Der Rapid-Prototyping-Service spielt die wichtigste Rolle bei der Erstellung schneller Funktionsmuster. Es gibt viele Arten von Prototypen, die Sie für Ihr erstes Ideenprojekt verwenden können; dazu gehören 3D-Druck-Prototypen, CNC-gefertigte Prototypen, Vakuumguss-Prototypen, Prototyping-Spritzguss und viele mehr.

Schneller Prototyp ist eine Möglichkeit, ein anfängliches Konzept in ein physisches Modell umzuwandeln, d. h. aus einem CAD-generierten Konzept ein kostengünstiges 3D-Prototyping-Modell zu erstellen.

Der Prozess des 3D-Prototyping hilft, Fehler im Produktdesign zu erkennen, die vor der Erstellung von Werkzeugen und Kunststoffformen für die Produktion korrigiert werden können.

Was ist Rapid Prototyping?

Rapid Prototyping ist eine Produktentwicklungstechnik, bei der mit Hilfe schlüsselfertiger Fertigungsverfahren mehrere Versionen eines Teils zu Test- und Validierungszwecken hergestellt werden. Mit anderen Worten: Es ist die schnellste Methode zur Herstellung von Teilen oder Produkten mit minimaler Bearbeitungszeit für praktische Prüfungen. Rapid Prototyping wird am häufigsten mit Hilfe des 3D-Drucks durchgeführt, da dieser relativ kostengünstig ist, die Kosten für einen Prototyp zwischen $5 und $50 liegen und die Fertigstellung 1 bis 3 Arbeitstage dauert.

Die beiden wichtigsten Konzepte des Rapid Prototyping sind Geschwindigkeit und Kosten. Diese Konzepte ermöglichen es, mehrere Prototypenentwürfe gleichzeitig herzustellen oder einen einzigen Prototyp zu ändern und schnell wieder herzustellen. Prototypen sind wichtig, da sie den Ingenieuren die Informationen liefern, die sie benötigen, um Designentscheidungen zu treffen, bevor sie zur nächsten Ebene der Modelle für Funktionstests und Fertigung übergehen.

Professionelle Rapid-Prototyping-Dienste können dabei helfen, verschiedene Designs und Materialien zu testen, da das übliche finanzielle und zeitliche Risiko aus der Gleichung gestrichen wird. Dies verringert das Risiko, das entsteht, wenn ein Unternehmen beschließt, ein Projekt ohne ausreichende Informationen voranzutreiben.

Kunststoffformen-Prototyping Online-Dienste

Unser Team von Ingenieuren und Produktdesignern bietet online professionelle Rapid-Prototyping-Dienste an, um die Zeit für die Produktentwicklung zu verkürzen. Da es zahlreiche Möglichkeiten zur Herstellung von Prototypen gibt, müssen die Ingenieure das für ihr Produkt am besten geeignete Verfahren und Material auswählen. In den letzten Jahren hat sich die additive Fertigung, insbesondere der 3D-Druck, zu einer der begehrtesten Technologien für Ingenieure entwickelt, die schnelles Prototyping Spritzgießen. Diese Technologie ermöglicht die schnelle und kostengünstige Herstellung von Teilen aus verschiedenen Metallen und Kunststoffen und eignet sich daher für Rapid-Prototyping-Anwendungen.

Überblick über die Verfahren des schnellen 3D-Drucks

Der 3D-Druck gilt aufgrund seiner Schnelligkeit und seiner Kosten als eine der effektivsten Techniken des Rapid Prototyping. Sincere Tech bietet schnelle 3D-Druckdienste, bei denen Teile innerhalb eines Tages hergestellt und geliefert werden können, manchmal für einen relativ geringen Betrag.

Die drei führenden 3D-Druckverfahren für das Rapid Prototyping sind selektives Lasersintern, Stereolithografie und Fused Deposition Modeling.

