I moderne industriel produktion, skimmel er en vigtig teknologi, der bruges til at forme produkter (herunder metalprodukter og ikke-metalprodukter) til alle industrier. I mellemtiden er det "forstørrelsesglasset til effektivitet og fortjeneste" til råmaterialet og udstyret, fordi værdien af det endelige produkt, der er lavet i formen, ofte er titusinder, endda hundreder af gange så værdifuld som selve formen.

Støbeformsindustrien er den grundlæggende industri i den nationale økonomi, og den kaldes 'industriens moder'. Alle aspekter af menneskelivet som tøj, mad, boliger og transport er tæt forbundet med støbeformsindustrien. Derfor har niveauet for sprøjtestøbningsteknologi været et vigtigt symbol til at måle et lands udviklingsniveau inden for mekanisk industri.

Og støbeforme kan opdeles i to slags: støbeforme til metalprodukter og ikke-metalprodukter.
Metalproduktformen omfatter koldpresseform, presseform, smedeform, pressestøbeform, præcis støbeform, stemplingsværktøj, stanseværktøj og støvmetallurgisk form osv. Disse former har omfattende anvendelse i elektrodekraniale produkter, biler, luftfartsinstrumenter og andre metalprodukter.
De ikke-metalliske produkter omfatter plastindsprøjtningsform, keramikform, gummiform, glasform, fødevareform og ornamentform. Disse former har omfattende anvendelse i vores liv, på denne side taler vi om sprøjtestøbning. dette er den mest almindelige moderne teknologi, som bruges i vores liv overalt.

En sprøjtestøbning, der bruges til at forme et plastprodukt ved hjælp af sprøjtestøbningsproces. En standard sprøjtestøbeform består af en stationær eller indsprøjtningsside, der indeholder et eller flere hulrum, og en bevægelig eller udsprøjtningsside.

Harpiksen, eller råmaterialet til sprøjtestøbninger normalt i pilleform og smeltes af varme og forskydningskræfter, kort før det sprøjtes ind i formen. De kanaler, som plasten flyder igennem mod kammeret, vil også størkne og danne en fastgjort ramme. Denne ramme består af gran, som er hovedkanalen fra reservoiret med smeltet harpiks, parallelt med dysens retning, og Løberesom er vinkelret på dysens retning, og som bruges til at transportere smeltet harpiks til port(e)eller punkt(er) på porten og fører det smeltede materiale ind i formhulrummet. Gran- og kanalsystemet kan skæres af og genbruges efter støbningen. Nogle støbeforme er designet således, at det automatisk fjernes fra emnet ved hjælp af formen. For eksempel ubådsporten eller bananporten, hvis man bruger varmkanalsystemer, vil der ikke være nogen løbere.

Kvaliteten af Sprøjtestøbt del afhænger af formens kvalitet, den omhu, der udvises under støbeprocessen, og af detaljer i selve emnets design. Det er vigtigt, at den smeltede harpiks har det helt rigtige tryk og den helt rigtige temperatur, så den flyder let til alle dele af formen. Delene af formen sprøjtestøbeform skal også samles ekstremt præcist, ellers kan der dannes små lækager af smeltet plast, et fænomen, der er kendt som blitz. Når man fylder en ny eller ukendt form for første gang, hvor man ikke kender skudstørrelsen for den pågældende form, bør teknikeren reducere dysetrykket, så formen fyldes, men ikke blinker. Derefter kan trykket øges ved hjælp af den nu kendte skudvolumen uden frygt for at beskadige formen. Nogle gange kan faktorer som udluftning, temperatur og harpiksens fugtindhold også påvirke dannelsen af flash.

Materiale til sprøjtestøbning

Traditionelt set, forme har været meget dyre at fremstille, og derfor blev de normalt kun brugt i masseproduktion, hvor der blev produceret tusindvis af dele. Sprøjtestøbeforme er typisk konstrueret af hærdet stål eller aluminium. Valget af materiale til at bygge en form er primært et spørgsmål om økonomi. Stålforme koster generelt mere at konstruere, men deres længere levetid opvejer de højere startomkostninger over et større antal dele, der fremstilles i formen, før den slides op. Aluminiumsforme kan koste betydeligt mindre, og når de designes og bearbejdes med moderne computerudstyr, kan det være økonomisk at støbe hundredvis eller endda snesevis af dele.

