Wie viel kostet Kosten für Spritzguss?

Die am häufigsten gestellten Fragen in der Spritzgussindustrie lauten: „Wie viel kostet das Spritzgießen von Kunststoff?“ und „Was kostet eine Spritzgussform?“ Nun, die Antwort auf diese Fragen hängt weitgehend von mehreren Faktoren ab, insbesondere angesichts der Tatsache, dass die Herstellung von Kunststoffformen von allen Spritzgussarten die höchsten Vorlaufkosten verursacht.

Wenn Sie sich das Gleiche gefragt haben und Schwierigkeiten haben, die richtige Antwort zu finden, sind Sie hier richtig. Dieser Beitrag befasst sich eingehend mit den Variablen, die die Kosten für Kunststoffspritzguss und die Kosten für die Herstellung der Kunststoffformteile bestimmen. Durch die Betrachtung der zugrunde liegenden Faktoren ist es einfach, die voraussichtlichen Kosten abzuschätzen. Wenn Sie sich über die Kosten Ihres Kunststoffspritzgussprojekts immer noch nicht sicher sind, können Sie uns gerne Ihre 3D-Zeichnung, Kunststoffmaterialien und Teilemenge zusenden. Wir nennen Ihnen innerhalb von 24 Stunden einen Preis, der die gesamten Kosten für die Spritzgussform, die Spritzgusskosten, die Verpackungskosten und die Lieferkosten umfasst.

Grundlagen des Spritzgießens

Spritzguss ist ein weit verbreitetes Herstellungsverfahren, bei dem geschmolzenes Material in eine Formhöhle eingespritzt wird, um komplexe und präzise Teile herzustellen. Wenn Sie Spritzgussteile benötigen, ist es wichtig, die Form zu verstehen und Kosten für Spritzguss. Indem Unternehmen Einblicke in die Faktoren gewinnen, die die Kosten des Spritzgusses beeinflussen, und wirksame Strategien zur Kostensenkung implementieren, können sie ihre Produktion optimieren und ihre Rentabilität maximieren.

Wenn Sie nach Kunststoffformteilen für Ihr bevorstehendes Projekt suchen, ist der wichtigste zu berücksichtigende Aspekt die Kosten der Plastikform und Spritzgusskomponenten. Der Erfolg oder Misserfolg Ihres Projekts hängt von diesen Kosten ab. Stellen Sie sicher, dass Sie diese Kosten gründlich prüfen, bevor Sie ein neues Projekt starten, da ein Misserfolg zu erheblichen finanziellen und zeitlichen Verlusten führen kann. Ich möchte Ihnen einige Ideen vorstellen, die Ihnen helfen, die Kosten für Kunststoffformen und Kunststoffspritzguss zu verstehen. Dies wird Ihnen bei der Entwicklung Ihrer neuen Produkte Zeit sparen.

Eine weitere einfache Möglichkeit, die Kosten für Ihr neues Projekt zu ermitteln, besteht darin, uns Ihr 3D-Teiledesign oder Beispielbilder zusammen mit Ihren spezifischen Anforderungen, wie z. B. den für jedes Teil benötigten Materialien, zuzusenden. Schätzen Sie die Anzahl der Teile pro Zeit. Haben Sie spezielle Anforderungen an die sichtbare Oberfläche? Wir bieten Ihnen den wettbewerbsfähigsten Preis für Spritzgussteile für Formen und Einheiten, beginnend bei $500 für die Form und bei $0,005 für die Spritzgussteile. Sie können dies gerne als Referenz für Ihre Produkt- und Marktforschung verwenden.

Verschiedene Faktoren beeinflussen die Kosten des Spritzgusses.

Es gibt eine Reihe von Faktoren, die die Kosten für Kunststoffspritzguss beeinflussen können. Zu diesen Faktoren gehören die Eigenschaften, das Gewicht und die Größe des Teils, die Art des Kunststoffharzes, die Anzahl der jeweils produzierten Kunststoffteile und das jährliche Produktionsvolumen. Jeder dieser Faktoren kann die Kosten für Kunststoffspritzguss beeinflussen und wirkt sich auch auf die Kosten der Spritzgussform aus.

Bestimmen Sie die Anzahl der Kavitäten und das Volumen Ihrer Form.