• Selektives Laser-Sintern (SLS): SLS ist eine vielseitige Technologie, die Geschwindigkeit, funktionale Eigenschaften, Detailauflösung und Kosteneffizienz bietet.
• Stereolithografie (SLA): SLA bietet eine bessere Oberflächengüte und Detailauflösung als andere 3D-Drucktechnologien und eignet sich daher für die Herstellung komplexer Prototypen und transparenter Teile, insbesondere mit der QuickClear-Oberfläche.
• Fused Deposition Modeling (FDM): FDM verwendet Materialien wie ABS, PC und ULTEM und eignet sich am besten für größere Teile, da es große Teile schnell und in einem einzigen Durchgang herstellen kann.

Wie wählt man das richtige Prototyping-Verfahren?

Die Auswahl der geeigneten Rapid-Prototyping-Methode hängt in der Regel von verschiedenen Faktoren ab, darunter der Zeitrahmen, die Bauteilspezifikation und -komplexität, das geplante Budget, die Anwendung und die funktionalen Anforderungen. Ein empfindlicher und anspruchsvoller Design-Prototyp ist immer teurer, da mehr Zeit für den Betrieb, Fachpersonal und Stromverbrauch benötigt wird. Daher ist es ratsam, sich bei der Wahl des richtigen Verfahrens von seriösen Prototypendienstleistern beraten zu lassen. Deren Beratung hilft Ihnen, im Rahmen Ihres begrenzten Budgets eine gute Wahl zu treffen.

Für detailliertere Prototypen setzen Produktdesigner in der Regel den 3D-Druck und die CNC-Bearbeitung ein, da sie in der Lage sind, enge Teileabmessungen oder Toleranzen einzuhalten. Für einfache Prototypendesigns kann das Spritzgießen eine optimale Option sein. Darüber hinaus ist es wirtschaftlich für große Stückzahlen, wenn Sie Prototypen in einem begrenzten Zeitrahmen herstellen müssen.

Schnelle CNC-Bearbeitung bei Sincere Tech

Wenn Prototypen aus dem endgültigen Material getestet werden müssen, sind CNC-Fräsen und CNC-Drehen ideale Lösungen für das Rapid Prototyping. Sincere Tech bietet Rapid-Prototyping-Dienstleistungen für verschiedene Materialien, darunter Metalle und Kunststoffe, und viele Teile werden innerhalb einer Woche hergestellt und geliefert. CNC-Dienstleistungen können während des Angebotsprozesses beschleunigt werden, und die erschwinglichen Preise von Sincere Tech ermöglichen es Ingenieuren, mehrere Prototypen für schnelle Produkttests herzustellen.

Im Vergleich zu 3D-gedruckten Teilen dauert die Herstellung von CNC-gefrästen Teilen in der Regel länger, da zusätzliche Einrichtungs- und Laufzeiten erforderlich sind. Der 3D-Druck ist ein direktes digitales Fertigungsverfahren, das wenig oder gar keine Einrichtungs- oder Nachbearbeitungszeiten erfordert.

Blechbearbeitung für schnelle Durchlaufzeiten mit Sincere Tech

Die schnelle Blechfertigung ist ideal für die Herstellung flacher Teile, die relativ schnell im endgültigen Metallmaterial getestet werden können. Unsere professionellen Technikexperten liefern diese Teile in einer Woche oder weniger, und das zu einem erschwinglichen Preis, der es uns ermöglicht, in kurzer Zeit mehrere Prototyp-Designs auf einmal zu erstellen. Obwohl Aluminium 5052 das beliebteste Material für Rapid Prototyping ist, bieten wir auch eine Vielzahl anderer Materialien wie Stahl, Kupfer und Edelstahl an.

Ebenso haben schnelle Blechteile eine optimale Vorlaufzeit, ähnlich wie schnelle CNC-bearbeitete Teile, sind aber länger als 3D-gedruckte Teile. Wie bei der CNC-Bearbeitung ist auch bei der Blechbearbeitung zusätzliche Zeit für die Einrichtung der Maschinen und ihre tatsächliche Laufzeit erforderlich.

