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Schlagwortarchiv für: Kunststoff-Spritzguss

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Kaltkanalform

Kaltkanalform: Kunststoff-Spritzguss, einfaches Teiledesign, begrenzte Produktionsläufe, geringer Wartungsaufwand, Änderung der Produktionsfarbe, kostengünstige Form

Was ist Kaltkanalform

Eine Kaltkanalform ist eine Art Spritzgusswerkzeug Dabei wird das Kunststoffmaterial in einem separaten Kanal oder „Laufkanal“ gekühlt, bevor es die einzelnen Hohlräume der Form erreicht. Das Kunststoffharz wird in das Kaltkanalsystem eingespritzt, wo es erstarrt, bevor es in die Hohlräume geleitet wird, um die endgültigen Teile zu bilden. Der Begriff „kalt“ bezieht sich auf die Tatsache, dass das Laufkanalsystem im Gegensatz zu einer „Heißkanal“-Form nicht beheizt wird. Kaltkanalformen werden häufig zur Herstellung großer Mengen kleiner, einfacher Teile verwendet und sind relativ kostengünstig in der Herstellung.

AUFRICHTIGE TECHNIK (plastikform.net) bietet Lösungen für Kunststoff-Spritzgussformen für Branchen aller Art und Größe.

Unser hochmoderner Formenbau Zu den Einrichtungen gehören Hochgeschwindigkeits-CNC-Fräsen und Spiegel-EDM-Bearbeitung für viele Arten komplexer Spezial-Spritzgussformen, einschließlich Einsatzformen, Gasunterstütztes Spritzgießen, 2K-Werkzeug, Mehrkavitätenwerkzeug und Aufschraubwerkzeuge. Wir können Formen von klein bis groß (25 Tonnen) für beide bauen Heißkanalform Systeme und Kaltkanalform Systeme.

Kaltkanalformen: Effizient und wirtschaftlich

Hier sind einige wichtige Merkmale und Überlegungen zu Kaltkanalformen:

Angusssystem: Bei einer Kaltkanalform wird das Kunststoffmaterial in ein Angusssystem eingespritzt, das den geschmolzenen Kunststoff auf mehrere Formhohlräume verteilt. Das Angusssystem ist normalerweise so konzipiert, dass es sich leicht vom fertigen Teil entfernen lässt, es erzeugt jedoch Abfallmaterial (die Angusskanäle), das recycelt oder entsorgt werden muss.
Einfachheit: Kaltkanalformen sind einfacher und kostengünstiger als Heißkanalformen, da sie nicht die komplexen Heiz- und Steuersysteme erfordern, die mit Heißkanälen verbunden sind.
Materialabfall: Der Hauptnachteil von Kaltkanalformen ist die Entstehung von Materialabfall. Die Kanäle werden normalerweise weggeworfen oder recycelt, was die Materialkosten erhöhen kann.
Zykluszeit: Kaltkanalformen können im Vergleich zu Heißkanalformen etwas längere Zykluszeiten aufweisen, da der Kunststoff in den Kanälen abkühlen und erstarren muss, bevor die Teile ausgeworfen werden können.
Teilequalität: Aufgrund ihrer Einfachheit sind Kaltkanalformen eine gute Wahl für Teile mit relativ einfacher Geometrie. In einigen Fällen können Kaltkanäle jedoch ästhetische Mängel wie sichtbare Schweißnähte an den fertigen Teilen verursachen.
Wärmeempfindliche Materialien: Kaltkanalformen eignen sich für eine breite Palette von Kunststoffen, sind jedoch möglicherweise weniger geeignet für wärmeempfindliche Materialien, die während des Abkühlungsprozesses zerfallen können.
Wartung: Wartung und Reinigung von Kaltkanalsystemen sind im Allgemeinen einfacher als bei Heißkanalsystemen, da keine beheizten Komponenten vorhanden sind.

Letztendlich hängt die Wahl zwischen Kaltkanal- und Heißkanalformen von den spezifischen Anforderungen des Formprojekts ab, wie z. B. Teilekomplexität, Materialauswahl, Produktionsvolumen und Kostenüberlegungen. Kaltkanalformen werden häufig in vielen Anwendungen verwendet, insbesondere wenn Kosten und Einfachheit wichtige Faktoren sind.

