzgusswerkzeuge hin. Je geringer die Anzahl der Hohlräume in jeder Form, desto kürzer die Presszeit und desto geringer die Herstellungskosten für jede Spritzgussform.

Komplexität des Teiledesigns

Die Teilegeometrie ist einer der Hauptfaktoren, die die Kosten für Kunststoffspritzguss beeinflussen können, da sie die anfänglichen Kosten der Form erhöht. Enge Toleranzen oder komplizierte Geometrien erfordern zusätzlichen Zeit- und Bearbeitungsaufwand, was zu höheren Produktionskosten führt. Darüber hinaus erhöhen Teile, die spezielle Merkmale wie Hinterschneidungen, Gewinde oder Einsätze erfordern, auch die Herstellungskosten der Form. Die Größe und das Gewicht des Teils können sich ebenfalls auf die Kosten für Kunststoffspritzguss auswirken. Größere Teile erfordern mehr Kunststoffmaterial, längere Zykluszeiten und eine höhere Tonnage der Spritzgussmaschinen, was alles die Gesamtproduktionskosten erhöhen kann. Darüber hinaus erfordern größere Teile größere Formen, was die Kosten der Formenherstellung erhöht.

Ein komplexeres Teiledesign führt zu einer komplexeren Form, was wiederum die Kosten für die Kunststoffform erhöht. Die Wahl eines weniger komplexen Teileentwurfs könnte Ihre Kosten erheblich senken. Es ist jedoch wichtig, die Faktoren zu berücksichtigen, die die Komplexität des Designs bestimmen. Zu diesen Faktoren gehören die Oberflächenbearbeitung, feine Details und die Verwendung von Hinterschneidungen. Sie können sich jederzeit von Experten beraten lassen, um ein Design zu wählen, das Ihr Budget nicht unnötig belastet.

Art des Kunststoffteilmaterials

Auch die Art des Kunststoffmaterials, das für Kunststoffspritzgussteile verwendet wird, kann sich auf die Produktionskosten auswirken. Verschiedene Kunststoffarten haben unterschiedliche Kosten, wobei einige Materialien teurer sind als andere. Darüber hinaus können einige Spezialmaterialien 5–10 Mal mehr kosten als das normale Kunststoffmaterial. Daher ist die Materialauswahl wichtig, um die Gesamtkosten des Spritzgusses zu senken.

Es gibt eine Reihe von Variablen, die die Kosten des Kunststoffspritzgusses je nach der Wahl des Harzes beeinflussen. Von der Menge, der Qualität und der Harzverfügbarkeit bis hin dazu, ob das Harz extreme Formtemperaturen erfordert, wirken sich alle diese Faktoren auf die Gesamtkosten aus. Beispielsweise kann das Vorhandensein von abrasiven Materialien im Harz, wie Glas oder Mineralien, die Kosten für die Formwartung beeinflussen.

Dies scheint eine einfache Überlegung zu sein, wenn man bedenkt, dass es sich um Kunststoffspritzguss handelt, der nur Kunststoffteile benötigt. Es gibt jedoch zahlreiche Arten von Kunststoffen, darunter PP, PS, PET, PVC und HDPE, um nur einige zu nennen. Für jede Art von Kunststoff werden je nach Material und Größe des Teils unterschiedliche Preise verlangt. Für große Teile werden ähnlich große Formen und zusätzliches Material benötigt, was sich wiederum auf die Bearbeitungszeit auswirkt. All diese Variablen wirken sich auf die Gesamtkosten für das Kunststoffspritzgießen aus.

Tipps zu den Kosten für Kunststoff-Spritzguss

Die Kosten für Spritzgussteile bestehen im Wesentlichen aus vier Teilen: Kunststoffmaterialkosten, Formherstellungskosten, Kunststoffformkosten, Teilefarbkosten und Verpackungskosten. Lassen Sie uns diese vier mittleren Kosten nacheinander erläutern.

Kosten des Kunststoffmaterials

Zunächst bestimmen das Gewicht des benötigten Materials und sein Stückpreis die Kosten für das Kunststoff-Rohmaterial, was sich wiederum auf die Kosten für das Kunststoffspritzgießen auswirkt. Das Gewicht des Materials wird durch das Teilevolumen und die Materialdichte bestimmt; aber auch die maximale Wandstärke des Teils kann eine Rolle spielen. Das benötigte Materialgewicht umfasst auch das Material, das die Kanäle der Form füllt.