Schneller Prototypenservice

Schnellspritzgießen Online-Dienste

Das schnelle Kunststoffspritzgießen ist eine Technik, mit der starke Sätze ähnlicher Teile hergestellt werden, die sich ideal für verschiedene Testanwendungen eignen. Es ist wertvoll für die Bewertung von Produkten mit hoher Wiedergabetreue und als Übergangswerkzeug bei kurzfristigen Produktionsprozessen. Die Vorlaufzeit für das Rapid Tooling beim Spritzgießen beträgt in der Regel 2-3 Wochen für die ersten Artikel, aber wir bieten einen Quick-Turn-Molding-Service an, der Teile in 5 Tagen herstellen kann.

Das Schnellspritzgießen wird gegenüber der additiven Fertigung oder der maschinellen Bearbeitung bevorzugt, wenn strenge Material- oder spezifische mechanische Anforderungen zu erfüllen sind. Obwohl es nicht so schnell ist wie der 3D-Druck oder die CNC-Bearbeitung, ist das Schnellspritzgießen ideal für die Herstellung großer Mengen von Teilen mit hoher Genauigkeit und nahezu endgültigen Abmessungen, was es für den Einsatz beim Rapid Prototyping geeignet macht.

Vorteile der Nutzung von Rapid Prototyping Services

Es gibt mehrere zwingende Gründe, warum sich Unternehmen und Verkäufer für Rapid-Prototyping-Bearbeitungsdienstleistungen entscheiden:

1. Geschwindigkeit: Bei herkömmlichen Methoden des Formenbaus kann die Herstellung eines physischen Teils mehrere Wochen oder sogar Monate dauern, was die Test- und Validierungsphasen verlangsamt. Rapid-Prototyping-Dienste können Prototypen innerhalb von Stunden herstellen, so dass das Produkt schnell getestet und geändert werden kann.
2. Kosten: Der direkte Formenbau ist wegen der Werkzeug- und Materialkosten teuer. Rapid-Prototyping-Dienstleistungen sind in den meisten Fällen wirtschaftlicher, da sie vor der Funktionsvalidierung keinen Werkzeugbau erfordern.
3. Qualität: Rapid-Prototyping-Dienste nutzen die 3D-Drucktechnologie, um schnell genaue Modelle herzustellen. Prototypen aus der CNC-Bearbeitung können den tatsächlichen Gussteilen sehr ähnlich sein, sind aber etwas teurer als der 3D-Druck.
4. Flexibilität: Rapid-Prototyping-Dienste ermöglichen die schnelle Erstellung mehrerer Versionen eines Produktdesigns. Diese Flexibilität hilft, Designfehler zu korrigieren, bevor der Entwicklungsprozess abgeschlossen ist, was bei neuen Funktionen, deren Erfolg nicht garantiert ist, kosteneffizient ist.

Verkürzung der Produktionsvorlaufzeit & Plastikform oder Werkzeugkosten

Durch die Einführung der Rapid-Prototyping-Verfahren in der Entwurfsphase kann man die Vorlaufzeit bis zur Produktion verkürzen und die Kosten für die Änderung teurer Werkzeuge reduzieren.

Jeder Fall ist anders, aber im Allgemeinen können Kunden, die das Prototyping-Verfahren nutzen, Kosten und Vorlaufzeiten um bis zu 25-50% reduzieren.

Ein Kunde von Sincere Tech erklärt, dass er die Rapid-Prototyping-Verfahren hilfreich bei der Erkennung von Designfehlern. So können beispielsweise Probleme mit dem Benutzerkomfort mit Hilfe eines Prototyping-Modells frühzeitig erkannt werden.

