Ich versuche herauszufinden, wie große Fertigungsunternehmen Präzisionskernstifte schleifen. Als KunststoffformenbauerIch kenne die manuellen Methoden mit einer Flächenschleifmaschine und einer Harig-Schleudervorrichtung und bin auch mit der Ded-Tru-Maschine vertraut.

Diese Methoden sind jedoch äußerst langsam, wenn auch sehr präzise. Es muss einfach eine Außenschleifmaschine, eine Werkzeugschleifmaschine, eine spitzenlose Schleifmaschine oder eine spezielle CNC-Werkzeugschleifmaschine geben, die komplexe Formkernstifte präzise und mit einem hervorragenden Finish schleifen kann.

Aber in der heutigen Zeit ist normalerweise die Formenbauer Sie können ein Unternehmen für Präzisionsbauteile finden, das sich auf die Herstellung von Hochpräzisionsbauteilen spezialisiert hat, wie z. B. Einsteckstifte und einige kleine Einsätze. Sie brauchen ihnen nur die 3D- und 2D-Zeichnung zu schicken und die Toleranz für jede Abmessung anzugeben, dann erledigen sie den Rest schnell und genau.

Aber für einige andere Formkomponentenmüssen Sie dies möglicherweise selbst tun.

Ein weiteres gängiges Material für verschiedene Spritzgießkomponenten ist eine Beryllium-Kupfer-Legierung, auch genannt Form Max. Es hat hervorragende Wärmeübertragungseigenschaften, kann poliert werden und ist außerdem vorgehärtet. All dies macht es zum Material der Wahl für Dinge wie Kernstifte.

Aber ist Berylliumkupfer/Mold Max sicher?

Meiner Erfahrung nach hängt es davon ab, für welchen Bereich Sie die Formteile verwenden. Ich habe 64 Hohlräume Schimmelpilze die Teile haben einige kleine Rippen, war der Kunde eine Anforderung mit MoldMax für eine bessere Kühlung, wie Sie wissen, sechste vier Kern-Einsätze von Mold Max gemacht, das ist nicht billig, aber nach dem zweiten Mal der Form Versuch die kleinen Rippen beginnen zu brechen, nicht nur ein oder zwei, sondern rund 10 Einsätze gebrochen getan hatte, auf der Grundlage meiner Erfahrung auf diesem Material, für einige kleine Rippen ist es keine gute Option, Beryllium-Kupfer zu verwenden, wenn einige tiefe Rippen, aber viel mehr Platz haben, dann wird die bessere Option, dieses Material zu verwenden, weil Sie eine gute Kühlung, um die Zykluszeit zu sparen.

Hier wird das Thema ausführlich behandelt, und ich komme zu dem Schluss, dass es grundsätzlich von der Konstruktion des Teils abhängt, ob Sie eine Plastikform Wenn Sie ein Projekt haben, das diesen Service benötigt, können Sie mir gerne Ihre Zeichnung schicken. Wir werden Ihnen einige gute Optionen vorschlagen, die für Ihr Projekt sicherer sein könnten.