Die Dicke des Teiledesigns bestimmt weitgehend die Größe dieser Kanäle und damit die Menge des Rohmaterials. Die Wahl des Materials beeinflusst auch die Kosten des Spritzgussteils; verschiedene Arten von Kunststoffmaterialien haben unterschiedliche Preise. Zum Beispiel die Kosten für PP-Spritzguss Material unterscheidet sich deutlich von dem von ABS-Spritzguss Material. Daher bestehen die Materialkosten für ein Kunststoffformprodukt aus zwei Komponenten: dem Gewicht des Materials und der Art des für das Kunststoffformteil verwendeten Materials.

Kosten der Spritzgussverarbeitung

Zweitens, die Prozesskosten der Spritzgussmaschine wirkt sich auf die Kosten für Kunststoffspritzguss aus; sie werden in erster Linie anhand des Stundensatzes und der Zykluszeit berechnet. Es ist wichtig zu verstehen, wie das Teiledesign die Auswahl der Spritzgussmaschine beeinflusst, da der Stundensatz direkt mit der Tonnage der verwendeten Spritzgussmaschine korreliert. Die Maschine orientiert sich normalerweise an Spritzgussmaschinen hinsichtlich der von ihnen bereitgestellten Klemmkraft. Die projizierte Fläche des Teils und der Druck der Materialeinspritzung bestimmen die erforderliche Klemmkraft.

Ein größeres Teil erfordert daher eine größere Schließkraft und damit eine teurere Spritzgussmaschine. Außerdem können bestimmte Materialien mit hohem Einspritzdruck Maschinen mit höherer Tonnage erfordern. Die Größe des Teils muss auch anderen Maschinenspezifikationen entsprechen, wie z. B. Klemmhub, Plattengröße und Schusskapazität. Die Zykluszeit, die die Einspritzzeit, Abkühlzeit und Rückstellzeit umfasst, beeinflusst die Kosten des Kunststoffspritzgusses.

Eine Verkürzung einer dieser Zeiten senkt die Produktionskosten. Sie können die Einspritzzeit reduzieren, indem Sie die maximale Wandstärke und das Teilevolumen verringern. Geringere Wandstärken verringern auch die Kühlzeit, da sie weniger Zeit zum vollständigen Abkühlen benötigen. Die Kühlzeit wird auch durch verschiedene thermodynamische Eigenschaften des Materials beeinflusst. Schließlich ist die Umrüstzeit von der Maschine und der Teilegröße abhängig. A größeres Spritzgussteil Zum Öffnen, Schließen und Auswerfen des Teils sind größere Bewegungen der Maschine erforderlich, und eine größere Maschine benötigt für diese Vorgänge mehr Zeit.

Kosten für Spritzgussformen aus Kunststoff

Drittens, die Kosten für Kunststoff-Spritzgussformen besteht aus zwei Hauptkomponenten: dem Formboden und der Bearbeitung der Kavitäten. Die Kosten für den Formsockel hängen in erster Linie von der Größe der Hülle des Teils und den Konstruktionsmerkmalen ab. A größeres Kunststoff-Spritzgussteil erfordert eine größere, teurere Formbasis. Das komplexe Teiledesign erfordert komplexe Kunststoffspritzgussformen, was sich auf die Kosten der Spritzgussform auswirkt.

Nahezu jeder Aspekt der Teilegeometrie beeinflusst die Kosten für die Bearbeitung der Kavitäten. Komplexe Plastikform Hohlräume erfordern erhebliche CNC-Bearbeitungskosten und -zeit, was wiederum die Kosten der Kunststoff-Spritzgussform erhöht. Der Hauptkostentreiber ist die Größe des zu bearbeitenden Hohlraums, gemessen an der projizierten Fläche des Hohlraums (gleich der projizierten Fläche des Teils und der projizierten Löcher) und seiner Tiefe. Alle anderen Elemente, die zusätzliche Bearbeitungszeit erfordern, erhöhen die Kosten, einschließlich der Anzahl der Merkmale, der Trennfläche, der Seitenkerne, der Heber, der Abschraubvorrichtungen, der Toleranz und der Oberflächenrauheit.