Bei der Ermittlung der Kosten für Kunststoffspritzguss ist es wichtig, die Anzahl der produzierten Teile und das Produktionsvolumen zu berücksichtigen. Die Herstellung einer kleinen Teilecharge kann pro Stück teurer sein als die Herstellung einer größeren Teilemenge. Darüber hinaus können größere Produktionsmengen Skaleneffekte ermöglichen, was zu niedrigeren Produktionskosten pro Stück führt.

Es besteht eine enge Korrelation zwischen der Anzahl der Hohlräume in Ihrer Form und deren Kosten. Eine hohe Anzahl von Hohlräumen in der Form weist auf eine längere Herstellungszeit und den Bedarf an zusätzlichen Kosten für Spritzgusswerkzeuge hin. Je geringer die Anzahl der Hohlräume in jeder Form, desto kürzer die Presszeit und desto geringer die Herstellungskosten für jede Spritzgussform.

Komplexität des Teiledesigns

Die Teilegeometrie ist einer der Hauptfaktoren, die die Kosten für Kunststoffspritzguss beeinflussen können, da sie die anfänglichen Kosten der Form erhöht. Enge Toleranzen oder komplizierte Geometrien erfordern zusätzlichen Zeit- und Bearbeitungsaufwand, was zu höheren Produktionskosten führt. Darüber hinaus erhöhen Teile, die spezielle Merkmale wie Hinterschneidungen, Gewinde oder Einsätze erfordern, auch die Herstellungskosten der Form. Die Größe und das Gewicht des Teils können sich ebenfalls auf die Kosten für Kunststoffspritzguss auswirken. Größere Teile erfordern mehr Kunststoffmaterial, längere Zykluszeiten und eine höhere Tonnage der Spritzgussmaschinen, was alles die Gesamtproduktionskosten erhöhen kann. Darüber hinaus erfordern größere Teile größere Formen, was die Kosten der Formenherstellung erhöht.

Ein komplexeres Teiledesign führt zu einer komplexeren Form, was wiederum die Kosten der Kunststoffform erhöht. Die Wahl eines weniger komplexen Teiledesigns könnte Ihre Kosten erheblich senken. Es ist jedoch wichtig, die Faktoren im Auge zu behalten, die die Komplexität des Designs bestimmen. Zu diesen Faktoren gehören die Oberflächenbearbeitung, feine Details und die Verwendung von Hinterschneidungen. Sie können jederzeit fachkundigen Rat einholen, um ein Design zu wählen, das Ihr Budget nicht unnötig belastet.

Art des Kunststoffteilmaterials

Auch die Art des Kunststoffmaterials, das für Kunststoffspritzgussteile verwendet wird, kann sich auf die Produktionskosten auswirken. Verschiedene Kunststoffarten haben unterschiedliche Kosten, wobei einige Materialien teurer sind als andere. Darüber hinaus können einige Spezialmaterialien 5–10 Mal mehr kosten als das normale Kunststoffmaterial. Daher ist die Materialauswahl wichtig, um die Gesamtkosten des Spritzgusses zu senken.

Es gibt eine Reihe von Variablen, die die Kosten des Kunststoffspritzgusses je nach der Wahl des Harzes beeinflussen. Von der Menge, der Qualität und der Harzverfügbarkeit bis hin dazu, ob das Harz extreme Formtemperaturen erfordert, wirken sich alle diese Faktoren auf die Gesamtkosten aus. Beispielsweise kann das Vorhandensein von abrasiven Materialien im Harz, wie Glas oder Mineralien, die Kosten für die Formwartung beeinflussen.

Dies scheint eine einfache Überlegung zu sein, da wir über Kunststoffspritzguss sprechen, bei dem nur Kunststoffteile benötigt werden. Es gibt jedoch zahlreiche Kunststoffarten, darunter PP, PS, PET, PVC und HDPE, um nur einige zu nennen. Jeder Typ hat je nach Material und Teilegröße unterschiedliche Preise. Große Teile erfordern ähnlich große Formen und zusätzliches Material, was wiederum die für die Bearbeitung benötigte Zeit beeinflusst. Alle diese Variablen wirken sich auf die Gesamtkosten für den Kunststoffspritzguss aus.

Tipps zu den Kosten für Kunststoff-Spritzguss

Die Kosten für Spritzgussteile bestehen im Wesentlichen aus vier Teilen: Kunststoffmaterialkosten, Formherstellungskosten, Kunststoffformkosten, Teilefarbkosten und Verpackungskosten. Lassen Sie uns diese vier mittleren Kosten nacheinander erläutern.