Krav til sprøjtestøbeformen

Udstødningssystem

Der er brug for et udstødningssystem til at skubbe Støbt del fra hulrummet ved afslutningen af støbeprocessen. Udskyderstifter indbygget i den bevægelige halvdel af formen udfører normalt denne funktion. Hulrummet er delt mellem de to formhalvdele på en sådan måde, at den naturlige krympning af støbningen får emnet til at klæbe til den bevægelige halvdel. Når formen åbnes, skubber ejektorstifterne emnet ud af formhulrummet.

kølesystem

A kølesystem er påkrævet til formen. Den består af en ekstern pumpe, der er forbundet med passager i formen, hvorigennem der cirkuleres vand for at fjerne varmen fra den varme plast. Luft skal evakueres fra formens hulrum, når polymeren strømmer ind. En stor del af luften passerer gennem de små frigange til ejektorstifterne i formen. Derudover bearbejdes der ofte smalle lufthuller i skillefladen; disse kanaler er kun ca. 0,03 mm dybe og 12 til 25 mm brede og tillader luft at slippe ud, men er for små til, at den tyktflydende polymersmelte kan strømme igennem.

Brug af plastsprøjtestøbning

Plastsprøjtestøbning er den mest almindelige og udbredte metode til masseproduktion af plastprodukter i hele verden på grund af dens bekvemmelighed og brugervenlighed. Plastprodukter fremstillet ved hjælp af denne metode omfatter plaststole og -borde, covers til elektroniske produkter, engangsskeer og -knive og andre bestikprodukter.

Sprøjtestøbningens historie

Plastsprøjtestøbning blev startet af europæiske og amerikanske kemikere, som eksperimenterede med plast. Oprindeligt blev det gjort manuelt og skubbet ind i formen ved hjælp af Parkesine, men det viste sig at være for skørt og brandfarligt. John Wesley Hyatt er den officielle opfinder af plastsprøjtestøbning, og denne proces har en rig historie med en strålende ånd.

Sprøjtestøbning blev oprindeligt opfundet for at løse de problemer, som billardspillere står over for i overflod. Billardkuglerne fra det 19. århundrede var lavet af elfenben, der stammede fra stødtænder fra elefanter. Celluloid var et af de første plastmaterialer, der blev brugt til at lave billardkugler.

Instruktioner til proceduren

Den videnskabelige procedure, der bruges til at fremstille plastprodukter ved hjælp af sprøjtestøbning, er meget enkel. Plasten smelter og fyldes i en stor sprøjte. Det placeres derefter i en passende form afhængig af det produkt, der skal fremstilles, og får lov til at køle af i tilstrækkelig lang tid til at opnå den ønskede form. Den egentlige proces med sprøjtestøbning er dog ikke så enkel og kan stort set opdeles i tre underafdelinger: indsprøjtningsenhed, støbesektion og endelig klemme. Plastpillerne gøres gradvist flydende og sprøjtes gradvist ind i indsprøjtningsenheden gennem en tunnel, der er helt smeltet, indtil den når forsiden af cylinderen. Når det når formen, afkøles det og hærder til den ønskede faste form. Formen vender derefter tilbage til maskinens oprindelige position.

Alle Sprøjtestøbte dele starter med plastpiller med en diameter på et par millimeter. De kan blandes med visse begrænsede mængder pigmenter kaldet "farvestoffer" eller op til 15% genbrugsmateriale. Blandingen føres derefter ind i en sprøjtestøbemaskine. Tidlige støbeenheder brugte et stempel til at skubbe ned ovenfra. Men det ydre område var varmt eller koldt, og smelteprocessen fungerede ikke ordentligt. Løsningen på dette var en frem- og tilbagegående skrue. Dette blev ofte set som det vigtigste bidrag, der var intet mindre end en revolution i plastproduktfremstillingsindustrien. Skruerne forårsager den forskydningsspænding, der er nødvendig for at smelte plasten, og resten af varmen kommer fra det traditionelle varmebånd, der omgiver maskinen. Når den smeltede plast sprøjtes ind i formen, slippes luften ud gennem de sidelæns åbninger. Plast med honningviskositet er så tykt, at det ikke kan slippe ud af disse åbninger, som kun er nogle få mikrometer brede.

Gravering af vidnemærker på plastprodukter er også en vigtig del af markedsføringen. Det skyldes, at vi skal kunne autentificere og verificere produktets ægthed ved at se efter en linje, der er adskilt fra vidnemærket. Disse skabes ved hjælp af aftagelige indsatser og kan vise sig at være meget nyttige til at spore defekter.

Hvis du er på udkig efter sprøjtestøbeform og sprøjtestøbte dele?

Du er velkommen til at sende os dit krav om tilbud, så får du vores konkurrencedygtige pris inden for to arbejdsdage.

