Polykarbonat vs. akryl

Polykarbonat og akryl er to velkendte plastmaterialer. Folk bruger dem i stor udstrækning i mange brancher i dag. Begge plasttyper har unikke fordele og begrænsninger. Denne "Polykarbonat VS Akryl" handler om disse to plasttyper.

Både akryl og polykarbonat er gennemsigtige, holdbare og lette. På grund af disse egenskaber bruger folk dem for det meste som et alternativ til glas. Nu kommer spørgsmålet: Hvad er bedst? Det korrekte svar afhænger generelt af dit projekts behov.

Denne artikel fremhæver først det grundlæggende ved akryl- og polykarbonatplast. Derefter sammenlignes de, idet der tages højde for nogle få kritiske faktorer. Alt i alt kan du finde den bedst egnede løsning til dit projekt ved hjælp af oplysningerne i denne artikel. Så lad os komme i gang.

Hvad er polykarbonatplast?

PC, eller polykarbonat, er en populær type termoplast. Som navnet antyder, er det lavet af forskellige karbonatkæder. Forskellige karbonatgrupper skaber typisk forskellige kvaliteter af polykarbonatplast.

Der findes tre typer polykarbonatplast: gennemsigtig GP-plade, SL-plade og spejlplade. De er alle stærke, lette og meget holdbare termoplastmaterialer. I de følgende afsnit vil du lære mere om deres egenskaber.

(1) Klare GP-plader er meget stærkere end glas og akryl. Ifølge nogle videnskabelige undersøgelser er GP-ark 250 gange stærkere end glas. På den anden side er det 30 gange stærkere end akryl. På grund af disse utrolige styrkeegenskaber bruges GP-plader hovedsageligt til ruder og beskyttelse.

(2) Klar SL-plade har forbedret UV-modstand. Derfor giver den fremragende service under ekstreme vejrforhold.

(3) Spejlplader af polykarbonat giver spejleffekter ligesom glas. Det giver også forbedret styrke og UV-bestandighed. Denne type polykarbonatplast bruges i vid udstrækning i bil- og sikkerhedsindustrien.

Hvordan fremstilles polykarbonatplast?

Polykarbonatplast fremstilles i fire hovedfaser. Det første trin i fremstillingen af PC-plast er at reagere Bisphenol A eller BPA med fosgengas. Vi vil ikke gå for meget i dybden med hele reaktionsprocessen. Fra denne reaktion får du polykarbonatmateriale.

Disse materialer polymeriseres yderligere i anden fase for at skabe lange polykarbonatkæder. I denne fase udvikler den smeltede pc-plast sin styrke og fleksibilitet.

Den tredje og fjerde fase er typisk forarbejdningsdelen. I ekstruderingssektionen formes det smeltede polycarbonat til forskellige former. Køletrinnet hærder generelt den nydannede polykarbonatplast.

Forskellige plastindustrier forædler dette råmateriale yderligere for at skabe forskellige plastprodukter. Blanding af tilsætningsstoffer, varmebehandling og støbning er tre typiske raffineringsmetoder.

Fordele ved at bruge polykarbonatplast

Den enestående polykarbonatstruktur giver mange fordele. Nogle af de afgørende fordele er:

1. Polykarbonatplast har en fremragende slagfasthed. Det er stort set ubrydeligt og et meget holdbart materiale.
2. Polykarbonat er gennemsigtigt. Man kan bruge det til at lave produkter, der er et alternativ til briller.
3. Denne plast er ikke kun stærk, men også utrolig let. Det reducerer typisk den samlede vægt af forskellige maskiner og udstyr.
4. Polykarbonatplast er også flammehæmmende. Derfor bruges PC-plast i meget sikkerhedsudstyr.
5. Polykarbonatplast er let at bearbejde, skære og forme.
6. Noget PC-plast er UV-bestandigt og ofte belagt med UV-beskyttelse.

Anvendelse af polykarbonatplast

Polykarbonatplast bruges i vid udstrækning i bygge-, bil- og elektronikindustrien. I byggeriet er polykarbonatplast udbredt til tagdækning og vinduespaneler. I bilindustrien er forruder, linser og soltage af polykarbonat.

Sprøjtestøbning af polykarbonat del bruges i elektronik, mobiltelefonskærme, computerkabinetter og elektriske stik. Der fremstilles også hjelme, beskyttelsesbriller og skjolde til sikkerhedsudstyr.

Hvad er akrylplast?

Teknisk set er akryl polymethylmethacrylat (PMMA). Folk kalder det ofte akrylplast eller akrylglas. Det er et glimrende alternativ til glas, fordi det er gennemsigtigt og robust. Akryl er også let at forme og findes hovedsageligt som plader. Der findes selvfølgelig sprøjtestøbning af akryl dele, der er støbt af akrylplast.

