Möbelbeschläge-Zubehör

Möbel sind nicht nur Dinge, die in einem Wohnbereich notwendig sind, sondern sie verleihen dem Raum auch ein schönes und attraktives Aussehen. Gut angeordnete Möbel machen den Raum zum schönsten und friedlichsten Ort. Vor allem ist das Zuhause der wichtigste Ort im Leben eines jeden Menschen. Daher möchte jeder es schön und attraktiv gestalten. Daher sind die Menschen bei der Auswahl ihrer Möbel sehr wählerisch.

Heutzutage gibt es auf dem Markt eine riesige Auswahl an Möbeln mit wundervollen Designs und Farbkombinationen. Klappmöbel sind ein Segen für Menschen mit kleinen Häusern.

Nicht nur Möbel, sondern auch andere Möbelaccessoires sind wichtig, um das Zuhause zu einem angenehmen Wohnort zu machen. Auch Möbelbeschläge spielen bei der Dekoration eine wichtige Rolle. Diese Artikel machen die Möbel schön und auffällig.

Möbelbeschläge sind alle Gegenstände, die zur Dekoration und Unterstützung von Möbeln verwendet werden. Zum Beispiel Knöpfe, Griffe, Rahmen, Armlehnen und Beine von Betten oder Sofas usw. Es gibt viele Designs für Möbelbeschläge. Sie sind in verschiedenen Materialien wie Nickel, Messing, Bronze, Edelstahl, Kupfer und Holz usw. erhältlich.

Die Wahl der Möbel und Möbelaccessoires spiegelt Ihren Geschmack und Ihre Kreativität wider. Eine gute und angemessene Wahl macht Ihr Haus zu einem komfortablen und angenehmen Ort für Sie und andere, die Ihr Zuhause besuchen.

Auf dem Markt sind auch antike Designs von Möbelbeschlägen erhältlich, die eine gute Erinnerung an unsere reiche Vergangenheit sind. Zu diesen Artikeln gehören unter anderem Schränke und Möbel, Knöpfe und Griffe, Schlösser und Schlüssel sowie Schrankriegel.

Es gibt wunderbare Möbelbeschläge, die nicht nur das Aussehen der Möbel verbessern, sondern sie auch komfortabler machen. In den Schubladen werden Schubladenführungen verwendet, die das sanfte Öffnen und Schließen der Schubladen mit nur einer Berührung ermöglichen. Die Beschlagabteilung stellt auch Soft-Close-Scharniere her, mit denen sich die Türen gerade und sanft öffnen und schließen lassen.

Möbelbeschläge bieten die Möglichkeit, das Erscheinungsbild Ihrer Wohnräume mithilfe verschiedener Möbelbeschläge wie TV-Liften, Lampen, Schrankbetten und Ösen aus verschiedenen Materialien aufzuwerten.

Es bietet auch die Möglichkeit, Ihr Schlafzimmer, Wohnzimmer usw. kostengünstig zu modernisieren, indem Sie einfach die Möbelbeschläge austauschen. Der Austausch der gesamten Möbel kostet mehr Geld. Sie können verschiedene Arten von Beschlägen verwenden, die nicht nur das Aussehen Ihres Zimmers auf den neuesten Stand bringen, sondern Ihnen auch ein frisches Gefühl geben.

Kulturelles Möbelzubehör wird auch von verschiedenen Hardware-Abteilungen hergestellt. Sie können Hardware für verschiedene Kulturen erhalten. Wenn Sie Ihrem Zimmer ein europäisches Aussehen verleihen möchten, können Sie europäische Designs verwenden. Ebenso sind auch Designs anderer Kulturen erhältlich.

Schlussfolgerung

Möbel sind ein wichtiger Bestandteil jedes Hauses. Die kluge Wahl von Möbeln und Möbelzubehör macht Ihr Zuhause zu einem komfortablen und angenehmen Wohnort. Es gibt eine große Auswahl an Möbelzubehördesigns. Die Leute können sie nach ihren Anforderungen und ihrem Geschmack kaufen. Eines sollte jedoch beachtet werden: Beim Kauf jedes neuen Möbelstücks sollten das Design und die Farbe des vorhandenen Möbelstücks berücksichtigt werden. So ergibt sich eine gute Kombination von Zubehör, die den Gesamteindruck ausmacht.

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Menstruationstassenhersteller in China

Silikonkautschuk

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Was sind Menstruationstassen?

A Menstruationstasse ist eine glockenförmige Begrenzung, die sich als eine Art Menstruationssicherung füllt und in der Scheide getragen wird. Sie hält keine Menstruationsflüssigkeit zurück, sondern füllt sich wie ein Gefäß, bis die Tasse entleert werden kann. Eine Menstruationstasse ist taktiler als eine saubere Binde und kann bis zu doppelt so viel Flüssigkeit aufnehmen wie ein herkömmlicher Tampon, ohne dass sie gewechselt werden muss oder die Gefahr des Auslaufens besteht.

Aufgrund der größeren Speicherkapazität der Menstruationstasse ist sie ein einladendes Hilfsmittel für Frauen mit einer dynamischen Lebensweise wie Reisen, Bergsteigen oder sogar Langstreckenläufen. Menstruationstassen werden entweder aus Latex oder aus hypoallergenem Silikon hergestellt, was bedeutet, dass die Trägerin vor unerwünschten Belästigungen und Überempfindlichkeiten geschützt werden kann. Es gibt auch eine waschbare Menstruationstasse.Menstruationstassen in China

Dieses wiederverwendbare Sortiment ist auf eine Lebensdauer von 10 bis 15 Jahren ausgelegt, was es sowohl finanziell als auch ökologisch vorteilhaft macht. Da Menstruationstassen die Menstruationsflüssigkeit im Körperinneren speichern, können sie auch dazu dienen, die Geruchsbelästigung zu verringern, die regelmäßig durch das Verschütten von Menstruationsflüssigkeit verursacht wird, die mit Tampons oder sterilen Binden nicht so einwandfrei auf Distanz gehalten werden kann.

Trotz der Tatsache, dass die Menstruationstasse einfallsreich ist, ist sie nicht neu. Die erste Menstruationstasse in Glockenform wurde 1932 geschützt, so dass der grundlegende Plan fast achtzig Jahre alt ist. Die Beschränkungen in der Öffentlichkeitsarbeit und die gesellschaftlichen Tabus, über den weiblichen Zyklus zu sprechen, machten es schwer, sich zu verbreiten, bis der Tampon den Markt der Menstruationsversicherung überholte. Nichtsdestotrotz können die Frauen darauf vertrauen, dass der Artikel durch jahrelange Forschung, Tests und Verbesserungen unterstützt wird.

In den Vereinigten Staaten, Menstruationstassen werden von der Food and Drug Administration (FDA) kontrolliert. Es wurden keine Fälle von schädlichen Betäubungsstörungen bekannt, die auf die Verwendung von Menstruationstassen. Es gab Berichte über Hefepilzkontaminationen, die jedoch durch schlechte Unterstützung der waschbaren Menstruationstasse verursacht wurden. Etwas anderes, die Menstruationstasse hat gezeigt, dass sie für den regelmäßigen Gebrauch völlig in Ordnung ist.

Die DivaCup Menstruationslösung ist die neueste Entwicklung im Bereich der weiblichen Sauberkeitssicherheit. Hergestellt mit 100% restaurativem Bewertungssilikon, ist es die vorteilhafteste, angenehmste und zuverlässigste Option im Gegensatz zu Tampons und Binden. Es wird innen getragen und ist umweltfreundlich, da es wiederverwendbar ist. Perfekt für alle Übungen, Schwimmen, Sport und Reisen.

Die effektivste Methode zur Verwendung der Menstruationstasse

Es gibt verschiedene Arten von Menstruationstassen, die zur Zeit auf dem Markt erhältlich sind. Es gibt empfindliche, anpassungsfähige und entbehrliche Sorten. Diese werden größtenteils in bedeutenden Einzelhandelsgeschäften verkauft. Sie werden aus latexfreiem Polyäthylen hergestellt und sind wie ein Magen geformt. Dann gibt es noch Menstruationstassen, die wie ein Glockenspiel geformt sind. Diese sind wiederverwendbar und sollen bis zu 10 Jahre halten.

Viele Organisationen haben versucht, den Einsatz von Menstruationstassen in den 90er Jahren, doch diese wurden zurückgezogen, weil nicht viele Frauen daran interessiert waren, die Menstruationstasse auszuprobieren. Viele von ihnen fragten: "Was sind Menstruationstassen?" Außerdem wollten sie wissen, wie man eine Menstruationstasse benutzt. Seit der Jahrtausendwende probieren immer mehr Frauen Menstruationstassen aus und machen sie so bekannt wie nie zuvor. Sie wissen, dass sie mit dieser anderen Möglichkeit zum Schutz der Erde beitragen.

Nach dem Kauf einer Menstruationstasse sollten Sie sich die Gebrauchsanweisung genau ansehen. Diese Anleitungen schwanken von einer Marke der Menstruationstasse zur nächsten, so dass es sinnvoll ist, die Beipackzettel immer wieder durchzulesen, um vollständig zu verstehen, wie man eine Menstruationstasse benutzt. Beim Einführen der Tasse in die Scheide sollten Sie locker bleiben und Ihre Muskeln nicht anspannen. Dadurch wird das Einführen für Sie nur unangenehm und schwierig. Der erste Durchgang ist in der Regel der schwierigste. Seien Sie geduldig und Sie werden den Dreh raus haben.

Warum Sie eine Menstruationstasse verwenden sollten

Frauen sind dafür bekannt, dass sie brillanter sind und stets einen strategischen Abstand zur Verschwendung einhalten, aber wenn es um die Verwendung von sauberen Kissen während des Menstruationszyklus geht, verschwindet die Idee einfach! Ein Leben mit all den Verlusten zu führen, ist definitiv keine gute Wahl.

Der Hauptgrund für diese Verschwendung bei den Frauen sind die Einwegkissen, die inkonsequent verwendet werden und zweifelsohne eine Menge Abfall verursachen, ohne dass man sich darum kümmert, was man versucht. In jedem Fall ist die Umstellung auf Menstruationstassen anstelle von Einwegbeuteln sicherlich ein Schritt zur Verbesserung der Allgemeinheit.

Hier sind Gründe für die Verwendung der Menstruationstassen:Menstruationstassen Hersteller China

Vorsichtshalber kann die Menstruationstasse für eine Zeit von rund zehn Jahren verwendet werden, doch je nach Empfehlung eines Fachmanns und individueller Sauberkeit ist es egal, ob Sie diese Tassen trotz allem, was Sie an Geld beiseite legen, in jedem Jahr wechseln.

Wenn Sie die Tasse benutzen, werden Sie feststellen, dass das verwendete Material nicht störend ist und für Ihren Gebrauch ausgeglichen werden kann. Das Beste daran ist, dass es nicht wie die sterilen Kissen die Feuchtigkeit vom Körper aufnimmt, sondern nur den Strom.

Reiseprobleme-Da Sie die Menstruationstasse verwenden, müssen Sie nur einen einzigen Becher mitnehmen, anstatt den ganzen Vorrat an sterilen Kissen zu holen. Das macht das Reisen immer angenehmer, da man sich nicht mit dem Wegwerfen des Abfalls oder dem Waschen des Stoffes belasten muss.

Trostpflaster-Das ist ein Faktor, bei dem Menstruationstassen ganz oben auf der Liste stehen, denn sie geben einem nicht das Gefühl, durchnässt oder unangenehm zu sein, weil sie im Körper zerrissen sind. Die Tassen fassen mehr als Tampons und sind daher weniger belastend.

Umwelt - Der beste Teil hier ist, dass mit diesen Tassen die Frage der Beseitigung der Abfälle und ruinieren Natur Teil nicht als ein Problem bleiben. Auch die Elemente in diesen Tassen wie Silizium verwendet werden, sind in Bounty zugänglich, so dass es nicht abtropfen keine Vermögenswerte.

Vorteile und Nachteile der Menstruationstasse im Vergleich zu anderen.

All diese Dinge machen die Menstruationstasse zum besten und nützlichsten Produkt. Es ist ein Ansatz, um die Verschwendung oder Not, die zum größten Teil durch verschiedene Artikel verursacht wird, zu beenden. Es ist schwierig, jedes einzelne Element in nur einem Artikel zu haben, aber mit dieser neuen Menstruationstasse können die Probleme in Bezug auf die Bedingungen oder kann es sein, Komfort Fragen effektiv geregelt werden.

