PET-Spritzguss

Die Einspritztechniken von Polyterephthalsäurealkoholester (PET)

Der chemische Name von PET ist Polyterephthalsäurealkoholester, auch Polyester genannt. Zurzeit wird GF-PET von den meisten Kunden verwendet. PET-Spritzguss Teile werden hauptsächlich in den Vorformlingen für Flaschen verwendet

PET hat im geschmolzenen Zustand gute rheologische Eigenschaften, und der Druck hat größere Auswirkungen auf die Viskosität als die Temperatur. Daher verändern wir die rheologischen Eigenschaften hauptsächlich durch den Druck.

Kunststofftrocknung

Da das PET-Makromolekül eine aliphatische Base enthält, besitzt es eine gewisse Hydrophilie. Das Aggregat ist sehr empfindlich gegenüber Wasser, wenn es eine hohe Temperatur hat. Wenn der Wassergehalt den Grenzwert überschreitet, sinkt das Molekulargewicht des PET während der Verarbeitung, so dass das Produkt gefärbt wird und brüchig wird. Deshalb müssen wir das Material vor der Verarbeitung mehr als 4 Stunden bei 150 Grad Celsius und 3 bis 4 Stunden bei 170 Grad Celsius trocknen. Wir können mit Hilfe der Lufteinblasmethode prüfen, ob das Material vollständig trocken ist oder nicht. Der Anteil des recycelten Materials beträgt im Allgemeinen nicht mehr als 25%, und das recycelte Material muss vollständig getrocknet werden.

Auswahl der Spritzgussmaschine

PET kann nur für eine kurze Zeit nach dem Schmelzpunkt stabil sein, und der Schmelzpunkt ist so hoch, dass ein Einspritzsystem gewählt werden muss, das mehr Temperaturkontrollperioden und weniger Reibungshitze beim Plastifizieren hat, und das tatsächliche Gewicht des Produkts (das Material, das Wasser enthält) kann nicht weniger als zwei Drittel der Menge der Maschineneinspritzung betragen.

Form- und Anschnittgestaltung

Wir verwenden in der Regel Heißkanalformen für die Konstruktion PET Flaschenvorform. Es ist besser, eine Isolierplatte zwischen der Form und der Spritzgießmaschinenvorlage zu haben. Die Dämmplatte hat eine Dicke von etwa 12 mm und kann hohen Druck aushalten. Die Entlüftung ist ausreichend, so dass es nicht zu lokalen Überhitzungen oder Abplatzungen kommt, aber die Tiefe der Entlüftung ist in der Regel nicht mehr als 0,03 mm, sonst kann es leicht zu Blitzen kommen.

Plastifizierungstemperatur

Sie kann mit der Luftinjektionsmethode gemessen werden. Die Temperatur reicht von 270 Celsius Grad bis 295 Celsius Grad und die verbesserte GF - PET Temperatur kann von 290 Celsius Grad bis 315 Celsius Grad, etc. eingestellt werden.

Einspritzgeschwindigkeit

Im Allgemeinen muss die Einspritzgeschwindigkeit schnell sein, um ein vorzeitiges Erstarren zu verhindern. Wenn jedoch zu schnell eingespritzt wird, ist die Scherrate so hoch, dass das Material leicht brüchig wird. Die Materialeinspritzung ist in der Regel in 4 Sekunden abgeschlossen.

Verpackung

Um Verschleiß zu vermeiden, muss der Packungsdruck so niedrig wie möglich sein. Im Allgemeinen beträgt er nicht mehr als 100 bar. Wir brauchen ihn normalerweise nicht zu verwenden.

Dauer der Inhaftierung

Eine zu lange Verweildauer sollte vermieden werden, damit das Molekulargewicht nicht abnimmt. Versuchen Sie, eine Temperatur von über 300 Grad Celsius zu vermeiden. Wenn die Maschine weniger als 15 Minuten stoppt, müssen wir nur Luftinjektion machen; Wenn die Maschine mehr als 15 Minuten stoppt, sollten wir die Maschine nicht wieder starten, bis wir Viskosität PE verwenden, um die Maschine zu reinigen und die Temperatur des Zufuhrzylinders auf PE-Temperatur fallen zu lassen.

Aufmerksamkeiten

(1) Die Menge des recycelten Materials darf nicht zu groß sein. Andernfalls kann es leicht zu einer "Brückenbildung" an der Austragsrutsche kommen, was die Plastifizierung beeinflusst.
(2) Wenn wir die Temperatur der Form oder des Metalls nicht richtig kontrollieren, ist es einfach, "weißen Nebel" zu produzieren und undurchsichtig zu werden. Wenn die Formtemperatur niedrig und gleichmäßig ist, wird die Abkühlungsgeschwindigkeit zu schnell sein, mit wenigen Kristallisationen und transparenten Produkten.