Was ist Insert Molding?
Was ist Inertformung
Einlegeform, also known as metal insert molding or Umspritzen, is a manufacturing technology that produces pre-formed plastic parts. It is a type of overmolding where the substrate is inserts rather than plastic parts. Before molding, the insert is inserted into an injection overmold, creating a single final product that combines a single molding part with inserts. The insert, which can be made of metals, ceramics, copper screws, or other plastic or metal materials, is inserted in a mold cavity before being injected with plastic resin.
If the inserts are constructed of plastic or molded plastic pieces, we call this overmolding, whereas the first shot of the plastic insert part is referred to as the substrate. If the inserts consist of metal, we will refer to the process as Metalleinlegeformteil.
Many industries on the global market, including electronics, automotive, furniture, and many more, use insert molding extensively to reduce assembly costs for parts that require extreme strength, durability, and precision. Insert molding can produce complex plastic products with different insert materials or components in a single molding process, eliminating the need for separate assembly steps and lowering production costs.
In addition, Einsatzspritzguss can increase part quality and reliability by forming a strong link between the insert and the plastic resin. We call this metal brass Einsatzspritzguss or screw insert molding when we insert metal screws and plastics into a molded part or when we mold different brass screws or materials into a single molding part.
Custom insert molding not only lowers assembly and labor costs, but it also outperforms assembly parts by reducing the size and weight of the part, enhancing component reliability, and delivering improved part strength and structure with enhanced design flexibility.
Today, over 90% of insert molded parts come from Chinesische Formenbauunternehmen, where low labor costs and high-quality control are significant factors. They can assemble and ship your final parts from China.
Wir sind seit über 18 Jahren Profis im Bereich Kunststoffformenbau und -herstellung und verfügen über ein starkes Ingenieurteam, ein Formenbauteam und ein Produktionsteam für die Qualitätskontrolle.
We can handle your project from start to finish, regardless of whether it involves normal injection molding, 2K injection molding, kundenspezifischer Einsatzspritzguss, medical plastic inejction molding, metal insert molding, automobile industrial molding, cosmetic injection molding parts, home appliances injection molding, certificate, Produktmontagedienstleistungen, and product packing. if you have an insert molding project in hand that is looking for a professional injection molding company, welcome to send us your project, we will quote you a price in 24 hours.
Der Prozess des Spritzgießens
Die Einsatzspritzguss process starts off by either inserting the metal inserts before the injection molding process (normally used technology) or they can be inserted after the injection molding process (pressed in). An insert molding process operator or a robotic arm will load the inserts into the mold if you choose to insert them before the plastic injection molding process.
Wenn man sich dafür entscheidet, die Metalleinsätze nach dem Kunststoff-Spritzgussverfahren einzufügen, können nach dem Kunststoffspritzguss einige Presswerkzeuge erforderlich sein. Spritzgussverfahren abgeschlossen ist und das Teil abgekühlt ist. Anschließend werden die Gewindeeinsätze in das Loch oder den hohlen Vorsprung gepresst. Es gibt zwei Arten des Einpressens von Einsätzen: kaltes Einpressen und heißes Einpressen.
Simply put, cold pressed Einsatzspritzguss presses a cold metal screw or other insert into the hole position, while hot pressed insert moulding inserts a hot metal insert into the hole position and cools the metal part. Both types of molding process necessitate an interference fit between the diameter of the hole and the metal insert.
Typically, Einsatzspritzguss integrates the insert into the mold prior to the injection molding process, which is its primary benefit. Everything we discuss below pertains to this process, which we can refer to as insert injection molding or overmolding.
Dieses Verfahren reduziert im Idealfall die Einlegekosten, was unseren Kunden erhebliche Kosten bei Einlegeformprojekten ersparen kann. Wenn Sie mehr über das Einlegespritzgießen erfahren möchten, besuchen Sie die Einlegespritzguss Seite für weitere Informationen.