Frauen haben Tampons oder Kissen verwendet, um ihre Kleidung während ihres Menstruationszyklus zu sichern. Diese Tassen werden als Alternative zu Tampons und Kissen verwendet und sind in einer Größe von etwa 5 cm (2 Zoll) erhältlich. Sie können mehr Blut aufnehmen als einige andere Techniken, abhängig vom Blutfluss kann die Tasse bis zu 12 Stunden lang verwendet werden, was vielen Frauen hilft, ein angenehmes Alltagsleben zu führen. Die größeren Cups werden ständig für Frauen über 30 Jahre vorgeschlagen, die ein Kind gezeugt haben und darüber hinaus ein überwältigendes Sterben erleben.

Vorteile

Es gibt zahlreiche Vorteile, die für die Verwendung einer Menstruationstasse sprechen, darunter:

Währungsreservefonds: Eine Tasse kann höher sein ehrliche Spekulation, von etwa $25 bis $45. In jedem Fall kann man für eine recht lange Zeit, abhängig von der Tasse zu halten. Die Verwendung eines Bechers spart endlich Geld, im Gegensatz zum normalen Kauf von Tampons oder Binden.

Trost: Viele Menschen berichten, dass eine Menstruationstasse angenehmer ist als Binden oder Tampons. Tassen verursachen in der Regel keine Scheidentrockenheit, was ein typischer Einwand gegen Tampons ist.

Weniger Krämpfe: Es gibt einige Berichte über Personen, die weniger oder weniger schwierige Menstruationsprobleme haben, wenn sie eine Tasse verwenden. Andere sehen jedoch das Gegenteil als offensichtlich an.

Weniger Wrackteile: Wenn der Becher richtig eingebettet ist, sollte er nicht brechen oder überlaufen, und man kann ihn bei der Arbeit, beim Schwimmen oder Duschen zerstören. Einige Marken berichten, dass ihre Cups geschützt sind und beim Sex angenehm zu tragen sind.

Abgeschwächte natürliche Wirkung: Binden und Tampons sind in der Regel Einwegartikel, die in Bündeln verpackt werden, Tassen hingegen sind für eine lange Nutzungsdauer gedacht. Dadurch kann die Anzahl der Menstruationsartikel, die auf Mülldeponien landen, radikal verringert werden.

Nachteile 

Das Einsetzen und Ausstoßen einer Menstruationstasse kann unangenehm sein, wenn eine Person zum ersten Mal eine Tasse benutzt. Einige Menschen fühlen sich wegen ihres Menstruationsblutes unwohl oder unangenehm. In diesem Fall ist die Verwendung einer Tasse möglicherweise keine gute Alternative.

Eine Menstruationstasse kann sich ebenfalls unangenehm anfühlen, wenn sie nicht richtig eingebettet ist oder wenn eine ungeeignete Größe verwendet wird.

Auch bei Personen, die einen extrem starken Blutfluss haben oder bei denen das Menstruationsblut häufig verklumpt, kann es zu einigen Pausen kommen.

Einige Menschen sind besorgt über die Ansteckung mit der tödlichen Betäubungsmittelkrankheit (TSS), einer Kontamination, die gelegentlich nach längerem Gebrauch von Tampons auftritt.

In jedem Fall ist TSS bei der Verwendung von Menstruationstassen oder Tampons sehr selten. Wenn man die Tasse wie geplant und ausgiebig verwendet und sie ab und zu wäscht, kann man die Gefahr von Krankheiten verringern.

China Menstruationstassen

Wie Sie den Hersteller der Menstruationstasse herausfinden

So ziemlich jede und jeder Menstruationstasse verfügbaren Notizen medizinische Bewertung Silikon, unabhängig davon, ob sie eine "billige Marke" oder eine "Marke" sind. Wir sind uns durchaus bewusst, dass sie nicht in jedem Fall echt sind.

Medizinische Bewertungssilikone werden in der Regel in drei Klassen eingeteilt:

Nicht implantierbar (z. B. medizinische Schläuche, Einwegprodukte zur einmaligen Verwendung)

Kurzfristig implantierbar (kann bis zu 29 Tage lang eingebettet werden)

Langzeitimplantierbar (kann für mehr als 29 Tage bis zu einem ganzen Leben eingebettet werden)

Es ist wichtig zu beachten, dass die Tatsache, dass ein Becher aus medizinischem Silikon hergestellt wird, nicht bedeutet, dass er für die Verwendung innerhalb des Körpers entwickelt wurde.

In den Vereinigten Staaten kontrolliert das FDA Center for Devices and Radiological Health (CDRH) Geräte, die in den Körper eingebaut werden sollen.

Materialien, die als Klasse V und VI eingestuft sind, können als medizinisch bewertet angesehen werden, und die meisten medizinisch bewerteten Silikone sind in jedem Fall als Klasse VI eingestuft.

Der Begriff "medizinische Bewertung" bedeutet, dass dieses spezifische Silikon eventuell auf Bioähnlichkeit oder organische Verwendung geprüft wurde (in jedem Fall durch die FDA). Dies bedeutet, dass das Silikon umfassenden Tests unterzogen wurde, um sicherzustellen, dass durch den Kontakt des Materials mit dem Körper keine potenziellen Gefahren entstehen.

Unsere Menstruationstassen werden mit FDA lebensmittelechter Kunststoffund wir haben eine Vielzahl von medizinische Kunststoffteile auch mit FDA-konformen medizinischen Kunststoffen.

Kaufen Sie bei einer seriösen Organisation. Machen Sie die Untersuchung. Fragen Sie Ihre Freunde, Familie und Menstruationstassen-Facebook-Gruppen. Suchen Sie bei Google nach der Tasse oder dem Unternehmen. Prüfen Sie YouTube. Sammeln Sie so viele Daten wie möglich über die Tasse oder das Unternehmen und geben Sie Ihre Bewertung ab.

Füllstoffe

"Billigware" Menstruationstassen können Füllstoffe enthalten. Dabei handelt es sich um Materialien oder Ersatzstoffe, die hinzugefügt werden können, um die Kosten für den Zusammenbau zu senken. Sie kosten nicht gerade medizinisches Bewertungssilikon und können auf diese Weise hinzugefügt werden, um die Anzahl der herstellbaren Teile/Stücke zu erhöhen.

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Stuhlform aus Kunststoff

Stuhlform

Wie aus Kunststoff-Stuhlformen komfortable, moderne Sitzgelegenheiten entstehen

Plastikstühle sieht man fast überall, von den belebten Cafés entlang der Straßen bis hin zu den Ecken Ihres eigenen Zuhauses. Aber haben Sie sich schon einmal Gedanken darüber gemacht, wie diese Stühle überhaupt entstehen?

Die überraschend einfache Antwort ist keine andere als die Kunststoff-Stuhlform, das Werkzeug, das die Stühle formt, auf denen Sie täglich sitzen.

Eine Plastikstuhlform ist nicht nur ein negativer Raum. Die Menschen, die in einer Plastikstuhlformfabrik arbeiten, sind wie Bildhauer, die geschmolzenen Kunststoff in bequeme und funktionale Sitzlösungen verwandeln.

Aber was macht den Kunststoffformstuhl überhaupt so vorteilhaft? Lesen Sie weiter, um mehr über die versteckten Vorteile von Kunststoffstuhlformen zu erfahren.

Effizienz neu definiert: Massenproduktion für maximalen Komfort

Stellen Sie sich eine Welt vor, in der jeder Plastikstuhl von Hand gefertigt wird. Der damit verbundene Kosten- und Zeitaufwand wäre unerschwinglich! Die Plastikstuhlformen beseitigen dieses Hindernis vollständig. Die Plastikstuhlformen ermöglichen es Herstellern, identische Stühle in hoher Geschwindigkeit herzustellen, was die Produktionszeit und die Gesamtkosten erheblich senkt. Dies führt zu einer größeren Verfügbarkeit erschwinglicher Sitzlösungen für alle, vom Besitzer eines gut besuchten Restaurants bis hin zu preisbewussten Familien.

Stuhlform aus Kunststoff

Konstant stark für eine komfortable Grundlage

Ein wackeliger Stuhl kann ausgesprochen unbequem sein, ganz zu schweigen davon, dass er auch eine ernsthafte Gefahr für die Sicherheit darstellen kann. Eine Stuhlform aus Kunststoff garantiert eine gleichmäßige Wandstärke und allgemeine strukturelle Integrität bei allen hergestellten Stühlen. Sie gewährleistet, dass die Benutzer immer sicher sind und bietet gleichzeitig eine zuverlässige Grundlage für Komfort, egal ob Sie in ein Arbeitstreffen im Büro vertieft sind oder ein gemütliches Mittagessen genießen.

Designfreuden: Ein Stuhl für jeden Anlass

Nicht alle Sitzbedürfnisse sind gleich. Ein Kunststoffformstuhl erfüllt diese Anforderungen, da er eine erstaunliche Vielfalt an Gestaltungsmöglichkeiten bietet. Die Designs eines Kunststoffformstuhls können angepasst werden, um den perfekten Stuhl für jeden Zweck zu schaffen, vom ergonomischen Bürostuhl mit verstellbarer Lendenwirbelstütze bis zum stapelbaren Bistrostuhl für Straßencafés. Er garantiert, dass Funktionalität und Komfort auf den jeweiligen Verwendungszweck zugeschnitten sind.

Materielle Wunder: Die Wahl der richtigen Komfortformel

Eine zuverlässige Fabrik für Kunststoffstuhlformen verwendet nicht nur eine einzige Kunststoffart. Je nach gewünschtem Verhältnis von Gewicht, Haltbarkeit und Komfort können unterschiedliche Materialien gewählt werden.

Beispielsweise ist Polypropylen oder PP eine beliebte Wahl, da es einfach zu reinigen und leicht ist, was es zu einer empfehlenswerten Wahl für Gartenmöbel macht.

Polyethylen hoher Dichte oder HDPE hingegen bietet unvergleichliche Flexibilität und Festigkeit, was ideal für stark frequentierte Bereiche wie Schulen und Restaurants ist. Diese Flexibilität stellt sicher, dass der Stuhl mit der richtigen „Komfortformel“ für den vorgesehenen Zweck gefertigt wird.

Mehr als nur Sitzgelegenheiten: Eine Form mit vielen Einsatzmöglichkeiten

Die Kunststoffform wird nicht nur für herkömmliche Sitze verwendet. Sie kann auch für eine Vielzahl anderer funktionaler und komfortabler Produkte verwendet werden, darunter Strandliegen, Kinderspielgeräte sowie ergonomische Sitzkomponenten für Rollstühle. Diese Vielseitigkeit macht sie zu einem wertvollen Aktivposten in einer Vielzahl von Branchen.

Um von Ihrem Formenlieferanten eine hochwertige Stuhlform aus Kunststoff zu kaufen, müssen Sie vor der Bestellung Ihrer Stuhlform die folgenden Fragen stellen.

1. Die Mindestlebensdauer der Kunststoffstuhlform.

Die normale Lebensdauer der Stuhlform sollte mindestens 0,5 Millionen Mal oder sogar mehr betragen, daher ist die Qualität des Stahls sehr wichtig. Einige Spritzgussunternehmen bieten minderwertigen Stahl an, um Geld zu sparen und dem Kunden einen günstigeren Preis anzubieten. Wenn der Kunde die Form jedoch in seiner Fabrik hat, kann es nach einigen Monaten zu Problemen kommen. Um die gute Qualität der Kunststoffstuhlform zu erhalten, empfehlen wir unseren Kunden normalerweise die Verwendung von 718H- oder P20-Formstahl. Dadurch wird sichergestellt, dass die Form problemlos mindestens 0,5 Millionen Mal hält.

Kunststoff-Tischstuhlform

Kunststoff-Tischstuhlform

2, Die Zykluszeit der Kunststoffstuhlform während der Produktion,

Dies ist ein weiterer wichtiger Punkt für Ihr Stuhlformprojekt und die einfache Frage zu allen anderen kundenspezifischen Spritzgussformen. Wie Sie wissen, können durch kurze Zykluszeiten mehr Stuhlformteile hergestellt werden. Dies erhöht Ihren Gewinn. Um die Zykluszeit zu erhöhen, müssen wir uns auf zwei Punkte konzentrieren: Einer ist die Herstellung einer guten Formstruktur für die Kunststoffstuhlform. Eine gute Struktur kann dafür sorgen, dass die Form reibungslos läuft. Ein weiterer wichtiger Punkt ist die Kühlung. Um die Zykluszeit zu verkürzen, ist die Kühlung der wichtigste Punkt. Wenn Sie also eine kundenspezifische Form kaufen, Stuhlform aus Kunststoff von Ihrem Lieferanten, müssen Sie das Kühlkanaldesign in der Formzeichnung ändern, um sicherzustellen, dass Ihr Formenbauer die perfekte Kühlung in der Form vorgesehen hat. Gemäß unserer Erfahrung mit der Kunststoffstuhlformung würde die gesamte Stuhlformzykluszeit für eine Kunststoffstuhlform von 1,8–2,5 kg mit perfekten Kühlwassersystemen 40 bis 50 Sekunden betragen.