Die Wahl des richtigen Systems hängt von den Anforderungen des zu produzierenden Teils ab. Einige der zu berücksichtigenden Aspekte sind:

Teilekomplexität
Farbanforderungen
Physikalische Eigenschaften des Materials
Materialart – Neuware oder „Regrind“
Farbänderungen während der Produktion

Kaltkanalsysteme werden am besten eingesetzt:

Wenn die hergestellten Teile einfach konstruiert sind,
Für Kleinserien oder
Wenn ein schneller Wechsel der Produktionsfarbe erforderlich ist

In einem Kaltkanalform, der Angusskanal (überschüssiges Material, das in den Zuführkanälen zurückgehalten wird) wird gekühlt und mit dem Teil ausgeworfen. Bei jedem Zyklus wird ein Angusskanal hergestellt.

: Drei-Platten-Kaltkanalform

: Zwei-Platten-Kaltkanalform

Es gibt zwei Haupttypen von Kaltkanalformen:

Eine Zweiplatten-Kaltkanalform ist die am einfachsten und kostengünstigsten herzustellende Form. Zwei Plattenformen haben eine einzige Trennebene, und die Form teilt sich an dieser Ebene in zwei Hälften. Da das Angusssystem mit der Trennebene ausgerichtet sein muss, kann das Teil nur an seinem Umfang angespritzt werden.
Eine Dreiplatten-Kaltkanalform unterscheidet sich von einer Zweiplattenform dadurch, dass sie zwei Trennebenen hat und die Form bei jedem Auswerfen des Teils in drei Abschnitte geteilt wird. Diese Funktion bietet eine größere Designflexibilität, sodass die Angussöffnungen an den effizientesten Stellen platziert werden können. Da die Form zwei Trennebenen hat, kann das Angusssystem auf einer und das Teil auf der anderen platziert werden, was die Trennung erleichtert.

Kaltkanal-Formsysteme: Die Vorteile und disVorteile

Es gibt viele wesentliche Vorteile bei der Verwendung eines Kaltkanalform System:

Einfachere und kostengünstigere Formgestaltung und -konstruktion
Deutlich günstiger als ein Heißkanalsystem
Formen erfordern weniger Wartung
Einfacher einzurichten und zu bedienen
Farbwechsel sind einfach – der gesamte Kunststoff in der Form wird bei jedem Zyklus ausgeworfen

Es handelt sich zwar um ein weniger kostspieliges Verfahren, Heißkanalsystemegibt es einige Nachteile bei Kaltkanalsysteme die berücksichtigt werden müssen, darunter:

Anfallender Kunststoffabfall
Das Angussmaterial muss entsorgt oder
nachgemahlen und wiederaufbereitet
Zusätzliche Schritte im Herstellungsprozess
Mahlgut erhöht die Abweichungen in der Injektion
Formprozess
Durch erneutes Mahlen können die Festigkeitseigenschaften und mechanischen Eigenschaften des Kunststoffs beeinträchtigt werden.

Bei Sincere Tech Chinesischer Formenbauer, unser unermüdliches Engagement, an der Spitze der Kunststoffformindustrie zu bleiben, treibt uns an, Fortschritte zu nutzen und zukünftige Trends vorwegzunehmen. Wir erforschen kontinuierlich innovative Materialien und Verbundwerkstoffe, die eine verbesserte Leistung bieten und die Nachhaltigkeit fördern. Durch Investitionen in laufende Forschung und Entwicklung liefern wir stets hochmoderne Lösungen, die den sich entwickelnden Anforderungen unserer geschätzten Kunden gerecht werden. Als vertrauenswürdiger Spritzgussform Als führender Lieferant in China sind wir stolz auf unser unermüdliches Streben nach Spitzenleistung.

Im Einklang mit unseren Nachhaltigkeitszielen legen wir großen Wert auf umweltfreundliche Praktiken. Wir suchen aktiv nach nachhaltigen Alternativen, wie biologisch abbaubaren Polymeren, und implementieren Recyclinginitiativen, um die Umweltauswirkungen unserer Herstellungsprozesse zu minimieren. Indem Sie sich für unsere kundenspezifischen Spritzgussdienste entscheiden, können Sie Ihre Marke auf nachhaltige Herstellungspraktiken ausrichten und zu einer grüneren Zukunft beitragen.

