Wie viel kostet eine Spritzgussform?

In vielen Branchen spielt das Spritzgießen bei der Herstellung verschiedener Kunststoffteile eine wichtige Rolle. Die Kenntnis der Kosten von Spritzgussformen ist jedoch entscheidend für die Beurteilung der Durchführbarkeit des Verfahrens. In dieser Diskussion werden die Einflussfaktoren auf die Kosten von Spritzgussformen untersucht, wobei der Schwerpunkt insbesondere auf den Auswirkungen des Produktionsvolumens und Möglichkeiten zur Kostenminimierung liegt.

Dieser Blog stellt die wichtigsten Kostentreiber vor, die das Projekt erheblich beeinflussen, und beantwortet die häufig gestellte Frage: „Was kostet eine Spritzgussform?” Es enthält auch Tipps, wie Sie die Kosten für Spritzgussformen für Spritzguss mit geringem, mittlerem und hohem Volumen senken können. Darüber hinaus wird Ihnen ein Beispiel für die Kostenschätzung für Spritzgussformen zur Verfügung gestellt. Wenn Sie ein Projekt haben, für das eine Spritzgussform und Formkosten erforderlich sind, können Sie uns natürlich gerne ein Angebot senden.

Wenn Sie ein Kunststoffteil herstellen müssen, ist das Spritzgussverfahren eine der effektivsten Technologien, insbesondere wenn Sie Tausende oder sogar mehr Formteile benötigen. Um diese Technologie nutzen zu können, müssen Sie jedoch in eine Spritzgussform investieren, was kostspielig sein kann. Es gibt viele Dinge zu bedenken, bevor Sie sich entscheiden, ob Sie für Ihr Projekt in eine Spritzgussform investieren sollen.

Die Kosten für Spritzgussformen lassen sich nicht einfach schätzen, da die Kosten für das Spritzgusswerkzeug von vielen Faktoren beeinflusst werden und es keine Standardmethode zur Schätzung der Kosten für ein einzelnes kundenspezifisches Kunststoffteil gibt. Die Kosten für Formen können zwischen einigen Hundert Dollar und Hunderttausenden Dollar oder sogar mehr liegen, abhängig von einer Reihe von Faktoren. Dazu gehören die Größe des zu formenden Teils, wie viele Hohlräume gleichzeitig geformt werden, die Komplexität der Teilegeometrie, die Anforderungen an die Stahlqualität, Export (der Kunde nimmt die Form zur Herstellung der Form an seinen eigenen Standort mit) oder Nicht-Export-Formen (die Formen verbleiben zur Herstellung in unserer Formfabrik, wir stellen die Teile für den Kunden her).

Heute können wir die Spritzgussform für Sie für nur $500 herstellen, wenn Ihr Teil ein kleines und einfaches Design hat. Wenn Sie Kunststoffprojekte haben, für die Formen erforderlich sind, kontaktieren Sie uns bitte.

Die Vorlaufzeit für die Herstellung von Formen ist ein weiterer Kostenfaktor. Die durchschnittliche Zeit für die Herstellung einer Form beträgt etwa 5 Wochen. Wenn Sie also einen dringenden Fall haben, der eine schnelle Vorlaufzeit erfordert, sollten Sie mit zusätzlichen Kosten für die Herstellung der Form rechnen, die etwa 1,5-mal höher sind als die angegebenen Kosten für die Form.

Die Ausrüstung ist einer der wichtigsten Kostentreiber bei der Herstellung von Formen und Teil der Herstellungskosten. Da die Ausrüstung zur Herstellung von Formen jedoch als Fixkosten betrachtet wird, werden diese Ausrüstungskosten normalerweise ignoriert, wenn wir die Kosten für die Spritzgussform schätzen. In diesem Fall prüfen wir bei der Schätzung der Kosten für die neue Form die Kosten für die Formbasis, den Hohlraumstahl und die Einsätze, EDM (Elektroerosive Bearbeitung) Kosten (einschließlich Kupfermaterial), Kosten für die CNC-Bearbeitung, Kosten für die Oberflächenpolitur oder -strukturierung, Arbeitskosten und sonstige Herstellungskosten.

