Indsatsstøbning | Plasticmold.net

Blog om Indsæt støbning, på udkig efter Indsæt støbning service? Vi tilbyder den bedste kvalitet Indsætningsstøbning, indsætningsform og anden plastindsprøjtningsstøbning

Tag-arkiv for: Indsæt støbning

Kina skimmel, Indsæt form, Indsæt støbning

Hvad er indsætningsstøbning

Hvad er inert støbning

Indsæt støbning, also known as metal insert molding or overstøbning, is a manufacturing technology that produces pre-formed plastic parts. It is a type of overmolding where the substrate is inserts rather than plastic parts. Before molding, the insert is inserted into an injection overmold, creating a single final product that combines a single molding part with inserts. The insert, which can be made of metals, ceramics, copper screws, or other plastic or metal materials, is inserted in a mold cavity before being injected with plastic resin.

If the inserts are constructed of plastic or molded plastic pieces, we call this overmolding, whereas the first shot of the plastic insert part is referred to as the substrate. If the inserts consist of metal, we will refer to the process as Støbning af metalindsats.

Støbning af metalindsatser

Many industries on the global market, including electronics, automotive, furniture, and many more, use insert molding extensively to reduce assembly costs for parts that require extreme strength, durability, and precision. Insert molding can produce complex plastic products with different insert materials or components in a single molding process, eliminating the need for separate assembly steps and lowering production costs.

In addition, Indsatsstøbning can increase part quality and reliability by forming a strong link between the insert and the plastic resin. We call this metal brass Indsatsstøbning or screw insert molding when we insert metal screws and plastics into a molded part or when we mold different brass screws or materials into a single molding part.

Custom insert molding not only lowers assembly and labor costs, but it also outperforms assembly parts by reducing the size and weight of the part, enhancing component reliability, and delivering improved part strength and structure with enhanced design flexibility.

Today, over 90% of insert molded parts come from Kinesiske virksomheder, der fremstiller støbeforme, where low labor costs and high-quality control are significant factors. They can assemble and ship your final parts from China.

Vi har været professionelle inden for fremstilling af plastforme i over 18 år med et stærkt ingeniørteam, et team af formbyggere og et produktionsteam til kvalitetskontrol.

We can handle your project from start to finish, regardless of whether it involves normal injection molding, 2K injection molding, specialfremstillet indsatsstøbning, medical plastic inejction molding, metal insert molding, automobile industrial molding, cosmetic injection molding parts, home appliances injection molding, certificate, produktsamlingstjenester, and product packing. if you have an insert molding project in hand that is looking for a professional injection molding company, welcome to send us your project, we will quote you a price in 24 hours.

Processen med indsatsstøbning

Den Indsatsstøbning process starts off by either inserting the metal inserts before the injection molding process (normally used technology) or they can be inserted after the injection molding process (pressed in). An insert molding process operator or a robotic arm will load the inserts into the mold if you choose to insert them before the plastic injection molding process.

Hvis man vælger at indsætte metalindsatserne efter plastsprøjtestøbningsprocessen, kan det være nødvendigt med nogle presseværktøjer efter plastsprøjtestøbningen. sprøjtestøbningsproces er færdig, og delen er afkølet. Derefter presses gevindindsatserne ind i hullet eller den hule boss. Der findes to typer indstøbning: kold indstøbning og varm indstøbning.

Simply put, cold pressed Indsatsstøbning presses a cold metal screw or other insert into the hole position, while hot pressed insert moulding inserts a hot metal insert into the hole position and cools the metal part. Both types of molding process necessitate an interference fit between the diameter of the hole and the metal insert.

Typically, Indsatsstøbning integrates the insert into the mold prior to the injection molding process, which is its primary benefit. Everything we discuss below pertains to this process, which we can refer to as insert injection molding or overmolding.

Denne procedure reducerer ideelt set indsætningsomkostningerne, hvilket kan spare vores kunder for betydelige omkostninger på insert molding-projekter. Hvis du vil vide mere om sprøjtestøbning af indsatser, kan du gå til sprøjtestøbning af indsats side for mere information.

In the context of the insert molding process, the use of a robotic arm for part handling can yield significant benefits. When it comes to removing the molded parts and getting them ready for more processes, a multiple-axis robot can do that faster and more accurately than a human. After the molded part is created and ejected from the mold, the robot grips the part and moves it to either a location to be held or onto a system to be inspected. The general layout of the manufacturing equipment and the type of product under creation determine this decision.

In order to assure a high level of quality for many parts that go through Indsatsstøbning, robots can have vision systems mounted on them. These vision systems inspect parts faster than humans and know exactly what the metal component’s placement accuracy is.

Several industries thrive on the products created through the insert moulding process. Indeed, this type of custom injection insert molding process produces a wide range of products.

Køb af indstøbning fra en kineser sprøjtestøbeform virksomhed will save a lot of money since the labor costs are low in China. Below is the plastic injection molding part that is created through this type of custom insert molding process. This is the brass insert molding part, which has more than 20 metal screws molded together with the PC plastic material.

Insert Molding vs. Overmolding

Insert molding is a sort of overmolding; nevertheless, there are also few differences between insert molding and overmolding. Below, we have listed some of the most important differences between overmolding and insert molding.