3. Wie lässt sich das Gewicht des Kunststoff-Stuhlformteils bei gleicher Festigkeit optimieren?

Wenn wir beginnen, Plastikstuhl Produkt Beim Design sollten wir analysieren, wie wir mit weniger Gewicht eine gute Festigkeit erreichen können. Wenn Sie ein Plastikstuhlprojekt in der Hand haben, müssen Sie Ihre Wettbewerbsfähigkeit im Voraus ändern, beispielsweise das Teilegewicht und den Preis. Das geringste Gewicht bei gleicher Festigkeit Ihres Plastikstuhls ist der beste Weg, um den Markt zu erobern, denn weniger Gewicht bedeutet geringere Kosten und schnelle Zykluszeiten. Um dies zu verbessern, haben wir einige Vorschläge, wie zum Beispiel das Hinzufügen einiger Rippen unter den Stuhlbodenrippen. Wenn wir Stühle entwerfen, könnten wir die Stapelbarkeit der Stühle in einer Software überprüfen, um zukünftige Stapelprobleme zu vermeiden.
Ich hoffe, diese Informationen reichen als Referenz. Wenn Sie mehr Details darüber erfahren möchten, kontaktieren Sie uns bitte.
Wenn Sie benutzerdefinierte Kunststoffstuhlform Wenn Sie einen Formenhersteller suchen, der dies für Sie anfertigt, können Sie uns gerne Ihre Angebotsanfrage senden.
Wir haben über 17 Jahre Erfahrung in der Herstellung von kundenspezifischen Kunststoffstühlen Schimmel Herstellung, Wir sind einer der Top 10 Formenhersteller in China. Wir bieten einen fließenden technischen Kommunikationsdienst in Englisch (dies ist sehr wichtig, um Ihr Projekt reibungslos durchzuführen), gute Qualität und wettbewerbsfähige Preise.

 

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Kosmetik-Spritzguss

Das von Ihnen gewählte Harz hat einen erheblichen Einfluss auf das Aussehen. Ein gefülltes Harz wird nie ein hochglanzpoliertes Aussehen erreichen, und das Geld, das Sie für das Polieren der Form ausgeben, ist verschwendet. Während der Produktion stehen verschiedene Kunststoffharze zur Auswahl. Beispielsweise sind Formteile aus amorphen Materialien viel schwieriger zu schneiden als kristalline Materialien. Kosmetik-Spritzguss erfordert viel Vorabentwicklung, um umfassende Werkzeuge oder Formen zu erstellen. Die Form kann aus einem Stück bestehen und dann vom Glasartikel abgeschert werden, oder es kann sich um ein aus zwei Teilen bestehendes, auf- und zuklappbares Gerät handeln, das es ermöglicht, die Form zu entfernen und wiederzuverwenden. Sie wird dann darum herum festgeklemmt, wodurch der Kunststoff eingeschlossen wird, während Luft den Vorformling weiter in das Design Ihres Teils füllt.

Wenn mehr als ein Material benötigt wird, ist eine Maschine mit mehreren Behältern erforderlich. Verschiedene Arten von Materialien haben ihre eigenen physikalischen Eigenschaften, die sich auf das Trimmen auswirken. Wenn Sie die Eigenschaften von HDPE und HMWPE mit einem günstigeren PE mit geringer Dichte gemäß den Steifigkeitsanforderungen der Endlösung vergleichen, ist es wirtschaftlicher, die teureren Materialien zu verwenden, da die Wände eines Behälters dünner gemacht werden können.

Nachfolgend finden Sie einige der Formen für Kosmetikverpackungen Produkte, die wir zuvor zu Ihrer Information hergestellt haben. Wenn Sie Anforderungen an die Spritzgussprodukte für Kosmetikverpackungen haben, können Sie uns gerne eine E-Mail senden.

Eine Pumpflasche ist ein recht häufig verwendetes Verpackungsmaterial für Kosmetika und Körperpflegeprodukte. Da Glas sehr zerbrechlich ist, wurde nach der Einführung von Kunststoff in einigen Fällen Kunststoff als Ersatz für Glas verwendet. Der Kunststoff verfestigt sich, wenn er in der Form abgekühlt wird. Die Art der Formmaschine kann auch durch die Methode bestimmt werden, mit der der geschmolzene Kunststoff in die Form eingespritzt wird.

Falls die Auswahl an Harzen eingeschränkt ist, müssen Sie möglicherweise bei der Optik Kompromisse eingehen. Bei all diesen Auswahlmöglichkeiten für Ihre Anforderungen an einen Personalvermittler in der Kunststoffindustrie ist es eine schwierige Aufgabe, jemanden zu finden, der für die Art von Service qualifiziert ist, die Sie benötigen. Bei über 500.000 Lieferanten werden Sie problemlos denjenigen finden, der Ihren Anforderungen und Bedürfnissen entspricht. Die Arbeit wird normalerweise in Teams mit verschiedenen Mitarbeitern auf derselben Ebene und direkter Aufsicht für große Teile der Arbeit erledigt.

Ein Hersteller, der mehr als eine Option der drei Arten von Blasformverfahren anbietet, ist ideal, da Sie die am besten geeignete Methode besprechen können, indem Sie die Vor- und Nachteile der einzelnen Verfahren betrachten. Es wird in einem Formbetrieb in China in Massenproduktion hergestellt, um unterschiedliche Lagerformen für verschiedene Produkte bereitzustellen. Es gibt gut etablierte Unternehmen, die sich in der gemeinsamen Hinsicht hervortun. Die Kosmetikindustrie ist eine der größten Fertigungsindustrien der Welt. Die Kosmetikindustrie hat sich zu einer der lukrativsten Branchen entwickelt, die Kunststoffe verwenden. SpritzgussEntsprechend gibt es auch im Bereich der Bewegungssteuerung keine einzelne große Technologie, die die zahlreichen Anforderungen in gleichem Maße erfüllt.

Die Wartung ist nicht die Aufgabe des Formenbauers. Da es viele Arten von Kosmetik-Spritzguss Jedes kleine Gerät ist tatsächlich einer von mehreren verschiedenen Typen und kann aufgrund der Kombination der Systeme, die es besitzt, einzigartig sein. Einige Spritzgussgeräte sind identifiziert und erzeugen den Druck, der erforderlich ist, um die vielen Teile der Form zusammenzuhalten. Aus diesem Grund sollten Sie nur hochwertige Maschinen auswählen, um sicherzustellen, dass Ihr Prozess so effizient wie möglich ist. Geben Sie den Maschinentyp an und die Einheit wird werkseitig für diesen Maschinentyp programmiert. Lassen Sie das Gerät einige Zyklen laufen und IMPACT II erstellt eine theoretische Version des Verfahrens.

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Metallstanzteile in China

Stanzen von Stanzteilen

Sincere Tech ist ein chinesischer Hersteller von Metallstanzteilen und ein Unternehmen für Kunststoffformen/-guss, das der Welt Druckgusswerkzeuge/-teile, Formen, Werkzeuge, Bearbeitung, Montage und Mehrwertdienste anbietet. In unserem Metallstanzhersteller haben wir einen professionellen Manager, der über zehn Jahre als technischer Manager in einem japanischen Unternehmen gearbeitet hat und es geschafft hat, alle technischen Probleme in der Stanzwerkstatt zu bewältigen. Mit dieser reichen Arbeitserfahrung im Metallstanzprozess können Sie sich vorstellen, wie professionell wir im Metallstanzservice sind. Wenn Sie nach chinesischen Metallstanzunternehmen suchen, kontaktieren Sie uns, um ein Angebot zu erhalten. Egal, wie schwierig Ihr Projekt ist, wir werden Ihr Problem mit 100% sicher lösen und die beste Qualität für Sie herstellen.

Metallstanzen ist die Methode, Metallverbindungen in bestimmte Formen zu schneiden und zu formen, insbesondere zur Verwendung als Komponenten für große Geräte oder Strukturen. Metallbleche können in verschiedene vordefinierte Formen gebracht werden, um als normale Produkte wie Bratpfannen und Gläser verwendet zu werden. Die am häufigsten beim Blechstanzen verwendeten Verbindungen sind Stahl, Zink, Nickel, Messingstanzteile, Aluminium und Titan. Präzisionsmetallstanzen ist eine sehr finanziell versierte und gewinnbringende Methode für die Bereitstellung zahlreicher Arten von Metallgegenständen in großem Maßstab, es gibt viele Branchen, die Blechstanzteile benötigen, um Kosten zu sparen, und das besonders hohe Volumen an Stanzprodukten, wie Automobil-Stanzteile, in der Automobilindustrie gibt es viele Automobil-Stanzprodukte, wie Messing-Stanzteile, Aluminium-Stanzteile usw., nicht nur in der Automobilindustrie, sondern auch in der Möbel-, Fahrrad- und Elektronikindustrie, wir brauchen Stanzteile für fast alles.

Metallstanzverfahren.

Das Metallstanzen, auch als Pressen bezeichnet, ist ein einfacher, schneller Herstellungsprozess, der eine große Menge identischer Metallteile liefern kann, oder wir sagen einfach, die Herstellung komplexer Blechteile durch mehrere einfache Stanzprozesse (Folgeschnittstanzen Stanzarbeiten sind sowohl für kurze als auch für lange Produktionsläufe geeignet und können mit anderen Metallformungsaktivitäten durchgeführt werden. Sie können aus mindestens einer Abfolge von zunehmend expliziten Verfahren oder Strategien bestehen, zum Beispiel:

Stanzteile

Stanzteile

Stanzen

Stanzen

Prägung

Prägung

Biegen

Bördeln

Beim Stanzen und Stanzen wird ein Stück Material mit einem Stanzwerkzeug in bestimmte Formen geschnitten. Bei Stanzvorgängen wird ein Stück Material herausgeschnitten, wenn der Stempel in den Durchbruch eindringt, wodurch effektiv ein Loch im Werkstück entsteht. Beim Stanzen hingegen wird ein Werkstück aus dem Hauptmaterial herausgeschnitten, wodurch das herausgeschnittene Stück zum eigentlichen Werkstück oder Rohling wird.

Beim Prägen wird in Blech entweder eine erhabene oder vertiefte Struktur erzeugt. Dies geschieht, indem das Rohmaterial gegen eine Bahn mit der gewünschten Form gepresst oder das Material durch einen Walzenstoß geführt wird.

Prägen ist ein Biegeverfahren, bei dem das Werkstück zwischen einem Stempel und einer Presse gepresst wird. Dieser Vorgang führt dazu, dass die Stempelspitze in das Metall eindringt und präzise, wiederholbare Verformungen erzeugt. Die tiefe Infiltration lindert außerdem innere Spannungen im Metallwerkstück und führt zu keinen Rückfederungseffekten.

Biegen bezieht sich auf den allgemeinen Prozess, Metall in gewünschte Formen zu bringen, beispielsweise L-, U- oder V-förmige Profile. Der Biegeprozess für Metall führt zu einer plastischen Verformung, die über der Streckgrenze, aber unter der Elastizität liegt. Das Biegen erfolgt normalerweise um einen einzelnen Drehpunkt.

Beim Bördeln handelt es sich um ein Verfahren, bei dem einem metallischen Werkstück mithilfe von Bördelmaschinen, Pressen oder speziellen Bördelgeräten eine Bördelung oder ein Grat aufgeprägt wird.

Nachfolgend sind einige der Präzisionsstanzteile aufgeführt, die wir zuvor hergestellt haben.

