Blog om plastformfirma, hvis du leder efter plastformfirma, er du velkommen til at kontakte os, vi er et plastformfirma

Tag-arkiv for: plastformfirma

Stabelform

Stabelstøbning: Alt hvad du bør vide

Stabelstøbning er en decideret revolution inden for sprøjtestøbningsindustrien, fordi den øger produktionshastigheden. I StabelformeMed mindst to eller flere komprimerede hulrum kan man støbe forskellige dele på én gang for at øge effektiviteten. Men hvad er stabelstøbning, og hvordan fungerer det, især når det sammenlignes med dets modstykker? I denne artikel vil vi definere stabelstøbning, give et kort overblik over fordelene, og hvordan det hurtigt omformer højvolumenproduktion. Derudover vil vi lære om sprøjtestøbningsprocessen med stabelforme, herunder materialer, designretningslinjer og alt derimellem.

Hvad er Stack Injection Mold?

En stabelindsprøjtningsform har flere skillelinjer eller "niveauer" af hulrum, der produceres ved at stable mere end et formhulrum over. Hvert niveau i formen indeholder et andet sæt kaviteter, som samtidig øger maskinernes samlede produktion. Der skal ikke investeres i ekstra værktøjer eller den ejendom, der kræves for at rumme dem. Sammenlignet med den almindelige form, som kun kan forme en del i ét plan, kan stabelforme, der er konfigureret i det lodrette plan, lave delen i mere end ét plan og dermed have højere produktivitet.

Hvordan udføres stabelstøbning?

Her er en trinvis oversigt over, hvordan den stablede støbeproces udføres:

1. Lukning af form

Stabelformen har en række hulrum, og de er i en stående position ved at arrangere hulrummene i lodret rækkefølge. Formen lukkes, når maskinens plade svinger, så hulrummet og kernen i hvert trin justeres på samme tid.

2. Indsprøjtning af materiale

Når den er lukket, sprøjtes smeltet plast ind i formhulrummene gennem en enkelt indsprøjtning eller varmkanal. Materialet kommer ind i hvert hulrum på hvert trin i den flerlagede form. Layoutet af varmkanalsystemerne garanterer, at materialet fordeles ensartet over alle hulrummene.

3. Afkøling og størkning

Når den smeltede plast er kommet ind i hulrummene, begynder den at køle af og størkne. Hvert niveau i formen gør det muligt at afkøle emnet ad gangen. Så cyklustiden behøver ikke at blive forlænget, fordi afkølingen kan ske for hvert hulrumssæt samtidig.

4. Åbning af form

Når polymeren er tilstrækkeligt afkølet, åbner et system formen. Formen er beregnet til at fjerne hvert niveau i stakken ad gangen. Nogle funktioner garanterer, at hulrummene er åbne for at gøre det nemt og smidigt at fjerne delene fra formen.

5. Udkastning

Formens udstødningssystem smider derefter de størknede dele væk fra hulrummene og efterlader en hulrumsfri form klar til næste cyklus. Forskellen er, at hvert niveau i formen skyder sine dele ud på én gang og dermed opnår en høj omsætning i en hel cyklus. Yderligere eller mere komplekse dele kan nemt skubbes ud ved hjælp af sammenklappelige kerner eller særlige udstødningssystemer.

6. Genbrug af processen

Men når formen er udstødt, lukker den igen og kører en ny runde, indtil cyklussen er færdig. Da stablede forme indeholder flere hulrumsniveauer, kan producenterne lave flere dele pr. cyklus. Så de kan gøre dem mere effektive uden at kræve større størrelse eller tonnage.

Egnet materiale til sprøjtestøbning af stabelform

Især er det rigtige materiale vigtigt til sprøjtestøbning af stabelforme. Materialet skal være flydende for at sikre, at det kommer godt ind i alle rum i en struktur. Så de almindelige materialer, der bruges, omfatter:

Materiale	Trækstyrke	Smeltepunkt	Krympning af formen	Almindelige anvendelser	Ejendomme
Polypropylen (PP)	25-40 MPa	160-170°C	1.0-2.5%	Emballage, bildele, husholdningsartikler	God kemisk resistens, velegnet til højhastighedsstøbning
Akrylnitril-butadien-styren (ABS)	40-60 MPa	200-260°C	0.4-0.8%	Forbrugsgoder, elektronik, reservedele til biler	Hårdfør, slagfast, god dimensionsstabilitet
Polyethylen (PE)	10-30 MPa	110-130°C	1.5-3.5%	Flasker, beholdere, emballagefilm	Lav densitet, fleksibel, ideel til letvægtsapplikationer
Nylon (PA)	60-80 MPa	220-260°C	0.5-1.5%	Autodele, industrielle komponenter	Med høj styrke og sejhed er fugtabsorption en faktor
Polykarbonat (PC)	55-75 MPa	260-270°C	0.5-0.7%	Optiske diske, elektronik, linser til biler	Fremragende gennemsigtighed, slagfasthed, dyr
Polyethylen terephthalat (PET)	50-80 MPa	250-260°C	1.2-2.5%	Flasker, emballage, industrielle komponenter	Høj styrke, klarhed, god til genanvendelige applikationer
Polystyren (PS)	30-50 MPa	210-250°C	0.4-0.8%	Engangsbeholdere, isolering, emballage	Billig, stiv, men skrøbelig

Typer af stabelforme

Her er nogle almindelige typer stabelforme, som vi kan bruge til forskellige formål;

1. Stabelform i to niveauer

Den har to hulrumsniveauer, der producerer dobbelt så mange forme som i et enkelt niveau. Så de hjælper med at opfylde behovet for en stigning i produktionen uden ekstra maskiner. Den er omkostningseffektiv til mellemstore produktionsmængder og styrer effektivt brugen af maskinerne.

