PMMA-Spritzguss

PMMA-Spritzgießen, Acryl-Spritzgießen, oder Formen von Polymethylmethacrylat ist ein Verfahren, bei dem organisches Glas oder Acryl in einen Spritzgussformhohlraum eingespritzt wird, um nach dem Abkühlen und Aushärten ein bestimmtes Produkt zu formen. Die PMMA-Spritzguss Teile werden normalerweise für die Herstellung einiger vorübergehender Komponenten oder Teile verwendet, z. B. Autoscheiben, LED-Linsen, Anzeigekästen und LED-Bildschirme für einige Elektrogeräte. Acryl wird gegenüber Glas bevorzugt, da es eine bessere Abriebfestigkeit aufweist. Spritzguss PMMA hat im Vergleich zu allen anderen Kunststoffen auf der Welt hervorragende Lichtdurchlässigkeitseigenschaften, was es zu einem idealen Material für Anwendungen macht, bei denen es auf Klarheit ankommt. Außerdem gibt es viele dünnwandige, klare Kunststoffteile, für die PMMA als Formmaterial verwendet wird.

PMMA-Spritzgießtechnik

PMMA ist der Kunststoff mit der höchsten Lichtdurchlässigkeit, aber im Vergleich zu PC oder ABS ist PMMA leicht zerbrechlich, so dass eine Modifikation von PMMA nach der anderen auftritt, wie z. B. die Copolymerisation von Methylmethacrylat mit Styrol und Butadien, eine Mischung aus PMMA und PC, usw. 372 PMMA ist ein Copolymer aus Methylmethacrylat und Styrol. Wenn man dem 372 PMMA eine kleine Menge Nitrilkautschuk (etwa 50%) hinzufügt, wird es zu 373 PMMA.

Die Fließfähigkeit von spritzgegossenem PMMA ist schlechter als die von PS und ABS, und seine Schmelzviskosität reagiert sehr empfindlich auf Temperaturschwankungen. Beim Spritzgießen ändert sich die Schmelzviskosität hauptsächlich durch die Einspritztemperatur. PMMA ist ein amorphes Polymer, die Schmelztemperatur liegt über 200 Grad Celsius und die Zersetzungstemperatur kann 270 Grad Celsius erreichen.

1. Verarbeitung von Kunststoff
   PMMA-Kunststoffe haben einen gewissen Grad an Wasseraufnahme von 0,3-0,4%. Die Spritzgießen von PMMA Feuchtigkeit muss weniger als 0,1% betragen. Normalerweise liegt er bei 0,04%. Das Vorhandensein von Feuchtigkeit führt zu Blasen, Gasleitungen und geringer Transparenz. Deshalb sollte es getrocknet werden. Die Trocknungstemperatur liegt bei 80-90 Grad Celsius, und die Trocknungszeit beträgt 3 Stunden oder mehr. In einigen Fällen kann die Verwendung von recycelten Materialien 100% erreichen. Die tatsächliche Menge hängt von den Anforderungen an die Qualität ab. Normalerweise kann sie 30% erreichen. Es ist darauf zu achten, dass die recycelten Materialien nicht verunreinigt werden, da sonst die Transparenz und die Beschaffenheit des Endprodukts beeinträchtigt werden.
2. Auswahl einer Spritzgussmaschine
   Das Spritzgießen PMMA-Werkstoff stellt keine besonderen Anforderungen an die Spritzgießmaschine. Aufgrund der hohen Viskosität der Schmelze müssen die Nuten tiefer sein und das Düsenloch einen größeren Durchmesser haben. Wenn Sie Produkte mit höheren Festigkeitsanforderungen benötigen, sollten Sie ein größeres Aspektverhältnis der Schnecke verwenden, um Niedertemperaturkunststoffe zu verarbeiten. Außerdem muss für PMMA-Formmassen ein Trocknungstrichter verwendet werden, um das Material zu speichern.
3. Gestaltung von Form und Anguss
   Die Temperatur der PMMA-Spritzgussform kann 60-80 °C betragen. Der Durchmesser des Angusses sollte dem Innenkonus entsprechen. Der optimale Winkel beträgt 5 bis 7. Wenn die Wandstärke der Spritzgussprodukte 4 mm oder mehr beträgt, sollte der Winkel 7 sein, der Durchmesser des Hauptstromkanals sollte 8 bis 10 mm betragen, und die Gesamtlänge des Anschnitts sollte 50 mm nicht überschreiten.
   Bei PMMA-Spritzgießprodukten mit einer Wandstärke von weniger als 4 mm sollte der Durchmesser des Fließkanals 6-8 mm betragen. Bei einer PMMA-Wandstärke von mehr als 4 mm sollte der Durchmesser des Fließkanals 8-12 mm betragen. Die Tiefe der fächer- und laschenförmigen Anschnitte sollte 0,7 bis 0,9 t betragen (t ist die Wandstärke des Produkts), und der Durchmesser des Stiftanschnitts sollte 0,8 bis 2 mm betragen. Bei PMMA-Spritzgießprodukten mit geringerer Viskosität sollte die kleinere Größe gewählt werden. Die übliche Tiefe des Entlüftungslochs beträgt 0,05 bis 0,07 mm, die Breite 6 mm, die Abstreifneigung 30′-1 und die Hohlraumanteile liegen zwischen 35′-1 und 30.