 

Vorteile des Metallstanzverfahrens

  1. Kosteneffizienz. Nutzen Sie die Kundenspezifisches Metallstanzen Der Prozess für Ihr Projekt ist schneller und erfordert weniger Arbeit und Maschinenarbeit. Es handelt sich daher um die kostengünstigste Metallformungsstrategie, die heute verfügbar ist, und die ideale Methode zur Herstellung großer Mengen von Produkten.
  2. Folgestanzen ist ein hoch automatisierter Prozess und kann Nebentätigkeiten wie Abstichbohren, In-Staub-Schweißen, automatisches Mutternfügen usw. einschließen. Dadurch wird der Gesamtwert der bearbeiteten Teile erhöht.
  3. Hohe Genauigkeit. Präzisionsmetallstanzen Die heutigen Systeme sind unglaublich detailliert und modern und bieten die genauesten Möglichkeiten, selbst die schwierigsten und komplexesten Formen zu bearbeiten. In den meisten Fällen müssen die abgestuften Teile nicht erneut bearbeitet werden, um bestimmte Festigkeiten zu erreichen.
  4. Blechstanzen ist ein zuverlässiger und erstklassiger Prozess, obwohl viele Teile zusammengeschnitten werden.
  5. Die Stufenteile aus Metallstanzform haben eine hohe Qualität, hohe Festigkeit, ein geringes Gewicht und einwandfreie Metallveredelungseigenschaften, einschließlich Lackierung, Beschichtung, Pulverbeschichtung, Galvanisierung usw.
  6. Weniger Materialaufwand als bei anderen Metallformungssystemen.
  7. Einfach zu bedienen und erfordert von den Administratoren keine besonderen Fähigkeiten.

Nachteile von Metallstanzteilen

Das Stanzen von Metall erfordert aufwendige Werkzeuge, die die Herstellung von Kleinserien oder Kleinserien teuer und ineffektiv machen – da längere Vorlaufzeiten für die Herstellung und Fertigung der Metallstanzwerkzeugeund wenn spätere Strukturänderungen notwendig sind, kann es zusätzliche Stanzform Änderungskosten und Herausforderungen.

So kaufen Sie Metallstanzteile, die Kosten sparen und eine gute Qualität bieten.

Metallstanzen ist ein wichtiger Teil zahlreicher OEM-Fertigung Techniken. Alles in allem ist es ohne Zweifel außerordentlich wichtig, die richtige zu wählen Metallstanzunternehmen – jemand, der über die Fähigkeiten und die Erfahrung verfügt, Qualitätsarbeit zum besten Preis zu liefern.

Die richtige Wahl Hersteller von Metallstanzteilen Das Werfen einer Organisation ist eine wichtige Entscheidung; und bei den unzähligen Anbietern auf dem Markt kann sich die Aufgabe als völlig überwältigend erweisen. Sie sollten sich für die Metallstanzunternehmen die die beste Kombination aus Wert, Qualität und Service bieten und einfach genug erscheinen. Bei genauerer Betrachtung handelt es sich jedoch um eine mehrdimensionale Methode, bei der herausgefunden werden muss, welche Kombinationen von Merkmalen wichtig sind, um Ihrem Unternehmen einen Moment zu geben und weiterhin einen Mehrwert zu bieten.

Es ist wichtig, sich des Potenzials bewusst zu werden Stanzunternehmen fleißige Einstellung, ihre Erfahrung, ihre Fachkompetenz und ihre Kundenbetreuung. Für den Fall, dass Sie nach der besten Lösung suchen, unter Berücksichtigung eines potenziellen Metallstanzen Händler zu Entwicklung, Zuverlässigkeit, Kosten und Qualität bieten wichtiges Wissen für eine gewinnbringende Händlerauswahl, die Ihre Geschäftsziele proaktiv unterstützt.

Angesichts der vielen auf dem Markt verfügbaren Alternativen stellt sich jedoch die Frage, wie Sie die beste für Ihr Unternehmen auswählen können. Trotz der Tatsache, dass es einige Faktoren gibt, die eine Stanzhersteller lobenswert, hier sind 3 wichtige Überlegungen bei der Suche nach dem besten Lieferant von Metallstanzteilen für Ihre Voraussetzungen. Mit legitimer Forschung stellen Sie sicher, dass Ihre Folgeschnittstanzen Lieferant liefert Ihnen diese wesentlichen Variablen

Stanzen von Stanzteilen

Stanzen von Stanzteilen

  1. Vollständige technische Informationen zu Funktionen und Services

Natürlich ist Ihre Wahl eines Metallrollengestells nur von den Funktionen und Diensten abhängig, die es bietet. Die Chancen stehen gut, dass Sie neben der Ausstattung optionale oder zusätzliche Dienste benötigen.

Zögern Sie nicht, Fragen zu stellen: Bietet der Hersteller die nötigen Funktionen, um die Produktanforderungen zu erfüllen? Verwendet der Hersteller die neueste EdgeCAM- und AutoCAD-Software? Welche Materialoptionen stehen zur Verfügung und bietet er interne Produkt-, Design- und Modellentwicklung an?

A Stanzhersteller Das Anbieten dieser Dienste kann dazu beitragen, die Lieferzeit des Artikels zu verkürzen und gleichzeitig die Kosten zu senken.

  1. Auf Ihr Projekt abgestimmte Kompetenz

Während Ihrer Suche nach einem zuverlässigen Stanzlieferanten werden Sie feststellen, dass es eine enorme Anzahl von Hersteller von Metallstanzteilen für Briefmarken, die das bieten, was Sie brauchen – doch was die meisten Leute nicht wissen, ist, dass nicht alle in der Kapazität arbeiten können, die für Ihr spezielles Projekt erforderlich ist. Nicht alle Anbieter akzeptieren Projekte jeder Größe, daher sollten Sie unbedingt die Fähigkeiten des Anbieters prüfen und sicherstellen, dass er Ihre speziellen Kapazitätsanforderungen erfüllen kann und wird, sowohl für aktuelle als auch für zukünftige Anforderungen.

  1. Bewährte, qualitativ hochwertige Verfahren

Schließlich geht es um Qualität; das ist etwas, das Metallstanzunternehmen Roman, und das wird Sie kontinuierlich auszeichnen. Qualität ist nicht etwas, das selten auftaucht, deshalb sollten Sie über oberflächliche Zeichen hinausschauen und herausfinden, welche Qualität das Anbieter hat. Stellen Sie noch einmal Fragen: Verfügt der Lieferant über ein Qualitätssicherungsprogramm (QA)? Führen sie die regelmäßig geplante Werkzeugwartung durch? Welche Arten von Tests führen sie durch? Stellen Sie sicher, dass ihre Praktiken die vorhersehbare Qualität gewährleisten.

Dies sind 3 Schlüsselelemente, die bei der Auswahl des besten Herstellers von Metallstanzteilen zu berücksichtigen sind. wenn Sie ein Projekt haben, das Blechstanzteile aus China benötigt, können Sie gerne Kontakt mit uns aufnehmen.

 

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OEM-Auftragsfertigung China

Montagevertrag

Wir bieten OEM-Auftragsfertigungsdienste, Produktmontage, Leiterplattendesign, Montage elektronischer Komponenten, Auftragsfertigung Produktmontagedienstleistungen Chinamontieren wir Ihre Metallteile, Aluminiumdruckguss Teile, Kunststoffteile, elektronische Komponenten, PC-Platinen, Batteriekomponenten – alles in einem Service. Wenn Sie nach OEM-Vertragsunternehmen aus China suchen, kontaktieren Sie uns.

Plastikform

Was ist Auftragsfertigung? OEM-Vertragsservice

Auftragsfertigung wird definiert als Auslagerung oder Vergabe der Fertigungsdienstleistungen eines Unternehmens an ein externes Unternehmen, eine externe Firma oder einen externen Verkäufer. Fertigungsdienstleistungen umfassen die Herstellung des Produkts nach den erforderlichen Details, die Konstruktion des Produkts sowie die Konstruktion und Herstellung des Produkts.

Kunststoff-Spritzguss OEM-Vertragsfertigung China

Kunststoffspritzguss ist das am weitesten verbreitete Verfahren zur Herstellung von Kunststoffteilen. Aus diesem Grund Kunststoff-Spritzguss wird im gegenwärtigen Geschäft weit verbreitet eingesetzt. Für den Fall, dass Sie ein anderes Produkt erstellen und herstellen müssen, sollten Sie ein Formular für das Tool erstellen und es für Kunststoff-Spritzguss. Das wird ebenfalls gesagt, niemand kann ein Produkt in großen Stückzahlen herstellen ohne ein Kunststoff-Spritzgussverfahren.

Spritzguss wird im Allgemeinen für Thermoplaste verwendet. Dieses Verfahren vermeidet das Erstarren des Kunststoffs in der Maschine. Spritzguss erzeugt immer präzisere Formteile mit besserer Kontrolle über den Materialverbrauch. Viele Auftragshersteller von Kunststoff verfügen über einige Fachkenntnisse in der Herstellung von PUR-Kunststoffen. Spritzgussprodukte, zum Beispiel Kunststoffmischungen, Lüftersteuerungen, Lüftersteuerungsschalter, elektrische Drehschalter, Meldboxen und andere einzigartige Maschinenteile. In Ihrem Unternehmen müssen Sie meist einen Full-Service finden Auftragsfertigung von Kunststoff-Spritzgussteilen Unternehmen.

So finden Sie einen OEM-Vertragshersteller in China

Die große Wertschöpfungskette eines Fertigungsunternehmens umfasst die folgenden Aktivitäten: eingehende Produkte, Fertigung, ausgehende Produkte und Marketing. Andere Aktivitäten wie Personalwesen, Finanzen und Forschung und Entwicklung sind Randaktivitäten und unterstützen die Kernaktivitäten des Fertigungsunternehmens. Die Fertigung ist die zentrale und separate Aktivität des Unternehmens, wobei Dritte mit den Roh- und verarbeiteten Materialien in Verbindung stehen, die für die Umwandlung des gefertigten Produkts erforderlich sind. Vertragsdienstleistungen in der Fertigung beschränken sich auf Arbeit und andere damit verbundene Dienstleistungen.

Auftragsfertigung ist für das Geschäft von unschätzbarem Wert, denn das Geschäft hat aufgrund der Fertigungsgröße einen höheren Anreiz für seine Produkte. Dies wird ebenfalls durch umfassende monetäre Faktoren bestimmt, beispielsweise erweiterte Globalisierung, kooperative Situationen im Produktionsnetzwerk und die Kostenökonomischen Aspekte der Abhängigkeit von anderen. Organisationen gingen zu Außenstehenden, um Kostenpräferenzen, Kundennähe und Fähigkeitsschwerpunkte bei den Verkäufern zu ermitteln. In diesem Fall suchen viele Kunden nach Auftragsfertigung China Unternehmen, um ihre Produkte herzustellen.

Sincere Tech ist einer der besten Auftragsfertigungsunternehmen in China, insbesondere für die Auftragsfertigung von Kunststoff-Spritzgussprodukten, Metallteilen, Druckguss und Volumen-Mehrwertdienstleistungen wie Lackieren, Siebdruck, Chrom, Beschichtung, Montage. Wir bieten einen One-Stop-Service von der Teilekonstruktion, dem Prototypenbau, der Modellprüfung, der Materialauswahl, der Formenkonstruktion, der Formenherstellung bis zur Montage und versenden die Waren direkt an Ihr Lager, wenn Sie suchen Auftragsfertigung in China Für Ihr Projekt senden Sie uns bitte Ihre Angebotsanfrage an info@plasticmold.net

Auftragsfertigung wird von Unternehmen in Konsumgüterindustrien sowie in der modernen Produktindustrie eingesetzt. Unternehmen wie die Maschinenbau-, Automobil- und Pharmaindustrie nutzen Auftragsfertigung in ihren gemeinschaftlichen Bemühungen mit Lieferanten. Hersteller von Reinigungsmitteln beispielsweise lagern ihre Produkte an Dritthändler aus und verpacken das Reinigungsmittel unter ihrem eigenen Markennamen. Große Bauunternehmen wie die Luftfahrtindustrie beziehen Dritthändler sowohl in die Produktion als auch in die Konstruktion von Teilen ein.

Verschiedene Faktoren, wie beispielsweise verbesserte Kommunikationsströme zwischen Partnern durch Informationstechnologie und die Notwendigkeit, in der Nähe des Hosts beim Kunden zu sein, machten die Anwesenheit von Drittanbietern bei der Auftragsfertigung erforderlich.

Es ist sicher zu sagen, dass Sie eine Auftragsfertigung in China benötigen?

