Was sind Luftblasen oder Blasendefekte?

Luftblasen sind Formfehler, die auftreten, wenn Gas im Schmelzmaterial eingeschlossen und in den Hohlraum eingespritzt wird und kosmetische Defekte im Kunststoffformteil hinterlässt. Wir nennen dies auch Gaseinschlüsse oder Blasen Defekte.

Es gibt verschiedene Gründe für die Entstehung dieser Blasen oder Bläschen.

Probleme mit Luftblasen durch die Einstellung der Spritzgussmaschine

Gegendruck zu niedrig. Während das Kunststoffmaterial geschmolzen und durch den Heizzylinder geleitet wird, wird Luft in der Schmelze eingeschlossen. Gegendruck dient unter anderem dazu, diese Luft herauszudrücken, bevor sie in die Formhohlräume eingespritzt wird. Der Gegendruck sollte auf 50 psi (345 kPa) eingestellt und in Schritten von 10 psi (69 kPa) erhöht werden, bis die ideale Einstellung erreicht ist.

Hohe Schmelztemperaturen verursachen dies Probleme mit Luftblasen auch. Wenn Kunststoff überhitzt wird, wird häufig ein Gas aus dem zerfallenden Kunststoffmaterial freigesetzt. Ähnlich wie Feuchtigkeit im Kunststoffmaterial können sich Blasen bilden, die im Schmelzstrom mitgerissen und in die Formhöhle eingespritzt werden können. Wenn die Schmelztemperatur über der empfohlenen Formtemperatur liegt, entstehen diese Blasen. Bei der Fehlersuche nach solchen Blasenfehlern ist es von Vorteil, die Schmelztemperatur zu senken.

Durch Kunststoffformen verursachte Luftblasendefekte

Wenn ein Kunststoffmaterial in eine Form gespritzt wird, beginnt es sofort abzukühlen und auf der Oberfläche des Kunststoffteils bildet sich eine Haut. Wenn sich diese Haut zu schnell bildet, kann die Luft, die in das Kunststoffmaterial eingemischt ist, nicht wie vorgesehen durch die Oberfläche entweichen, was zu Blasenbildung führt. Eine zu niedrige Formtemperatur führt dazu, dass sich die Haut zu früh bildet. Eine Erhöhung der Formtemperatur hilft dabei, eingeschlossene Luft entweichen zu lassen, indem die Aushärtung dieser Haut verzögert wird.

Entlüftungsprobleme verursachen viele Formfehler, aber auch Blasenprobleme. Das häufigste formbezogene Problem, das zu Blasenproblemen führen kann, ist eine fehlende Entlüftung. Wenn Gas im Schmelzstrom eingeschlossen ist und nicht richtig entweichen kann, kann das Gas sehr leicht zu Blasenfehlern führen. Sorgen Sie für eine ordnungsgemäße Entlüftung der Formhöhle oder des Füllbereichs und der tiefen Rippen, um viele Formprobleme zu vermeiden.

Luftblasen oder Blasen sind Defekte, die durch das Rohmaterial verursacht werden.

Bei diesem Verfahren wird die Luftmenge erhöht, die in der Schmelze eingeschlossen wird, da das Mahlgut und ungleichmäßige Mahlgutpartikel Lufteinschlüsse zwischen sich und den kleineren bilden. Achten Sie bei der Verwendung des Mahlguts darauf, dass keine anderen Rohmaterialien vermischt werden. Gemischte Materialien haben unterschiedliche Schmelztemperaturen, sodass Blasen und Defekte entstehen. Eine andere Lösung: Achten Sie darauf, dass das Material richtig trocknet. Manche Materialien wie PC oder PA66 müssen bis zu 4 Stunden trocknen.