Indsæt støbning:

Insert molding is a process that involves placing a pre-formed part, which is often made of metal or plastic, into the cavity of the mold. After that, molten plastic is injected around the pre-formed portion to make a single part. When the insert is incorporated into the component, it ends up supplying the component with mechanical strength, electrical conductivity, or other particular characteristics.
This molding manufacturing process is commonly used for manufacturing items like threaded fasteners, electrical connectors, and tools.

Insert molding, typically, only one material is injected in this process, with the insert providing functionality.

Overstøbning:

In the overmolding process, a second plastic material is put on top of a base plastic part. Injection molding tools are also used to make the base plastic part. The first part, called the substrate, is usually rigid, and the second part, called the overmold, is usually softer or more flexible. For example, a thermoplastic elastomer (TPE) is poured over the substrate to make it more comfortable, flexible, or nice-looking.
Overmolding is a process that is usually used for plastic parts that need to be bonded to other materials, like soft-touch grips or seals.

Key Difference:
Insert molding normally incorporates a hard insert into the molded part, whereas overmolding process involves adding a layer of material over an existing substrate for added features like flexibility or texture.

Insert molding costs.

There are some factors that affect insert molding costs.

Prisen på indsatsen bestemmer den første komponent. Man kan lave indsatser af mange forskellige støbematerialer, f.eks. plast som ABS, PC eller PA og metalindsatser som stål eller aluminium. Det anvendte materiale, indsatsens størrelse og kompleksitet og den nødvendige mængde vil alt sammen påvirke prisen på indsatserne. Hvis man fremstiller 100 indsatse i modsætning til 1000 metalindsatse, vil det resultere i en markant anderledes pris pr. enhed.

The cost of the insert mold contributes significantly to the total cost of Indsatsstøbning. The mold plays a crucial role in the injection molding process since it defines the finished part’s shape and characteristics. This initial cost will exceed the unit cost; if you plan to manufacture thousands of parts, creating insert molds will be beneficial. If the insert is made of plastic by injection molding technology, then we may call it overmolding. This will require two molds, one for the first plastic parts and one for overmolding, which will increase the initial mold cost.

En anden væsentlig faktor i omkostningerne til sprøjtestøbning af indsatser er arbejdskraft. Sammenlignet med standardsprøjtestøbning kræver sprøjtestøbning af indsatser mere arbejde, da operatørerne manuelt skal placere indsatserne i formen før hvert skud. Det øger cykeltiden og de manuelle omkostninger.

Hvis du rådfører dig med en professionel sprøjtestøbeproducent, får du et præcist overslag over omkostningerne ved sprøjtestøbning af indsatser. De kan evaluere dine specifikke projektkrav og give en detaljeret omkostningsanalyse baseret på 3D-data og -specifikationer, spildprocent og produktionsmængde. Det vil hjælpe dig med at træffe en informeret beslutning og afgøre, om insert-sprøjtestøbning er det rigtige valg til dit projekt. Du er velkommen til at sende os dit projekt om sprøjtestøbning af indsatser, så giver vi dig en pris inden for 24 timer.

Nedenfor er nogle af de specialfremstillede sprøjtestøbte dele vi har lavet før. Hvis du har et projekt, der har brug for messingindsatslister, overstøbning, or any metal sprøjtestøbning af indsats, send us your requirements for a quotation.

Fordele ved indsatsstøbning

En ekstremt effektiv erstatning for konventionelle teknikker til at samle indsatsstykker med klæbemidler, forbindelser, svejsning, lodning eller fastgørelseselementer er sprøjtestøbning af indsatsstykker. Der er mange fordele ved denne banebrydende metode, som i høj grad kan forbedre effektiviteten og kvaliteten af dine støbte komponenter. Nedenfor er nogle af fordelene ved sprøjtestøbning af indsatser i forhold til traditionel sprøjtestøbning.

Reduktion af de endelige støbte dele

The smaller molding pieces produced by insert molding are among its main benefits. Compared to conventional assembly techniques, this sprøjtestøbning af indsats process creates smaller pieces by molding metal inserts with plastic during the molding process. This shrinkage enhances the overall performance of the molding process in addition to saving material costs. Additionally, a significant reduction in the parts’ weight enhances both performance and cost-effectiveness.

Reducerede udgifter til arbejdskraft og montering

Indsatsstøbning reducerer ikke kun størrelsen, men sænker også arbejds- og monteringsomkostningerne betydeligt. I modsætning til arbejdskrævende, traditionelle samlingsmetoder i flere trin integrerer indsætningssprøjtestøbning to eller flere elementer i en enkelt støbning i et enkelt skud. Denne effektive metode reducerer arbejds- og monteringsomkostningerne betydeligt. Komplekse monteringsprocedurer er ikke nødvendige, fordi alt, hvad der kræves af en medarbejder under produktionsprocessen, er blot at placere metalemnet i formen. Desuden er et enkelt skud perfekt til komplicerede indsatsstøbte dele, da det kan forme en eller flere indsatser.

Forbedret troværdighed

Den øgede pålidelighed, som insert molding giver, er endnu en bemærkelsesværdig fordel. Indsatsstøbningsprocessen sikrer en stærk og langtidsholdbar binding ved at støbe hver komponent tæt i termoplast. Det forhindrer almindelige problemer i samleprocessen, som f.eks. at delene løsner sig, at de ikke passer sammen, og at de ikke passer sammen. Brugen af plastharpiks i støbeprocessen øger yderligere delenes modstandsdygtighed over for stress og vibrationer og forbedrer dermed deres pålidelighed og holdbarhed.