2. Stabelform med tre niveauer

Den har tre hulrumsniveauer, hvilket øger produktionen med tre gange og er effektiv til brug i industrier, hvor produktivitet er altafgørende. Desuden minimerer den tomgangstiden og optimerer slutproduktets gennemløb uden at udvide maskinens effektive areal.

3. Stabelform med fire niveauer

Denne form er skabt til dele med en ekstremt høj efterspørgsel og har fire hulrum, som multiplicerer produktionen fire gange pr. cyklus. Den er ideel til brug, hvor der produceres store mængder varer med behov for at opnå meget tætte tolerancer.

4. Roterende stabelform

Naturligvis er flere sæt plader konfigureret til at udføre støbning og køling i forskellige niveauer for at øge produktionshastigheden og forkorte cyklustiden. Dette system er mere effektivt i sin funktion, da det udfører flere opgaver i en enkelt cyklus.

5. Stabelform til indeksplade

I løbet af cyklussen skifter hvert niveau til en ny position, der muliggør operationer i flere trin i en enkelt form. Det er nyttigt til fremstilling af kontraktlige dele, der kan have brug for forskellige operationer i forskellige cyklusser.

6. Sammenklappelig kernestabelform

Den er ideel til udstødning af emner med komplicerede, kompakte sektioner som f.eks. gevind eller underskæringer. Den fungerer perfekt til fremstilling af komplekse plastemner, som kan være svære at afforme uden at påvirke emnet. Kernerne reducerer risikoen for, at lagene klæber sammen, eller at kernen trækker sig ind i laget ovenover under udstødningen.

7. Hybrid stabelform

Stabelforme er specielle forme, der består af to eller flere forme, også kendt som tandemforme eller roterende forme og hybridstabelforme med andre støbeteknikker. Dette design gør det muligt at producere dele, da støbeprocesserne udføres i én form. Det giver et multifunktionelt system, der kan forme komplekse komponenter med forskellige egenskaber i én cyklus.

Sammenligning mellem stabelforme og tandemforme

Her er en kort tabel, der sammenligner stabelformene med tandemformene;

Funktion	Stabelforme	Tandem-forme
Formens struktur	Flere niveauer af hulrum stablet lodret.	To forme arbejder i tandem, side om side.
Betjening	Alle hulrumsniveauer fyldes og skubbes ud samtidig.	Formene arbejder skiftevis, den ene fyldes, mens den anden afkøles.
Cyklustid	~20-30% kortere cyklustid sammenlignet med enkeltforme.	~10-20% længere på grund af vekslende formarbejde.
Produktion Output	Højt output (2x, 3x, 4x afhængigt af skimmelniveauer).	Moderat produktionsforøgelse (1,5 til 2 gange sammenlignet med en enkelt form).
Delkompleksitet	Bedst til enkle til moderat komplekse dele.	Velegnet til mere komplekse dele eller operationer i flere trin.
Anvendelse af materialer	Et enkelt løbesystem, der deles på tværs af alle hulrumsniveauer.	Der kan være behov for separate kanalsystemer til hver form.
Energieffektivitet	Mere effektiv (~10-15% energibesparelser på grund af samtidige operationer).	Lidt mindre effektiv på grund af skiftende operationer.
Ideel brugssag	Produktion af identiske dele i store mængder.	Produktion af komplekse dele kræver forskellige støbetrin.

Vælg det rigtige manifoldsystem til dine stabelforme

Her er nogle måder, hvorpå du kan vælge det rigtige system til stabelforme;

Flere hulrum: Gør det muligt at fremstille lignende varer for at reducere antallet af enheder omkostninger til sprøjtestøbning og øge udbyttet.
Kompakt design: Fordeling af hulrum i lodrette søjler reducerer gulvpladsen, især i et anlæg med begrænset plads.
Forbedret køleeffektivitet: Konventionelle og koblede kølestrukturer med modstrøm giver effektiv køling i alle hulrum. Derudover har den en reduceret cyklustid og bedre emnekvalitet.
Forenklet udstødningsmekanisme: Avancerede udstødningsmetoder hjælper med at knække dele af uden at forårsage skade på disse dele.
Hot-Runner-teknologi: Reducerer spild af styrofoam-materiale og garanterer ensartet fyldning, da plasten bevares i smeltet tilstand, før den kommer ind i hulrummet.