4. Schmelztemperatur
   Mit der Lufteinspritzmethode können Sie Temperaturen zwischen 210 und 270 Grad Celsius messen, was von den Angaben des Lieferanten abhängt.
5. Einspritztemperatur
   Sie können die Schnellinjektion verwenden, um zu vermeiden, dass bei der Arbeit mit PMMA-Spritzgussmaterial ein hohes Maß an inneren Spannungen entsteht. Es empfiehlt sich, die Einspritzung in mehreren Stufen vorzunehmen, z. B. langsam, schnell, langsam usw. Wenn Sie dicke Teile spritzen, sollten Sie eine langsame Geschwindigkeit verwenden.
6. Verweilzeit
   Beträgt die Temperatur 260 Grad Celsius, beträgt die Verweilzeit 10 Minuten. Wenn die Temperatur 270 Grad Celsius beträgt, beträgt die Verweilzeit 8 Minuten.

1. Brillengläser: PMMA ist aufgrund seiner hervorragenden optischen Eigenschaften eines der besten Materialien für Brillengläser. Es hat die höchste Transparenz von allen anderen Kunststoffen. PMMA-Spritzguss macht es zur besten Wahl für Brillen.
2. Plexiglas-Fenster: PMMA, auch bekannt als Plexiglas oder Acrylglas, ist aufgrund seiner hohen Schlagfestigkeit und optischen Klarheit eine beliebte Alternative zu herkömmlichen Glasfenstern. Es wird häufig in Gebäuden, Aquarien und sogar in Flugzeugfenstern verwendet.
3. Handy-Gehäuse: PMMA wird aufgrund seiner hohen Schlag- und Kratzfestigkeit sowie seiner optischen Klarheit für die Herstellung von Mobiltelefongehäusen verwendet. Außerdem ist es leicht und kann leicht in verschiedene Formen und Größen geformt werden.
4. Computer- und Elektronikgehäuse: Ähnlich wie bei Gehäusen für Mobiltelefone wird PMMA bei der Herstellung von Computer- und Elektronikgehäusen aufgrund seiner Haltbarkeit, Schlagfestigkeit und optischen Klarheit verwendet. Es ist außerdem leicht und kann leicht in verschiedene Formen und Größen geformt werden.
5. Windschutzscheiben für Fahrzeuge: PMMA wird aufgrund seiner hohen Schlagfestigkeit und optischen Klarheit häufig für die Herstellung von Fahrzeugscheiben verwendet. Außerdem ist es leichter als Glas, was die Kraftstoffeffizienz verbessern kann.
6. LED-Linse: Sie sehen das Licht auf der Straße und in Ihrem Haus; die kleine Linse darin ist aus PMMA-Spritzgussteilen hergestellt. Das ist in der Beleuchtungsindustrie sehr beliebt.

Unterhalb des Acryl-Spritzgussteil die wir vorher gemacht haben. Wenn Sie ein Projekt haben, das PMMA-geformte ProdukteSenden Sie uns Ihre Daten, und wir werden Ihnen die beste Qualität mit unserer Erfahrung im PMMA-Spritzguss anbieten.

Die Forschung hat bestätigt, dass Acryl-Spritzguss Materialien sind kratzfester als andere Glasprodukte. Auf diese Weise entstehen durch das Formverfahren Produkte, die ihr glänzendes Aussehen lange Zeit beibehalten können, ohne sich zu verschlechtern.

Das wichtigste Merkmal von PMMA-Spritzguss ist seine hohe Transparenz mit einer Lichtdurchlässigkeit von 92%, der besten Lichtdurchlässigkeit unter den Kunststoffen. Die Dichte beträgt 1,185 Gramm pro Kubikzentimeter. Glas hingegen hat eine Dichte von 2,4 Gramm pro Kubikzentimeter, die höchste Lichtdurchlässigkeit von Glas liegt bei 91%. Infolgedessen können PMMA-Spritzgussprodukte als leichte Alternativen zu Glas verwendet werden.

Beim Spritzgießen entstehen fortschrittliche Formen, die mit anderen Spritzgießverfahren, wie z. B. dem Metallspritzgießen, nicht hergestellt werden können. Außerdem ist die PMMA-Spritzgießverfahren kann eine große Anzahl von Produkten reproduzieren, die in Form, Größe und Gewicht identisch sind.

Die PMMA-Spritzguss Verfahren ist schneller als das Metallspritzgießen. Folglich können mit diesem Verfahren mehr Produktionseinheiten in einer bestimmten Zeit hergestellt werden. Technische Analysen haben bestätigt, dass PMMA-Spritzgießanlagen kürzere Zykluszeiten haben, was die Gesamtproduktionsleistung der Branche erhöht.

Acryl-Spritzguss produziert Gegenstände, die mit Harzen gemischt werden können, um eine große Vielfalt an farbigen Produkten herzustellen. Bei anderen Verfahren, wie dem Metall- oder Glasspritzguss, ist diese Eigenschaft nicht vorhanden.

PMMA-Material namens Acryloder Plexiglas, hat einen Transmissionsgrad von bis zu 92% und ist damit höher als Glas. Das bedeutet klare Acrylbox ist eine der besten Optionen für hohe Anforderungen transparente Spritzgussteilewie Glas, optisches Glas, Linsen, Autolampen, transparente Rohre usw.

In Anbetracht der oben genannten Punkte ist es wichtig zu verstehen, wie das PMMA-Spritzgießen funktioniert, welche Anwendungen es gibt und welche Vor- und Nachteile es hat. Dieses Wissen ist auch wichtig, um den PMMA-Spritzgussprozess besser einschätzen zu können.

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