Øget fleksibilitet i designet

Insert molding makes it simple for designers to think about how those parts should be assembled together. By eliminating the need to think about how to assemble pieces or attach metal and plastic components together, designers can save time and focus on other aspects of the design. This special molding process simplifies the solution to numerous design problems.

Lavere udgifter til sprøjtestøbning og øget produktivitet

Indsatsstøbning hjælper med at forbedre effektiviteten og sænke de samlede omkostninger til sprøjtestøbning. Operatørerne kan have svært ved at indstille indsatserne under støbningen, især hvis de arbejder med små eller mange metalstykker, der er tilbøjelige til at falde ned. På den anden side øger brugen af vertikale sprøjtestøbemaskiner i høj grad produktiviteten, sparer tid og mindsker risikoen for tabte eller forkert placerede indsatser. Det er med til at reducere omkostningerne ved sprøjtestøbning, samtidig med at støbeprocessens samlede effektivitet forbedres.

Hvis du har en indsats Støbning project in hand, contact us to get a price. We have been in this field for over 18 years, specializing in custom insert molding. We are experts at providing Indsatsstøbning services that are tailored to each individual client’s needs.

Da alle projekter er forskellige, er Sincere Tech en af de 10 bedste producenter af støbeforme i Kina and provides a variety of specialfremstillet indsatsstøbning options to meet the specific requirements of each of our clients. To guarantee that we offer the highest quality insert mold and any other custom injection mold, we have skilled mold makers that operate with cutting-edge machinery.

Vores tjenester til indsatsstøbning are excellent and reasonably priced. In order to maintain cheap prices while producing high-quality insert injection molding goods, we employ cutting-edge technology. This enables us to offer low pricing to our clients without sacrificing quality.

23/04/2021/af Administrator

Brugerdefineret plastform, Gasassisteret sprøjtestøbning, Lister med gasassistance, Sprøjtestøbning Kina, Sprøjtestøbeforme

Brugerdefineret sprøjtestøbning af plast Kina

Sprøjtestøbning af plast efter mål Kina Service - Prisbillige specialfremstillede dele

Sincere Tech er en veletableret kunde plastsprøjtestøbningsvirksomhed i Kina der leverer skræddersyede værktøjs- og støbeløsninger af høj kvalitet. Vi leverer løsninger til produktionstjenester såsom test af råmaterialer, værktøjsfremstilling, støbning, overfladebehandling og produkttest, der passer til kundernes forskellige behov. Vores team af ingeniører er højt kvalificeret og kan sikre en professionel udførelse af ordrer af enhver størrelse og kompleksitet.

Vores tilpassede plastsprøjtestøbningstjenester omfatter:

Brugerdefineret værktøj til hurtige prototyper og Sprøjtestøbning med lav volumen.

Perfekt til prototyper eller til at skabe et par stykker af produktet ad gangen.
De kan variere fra simple maskiner, der kan producere mellem 50 og 5.000+ dele.

Brugerdefineret broværktøj og hurtig sprøjtestøbning i mellemstore mængder

Ideel til strategier for markedsadgang.
Fremstiller 5000 til 100000+ komponenter.

Tilpassede produktionsværktøjer og Sprøjtestøbning i høj volumen.

Den blev skabt til masseproduktion af cykler.
Producerer mere end 100.000 dele.

Med over et årtis erfaring inden for on demand-produktionsløsninger har vi hjulpet mange af vores kunder med at producere deres dele ved hjælp af specialfremstillet plastsprøjtestøbning. Vi glæder os til at arbejde sammen med dig og bringe dine produkter til live præcist og hurtigt.

Hvad er specialfremstillet plastsprøjtestøbning?

Sprøjtestøbning af specialplast er en effektiv proces til fremstilling af specialplastdele i enhver mængde, lille, mellemstor eller stor. Det indebærer brug af forme, hvor det smeltede plastmateriale hældes og får lov til at afkøle og hærde til den ønskede form. Denne cyklus gentages hundredvis eller endda tusindvis af gange, hvilket gør det muligt at producere flere specialfremstillede plastemner på én gang. Omkostningerne til den tilpassede form fordeles på antallet af fremstillede dele, hvilket gør, at prisen pr. enhed kun er nogle få $$'er eller endnu mindre. Brugerdefineret plastsprøjtestøbning garanterer ensartethed i de producerede dele og har flere muligheder for materiale, farve, kosmetik, polering og overfladebehandling end 3D-printning eller CNC-bearbejdning.

Sincere Tech er en specialiseret brugerdefineret plastsprøjtestøbningsvirksomhed der leverer prototyper og specialstøbning i korte og lange serier. Vi tilbyder specialfremstillede plastdele, der opfylder dine nøjagtige designkrav, samtidig med at de er overkommelige i pris. Vores professionelle ingeniørafdeling rådfører sig med alle tilbud på sprøjtestøbning, der tilbydes kunderne, for at lette overgangen fra design til produktion.

Typer af tilpassede sprøjtestøbningstjenester hos Sincere Tech

Sincere Tech er en prestigefyldt brugerdefineret Virksomhed for sprøjtestøbning af plast i Kina, der har specialiseret sig i at levere forskellige typer støbningstjenester til produktionskrav med lav til høj volumen. Her er en kort oversigt over de typer af sprøjtestøbningstjenester, vi leverer:

1. Brugerdefineret klar sprøjtestøbning

Proces: Det er en proces, hvor man bruger gennemsigtige plastmaterialer til at fremstille dele, der skal være præcise eller halvklare.