Valg af manifoldsystem til stabelforme

Materialekompatibilitet: Tjek, om manifoldsystemets struktur og funktionalitet opfylder flowkarakteristika og termiske egenskaber for de specifikke materialer, der bruges til fremstilling af printkortet.
Flowfordeling: Vælg et hulrum med et design, der giver mulighed for jævn fordeling af materialet til alle niveauer for at forhindre tryktab
Temperaturkontrol: Vælg det system, der styrer temperaturen for at påvirke emnets viskositet eller materialekvalitet.
Nem vedligeholdelse: Vælg et design, der kan skilles ad, da produkterne skal vedligeholdes og rengøres regelmæssigt.
Skalerbarhed: Søg efter et manifoldsystem, der hurtigt kan ændres eller tilføjes, så det passer til den fremtidige produktion.

Anvendelser af stabelforme

Stabelforme bruges ofte i industrier, der kræver produktion af store mængder, som f.eks:

Køretøjsstruktur og -interiør eller bilkomponenter og kabinetter.
Forbrugerprodukter (emballage, hætter)
Andet (sprøjter, hætter)
Elektronik (hus, tilslutning)

Fordele ved stabelforme

Forøgelse af produktionskapaciteten med tusindvis af procent
Effektiv brug af materialer
Reducerede arbejdsomkostninger
Det resulterer som regel i et minimalt behov for gulvplads i de forskellige faciliteter.
Højt investeringsafkast

Ulemper ved stabelforme

Højere omkostninger på forhånd
Kompliceret formdesign og behov for hyppig reparation
Det kræver en højere metode, som er mere præcis og styres af mere avancerede maskiner.
Muligt tilfælde af forkert delkvalitet, hvis ikke afbalanceret korrekt

Misforståelser vedrørende stabelstøbning.

Myte: Stabelforme er for dyre for små virksomheder. Fakta: Det er altid en dyr affære i den indledende procedure, men det hjælper også med at spare en masse forbrugsmateriale og produktionstid på lang sigt.
Myte: Stabelforme er en ulempe for emnets kvalitet. Fakta: Godt design dikterer, at en bestemt del skal være af samme kvalitet uanset dens kavitetsniveau.

Ideelle brugsscenarier for stabelforme

Stabelforme er ideelle i omgivelser, der kræver hyppige ændringer i den opvarmede form, hvor belastningen er relativt stor i forhold til formens størrelse, og i applikationer, hvor formen med jævne mellemrum skal udskiftes med en afkølet form.

Stabelforme egner sig bedst til situationer, hvor der er brug for store mængder af en del, især i produktionskørsler. De er særligt vigtige i industrier, der kræver stor nøjagtighed, som f.eks. emballageindustrien, især fremstilling af forbrugeremballage, og industrien for medicinsk udstyr.

Konklusion

Afslutningsvis er stabelstøbning en af de mest effektive produktionsteknikker, der i høj grad kan forbedre produktionshastigheden for mange produkter i produktionslinjen, især i industrien med høj produktionslinje. Alligevel kan stabelforme øge tætheden af hulrum uden at forstørre maskinens størrelse for at hjælpe med at realisere den høje produktionsværdi til en lavere sprøjtestøbningsenhedsomkostning. Så kend typerne, materialerne og designovervejelserne. Så kan du maksimere fordelene ved stabelstøbning.

Ofte stillede spørgsmål

Hvad er sprøjtestøbning med stabelform?

Det er en metode, der anvender flere hulrum til at fremstille flere Støbning dele på én gang pr. cyklus.

Hvilke materialer kan bruges i stabelforme?

PP, ABS og nylon er nogle af de tilgængelige polerede materialer.

Hvad er forskellen på stabelforme og tandemforme?

Mens stabelforme fremstiller dele, der ligner hinanden, på samme tid, skaber den anden type forme, tandemformene, dele i forskellige stadier.

I hvilke sektorer er stabelstøbning nyttig?

Næsten alle typer producenter som f.eks. bil-, emballage-, medicinal- og elektronikproducenter.

Hvordan forbedrer varmkanalteknologien stabelstøbning?

Det reducerer spild af materiale og sikrer korrekt udfyldning af væghulrum.

Er stabelforme dyre?

Deres omkostninger er i starten højere end andre maskiner, men produktionseffektiviteten er meget højere.

2021年4月24日/af Administrator

Sprøjtestøbeforme, Virksomheder med plastforme, producent af plastforme, Producenter af plastforme

Proces til modificering af skimmelsvamp

Som professionel plastformfirmaUnder formfremstilling har vi normalt nogle krav til formændring, dette er et meget almindeligt problem, når vi fremstiller forme til vores kunder, nedenfor er et trin, der viser, hvordan vi håndterer denne ændring i vores mod-virksomhed