Auch die Anzahl der Teile wirkt sich auf die Kosten der Kunststoffspritzgussform aus. Eine größere Produktionsmenge erfordert eine hochwertigere Spritzgussform, die nicht so schnell verschleißt. Das stärkere Formmaterial führt zu höheren Kosten für die Formbasis und mehr Bearbeitungszeit. Ein letzter zu berücksichtigender Faktor ist die Anzahl der Seitenwirkungsrichtungen, die sich indirekt auf die Kosten des Kunststoffspritzgusses auswirken kann. Die Anzahl der verwendeten Seitenkerne bestimmt die zusätzlichen Kosten.

Die Anzahl der Richtungen kann jedoch die Anzahl der Hohlräume begrenzen, die die Form aufnehmen kann. Beispielsweise kann die Spritzgussform für ein Teil, das drei Seitenbewegungsrichtungen erfordert, nur zwei Hohlräume enthalten. Das Hinzufügen weiterer Hohlräume erhöht zwar nicht unbedingt die Kosten, kann aber möglicherweise zu weiteren Einsparungen führen.

Spritzguss Farbe Kosten

Außerdem wirkt sich die Farbe des Spritzgussteils auch auf die Kosten des Kunststoffspritzgussprodukts aus. Im Allgemeinen hat sie keinen großen Einfluss, aber es hängt immer noch von der spezifischen Farbe des Teils ab, die Sie benötigen. Wenn Sie zum Beispiel weiße Spritzgussteile benötigen, werden die Kosten 10% höher sein als bei einer anderen Farbe; wenn Sie eine klare Farbe benötigen (durchsichtiger Kunststoff-Spritzguss) Formteile, die Kosten sind 15–25% höher als bei normal gefärbten Formteilen.

Wenn Sie Spritzgussteile in weißer Farbe benötigen, muss die Formerei den Zylinder gründlich reinigen, um zu verhindern, dass andere Farben in die Spritzeinheit und das Material gelangen. Dieser Vorgang kostet nicht nur Zeit und Material, sondern erhöht auch die Abfallrate, weshalb die Kosten für weiße Kunststoffformteile etwas höher sind als für andere Farben.

Wenn es um die Herstellung transparenter Spritzgussteile wie PC, PMMA oder PS geht, muss eine Formerei eine spezielle Spritzeinheit und eine hochwertige Spritzgussmaschine verwenden. Dies ist notwendig, da kleinere Mängel an den transparenten Formteilen leicht erkannt werden können. Sie müssen also Formteile von bester Qualität herstellen, die Ausschussrate ist höher und Sie müssen eine Hightech-Spritzgussmaschine verwenden. All dies ist teurer als die normale Formproduktion.

Kosten für Spritzgussverpackungen

Wenn Ihre Spritzgussteile spezielle Verpackungsanforderungen haben, fallen auch zusätzliche Kosten an. Kleine Formteile verursachen weniger Verpackungskosten als große Spritzgussteile. Spezielle Verpackungsmaterialien erhöhen ebenfalls die Verpackungskosten. Sie müssen also darüber nachdenken, wie Sie Ihre Spritzgussprodukte verpacken, wenn Sie die Formteile bei Ihrem Hersteller bestellen. Lieferant für Kunststoffformteile.

Methode zur Kostenschätzung beim Kunststoff-Spritzguss

1. Merkmalsbasierte Schätzung

Bei Produktionsmengen für Kunststoffformteile (über 10.000 Einheiten) ermöglicht dieser merkmalsbasierte Kostenschätzer die Verwendung langlebigerer und teurerer Spritzgusswerkzeuge, da er die Kosten pro Teil nur minimal beeinflusst. Wir schätzen die Materialkosten auf Grundlage der Teilegeometrie und der aktuellen Materialpreise. Für die Produktionskosten wählen wir eine kompatible Spritzgussmaschine aus einer Datenbank mit über 50 Maschinen aus und schätzen die Zykluszeit auf Grundlage der Teilegeometrie, der Materialeigenschaften und der Maschinenspezifikationen.

Wir wählen eine geeignete Formbasis für die Kosten des Spritzgusswerkzeugs auf der Grundlage von Standardformabmessungen und Formklassen aus und schätzen die erforderliche Formbearbeitung auf der Grundlage der Teilegeometrie und anderer Benutzerspezifikationen. Wir berechnen diese drei Kosten (Material, Produktion und Werkzeug) für 4 verschiedene Kavitätenanordnungen (1, 2, 4 und 8 Kavitäten) und bieten die kostengünstigste Option.