Im Hinblick auf das Geschäft und den Verkauf von Produkten mit Gewinn ist es stets wichtig, einen hohen Wert der hergestellten Dinge aufrechtzuerhalten. Ein ausschließliches Erfordernis des Wertes sowie die Zuverlässigkeit bei der Aufrechterhaltung dieser Qualität über alle Produktreihen hinweg sind entscheidend, um die Kundentreue zu erreichen und werden zu mehr Verkäufen und Gewinnen führen.

Um Produkte von höchster Qualität zu schaffen, sind jedoch zusätzliche erhebliche Kosten damit verbunden, insbesondere auf der Fertigungsseite. Für den Fall, dass Sie bei der Herstellung Ihrer Produkte Geld sparen und dennoch einen hohen Standard aufrechterhalten möchten,

Arbeiten mit Auftragsfertigungsunternehmen in China kann Ihrem Geschäft und Markt helfen, das ist kein Problem, Sie können chinesische Auftragsfertigungsunternehmen im Internet finden, es wird Tonnen von Auftragsfertigungsunternehmen in China, Aber nicht alle sind für Sie geeignet. Sie müssen prüfen, worin sie gut sind und welche Art von Produkten Sie entwickeln möchten.

Wir sind zum Beispiel Experten für Kunststoffformen/-teile, Druckguss oder Metall, Lackieren, Siebdruck, Galvanik usw., aber nicht für Bekleidung, Papier oder die Herstellung von Textilien. Wenn Sie Elektronik auf Auftragsbasis herstellen lassen möchten, müssen Sie sich zur Lösung Ihres Problems an ein Kunststoff- oder Metallunternehmen wie uns wenden. Wir können die elektronischen Komponenten für Sie verwalten und stellen die restlichen Komponenten her. In diesem Geschäft sind wir Experten. Sie müssen sich also weder Zeit lassen noch Risiken eingehen, denn wir kennen die Lieferanten besser als Sie, da wir über zahlreiche passende Lieferantenressourcen verfügen, die mit unserem Bereich in Zusammenhang stehen.

Seien Sie vorsichtig bei der Auswahl des Beschaffungsunternehmens

Viele Unternehmen in den USA bieten ihren Kunden Fertigungsverträge mit Fertigungsanlagen in China an, um die Kosten zu minimieren. Viele dieser Unternehmen suchen jedoch nur nach einer Fabrik in China, die die niedrigsten Preise bietet. Was hier in der Regel passiert, ist, dass der Preis festgelegt wird und die Qualität an zweiter Stelle steht. Wenn Sie also nach einer lokalen Agentur für Ihr Unternehmen suchen, sollten Sie wissen, dass Sie nicht das bekommen, wofür Sie bezahlen.

Die beste Idee, wenn Sie nach Ihrem eigenen Vertragsfertigungsunternehmen in China suchen, aber das ist auch nicht der einfache Fall, Sie müssen sich Zeit nehmen, um Ihr OEM-Auftragsfertigung Partner sorgfältig, es gibt immer gute und schlechte Auftragsfertigungsunternehmen der Welt. Sie sind vielleicht von den niedrigen Produktionskosten überrascht und setzen den Kauf fort und geben Ihre Bestellung auf, nur um Produkte zu erhalten, die unter dem Standard liegen. Diese Produkte werden sich wahrscheinlich sowieso nicht gut verkaufen, also versucht der Kunde, ein paar Ressourcen zu sparen und verliert am Ende weitere Gewinne.

Ideal ist es, ein chinesisches Unternehmen für Auftragsfertigung zu finden und ihm dann Ihre Angebotsanfrage zu schicken. Wenn Sie mit dem Preis und der Kommunikation zufrieden sind, gehen Sie in die Fabrik, um sich das Unternehmen anzusehen, einige Fragen persönlich zu stellen und die Waren zu prüfen, die zuvor dort hergestellt wurden. Dies wird Ihnen dabei helfen, die richtige Entscheidung zu treffen. Wenn Sie keine Zeit haben, von Ihrem Heimatland aus nach China zu reisen, ist es auch ganz einfach: Sie können die aktuellen Kunden des Lieferanten nach den Kontaktdaten fragen und sich dann bei ihnen über die Qualität und den Service informieren.

Auf diese Weise können Sie sicher mit ihnen Geschäfte machen und ihren guten Service genießen. Sie erhalten Produkte von unglaublicher Qualität, die für den globalen Markt zu einem geringen Preis erschwinglich sind. Sie werden sicher zahlreiche Kunden zum Kauf Ihrer Produkte verleiten und Ihnen möglicherweise auch die größten Vorteile verschaffen. Kontaktieren Sie uns unter info@plasticmold.net, wir können Ihnen einige unserer zufriedenen Kunden schicken, damit Sie sich von unserer Qualität und unserem Service überzeugen können. Sie werden 100% gerne mit uns zusammenarbeiten.

OEM-Auftragsfertigung China

Vor- und Nachteile von OEM Auftragsfertigung China

Vorteile der Auftragsfertigung in China

Geringere Kosten

Der finanzielle Streit um OEM-Auftragsfertigung in China ist die überzeugendste. Bescheidene Arbeit war die Grundlage der Chinesische OEM-Fertigung Trotz steigender Energiekosten bleiben die Stromerzeugungskosten in China um Längen niedriger als im Westen.

Dies liegt daran, dass China neben den kostengünstigeren Arbeitsplätzen bereits über ein gut organisiertes Umfeld mit leicht verfügbarem Humankapital und einer guten physischen Infrastruktur verfügt, die wertvolle Skaleneffekte ermöglichen.

Schnellere Skalierung

Wenn Sie mit der Produktion im großen Maßstab beginnen, ist das biologische System in China ideal, um die Größe Ihrer Produktion zu steigern, wenn die Nachfrage steigt. Dieses Modell kann sehr flexibel sein und kann Ihnen mit einer gut geplanten Mindestnachfragemenge auch bei anhaltenden Nachfragerückgängen helfen.

Globale Expansion

Durch die Fertigung in China profitieren Sie außerdem von geografischen Vorteilen, da Ihre Produkte in der Nähe schnell wachsender asiatischer Märkte angesiedelt sind. Dies kann ein enormer Vorteil sein, wenn Ihre Strategie den Verkauf in diesen asiatischen Ländern vorsieht.

Besserer Service: Weil Chinesische OEM-Hersteller brauchen Ihr Geschäft, sie werden regelmäßig besondere Anstrengungen unternehmen, um es zu bekommen. Bedenken Sie, dass die Suche nach einem guten OEM-Dienstleister nicht einfach ist, insbesondere nach Fachkenntnissen und technischer Kommunikation. SINCERE TECH verfügt über mehr als 16 Jahre Erfahrung in der OEM-Herstellung für Spritzguss, Metall, Druckguss, Lackierung, Beschichtung und Auftragsmontage. Unser Team verfügt über den professionellen technischen Hintergrund und gute Englischkenntnisse.

Nachteile der Zusammenarbeit mit der Auftragsfertigung in China

Sprachliche und kulturelle Barrieren

Die chinesische Sprache ist für die unterentwickelten Bevölkerungsschichten unzugänglich und die Englischkenntnisse in China sind oft sehr schlecht. Diese Kommunikationslücke kann ein großes Hindernis darstellen und selbst bekannte internationale Marken sind in China und anderen Ländern Opfer von Missverständnissen geworden, manchmal mit trügerischen Folgen.

Suche nach einer seriösen Fabrik: Es ist nicht alles andere als schwierig, respektable zu finden Chinesische Kontakthersteller, es gibt jedoch viele Ressourcen und Hilfe. Erfahren Sie im Globig Knowledge Base-Bereich auf, wie Sie eine vertrauenswürdige Verarbeitungsanlage finden OEM-Fertigung in China.

Qualität: China wird immer noch wegen seiner minderwertigen Fertigung kritisiert. Dies kann möglicherweise tatsächlich der Fall sein, je nachdem, nach welchen OEM-Herstellern in China Sie suchen. Eine außergewöhnliche Methode zur Überwachung und Kontrolle Ihres Herstellungsverfahrens ist, wie ich oben erläutert habe, einen Lieferanten zu finden und ihm eine technische Frage zu stellen, um sicherzustellen, dass er professionell ist. Fragen Sie dann nach den Kontaktinformationen einiger seiner Kunden und überprüfen Sie ihren Service. Konzentrieren Sie sich nicht nur auf den Preis, denn einige der Chinesische OEM-Hersteller Wenn Sie einen niedrigen Preis und schlechte Qualität anbieten, verschwenden Sie später Ihre Zeit und Ihr Geld und ruinieren Ihr Projekt.

Wählen Sie niemals eine Produktionsfabrik aus, nur weil sie die billigste oder die billigste ist – Sie bekommen, wofür Sie bezahlen, und das ist in China genauso. Natürlich sind die Kosten erheblich, aber denken Sie an Service, Kapazität und generell an die Verpflichtung zur Qualität

So arbeiten Sie mit einem Vertragshersteller in China zusammen

Erwarte nichts! – Unterschätzen Sie nichts, treffen Sie Maßnahmen zum Schutz Ihres geistigen Eigentums, definieren Sie alles vollständig und erwarten Sie nicht, dass die Verarbeitungsanlage Ihr Produkt für Sie entwickelt. Geben Sie detaillierte Zeichnungen und alle Ihre Anforderungen so früh wie möglich an

Sagen Sie die Wahrheit über Ihre Mengen und Zielkosten – Legen Sie die Wünsche des Herstellers von Anfang an fest. Wenn Sie für jede Woche Kosten für 100.000 Einheiten anfordern und anschließend 1.000 Einheiten anfordern, werden Sie nicht auf die Bedarfsliste des Herstellers gesetzt.

Reagieren! – Weisen Sie Personen zu oder beauftragen Sie einen Mitarbeiter, der die Zeit hat, die Aufgabe zu erfüllen. Wenn man von der Produktionsstätte schnelle Maßnahmen verlangt und dann nicht rechtzeitig reagiert, wird der Vorteil des Herstellers schnell zerstört

Senden Sie Referenztests, die mit Ihren Zeichnungen übereinstimmen – Der Hersteller wird die Art des von ihm erhaltenen Beispiels koordinieren. Für den Fall, dass das von Ihnen gesendete Beispiel Kratzer aufweist, kann Ihre Bestellung mit Kratzern zurückgeschickt werden. Vor der Massenproduktion müssen Sie das Muster sorgfältig prüfen und genehmigen. Dies ist eine Sicherheitsmaßnahme, um Sie und Ihre zu schützen Chinesischer Auftragshersteller.

Entdecken Sie die Qualitätsfabrik – Finden Sie geeignete Vertragshersteller über Websites wie China Quotes oder den oben genannten Vorschlag.

Lassen Sie Ihre Strategien zu Hause und konzentrieren Sie sich auf langfristige Verbindungen – Der Versuch, die Kosten mit der Garantie „großer zukünftiger Aufträge“ zu regeln, wird nicht erfolgreich sein. Teilen Sie Ihrem Werk Ihre langfristigen Pläne mit und untermauern Sie diese mit einer Anfrage

Ihre Vorlaufzeit lässt sich nicht verkürzen – Drängen Sie Ihre Produktionsstätte nicht dazu, die Lieferzeiten zu verkürzen, da sonst die Qualität darunter leiden wird. Finden Sie vielmehr Wege, um neue Lieferzeiten in Ihre eigenen Lieferpläne zu integrieren.

Nutzungssicherheit – Stellen Sie sicher, dass Sie mit der Produktionslinie klare Geschäftsbedingungen vereinbaren, die das Verfahren zur Erreichung der Ausgabeziele festlegen und nichts dem Zufall überlassen.

Arbeiten Sie mit Ihrem Industriebetrieb zusammen, um Ihre Kosten stabil zu halten und Vorlaufzeiten zu verkürzen – Zahlreiche Faktoren können Ihre Stückkosten in China in die Höhe treiben. Konzentrieren Sie sich auf langfristige Aufträge, um die Kosten stabil zu halten und die Lieferzeiten zu verkürzen.

Versuchen Sie, Bündelung nicht als eine Neuüberlegung zu betrachten – Bestimmen Sie Ihre Verpackungsanforderungen gleich zu Beginn. Ihre Bestellung wird von einem Ende der Welt zum anderen geschickt, also stellen Sie sicher, dass sie geschützt ist.

Machen Sie sich bereit für die Erwartung, zu lernen und sich anzupassen – Oft geht von vornherein etwas schief. Rechnen Sie mit dem Unvorhergesehenen, gehen Sie proaktiv damit um und arbeiten Sie eng mit Ihrer Produktionslinie zusammen, um sicherzustellen, dass es nicht noch einmal passiert.