Kosten des Kunststoffmaterials

Erstens bestimmen das Gewicht des benötigten Materials und sein Stückpreis die Kosten für den Kunststoffrohstoff, die wiederum die Kosten für den Kunststoffspritzguss beeinflussen. Das Gewicht des Materials wird durch das Teilevolumen und die Materialdichte bestimmt; die maximale Wandstärke des Teils kann jedoch auch eine Rolle spielen. Das erforderliche Materialgewicht umfasst das Material, das die Kanäle der Form füllt.

Die Dicke des Teiledesigns bestimmt weitgehend die Größe dieser Kanäle und damit die Menge des Rohmaterials. Die Wahl des Materials beeinflusst auch die Kosten des Spritzgussteils; verschiedene Arten von Kunststoffmaterialien haben unterschiedliche Preise. Zum Beispiel die Kosten für PP-Spritzguss Material unterscheidet sich deutlich von dem von ABS-Spritzguss Material. Daher bestehen die Materialkosten für ein Kunststoffformprodukt aus zwei Komponenten: dem Gewicht des Materials und der Art des für das Kunststoffformteil verwendeten Materials.

Kosten der Spritzgussverarbeitung

Zweitens, die Prozesskosten der Spritzgussmaschine wirkt sich auf die Kosten für Kunststoffspritzguss aus; sie werden in erster Linie anhand des Stundensatzes und der Zykluszeit berechnet. Es ist wichtig zu verstehen, wie das Teiledesign die Auswahl der Spritzgussmaschine beeinflusst, da der Stundensatz direkt mit der Tonnage der verwendeten Spritzgussmaschine korreliert. Die Maschine orientiert sich normalerweise an Spritzgussmaschinen hinsichtlich der von ihnen bereitgestellten Klemmkraft. Die projizierte Fläche des Teils und der Druck der Materialeinspritzung bestimmen die erforderliche Klemmkraft.

Ein größeres Teil erfordert daher eine größere Schließkraft und damit eine teurere Spritzgussmaschine. Außerdem können bestimmte Materialien mit hohem Einspritzdruck Maschinen mit höherer Tonnage erfordern. Die Größe des Teils muss auch anderen Maschinenspezifikationen entsprechen, wie z. B. Klemmhub, Plattengröße und Schusskapazität. Die Zykluszeit, die die Einspritzzeit, Abkühlzeit und Rückstellzeit umfasst, beeinflusst die Kosten des Kunststoffspritzgusses.

Durch die Reduzierung dieser Zeiten werden die Produktionskosten gesenkt. Sie können die Einspritzzeit verkürzen, indem Sie die maximale Wandstärke und das Teilevolumen reduzieren. Geringere Wandstärken verkürzen auch die Abkühlzeit, da sie weniger Zeit zum vollständigen Abkühlen benötigen. Die Abkühlzeit wird auch von mehreren thermodynamischen Eigenschaften des Materials beeinflusst. Schließlich hängt die Rückstellzeit von der Maschine und der Teilegröße ab. größeres Spritzgussteil Zum Öffnen, Schließen und Auswerfen des Teils sind größere Bewegungen der Maschine erforderlich, und eine größere Maschine benötigt für diese Vorgänge mehr Zeit.

Kosten für Spritzgussformen aus Kunststoff

Drittens, die Kosten für Kunststoff-Spritzgussformen besteht aus zwei Hauptkomponenten: der Formbasis und der Bearbeitung der Hohlräume. Die Größe der Teilehülle und die Designmerkmale bestimmen in erster Linie die Kosten der Formbasis. Ein größeres Kunststoff-Spritzgussteil erfordert eine größere, teurere Formbasis. Das komplexe Teiledesign erfordert komplexe Kunststoffspritzgussformen, was sich auf die Kosten der Spritzgussform auswirkt.

Nahezu jeder Aspekt der Geometrie des Teils beeinflusst die Kosten für die Bearbeitung der Hohlräume. Komplexe Plastikform Hohlräume erfordern erhebliche CNC-Bearbeitungskosten und -zeit, was wiederum die Kosten der Kunststoff-Spritzgussform erhöht. Der Hauptkostentreiber ist die Größe des zu bearbeitenden Hohlraums, gemessen an der projizierten Fläche des Hohlraums (gleich der projizierten Fläche des Teils und der projizierten Löcher) und seiner Tiefe. Alle anderen Elemente, die zusätzliche Bearbeitungszeit erfordern, erhöhen die Kosten, einschließlich der Anzahl der Merkmale, der Trennfläche, der Seitenkerne, der Heber, der Abschraubvorrichtungen, der Toleranz und der Oberflächenrauheit.

