Sprøjtestøbte dele

Sincere Tech har specialiseret sig i specialfremstillede sprøjtestøbte dele fabrikationsteknologi. Vores ingeniører designer og fremstiller individuelle dele med vores plastmaterialer af høj slidstyrke, selvsmørende, slidstærke og vedligeholdelsesfrie sprøjtestøbte plastdele. Hvert materiale er designet til at opfylde de særlige behov i din påtænkte anvendelse og kan klare barske forhold som kemikalier, snavs eller varmebestandighed.

Vores fast line-service leverer sprøjtestøbte plastdele og prototyper på kun 2-3 uger i korte led. Desuden er vores sprøjtestøbningsteknikker perfekte til små og store prototyper, fordi vi bruger avancerede 3D-printede sprøjtestøbeforme. Det gør os i stand til at designe, fremstille og bringe dele på markedet med minimal ekspeditionstid uden at gå på kompromis med kvaliteten.

Hvorfor vælge os til dine behov for specialfremstillet sprøjtestøbning?

Vi skiller os ud, fordi vores tjenester omfatter;

• Perfekt til store ordremængder: Velegnet til store ordrer, sandsynligvis over 1000 stykker prototyper.
• De mest diminutive eller vedligeholdelsesfrie dele med længere levetid: Vores komponenter giver længere levetid uden at kræve vedligeholdelse.
• Hurtig ekspeditionstid: Op til 70% hurtigere end sammenlignelige sprøjtestøbningsmetoder.
• Omfattende materialevalg: Vælg mellem vores forskellige højtydende materialer for at opfylde dine specifikke krav.

Sprøjtestøbning efter mål: Et overblik

Specialfremstillet sprøjtestøbningg eller sprøjtestøbning af formdele er en proces til fremstilling af plastemner, der involverer indsprøjtning af materiale af høj kvalitet i en form eller et hulrum, der er designet specifikt til de påtænkte anvendelser. Denne proces gør det muligt for designproducenter at fremstille dele i små mængder til bulk. Generelt er det også kendt som sprøjtestøbning af plast, da denne proces udføres på følgende måde.

Processen starter med at tvinge smeltet polymer ind i en form, der er designet til at matche formen på det ønskede produkt. Derefter afkøles og størkner polymeren, så den nødvendige del frigøres fra formen. Fremstillingsprocessen for specialfremstillede sprøjtestøbte dele eller produkter giver fleksibilitet og kan bruges til mellemstor produktion på omkring et par hundrede til fremstilling af tusindvis af identiske støbte komponenter i stor skala. Processen er meget populær på grund af sin økonomiske produktion og hjælper industrier som bil-, rumfarts- og elektronikindustrien med at fremstille prototyper til funktionstest og forbedre æstetikken i de påtænkte produkter eller dele til slutbrug.

Tilpassede materialer til plastsprøjtestøbning

De plasttyper, der bruges til specialsprøjtestøbning, er forskellige med forskellige smeltepunkter og særlige egenskaber, der kan justeres, så de passer til en bestemt anvendelse. Her er nogle almindeligt anvendte termoplastiske materialer til fremstilling af sprøjtestøbte dele af høj kvalitet.

Akrylnitril-butadien-styren (ABS) 

ABS er et udbredt termoplastisk materiale, som er fleksibelt, har lav densitet og god slagstyrke. Det er uegnet til anvendelser, der kræver kemisk, elektrisk eller UV-bestandighed. På grund af dets styrke,

ABS-sprøjtestøbning bruges i vid udstrækning i produkter som børnelegetøj, husholdningsapparater og bildele.

Polyethylen med lav densitet (LDPE) og polyethylen med høj densitet (HDPE)

Disse alsidige termoplastmaterialer giver høj træk- og slagstyrke og modstandsdygtighed over for fugt. HDPE-sprøjtestøbning bruges i forbruger- og industriprodukter, mens LDPE, som er blødere, også bruges i lignende applikationer. Begge materialer er værdsat for deres høje grad af holdbarhed og evne til at blive bøjet.