Hvis du har sprøjtestøbeform Teknisk spørgsmål?

Du er velkommen til at kontakte vores tekniske chef for at løse dit tekniske problem via steve@sinceretechs.com.

Vi har over 15 års arbejdserfaring med 15 års dygtig teknisk engelsk kommunikation.

Dit projekt vil blive en succes med vores støtte, vi garanterer din tilfredshed.

Hvad venter du på? Kontakt os, og du vil ikke miste noget ved at få løst dit tekniske problem.

Sprøjtestøbeform Kina til dit marked

Når det kommer til producenter af sprøjtestøbeforme i KinaDer er en række misforståelser, som folk typisk har. En af de største misforståelser er opfattelsen af, at en operation, der udføres i Kina, er en, der stort set er upålidelig. Det kan ikke være længere fra sandheden. Faktisk er det en ekstremt pålidelig virksomhed, der er baseret i Kina, og som fremstiller produkter af høj kvalitet. For at forstå dette fuldt ud er det lige så vigtigt at forstå historien om denne type virksomhed som dens nuværende status.

Hvad gør netop denne operation bedre end dem, der er kommet før den? Tidligere var det kendetegnende for operationer af denne type, at kvaliteten nogle gange ikke var konsekvent, og nogle gange var der næsten ingen kvalitet. Det gælder især for nogle af de operationer, der blev udført i Kina. Som følge heraf begyndte folk at tvivle på, hvorvidt Indsprøjtning af plastform i Kina kunne producere produkter af rimelig kvalitet. Spol frem til i dag, og de spørgsmål er blevet besvaret.

I virkeligheden er driften i dag ganske pålidelig og meget succesfuld. Problemerne med pålidelighed er blevet lagt til side, og alle spørgsmål om kvalitet er for længst ryddet af vejen. Dagens virksomhed distribuerer produkter til flere internationale kunder og er i stand til at producere stort set alle typer af Støbt plastprodukt til ethvert formål. Hele systemet anvender en avanceret proces, hvor man bruger den nyeste software til at designe de produkter, der bestilles, og derefter masseproducerer dem så hurtigt og effektivt som muligt. Alt dette sker uden at gå på kompromis med kvaliteten på nogen måde.

Det bedste ved det hele er, at der er blevet taget højde for de fejl, der blev begået i den tidlige historie af sådanne operationer, for at sikre, at den slags problemer ikke opstår, når der produceres produkter i dag. Faktisk er der mere end 15 års drift, som man kan bruge til at få erfaring og perfektionere den måde, alting håndteres på, lige fra den måde, ordrer modtages på, til den måde, de produceres og sendes ud på. Det faktum, at software bruges til at skabe stort set alle typer produkter, minimerer risikoen for fejl og gør, at alting går meget hurtigt. Slutresultatet er, at den eneste begrænsning på de typer produkter, der kan produceres, er fantasien hos den person, der bestiller produktet i første omgang.

Derudover får hvert produkt sin egen projektleder, og alt kan produceres til en pris, der er mere end rimelig. Det er med til at udbrede denne type operationer, og selv om systemet er baseret i Kina, produceres der hver eneste dag produkter af høj kvalitet, som derefter sendes ud til steder i hele verden. Forestil dig stort set enhver plastformdel som f.eks. de dele, der bruges til lommeregnere, dvd-afspillere eller printere, og de kan sandsynligvis spores direkte tilbage til operationer af denne type. Uden dem ville det stort set være umuligt at fungere i verden, som vi kender den i dag.

Hvorfor vælge kinesisk plastsprøjtestøbningsservice?

Kina er velkendt som et produktionscenter og som eksportør af plastprodukter. Kinesiske producenter af plastsprøjtestøbning garanterer produkter af høj kvalitet, der er pålidelige og langvarige, der er mange plaststøbningsfirmaer i Kina, det er en hovedpine for dig at finde en rigtig kinesisk skimmelproducent fra den enorme ressource, Sincere Tech er en af de ti bedste plastform- og støbevirksomheder i Kina, vi tilbyder dig 100% tilfreds kvalitet og service, gå til vores hjemmeside ved at https://plasticmold.net/ for at få mere at vide.

Alle oplysningerne stammer fra Wikipedia, men vi har sorteret dem, så de er lette at læse. Hvis du vil vide mere, kan du gå til sprøjtestøbeform Wikipedia.

Hvis du vil vide mere om produkter fremstillet af sprøjtestøbeform Kina virksomhed? Du er velkommen til at gå til vores Hjemmeside hvis du vil vide mere, eller send os en e-mail, så svarer vi dig inden for 24 timer.