Die Funkenerosion (EDM) ist einer der wichtigsten Prozesse zur Herstellung von Spritzgussformen. Sie wird verwendet, um Spritzgussformen mit komplizierten Formen oder tiefen Rippen herzustellen. Bei der Funkenerosion werden hochenergetische elektrische Entladungen verwendet, um das Metallwerkstück zu erhitzen und es dann in die gewünschte Form zu sintern. Die Funkenerosion ist auf Metallformen beschränkt und ist möglicherweise nicht für alle Formentypen sehr effektiv, obwohl sie sehr genau ist.

CNC-Bearbeitung ist ein weiterer wichtiger Formherstellungsprozess, der bei der Herstellung von Spritzgussformen verwendet wird, insbesondere bei denen, die zur Herstellung der Hohlräume und Kerne verwendet werden. Es gibt viele Arten von CNC-Maschinen, und jede Art von CNC-Maschine hat unterschiedliche Kosten. Wenn Sie teure CNC-Maschinen zur Herstellung der Spritzgussform verwenden, erhöht dies die Kosten der Spritzgussform. Für einige Formen mit hohen Präzisions- und geringen Toleranzanforderungen sind hochpräzise CNC-Maschinen zur Herstellung erforderlich.

In den letzten Jahren wurde der 3D-Druck als kostengünstige und schnelle Methode zur Herstellung von Formen angesehen, insbesondere für Kunststoffspritzguss. Der 3D-Druck, auch als additive Fertigung bekannt, ist ein Verfahren zur Herstellung von Formen durch die Ablagerung von Schichten aus einem digitalen Modell. Diese Methode ist weniger von den Fähigkeiten des Bedieners abhängig als andere herkömmliche Bearbeitungstechniken, wodurch die Möglichkeit hoher Arbeitskosten verringert wird. Es gibt jedoch einige Einschränkungen, die berücksichtigt werden müssen, beispielsweise die Größe der Bauplattform und die Schrumpfung der gedruckten Formen.

Um das gewünschte Qualitätsniveau der Form und den Preis zu erhalten, ist ein Vergleich erforderlich. Sowohl der traditionelle Formenherstellungsprozess als auch das 3D-Druckverfahren haben ihre Stärken und Schwächen.

Kostenschätzung für Spritzgussformen

Obwohl es keine Standardmethode zur Schätzung der Formkosten gibt, können für jedes einzelne Projekt einige Durchschnittsfaktoren verwendet werden, um die Kosten einer Kunststoffspritzgussform zu bestimmen. Im folgenden Abschnitt werden wir diese Durchschnittskosten besprechen.

Kosten der Formbasis: Ein Formsockel ist einer der größten Kostenfaktoren bei der Herstellung einer Spritzgussform. Ein Formsockel fungiert als Taschen- und Formrahmen und trägt die Formhohlräume und -kerne sowie die Auswerfer- und Zuführsysteme (Kaltkanal oder Heißkanal). Stützpfeiler und Kühlsysteme. Die Kosten des Formsockels sind eine Funktion der Masse der Form und der Kosten des Stahls pro Masseneinheit.

Wenn beispielsweise das Formgewicht 500 kg beträgt und die Stückstahlkosten bei $3/kg liegen, dann betragen die Formbasiskosten 500*3=$1500; diese $1500 sind die Formbasiskosten ohne jegliche Herstellung.

Kosten für Formhohlraum und Kerneinsätze: Normalerweise machen die Kosten für die Hohlraum- und Kerneinsätze den größten Teil der Gesamtkosten des Spritzgusswerkzeugs aus, da diese Merkmale eine entscheidende Rolle bei der Gestaltung der gewünschten Produktgeometrie spielen. Wir teilen diese Kosten in zwei Teile auf: die Materialkosten für die Hohlraum- und Kerneinsätze und die Bearbeitungskosten.