Zuvor wurden diese Probleme nicht entdeckt und waren zu klein, um sie im Produktionsdesign zu korrigieren, so dass der Kunde sie nicht beheben konnte. Das Prototyping-Verfahren hilft, Kompromisse bei der endgültigen Qualität des Produktdesigns zu vermeiden.

Verfügbare Rapid-Prototyping-Verfahren

Jedes Prototyping-Modell hat andere Anforderungen, aber im Allgemeinen lassen sich die Projekte drei Kategorien zuordnen.

1. Erscheinungsbild von Prototyping-Modellen (für Messen oder Verkaufsvorführungen)

2. Fit-Test-Prototyping-Modelle

3. Funktionale Prototyping-Modelle

Prototypische Prozesstechnologien

Die drei gängigsten Prototyping-Technologien sind:

1. FDM-Prototyping - Fused Deposition Modeling
Vorteile: ABS-Kunststoff hat eine schnelle Durchlaufzeit und eine gute Festigkeit
Nachteile: Die Oberflächenbeschaffenheit ist rauer als bei Polyjet oder SLA

2. Polyjet Rapid Prototyping - Gespritztes Photopolymer
Vorteile: Beste Detailauflösung und schnelle Durchlaufzeit
Nachteile: Teurer als FDM und nicht so haltbar

3. SLA-Prototyping - Sterolithographie
Vorteile: Schnell, gute Oberflächengüte, stark
Nachteile: Höhere Kosten als FDM

Urethan-Formenbau Prototyping RTV-Formen- und Gießsystem für größere Serien

Die Rapid-Prototyping-Verfahren ist am besten für kleine Auflagen geeignet. Oft für Auflagen über 5 Stück, Urethanguss wird kostengünstiger.

Silikonformen werden anhand eines SLA-Modells erstellt, wodurch die Kosten für ein zusätzliches Prototyping-Verfahren gesenkt werden.

Der Urethanguss ermöglicht die Herstellung von Überbrückungswerkzeugen, wenn vor der Herstellung von Spritzgusswerkzeugen eine Reihe von Prototyping-Modellen für das Feedback der Benutzer verschickt werden muss.

Praktische Produktionsläufe für Urethanguss liegen typischerweise zwischen 5 und 50 Stück.

Grenzen der Rapid-Prototyping-Dienste

Trotz ihrer vielen Vorteile hat das Rapid Prototyping auch einige Einschränkungen. Zu den Nachteilen gehören;

1. Größenbeschränkungen: Die Größe des 3D-Druckers kann die Größe der Modelle begrenzen, die der Drucker erstellen kann. So ist es zum Beispiel fast unmöglich, mit dem 3D-Drucker Teile zu drucken, die mehr als einen Meter groß sind. Außerdem ist es wichtig zu wissen, dass selbst die CNC-Bearbeitung eine Herausforderung sein kann, wenn man mit solch schwierigen Abmessungen arbeitet.
2. Kosten: Rapid Prototyping ist billiger als Spritzguss oder CNC-Bearbeitung, aber für viele Unternehmen immer noch kostspielig, da es sich um einen detailorientierten technischen Ansatz zur Herstellung von Designs mit genauen Spezifikationen handelt.
3. Materialbeschränkungen: Wie bereits erwähnt, gibt es Einschränkungen bei der Verwendung von Materialien für das Rapid Prototyping. Einige der im 3D-Druck verwendeten Materialien eignen sich möglicherweise nicht für herkömmliche Prototyping-Verfahren.

Unsere erweiterten Fähigkeiten

Unsere Dienstleistungen umfassen eine breite Palette von Produkten, von kleinen Mengen bis hin zu Großaufträgen, um Ihre Produktionsanforderungen effektiv zu erfüllen:

Wir konzentrieren uns auf Rapid Prototyping, bei dem moderne Technologien wie 3D-Druck oder CNC-Bearbeitung eingesetzt werden, um Ideen schnell in greifbare Modelle umzusetzen. Diese Prototypen sind nützlich für Tests, Umgestaltungsvorschläge und allgemeine Produktverbesserungen.