Polykarbonat (PC) 

PC er en krystalklar, højglansmat, let og alligevel stærk erstatning for glas. Det er meget modstandsdygtigt og har høj slag- og mekanisk styrke, Sprøjtestøbning af pc dele aer god ideel til brug i applikationer som skudsikkert glas.

Polyamid (nylon) 

Sprøjtestøbning af nylon er en populær termoplast, der er kendt for sine elektriske egenskaber, mekaniske styrke, varme-, slid- og kemikaliebestandighed. På grund af sin holdbarhed og høje funktionelle ydeevne bruges det ofte i medicinal- og bilindustrien til sprøjtestøbte formdele.

Polystyren med høj slagstyrke (HIPS) 

HIPS er en billig, slagmodificeret krystallinsk styren-gummi-copolymer, der i vid udstrækning anvendes til fremstilling af engangsbestik og legetøj. Det er ugiftigt, egnet til brug i applikationer, der kommer i kontakt med fødevarer, og værdsat for sin fleksibilitet og lave pris.

Polypropylen (PP) 

PP-sprøjtestøbning del er en sej plast med god kemikalie- og stressresistens og høj slagstyrke. På grund af det høje smeltepunkt er det ideelt til brug i fødevareindustrien, hvor udstyr skal være holdbart og sikkert til brug sammen med fødevarer.

Disse materialer vælges i henhold til applikationens behov for at give den bedste ydeevne og lang levetid for specialfremstillede sprøjtestøbte dele.

Værktøjsdesign og -konstruktion

Ved sprøjtestøbning er værktøjet den form eller matrice, der former materialet til den påtænkte del. Det er faktisk et negativt hulrum, der genskaber emnets form med de rigtige dimensioner, så materialet kan opføre sig som ønsket under indsprøjtning og afkøling. I produktionen af specialstøbte plastemner kan det være nødvendigt at bruge et eller flere værktøjer afhængigt af behovet. Selvom brugen af flere værktøjer i starten øger omkostningerne en smule, reducerer det i høj grad omkostningerne pr. emne i det lange løb, hvilket gør det økonomisk rentabelt til masseproduktion.

Disse værktøjer er placeret i en værktøjsbase og er en enkelt komponent i sprøjtestøbemaskiner. Formbaser er dyre, så vi bruger indsatsværktøj, der kan monteres i eksisterende formbaser til polymerstøbning.

Vores rigtige ingeniører overvejer detaljerne ved at analysere DFM-analyse til materiale- og teknikvalg, når de skaber specialstøbte plastkomponenter, herunder værktøjsdesign og procesoptimering. De inkorporerer de rigtige manifold- og kanalsystemer, støbeprocesser og funktionaliteter uden uvedkommende funktioner, hvilket reducerer omkostningerne på dit budget. Den højteknologiske software hjælper med en ensartet overgang fra virtuel teknisk 2D- eller 3D-g-kode til m-koder til nøjagtigt værktøj i værktøjsrummet.

Værktøjsbygning

Sincere Tech har en funktionel afdeling for værktøjsbygning og formvedligeholdelse med erfarne professionelle værktøjsmagere. Ved at vælge det rigtige stålværktøj til den pågældende proces skaber og designer vores dygtige ingeniører og producenter nøjagtige værktøjer, der lever op til den krævede standard. Vi anvender CNC-maskiner, præcisionsoptiske lasergraveringsmaskiner, laser- og tig-svejsere, EDM, varmebehandling, slibning, polering og plettering, som giver os mulighed for at bygge og vedligeholde værktøjer med maksimal ydeevne.

Lean-støbning

Vores produktionsenhed på stedet bruger avancerede maskiner og presser, som giver højhastighedsproduktion og hurtige værktøjsskift for hvert parti. Disse effektive standardmaskiner fremstiller dagligt millioner af støbte plastemner i høj kvalitet og til lave omkostninger.

Vedligeholdelse af værktøj

Vores værdiskabende kundeservice sikrer streng kvalitet for dine specialværktøjer under fremstillingen. Vores afdeling for værktøjsskift renser og inspicerer værktøjet regelmæssigt efter hver brug og genbelægger eller reparerer det om nødvendigt, før det opbevares til brug i den næste produktionscyklus.