Die Gewährleistung der Qualität hat für uns oberste Priorität und wir befolgen während des gesamten Herstellungsprozesses strenge Qualitätskontrollmaßnahmen. Ausgestattet mit hochmodernen Einrichtungen und mit qualifizierten Technikern unterziehen wir jedes Produkt gründlichen Inspektionen und Tests. Dies garantiert außergewöhnliche Leistung, Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit.

Wenn Sie Sincere Tech als bevorzugte Plastikform Hersteller in China können Sie ein Höchstmaß an Professionalität, Fachwissen und Innovation erwarten. Unser engagiertes Team ist bestrebt, Ihnen dabei zu helfen, Ihre Ideen zum Leben zu erwecken und Ihnen überlegene Produkte zu liefern, die sich durch Leistung, Haltbarkeit und Kosteneffizienz auszeichnen.

Werden Sie noch heute Partner von Sincere Tech und erleben Sie unser unermüdliches Streben nach Exzellenz, während wir gemeinsam daran arbeiten, Ihre Vision Wirklichkeit werden zu lassen.

Zu unseren erweiterten Fähigkeiten gehören:

Rapid Prototyping: Wir bieten Rapid-Prototyping-Dienste an, um Ihre Konzepte schnell in greifbare Prototypen umzuwandeln. Dies ermöglicht iterative Designverbesserungen und eine beschleunigte Produktentwicklung.
Präzisionswerkzeuge: Unsere fortschrittlichen Werkzeugkapazitäten ermöglichen uns die Herstellung hochwertiger Formen mit engen Toleranzen und gewährleisten so Konsistenz und Präzision Ihrer Spritzgussprodukte.
Umspritzen: Wir sind auf Umspritzen spezialisiert, das die Kombination mehrerer Materialien oder Komponenten ermöglicht und so die Funktionalität, Ästhetik und Haltbarkeit verbessert.
Einlegeform: Unsere Fachkompetenz im Einlegeformverfahren ermöglicht es uns, Einsätze sicher in den Formteilen einzukapseln, was eine effiziente Montage ermöglicht und die Produktleistung verbessert.
Zweikomponenten-Spritzguss: Mit dem Zweikomponenten-Spritzgussverfahren können wir komplexe Komponenten aus mehreren Materialien in einem einzigen Arbeitsgang herstellen, was den Montageaufwand reduziert und die Designmöglichkeiten erweitert.
Mehrwertdienste: Zusätzlich zum Spritzguss bieten wir eine Reihe von Mehrwertdiensten an, darunter Produktmontage, Verpackung und Logistikunterstützung, um Ihre Lieferkette zu optimieren und Kosten zu senken.

Werden Sie Partner von Sincere Tech Formenlieferanten für Ihre individuellen Spritzgussanforderungen und profitieren Sie von unseren umfassenden Fähigkeiten, unserem unermüdlichen Engagement für Qualität und Nachhaltigkeit sowie unserem Bestreben, Ihre Erwartungen bei jedem Schritt des Prozesses zu übertreffen. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre innovativen Ideen zum Leben erwecken.

24. April 2021/1 Kommentar/von admin

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Kunststoff-Spritzguss

Plastic Injection molding China

We have over 15 years of experience in offering high quality Kunststoffspritzgussform and plastic Injection molding production in different shapes and sizes.

We have a team that supports you from part design, mold making and massive production.

To save your cost we provide professional technical expertise and advice to enable you to decide the kind of mold that suit your product.

Over the years we have been able to deliver high quality services with guaranteed satisfaction and we hope to deliver same to you.

Send us your requirement for quotation we will quote you within 24 hours.

What is plastic Injection Molding

Plastik Injection Formen can be defined as a procedure, which can help in shaping plastic, in its requisite fold. Moreover, for the better shape, you might want to take help of rigid mold or frame. This technique can also be used to deal with the objective creations, associated with the various shapes and sizes. Moreover, the products comprise of both highly and simple designs. On the other hand, some companies can even offer complex designs, to match the growing demands of the clients.

Plastikform

Plastic molding process

For the primary step, you need to go through the plates of sheets, where the liquid material will be placed. The high melting point is used to deal with the right melting the plastic or other raw materials. After placing the liquid in the structure, high pressure is incorporated from outside, for availing the right shape of the dice. After a mold is cooled down completely, you can remove the molded parts and use for the final manufacturing services. However, you need to determine the material’s amount along with minimum energy requirement, associated with the heated melting point.