In the context of the insert molding process, the use of a robotic arm for part handling can yield significant benefits. When it comes to removing the molded parts and getting them ready for more processes, a multiple-axis robot can do that faster and more accurately than a human. After the molded part is created and ejected from the mold, the robot grips the part and moves it to either a location to be held or onto a system to be inspected. The general layout of the manufacturing equipment and the type of product under creation determine this decision.
In order to assure a high level of quality for many parts that go through Einsatzspritzguss, robots can have vision systems mounted on them. These vision systems inspect parts faster than humans and know exactly what the metal component’s placement accuracy is.
Several industries thrive on the products created through the insert moulding process. Indeed, this type of custom injection insert molding process produces a wide range of products.
Einlegearbeiten bei einem Chinesen kaufen Spritzgussform Unternehmen will save a lot of money since the labor costs are low in China. Below is the plastic injection molding part that is created through this type of custom insert molding process. This is the brass insert molding part, which has more than 20 metal screws molded together with the PC plastic material.
Insert molding costs.
There are some factors that affect insert molding costs.
Der Preis des Einsatzes bestimmt die erste Komponente. Sie können Einsätze aus einer Vielzahl von Materialien herstellen, z. B. aus Kunststoffen wie ABS, PC oder PA und aus Metall wie Stahl oder Aluminium. Das verwendete Material, die Größe und Komplexität des Einsatzes sowie die benötigte Menge wirken sich auf die Kosten für die Einsätze aus. Die Herstellung von 100 Einsätzen im Gegensatz zu 1000 Metalleinsätzen führt zu einem deutlich anderen Preis pro Einheit.
The cost of the insert mold contributes significantly to the total cost of Einsatzspritzguss. The mold plays a crucial role in the injection molding process since it defines the finished part’s shape and characteristics. This initial cost will exceed the unit cost; if you plan to manufacture thousands of parts, creating insert molds will be beneficial. If the insert is made of plastic by injection molding technology, then we may call it overmolding. This will require two molds, one for the first plastic parts and one for overmolding, which will increase the initial mold cost.
Ein weiterer wichtiger Faktor bei den Kosten für das Spritzgießen von Einlegeteilen ist der Arbeitsaufwand. Im Vergleich zum Standard-Spritzgießen ist das Spritzgießen von Einlegeteilen mit mehr Arbeitsaufwand verbunden, da die Bediener die Einlegeteile vor jedem Schuss manuell in die Form einlegen müssen. Dies erhöht die Zykluszeit und die manuellen Kosten.
Die Beratung durch einen professionellen Spritzgießer ermöglicht eine genaue Schätzung der Kosten für das Spritzgießen von Einlegeteilen. Er kann Ihre spezifischen Projektanforderungen bewerten und eine detaillierte Kostenanalyse auf der Grundlage von 3D-Daten und -Spezifikationen, Abfallrate und Produktionsvolumen erstellen. Dies wird Ihnen helfen, eine fundierte Entscheidung zu treffen und festzustellen, ob das Spritzgießen von Einlegeteilen die richtige Wahl für Ihr Projekt ist. Sie können uns gerne Ihr Spritzgießprojekt schicken, und wir werden Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein Angebot machen.
Nachfolgend finden Sie einige der benutzerdefinierte Einsatzspritzgussteile wir haben vor. Wenn Sie ein Projekt haben, das Messing-Einsatzformung braucht, Umspritzen, or any custom injection molding, send us your requirements for a quotation.
Vorteile von Insert Moulding
Ein äußerst effektiver Ersatz für herkömmliche Techniken der Montage von Einlegeteilen durch Kleben, Verbinden, Schweißen, Löten oder Befestigen ist das Spritzgießen von Einlegeteilen. Dieses hochmoderne Verfahren bietet zahlreiche Vorteile, die die Effektivität und Qualität Ihrer gegossenen Komponenten erheblich verbessern können. Nachfolgend finden Sie einige Vorteile des Spritzgusses mit Einlegeteilen gegenüber dem herkömmlichen Spritzguss.