Der findes mange typer akrylplader, som hver især har unikke fordele og anvendelsesmuligheder. Nogle populære typer er gennemsigtige, mens farvede og spejlede er de mest almindelige. Du kan også finde andre former for akryl, f.eks. solfarvet, antistatisk eller struktureret akryl. At forstå hver type kan hjælpe dig med at finde den bedste løsning til dit projekt.

Hvordan fremstilles akrylplast?

Som alle andre polymerer fremstilles akrylplast ved hjælp af polymerisation. Processen bruger typisk methylmethacrylat (PMMA), som er den kritiske byggesten.

Senere anvender forskellige fabrikker forskellige teknikker til at forarbejde akrylplasten. De mest almindelige metoder er ekstrudering og støbning.

I støbemetoden hældes den flydende akryl i en form. Derefter får det lov til at køle af og hærde til den ønskede form. Men i ekstruderingsprocessen hældes den smeltede akryl i en form for at skabe plader eller rør. Begge måder er effektive til at skabe holdbare akrylplastdele.

Fordele ved at bruge akrylplast

Akrylplast har flere unikke fordele i forhold til andre plastmaterialer. Disse unikke fordele gør typisk akryl anvendeligt i mange brancher.

1. Akryl har fremragende lystransmissionsegenskaber. Ifølge forskellige videnskabelige undersøgelser kan det lade 92% synligt lys passere igennem.
2. Akrylplast er meget lettere end glas. Derfor er det nemt at håndtere, transportere og installere.
3. Denne plast er holdbar, især ved UV-eksponering.
4. Selvom akryl er mindre robust end pc, er det stadig meget mere slagfast end glas.
5. En af akrylens bedste fordele er dens vejrbestandighed. Det kan tåle UV-lys uden at blive gult. Akryl holder 30-50 år i et drivhus.
6. Ligesom polykarbonatplast er akryl let at skære, forme og polere. Det kan også let bøjes og med varme skabes i mange former.
7. Akryl er meget billigere end polykarbonatplast.
8. Akrylplast er mere sikkert end polykarbonatplast. Akryl af fødevarekvalitet er helt sikkert til fremstilling af fødevarebeholdere.

Anvendelse af akrylplast

Akrylplast bruges inden for mange forskellige områder. Det bruges i bygninger, biler, dekorationer, møbler, elektronik osv.

Folk bruger akrylplast til at lave ovenlysvinduer, vinduer og vægge i bygninger. Man bruger også meget akrylfliser, især i badeværelser og køkkener. Akryl bruges også i bilbranchen til at lave forskellige paneler og beklædninger til bilernes inder- og yderside.

Akrylplast bruges også til at lave mange forskellige ting, f.eks. gør-det-selv-værktøj, skilte, møbler og optiske genstande. Det bruges endda i fødevarebranchen til at lave forskellige fødevarebeholdere.

Hvad er forskellen på akryl og polykarbonat?

Nu har du en solid forståelse af akryl- og polykarbonatplast. I dette afsnit skal vi undersøge, hvordan man sammenligner disse to plasttyper. For at gøre dette vil vi bruge nogle få faktorer. Hver faktor vil fortælle dig, om akryl eller pc er den bedste løsning til dit projekt.

Polykarbonat VS Akryl: Styrke

Plastens trækstyrke er dens evne til at modstå at blive strakt eller trukket fra hinanden. Men slagstyrke er dets evne til at modstå en pludselig kraft eller et stød uden at gå i stykker. Så disse to begreber er helt forskellige.

Hvis man tager glas som en enhed, er akryl typisk 17 gange mere slagfast. Du vil blive overrasket over at høre, at polykarbonat er 250 gange. Denne høje styrke er mulig på grund af polykarbonatets høje densitet.

Polykarbonatplast har en trækstyrke på 28 til 74 MPa. Sammenlignet med andre plasttyper er det en meget høj værdi. Akryl giver dig dog mere, fra 65 til 83 MPa.

Polykarbonat VS Akryl: Temperaturbestandighed

Polykarbonat kan generelt modstå temperaturer mellem 127 og 147 grader Celsius. Akryl har derimod en temperaturvurdering på 110 til 115 grader Celsius.

Begge plasttyper er meget modstandsdygtige over for høje temperaturer. Polykarbonat er dog et skridt foran akryl, hvilket ofte gør det til det foretrukne valg under ekstreme forhold.