Underlying concept available

When you are Looking for China Injection Molding Companies, you are easily to get hold of correct underlying concept, associated with the plastic injection molding . The main aim is to take a look at the dice first, to produce the exact shape, as per the requirements. To match up with the growing demands of clients

Spritzgussmaschine

Injection Molding & Injection Molding China

We are one of top 10 Formenhersteller in China, professional in Injection mold and injection molding manufacturing, Sell plastic parts from China to the world, we have been provided with the best quality the over 40 happy customers which they are fully satisfied by our quality and service, you are welcome if you need our supporting, we sincerely hope we could service in the near future and you will be surely happy as same as our other happy customers.

A variety of commercial methods are used to produce thermoplastic plastic products. Each has its specific design requirements, as well as limitations. Usually, part design, size, and shape clearly determine the best process. Occasionally, the part concept lends itself to more than one process. Because product development differs depending upon the process, your design team must decide which process to pursue early in product development. This section briefly explains the common processes used for thermoplastics from Bayer Corporation. Spritzguss, today lots of companies buy molding parts from injection molding China companies, if you need Spritzgussteile for your business, you need really think about this.

An injection molding machine is used to manufacture plastic products by the injection molding process detailed above. There are two main parts to the machines – the injection unit and the clamping unit. Please go to our injection molding section area to know more information

Do you need injection molding or are you looking for Spritzgussform China partner to make Kunststoffformen and produce the plastic molded parts for you? Send us an email we will reply to you with two working days.

If you want to know more knowledge, please go to our other Spritzguss Seite.

23. April 2021/0 Kommentare/von admin

Spritzgussformen, Kunststoffspritzgussform, Kunststoff-Spritzguss, Plastic Injection Moulding China, Kunststoffformhersteller, Kunststoffformunternehmen, Herstellung von Kunststoffformteilen, Kunststoffformservice

So kaufen Sie Kunststoff-Spritzgussformen und Formteile aus China

China has become a major destination for Plastic Injection Mold and molding parts Service. Lower prices are the primary incentives for many foreign buyers. The majority of foreign buyers find challenges sourcing Kunststoff-Spritzguss from China. The major strains are on how to buy, how to evaluate quality, or how to identify a reliable source.

Many things go wrong in case of compromise in the purchase process. For example, delayed delivery, frauds, low quality, weakness of communication (both on language and technical), and other problems may be encountered. To avoid such frustrations, the following is a process of how a buyer would purchase plastic injection molding from China. Hope this could help you find your best suitable supplier

Identify a Reliable Plastic Molding Manufacturer

Currently, there are many mold manufacturing companies in China. You need to determine which supplier is reliable. Some of the factors to consider include, mold price, quality, quantity, accessory standard, communication, lead times, and the mold design, among other factors.
Using the World Wide Web, you can easily find a wide range of plastic molding suppliers from the internet, sourcing agents, and trade shows, etc.

It is important to contact several suppliers before making a decision on a suitable supplier.
Buy Plastic Injection molding from China

Evaluate the Various Mold/Molding Manufacturers

Conducting market research on the various plastic molding manufacturers helps to find a suitable fit for the business. So how can one evaluate the Chinese mold makers to identify a reliable source?
Sending inquiries helps the evaluation process. You should focus on asking questions that evaluate the core competence of the plastic molding companies.
A good supplier is one that shows interest in your projects, has effective communication, knowledgeable, detail-minded, and honest. The evaluation should target to identify the salient attributes of the supplier, for example, what is advantages do they have, is it suitable for your project? Have they done any similar projects like yours? All of the information will help to make your project smoothly or not.

Information Verification

Not all manufacturers are who they say they are. The customer should be able to verify the Hersteller von Kunststoffformteilen. Some of the information that can be verified include:

Type of mold parting line
The type of ejection modes, whether pins are used and the particular locations,
Surface requirement on the visible surface
The location and type of gates

Such information helps to verify the mold designs and product appearance. the most important thing is basing on this discussing with each other you will know their communication and technology ability. A supplier that verifies the information and offers samples is reliable.