Auch die Anzahl der Teile wirkt sich auf die Kosten der Kunststoffspritzgussform aus. Eine größere Produktionsmenge erfordert eine hochwertigere Spritzgussform, die nicht so schnell verschleißt. Das stärkere Formmaterial führt zu höheren Kosten für die Formbasis und mehr Bearbeitungszeit. Ein letzter zu berücksichtigender Faktor ist die Anzahl der Seitenwirkungsrichtungen, die sich indirekt auf die Kosten des Kunststoffspritzgusses auswirken kann. Die Anzahl der verwendeten Seitenkerne bestimmt die zusätzlichen Kosten.

Die Anzahl der Richtungen kann jedoch die Anzahl der Hohlräume begrenzen, die die Form aufnehmen kann. Beispielsweise kann die Spritzgussform für ein Teil, das drei Seitenbewegungsrichtungen erfordert, nur zwei Hohlräume enthalten. Das Hinzufügen weiterer Hohlräume erhöht zwar nicht unbedingt die Kosten, kann aber möglicherweise zu weiteren Einsparungen führen.

Spritzguss Farbe Kosten

Viertens wirkt sich die Farbe des Spritzgussteils auch auf die Kosten des Kunststoff-Spritzgussprodukts aus. Im Allgemeinen hat es keinen signifikanten Einfluss, aber es hängt immer noch von der spezifischen Teilefarbe ab, die Sie benötigen. Wenn Sie beispielsweise weiße Spritzgussteile benötigen, sind die Kosten 10% höher als bei einer anderen Farbe. Wenn Sie klare Farbe benötigen (durchsichtiger Kunststoff-Spritzguss) Formteile, die Kosten sind 15–25% höher als bei normal gefärbten Formteilen.

Wenn Sie Spritzgussteile in weißer Farbe benötigen, muss die Formerei den Zylinder gründlich reinigen, um zu verhindern, dass andere Farben in die Spritzeinheit und das Material gelangen. Dieser Vorgang kostet nicht nur Zeit und Material, sondern erhöht auch die Abfallrate, weshalb die Kosten für weiße Kunststoffformteile etwas höher sind als für andere Farben.

Wenn es um die Herstellung transparenter Spritzgussteile wie PC, PMMA oder PS geht, muss eine Formerei eine spezielle Spritzeinheit und eine hochwertige Spritzgussmaschine verwenden. Dies ist notwendig, da kleinere Mängel an den transparenten Formteilen leicht erkannt werden können. Sie müssen also Formteile von bester Qualität herstellen, die Ausschussrate ist höher und Sie müssen eine Hightech-Spritzgussmaschine verwenden. All dies ist teurer als die normale Formproduktion.

Kosten für Spritzgussverpackungen

Wenn Ihre Spritzgussteile spezielle Verpackungsanforderungen haben, fallen auch zusätzliche Kosten an. Kleine Formteile verursachen weniger Verpackungskosten als große Spritzgussteile. Spezielle Verpackungsmaterialien erhöhen ebenfalls die Verpackungskosten. Sie müssen also darüber nachdenken, wie Sie Ihre Spritzgussprodukte verpacken, wenn Sie die Formteile bei Ihrem Hersteller bestellen. Lieferant für Kunststoffformteile.

Methode zur Kostenschätzung beim Kunststoff-Spritzguss

1. Merkmalsbasierte Schätzung

Bei Produktionsmengen für Kunststoffformteile (über 10.000 Einheiten) ermöglicht dieser merkmalsbasierte Kostenschätzer die Verwendung langlebigerer und teurerer Spritzgusswerkzeuge, da er die Kosten pro Teil nur minimal beeinflusst. Wir schätzen die Materialkosten auf Grundlage der Teilegeometrie und der aktuellen Materialpreise. Für die Produktionskosten wählen wir eine kompatible Spritzgussmaschine aus einer Datenbank mit über 50 Maschinen aus und schätzen die Zykluszeit auf Grundlage der Teilegeometrie, der Materialeigenschaften und der Maschinenspezifikationen.