Når vi modtager en anmodning om ændring fra vores kunde. Derefter analyserer vi den ønskede ændring, som skal udføres i det mindste inden for samme dag når filerne er modtaget eller senest morgenen efter, hvis filerne er modtaget om eftermiddagen. Det er vigtigt at skabe en klar illustration af ændringen (ppt-fil til at liste ændringselementerne) til intern kommunikation med vores team og med kunderne. Bemærk, at deltegningen ikke er godkendt til produktion, så vi kan ikke gemme den i vores database.
Vi skal sende denne ændringsillustration til vores formværkstedschef, der er ansvarlig for tilbudsgivning.
Derefter tjekker produktionschefen ud, i det mindste inden for samme dagSammen med værktøjsmesteren beslutter vi, hvor lang tid der kræves til ændringen. Vi angiver en kortest mulig leveringstid og en maksimal tid, der kræves. For nogle gange har kunden meget travlt eller måske ikke så travlt.
Tilbudsingeniøren udarbejder derefter et tilbud så hurtigt som muligt. Dette skal gøres senest inden for samme dag når han/hun modtager arbejdstrinnene og leveringstiderne fra afdelingen for formfremstilling. Tilbuddet skal indeholde den tilbudte pris og den minimale og maksimale leveringstid. Når tilbuddet er klar, sender tilbudsingeniøren det til projektlederen, som derefter sender det direkte til kunderne.
Når kunden har godkendt den pågældende ændring, bruger projektlederen den nye gyldige deltegning, der er gemt i vores database, og informerer afdelingen for formdesign om at opdatere værktøjstegningen med det samme. En anden ting, som projektlederen skal kontrollere, er, at den lovede gennemløbstid bliver overholdt. Send en e-mail til produktionsafdelingen eller lederen af formværkstedet. Det vil gøre det nemt for lederen af formværkstedet at holde styr på leveringstiderne.
Når ændringen er færdig, er der behov for en ny formforsøg, efter formforsøg og kontrol af ændringen udføres i henhold til den nye tegning, send derefter de nye prøver til kunderne, opdater samtidig målerapporten og send også til kunden.

Sincere Tech er en professionel Kina plastform virksomhedVi tilbyder one-stop-service fra deledesign, prototype, formdesign, formfremstilling, sprøjtestøbningsdele, sekundær proces og montering, hvis du har et projekt, der har brug for hjælp, er du velkommen til at kontakte os.

2019年8月20日/af Administrator

plastindsprøjtningsform, Sprøjtestøbning af plast Kina, service til plaststøbning

Sådan køber du plastsprøjtestøbning og støbedele fra Kina

Kina er blevet en vigtig destination for Sprøjtestøbning af plast og støbning af dele service. Lavere priser er det primære incitament for mange udenlandske købere. Størstedelen af de udenlandske købere oplever udfordringer med at skaffe sprøjtestøbning af plast fra Kina. De største problemer er, hvordan man køber, hvordan man vurderer kvaliteten, eller hvordan man identificerer en pålidelig kilde.

Mange ting går galt, hvis man går på kompromis i købsprocessen. For eksempel kan der opstå forsinket levering, svindel, lav kvalitet, svag kommunikation (både sprogligt og teknisk) og andre problemer. For at undgå sådanne frustrationer er følgende en proces med hvordan en køber ville købe plastsprøjtestøbning fra Kina. Jeg håber, det kan hjælpe dig med at finde den bedst egnede leverandør.

Identificer en pålidelig producent af plaststøbning

I øjeblikket er der mange virksomheder, der fremstiller støbeforme i Kina. Du skal finde ud af, hvilken leverandør der er pålidelig. Nogle af de faktorer, du skal overveje, er, formens pris, kvalitet, mængde, tilbehørsstandard, kommunikation, leveringstider og formens designblandt andre faktorer.
Ved hjælp af World Wide Web kan du nemt finde en bred vifte af leverandører af plaststøbning fra internettet, indkøbsagenter og messer osv.

Det er vigtigt at kontakte flere leverandører, før man beslutter sig for en passende leverandør.

Evaluer de forskellige producenter af støbeforme

Gennemføre markedsundersøgelser af de forskellige producenter af plaststøbning hjælper med at finde et passende match til virksomheden. Så hvordan kan man evaluere Kinesiske skimmelproducenter at identificere en pålidelig kilde?
At sende forespørgsler hjælper evalueringsprocessen. Du bør fokusere på at stille spørgsmål, der evaluerer kernekompetencen hos plaststøbningsvirksomheder.
En god leverandør er en, der viser interesse for dine projekter, har en effektiv kommunikation, er vidende, detaljeorienteret og Ærlig. Evalueringen skal sigte mod at identificere leverandørens vigtigste egenskaber, f.eks. hvilke fordele har de, og passer det til dit projekt? Har de udført lignende projekter som dit? Alle disse oplysninger vil være med til at sikre, at dit projekt forløber gnidningsløst eller ej.

Verifikation af oplysninger

Ikke alle producenter er dem, de giver sig ud for at være. Kunden bør være i stand til at verificere producent af plaststøbning. Nogle af de oplysninger, der kan verificeres, omfatter:

Type af afskæringslinje til støbeform
Typen af udstødningsfunktioner, om der bruges stifter og de særlige placeringer,
Overfladekrav på den synlige overflade
Placering og type af porte

Sådanne oplysninger hjælper med at verificere Formdesign og produktudseende. Det vigtigste er, at man ved at diskutere med hinanden får kendskab til deres kommunikations- og teknologievner.. En leverandør, der verificerer oplysningerne og tilbyder prøver, er pålidelig.