Analysis of Production Issues that may Arise

Ein guter Kunststoffformteil supplier should communicate the issues in advance and concerns that may arise in the production process, and actions are taken to address the issue. A good injection mold company should analyze the current design and offer rational recommendations, we call this DFM-Bericht.
Some of the important questions that help identify some of the issues include;

Have you produced similar molds/products before?
What were the challenges encountered?
Can you send your quality control inspection report?
How do you address the issues that arise?
Do you offer compensation for compromises?

With all the information, you should already have identified which Chinesisches Formgebungsunternehmen to source from.

Firm/Supplier Site Visit

Depending on the quantity of supply sourced, visiting the supplier may be important. For large quantities of Kunststoffformservice, traveling to China should be a basic step. The objective is to analyze samples and evaluate the reliability of the supplier.

Go to their Kunststoffformunternehmen on site to communicate with them face to face, then you will know how the technical skill, English ability, etc. But mostly not always have time to check their mold factory, so we suggest you may ask for a skype video shows if you have no time to visit them.

At SINCERE TECH will take Skype video meeting to show you around our plastic mold and molding factory if you have no time to visit our factory, our sales and project manager speak good English and have the professional technical skill, you will know this during the video shows. if you are interested in our service, you are welcome to contact us.

Spritzgussunternehmen

Maker A Contract

Importing products from China and Asian nations can be risky and complicated. Contracts are antidotes against the common mistakes and issues that may arise. It is essential for buyers to get into a contract for the following reasons;

To maintain clarity on product specifications and avoid misunderstandings. The specifications of the product can be easily lost in Skype or mail communication.
Compensation terms help suppliers to think twice about compromise.
Contracts help to communicate on how severe your business is
It helps to avoid delays

The first time you work with a Chinesisches Unternehmen für Kunststoff-Spritzguss (same to work with your local supplier), you should always make agreements on contracts to avoid scams and fraud. Suppliers who default the negotiations should be responsible for making refunds and necessary compensations.

7.Payment and Delivery

Based on the set agreement, the amount can be paid by one time or two times ( maybe more times). The payment method depends on the agreed strategy. Some companies make payments via Paypal, Skrill, Payoneer, Western Union, Cheque, or other policies. Our standard payment term is T/T wire transfer. If the small amount. PayPal is still available, this is method is normally working for all of the companies in China, especially for custom plastic molding manufacturing service.

Concluding Thoughts

Buying plastic molding from China can be challenging. However, if you follow the seven steps, the process is easy and with no compromise. when you find your reliable partner from China, then your business will be increased rapidly, this is verified by lots of companies like Apple, and other car companies (over 80% of car companies buy their auto car molds from China), etc.

Doing online businesses have fraudulent operations. You should be cautious on the approach of doing business online to avoid frustrations, lots of company doing online business with China and successful to the business, also some of the customers had issues when doing business with Chinese manufacturers, or even have issues with your local supplier as well, do you agree? The above steps could help you avoid this issue and the success of your business.

Need any plastic injection mold/molding companies from China? Contact us now, you will find out we are your best partner in China. Welcome to talk with us on any questions.

2019年7月2日/von admin

Spritzgussformen, Kunststoffspritzgussform, Kunststoff-Spritzguss, Plastikform

Kunststoff-Spritzgussform

Unternehmen zur Herstellung von Spritzguss- und Formteilen aus Kunststoff in China! Hier finden Sie Informationen über kundenspezifische Kunststoff-Spritzgussformen und Formverfahren, Techniken und spezielle Formtechnologie damit Sie über die neuesten Trends und Technologien auf dem Laufenden bleiben.

Wir bieten 30%-Ersparnisse für den Formenbau und die Produktion von Formteilen.

Wir haben über 15 Jahre Erfahrung in Dienstleistungen in der Herstellung von Spritzgussformen und Formteilen aus Kunststoff, plus fließende technische Englischkenntnisse (technische Englischkenntnisse sind bei der Arbeit mit ausländischen Kunden sehr wichtig).

Wir garantieren, dass Ihr Projekt erfolgreich sein wird. Sie werden von unserer Qualität, unserem Preis und unseren Dienstleistungen beeindruckt und zufrieden sein.

Senden Sie uns Ihre Anforderungen für ein Angebot. Sie verlieren nichts außer unserem wettbewerbsfähigen Preis als Referenz.

Wir sind bereit, zum Schutz Ihres Projekts ein NDA-Dokument zu unterzeichnen und könnten Ihnen unsere Kundeninformationen zusenden, damit Sie unsere Qualität und Dienstleistungen überprüfen können.