Wir wählen eine geeignete Formbasis für die Kosten des Spritzgusswerkzeugs auf der Grundlage von Standardformabmessungen und Formklassen aus und schätzen die erforderliche Formbearbeitung auf der Grundlage der Teilegeometrie und anderer Benutzerspezifikationen. Wir berechnen diese drei Kosten (Material, Produktion und Werkzeug) für 4 verschiedene Kavitätenanordnungen (1, 2, 4 und 8 Kavitäten) und bieten die kostengünstigste Option.

2. Schätzen Sie die Kosten für das Spritzgießen kleiner Stückzahlen.

Dieser merkmalsbasierte Kostenschätzer ist für die Spritzgießen von kleinen Stückzahlen (unter 10.000 Einheiten), bei denen Rapid-Tooling-Methoden (Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Formen der Klasse 104) zur Herstellung der Form verwendet werden, da sie die Kosten pro Teil stark beeinflussen. Wir schätzen die Materialkosten auf Grundlage der Teilegeometrie und der aktuellen Materialpreise. Wir wählen aus einer Datenbank mit über 50 Maschinen eine kompatible Spritzgussmaschine für die Produktionskosten aus und schätzen die Zykluszeit auf Grundlage der Teilegeometrie, der Materialeigenschaften und der Maschinenspezifikationen.

Anhand der Standardformmaße wählen wir eine geeignete Formbasis für die Kunststoffwerkzeugkosten aus und schätzen die erforderliche Formbearbeitung anhand der Teilegeometrie und anderer Benutzerspezifikationen. Wir berechnen diese drei Kosten (Material, Produktion und Werkzeug) für 4 verschiedene Hohlraumanordnungen (1, 2, 4 und 8 Hohlräume) und bieten die kostengünstigste Option.

3. Standardschätzung

Dieser Standardkostenschätzer für Kunststoffspritzguss erfordert keine Teilegeometrie, aber es sind mehr Prozessparametereingaben erforderlich, um eine genauere Schätzung zu berechnen. Wir schätzen die Materialkosten anhand der Teile- und Angussvolumen, einer aktualisierten Materialdatenbank mit Preisen und anpassbaren Prozessparametern. Sie müssen die Zykluszeit, die Maschinenrate und die Arbeitskosten für die Produktionskosten angeben. Wir liefern eine detaillierte Kostenaufschlüsselung für die Material-, Produktions- und Werkzeugkosten nach Hinzufügen der Formkosten.

4. Kostenvoranschlag für Kunststoffformen

Dieser merkmalsbasierte Kostenschätzer berechnet die Kosten für Formen für Kunststoffguss. Wir wählen eine geeignete Formbasis anhand von Standardformmaßen aus und berücksichtigen dabei die Teilegeometrie und die Formanforderungen, wie z. B. die Anzahl der Hohlräume. Wir schätzen die erforderliche Formbearbeitung für die gewählte SPI-Formklasse ab und entscheiden uns für Rapid Plastic Tooling-Techniken für eine Form der Klasse 104 oder andere Produkte mit geringem Volumen. Gehe zu Kosten für Spritzgussform Seite, um mehr zu erfahren.

Ich vertraue darauf, dass diese Informationen Ihnen einen klaren Überblick über die mit Ihrem Projekt verbundenen Kosten geben. Wenn Sie bereit sind, mit Ihrem Kunststoffspritzgussprojekt zu beginnen, senden Sie uns bitte Ihre Anforderungen für ein Angebot. Wir erstellen Ihnen ein umfassendes Angebot für die Form und den Formpreis, damit Sie einen umfassenden Plan für Ihr Projekt haben.

Strategien zur Kostensenkung beim Spritzgießen

Beim Erstellen einer Spritzgussform für ein Kunststoffteil müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden. Zunächst müssen wir einen Design for Manufacture (DFM)-Bericht für das Teiledesign erstellen, um sicherzustellen, dass es keine wesentlichen Probleme gibt. Zweitens müssen wir mögliche Änderungen identifizieren, die die Kosten der Form senken könnten, ohne ihre Funktionalität zu beeinträchtigen. Einige Designer finden es möglicherweise schwierig oder unmöglich, die Form zu erstellen, weshalb wir einen DFM-Analysebericht erstellen müssen. Wie wir alle wissen, ist die Senkung der Kosten der Spritzgussform und des Formenbaus entscheidend für die Steigerung von Umsatz und Gewinn.