Applikationer: Velegnet til produkter som linser, lysdæksler og andre gennemskinnelige dele.

Normalt materiale: PC, PMMA, PS, ABS osv.

2. Brugerdefineret indsatsstøbning

Proces: Indsæt støbning er en teknik, hvor metal eller andre dele placeres inde i plasten under sprøjtestøbning.

Applikationer: Bruges typisk til fremstilling af komponenter med metalindsatser, herunder gevindbolte, lejer eller elektriske kontakter.

Normalt materiale: ABS, PC, PP, PA66, PMMA, PE, PET, PPT osv.

3. Brugerdefineret overstøbning

Proces: Overstøbning er en to-skudsproces, hvor et andet materiale støbes over en eksisterende del eller et basismateriale.

Applikationer: Ideel til fremstilling af komponenter i flere materialer, f.eks. håndtag med bløde greb eller etuier med forseglinger.

Normale materialer: TPE, TPU, ect.

4. Brugerdefineret gevindstøbning

Proces: Denne teknik indebærer dannelse af indvendige eller udvendige gevind i den støbte plastdel uden behov for efterfølgende skruning.

Applikationer: Anvendes til dele, der skal skrues eller samles, f.eks. hætter, lukninger og gevindindsatser.

Normalt materiale: ABS, PC, PP, PA66, PMMA, PE, PET, PPS osv.

5. Brugerdefineret gummistøbning

Proces: Gummistøbning indebærer, at man bruger elastomerer til at skabe fleksible, stærke dele og komponenter.

Applikationer: Det anbefales til brug i pakninger, tætninger, o-ringe og andre komponenter, der skal være fleksible og have en høj genvindingselasticitet.

Normalt materiale: Gummi.

6. Støbning af silikonegummi efter mål

Proces: Støbning af silikonegummi bruger silikone til at skabe dele, der er termisk stabile og kan modstå vejrliget.

Applikationer: Kan anvendes til medicinsk udstyr, køkkenudstyr, tætninger og pakninger.

Normalt materiale: Silikone, gummi.

Vores tekniske eksperter er forpligtet til at levere de bedste støbeservices, der opfylder dine præcise behov. Vores team af ingeniører hjælper med at gøre dit projekt til en succes, lige fra prototyper til korte serier og samlede produktionsserier. Udforsk Kinas bedste tjenester inden for sprøjtestøbning i dag, eller diskuter dine krav til sprøjtestøbning direkte med vores repræsentant.

Tilpassede omkostninger til sprøjtestøbning

Prisen på kundetilpasset sprøjtestøbning er ikke standard og afhænger af, hvordan du bruger vores tjenester og dine projektspecifikationer. Generelt kan omkostningerne opdeles i to hovedkomponenter: de samlede produktionsomkostninger og prisen på formen eller de værktøjer, der bruges i produktionsprocessen.

Værktøjsomkostninger/omkostninger til sprøjtestøbning/hurtige værktøjsomkostninger

Fremstilling af den tilpassede form medfører andre omkostninger, som ikke er inkluderet i de samlede produktionsomkostninger. Omkostningerne til den specialfremstillede form betales i begyndelsen af sprøjtestøbningsprocessen og afhænger af tegningen af formen. Den tid, det tager at skabe en form, afhænger af formens design og dens indviklethed. Produktionen af plastdele påbegyndes først, når formen er lavet eller færdiggjort. Der findes to typer fremstillingsprocesser til formfremstilling: hurtig fremstilling og konventionel fremstilling, med forskellige priser og produktionsmetoder.

Hvis du vil vide mere om omkostningerne ved specialfremstillede støbeforme, kan du gå til omkostninger til sprøjtestøbning og Hvor meget koster en sprøjtestøbeform? side for at få mere at vide.

Nøglefaktorer, der påvirker omkostningerne ved tilpasset sprøjtestøbning

Følgende trin er involveret i tilpasning af sprøjtestøbeforme.

Designplan og kompleksitet

Forberedelsesniveauet og kompleksiteten af produktdesignet er en nøglefaktor, der påvirker omkostningerne. De komplekse designs kræver mere komplekse forme og tager længere tid at fremstille.

Råmaterialer

Omkostningerne bestemmes af typen og kvaliteten af det materiale, der bruges på både plastprodukterne og formen. Generelt kan man sige, at det er dyrere at anskaffe materialer af højere kvalitet end materialer af lavere kvalitet.

Produktionsteknologi

Valget mellem hurtig produktion og traditionelle produktionsteknologier er baseret på omkostninger. Selv om hurtig produktion er hurtigere, er den dyr.

Værktøjsproces

Følgende er nogle af de faktorer, der kan være forbundet med værktøjsomkostningerne: Formens design, dens funktioner og det materiale, der bruges til at konstruere den.

Krav til projektet

Omkostningerne kan også blive påvirket af tidsplaner og visse specifikationer for projektet. Det kan tvinge kunden til at bestille hasteydelser, som normalt er dyre.

Yderligere processer

Andre operationer som branding, tampontryk eller andre specielle operationer vil også lægge til prisen.