Was ist ein Kunststoffspritzgussform?

A Kunststoffspritzgussform besteht aus Metallstahl, der mit einem hohlen Boden hergestellt wurde, so scharf wie Sie möchten, und später mit einer Flüssigkeit oder einem anderen Material gefüllt wird, aus dem Ihre Kunststoffprodukte hergestellt werden können, die Millionen von Zyklen überdauern. Einige der Materialien, die in den Hohlraum des Stahls gegossen werden können, sind Kunststoff, Metall, Glas und sogar Keramikmaterialien. Die Flüssigkeit darf erstarren, und der Block wird zerbrochen, um die Form zu erhalten, die die Form des Blocks angenommen hat. Eine Kunststoffform ist eine benutzerdefinierte Form, die zur Herstellung verwendet wird kundenspezifische Spritzgussteile.

Kunststoff-Formentechnik

Kunststoff-Formentechnik ist heute weltweit die mit Abstand beliebteste Methode zur Herstellung von Kunststoffteilen. Dieses Verfahren wird für alles verwendet, von preiswerten kommerziellen Kunststoffprodukten wie Einweg-Essbesteck und Spielzeug bis hin zu anspruchsvollen Umgebungen und stark beanspruchten technischen Komponenten wie kritischen Teilen für die Automobil- und Luftfahrtindustrie.

Sie finden umfangreiche Nutzung von Spritzgussteile aus Kunststoff in der Elektronikwelt für Dinge wie Gehäuse für Mobiltelefone, Computer, Fernseher und dergleichen sowie in der Medizinwelt, wo Dinge wie Spritzenkörper, Atemgeräte und eine breite Palette anderer lebensrettender Geräte eingesetzt werden. Kein anderes Verfahren hat die moderne Fertigung so sehr dominiert wie das Kunststoffformen, und seine Verwendung nimmt jedes Jahr zu.

Vor Kurzem wurden bei wichtigen Lenkungskomponenten für Pkw und Lkw von General Motors die gestanzten und bearbeiteten Stahlteile durch Baugruppen aus Kunststoff ersetzt. Das Ergebnis sind leichtere, kostengünstigere und leisere Teile sowie eine höhere Zuverlässigkeit.

Was ist Kunststoff-Spritzguss

Kunststoff-Spritzguss oder Spritzgießen ist der Vorgang, bei dem thermoplastisches Harz erhitzt wird, bis es flüssig ist. Anschließend wird es unter hohem Druck in eine Formhöhle geschossen, die das Negativbild des gewünschten Teils darstellt. Dort lässt man es abkühlen und öffnet dann die Form, damit das fertige Teil aus der Form ausgeworfen werden kann.

In den meisten Fällen können Funktionen in die Plastikform Hohlraum, um dem Teil alles zu geben, was es braucht, wenn es fertig ist, sodass keine weiteren Vorgänge erforderlich sind, sobald das Teil aus der Form kommt. Texturen oder Hochglanzpolituren, Markierungen, Schraubenlöcher, Linsenformen und alle anderen Merkmale, die im fertigen Teil benötigt werden, können in die Form eingebaut werden, sodass das fertige Teil diese Merkmale automatisch enthält.

Die Vorteile des Kunststoffspritzgusses

Die Schönheit von Kunststoffformteil ist, dass viele Teile, sogar Millionen, auf genau dieselbe Weise hergestellt werden können und auf jeden Fall gleich herauskommen. Jedes Teil hat identische Merkmale, dieselben Abmessungen und dieselben physikalischen Eigenschaften. Aufgrund dieser Konsistenz ist es die ideale Methode, große Stückzahlen herzustellen. Bei ordnungsgemäßer Wartung können Spritzgussformen Jahrzehnte halten und Millionen von Teilen pro Jahr herstellen. Bei ordnungsgemäßer Einrichtung und Kontrolle wird das 20-millionste Teil in jeder messbaren Hinsicht mit dem ersten Teil identisch sein. Kein anderer Herstellungsprozess hat das Potenzial, mit dieser Konsistenz zu arbeiten.