Präzisions-CNC-Bearbeitung ermöglicht die Herstellung von Formteilen mit engen Toleranzen, die höchsten Ansprüchen genügen. Diese Präzision gewährleistet, dass die spritzgegossenen Endprodukte genau und ohne Abweichungen sind.

Umspritzen: Wir können umspritzte Produkte für die Handhabung von Werkzeugen und Druckgießformen herstellen. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf, um ein Online-Angebot für Ihr Umspritzungsprojekt zu erhalten.

Auch, Einlegeform Dieses Verfahren ähnelt dem Umspritzen, verwendet aber Metallteile als Trägermaterial, was es steifer und flexibler macht.

Mit dem Two-Shot-Molding-Verfahren können Teile mit mehreren Materialien und komplizierten Strukturen in einem einzigen Schritt hergestellt werden, wodurch die Anzahl der Baugruppen minimiert wird und sich neue Designmöglichkeiten ergeben. Dieses fortschrittliche Verfahren erfordert eine spezielle Ausrüstung.

Wir bearbeiten technische Prototypen aus vielen Kunststoffen, Metallen (Edelstahl und Aluminium) und Verbundwerkstoffen. Die Kundenanfragen reichen in der Regel von einem bis zu 100 bearbeiteten Teilen und können sich auf eine einzige Schlüsselkomponente konzentrieren oder alle mechanischen Teile eines Produkts umfassen. Unsere Kunden nutzen unsere CNC-gefertigten Teile für alles, von Wärme- und HF-Tests bis hin zur Bewertung der akustischen und umwelttechnischen Leistung.

Der effektive Einsatz von Konstruktionsprototypen hilft den Produktentwicklungsteams, die funktionalen Details ihrer Teile und Baugruppen zu verfeinern und zu stabilisieren, wodurch die Wahrscheinlichkeit verringert wird, dass spätere Konstruktionsänderungen den Werkzeugbauzyklus unterbrechen und zusätzliche Kosten verursachen.

Zu unseren CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten gehören vertikale und horizontale Fräszentren, Draht- und Senkerodieren sowie eine ganze Reihe von unterstützenden Prozessen wie kundenspezifisches Fräsen und Drehen, Schleifen, Trowalisieren, Wärmebehandlung, Strahlen und Schweißen, und zur Nachbearbeitung gehören Pulverbeschichtung, Eloxieren, Bedrucken und Verchromen, manuelle produktmontage service, usw.

Wir haben umfangreiche Erfahrungen mit dem Fräsen von Kunststoffen, sowohl in Reinform (ungefüllt) als auch als Verbundwerkstoffe. In einigen Fällen, in denen Spezialwerkstoffe nicht als Bearbeitungsmaterial zur Verfügung stehen, sind wir in der Lage, kleine und mittelgroße Rohlinge aus Spritzgießharzen zu formen und diese als Bearbeitungsmaterial zu verwenden. Wir haben auch ein kundenspezifisches, modulares Vorrichtungssystem entwickelt, mit dem sich diese gegossenen Rohmaterialien bequem be- und entladen und automatisch positionieren lassen.

3-Achsen-Fräsen

• Maschinen von Makino, Roku, Chiron, Fanuc und Tree
• Maximaler Bearbeitungsbereich (XYZ) = 27″ x 16″ x 10″ (Fanuc)
• Maximale Werkzeugkapazität = 40 (Makino V33)
• Fanuc-Steuerungen an allen Maschinen
• Vakuumvorrichtungen, Spannvorrichtungen, Klebebänder, Schraubstöcke und kundenspezifische Werkstückaufnahmen

4-Achsen-Fräsen

• Kitamura MyCenter Horizontal
• Maximaler Bearbeitungsbereich (XYZ) = 20″ x 20″ x 20″
• Maximale Werkzeugkapazität = 40
• Fanuc-Steuerung
• Drehbarer Palettenwechsler mit programmierbarer C-Achse (statisch oder dynamisch)
• Chick Tombstone Palettensystem
• Kundenspezifisch bearbeitbare 'weiche Backen' für die Teilebefestigung

