Was ist Kundenspezifischer Spritzguss?

Die erste Frage, die einem beim Hören in den Sinn kommt, ist: Was ist Kundenspezifischer Spritzguss?

Kundenspezifischer Spritzguss bezieht sich auf die Herstellung von Kunststoffteilen für spezielle Anwendungen, d. h. die individuelle Anpassung der Kunststoffspritzgusskomponenten an die Anforderungen des Kunden.

Kundenspezifische Spritzgussteile

Spritzguss ist ein Verfahren, bei dem Kunststoffpellets geschmolzen und unter hohem Druck in eine Form gespritzt werden. Die geformten Teile werden dann ausgeworfen und der Vorgang wiederholt. Die fertigen Produkte können dann so wie sie sind oder als Bestandteil anderer Produkte verwendet werden. Dazu ist ein Spritzgussmaschine und Werkzeug (oft als Form oder Matrize bezeichnet). Die Formmaschine besteht aus einer Klemmeinheit zum automatischen Öffnen und Schließen der Form und einer Spritzeinheit zum Erhitzen und Einspritzen des Materials in die geschlossene Form.

Beim Spritzgießen werden sehr hohe Drücke verwendet und die Maschine ist in der Regel hydraulisch oder, zunehmend, elektrisch. Werkzeuge für Produktionsspritzgussanwendungen müssen hohem Druck standhalten und bestehen aus Stahl oder Aluminium. Die potenziell hohen Kosten der Werkzeuge sind oft der wirtschaftliche Faktor eines Kunststoffformteil Anwendung. Spritzguss ist eine effektive Möglichkeit, benutzerdefinierte Teile herzustellen.

Grundsätzlich handelt es sich bei den meisten Spritzgussteilen um kundenspezifische Spritzgussformen, da jedes einzelne Design seine eigene kundenspezifische Spritzgussform benötigt, es sei denn, Sie kaufen die fertigen Teile im Handel. Andernfalls müssen Sie für Ihr individuelles Design Ihre eigene kundenspezifische Spritzgussform herstellen.

Spritzgussverfahren: Kunststoffverarbeitung, Herstellung von Teilen aus Kunststoff

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Spritzgussverfahren: Eine kurze Beschreibung

Es gibt drei Hauptkomponenten im Spritzgussverfahren. Die Spritzvorrichtung selbst, die den Kunststoff schmilzt und dann überträgt, die Form, die speziell entwickelt wird, und die Klemmvorrichtung, um kontrollierten Druck bereitzustellen. Die Plastikform ist ein speziell entwickeltes Werkzeug mit einer Basis und einem oder mehreren Hohlräumen, die schließlich mit Harz gefüllt werden. Die Spritzeinheit schmilzt das Kunststoffgranulat und spritzt es dann entweder mit einer Kolbenschnecke oder einem Kolbeninjektor in die Form.

Die Kolbenschnecke bietet die Möglichkeit, kleinere Harzmengen in den Gesamtschüssen einzuspritzen, was für die Herstellung kleinerer Teile besser ist. Nach dem Einspritzen wird die Form ständig gekühlt, bis das Harz eine Temperatur erreicht, bei der es aushärten kann.

Komplikationen beim Spritzgießen

Spritzguss Komplikationen sind selten und können leicht vermieden werden, indem man genau auf das Design des Plastikform, den Prozess selbst und die Pflege Ihrer Ausrüstung. Teile können verbrannt oder versengt werden, wenn die Temperatur zu hoch ist, was manchmal durch die Länge der Zykluszeit verursacht wird, die zu lang sein kann. Dies führt dazu, dass das Harz überhitzt. Das Verziehen von Teilen tritt auf, wenn die Oberflächentemperatur der Formen ungleichmäßig ist.

Oberflächenfehler (allgemein als Blasen bekannt) entstehen, wenn die Schmelztemperatur zu hoch ist, was dazu führt, dass das Harz zerfällt und Gase freisetzt. Dies kann auch durch Feuchtigkeit im Harz verursacht werden. Eine weitere Komplikation ist eine unvollständige Hohlraumfüllung, die auftritt, wenn nicht genügend Harz in die Form abgegeben wird oder wenn die Einspritzgeschwindigkeit zu langsam ist, was zum Einfrieren des Harzes führt.

Ausführen eines Kundenspezifischer Spritzguss Geschäft

Das Geschäft mit Sonderformteilen ist ein wettbewerbsintensives Geschäft und um zu überleben, müssen Sie Ihre Nische finden. Die meisten Sonderformer, die heute im Geschäft sind, haben eine Nische gefunden. Durch Erfahrung wurde der Former gut darin, eine bestimmte Art von Teilen oder eine bestimmte Art von Material zu formen oder in einem bestimmten Marktsegment zu arbeiten. Mit anderen Worten: Er hat sich eine Fachkompetenz angeeignet und ist dabei geblieben.