Omkostningerne ved sprøjtestøbning bestemmes af produktets design, kvaliteten af det anvendte materiale, den teknologi, der anvendes i produktionen, og andre faktorer i projektet. Hos Sincere Tech tilbyder vi skræddersyede løsninger til dine behov, uanset om det drejer sig om et enkeltstående produkt eller en serieproduktion. For mere information og for at få et online tilbud på dit projekt, så tøv ikke med at kontakte os på kontakt os.

Brugerdefineret metode til sprøjtestøbning af plast

Brugerdefineret sprøjtestøbning af plast indebærer brug af sprøjtestøbeforme, og kvaliteten af de færdige produkter afhænger af formene og deres design. Ud over formene er teknisk knowhow og erfaring afgørende for at nå frem til strukturen og designet af sprøjteprodukterne og formene.

Formfremstilling er en af kerneafdelingerne i vores virksomhed, der er udstyret med de mest moderne værktøjer og beskæftiger højt kvalificerede og videnskabeligt orienterede medarbejdere. Dette gør det muligt for os at have forme af god kvalitet og gør det også muligt at tilbyde formene til en overkommelig pris og inden for den kortest mulige tid.

Vi tilbyder også teknisk rådgivning i forbindelse med valg af passende plastmaterialer til produkter. Når vores kunder bruger store plastforme til deres produkter, kan de drage fordel af vores erfaring med forskellige tekniske plastmaterialer. Vi arbejder med alle typer teknisk plast, herunder konventionel plast og højtydende termoplast, for at sikre, at vi vælger det rigtige materiale til den pågældende anvendelse.

Vores kompetencer omfatter alle typer af store plastforme og materialer, og vi har indset, at højtydende termoplast er en del af den store plaststøbning.

Ud over de generelle kategorier af Termoplastisk sprøjtestøbning er tilgængelig i dagVores virksomhed tilbyder flere særlige sprøjtestøbningstjenester for at opfylde vores kunders krav. Det er specifikke processer, der er designet til specifikke anvendelser, behov og problemer.

Termoplastiske materialer, vi forarbejdede

I vores In-house set-up behandler vi følgende specialstøbte plastprodukter;

ABS (akrylonitril-butadien-styren)

ABS er en almindelig termoplast med god slagstyrke og en høj grad af hårdhed. Dets trækstyrke er 6.500 psi, hvilket er velegnet til mange tekniske anvendelser, der kræver styrke og holdbarhed. Gå til ABS-sprøjtestøbning for at få mere at vide.

Polypropylen (PP)

Polypropylen er en termoplastisk polymer, der bruges i mange sammenhænge på grund af sin fleksibilitet og styrke. Den har en trækstyrke på 4.900 psi og bruges, hvor der er behov for god kemisk modstandsdygtighed og bearbejdelighed. Gå til PP-sprøjtestøbning for at få mere at vide.

Polyoxymethylen (POM):

POM, også kendt som acetal, er et termoplastisk materiale med lav friktion, høj stivhed og god dimensionsstabilitet. Med en trækstyrke på 10.000 psi er det velegnet til anvendelser, der kræver stor nøjagtighed og mekanisk styrke af delene. Gå til Sprøjtestøbning af POM for at få mere at vide.

Polykarbonat:

Polykarbonat er en termoplastisk polymer med høj varmebestandighed og slagfasthed. Det har en trækstyrke på 9000 psi og bruges i applikationer, der kræver klarhed og styrke, som f.eks. briller og elektronik. Gå til Sprøjtestøbning af polykarbonat for at få mere at vide om PC-støbning.

Polykarbonat/ABS-blanding:

Det er en kombination af polykarbonat og ABS, som resulterer i stærke og holdbare dele. Det har en trækstyrke på 8000 psi og bruges hovedsageligt i bilindustrien og i elektroniske huse. Gå til PC/ABS-sprøjtestøbning for at få mere at vide.

PVC (polyvinylklorid):

PVC er en polymer, der har gode elektrisk isolerende egenskaber, høj hårdhed og gode mekaniske egenskaber. Det har en trækstyrke på 4.500 psi, og det gør det velegnet til brug i mange industrier og byggeaktiviteter.

Nylon:

Nylon er et stærkt polymermateriale med høj forlængelse og relativt god slidstyrke. Det har en trækstyrke på 8.400 psi og anvendes til tandhjul, lejer og slidstærke komponenter. Gå til Sprøjtestøbning af nylon for at få mere at vide.

Nylon 30% Glasfiber:

Denne nylonkomposit har forbedret mekanisk styrke og termisk stabilitet, og trækstyrken er 18.000 psi. Det anvendes i områder, hvor der kræves høj styrke og stivhed i strukturen. Gå til Sprøjtestøbning af glasfyldt nylon for at få mere at vide.

Akryl (PMMA):

Akryl er meget populært på grund af sin styrke, som gør det ideelt til brug i områder, der sandsynligvis vil blive udsat for tryk. Det bruges ofte i applikationer, der skal være gennemsigtige. Det har en trækstyrke på 9400 psi og bruges til linser, displays og lysledere. Gå til Sprøjtestøbning af PMMA-plast for at tjekke mere.

Styren:

Styren er en anden type plast, der er let og har høj slagstyrke og sejhed. Det har en trækstyrke på 6.530 psi og bruges til emballage, engangsbestik og modellering.