• Materialkosten: Die Kosten für die Hohlraum- und Kerneinsatzmaterialien lassen sich am einfachsten als Produkt des Volumens der Hohlräume und Kerne berechnen. Eine einfache Methode zur Ermittlung der Hohlraummaterialkosten basiert auf dem Gewicht des Einsatzmaterials und den Kosten des Einsatzmaterials pro Kilogramm. Unterschiedliche Stahlsorten haben unterschiedliche Kosten pro Kilogramm. Vorgehärtete Materialien wie P20 oder 1.2738H sind in der Regel günstiger als gehärtete Formmaterialien wie H13 oder DIN 1.2343. Darüber hinaus haben verschiedene Marken von Formstahl unterschiedliche Preise, wie beispielsweise der Unterschied zwischen LKM und ASSAB. Wenn beispielsweise die DIN 1.2344-Qualität des Einsatzmaterials von LKM $7 pro Kilogramm beträgt und das Gesamtgewicht der Hohlraum- und Kerneinsätze 100 Kilogramm beträgt, dann betragen die Gesamtkosten für Hohlraum- und Kerneinsätze: 7*100=$700. Das Einsatzmaterial kostet $700. Das Gewicht des Einsatzmaterials variiert je nach Größe und Geometrie des Teils; größere Teile erfordern schwerere Hohlraummaterialien.
• Bearbeitungskosten: Die Kosten für Hohlraum- und Kerneinsätze umfassen verschiedene Fertigungsprozesse wie CNC-Bearbeitung, EDM, Drahterodieren, Bohren, Wärmebehandlung (Härten von Stahl), Drehbearbeitung und Oberflächenbearbeitung, um nur einige zu nennen. Obwohl die Ermittlung dieser Kosten schwierig sein kann, schätzen wir sie normalerweise in Stunden. Wenn beispielsweise die CNC-Kosten $20 pro Stunde betragen und Sie 10 Stunden benötigen, um die CNC-Bearbeitung für diesen Hohlraumeinsatz abzuschließen, betragen die CNC-Bearbeitungskosten $20*10=$200.
  Die anderen CNC-Bearbeitungskosten bleiben gleich. Der einzige Unterschied sind die Stückbearbeitungskosten für jeden Herstellungsprozess. Wir werden diese Kosten addieren, um die Gesamtbearbeitungskosten für den Einsatz zu ermitteln.
• Arbeitskosten und Anforderungen an die Formqualität: Der Standort der Spritzgussformherstellung bestimmt die Arbeitskosten und die Toleranzanforderungen. Die Kosten der Formenherstellung steigen, wenn Sie Ihre Form in Amerika, Europa, Asien oder Japan herstellen, da in diesen Regionen die Arbeitskosten höher sind. Die Herstellung Ihrer Form in China ist jedoch viel billiger als in Europa oder Amerika. Darüber hinaus wirken sich die Anforderungen an die Formtoleranz auf die Arbeitskosten aus. Um die Qualität einer hochpräzisen und eng tolerierten Spritzgussform sicherzustellen, sind eine hochpräzise Maschine und ein hochtechnologischer Formenbauer erforderlich. Dies erfordert zusätzliche Anpassungen, um die engen Toleranzen einzuhalten, sowie zusätzliche Herstellungsverfahren, um sicherzustellen, dass die Form von hoher Qualität ist. Beispielsweise hat ein Formenhersteller, der eine fünfachsige CNC-Maschine verwendet, tendenziell höhere Kosten als ein Formenbauer, der eine manuell betriebene dreiachsige CNC-Maschine verwendet.

In der folgenden Tabelle sind die vollständigen Kosten für Spritzgussformen für einige normale Teilekonstruktionen aufgeführt. Die Kosten richten sich nach der Größe der Formbasis.