Thermoplastisches Spritzgießen ist das am weitesten verbreitete Verfahren zur Kunststoffverarbeitung. Spritzguss ist eine Fertigungstechnik zur Herstellung von Teilen aus Kunststoff. Geschmolzener Kunststoff wird unter hohem Druck in eine Form gespritzt, die das Gegenteil der gewünschten Form ist.

Thermoplaste sind solche, die nach ihrer Bildung kann immer wieder erhitzt und umgeformt werden.

Die Form besteht aus Metall, normalerweise Stahl oder Aluminium, und wird präzise bearbeitet, um die Merkmale des gewünschten Teils zu bilden. SINCERE TECH bietet die hochwertigsten und wirtschaftlichsten Kunststoffformen, die heute erhältlich sind, mit weniger beweglichen Teilen, um die Wartungs- und Reparaturkosten zu senken.

Die Spritzgussmaschinee reduziert pelletierte Harze und Farbstoffe zu einer heißen Flüssigkeit. Diese Aufschlämmung oder „Schmelze“ wird unter enormem Druck in eine gekühlte Form gepresst. Nachdem das Material erstarrt ist, wird die Form gelöst und ein fertiges Teil ausgeworfen.

Eine Spritzgussmaschine führt den gesamten Prozess der Kunststoffformteil. Diese Maschinen dienen sowohl zum Erhitzen als auch zum Formen des Kunststoffmaterials. Durch den Einsatz unterschiedlicher Formen kann die Form der hergestellten Bauteile verändert werden.

Spritzgussmaschinen bestehen aus zwei Grundteilen: der Spritzeinheit, die den Kunststoff schmilzt und ihn dann in die Form spritzt oder bewegt, und der Klemmeinheit, die die Form während des Füllens geschlossen hält. Die Einheit klemmt die Form während des Spritzens in geschlossener Position fest, öffnet die Form nach dem Abkühlen und wirft das fertige Teil aus.

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Kundenspezifische Spritzgussteile: Der Vorteil von SINCERE TECCH

Das Spritzgussverfahren bietet die niedrigsten verfügbaren Stückpreise, aber die Werkzeuge (Kunststoffformenbau) sind die Preise im Allgemeinen am höchsten. Deshalb müssen wir alle Formen selbst herstellen, um Spitzenqualität zu erzielen Plastikform und der niedrigste Preis für unsere Kunden, unsere Formen kosten nur $500. Kontaktieren Sie uns, um den Preis für Ihre eigene individuelle Spritzgussform zu erfahren.

Und sie stehen hinter ihrem Wort. Sie bieten ihren Kunden die Möglichkeit, an ihrem erweiterten Garantieprogramm teilzunehmen, das die Plastikform Wir entwerfen und bauen für Sie wird seine Integrität über eine bestimmte Anzahl von Zyklen behalten, wenn wir die Formen für Sie speichern, werden wir die kostenlose Schimmelpflege für Sie.

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Kundenspezifische Spritzgussanwendungen

Spritzguss wird häufig zur Herstellung einer Vielzahl von Teilen verwendet, von der kleinsten Komponente bis hin zu ganzen Karosserieteilen von Autos. Es ist die gängigste Produktionsmethode. Zu den am häufigsten hergestellten Artikeln gehören Flaschenverschlüsse und Gartenmöbel.

Wir sind in der Lage, eine Vielzahl von kundenspezifische Spritzgussteile und Komponenten für Industrien aller Art, einschließlich:

Anschlüsse Drahtschirme Fläschchen Fälle Schalter Gehäuse Planscheiben Spielzeug Blenden Drucktasten Knöpfe Lichtleiter Schilde Computerperipheriegeräte Telefonteile Getriebe Schreibmaschinenteile Fensterheber Teile

Sicherungsblöcke Keile Zierplatten DVD-Halterungen Wasserhahnprofile A / C-Lüftungsschlitze Schaltknäufe Rückleuchtenfassungen Bluttests Bootsteile Namensschilder Schnallen Flaschenbinder Komponentenboxen

Spulen Spulen Sicherheitsgurtteile Abstandshalter Objektive Belüftungsöffnungen Clips Blumentopfuntersätze Aktuatoren Kühlerdeckel Kreuzung Boxen Motorgehäuse Schlüsselanhänger Kosmetikverpackungen

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