Vi har særlige sprøjtestøbemaskiner til at lave høj kvalitet sprøjtestøbning af gennemsigtig plast, hvis du er på udkig efter sprøjtestøbning af klar plast service fra Kina, vil vi tilbyde dig de bedste løsninger
Hvad er gennemsigtig plastsprøjtestøbning?
Sprøjtestøbning af gennemsigtig plast eller sprøjtestøbning af klar plast er en fremstillingsproces, hvor klart eller gennemsigtigt plastmateriale opvarmes og sprøjtes ind i en plastindsprøjtningsform i flydende form. Formen afkøles derefter, så plasten størkner og får form efter formens hulrum.
Det færdige produkt er en gennemsigtig plastdel. Processen bruges ofte til at fremstille en lang række klare produkter, f.eks. klare plastbeholdere, linser og andre gennemsigtige komponenter.
Fordi sprøjtestøbning af gennemsigtig plast har høj lystransmission, så der stilles høje krav til plastproduktets kvalitet, og huller, mærker og blegning er ikke tilladt.
Derfor skal forberedelse af råmaterialer, krav til udstyr og værktøj, sprøjtestøbningsprocesser og produkter til materialehåndtering alle udføres strengt.
Hvis du er på udkig efter Producent af specialfremstillede akrylkasser med sprøjtestøbningsteknologi, er du velkommen til at kontakte os.
1, råmateriale af plast
Enhver urenhed i plast vil påvirke sprøjtestøbning af gennemsigtig plast produkter. så under opbevaring, transport og fodring skal materialet forsegles og holde materialet rent. Især råmaterialer, der indeholder vand, vil opvarmning forårsage forringelse af råmaterialer, så de skal tørres, vi kan bruge tørring af kobber under injektion. Et andet punkt er, at den luft, vi bruger under tørringen, skal filtreres for at undgå forurening af råmaterialet.
Tørreprocessen som vist nedenfor
Gennemsigtig plast i tørreprocessen:
Materialer \ Proces tørringstemperatur (℃) Tørretid (h) materialetykkelse (mm) Bemærkninger
PMMA 70 ～ 80 2 ～ 4 30 ～ 40
PC 120~130 >6 <30 tørret af varm vind
PET 140 ～ 180 3 ～ 4 tørt fodringsudstyr er optimalt
2. Rengøring af tønde, skrue og reservedele.
Før eller efter brug af en maskine skal vi rengøre hver del med PE, PS og andre vaskemidler, hvilket gør den ren. Når den midlertidige nedlukning for at forhindre, at materialet ved høje temperaturer forbliver i lang tid, hvilket forårsager opløsningsfald, og tøndetørrer skal sænke temperaturen, såsom PC, PMMA, PS anden tøndetemperatur skal reduceres til under 160 ℃.
3, Problemer skal bemærkes i formdesignet (inklusive produktdesign)
Ujævn køling vil forårsage dårlig plaststøbning og producere overfladefejl og forringelse, så når vi designer skimmelsvamp, skal vi være opmærksomme på følgende punkter:
- Vægtykkelsen skal være ensartet, og afskalningsgradienten skal være stor nok.
- Gate. løberen skal være bred nok, klumpet nok, og gate-placeringen skal indstilles i henhold til sammentrækningsprocessen, tilsæt om nødvendigt kold snegl godt.
- En del af overgangen skal være gradvis. glat overgang for at forhindre skarpe hjørner. Især pc-produkter må ikke have huller.
- Formoverfladen skal være glat, ruheden er lav (helst mindre end 0,8);
- Udluftning. tilstrækkelig tank vil sikre, at gassen udledes i smelte og luft.
- Ud over PET bør vægtykkelsen ikke være for tynd, generelt ikke mindre end 1 mm.
4, der skal tages hensyn til sprøjtestøbningsprocessen (herunder krav til sprøjtemaskine)
For at mindske indre spændinger og fejl i overfladekvaliteten bør vi være opmærksomme på følgende aspekter i produktionen sprøjtestøbningsproces:
- Brug en særlig skrue: sprøjtestøbeform med separat dyse til temperaturkontrol
- Brug høj indsprøjtningsfugtighed
- Indsprøjtningstryk: Generelt bruger vi højt indsprøjtningstryk for at overvinde manglerne ved høj smelteviskositet. men højt tryk kan forårsage intern stress, det gør stripping og deformation vanskelig.
- Indsprøjtningshastighed: Indsprøjtningshastigheden skal være lav, hurtig og langsom indsprøjtning i flere trin er det bedste.
- Holdetid og støbetid: Under forudsætning af, at formen er fyldt helt op, skal holdetiden og støbetiden være så kort som muligt for at minimere smeltens opholdstid i tønden.
- Skruehastighed og modtryk: Hvis kvaliteten skal opfylde forudsætningerne for plast, skal skruehastigheden og modtrykket være så lavt som muligt og forhindre de mulige løsninger.
- Formtemperatur: kølesystemet har stor indflydelse på produktets kvalitet, så formtemperaturen skal styre processen præcist, hvis det er muligt, bør en højere formtemperatur være god.
5, Andre problemer:
For at sikre overfladekvaliteten bør vi aldrig bruge frigørelsesmiddel, fordi ethvert frigørelsesmiddel vil blive vist på den gennemsigtige plastsprøjtestøbningsdels overflade.
Ud over PET har produkter brug for efterbehandling for at eliminere intern stress, PMMA skal være i 70-80t 4-timers varmluftscirkulationstørring. PC skal bruge ren luft eller glycerin. Flydende paraffin og anden varme til 110-135 ℃, den tid, der bestemmes af produktet, den højeste tid har brug for mere end 10 timer. I mellemtiden har PET brug for en tovejs strækningsproces for at opnå gode mekaniske egenskaber.
Nedenfor er nogle sprøjtestøbning af gennemsigtig plast og klare akrylkasser, vi har lavet før, hvis du har noget klart plastsprøjtestøbningsprojekt, er du velkommen til at kontakte os.