Beispiel einer Formgröße (L*B*H) mit normaler Teilegeometrie (mm)	Kosten für die Formenkonstruktion	Kosten der Formbasis	Kosten für Hohlraum- und Kernmaterial	Bearbeitungskosten für Kavitäten und Kerne	Arbeitskosten	Heißkanal Kosten	Gesamtkosten der Form	Hinweise
150*200*250	US$200.00	US$200.00	US$180.00	US$400.00	US$400.00	US$0.00	US$1.380,00	Kein Heißkanal
300*300*300	US$200.00	US$350.00	US$250.00	US$500.00	US$500.00	US$0.00	US$1.800,00	Kein Heißkanal
400*400*400	US$200.00	US$900.00	US$600.00	US$1.200,00	US$1.000,00	US$500.00	US$4.400,00	Ein heißer Tropfen
400*500*400	US$200.00	US$1.050,00	US$700.00	US$1.300,00	US$1.100,00	US$0.00	US$4.350,00	Kein Heißkanal

Tipps zur Reduzierung der Kosten für Spritzgussformen:

Daher ist eine Kostensenkung bei Spritzgussformen notwendig, um die Produktionseffizienz zu verbessern und die vorhandenen Ressourcen optimal zu nutzen. Im Folgenden werden einige gängige Techniken zur Kostensenkung bei Kunststoff-Spritzgussformen erläutert.

1. DFM-Analyse: Laut dem DFM-Bericht Design für die Fertigung Bei der (DFM)-Analyse geht es darum, sinnvolle Technologien und Strategien einzusetzen, um die Kosten von Spritzgussformen zu senken. Während der Entwurfsphase wird bei diesem Prozess die DFM-Analyse eingesetzt, um Funktionskomponenten zu prüfen, die in das zugewiesene Budget passen.
2. Vereinfachen Sie die Designfunktionen: Um Geld bei Spritzgussformen und Spritzguss zu sparen, vereinfachen Sie das Design und eliminieren Sie alle überflüssigen Komponenten. Konzentrieren Sie sich mehr auf funktionale als auf ästhetische Merkmale. Reduzieren Sie beispielsweise die Anzahl nutzloser Rippen oder die Rippentiefe.
3. Berücksichtigen Sie Universalformen: Standardformen sind eine kostengünstigere Methode zur Herstellung hochwertiger und großvolumiger Formteile. Daher sind sie vorzuziehen, wenn keine Sonderformen erforderlich sind. CAD-Modelle helfen bei der Formkonstruktion vor der Herstellung und machen sie kostengünstiger.
4. Wählen Sie kostengünstige Materialien: Durch die Wahl des richtigen Materials, wie ABS oder Polypropylen, können die Kosten für Spritzguss und Kunststoffspritzguss erheblich gesenkt werden, ohne dass die Qualität darunter leidet. Vorgehärteter Stahl kann für diese Art von Material weiterhin als Formmaterial dienen und ermöglicht die Produktion von Millionen von Teilen. Es ist wichtig, hochwertige Materialien zu verwenden und die Lösungen erschwinglich zu halten.
5. Verwendung von Einlegeformteilen: Um langfristig Kosten zu sparen, empfehlen wir Ihnen, sich mit Einlegeform- und Überformverfahren zu befassen. Beispielsweise spart das Einlegeformverfahren Geld, da keine Kunststoffgewinde für Metallkomponenten erforderlich sind.
6. Reduzierung von Formhohlräumen: Um Kosten für Kunststoff-Spritzgussformen zu sparen, ist die Reduzierung der Anzahl von Hohlräumen in den Formen eine der besseren Möglichkeiten. Falls die Anzahl der Teile nicht so hoch ist, werden die Kosten durch die Verwendung einer einzigen Spritzgussform mit vorgehärtetem Stahl gesenkt.
7. Familienform verwenden: Wenn Sie in einem Projekt drei oder vier Kunststoffteile haben, können Sie die Kosten für die Spritzgussform senken, indem Sie alle Familienteile in einer Form konstruieren. Dies ist die häufigste Option, die wir für unsere Kunden verwenden.

Wenn wir diese Strategien erfolgreich umsetzen und die Kosten der Spritzgussverfahren deutlich senken, können wir die Fertigungslinie insgesamt effizienter gestalten.