Polykarbonat er også en flammehæmmende plast, der i vid udstrækning bruges til at fremstille sikkerhedsudstyr. Typiske eksempler er beskyttelseshjelme, ansigtsskærme, sikkerhedsbriller og meget mere.

Polycarbonat VS Akryl: Absorption af vand

Polykarbonatplast absorberer typisk mindre vand end akrylplast. Absorptionshastigheden ligger typisk mellem 3 og 30%. På den anden side varierer akrylens vandabsorption fra 13 til 80%.

Så når du skal vælge mellem disse to plasttyper, skal du vide, om din anvendelse indebærer vandpåvirkning. Hvis det er tilfældet, kan polykarbonat klare sig bedre end akryl.

Polykarbonat VS Akryl: Hårdhed

Akryl og polykarbonat har forskellige hårdhedsniveauer. Akrylplast har typisk et højere interval, mellem 94 og 105. Det betyder, at akryl generelt er mere modstandsdygtigt over for ridser og overfladeskader.

Polykarbonatplastens hårdhedsgrad ligger mellem 70 og 75. Det betyder, at det er mindre modstandsdygtigt over for ridser og overfladeskader og mindre effektivt i et slibende miljø.

Polykarbonat VS Akryl: UV-bestandighed

Akrylplast er generelt UV-bestandigt og behøver ikke nogen særlig belægning. Men polykarbonat er generelt ikke UV-bestandigt og har brug for særlige belægninger eller kemikalier for at kunne modstå UV-lys.

Akryl holder typisk længere under UV-eksponering, normalt 30-50 år, før det begynder at gulne. På den anden side er standardpolykarbonat ikke UV-bestandigt, men hvis man påfører en belægning, kan det holde i op til 10-20 år, før det begynder at gulne.

På grund af sin fremragende UV-bestandighed bruges akryl i vid udstrækning udendørs. Typiske eksempler er udstillingsvinduer, ovenlysvinduer og drivhuse.

Polycarbonat VS Akryl: Forlængelse

Forlængelse er den mængde stræk, en plast kan klare, før den går i stykker. Polykarbonat og akryl adskiller sig også markant i denne henseende.

Polykarbonatplast har et højt forlængelsesområde fra 10% til 138%. På grund af dette er PC-plast mere fleksibel og slagfast. Polykarbonatplast er velegnet til fremstilling af sikkerhedsskærme og mange bildele.

Akryl har et meget lavere forlængelsesområde, typisk fra 3% til 6,4%. Det viser, at akryl er mindre fleksibelt og mere tilbøjeligt til at revne under stress.

Polykarbonat VS Akryl: Gennemsigtighed

Både polykarbonat og akrylplast er kendt for deres klarhed. Gennemsigtighed betyder, hvor meget lys der kan passere gennem dem.

De har begge en fremragende gennemsigtighed på op til 93%. Polykarbonat giver dog mindre gennemsigtighed end akryl. Polykarbonat har en gennemsigtighed på 47 til 92%, og akryl har en gennemsigtighed på 50 til 93%. Folk foretrækker begge dele, hvilket er et fremragende alternativ til glasprodukter.

Polykarbonat VS Akryl: Kemisk modstandsdygtighed

Polykarbonatplast er bedre til at modstå kemikalier. Du kan rengøre det med kemikalier som ammoniak. Du kan dog bruge opløsningsmidler til at rengøre disse to plastmaterialer.

Polykarbonat kan generelt modstå milde syrer og benzin. De anbefales dog ikke mod stærke syrer, baser eller opløsningsmidler. Akryl er på den anden side mindre modstandsdygtigt over for kemikalier. Det begynder at revne eller blive misfarvet i syrer, baser eller opløsningsmidler.

Polykarbonat VS Akryl: Vægt

Når det gælder vægt, er akryl vinderen. Selv om forskellen er lille, er akryl lidt lettere end polykarbonatplast. Polykarbonatplast vejer 1,2 gram/cm3, mens akryl vejer 1,19 gram/cm3. Det betyder, at akryl er 10 kg lettere end polykarbonat på 1 kubikmeter. Til vægtfølsomt udstyr er akrylplast den bedste løsning.

Polykarbonat VS akryl: Modstandsdygtighed over for overfladeskader

Når vi tænker på hårdheden af disse plastmaterialer, fandt vi ud af, at akryl giver 94 til 105. På den anden side giver polykarbonatplast kun 70-75.

Selvom PC-plast er stærkt og kan modstå store slagkræfter, er det tilbøjeligt til at blive ridset. På grund af sin lavere hårdhed er det mindre modstandsdygtigt over for overfladeskader sammenlignet med akryl. Akryl har dog en højere hårdhedsgrad, som kan modstå overfladeskader. Derfor bruges akrylplast i vid udstrækning til vinduer og displays.