Es können mehrere Hohlräume jedes Teils eingebaut werden. Kunststoffspritzgussform Werkzeug, sodass Sie bei jedem Öffnen der Form 16 oder 32 oder 48 oder ein anderes Vielfaches an Teilen pro Zyklus der Spritzgussmaschine herstellen können, um die Produktionsrate deutlich zu steigern und die Kosten für die Herstellung eines Teils erheblich zu senken.

In manchen Fällen können mehrere unterschiedliche Teile – beispielsweise eine rechte und eine linke Version eines Gehäuses – in einer einzigen Form hergestellt werden, um die Anzahl der Maschinenzyklen zu reduzieren, die zur Herstellung mehrerer Teile einer Baugruppe erforderlich sind, was die Produktion erhöht und die Kosten für Spritzguss. Spritzguss bietet außerdem eine Flexibilität, die mit keinem anderen Herstellungsverfahren möglich ist.

Spritzguss bietet auch eine der niedrigsten Ausschussraten aller Herstellungsverfahren. Da im Allgemeinen kein zweiter Arbeitsgang erforderlich ist, wird kein Material abgeschnitten und weggeworfen. Mithilfe einer speziellen Technik können sogar die kleinen Wege, durch die der Kunststoff fließt, vollständig eliminiert werden, um die Materialausschussrate auf nahezu Null zu senken. Oft kann der im Prozess entfernte Kunststoff auch wiederverwendet werden, indem er pelletiert und in genau kontrollierten Anteilen wieder in das frische Kunststoffharz eingemischt wird. Diese Möglichkeiten bedeuten, dass ein höherer Prozentsatz des Rohmaterials Teil des fertigen Teils wird als bei jedem anderen Verfahren. Kunststoff-Spritzguss ist hocheffizient.

Sincere Tech war einer der Top 10 Formenhersteller in Chinaa seit 2005, mit Sitz in Changping, Dongguan City. Sicnere Tech bietet die Kunststoffspritzgussform Und FormteilherstellungsserviceDas Unternehmen hat jedes Jahr ein vielversprechendes Wachstum gezeigt; heute beläuft es sich auf über 30 Millionen RMB.

Was uns zu einem einzigartigen Kunststoffspritzgussunternehmen macht Formenhersteller?

Was hat uns im Vergleich zu so vielen anderen in der Branche in all diesen Jahren so erfolgreich gemacht? Lassen Sie uns einen Blick auf einige Merkmale werfen, die uns einzigartig und zur bevorzugten Wahl unserer Kunden machen.

Alles beginnt mit der Fabrik für Kunststoff-Spritzgussformen.

Unser Kunststoffformunternehmen ist sauber; alles ist gut geordnet und gut verwaltet. Wenn es um die Technologie geht, die wir verwenden, stellen wir sicher, dass wir bei Sincere Tech nur die fortschrittlichste und modernste verfügbare Technologie verwenden, sei es für Software- oder Hardwaresysteme in der Fabrik. Es hilft uns, die Qualität der Plastikform Wir produzieren. Um qualitativ hochwertige Formen und Teile herzustellen.

Wir verwenden eine Hochgeschwindigkeits-CNC-Maschine von FUNAC, die direkt aus Japan importiert wurde und über 24.000 Umdrehungen verfügt. Darüber hinaus verfügen wir über zwei große CNC-Maschinen mit 2-Meter-Hüben und eine vollautomatische Drei-Koordinaten-Messmaschine (CMM), um sicherzustellen, dass unsere Prozesse schnell, effizient und präzise sind. Diese Hightech-Ausrüstung und unser professionelles Team helfen uns, unsere Ziele zu erreichen.

Professionelles Team

Wir haben über 65 Mitarbeiter in unserer Fabrik, und jeder ist ein Experte auf seinem Gebiet und voll qualifiziert, um die verschiedenen Aspekte der Spritzgussformenbau Prozesse. Von der Produktion bis zur Geschäftsführung wurde das Team sorgfältig ausgewählt, um Wachstum zu ermöglichen und unseren Kunden Produkte in Premiumqualität zu bieten.

Alle Ingenieure in unserem Team verfügen über gute Englischkenntnisse, um eine angemessene technische Kommunikation und umfassende Erfahrung im Projekt zu gewährleisten. Auch wenn Sie nicht gut sind in Kunststoff-Spritzgussformen und Teiledesign, unser Team wird Sie anleiten und jedes Detail für Sie durchdenken. Dies wird dazu beitragen, dass Ihr Projekt reibungslos und erfolgreich verläuft.