Fordele ved specialfremstillede sprøjtestøbte dele

Custom injection molded aprt er en fleksibel fremstillingsproces, der er velegnet til at skabe komplicerede dele med små dimensioner og strenge specifikationer. Den er velegnet til højvolumenproduktion af identiske dele, hvilket gør den til en økonomisk løsning. Den er relativt hurtigere og mere effektiv end andre plastformningsteknikker som bearbejdning eller additiv fremstilling. Derudover har den en høj grad af designfrihed, hvilket betyder, at det er muligt at forme og producere dele i forskellige former, størrelser og farver. Afhængigt af slutproduktets ønskede stivhed og duktilitet kan materialerne være polypropylen og ABS, nylon og polykarbonat, så de opfylder kravene til en bestemt anvendelse.

Hvem bør bruge specialfremstillede sprøjtestøbte dele?

Brugerdefineret sprøjtestøbning er det mest velegnede til virksomheder, der ønsker at producere komplekse dele, uanset om det er i store eller små mængder. Denne proces er til gavn for industrier som bilindustrien, elektronikindustrien og den medicinske sektor, hvor der er behov for tilpassede komponenter hurtigt og præcist.

Sprøjtestøbning efter mål er en alsidig proces, der kan fremstille komplicerede, detaljerede dele på kort tid, fra timer til dage, afhængigt af delens kompleksitet og størrelse. Det er især nyttigt, når man skal lave en prototype og gå over til masseproduktion på kort tid.

I forhold til omkostningerne er specialfremstillet sprøjtestøbning mere fordelagtig end traditionel bearbejdning eller 3D-printning, hvis emnedesignet opfylder kravene til sprøjtestøbning. Derudover er de dele, der produceres ved sprøjtestøbning, af bedre kvalitet og ensartet overfladefinish end dem, der produceres ved bearbejdning.

Kunderne nyder også godt af kortere leveringstider og en bred vifte af materialer, herunder termoplast som ABS, polypropylen, nylon og PEEK. Denne alsidighed garanterer, at det endelige produkt produceres i henhold til de krævede standarder og ydeevneegenskaber.

Vores udvidede kundesupporttjenester

Sincere Tech molding har en ISO 9001:2015-certificering, som beviser vores dedikation til kvalitetskontrol og -sikring.

Overholdelse af ISO-standarder garanterer, at vores tjenester har de bedste forretningsprocesser og kvalitetsstyringssystemer til at opfylde kundernes behov og give en høj grad af tilfredshed.

Vores kvalitetsafdeling bruger den nyeste teknologi, et firetrins-inspektionssystem og statistisk proceskontrol (SPC) til at garantere overensstemmelse i hele fremstillingsprocessen. Ved at bruge avancerede måleinstrumenter, der opnår specifikke måleværdier i stedet for at stole på det blotte øje, garanterer vi, at dimensionerne er ensartede uanset de komplicerede designs for at sikre, at delene opfylder de nøjagtige dimensioner og specifikationer. Denne tilgang øger ikke kun effektiviteten, men giver også mulighed for hyppigere og mere præcise inspektioner.

Det starter fra formopsætning til produktionskørsler, og vores kvalitetssikringsproces er meget streng. De første dele efter formopsætning inspiceres for at sikre, at produktet er af den rigtige kvalitet, før man går videre med produktionsprocessen. Under produktionen er maskinoperatørerne ansvarlige for den visuelle inspektion af produkterne, og under produktionen udfører inspektørerne i processen visuel, dimensionel og funktionel inspektion med jævne mellemrum. Det sidste trin inden pakning er en visuel kontrol for at bekræfte etiketternes kvalitet, mængde og korrekthed.

Statistisk proceskontrol (SPC) gør det muligt for os at kontrollere kvaliteten ved at indsamle og analysere statistiske data fra processer, produktmålinger og maskiner. Denne tilgang gør det muligt for os at forbedre effektiviteten, øge produktiviteten og reducere sandsynligheden for at producere produkter, der ikke lever op til standarderne, og skrot, og dermed reducere omkostningerne for vores kunder.