Polykarbonat mod akryl: Holdbarhed

Holdbarheden afhænger af det miljø, du bruger. Polykarbonat er kendt for sin fremragende evne til at modstå stress, hvilket gør PC-plast mere holdbart i jobs med hyppige påvirkninger. Typiske eksempler er sikkerhedsskærme og maskinafskærmninger.

Selvom akrylplast ikke er så stærkt som pc-plast, er det meget UV-bestandigt. Derfor bruges akrylplast i vid udstrækning til udendørs applikationer. Typiske eksempler er drivhuse, udendørs udstillingspaneler, bilpaneler og meget mere.

Polykarbonat VS akryl: Bearbejdelighed

Når man tænker på faktoren forlængelse, ved man, at polykarbonat har en høj forlængelsesgrad. Derfor er polykarbonatplast mere fleksibelt og lettere at bøje uden at gå i stykker. Disse unikke egenskaber gør PC-plast ideelt til formgivning og tildannelse. Du kan bore, skære og bearbejde det med almindeligt værktøj.

Du kan også arbejde med akrylplast, som er mere skørt end polykarbonat. Det kan skæres og formes. Det kan dog revne eller flække under belastning, så vær forsigtig, når du håndterer akryl for at undgå skader.

Polykarbonat VS Akryl: Pris

Den sidste faktor, der i høj grad adskiller polykarbonat og akryl, er prisen. Akrylplast er meget billigere end polykarbonatplast.

Polykarbonat er relativt dyrere, fordi det kræver en unik fremstillingsproces. Som du ved, bruges Bisphenol A under fremstillingsprocessen. Hver fabrik skal følge en bestemt metode for at sikre, at plasten ikke afgiver dette kemikalie. Denne særlige fremstillingsproces øger typisk omkostningerne.

Hvad er bedst? Akryl eller polykarbonat

Polykarbonat og akryl er to slags plast. Du ved allerede, hvad der gør dem forskellige. Du kan også gætte dig til, hvilken plast der fungerer bedst til dit job. I dette afsnit vil vi finde den ene slags fordele frem for den andens svagheder, men et enkelt forslag vil være: brug for stærkt materiale, så PC, brug for højt glas og UV-modstand, så akrylMen det er ikke altid det rigtige valg, du skal tænke på andre faktorer, når du vælger de to materialer.

Svagheder ved polykarbonatplast à Omfanget af akrylplast

(1) Polykarbonatplast er meget dyrere end akrylplast. At fremstille PC-plast kræver en særlig metode, der normalt øger produktionsomkostningerne. Men hvis du vil have en billig løsning, kan du vælge akryl.

(2) Polykarbonatplast er mindre modstandsdygtig over for ridser. Selv om pc'en er meget mere robust, er den tilbøjelig til at blive ridset. Akryl kan i dette tilfælde tilbyde dig højere modstandsdygtighed over for ridser.

(3) Polykarbonat bliver hurtigere gult end akryl. Hvis det bliver gult, kan det blive mindre gennemsigtigt, hvilket er vigtigt at overveje. PC-plast er dog oprindeligt mindre gennemsigtig end akryl.

(4) Polykarbonatplast er mere udfordrende at arbejde med. I dette tilfælde er akrylplast meget nemmere og sikrere. Det producerer ikke BPA.

(5) Polykarbonatplast er mindre stabilt ved UV-eksponering. I dette tilfælde er akryl den bedste løsning. Det holder 30-50 år, før det begynder at blive gult.

Svagheder ved akrylplast à Omfanget af polykarbonatplast

(1) Akrylplast har lavere slagfasthed end polykarbonatplast. Så det kan være mere tilbøjeligt til at gå i stykker under stødtryk. I dette tilfælde kan polykarbonatplast give dig den bedste service.

(2) Akrylplast er også mindre temperaturbestandigt end pc-plast. Det kan typisk tåle varme fra 110 til 115 grader Celsius. Til brug ved høj varme skal du dog vælge polykarbonatplast.

(3) Akryl er mindre fleksibelt end PC-plast. Derfor er det mere tilbøjeligt til at revne eller gå i stykker. I dette tilfælde gør PC-plast et godt stykke arbejde.

(4) Akryl er typisk mindre holdbart end PC-plast, undtagen til UV-bestandige opgaver. Polykarbonat er hårdt og holdbart til mange tunge opgaver.

Ofte stillede spørgsmål

Er akryl eller polykarbonat bedst til et drivhus?