Verschiedene Kunststoffformprodukte erhältlich

Wenn es darum geht Kunststoff-Spritzgussformen Und Spritzgussteile, wir verfügen über Qualifikationen in vielen Bereichen und sind auf jedem davon Experten. Die Formen und Formteile Die von uns hergestellten Formen werden von Verbrauchern in Haushaltsgeräten, in der Industrie, bei Lebensmittelverpackungen, in der Elektronik, in Automobilen, als Innenraumteile für Autos usw. verwendet. Unser Team steckt in jede dieser Formen die gleiche Aufmerksamkeit und harte Arbeit, um unseren treuen Kundenstamm zu erhalten.

Kundenzufriedenheit

Wir wissen, wie wichtig es ist, unsere Kunden zufrieden zu stellen und gehen deshalb bei der Qualität keine Kompromisse ein. Kunststoff-Spritzgussformen halten eine lange Lebensdauer und erfüllen stets alle Erwartungen unserer Kunden. Die von uns hergestellten Formen und Formteile bestehen jeden Test, dem sie unterzogen werden, und werden von Kunden aus allen Bereichen gleichermaßen gut angenommen.

Bezahlbarer Preis

Bei der Qualität, die wir liefern, könnte man erwarten, dass unsere Kunststoff-Spritzgussformen ein Vermögen zu kosten, aber das ist nicht so. Alle unsere Formen und Formteile werden sehr strategisch kalkuliert, um marktgerechte Preise zu haben. Die Qualität, die wir produzieren, ist zu vernünftigen Preisen erhältlich, und das ist der Grund, warum sich unsere Kunden immer wieder für uns entscheiden.

Kundendienst

Im Gegensatz zu anderen Marken vergessen wir unsere Kunden auch nach dem Kunststoffspritzgussform wurde an unseren Kunden versandt. Wir bieten einen effizienten Kundendienst und unser Personal ist immer bereit, vor, während oder sogar nach dem Verkauf zu helfen.

Für uns sind wir nicht nur die Lieferanten der Kunden. Wir sind auf ihrer Seite und unternehmen alle möglichen Anstrengungen, um die Kundenzufriedenheit sicherzustellen. Dies wird durch die Aufrechterhaltung der Transparenz in einem Kommunikationssystem und die Gewährleistung einer schnellen Reaktion auf alle auftretenden Probleme ermöglicht.

Worauf warten Sie also noch? Nehmen Sie gleich Kontakt mit unserem Team auf und lassen Sie sich das beste Angebot unterbreiten. Kunststoff-Spritzgussformen und Formteile für Ihr Projekt. Sie sind uns wichtig. Ihr Unternehmenserfolg ist unser Ziel.

Vielen Dank, dass Sie Sincere Tech als Ihren Partner für alle Ihre Kunststoff-Spritzguss-Anforderungen in Betracht ziehen. Als führender Formenbau in China Als Unternehmen ist es unser Ziel, unseren Kunden Kunststoff-Spritzgussformen und damit verbundene Dienstleistungen in Top-Qualität zu liefern.

Unser erfahrenes Team von Fachleuten ist bestrebt, die bestmöglichen Lösungen zu finden, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse und Anforderungen zugeschnitten sind. Dank der benutzerfreundlichen Oberfläche ist die Navigation auf unserer Website, um die Produkte und Dienstleistungen zu finden, die Sie benötigen, ganz einfach. Wir bieten eine breite Palette von Dienstleistungen an, darunter Plastikform, kundenspezifischer Kunststoff-Spritzguss, Rapid Prototyping, Formendesign, Nachbearbeitung, Montage und Lieferung.

Bei Sincere Tech sind wir stolz darauf, von Anfang bis Ende mit unseren Kunden zusammenzuarbeiten, egal ob Sie einen einzelnen Prototyp oder eine Großserie benötigen. Unser Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und bietet Ihnen während des gesamten Prozesses Beratung und Unterstützung.

Wir sind überzeugt, dass unser Service, unsere Expertise und unsere Ressourcen Ihr Unternehmen auf die nächste Stufe bringen werden. Worauf also warten? Kontaktieren Sie uns noch heute, wenn Sie zuverlässige, erschwingliche und qualitativ hochwertige FormenbauerWir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen!

4. Juni 2019/von admin