Polyetherimid (PEI):

PEI er en termoplast med høj temperaturtolerance og gode mekaniske egenskaber. Dets trækstyrke på 16.000 psi gør det velegnet til rumfart, bilindustrien og medicinske anvendelser.

Muligheder for kvalitetssikring og overfladebehandling af specialfremstillede sprøjtestøbte dele

Hos Sincere Tech ved vi, hvor vigtigt det er at producere præcist formede specialstøbte dele af høj kvalitet. Når du beder om et tilbud på sprøjtestøbning, tilbyder vi en række forskellige kvalitetsinspektioner og efterbehandlingsmuligheder afhængigt af din applikations behov.

Design til fremstilling Feedback (DFM): Vores specialister giver detaljerede kommentarer til dit design for at sikre, at dit produkt er egnet til fremstilling uden mulige problemer, som kan forsinke processen.
Rapport om udvikling af videnskabelig støbeproces: Vores videnskabelige støberapporter dækker udviklingsprocessen og garanterer, at formen vil fungere efter hensigten, og at kvaliteten af delene ikke forringes med tiden.
CMM-inspektion og maskinovervågning under processen: Vores CMM-kontrol og realtidsovervågning af maskinerne sikrer, at støbeprocessen er nøjagtig og af høj kvalitet.
First Article Inspection (FAI) og proceskapacitetsrapport med GD&T: Vores FAI- og proceskapacitetsrapporter, inklusive GD&T, sikrer dig, at det første sæt støbte dele opfylder alle de krævede standarder og tolerancer.

Afrunding

Konklusionen er, at det er økonomisk og effektivt at få specialstøbte plastdele fremstillet i Kina. Kina er en foretrukken destination for fremstilling af plastkomponenter af høj kvalitet på grund af sin dygtige arbejdsstyrke, konkurrencedygtige priser og avancerede produktionskapacitet. Hvis du forstår de faktorer, vi har diskuteret, og bruger tipsene til samarbejde, kan du med succes anvende potentialet i specialfremstillet plastsprøjtestøbning i Kina industrien for at introducere nye udviklinger og høj kvalitet i din produktion.

Ofte stillede spørgsmål

Q1. Hvad er sprøjtestøbning af plast?

Sprøjtestøbning er en fremstillingsproces, hvor man bruger indsprøjtning til at tvinge smeltet materiale ind i en form. Plasten afkøles og hærder til den ønskede form; hver runde er kendt som en støbecyklus eller et støbeskud.

Q2. Hvor meget koster sprøjtestøbning af plast?

Omkostningerne ved sprøjtestøbning varierer fra $100 til over $ 100.000. De omkostningsfaktorer, der tages i betragtning, omfatter den anvendte materialetype, emnets størrelse, den bestilte mængde, emnets kompleksitet, antallet af hulrum, cyklustid og lønomkostninger.

Q3. Hvor meget koster sprøjtestøbeforme?

Omkostninger til sprøjtestøbning varierer afhængigt af formens kompleksitet og det materiale, der bruges i konstruktionen. Omkostningerne til sprøjtestøbeforme anslås til at ligge mellem $1.000 og $100.000+ eller endnu mere. Omkostningerne til forme påvirkes også af formens kompleksitet og størrelse, hvor enkle og små forme er billigere end komplekse og store forme med flere hulrum og funktioner.

10/05/2019/af Administrator

Kina skimmel, Sprøjtestøbeforme, Indsæt støbning, plastindsprøjtningsform, plastform, Plastform Kina, Fremstilling af plaststøbedele

Presse til plastsprøjtestøbning

Hvad er plastsprøjtestøbningspresse

Presse til plastindsprøjtningsforme kaldes ganske enkelt presse. Pressen til plastindsprøjtningsformen holder plastform hvor komponenterne bliver formet. Formpresser vurderes efter tonnage, som udtrykker den mængde klemkraft, som maskinen kan generere. Dette tryk holder formen lukket under indsprøjtningsprocessen. Tonnagen kan variere fra mindre end 5 tons til mere end 5000 tons, hvor de højere tal bruges i forholdsvis få produktionsoperationer.

Presse til plastindsprøjtningsforme kan fastgøre plastforme i enten vandret eller lodret position. Størstedelen er vandret orienteret, men lodrette maskiner bruges i nogle nicheapplikationer som f.eks. Indsatsstøbning ( klik her for at få mere at vide om indsatsstøbning) så maskinen kan udnytte tyngdekraften.

Presse til plastindsprøjtningsforme bruges til at skabe mange ting, f.eks. mælkekartoner, emballage, flaskekapsler, instrumentbrætter til biler, lommekamme og de fleste andre plastprodukter, der findes i dag. Det er kendt, at sprøjtestøbning er den mest almindelige metode til fremstilling af dele. Den er ideel til at producere store mængder af det samme objekt. Gå til sprøjtestøbning side for at få mere at vide om sprøjtestøbning.