Selvom polykarbonat er mere robust end AkrylDet giver mindre holdbarhed i sollys. Akryl er i dette tilfælde et skridt foran polykarbonat. Akryl holder normalt i 30-50 år, men så begynder det at falme og blive gulligt. På den anden side holder PC eller polykarbonat kun 10 til 20 år, men det går ikke så let i stykker.

Bliver polykarbonat gult i solen?

Selv om polykarbonat har en særlig UV-bestandighed, nedbrydes det efter en vis periode. Generelt holder polykarbonat 10-20 år i sollys. Det begynder dog at blive gult i løbet af 5-7 år. Forskellige producenter kan bruge ekstra kemikalier for at forlænge denne tidsramme.

Hvorfor er polykarbonat så dyrt?

Polykarbonatplast er typisk dyrere på grund af den komplekse fremstillingsproces. PC-plast indeholder et skadeligt kemikalie kaldet Bisphenol A eller BPA. Hver fabrik skal følge en bestemt metode for at sikre, at plasten ikke afgiver dette kemikalie. Denne særlige fremstillingsproces øger typisk omkostningerne.

Bliver akryl nedbrudt med tiden?

Akryl nedbrydes ikke så let, men det kan blive gult i løbet af 30-50 år. Ifølge nogle forskere kan akryl nedbrydes i løbet af 100 år, og nogle nævner, at det kan tage op til 200 år. Da denne plast ikke er bionedbrydelig, vil den generelt ikke blive nedbrudt med tiden.

Får polykarbonat let ridser?

Ja, polykarbonatplast bliver hurtigt ridset, fordi det har en blødere overflade. Regelmæssig brug og slibende rengøring kan nemt skabe ridser på det. Men hvis du vil eliminere dette problem, kan du bruge forskellige slidbestandige belægninger. Bemærk, at denne belægning ikke kan reparere dybe ridser.

Er akrylglas sunde?

Akrylglas er generelt sikre og ugiftige til hverdagsbrug. Heldigvis er de lette og splintresistente. Derfor foretrækker folk dem som et passende alternativ til glas til drikkekopper og madbeholdere. Du skal dog sikre dig, at den akryl, der bruges til glas, er et fødevaregodkendt materiale.

Sammenfatning

Lad os pakke det hele ind! Polykarbonat og akrylplast er to populære plastmaterialer, som vi bruger dagligt. Hver plast er velegnet til unikke fordele og anvendelser.

PC eller polykarbonatplast er primært udbredt på grund af sin styrke og temperaturbestandighed. Denne plast fungerer fremragende under ekstreme forhold. Sikkerhedshjelme, billygter, tagdækning og briller bruger PC-plast.

Akrylplast kan ikke tåle høj varme, men fungerer godt mod UV-lys. Det er også let og gennemsigtigt; du kan tilpasse farver og design. Derfor foretrækker folk denne plast til skiltning, udstillingsvinduer, akrylsøm, maling og meget mere.

Den største forskel mellem polykarbonat og akryl er deres styrke og holdbarhed. Polykarbonat er et stærkere materiale, men mindre holdbart under UV-lys. På den anden side er akryl mere gennemsigtigt og fungerer fremragende mod sollys.

Hvad der er bedst, afhænger af dit projekts behov. Følgende tabel opsummerer de vigtigste punkter i denne artikel. Du kan bruge den til at begrunde, hvilken plast der er den bedste løsning til dit projekt.

Aspekt	Polykarbonat	Akryl
Trækstyrke	28 til 74 MPa	65 til 83 MPa
Temperaturvurdering	127 til 147 ℃	110 til 115 ℃
Absorption af vand	0,03 til 0,30	0,13 til 0,80
Hårdhed	70 til 75 Rockwell M	94 til 105 Rockwell M
UV-bestandighed	Guler over tid	Bedre UV-bestandighed
Forlængelse	10 til 138%	3 til 6.4%
Gennemsigtighed	47 til 92%	50 til 93%
Kemisk modstandsdygtighed	Fremragende mod syrer, salte og organiske kemikalier	Mindre modstandsdygtig over for syrer og baser
Vægt	1,20 gram/cm3	1,19/cm3
Modstandsdygtighed over for overfladeskader	Mindre modstandsdygtig over for ridser	Fremragende mod overfladeskader
Holdbarhed	Fremragende og mindre i sollys	Fremragende i alle situationer
Arbejdsevne	Moderat	Nemmere
Pris	Højere	Prisbillig

Kom i kontakt med os!

Jeg beder dig kontakt os hvis du har spørgsmål eller ønsker at lære mere om plastsprøjtestøbning eller tilpasset sprøjtestøbningsproduktion. Dong Guan Sincere Tech tilbyder pålidelige og effektive kundeservices.