Sind Sie bereit, Ihr Projekt auf den Markt zu bringen? Kontaktieren Sie uns jetzt. Wir bieten Ihnen einen Rundum-Service, Sie müssen sich nur auf Ihren Markt konzentrieren und wir sind Ihr Backup und Ihr bester Kontaktherstellung in China.

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Polystyrol PS-Spritzguss

PS-Kunststoffformteil

Polystyrol (PS, GPS) ist allgemein als gewöhnlicher Styrol-Hartkunststoff bekannt, der transparent ist und zu den durchsichtigen Kunststoffen gehört (mit größerer Dichte als Wasser, Zerbrechlichkeit).

Zu den Eigenschaften von PS gehören eine gute optische Leistung 88%-92%, eine ausgezeichnete elektrische Leistung, leichte Formbarkeit und Verarbeitung sowie gute Färbbarkeit. Zu seinen Nachteilen gehören Zerbrechlichkeit, niedrige Temperaturbeständigkeit, hohe Anforderungen an die Verarbeitungs- und Formbedingungen (ausgeprägte Alterung und große Hitzeempfindlichkeit), schwache Säurebeständigkeit und leichte Verbrennbarkeit. Wenn es keine Feuerquelle und es wird kontinuierlich mit gelber Farbe, dicke schwarze Holzkohle, Blasenbildung und Monosomie brennen.

PS-Spritzguss

Die Viskosität hängt von der Schergeschwindigkeit ab. Mit steigendem Druck nimmt die Viskosität der Schmelze ab. In Anbetracht der leicht zu erzeugenden Eigenspannungsfaktoren, d. h. des Einspritzens in die Kavität mit hoher Geschwindigkeit im idealen Schmelzzustand, sollte der Druck daher nicht überlastet werden.

Die Verarbeitungstemperatur liegt zwischen 176 und 260 Grad Celsius und der Schmelzpunkt bei 225 Grad Celsius. Die Einspritztemperatur des Formteils sollte nicht zu hoch sein, und die Temperatur des Förderzylinders ist so verteilt, dass sie am Eingang niedrig, in der Mitte weniger hoch und am Auslass am höchsten ist, sowie an der Düse doppelt so hoch.

Der Zeitpunkt des Öffnens der Form kann ein wenig zu früh sein, und die Verweilzeit sollte entsprechend angepasst werden (Big-Gate-Produkte), da die Erstarrungsgeschwindigkeit schneller ist als bei anderen Kunststoffen.

Bei der Entformung sollte darauf geachtet werden, dass der Anschnittdraht gereinigt wird und nicht mit Gewalt in die Schließung der Form hineingezogen wird. Zur Erzeugung üblicher Eigenspannungen kann es nach der Entformung für 1-3 Stunden in das Waschbecken (65-80 Grad Celsius) getaucht werden.

HIPS oder IPS ist gemeinhin als ungebrochenes PVC, ungebrochenes Hartgummi oder ungebrochenes Gummi bekannt.
MPS-Rohstoffe sind nicht transparent, sie sind gelb oder milchig weiß und lassen sich leicht verarbeiten und einfärben. Es hat eine starke Zähigkeit und größere Schlagzähigkeit der Flexibilität, ähnlich dem hochelastischen Gummi (Spritzdruck und Formtemperatur sollte hoch sein).

SAN ist allgemein als transparenter und ungebrochener Kunststoff bekannt, der eine hohe Erweichungstemperatur und Schocktemperatur sowie eine hohe Belastbarkeit aufweist. Rissbildung, Verschleißfestigkeit, chemische Stabilität, Trockenbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Ölbeständigkeit sind besser, mit stabiler Größe und einfache Formgebung.

Modifizierte Polymethylmethacrylat-Kunststoffe haben eine ähnliche Transparenz wie Polymethylmethacrylat, eine gute Zähigkeit und eine gewisse Schlagzähigkeit, Abriebfestigkeit, geringe chemische Stabilität, Trockenbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Ölbeständigkeit, stabile Größe und einfache Formgebung.

Was die Abkühlungsgeschwindigkeit betrifft, ist HIPS langsamer als PS. Es erfordert einen ausreichenden Verweildruck und eine ausreichende Verweilzeit, wodurch der Wärmeaustausch der Form intensiviert und eine ausreichende Kühlung gewährleistet wird.

 

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Kunststoffformgebung

Spritzguss aus glasfaserverstärktem PA

Was ist Kunststoffspritzguss?

Kunststoffspritzguss Der geschmolzene Kunststoff wird automatisch geschmolzen, nachdem er aus allen Kunststoffformverfahren ausgebrochen ist, wobei das Spritzgussverfahren am weitesten verbreitet ist. Das Verfahren umfasst folgende Schritte: Der thermoplastische Kunststoff oder der duroplastische Kunststoff wird in den Heizzylinder der Spritzgießmaschine eingeführt, und wenn er vollständig geschmolzen ist, wird er durch den Druck des Kolbens oder der Schnecke Wärme und Reibungswärme erzeugen, und wird nach dem Aushärten in den Formhohlraum der geschlossenen Form eingespritzt, dann wird die Form geöffnet und das fertige Produkt herausgenommen.

Kunststoffspritzguss ist die wichtigste Methode zur Formung thermoplastischer Werkstoffe. Modifikationen des Kunststoff-Spritzgießverfahren werden manchmal für duroplastische Kunststoffe verwendet.

Das Problem mit Kunststoffformen von duroplastischen Materialien ist, dass diese Kunststoffe unter Wärmeeinwirkung zunächst erweichen und dann in einen unschmelzbaren Zustand aushärten. Daher ist es wichtig, dass kein erweichtes Duroplastmaterial in der Heizkammer lange genug verbleibt, um zu erhärten. Beim Düsen-, Offset- und Schneckengießen wird dieses Problem dadurch gelöst, dass der Duroplast unmittelbar nach dem Durchlaufen der Einspritzdüse in die Heizkammer verflüssigt wird. Plastikform, aber nicht vorher.

Kunststoffformtechnologie

Art der Kunststoffformung

Es gibt viele Arten von Kunststoffformverfahren, im Folgenden werden die einzelnen Arten von Kunststoffformteilen kurz erläutert.

Blasformen

Blasformen ist ein Verfahren zum Formen von Hohlkörpern aus thermoplastischen Materialien.

Das Blasformen ist ein Verfahren, bei dem ein geschmolzener Schlauch aus thermoplastischem Material geformt und dann mit Hilfe von Druckluft aufgeblasen wird, um sich dem Inneren einer gekühlten Blasform anzupassen. Die gebräuchlichsten Verfahren sind Extrusions-, Spritzguss- und Spritzstreckblasformen.

Bei der kontinuierlichen Extrusionsmethode wird ein kontinuierlich arbeitender Extruder mit einem abgestimmten Düsenkopf verwendet, der das geschmolzene Kunststoffrohr formt. Der Schlauch wird dann zwischen zwei Formhälften eingeklemmt. Ein Blasdorn oder eine Nadel wird in den Schlauch eingeführt, und das Teil wird mit Druckluft aufgeblasen, damit es sich dem gekühlten Inneren der Form anpasst. Das Akkumulator-Extrusionsverfahren ist ähnlich, allerdings wird das geschmolzene Kunststoffmaterial in einer Kammer gesammelt, bevor es durch eine Düse gepresst wird, um das Rohr zu formen.

Spritzguss

Spritzblasformen ist ein Verfahren, bei dem ein Vorformling (ähnlich einem Reagenzglas) spritzgegossen und anschließend in eine Blasform gebracht wird, wo er mit Druckluft gefüllt wird, um sich an das Innere der Blasform anzupassen. Das Spritzstreckblasformen kann ein einstufiges Verfahren sein, das dem Standard-Spritzblasformen ähnelt, indem das Streckungselement vor dem Blasformen hinzugefügt wird. Es ist auch ein zweistufiges Verfahren möglich, bei dem ein Vorformling in einer Spritzgießmaschine hergestellt und dann zur Wiedererwärmung des Vorformlings und zur abschließenden Blasformung in einer Blasform zu einer Re-Heat-Stretch-Blasformmaschine gebracht wird.

Tiefziehen von Formteilen

Kunststoffformgebung

KunststoffformunternehmenSpritzgießmaschinen von 60 Tonnen bis 2000 Tonnen

Die Thermoformung von Kunststoffplatten hat sich in den letzten Jahren rasant entwickelt. Bei diesem Verfahren wird eine thermoplastische Folie erhitzt, bis sie plastisch verformbar ist, und dann mit Hilfe von Luft und/oder mechanischer Unterstützung an die Konturen einer Form angepasst.

Der Luftdruck kann von nahezu Null bis zu mehreren hundert psi reichen. Bis zu einem Druck von etwa 14 psi (Atmosphärendruck) wird der Druck durch Evakuierung des Raums zwischen dem Blech und der Form erreicht, um diesen Atmosphärendruck zu nutzen. In diesem Bereich, der als Vakuumformung bezeichnet wird, lässt sich die Formkonfiguration bei den meisten Formgebungsanwendungen zufriedenstellend reproduzieren.

Themoset Transferformverfahren

Themoset Spritzgussverfahren wird im Allgemeinen für duroplastische Kunststoffe verwendet. Dieses Verfahren ähnelt dem Formpressen, bei dem der Kunststoff in einer Form unter Hitze und Druck zu einem unschmelzbaren Zustand ausgehärtet wird. Der Unterschied zum Formpressen besteht darin, dass der Kunststoff bis zur Plastizität erhitzt wird, bevor er in die Form gelangt, und mit Hilfe eines hydraulisch betätigten Stempels in eine geschlossene Form gepresst wird.

Themoset Transfer Molding wurde entwickelt, um das Formen von komplizierten Produkten mit kleinen, tiefen Löchern oder zahlreichen Metalleinsätzen zu erleichtern. Die trockene Formmasse, die beim Formpressen verwendet wird, stört manchmal die Position der Metalleinsätze und der Stifte, die die Löcher bilden. Der verflüssigte Kunststoff beim Transfer Molding fließt um diese Metallteile herum, ohne dass sie ihre Position verändern.

Reaktionsspritzguss

Das Reaktionsspritzgießen (RIM) ist eine relativ neue Verarbeitungstechnik, die sich rasch neben den traditionellen Verfahren etabliert hat. Im Gegensatz zum Flüssigguss werden die beiden flüssigen Komponenten, Polyole und Isocyanate, in einer Kammer bei relativ niedrigen Temperaturen (75° - 140° F) gemischt, bevor sie in eine geschlossene Form gespritzt werden. Es kommt zu einer exothermen Reaktion, weshalb RIM weitaus weniger Energie verbraucht als jedes andere Spritzgießsystem.

Die drei wichtigsten Arten von Polyurethan-RIM-Systemen sind Strukturhartschaum, Elastomere mit niedrigem Modul und Elastomere mit hohem Modul.

Verstärkte RIM (R-RIM) bestehen aus der Zugabe von Materialien wie z.B. gehackten oder gemahlenen Glasfasern zum Polyurethan, um die Steifigkeit und den Modul zu erhöhen und damit den Anwendungsbereich zu erweitern.

Formpressen

Das Formpressen ist die gebräuchlichste Methode zum Formen von Duroplasten. Es wird im Allgemeinen nicht für Thermoplaste verwendet.

Unter Formpressen versteht man einfach das Pressen eines Materials in eine gewünschte Form durch Anwendung von Hitze und Druck auf das Material in einer Form.

Das Kunststoffpulver, das mit Materialien oder Füllstoffen wie Holzmehl und Zellulose gemischt wird, um das fertige Produkt zu verstärken oder ihm andere zusätzliche Eigenschaften zu verleihen, wird direkt in den offenen Formhohlraum gegeben. Die Form wird dann geschlossen, wodurch der Kunststoff nach unten gedrückt wird und in die Form fließt. Während die beheizte Form geschlossen ist, durchläuft das duroplastische Material eine chemische Veränderung, die es dauerhaft in der Form aushärtet. Die drei Faktoren des Formpressens - Druck, Temperatur und Schließzeit - hängen von der Gestaltung des fertigen Artikels und dem zu verarbeitenden Material ab.

Extrusionsformen

Das Strangpressen ist das Verfahren, mit dem thermoplastische Kunststoffe zu kontinuierlichen Platten, Folien, Rohren, Stäben, Profilen und Fäden geformt und mit Draht, Kabeln und Schnüren beschichtet werden.