2. Schätzen Sie die Kosten für das Spritzgießen kleiner Stückzahlen.

Dieser merkmalsbasierte Kostenschätzer ist für die Spritzgießen von kleinen Stückzahlen (unter 10.000 Einheiten), bei denen Rapid-Tooling-Methoden (Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Formen der Klasse 104) zur Herstellung der Form verwendet werden, da sie die Kosten pro Teil stark beeinflussen. Wir schätzen die Materialkosten auf Grundlage der Teilegeometrie und der aktuellen Materialpreise. Wir wählen aus einer Datenbank mit über 50 Maschinen eine kompatible Spritzgussmaschine für die Produktionskosten aus und schätzen die Zykluszeit auf Grundlage der Teilegeometrie, der Materialeigenschaften und der Maschinenspezifikationen.

Anhand der Standardformmaße wählen wir eine geeignete Formbasis für die Kunststoffwerkzeugkosten aus und schätzen die erforderliche Formbearbeitung anhand der Teilegeometrie und anderer Benutzerspezifikationen. Wir berechnen diese drei Kosten (Material, Produktion und Werkzeug) für 4 verschiedene Hohlraumanordnungen (1, 2, 4 und 8 Hohlräume) und bieten die kostengünstigste Option.

3. Standardschätzung

Dieser Standardkostenschätzer für Kunststoffspritzguss erfordert keine Teilegeometrie, aber es sind mehr Prozessparametereingaben erforderlich, um eine genauere Schätzung zu berechnen. Wir schätzen die Materialkosten anhand der Teile- und Angussvolumen, einer aktualisierten Materialdatenbank mit Preisen und anpassbaren Prozessparametern. Sie müssen die Zykluszeit, die Maschinenrate und die Arbeitskosten für die Produktionskosten angeben. Wir liefern eine detaillierte Kostenaufschlüsselung für die Material-, Produktions- und Werkzeugkosten nach Hinzufügen der Formkosten.

4. Kostenvoranschlag für Kunststoffformen

Dieser merkmalsbasierte Kostenschätzer berechnet die Kosten für Formen für Kunststoffguss. Wir wählen eine geeignete Formbasis anhand von Standardformmaßen aus und berücksichtigen dabei die Teilegeometrie und die Formanforderungen, wie z. B. die Anzahl der Hohlräume. Wir schätzen die erforderliche Formbearbeitung für die gewählte SPI-Formklasse ab und entscheiden uns für Rapid Plastic Tooling-Techniken für eine Form der Klasse 104 oder andere Produkte mit geringem Volumen. Gehe zu Kosten für Spritzgussform Seite, um mehr zu erfahren.

Ich hoffe, dass diese Informationen Ihnen ein klares Verständnis für die mit Ihrem Projekt verbundenen Kosten vermitteln. Wenn Sie bereit sind, Ihr Kunststoff-Spritzgießprojekt zu beginnen, können Sie uns gerne Ihre Anforderungen für ein Angebot zusenden. Wir werden Ihnen einen umfassenden Kostenvoranschlag für die Form und den Guss erstellen, damit Sie einen umfassenden Plan für Ihr Projekt haben.

 

 

Strategien zur Kostensenkung beim Spritzgießen

Beim Erstellen einer Spritzgussform für ein Kunststoffteil müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden. Zunächst müssen wir einen Design for Manufacture (DFM)-Bericht für das Teiledesign erstellen, um sicherzustellen, dass es keine wesentlichen Probleme gibt. Zweitens müssen wir mögliche Änderungen identifizieren, die die Kosten der Form senken könnten, ohne ihre Funktionalität zu beeinträchtigen. Einige Designer finden es möglicherweise schwierig oder unmöglich, die Form zu erstellen, weshalb wir einen DFM-Analysebericht erstellen müssen. Wie wir alle wissen, ist die Senkung der Kosten der Spritzgussform und des Formenbaus entscheidend für die Steigerung von Umsatz und Gewinn.