Reduktion der endgültigen Gussteile
The smaller molding pieces produced by insert molding are among its main benefits. Compared to conventional assembly techniques, this molding process creates smaller pieces by molding metal inserts with plastic during the molding process. This shrinkage enhances the overall performance of the molding process in addition to saving material costs. Additionally, a significant reduction in the parts’ weight enhances both performance and cost-effectiveness.
Geringere Arbeits- und Montagekosten
Das Spritzgießen mit Einlegeteilen reduziert nicht nur die Größe, sondern senkt auch die Arbeits- und Montagekosten erheblich. Im Gegensatz zu arbeitsintensiven, mehrstufigen traditionellen Montageverfahren werden beim Insert-Spritzgießen zwei oder mehr Elemente in einem einzigen Schuss in ein einziges Formteil integriert. Diese effiziente Methode senkt die Arbeits- und Montagekosten erheblich. Komplexe Montageverfahren sind nicht erforderlich, da ein Arbeiter während des Produktionsprozesses lediglich das Metallteil in die Form einlegen muss. Darüber hinaus eignet sich ein einziger Schuss perfekt für komplizierte Spritzgussteile, da er einen oder mehrere Einsätze formen kann.
Verbesserte Vertrauenswürdigkeit
Ein weiterer bemerkenswerter Vorteil ist die erhöhte Zuverlässigkeit, die das Insert Molding bietet. Das Insert-Molding-Verfahren sorgt für eine starke und dauerhafte Verbindung, indem jedes Bauteil fest in Thermoplast gegossen wird. Dadurch werden häufige Probleme bei der Montage, wie z. B. das Lösen von Teilen, Fehlanpassungen und Ausrichtungsfehler, vermieden. Die Verwendung von Kunststoff im Formgebungsverfahren erhöht zudem die Widerstandsfähigkeit der Teile gegenüber Spannungen und Vibrationen und verbessert so ihre Zuverlässigkeit und Haltbarkeit.
Mehr Flexibilität im Design
Insert molding makes it simple for designers to think about how those parts should be assembled together. By eliminating the need to think about how to assemble pieces or attach metal and plastic components together, designers can save time and focus on other aspects of the design. This special molding process simplifies the solution to numerous design problems.
Geringere Kosten für den Spritzguss und höhere Produktivität
Das Einlegen von Einlegeteilen trägt zur Verbesserung der Effizienz und zur Senkung der Gesamtkosten des Spritzgießens bei. Für die Bediener kann es schwierig sein, die Einlegeteile während des Spritzgießens einzulegen, insbesondere wenn sie mit kleinen oder vielen Metallteilen arbeiten, die leicht herunterfallen können. Andererseits erhöht der Einsatz von vertikalen Spritzgießmaschinen die Produktivität erheblich, spart Zeit und verringert die Wahrscheinlichkeit, dass Einsätze herunterfallen oder verlegt werden. Dies trägt dazu bei, die Kosten des Spritzgießens zu senken und gleichzeitig die Gesamteffizienz des Gießprozesses zu verbessern.
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Da jedes Projekt anders ist, ist Sincere Tech einer der Top 10 Formenhersteller in China and provides a variety of kundenspezifischer Einsatzspritzguss options to meet the specific requirements of each of our clients. To guarantee that we offer the highest quality insert mold and any other custom injection mold, we have skilled mold makers that operate with cutting-edge machinery.
Unser Dienstleistungen im Bereich Spritzguss sind hervorragend und preisgünstig. Um die Preise niedrig zu halten und gleichzeitig hochwertige Einlegeteile zu produzieren, setzen wir modernste Technologien ein. So können wir unseren Kunden niedrige Preise anbieten, ohne dass die Qualität darunter leidet.