Formmaschinen für Spritzgussformen

Wenn Sie in Spritzgussformen investieren und mit den Kosten für Spritzgusswerkzeuge einverstanden sind, möchten Sie sicherlich wissen, Kosten für Spritzguss für Ihr Projekt. Die Auswahl der beim Spritzgießen verwendeten Ausrüstung ist ein wesentlicher Aspekt der Kostenbetrachtung. Es gibt eine breite Palette von Klassifizierungen von Spritzgussmaschinen, je nach Größe, Automatisierung und Preis. Schauen wir uns die mit diesen Maschinenkategorien verbundenen Kosten an:

Elektrische Spritzgussmaschinen:

Diese Geräte verwenden einen Elektroservomotor, der kostengünstiger, präziser und energieeffizienter ist. Im Vergleich zu anderen Spritzgussmaschinen erfordern sie jedoch höhere Investitionen und Wartung.

Hybrid-Spritzgießmaschinen:

Hybridmaschinen sind eine Kombination aus elektrischen und hydraulischen Komponenten und nutzen Servomotoren und Hydraulikpumpen. Sie kosten etwas mehr und erfordern in der Anfangsphase mehr Wartung, zeichnen sich jedoch durch hohe Genauigkeit, Stabilität und Energieeinsparung aus.

Hydraulische Spritzgussmaschinen:

Die Hydraulikpumpe ist das Hauptteil einer Hydraulikanlage, die sich durch hohe Zuverlässigkeit, Stabilität der Ausstoß- und Einspritzrate und relativ geringe Anfangsinvestitionen auszeichnet. Sie verbrauchen jedoch in der Regel mehr Strom und sind möglicherweise nicht so genau wie elektrische Geräte.

Viele Unternehmen lagern Spritzgussdienste an Dienstleister aus, da die beim Spritzguss verwendeten Maschinen kapitalintensiv sind und häufig gewartet werden müssen. Diese Methode ist eine Kostensenkungsmaßnahme für Unternehmen, die ihre Kosten senken möchten, da sie keine Maschinen kaufen oder warten müssen.

Häufig verwendete Harze wie PC, ABS, PU, PP und PE wirken sich direkt auf die Kosten aus und liegen normalerweise zwischen $1 und $5 pro Kilogramm. Der Preis des Materials hängt jedoch vom Design des Produkts und der Verwendung während des Formprozesses ab.

Die Kosten für Spritzguss werden oben kurz erläutert. Wenn Sie mehr über die Kosten für Kunststoffspritzguss erfahren möchten, besuchen Sie bitte die Wie viel kostet Spritzguss? Seite.

Faktoren, die zu den Kosten der Spritzgussformkosten beitragen

Es gibt viele Faktoren, die die Injektion beeinflussen Kosten für die Formgebung; Nachfolgend führen wir einige grundlegende Faktoren auf, die die Kosten der Spritzgussform beeinflussen.

1. Teilekomplexität: Formen, die komplexe Formen erfordern, erfordern zusätzliche CNC-Bearbeitung, Arbeitszeit, EDM-Fertigung und andere damit verbundene Bearbeitungen. Diese Formen mit komplexem Design sind kostspielig, da sie mehr Material verwenden können, höhere Bearbeitungskosten verursachen und ihre Herstellung länger dauert.
2. Teilegröße: Die Kosten für Spritzgussmaterial variieren je nach Größe der Form. Größere und kompliziertere Designs erfordern eine große Formbasis und große Hohlräume. In diesem Fall wird für große Teile mehr Formstahl benötigt und die Herstellung dauert länger als bei kleinen und einfacheren Teilen.
3. Hinterschnitte: Hinterschnitte können bei der Herstellung von Formen und beim Spritzgießen von Teilen ein Problem darstellen. Wir empfehlen, Hinterschnitte zu vermeiden oder tragbare Schnitte während der Herstellung von Spritzgussformen zu verwenden, um die Kosten für Kunststoffspritzgussformen zu minimieren.
4. Aussehen und Verarbeitung: Die Einbeziehung von Faktoren, die im Produkt nicht unbedingt erforderlich sind, kann die Kosten der Spritzgussform erhöhen. Die Verwendung von Struktur-, Kugelstrahl- oder Hochglanzformen, die sparsam eingesetzt werden sollten, erhöht ebenfalls die Kosten und Komplexität der Formen.
5. Art der Spritzgussform: Wenn Sie die Kosten für Kunststoffspritzguss für dasselbe Kunststoffteil berücksichtigen, gibt es zwei Arten von Spritzgussformen: Heißkanalformen und Kaltkanalformen. Dementsprechend ist eine Heißkanalform teurer als eine Kaltkanalform.