Grundlæggende komponenter i en plastsprøjtestøbepresse

De grundlæggende komponenter i en plastsprøjtestøbepresse er en integreret del af dens funktionalitet og bidrager til præcisionen og effektiviteten i sprøjtestøbningsprocessen. Sincere Tech China Mold Maker, en fremtrædende aktør i branchen, forstår betydningen af hver komponent i at levere førsteklasses produktionsløsninger. Lad os dykke ned i de væsentlige elementer, der udgør en plastindsprøjtningsformpresse:

1. Indsprøjtningsenhed:

Hopper:
- Beholderen fungerer som reservoir for det rå plastmateriale. Sincere Tech sikrer, at tragtdesignet letter effektiv materialepåfyldning og forhindrer forurening.
Tønde:
- I tønden udsættes plastmaterialet for kontrolleret opvarmning og tryksætning. Sincere Tech's tønder er designet til optimal varmeoverførsel og holdbarhed, hvilket sikrer en ensartet smeltning af plasten.
Skrue eller stempel:
- Skruen eller stemplet er ansvarlig for at transportere det smeltede plastmateriale fra tønden til formen. Sincere Tech's præcisionskonstruerede skruer og stempler sikrer en ensartet og pålidelig indsprøjtningsproces.

2. Fastspændingsenhed:

Skimmelsvamp:
- Formen definerer det endelige produkts form og egenskaber. Sincere Tech har specialiseret sig i specialdesignede støbeforme, der er skræddersyet til de specifikke krav fra kunder i forskellige brancher.
Spændemekanisme:
- Spændemekanismen sikrer, at formen forbliver sikkert lukket under indsprøjtningsprocessen. Sincere Tech's robuste spændesystemer garanterer stabilitet og nøjagtighed i støbeprocessen.
Kølesystem:
- Effektiv temperaturstyring er afgørende for størkningen af plasten i formen. Sincere Tech integrerer avancerede kølesystemer for at opretholde præcise temperaturniveauer, hvilket bidrager til den overordnede kvalitet af de støbte produkter.

Disse komponenter arbejder problemfrit sammen under sprøjtestøbningsprocessen, hvilket afspejler Sincere Tech's engagement i ekspertise inden for alle aspekter af plastsprøjtepresseteknologi. Deres opmærksomhed på detaljer i design og fremstilling af disse komponenter sikrer, at kunderne får pålidelige og højtydende maskiner til deres produktionsbehov.

Fordele ved plastsprøjtestøbningspresse

Sincere Tech China Mold Maker's Plastic Injection Mold Press-teknologi kommer med en lang række fordele, der positionerer den som et foretrukket valg for producenter, der søger præcision, effektivitet og alsidighed. Her er de vigtigste fordele forbundet med Plastic Injection Mold Press:

1. Høj præcision og nøjagtighed:

Sincere Tech's plastsprøjtepresseteknologi udmærker sig ved at producere indviklede og komplekse designs med enestående præcision. De avancerede kontrolsystemer og den præcise teknik bidrager til en konsekvent replikering af detaljerede forme, der lever op til de strengeste kvalitetsstandarder.

2. Effektive produktionsrater:

Effektiviteten i Sincere Tech's teknologi til plastsprøjtestøbning giver sig udslag i høje produktionshastigheder. Hurtige indsprøjtningscyklusser kombineret med pålidelige og holdbare komponenter sikrer, at producenterne kan overholde krævende produktionsplaner og reducere time-to-market for deres produkter.

3. Alsidighed i materialeanvendelse:

Sincere Tech forstår vigtigheden af materialefleksibilitet i produktionen. Deres teknologi til plastsprøjtestøbning kan håndtere en bred vifte af materialer, fra traditionelle polymerer til avanceret teknisk plast. Denne alsidighed gør det muligt for kunderne at vælge det bedst egnede materiale til deres specifikke anvendelse.

4. Reduceret materialeaffald:

Præcisionskontrol over indsprøjtningsprocessen minimerer materialespild. Sincere Tech's teknologi sikrer, at den rigtige mængde materiale sprøjtes ind i formen, hvilket reducerer overskuddet og optimerer ressourceudnyttelsen. Denne forpligtelse til bæredygtighed er i overensstemmelse med globale miljømål.

5. Omkostningseffektivitet:

Effektiviteten og præcisionen i Sincere Tech's teknologi til plastsprøjtestøbning bidrager til omkostningseffektivitet i produktionen. Mindre spild, hurtigere produktionscyklusser og pålidelig drift resulterer i samlede omkostningsbesparelser for kunderne.

6. Skalerbarhed:

Uanset om det drejer sig om produktion i lille skala eller store mængder, er Sincere Tech's teknologi til plastsprøjtestøbning skalerbar, så den kan opfylde forskellige produktionsbehov. Denne skalerbarhed er afgørende for at kunne tilpasse sig markedets krav og virksomhedens vækst.

7. Konsekvent kvalitetskontrol:

Sincere Tech lægger stor vægt på kvalitetskontrol i hele fremstillingsprocessen. De præcise kontrolmekanismer i deres Plastic Injection Mold Press-teknologi sikrer ensartet produktkvalitet og minimerer fejl og afvisninger.

8. Skræddersyede løsninger til forskellige brancher:

Sincere Tech's ekspertise giver dem mulighed for at levere skræddersyede løsninger til forskellige brancher, herunder bilindustrien, forbrugsvarer, medicinsk udstyr og emballage. Deres forståelse af branchespecifikke krav sikrer, at kunderne får skræddersyede løsninger, der passer til deres unikke behov.

I bund og grund tilbyder Sincere Tech China Mold Makers teknologi til plastsprøjtestøbning en omfattende pakke af fordele, hvilket gør den til et pålideligt og effektivt valg for producenter, der søger ekspertise inden for plastsprøjtestøbningsprocesser.