Bei der Extrusion wird das trockene Kunststoffmaterial zunächst in einen Trichter gefüllt und dann in eine lange Heizkammer geleitet, durch die es durch die Wirkung einer sich kontinuierlich drehenden Schnecke bewegt wird. Am Ende der Heizkammer wird der geschmolzene Kunststoff durch eine kleine Öffnung oder Düse mit der gewünschten Form des Endprodukts herausgedrückt. Am Ende der Heizkammer wird der geschmolzene Kunststoff durch eine kleine Öffnung oder Düse in die gewünschte Form des Endprodukts gepresst. Wenn der Kunststoff aus der Düse austritt, wird er auf ein Förderband geleitet, wo er gekühlt wird, meist durch Gebläse oder durch Eintauchen in Wasser.

Bei der Beschichtung von Drähten und Kabeln wird der thermoplastische Kunststoff um einen fortlaufenden Draht oder ein Kabel extrudiert, der bzw. das ebenso wie der Kunststoff die Extruderdüse durchläuft. Der beschichtete Draht wird nach dem Abkühlen auf Trommeln gewickelt.

Bei der Herstellung breiter Folien oder Platten wird der Kunststoff in Form eines Schlauches extrudiert. Dieser Schlauch kann beim Austritt aus der Düse geteilt und dann auf die für die fertige Folie gewünschten Abmessungen gestreckt und verdünnt werden.

Bei einem anderen Verfahren wird der extrudierte Schlauch beim Austritt aus der Düse aufgeblasen, wobei der Grad der Aufblähung des Schlauchs die Dicke der fertigen Folie bestimmt.

Kunststoff-Spritzgusswerkzeuge

Wissensführer Kunststoffspritzguss

1 Grundlegende Kenntnisse des Kunststoffspritzgießens.
1.1 Die Eigenschaften und die Zusammensetzung des Kunststoffspritzgusses.

Beim Kunststoffspritzgießen wird das geschmolzene Formmaterial mit hohem Druck in eine geschlossene Form gefüllt. Der Druck, dem der Kunststoffformhohlraum ausgesetzt werden muss, beträgt etwa 400 KGF/CM2, also etwa 400 Atmosphären. Mit einem solch hohen Druck ein Produkt herzustellen ist seine Eigenschaft, die nicht nur ein Vorteil, sondern auch Nachteile ist. Mit anderen Worten, die Form muss immer stabil gemacht werden, daher ist ihr Preis immer hoch. Es muss also in Massenproduktion hergestellt werden, um die hohen Kosten für die Form zu stemmen. Zum Beispiel muss die Produktion jeder Charge mehr als 10000PCS betragen, um vernünftig zu sein. Mit anderen Worten, Kunststoffformteil Die Arbeit muss sicherlich eine Massenproduktion sein.

Einige Schritte des Kunststoffspritzgussverfahrens :
1.1.1 Schließen
Schließen Sie die Sicherung und beginnen Sie dann mit der Formgebung.
1.1.2 Klemmform
Bewegen Sie das bewegliche Brett vorwärts, um die Form zu schließen. Wenn die Form geschlossen ist, ist sie auch verriegelt.

1.1.3 Injizieren (einschließlich Haltepresse)
Die Schnecke schiebt sich schnell vorwärts und spritzt das geschmolzene Kunststoffmaterial in den Formhohlraum, um ihn vollständig zu füllen. Wenn die Presse nach dem vollständigen Füllen der Form gleichzeitig gehalten wird, nennt man diesen Vorgang "Haltepresse". Das Pressen, das die Form aushalten muss, wenn sie gerade voll gefüllt ist, wird allgemein als "Einspritzpresse" oder "Einpressen" bezeichnet.

1.1.4 Abkühlung (und der nächste Schritt des Plastifizierungsprojekts)

Der Prozess des Wartens, bis das Material im Formhohlraum abgekühlt ist, wird "Abkühlung" genannt. Zu diesem Zeitpunkt ist die Einspritzvorrichtung auch bereit für den nächsten Schritt, dieser Prozess wird "Plastifizierungsprozess" genannt. Das geformte Material wird in den Trichter gelegt, Zufluss in das beheizte Rohr zu erwärmen, ist es auf die Drehung der Schnecke drehen das Rohmaterial in den geschmolzenen Zustand basiert.

1.1.5 Öffnen der Form

Bewegen Sie das bewegliche Brett nach hinten und die Form wird geöffnet.

1.1.6 Öffnen der Sicherheitstür

Wenn Sie die Sicherheitstür öffnen, wird das Gerät in den Standby-Modus versetzt.

1.1.7 Aufnehmen

Die Entnahme des Produkts und die sorgfältige Prüfung, ob sich noch etwas im Formhohlraum befindet, wird als Formgebungszykluszeit bezeichnet. Das fertige Produkt wird durch die Form der Gussform geformt. Die Form besteht aus einer linken und einer rechten Form. Diese beiden Seiten der Form weisen Hohlräume auf, in die das Material fließt und verdichtet wird, um das Produkt fertigzustellen. Es gibt drei Hauptlinien für den Weg des Formmaterials, bevor es in die linke und rechte Seite fließt: Anguss, Angusskanal, Anschnitt usw.

1.2 Spritzgießmaschine

Spritzgießmaschine ist von zwei großen Projekten unterschieden, sie sind in zwei, Schließvorrichtung und Einspritzvorrichtung unterteilt.

1.2.2 Spannvorrichtung

Wenn die Form geschlossen wird, kühlt die Formmasse ab und erstarrt im Formhohlraum. Das Öffnen des Formhohlraums und die Entnahme des fertigen Produkts ist die Aufgabe der Schließvorrichtung

1.2.3 Injektionsgerät

Einspritzen des Kunststoffmaterials in den Formhohlraum, genannt "Einspritzvorrichtung".

Im Folgenden wird die Fähigkeit der Spritzgießmaschine beschrieben, es gibt drei Bestimmungen, um die Fähigkeit davon zu unterscheiden.

A. Spannkraft

Bei der Einspritzung wird die Form nicht durch die maximale Schließkraft, ausgedrückt als TON-Zahl, geöffnet.

B. Injektionsvolumen

Das Gewicht eines Schusses wird im Allgemeinen in Gramm angegeben.

C. Plastifizierungsvermögen

Eine bestimmte Zeitspanne, um die Harzmenge zu schmelzen, die im Allgemeinen in Gramm ausgedrückt wird. Der wichtigste Teil ist die Schließkraft, die Fläche des Formteils, die sich auf die Form senkrecht zum Schatten der Öffnungs- und Schließrichtung bezieht (im Grunde die Fläche der Form). Der durchschnittliche Druck innerhalb der Form, der zur Projektionsfläche hinzukommt, wird als Schließkraft bezeichnet. Wenn die "Überstandsfläche × mittlerer Druck" der Form größer ist als die "Schließkraft", werden die linke und die rechte Seite der Form herausgedrückt.

Schließkraft = Projektionsfläche × durchschnittlichen Druck innerhalb der Form In der Regel kann die Form den Druck von 400KGF / Cm2, so auf der Grundlage dieser Zahl, um die Schließkraft zu berechnen, aber die Schließkraft oft auf der Grundlage der Form der bildenden Materialien und die Form des Produkts variieren, der Unterschied zwischen den größeren Parametern wie PE, PP, PS, ABS-Materialien, diese Rohstoffe verwendet werden, um die flache Box, der Parameter ist 300KGF / CM2.

Wenn die Tiefe der Box ist tiefer, dann ist der Parameter 400 KGF / CM2, Wenn es die kleine, aber hochpräzise Produkte. Die Projektionsfläche ist etwa 10CM2 oder weniger, seine Parameter sind 600KGF / CM2. Die kleineren Parameter wie PVC, PC, POM, AS-Materialien, sind diese Materialien auch verwendet werden, um eine flache Box, die Parameter der 400KGF / CM2, wenn es sich um eine tiefe Box seiner Parameter ist 500KGF / CM2, wenn es sich um eine kleine und hochpräzise Produkte, Projektionsfläche von etwa 10CM2 unten, ist sein Parameter 800KGF / CM2.

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  • Kostengünstige Herstellungsverfahren
  • Qualitätssicherungsverfahren

Wir sind in der Lage, eine Vielzahl von Kunststoffteilen und -komponenten für alle Arten von Industriezweigen zu produzieren, darunter:

  • A / C-Lüftungsschlitze
  • Aktuatoren
  • Blenden
  • Bluttests
  • Bootsteile
  • Spulen
  • Flaschenbinder
  • Boxen
  • Klammern
  • Schnallen
  • Fälle
  • Clips
  • Komponentenboxen
  • Computerperipheriegeräte
  • Anschlüsse
  • Kosmetikverpackungen
  • DVD-/VCR-Faceplates
  • Wasserhahnprofile
  • Blumentopfuntersätze
  • Sicherungsblöcke
  • Schalthebel
  • Knöpfe
  • Getriebe
  • Gehäuse
  • Anschlusskästen
  • Schlüsselanhänger
  • Knöpfe
  • Objektive
  • Lichtleiter
  • Motorgehäuse
  • Namensschilder
  • Telefonteile
  • Drucktasten
  • Kühlerdeckel
  • Sicherheitsgurtteile
  • Schilde
  • Abstandshalter
  • Spulen
  • Schalter
  • Rückleuchtenfassungen
  • Spielzeug
  • Zierplatten
  • Schreibmaschinenteile
  • Belüftungsöffnungen
  • Fläschchen
  • Keile
  • Fensterheber Teile
  • Drahtschirme

SINCERE TECH's FähigkeitenUnternehmen zur Herstellung von Kunststoffformen

SINCERE TECH's Formmaschinen reichen von 60 Tonnen bis 2000 Tonnen. Wir sind in der Lage, Produkte aus vielen verschiedenen Harzarten und -sorten mit unterschiedlichen Eigenschaften zu formen, darunter:

  • Thermoplastische Standardharze
  • Kunstharze in technischer Qualität (gefüllt und ungefüllt)
  • Elastomere Werkstoffe

Lesen Sie weitere Einzelheiten über unsere Produktionsanlagen und -einrichtungen.

Darüber hinaus können unsere Einrichtungen eine Reihe von Nebenoperationen, wie zum Beispiel:

  • Montage
  • Tampondruck
  • Malerei
  • Bohren
  • Ultraschallschweißen
  • Mahlen
  • Ultraschalleinführung

Lesen Sie mehr Details über unser Produktionsstätte und Ausrüstung.

Sie sind herzlich eingeladen, uns Ihr neues Projekt zu schicken, wir werden Ihnen innerhalb von 24 Stunden einen Kostenvoranschlag machen, wir werden Ihnen die beste Lösung für Ihr neues Projekt anbieten, um Ihnen den Preis zu sparen, nicht nur den Spritzgussverfahrenaber Gummiformteile, Metallteile usw.

 

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Produktdesign-Service für Kunststoff

Produktdesign und -herstellung

Kunststoff-Produktdesign-Service von plasticmold.net

Designservice für Kunststoffprodukte nach Ihrer Skizze oder Ihren Mustern, Änderung der Entwurfsrichtungen, Erstberatung zum Entwurf, Verbesserung der Effizienz, Änderung der Entwurfsrichtungen, Beseitigung von Hinterschnitten, Beseitigung von Einfallstellen

SINCERE TECH kann aus Ihrem Konzept, Ihrer Skizze oder Ihren Mustern ein Kunststoffproduktdesign erstellen oder Ihre Produktdesigns für erforderliche Änderungen an den meisten Kunststoffteilen modifizieren.

SINCERE TECH, einer der vertrauenswürdigsten Top 10 Unternehmen für Kunststoff-Spritzguss in China, das Formendesign, Spritzgussservice, Spritzgussformenbau und Engineering anbietet, berät beim Erstentwurf oder bei Designverbesserungen, um die Effizienz des Herstellungsprozesses zu verbessern, einschließlich:Produktdesign aus Kunststoff

  • Ändern der Entwurfsrichtungen
  • Design-Zugeständnisse bei Radien und Durchstiegen
  • Unterschnittbeseitigung
  • Entkernen zur Beseitigung von Einfallstellen

Alle oben genannten Designverbesserungen sind kostenlos

Durch perfektes Kunststoffproduktdesign entstehen hochwertige Formen, eine hocheffiziente Formproduktion und Kosteneinsparungen sowohl bei Formen als auch bei Formteilen

Die Handwerker von SINCERE TECH sind in der Lage, schnell komplizierte und effiziente Formen zu konstruieren, egal ob es sich um einfache Einkammerformen oder komplexe Mehrfachform. Alle Formen von SINCERE TECH sind für die Verwendung hochwertiger Formbasen und Formstähle ausgelegt und für maximale Prozessfenster, einfache Reparatur und lange Lebensdauer konstruiert.