Analyse af produktionsproblemer, der kan opstå

En god plaststøbning Leverandøren bør på forhånd kommunikere de problemer og bekymringer, der kan opstå i produktionsprocessen, og der træffes foranstaltninger for at løse problemet. En god sprøjtestøbevirksomhed skal analysere det nuværende design og komme med rationelle anbefalinger, kalder vi det DFM-rapport.
Nogle af de vigtige spørgsmål, der hjælper med at identificere nogle af problemerne, er bl.a;

Har du produceret lignende forme/produkter før?
Hvilke udfordringer oplevede du?
Kan du sende din kvalitetskontrolrapport?
Hvordan håndterer du de problemer, der opstår?
Tilbyder du kompensation for kompromiser?

Med alle oplysningerne burde du allerede have identificeret, hvilke Kinesisk støbevirksomhed som kilde.

Besøg hos firmaet/leverandøren

Afhængigt af mængden af indkøbte varer kan det være vigtigt at besøge leverandøren. For store mængder af service til plaststøbningbør det være et grundlæggende skridt at rejse til Kina. Målet er at analysere prøver og evaluere leverandørens pålidelighed.

Gå til deres plaststøbningsfirma på stedet for at kommunikere med dem ansigt til ansigt, så vil du vide, hvordan den tekniske færdighed, engelsk evne osv. Men for det meste har du ikke altid tid til at tjekke deres skimmelfabrik, så vi foreslår, at du beder om et skype-videoshow, hvis du ikke har tid til at besøge dem.

Hos SINCERE TECH tager vi et Skype-videomøde for at vise dig rundt i vores plastform og støbefabrik Hvis du ikke har tid til at besøge vores fabrik, taler vores salgs- og projektleder godt engelsk og har den professionelle tekniske dygtighed, du vil vide dette under videoshows. hvis du er interesseret i vores service, er du velkommen til at kontakte os.

Sprøjtestøbevirksomhed

At lave en kontrakt

Import af produkter fra Kina og andre asiatiske lande kan være risikabelt og kompliceret. Kontrakter er modgift mod de almindelige fejl og problemer, der kan opstå. Det er vigtigt for købere at indgå en kontrakt af følgende grunde;

At skabe klarhed om produktspecifikationer og undgå misforståelser. Produktets specifikationer kan let gå tabt i Skype- eller mailkommunikation.
Kompensationsvilkår hjælper leverandørerne til at tænke sig om en ekstra gang, før de går på kompromis.
Kontrakter hjælper med at kommunikere, hvor seriøs din virksomhed er
Det hjælper med at undgå forsinkelser

Første gang du arbejder med en Kinesisk virksomhed til sprøjtestøbning af plast (det samme for at arbejde med din lokale leverandør), bør du altid indgå aftaler om kontrakter for at undgå svindel og bedrageri. Leverandører, der misligholder forhandlingerne, bør være ansvarlige for at foretage tilbagebetalinger og nødvendige kompensationer.

7. betaling og levering

Baseret på den fastlagte aftale kan beløbet betales én gang eller to gange (måske flere gange). Betalingsmetoden afhænger af den aftalte strategi. Nogle virksomheder foretager betalinger via Paypal, Skrill, Payoneer, Western Union, check eller andre politikker. Vores standard betalingsbetingelser er T/T bankoverførsel. Hvis det er et lille beløb. PayPal er stadig tilgængelig, denne metode fungerer normalt for alle virksomheder i Kina, især for specialfremstilling af plaststøbning.

Afsluttende tanker

Køb af plaststøbning fra Kina kan være en udfordring. Men hvis du følger de syv trin, er processen let og uden kompromis. Når du finder din pålidelige partner fra Kina, vil din virksomhed blive øget hurtigt, hvilket bekræftes af mange virksomheder som Apple og andre bilfirmaer (over 80% af bilfirmaer køber deres auto bilforme fra Kina) osv.

At gøre online-virksomheder har svigagtige operationer. Du bør være forsigtig med tilgangen til at gøre forretninger online for at undgå frustrationer, mange virksomheder gør online forretning med Kina og har succes med forretningen, også nogle af kunderne havde problemer, når de gjorde forretninger med kinesiske skimmelproducenter, eller endda har problemer med din lokale leverandør også, er du enig? Ovenstående trin kan hjælpe dig med at undgå dette problem og din virksomheds succes.

Har du brug for noget plastindsprøjtningsform/Støbning virksomheder fra Kina? Kontakt os nu, så finder du ud af, at vi er din bedste partner i Kina. Du er velkommen til at tale med os om alle spørgsmål.

2019年7月2日/af Administrator

Kina skimmel, Sprøjtestøbning med 2 skud, specialfremstillet sprøjtestøbning, Lister med gasassistance, varmkanalsstøbning, Sprøjtestøbning Kina, Sprøjtestøbemaskine, overstøbning, plastindsprøjtningsform, plastform, Plastform Kina, plaststøbning, Plaststøbning i Kina, plastform, to skud form, To-skudt støbning

Service til sprøjtestøbning af plast

Leder du efter service til sprøjtestøbning af plast?