Typer af presse til plastsprøjtestøbning

Sincere Tech China Mold Maker tilbyder en række plastindsprøjtningsformpresseteknologier, der hver især imødekommer specifikke behov og præferencer. Her er de primære typer af plastinjektionsformpresse leveret af Sincere Tech:

1. Hydraulisk sprøjtestøbningspresse:

Beskrivelse: Hydraulisk sprøjtestøbeform Presser bruger hydrauliske systemer til at drive maskinens forskellige komponenter. Disse systemer giver stor kraft og er kendt for deres robusthed.
Fordele:
- Høj spændekraft velegnet til store forme.
- Alsidig håndtering af en række forskellige materialer.
- Pålidelig og holdbar, med lavere krav til vedligeholdelse.

2. Elektrisk presse til indsprøjtningsform:

Beskrivelse: Elektriske sprøjtestøbepresser bruger elektriske servomotorer til at drive maskinens komponenter. Denne type er værdsat for sin præcision, energieffektivitet og nøjagtighed.
Fordele:
- Højere energieffektivitet og lavere driftsomkostninger.
- Forbedret præcision og kontrol over indsprøjtningsprocessen.
- Mere støjsvag drift sammenlignet med hydrauliske modstykker.

3. Hybrid sprøjtestøbepresse:

Beskrivelse: Hybride sprøjtestøbemaskiner kombinerer hydrauliske og elektriske systemer for at optimere ydeevnen. De bruger ofte elektriske motorer til plastificering og hydrauliske systemer til fastspænding.
Fordele:
- Afbalancerer energieffektiviteten i elektriske systemer med kraften i hydrauliske systemer.
- Giver fleksibilitet til at tilpasse sig forskellige produktionskrav.
- Giver forbedret præcision i sprøjtestøbningsprocesser.

Sincere Tech China Mold Maker udmærker sig ved at levere disse typer pressemaskiner til plastindsprøjtningsforme og sikrer, at kunderne har fleksibilitet til at vælge den teknologi, der passer bedst til deres specifikke produktionsbehov. Virksomhedens engagement i innovation og tilpasning gør det muligt for dem at holde sig på forkant med branchen og imødekomme de skiftende krav fra forskellige produktionssektorer.

Hvis du er en plastform produktionsvirksomhed der producerer alt fra plaststøbning af legetøj til bildele, og du bruger ikke Presse til plastindsprøjtningsforme til at producere dine dele, vil du bruge for mange penge. At bruge Presse til plastindsprøjtningsforme giver producenterne yderligere besparelser, fordi plast er billigere end metal, og producenterne betaler for færre dele. Derfor er de meget udbredte på grund af slutproduktets høje kvalitet.

En af Presse til plastindsprøjtningsforme du kan vælge på markedet er Sprøjtestøbning af plast (YS-1180). Denne maskine har bevægelig plade med brostruktur af kassetype og fuldt forbundet bageste skimmelplade med høj stivhed. Gennem endelig elementanalyse kan den forhindre deformering af formpladen, modstå træthed, have høj gentagelsesnøjagtighed, distribuere formens lukkekraft ensartet, øge formens levetid kraftigt og reducere omkostninger til sprøjtestøbning.

En anden mulighed for Pressen til plastindsprøjtningsforme er HDT-200 200 ton plastindsprøjtningsstøber. Denne maskine findes i to serier; HDT-serien og HDF-serien. HDT-maskinernes spændekraft er fra 80 tons til 2200 tons, og skudvægten er fra 80 g til 2 kg. Disse maskiner har stærk låsekraft og en meget god indsprøjtningspræcision, også en stabil ydelse osv.

I mellemtiden er HDF-maskinerne en type Højhastighedspresse til plastindsprøjtning. Maskinens cyklustid er meget kort (2,6 sekunder-3,6 sekunder) med et højt indsprøjtningstryk (muligt at nå 240MPA) og en højhastighedsindsprøjtning (muligt at nå 600MM/S). Denne maskine kan bruges til at producere tyndvæggede produkter, især tyndvæggede snackbokse og beholdere (med en vægtykkelse på 0,4 mm).

Eller du kan vælge en anden mulighed blandt andre plastindsprøjtningsformpresser, der er tilgængelige på markedet. Vælg bare den, der er baseret på dine behov og dit budget, så finder du helt sikkert den, du leder efter.

Relateret info til plastindsprøjtningsformspresse

Sprøjtestøbemaskine til plast

Plastsprøjtestøbemaskine, også kendt som en sprøjtepresser, er en maskine til fremstilling af plastprodukter ved hjælp af sprøjtestøbningsproces. Sprøjtestøbning af plast … Læs mere

Sprøjtestøbning af plast

Plastsprøjtestøbning kræver brug af en sprøjtestøbemaskine, rå plastmateriale og en plastform. I denne proces smeltes plasten ...Læs mere

Blæsestøbemaskine

Blæsestøbning maskine er en maskine, der bruges til blæseformningsopgaver, som er blevet en milliardforretning. Det er en fremstillingsproces, hvor hule ... læs mere

Er dit projekt klar til støbning?? Send os dit krav om tilbud, vi sender dig prisen inden for 24 timer, du mister ikke noget, men har vores konkurrencedygtige pris som reference.

21/04/2019/af Administrator