Nachfolgend listen wir einige Strategien zur Reduzierung der Kosten für Spritzgussformen und Formteile auf:

Kostensenkung ist ein entscheidender Aspekt des Spritzgießens, der die Rentabilität eines Unternehmens erheblich beeinflussen kann. Die Umsetzung wirksamer Kostensenkungsstrategien kann Unternehmen dabei helfen, ihre Fertigungsprozesse zu optimieren und die Kosten zu senken, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Hier sind einige Strategien zur Kostensenkung, die Sie in Betracht ziehen sollten:

1. Materialauswahl: Die Wahl kosteneffizienter Materialien ist eine gute Möglichkeit, die Kosten für das Spritzgießen zu senken. In der Regel verwenden wir für unsere Projekte Materialien wie ABS, PA6 und PC/ABS, aber es ist wichtig, deren Haltbarkeit zu berücksichtigen. PP und PE sind weitere kostengünstige Materialien für einige geeignete Projekte. Daher ist die Wahl des richtigen Materials für Ihr Projekt von entscheidender Bedeutung. Wenn Sie sich nicht sicher sind, welches die beste Option ist, wenden Sie sich an uns, und wir geben Ihnen gerne unsere Empfehlungen.
2. Optimierung des Teiledesigns: Es ist wichtig, das Teiledesign zu verbessern, damit es sowohl herstellbar als auch kosteneffizient ist. Durch Vereinfachung der Teilegeometrie, Minimierung von Hinterschneidungen und Reduzierung der Wandstärke können die Produktionskosten gesenkt werden, ohne die Funktionalität zu beeinträchtigen. Wenn Sie auf dieser Grundlage einen DFM-Analysebericht erstellen, erhalten Sie einige Vorschläge zur Designverbesserung.
3. Optimierung der Spritzgusswerkzeuge: Wenn Sie ein neues Projekt in Angriff nehmen, sind die Kosten für die Spritzgusswerkzeuge ein entscheidender Aspekt, da die anfänglichen Kosten für die Herstellung von Spritzgussformen beträchtlich sein können. Selbst wenn Sie nur 100 Spritzgussteile benötigen, können Sie durch die Senkung der Kosten für die Spritzgussform Ihre Werkzeuginvestition reduzieren.
   Sobald der Formenentwurf fertig ist, sollte sich das gesamte Team treffen, um zu prüfen, ob es Möglichkeiten gibt, die Herstellungskosten der Form zu senken. Dazu gehören die Reduzierung der Schieberbewegung, die Reduzierung der Formbasis und der Hohlraumgröße, die Vereinfachung der Trennlinie usw.
4. Automatisierung von Spritzgussprozessen: Der Einsatz automatisierter oder robotergestützter Produktion kann dazu beitragen, die Arbeitskosten zu senken und die Produktionseffizienz zu steigern. Durch die Implementierung von Automatisierungstechnologien wie Robotern und Sensoren können Unternehmen die Produktion optimieren und die mit manueller Arbeit verbundenen Kosten senken.

Abschließende Zusammenfassung:

Wir haben einige einfache Vorschläge, wie Sie die Kosten für Spritzgussformen und Formteile senken können. Wenn Sie nur eine kleine Menge an Spritzgussteilen haben, sollten Sie zunächst darüber nachdenken, wie Sie die Kosten für Spritzgussformen senken können, da die Kosten für die einfachste Spritzgussform mindestens einige hundert Dollar betragen. Wenn Sie nur einige tausend Kunststoffteile benötigen, ist es hilfreicher, zu versuchen, die Kosten für die Form zu senken.

Wenn Sie Kunststoffteile haben, von denen Sie in Zukunft Millionen benötigen, sollten Sie zunächst darüber nachdenken, wie Sie die Kosten für den Spritzguss senken können. Beim Spritzguss in großen Stückzahlen sind die Stückkosten für Unternehmen, die ihre Herstellungsprozesse optimieren und ihre Rentabilität maximieren möchten, von entscheidender Bedeutung.

Wenn Sie ein Kunststoffprojekt im Auge haben und die Kosten für Spritzguss erfahren möchten, senden Sie uns gerne Ihre Anforderungen für ein Angebot. Sincere Tech gilt als eines der 10 führenden Unternehmen für Kunststoffformen in China. Wir bieten eine breite Palette an kundenspezifischen Kunststoffspritzgussformen, Druckgussformen, Metallteilen, CNC-Bearbeitung, Oberflächenveredelung und Formkomponenten.