Nachfolgend listen wir einige Strategien zur Reduzierung der Kosten für Spritzgussformen und Formteile auf:

Kostensenkung ist ein entscheidender Aspekt des Spritzgusses, der die Rentabilität eines Unternehmens erheblich beeinflussen kann. Die Umsetzung effektiver Kostensenkungsstrategien kann Unternehmen dabei helfen, ihre Herstellungsprozesse zu optimieren und die Kosten zu senken, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Hier sind einige Kostensenkungsstrategien, die Sie in Betracht ziehen sollten:

1. Materialauswahl: Die Wahl kostengünstiger Materialien ist eine gute Möglichkeit, die Kosten für Spritzguss zu senken. Normalerweise verwenden wir für unsere Projekte Materialien wie ABS, PA6 und PC/ABS, aber es ist wichtig, ihre Haltbarkeit zu berücksichtigen. PP und PE sind für einige geeignete Projekte weitere kostengünstige Materialien. Daher ist die Wahl des richtigen Materials für Ihr Projekt von entscheidender Bedeutung. Wenn Sie sich über die beste Option nicht sicher sind, können Sie sich gerne an uns wenden und wir geben Ihnen gerne unsere Empfehlungen.
2. Optimierung des Teiledesigns: Es ist wichtig, das Teiledesign zu verbessern, damit es sowohl herstellbar als auch kosteneffizient ist. Durch Vereinfachung der Teilegeometrie, Minimierung von Hinterschneidungen und Reduzierung der Wandstärke können die Produktionskosten gesenkt werden, ohne die Funktionalität zu beeinträchtigen. Wenn Sie auf dieser Grundlage einen DFM-Analysebericht erstellen, erhalten Sie einige Vorschläge zur Designverbesserung.
3. Optimierung der Spritzgusswerkzeuge: Wenn Sie ein neues Projekt in Angriff nehmen, sind die Kosten für die Spritzgusswerkzeuge ein entscheidender Aspekt, da die anfänglichen Kosten für die Herstellung von Spritzgussformen beträchtlich sein können. Selbst wenn Sie nur 100 Spritzgussteile benötigen, können Sie durch die Senkung der Kosten für die Spritzgussform Ihre Werkzeuginvestition reduzieren.
   Sobald der Formenentwurf fertig ist, sollte sich das gesamte Team treffen, um zu prüfen, ob es Möglichkeiten gibt, die Herstellungskosten der Form zu senken. Dazu gehören die Reduzierung der Schieberbewegung, die Reduzierung der Formbasis und der Hohlraumgröße, die Vereinfachung der Trennlinie usw.
4. Automatisierung von Spritzgussprozessen: Der Einsatz automatisierter oder robotergestützter Produktion kann dazu beitragen, die Arbeitskosten zu senken und die Produktionseffizienz zu steigern. Durch die Implementierung von Automatisierungstechnologien wie Robotern und Sensoren können Unternehmen die Produktion optimieren und die mit manueller Arbeit verbundenen Kosten senken.

Abschließende Zusammenfassung:

Wir haben einige einfache Vorschläge, wie Sie die Kosten für Spritzgussformen und Formteile senken können. Wenn Sie nur eine kleine Menge an Spritzgussteilen haben, sollten Sie zunächst darüber nachdenken, wie Sie die Kosten für Spritzgussformen senken können, da die Kosten für die einfachste Spritzgussform mindestens einige hundert Dollar betragen. Wenn Sie nur einige tausend Kunststoffteile benötigen, ist es hilfreicher, zu versuchen, die Kosten für die Form zu senken.

Wenn Sie Kunststoffteile haben, von denen Sie in Zukunft Millionen benötigen, sollten Sie zunächst darüber nachdenken, wie Sie die Kosten für den Spritzguss senken können. Beim Spritzguss in großen Stückzahlen sind die Stückkosten für Unternehmen, die ihre Herstellungsprozesse optimieren und ihre Rentabilität maximieren möchten, von entscheidender Bedeutung.

Wenn Sie ein Kunststoffprojekt im Auge haben und die Kosten für Spritzguss erfahren möchten, senden Sie uns gerne Ihre Anforderungen für ein Angebot. Sincere Tech gilt als eines der 10 führenden Unternehmen für Kunststoffformen in China. Wir bieten eine breite Palette an kundenspezifischen Kunststoffspritzgussformen, Druckgussformen, Metallteilen, CNC-Bearbeitung, Oberflächenveredelung und Formkomponenten.