Um unser Ziel zu erreichen, verfügen wir über eine breite Palette manueller, automatischer und computergestützter Formenbaugeräte, darunter:

  • Mühlen
  • Schleifmaschinen
  • EDM-Maschinen
  • Bohrer
  • Drehmaschinen
  • Sägen
  • CNC-Bearbeitung
  • CNC-Programmierung
  • Designausrüstung und Software
  • Inspektion und Messung
  • Polierwerkzeuge

Unser Kunststoff-Formenbauer sind voll qualifiziert und erfahren im Umgang mit modernen Produktionstechniken. Mit unserem computergestützten CNC-System (Computer Numeric Coordinates) (CAD/CAM) kann das Team von SINCERE TECH neue kundenspezifische Formen mit kostensparender Geschwindigkeit und Genauigkeit herstellen oder Probleme mit Ihren vorhandenen Formen beheben.

Unabhängig davon, ob der Auftrag konventionelle, Heiß- oder isolierte Kanalsysteme erfordert, verfügen die Werkzeugbauer von SINCERE TECH über die nötige Erfahrung, um die Form richtig zu entwerfen und zu bauen.

Dank modernster Technologie zur Herstellung von Kunststoffformen können wir Formen für eine Vielzahl von Anwendungen für Kunststoffteile entwerfen und herstellen.

Wenn Sie Ihr Kunststoffproduktdesign fertig haben und einen Service zur Herstellung von Kunststoffformen suchen, können Sie uns gerne Ihr Design zusenden. Wir bieten Ihnen den besten Preis. Wenn Sie nur Muster oder Skizzen haben, können Sie uns auch gerne kontaktieren. Wir erstellen ein Kunststoffproduktdesign. Formenbau, Spritzgussteile für Sie durch die besten Lösungen,

Wir geben Ihre Daten niemals an Dritte weiter. Wir können ein NDA-Dokument unterzeichnen, um Ihr Projekt zu schützen.

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Die besten Kühlkanäle für die Kunststoffform

Kühlleitung

Was sind Kühlkanäle für Spritzgussformen?

Kühlkanäle für Spritzgussformen Die Kühlkanäle für Kunststoffformen spielen eine entscheidende Rolle für die Qualität des Kunststoffprodukts und die Reduzierung der Zykluszeit. Die Kühlkanäle für Kunststoffformen sind so konzipiert, dass sie die Wärme aus dem Formhohlraum und dem Kern nach dem Einspritzen des heißen Materials in den Formhohlraum abführen. Dies ermöglicht die Reduzierung der Zykluszeiten, die Verbesserung der Teilequalität (Verformungsprobleme) und die Reduzierung der Produktionskosten.

Kühlkanäle für Kunststoff-Formen sind in der Regel in die Form-Design integriert und sind strategisch in der gesamten Form Hohlraum zu gewährleisten Gleichgewicht Formtemperatur. bessere Kühlsystem wird der wichtigste Faktor, um qualitativ hochwertige Formteile zu machen, ohne Kühlsysteme, können Sie nicht produzieren hohe Volumen von Spritzgussteilen.

Eine grundlegende Regel des Spritzgießens ist, dass heißes Material in die Form gelangt, wo es schnell abkühlt. Kühlkanäle in der Form auf eine Temperatur gebracht, bei der sie ausreichend erstarrt, um das Muster zu erhalten. Die Hitze der Kunststoff-Formwerkzeuge ist aus diesem Grund wichtig, da sie einen Teil des allgemeinen Formgebungszyklus bestimmt. Während die Schmelze bei einem heißen Spritzgießwerkzeug freier fließt, ist eine bessere Abkühlphase erforderlich, bevor das erstarrte Formteil ausgestoßen werden kann. Andererseits erstarrt die Schmelze in einem kalten Werkzeug zwar schnell, erreicht aber möglicherweise nicht genau die Enden der Kavität. Aus diesem Grund muss ein Kompromiss zwischen diesen beiden Gegensätzen eingegangen werden, um einen perfekten Formgebungszyklus zu erreichen.Kühlkanäle für die Kunststoffform

Die Betriebstemperatur für die Form hängt von einer Reihe von Aspekten ab, zu denen die folgenden gehören: Modell und Qualität des zu formenden Materials, Länge des Fließens innerhalb des Abdrucks, Wandanteil des Formteils, Dauer des Vorschubverfahrens usw. Es wird oft als hilfreich empfunden, eine etwas höhere Temperatur zu verwenden, als nur zum Füllen des Abdrucks erforderlich ist, da dies die Oberflächengüte des Formteils verbessert, indem Bindenähte, Fließpunkte und andere Unreinheiten minimiert werden. Um den erforderlichen Temperaturunterschied zwischen der Form und dem Kunststoffmaterial aufrechtzuerhalten, wird Wasser (oder eine andere Flüssigkeit) durch Kühllöcher oder -kanäle innerhalb der Kunststoffform. Diese Löcher oder Kanäle werden Fließwege oder Wasserwege genannt und das gesamte System der Fließwege wird als Kreislauf bezeichnet.

Während der Füllphase des Abdrucks sollte sich das heißeste Material in der Nähe des Eintrittspunkts, d. h. des Anschnitts, befinden, während sich das kühlste Material an dem Punkt befinden könnte, der am weitesten vom Eintritt entfernt ist. Die Wärme der Kühlflüssigkeit nimmt jedoch zu, wenn sie die Kunststoffform durchläuft. Um eine gleichmäßige Abkühlung über der Formoberfläche zu erreichen, ist es daher notwendig, die einströmende Kühlflüssigkeit neben "heißen" Formoberflächen und die Kanäle mit "erwärmter" Kühlflüssigkeit neben "kühlen" Formoberflächen zu platzieren. Wie die folgenden Ausführungen zeigen werden, ist die Anwendung dieser idealisierten Technik jedoch nicht immer praktikabel, und der Konstrukteur muss bei der Auslegung der Kühlmittelkreisläufe ein gesundes Maß an Urteilsvermögen walten lassen, wenn er teure Formen vermeiden will.

Artikel für den Durchfluss von Wasser (oder anderen Flüssigkeiten) sind im Handel erhältlich. Diese Einheiten werden grundsätzlich über handliche Schläuche mit der Form verbunden, mit der Einheit kann die Temperatur der Form in engen Grenzen gehalten werden. Eine enge Wärmemanipulation ist mit der Optionsstrategie, bei der die Form an eine Kaltwasserversorgung angeschlossen wird, nicht möglich.

Dies ist grundsätzlich die Aufgabe des Formenbauers, geeignete Kühlkanäle Design innerhalb der Form. Im Allgemeinen sind die einfachsten Methoden diejenigen, bei denen Löcher längs durch die Form gebohrt werden. Dies ist jedoch definitiv nicht die beste Methode für eine bestimmte Form.

Bei der Verwendung von Bohrungen für den Kühlmittelfluss dürfen diese allerdings nicht zu nahe an der Kavität platziert werden (näher als 15 mm), da es sonst zu einer deutlichen Temperaturänderung um die Form herum und daraus resultierenden Formproblemen kommen kann.

Der Entwurf eines Kreislaufs wird häufig dadurch erschwert, dass die Fließwege nicht zu nahe an einigen anderen Löchern in der gleichen Formplatte gebohrt werden dürfen. Es sei daran erinnert, dass die Formplatte eine beträchtliche Anzahl von Löchern oder Aussparungen hat, um Auswerferstifte, Führungssäulen, Führungsbuchsen, Angussbuchsen, Einsätze usw. aufzunehmen. Wie nahe die Stelle in einem Fließweg neben einer anderen Bohrung sicher ist, hängt in hohem Maße von der Tiefe der erforderlichen Fließwegbohrung ab. Beim Bohren tiefer Fließwege besteht die Tendenz, dass die Bohrung von ihrem vorgeschriebenen Kurs abweicht. Eine häufig angewandte Regel besagt, dass bei Bohrungen mit einer Tiefe von 149 mm der Fließweg nicht näher als 3 mm an ein anderes Loch heranreichen sollte. Bei größeren Fließwegen wird dieser Wert auf 6 mm erhöht.

Um die größtmögliche Situation für eine Schaltung zu erhalten, ist es eine gute Übung, die Schaltung so früh wie möglich im Bauplan anzulegen. Die anderen Formteile, z. B. Auswerferstifte, Führungsbuchsen usw., können dann entsprechend platziert werden.

Sincere Tech, wir gehören zu den Top 10 Plastikform Unternehmen in China. Wir bieten eine breite Palette an kundenspezifischen Kunststoff-Spritzgussformen, Druckgussformen, Metallteilen, CNC-Bearbeitung und Formkomponenten. Durch kontinuierliche Investitionen in Forschung und Entwicklung liefern wir hochmoderne Lösungen, die den sich entwickelnden Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Als einer der besten Spritzgussform Als führender Anbieter von hochwertigen Produkten und Dienstleistungen in China sind wir stolz auf unser Engagement für Spitzenleistungen.

Qualität hat für uns höchste Priorität. Um sicherzustellen, dass wir qualitativ hochwertige Formen herstellen, verwenden wir eine Koordinatenmessmaschine (KMG), um alle Formkomponenten, Elektroden und alle endgültigen Formteile zu messen und sicherzustellen, dass alle Abmessungen innerhalb der Toleranz liegen. Wir testen die Funktion der Teile und Materialien, um sicherzustellen, dass das Endteil Ihren Anforderungen entspricht.

Wenn Sie mit Sincere Tech als Ihrem bevorzugten Chinesischer Formenbauerkönnen Sie ein Höchstmaß an Professionalität, Fachwissen und Innovation erwarten. Wir sind bestrebt, Ihnen dabei zu helfen, Ihre Ideen zum Leben zu erwecken und liefern Ihnen hochwertige Produkte, die sich durch Leistung, Haltbarkeit und Kosteneffizienz auszeichnen.

Zu unseren erweiterten Fähigkeiten gehören:

  1. Rapid Prototyping: Wir bieten Rapid-Prototyping-Dienste (3D-Druck oder CNC-Bearbeitung von Prototypen) an, um Ihren Rohentwurf schnell in verwendbare Prototypen umzuwandeln und Tests, Neugestaltungsvorschläge usw. durchzuführen.
  2. Präzise CNC-Bearbeitung: Unsere fortschrittlichen CNC-Maschinen ermöglichen es uns, hochwertige Formkomponenten mit engen Toleranzen herzustellen. Dies gewährleistet die aktuelle Toleranz und Präzision der Spritzgussprodukte.
  3. Umspritzen: Wir fertigen Umspritzungen für einige Griffwerkzeuge, einige Umspritzungen werden auch in Druckgussformen verwendet. Kontaktieren Sie uns für ein Angebot für Ihr Umspritzprojekt.
  4. Einlegeform: Einlegeformen ähnelt dem Umspritzen, weist jedoch kleine Unterschiede auf. Beim Einlegeformen werden normalerweise Metallteile als Substrat verwendet und beim Umspritzen werden Kunststoffteile als Substrat verwendet.
  5. Zweikomponenten-Spritzguss: Mit dem Zweikomponenten-Spritzgussverfahren können wir komplexe Komponenten aus mehreren Materialien in einem einzigen Arbeitsgang herstellen, was den Montageaufwand verringert und die Designmöglichkeiten erweitert. Das Zweikomponenten-Spritzgussverfahren ist komplexer als das Einlege- oder Überspritzen und erfordert eine Zweikomponenten-Spritzgussmaschine.
  6. Mehrwertdienste: Zusätzlich zu Spritzguss, Druckguss und Bearbeitung bieten wir eine Reihe von Mehrwertdiensten an, darunter Produktsiebdruck, Lackierung, Montage, Prüfung, Zertifikation, Verpackung und Logistikunterstützung, um Ihre Lieferkette zu optimieren und Kosten zu senken.

Arbeiten Sie für Ihre individuellen Anforderungen in den Bereichen Spritzguss, Druckguss und spanende Bearbeitung mit dem Formenbauer Sincere Tech aus China zusammen. Wir bieten Ihnen die beste Qualität und schnellste Lieferzeiten. Kontaktieren Sie uns innerhalb von 24 Stunden für ein Angebot.

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