Qualität ist für uns von größter Bedeutung. Um sicherzustellen, dass wir qualitativ hochwertige Formen herstellen, verwenden wir eine CMM-Messmaschine, um alle Formkomponenten, Elektroden und Abmessungen gemäß einer 2D-Zeichnung zu messen. Um sicherzustellen, dass alle Abmessungen innerhalb der Toleranz liegen, testen wir die Funktion der Teile und Materialien, um sicherzustellen, dass das endgültige Teil Ihren Anforderungen entspricht. eine weitere Seite im Zusammenhang mit den Spritzgießkosten.

Zu unseren Leistungen gehören:

1. Gasunterstütztes Spritzgießen: Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Herstellung von gasunterstützten Spritzgussteilen. Wenn Sie über diese Art von Form verfügen, können Sie sich gerne an uns wenden.
2. Präzise CNC-Bearbeitung: Unsere fortschrittlichen CNC-Maschinen ermöglichen es uns, hochwertige Formkomponenten mit engen Toleranzen herzustellen. Dadurch werden derzeit Toleranz und Präzision bei den Spritzgussprodukten sichergestellt.
3. Umspritzen Und Zweikomponenten-Spritzguss: Wir führen Umspritzungen und Zweikomponenten-Spritzguss für einige Griffwerkzeuge durch; einige Umspritzungen werden auch in Druckgussformen verwendet. Kontaktieren Sie uns für ein Angebot für Ihr Umspritzprojekt.
4. Einlegeform: Beim Einlegeformen handelt es sich um ein ähnliches Verfahren wie beim Umspritzen, es gibt jedoch einige Unterschiede. Beim Einlegeformen werden normalerweise Metallteile als Substrat verwendet, und beim Umspritzen werden Kunststoffteile als Substrat verwendet.
5. Acryl-Spritzguss oder Polycarbonat-Spritzguss: PMMA-Spritzguss und Polycarbonat-Spritzguss erfordern spezielle Formgeräte. Wir haben über 18 Jahre Erfahrung in der Herstellung von PMMA- und Polycarbonat-Spritzguss, wie z. B. dickere, klare Spritzgussteile aus Acryl oder Polycarbonat
6. Mehrwertdienste: Zusätzlich zu Spritzguss, Druckguss und Bearbeitung bieten wir eine Reihe von Mehrwertdiensten an, darunter Produktsiebdruck, Lackieren, Eloxieren, Pulverbeschichten, E-Beschichten, Montage, Prüfung, Zertifikat, Verpackung und Logistikunterstützung, die Ihre Lieferkette rationalisieren und Kosten senken.

Werden Sie Partner von Sincere Tech China Formenbauer für Ihre individuellen Spritzguss-, Druckguss- und Bearbeitungsanforderungen; wir bieten Ihnen die beste Qualität und schnelle Lieferzeiten. Kontaktieren Sie uns jetzt, um ein Angebot zu erhalten für Spritzgießen Kosten.

Allgemeine Fragen:

F1. Ist Spritzguss teuer?

Die Kosten für das Spritzgießen hängen von der Komplexität und dem Produktionsvolumen ab. Trotz der hohen Kosten erweist sich das Spritzgießen als recht wirtschaftlich, wenn große Mengen von Teilen mit präziser Maßgenauigkeit erforderlich sind.

F2. Wie viel kostet eine Kunststoff-Spritzgussform?

Die Kosten für Spritzgussformen liegen je nach Materialart, Komplexität der Form, Produktionsvolumen und Teiledesign zwischen $300 und $100.000.

F3: Wie lange dauert die Durchführung eines Spritzgussprojekts?

Dies hängt von der Teilegröße und dem Design ab, aber die erste Probe dauert etwa 4-5 Wochen. Sobald Sie die Probe genehmigen, beginnen wir mit der Herstellung der Spritzgussteile. Die Vorlaufzeit hängt von der Menge Ihrer Spritzgussteile ab.

F4: Wie kann ich die Kosten für eine Spritzgussform und den Spritzguss berechnen?

Es ist ganz einfach, die Kosten für Ihr Projekt zu ermitteln: Senden Sie uns Ihre 3D-Zeichnung (Datei im STP- oder IGS-Format), Ihre Anforderungen an Qualitätsteile und Kunststoffmaterialien, und wir können Ihnen den Preis innerhalb von 24 Stunden zusenden.