Kontakt os for at få et tilbud, vi er en brugerdefineret sprøjtestøbningsproducent i Kina, der tilbyder plastsprøjtestøbningstjenester.

Den fremragende kvalitet af vores plastforme og Støbte delekombineret med vores erfaring og udførelsen af vores tjenester giver os i dag en høj international anerkendelse. Faktisk er virksomheden specialiseret i international forretning og har kunder over hele verden. SINCERE TECH har meget høje standarder for kvalitetskontrol og kører altid lange tests for at sikre, at vores Service til sprøjtestøbning af plast lever op til alle vores kunders forventninger. Vi mener, at kvaliteten af en virksomhed og dens produkter ses gennem tiden, og det er derfor, vi gerne vil opbygge stærke, langsigtede partnerskaber med vores kunder.

Hvad er sprøjtestøbning af plast?

Plastsprøjtestøbning er en fremstillingsproces, hvor smeltet plast sprøjtes ind i en form og derefter afkøles for at danne en fast del. Formen skabes af et metal- eller plastværktøj (1.2344, H13, NDK80 osv.) og er typisk lavet i to halvdele, der spændes sammen. Plastmaterialet opvarmes i en tønde og tvinges derefter ind i formen under højt tryk, hvor det afkøles og størkner til den ønskede form. Denne proces bruges til at producere store mængder af identiske dele med høj præcision og gentagelsesnøjagtighed.

Hvornår har du brug for sprøjtestøbning af plast?

Du kan få brug for plastsprøjtestøbning, når du har brug for masseproduktion af plastemner med ensartet kvalitet og høj præcision. Denne proces er ideel til at producere store mængder af den samme del, da formen kan bruges flere gange til at producere identiske dele. Derudover er plastsprøjtestøbning velegnet til at fremstille komplekse og indviklede former, som ville være vanskelige eller umulige at opnå med andre fremstillingsmetoder. Denne proces bruges ofte i forskellige industrier som f.eks. bilindustrien, forbrugsgoder, medicinsk udstyr og elektronik.

plaststøbningstjenester

Fordele ved sprøjtestøbning af plast

Fordelene ved plastsprøjtestøbning omfatter:

Produktion af store mængder: Plastsprøjtestøbning er ideel til højvolumenproduktion af identiske dele, da formen kan bruges flere gange.
Ensartet kvalitet: Processen kan i høj grad gentages, hvilket fører til ensartet kvalitet af de producerede dele.
Komplekse former: Sprøjtestøbning af plast kan producere komplekse og indviklede former, som ville være svære eller umulige at opnå med andre fremstillingsmetoder.
Fleksibilitet i materialet: En lang række plastmaterialer kan bruges i sprøjtestøbningsprocessen, herunder termoplast, hærdeplast og elastomerer.
Omkostningseffektiv: Processen er effektiv og omkostningseffektiv til produktion af store mængder dele, da omkostningerne til formen kan fordeles på mange dele.
Præcision: Processen kan producere dele med høj dimensionel nøjagtighed og minimal tolerancevariation.
Automatisering: Plastsprøjtestøbemaskiner kan automatiseres for at øge produktiviteten og reducere lønomkostningerne.

Plastsprøjtestøbning er en alsidig og pålidelig fremstillingsproces, der kan give betydelige fordele ved produktion af store mængder komplekse plastemner med høj præcision.

Sprøjtestøbning af plast i Kina

Vi er producent af vores egne forme (værktøjsmager eller Værktøj til plastindsprøjtning) og støtte produktionen af Sprøjtestøbte dele hvilket gør det muligt at reducere antallet af leverandører. Vores sprøjtemaskiner har lukkekræfter fra 60 til 1050 ton (2000 ton udvendigt). Plastsprøjtestøbning er processen med at fremstille dele af termohærdende og termoplastiske materialer..

Vores kvalificerede teams af designere, kvalitetskontrollører og vores forsknings- og udviklingsafdeling gør det muligt for os at gennemføre vores politik: at opnå kundetilfredshed gennem forbedring og innovation. Kvaliteten af vores produkter og organisation gør det muligt for os at opnå kvalitetscertificeringer (ISO 9001, ) og blive udnævnt til "kvalitetsleverandør" adskillige gange af forskellige kunder. Vi integrerer konstant nye ressourcer i vores proces for at kunne forudse ethvert fremtidigt behov hos vores kunder. sprøjtestøbeforme til plast markedet, og vi blev en af de mest innovative virksomheder i sektoren. Moderniteten og organiseringen af vores faciliteter giver os mulighed for at tilpasse os meget hurtigt til kundernes behov.

SINCERE TECH har altid haft som mål at forblive en af de innovative ledere i sektoren og spille en vigtig rolle i vores kunders udvikling. Firmaet kan nu tilbyde en totalløsning fra formdesign til det halvfærdige produkt (alt in-house). SINCERE TECH er altid villig til at integrere nye processer i den foreslåede løsning ved at holde sig orienteret om nye teknologier. Hvis en kunde har et særligt behov, vil vi gøre alt for at opfylde det.