Zu den Kosten für den Spritzguss gehören auch Arbeitskosten und zusätzliche Dienstleistungen.

Lassen Sie uns kurz darüber sprechen, wie sich die Arbeitskosten auf die Gesamtkosten des Spritzgussprojekts auswirken.

Installationskosten: Alle Schritte des Spritzgussprozesses sind mit Maschineneinstellungen verbunden, die beim technisch anspruchsvollen Formenbau besonders kritisch sind.

Reparaturkosten: Genau wie jede andere Maschine muss die Spritzgussausrüstung gewartet und ersetzt werden, was die Betriebskosten des Unternehmens erhöht.

Kosten des Betreibers: Für eine optimale Projektabwicklung tragen die Betreiber zu den Arbeitskosten bei, die eine der Kostengruppen darstellen.

Beispiel für Kosten in Abhängigkeit vom Produktionsvolumen

Die für die Produktion benötigte Stückzahl bestimmt die Kosten des Spritzgusses. Wir unterteilen die Produktionsmengen in verschiedene Klassen, jede mit einem eigenen Preis, der auf der Anzahl der benötigten Teile basiert. Diese Klassen können auch mit Kosten für Spritzgussformen verbunden sein, um die Gesamtkosten zu senken.

Kosten für Spritzgussformen für Spritzguss in kleinen Stückzahlen:

Es ist möglich, Komponenten in Chargen von einhundert bis zweitausend herzustellen. Aluminium-Spritzgussformen, auch Prototypenformen genannt, dienen als billigere und schnellere Formen für die Fertigung kleiner Stückzahlen. Die Herstellung von 1.000 bis 10.000 Stück könnte beispielsweise $500 bis $1.000 für die Form und $0,5 für jede Portion Rohmaterial kosten. Dies ist natürlich ein Beispiel für normales Kunststoffmaterial; wenn glasfaserverstärkte Materialien verwendet werden, kann die Lebensdauer der Form auf 50% reduziert werden.

Um optimale Ergebnisse zu erzielen, ist es daher wichtig, die Kosten des Spritzgusses, das Formmaterial und die Gerätetypen im Detail zu kennen und zu wissen, wie sich das Produktionsvolumen auf die Kosten auswirkt.

Kosten der Form für Spritzguss mittlerer Stückzahlen:

Normalerweise umfasst die Produktion mittlerer Stückzahlen zehntausend bis fünfhunderttausend Komponenten. Die Festigkeit und die niedrigen Kosten von vorgehärteten Stählen wie 1.2738, P20, 718 und 738 machen sie beliebt bei Hersteller von SpritzgussformenWenn das Rohmaterial Glas oder andere gehärtete Materialien wie PEEK, PPS usw. enthält, verringert sich die Lebensdauer der Form entsprechend.

Nehmen wir beispielsweise einen Produktionslauf von 10.000 bis 500.000 Teilen mit den folgenden ungefähren Kostenaufschlüsselungen:

Die Kosten für die Spritzgussform betragen 2.500–5.000 TP6T. Die endgültigen Kosten für die Kunststoff-Spritzgussform hängen vom Design und der Größe des Teils ab.

Kosten für Rohmaterialien für Formteile: $0.5

Arbeitskosten pro Teil: Eine Annäherung ist $0.3

Berechnete Gesamtkosten pro Teil: $0.8

Kosten für Spritzgussformen für Spritzguss in großen Stückzahlen:

Viele Artikel bestehen aus Spritzguss in großen Stückzahlen, die zwischen hunderttausend und Millionen von Komponenten umfassen können. In diesem Fall sollte der Stahl der Spritzgussform sehr stark und langlebig sein und auch die Formbasis sollte von hoher Qualität sein. Normalerweise empfehlen wir für diese Art von Spritzgussform gehärteten Stahl mit HRC 48-52 °C, wie H13, DIN1.2343, DIN1.2344, S136 und 8407 für die Hohlräume und Einsätze und 1.2311 für A- und B-Platten.