På Dong Guan Sincere Tech, Vi forstår vigtigheden af produktkvalitet. Vores erfarne, professionelle team af ingeniører står altid til rådighed for at hjælpe med certificeringer og rapporter som PPAP, ISIR, FAIR, IMDS, Reach, RoHS og andre.

Vores virksomhed er en af de førende Virksomheder, der sprøjtestøber plast i Kina med speciale i specialfremstillet plastsprøjtestøbning og levering af milliarder af dele og komponenter af høj kvalitet til adskillige industrier. Desuden tilbyder vores anlæg en bred vifte af sprøjtestøbeforme, og vi er en af de største familieejede plastsprøjtestøbere i landet.

Med et væld af viden og erfaring tilbyder vores virksomhed omfattende kapaciteter, der spænder fra koncept til færdiggørelse: Med vores specialiserede viden og erfaring inden for ingeniørvidenskab tilbyder vi omfattende kompetencer, der spænder fra koncept til færdiggørelse:

Ekspertise inden for design: Vi har et meget erfarent designteam med over 30 års erfaring i branchen. Vi bruger den nyeste teknologi, f.eks. Solid Works, til at designe og modificere støbeforme. Vi er særligt opmærksomme på detaljerne i delens funktion og de betingelser, der er nødvendige for, at den fungerer som designet.

Omfattende tilgang: Vi er stolte af at have en omfattende tilgang til fremstillingsprocessen, der starter med formdesignet og slutter med sprøjtestøbningsprocessen. Denne tilgang fra koncept til færdiggørelse garanterer den højeste kvalitet fra designstadiet til det endelige produkt og omfatter praktisk og teknisk viden om sprøjtestøbning af plast.

Værktøjsfremstilling og præcisionsværktøj: Det er ikke let at skabe effektive værktøjer; det kræver tid, indsats og fokus. Vores virksomhed er dedikeret til at give dig præcisionsværktøjer, der sikrer, at dit projekt bliver en succes. Fordelene omfatter en garanti på vores værktøjer, værktøjer af høj kvalitet, der sikrer snævre tolerancer og optimeret cyklustid, og muligheden for at støbe dele med varierende vægtykkelse og komplekse geometrier. Selvom vi fokuserer på små dele, kan vi håndtere op til 10" kvadratiske størrelser.

Vi har en topmoderne fabrik med 125 fuldautomatiske presser, der kører syv dage om ugen, 24 timer i døgnet, næsten hele året.

Faciliteter og udstyr: Begge presser er udstyret med selvdiagnosticerende og mikroprocessorstyrede funktioner, og lukkekræfterne spænder fra 46 til 720 tons og fraktioneret til 107 ounces. Vi har også et klasse 8-renrumsmiljø, der kan ændres, så det passer til forskellige projekter afhængigt af kundens behov. Det er især en fordel for den farmaceutiske og medicinske sektor samt fødevare- og drikkevaresektoren og andre sektorer, der kræver høje sikkerhedsforanstaltninger.

Automatisering og lagerstyring: Sincere Tech har et sikkerhedslager for at kunne imødekomme uventet efterspørgsel fra kunderne. Vores lagerstyring i realtid hjælper med at forudsige fremtidige behov, og vi har et robust MRP-system, der overvåger opgaverne fra start til slut. Vores forståelse af harpiksens egenskaber, efterspørgslen efter emnet og cyklustiden hjælper os med at opnå en kundetilfredshed på 99%.

Vælg Sincere Tech Group til dit næste sprøjtestøbeprojekt

Sincere Tech er en af de 10 bedste producenter af støbeforme i Kina der tilbyder Sprøjtestøbning af plast efter mål. Vores certificeringer i ISO 9001:2015 og ISO 13485 sikrer den højeste kvalitet, og vores brede ekspertise dækker forskellige områder. Vores team leverer den bedste løsning, hvis du har brug for komponenter med høj nøjagtighed eller komponenter med små tolerancer. Kontakt os i dag for at høre mere om vores avancerede løsninger inden for plastsprøjtestøbning. Få et tilbud på dit næste specialfremstillede sprøjtestøbeprojekt, og lad os opfylde dine ønskede krav uden at gå på kompromis med de bedste standarder.