Plastmaterialer/råvarer

Vi er vant til at arbejde med alle de klassiske og mindre klassiske plastmaterialer undtagen PVC (PP, PE, PC, ABS, PC+ABS, PA 6, PA 6.6, PBT, PMMA, TPU, PC+GF, AS, PTFE, POM, PEHD, PEEK...). Vores hovedleverandører er Sabic, Bayer og Chimei.
Om det stål, vi bruger til vores støbeforme til eksport plastforme Vi arbejder kun med de bedste stålleverandører som Assab (Sverige), Buderus (Tyskland), Daido Steel (Japan) og LKM (den største i Kina). Når det gælder vores leverandører af standardkomponenter, arbejder vi med Hasco og DME.

Vi er vant til at arbejde med vores leverandører på samme måde, som vi arbejder med vores kunder. Det betyder gode, langsigtede relationer med en politik af høj kvalitet.

Komplekse forme: SINCERE TECH har stor erfaring med vanskelige Plastforme og -deleSINCERE TECH har erfaring med komplekse værktøjer og er ekspert i at finde løsninger på dine problemer. SINCERE TECH er en ægte specialist i vanskelige værktøjer. For at give et klassisk eksempel: Mange designvirksomheder skaber plastprodukter uden at tænke på formkonstruktion. Når designene så sendes til værktøjsmagere, kan det være svært for dem at lave de nøjagtige dele (vanskeligt design, mange skydere, mange løftere, dobbeltindsprøjtning med materialer, der ikke binder godt sammen, mange detaljer på akavede steder ...).

De fleste klassiske værktøjsmagere accepterer delene og siger, at de er i stand til at gøre det. Og så får de problemer med Konstruktion af plastsprøjtestøbeformebliver leveringstiden forlænget, og kvaliteten af værktøjet bliver ikke som forventet. Ofte er disse virksomheder nødt til at kontakte SINCERE TECH for at få hjælp til at løse deres problemer. Hvis du ikke er sikker på, hvor kompleks din del er, skal du være sikker på din værktøjsmagers professionalisme. SINCERE TECH arbejder tæt sammen med sine kunder for at løse eventuelle problemer.

Sprøjtestøbning af tynde vægge: Det giver mulighed for en præcis, meget nøjagtig Støbning af plast og giver bedre detaljer til produktet. Dette er navnet på produkter med en vægtykkelse på mindre end 2 mm. Normalt er flowet hurtigt, tillader en kort cyklustid og er omkostningsbesparende.

Varmkanalsform: den særlige proces med Indsprøjtning af plast hvor plasten holdes varm, når den går gennem formens hulrum, mens resten af formen bliver kold for at størkne plastdelen og skabe den støbte del: dette gør det muligt at spare plastmateriale. Dette bruges hovedsageligt til dele med mellemstore eller store størrelser. Vi er vant til at arbejde med alle populære virksomheder som Yudo, INCOE, Synventive, Husky, HRS ... Vi har også teknologien til at lave vores egne varmkanalsystemer, hvis produktionen af emnerne (støbning) sker internt. Dette giver igen vores kunder mulighed for at spare omkostninger.

Støbning af optiske linser: præcisionsstøbning til glasplast. Dette er teknikken til at producere gennemsigtige plaststøbte dele (f.eks. Dele til sikkerhedskameraer såsom kuppeldækslet eller også telefonrammer).

Gasassisteret sprøjtestøbning: Plastdelene er gasassisterede, hvilket betyder, at der indsprøjtes gas (oftest nitrogen) i den sidste fase af delens tilblivelsesproces. Det gør det muligt at reducere cyklustiden, produktvægten, risikoen for deformation og også det nødvendige indsprøjtningstryk. Desuden gør det emnets struktur stærkere og giver det et bedre udseende.

LED/LCD-rammestøbning: Indsprøjtning af plast, der f.eks. bruges til at fremstille tv-skærme, baglysmoduler til computere, GPS-rammer...

IMD, IMF, IML, IMR Støbning: Dekoration inde i formen. Udsmykningen af emnet sker inde i formen gennem en film. Filmen trykkes før støbningen med det ønskede design. Det giver bedre produktivitet og forlænger dekorationens levetid. Hvis kunden ønsker at ændre emnets design/dekoration, er det ikke nødvendigt at lave en ny form, men kun at skifte filmen. SINCERE TECH har erfaring med in-mould forming, in-mold-labeling og in-mold by roller.

OverstøbningDenne teknik gør det muligt at sætte flere komponenter sammen med et termoplastisk materiale. Det reducerer monterings- og arbejdsomkostningerne. Fordi delene er lavet sammen, giver det mindre risiko for forkert afslutning eller forkert justering og øger designfleksibiliteten. Desuden giver termoplast bedre modstandsdygtighed over for vibrationer eller stød. Denne teknik gør det muligt at øge modstandsdygtigheden, reducere omkostningerne og vægten.

Indsætningsstøbning: dette er en teknik, hvor en lille del (stempeldel, optisk del ...) tilføjes eller indsættes i Sprøjtestøbt del.