Anforderungen an Kundendaten

• 3-D-CAD-Daten im portablen Format (iges, stl, step, vdi) oder Pro/E
• Detaillierte Farb-, Material- und Ausführungsdokumentation für alle Oberflächen
• Alle erforderlichen Grafiken einschließlich Logos, Bildschirmanzeigen, Etiketten

CNC-Programmierung

• Primäre Plattform - Mastercam X3
• Werkzeugwegprüfung - Vericut
• Werkzeugwegoptimierung - Optipath

Erreichen von Geschwindigkeit und Qualität

Wir verwenden eine Kombination von Softwaretools, um eine hohe Maßgenauigkeit im bearbeiteten Zustand, eine gute Oberflächenqualität und eine effiziente Hochgeschwindigkeitsbearbeitung zu gewährleisten. Der Großteil unserer Teilebearbeitung wird mit UG-Software durchgeführt. Wir verfügen über eine umfangreiche Bibliothek mit Softwaredefinitionen von Schneidwerkzeugen und Trägermaterialien, auf die unsere Programmierer zugreifen, um sicherzustellen, dass wir unter optimalen Bedingungen arbeiten.

Wir haben auch eine Prozessüberprüfungssoftware eingeführt, um Risikobereiche bei der CNC-Bearbeitung zu identifizieren und eine hohe Erfolgsquote zu gewährleisten. Diese Software simuliert die gesamte Maschinenumgebung, einschließlich Tisch, Spindel, Aufspannung, Werkzeugkontrolle und Schneidwerkzeugbibliothek. In jüngster Zeit haben wir auch einen Optimierer für die Schneidpfade implementiert, der für konstante Materialabtragsraten sorgt und damit eine konstante Belastung des Schneidwerkzeugs sicherstellt. Dies bringt uns eine erhebliche Zeitersparnis.

Zusätzliche Dienstleistungen

Wir können Ihr Auftragshersteller China Wir bieten Ihnen alle Dienstleistungen aus einer Hand: Prototypen, CNC-Bearbeitung, Dreh- und Fräsbearbeitung, Kunststoff- oder Metallbearbeitung, Formen- und Werkzeugbau, Massenproduktion und Wertschöpfungsprozesse von unseren lokalen Lieferanten, einschließlich Beschichtung, Konversionsbeschichtung, Lackierung oder Pulverbeschichtung. Darüber hinaus führen wir manuelle Produktmontagen und Testvorrichtungen durch, um die Produktqualifizierung und Pilotversuche vor der Auslieferung zu unterstützen.

Darüber hinaus bieten wir Mehrwertdienste wie Siebdruck, Lackierung, Montage, Prüfung, Zertifizierung, Verpackung und Logistikunterstützung. Diese Dienstleistungen helfen bei der Verwaltung Ihrer Lieferkette und tragen zur Kostensenkung bei.

Wenn Sie ein Projekt haben, das einen Bearbeitungsservice benötigt, oder wenn Sie einen OEM-Vertragshersteller in China brauchen, der Ihr Projekt qualifiziert abwickelt, können Sie uns gerne kontaktieren.

Die Zusammenarbeit mit Sincere Tech bedeutet Zugang zu hochwertigen Dienstleistungen in den Bereichen Spritzguss, Druckguss und Bearbeitung. Dank unseres Engagements, unseren geschätzten Kunden ausgezeichnete Dienstleistungen zu bieten, können wir sicherstellen, dass wir unsere Produkte schnell und mit den höchsten Qualitätsstandards liefern. Wenn Sie ein Angebot wünschen, bitte kontaktiere uns und unsere professionellen Ingenieure werden Ihnen innerhalb von 24 Stunden antworten.