Die Produktion großer Stückzahlen erfordert anspruchsvolle Ausrüstung, was die Produktionskosten erhöht. Dennoch führen Skaleneffekte dazu, dass die Kosten pro Teil bei der Produktion großer Stückzahlen weitaus niedriger und bei der Herstellung kleiner Stückzahlen wesentlich höher sind.

Betrachten Sie beispielsweise eine Produktion von 500.000–1.000.000 Teilen mit der folgenden geschätzten Kostenaufschlüsselung:

Die Kosten für eine Spritzgussform liegen zwischen $6000 und $35.000, abhängig von der Größe des Teils und der Anzahl der Hohlräume. Sie können uns Ihren Teileentwurf für ein Angebot zusenden.

Rohstoffkosten pro Teil: $0.5

Arbeitsaufwand für jedes Teil: $0.1

Berechnete Gesamtkosten pro Teil: Grob gesagt $0,6

Die Größenvorteile bei der Spritzgussteil-Kostenreduzierung sind die Quelle großer Kostenvorteile bei der Massenproduktion.

Sincere Tech ist ein schnell wachsender, effektiver Anbieter von Werkzeuglösungen.

Der Schwerpunkt von Sincere Tech liegt auf der Produktion von kleinen bis großen Stückzahlen. Sincere Tech bietet eine Reihe von Spezialprodukten an, darunter Spritzgusskomponenten, Bearbeitungsdienstleistungen und kundenspezifischen Formenbau.

Sincere Tech bietet niedrige Preise, kostenlose DFM-Prüfungen durch qualifizierte Ingenieure, Just-in-Time-Fertigungsdienste und enorme Ressourcen. Um die besten Spritzgusslösungen zu einem sehr günstigen Preis zu erhalten, laden Sie einfach Ihre CAD-Designdatei hoch.

In vielen Branchen wird das Spritzgussverfahren in großem Umfang eingesetzt. Daher ist es wichtig, die Kosten zu verstehen und abzuschätzen. Dieser Artikel behandelt die Kostenfaktoren des Spritzgusses und Methoden zur Reduzierung der Herstellungskosten mithilfe eines erfahrenen Werkzeugpartners wie Sincere Tech. Wenn Sie mehr darüber erfahren möchten, „wie viel kostet Spritzguss“, kontaktieren Sie uns jetzt und erhalten Sie fachkundige Beratung, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist.

Allgemeine Fragen:

F1. Ist Spritzguss teuer?

Die Kosten für das Spritzgießen hängen von der Komplexität und dem Produktionsvolumen ab. Trotz der hohen Kosten erweist sich das Spritzgießen als recht wirtschaftlich, wenn große Mengen von Teilen mit präziser Maßgenauigkeit erforderlich sind.

F2. In welchem Bereich liegen die Kosten für eine Kunststoff-Spritzgussform?

Die Preise für Spritzgussformen liegen je nach Materialart, Komplexitätsgrad der Form, Produktionsvolumen und Teiledesign zwischen $300 und $100.000.

F3: Wie lange dauert die Herstellung einer Spritzgussform?

Dies hängt auch von der Teilegröße und dem Design ab, aber bis zum ersten Muster dauert es etwa 4–5 Wochen.

F4: Ist Spritzguss mit anderen Materialien als Kunststoff praktikabel?

Da es sowohl mit Metallen als auch mit Gummi funktioniert, Spritzgießen ist ein vielseitiger Prozess, der in zahlreichen Branchen Anwendung findet.

F5: Wie kann ich die Kosten für eine Spritzgussform und den Spritzguss berechnen?

Es ist ganz einfach, die Kosten für Ihr Projekt zu ermitteln. Senden Sie uns einfach Ihre 3D-Zeichnung (Datei im STP- oder IGS-Format), Ihre Anforderungen an Qualitätsteile und Kunststoffmaterialien, und wir können Ihnen den Preis innerhalb von 24 Stunden zusenden.