Quality is of the utmost importance to us. To make sure we make high-quality molds, we will use a CMM measuring machine to measure all of the mold components, electrodes, and dimensions according to a 2D drawing. To make sure all of the dimensions are within the tolerance, we will test the function of parts and materials to make sure that the final part will meet your requirements. if not quite clear, there is another page related to injection molding cost.

Zu unseren Leistungen gehören:

1. Gasunterstütztes Spritzgießen: Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Herstellung von gasunterstützten Spritzgussteilen. Wenn Sie über diese Art von Form verfügen, können Sie sich gerne an uns wenden.
2. Präzise CNC-Bearbeitung: Unsere fortschrittlichen CNC-Maschinen ermöglichen es uns, hochwertige Formkomponenten mit engen Toleranzen herzustellen. Dadurch werden derzeit Toleranz und Präzision bei den Spritzgussprodukten sichergestellt.
3. Umspritzen Und Zweikomponenten-Spritzguss: Wir führen Umspritzungen und Zweikomponenten-Spritzguss für einige Griffwerkzeuge durch; einige Umspritzungen werden auch in Druckgussformen verwendet. Kontaktieren Sie uns für ein Angebot für Ihr Umspritzprojekt.
4. Einlegeform: Beim Einlegeformen handelt es sich um ein ähnliches Verfahren wie beim Umspritzen, es gibt jedoch einige Unterschiede. Beim Einlegeformen werden normalerweise Metallteile als Substrat verwendet, und beim Umspritzen werden Kunststoffteile als Substrat verwendet.
5. Acryl-Spritzguss oder Polycarbonat-Spritzguss: PMMA-Spritzguss und Polycarbonat-Spritzguss erfordern spezielle Formgeräte. Wir haben über 18 Jahre Erfahrung in der Herstellung von PMMA- und Polycarbonat-Spritzguss, wie z. B. dickere, klare Spritzgussteile aus Acryl oder Polycarbonat
6. Mehrwertdienste: Zusätzlich zu Spritzguss, Druckguss und Bearbeitung bieten wir eine Reihe von Mehrwertdiensten an, darunter Produktsiebdruck, Lackieren, Eloxieren, Pulverbeschichten, E-Beschichten, Montage, Prüfung, Zertifikat, Verpackung und Logistikunterstützung, die Ihre Lieferkette rationalisieren und Kosten senken.

Werden Sie Partner von Sincere Tech China Formenbauer für Ihre individuellen Spritzguss-, Druckguss- und Bearbeitungsanforderungen; wir bieten Ihnen die beste Qualität und schnelle Lieferzeiten. Kontaktieren Sie uns jetzt, um ein Angebot zu erhalten für Spritzgießen Kosten.

Allgemeine Fragen:

F1. Ist Spritzguss teuer?

Die Kosten für das Spritzgießen hängen von der Komplexität und dem Produktionsvolumen ab. Trotz der hohen Kosten erweist sich das Spritzgießen als recht wirtschaftlich, wenn große Mengen von Teilen mit präziser Maßgenauigkeit erforderlich sind.

F2. Wie viel kostet eine Kunststoff-Spritzgussform?

Die Kosten für Spritzgussformen liegen je nach Materialart, Komplexität der Form, Produktionsvolumen und Teiledesign zwischen $300 und $100.000.

F3: Wie lange dauert die Durchführung eines Spritzgussprojekts?

Dies hängt von der Teilegröße und dem Design ab, aber die erste Probe dauert etwa 4-5 Wochen. Sobald Sie die Probe genehmigen, beginnen wir mit der Herstellung der Spritzgussteile. Die Vorlaufzeit hängt von der Menge Ihrer Spritzgussteile ab.

F4: Wie kann ich die Kosten für eine Spritzgussform und den Spritzguss berechnen?

Es ist ganz einfach, die Kosten für Ihr Projekt zu ermitteln: Senden Sie uns Ihre 3D-Zeichnung (Datei im STP- oder IGS-Format), Ihre Anforderungen an Qualitätsteile und Kunststoffmaterialien, und wir können Ihnen den Preis innerhalb von 24 Stunden zusenden.