Støbning med to skud: 2 uafhængige indsprøjtningsenheder, der bruger 2 forskellige materialer og/eller farver. Det første materiale sprøjtes ind; derefter roterer formen, og det andet materiale sprøjtes ind for at lave 1 del. Det giver mulighed for en 2-farvet støbning eller også kaldet dobbeltindsprøjtning, 2-shot-støbning, to-shot-indsprøjtning, overmolding, 2K-indsprøjtning, tofarvet indsprøjtning, bi-indsprøjtning, dual shot-støbning eller Støbning af flere komponenter.

CNC-teknologi. CNC er en forkortelse for Computer Numerical Control. Det er en maskine, der styres ekstremt præcist af computerprogrammer, der tillader CAM (Computer-aided Manufacturing) via CAD (Computer-Aided Design). Enhver producent af plastindsprøjtningsværktøjer bruger det, men SINCERE TECHs merværdi er personalets erfaring, professionalisme og uddannelse.

FMMS Støbning eller kan kaldes RHCM (Rapid Heat Cycle Molding): fremragende overfladeudseende: gør det muligt at fjerne svejselinjen. Denne proces er integreret i støbningen for at spare tid. Den bruges f.eks. til klare plastdele.

US Svejsning: Ultralydssvejsning: proces til at svejse/samle/montere plastdele ved hjælp af ultralyde.

Serigrafisk tryk: dette er til at printe logoer eller designs på dele.

DypbelægningDet er en proces, hvor komponenten anbringes i en flydende opløsning for at påføre en tynd film på den. Det gør det muligt at styre, ændre delens hårdhed og styrke ved at beskytte den og forlænge produktets levetid. Derefter skal den overskydende væske drænes, og opløsningsmidlet fordampes for at skabe det tynde lag.

Laser-ætsning: Denne proces er lavet til at skære en form, et mønster, et billede på plastdelen. Det kaldes også lasergravering.

Sputtering af belægning: Dette er processen med at skabe et meget tyndt lag af ledende materiale på komponenten. Det kaldes også Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition (PECVD) og kan udføres med de fleste metaller som aluminium, rustfrit stål, kobber...

EMI-afskærmning: beskytter dele mod elektromagnetiske forstyrrelser. Det bruges til at beskytte elektriske signaler fra omverdenen. Vi bruger det f.eks. til Garmins marine-radarer.

Vandtæt teknologi: SINCERE TECH har erfaring med at fremstille vandafvisende dele og er i stand til at sikre interne tests takket være IP68-testene.

Underenhed: Dette er formonteringen af en komponent, som senere skal samles i et større produkt.

R&D: SINCERE TECH har sin egen forsknings- og udviklingsafdeling for at kunne samarbejde med kunderne om deres projekter, rådgive dem om design, løse problemer og undersøge gennemførligheden af dem.

Kvalitetskontrol: Vi har meget høje standarder for kvalitetskontrol for at respektere alle krav fra vores kunder. Vi har en 100% kvalitetskontrol på vores Støbte plastdeleDet betyder, at vi kontrollerer alle dele, der kommer ud af vores produktion.

På Sincere Tech Kinesisk skimmelproducentVores urokkelige engagement i at holde os på forkant med plastformindustrien driver os til at omfavne fremskridt og forudse fremtidige tendenser. Vi udforsker løbende innovative materialer og kompositter, der giver forbedret ydeevne og fremmer bæredygtighed. Ved at investere i løbende forskning og udvikling leverer vi konsekvent banebrydende løsninger, der opfylder vores værdsatte kunders skiftende behov. Som en betroet sprøjtestøbeform leverandør i Kina, er vi stolte af vores urokkelige dedikation til ekspertise.

I overensstemmelse med vores bæredygtighedsmål prioriterer vi miljøvenlig praksis højt. Vi søger aktivt efter bæredygtige alternativer, f.eks. biologisk nedbrydelige polymerer, og gennemfører genbrugsinitiativer for at minimere miljøpåvirkningen fra vores produktionsprocesser. Ved at vælge vores specialfremstillede sprøjtestøbningstjenester kan du tilpasse dit brand til bæredygtig produktionspraksis og bidrage til en grønnere fremtid.

At sikre kvalitet er vores højeste prioritet, og vi opretholder strenge kvalitetskontrolforanstaltninger gennem hele fremstillingsprocessen. Udstyret med topmoderne faciliteter og bemandet med dygtige teknikere underkaster vi hvert produkt grundig inspektion og testning. Det garanterer en enestående ydeevne, pålidelighed og kundetilfredshed.

Når du vælger Sincere Tech som servicepartner til plastsprøjtestøbning i Kina, kan du forvente det højeste niveau af professionalisme, ekspertise og innovation. Vores dedikerede team er forpligtet til at hjælpe dig med at føre dine ideer ud i livet og levere overlegne produkter, der udmærker sig ved deres ydeevne, holdbarhed og omkostningseffektivitet.

Bliv partner med Sincere Tech Leverandører af støbeforme til din specialfremstillede plastsprøjtestøbningsservice, og drag fordel af vores omfattende kompetencer, urokkelige engagement i kvalitet og bæredygtighed og vores ønske om at overgå dine forventninger i hvert eneste trin af processen. Lad os sammen bringe dine innovative ideer til live.

2019年4月19日/af Administrator