Hvad er inert støbning

Indsæt støbning er en overstøbning Nogle gange kalder vi det metalindsatsstøbning eller overstøbning, hvilket betyder, at indsatsstøbning er en type overstøbning (substratet for overstøbning er indsatser i stedet for plastdele). Før støbning indsættes indsatsen i en sprøjtestøbning, hvilket skaber et enkelt slutprodukt, der kombinerer en enkelt støbningsdel med indsatser. Indsatsen, som kan være lavet af metaller, keramik, kobberskruer eller andre plast- eller metalmaterialer, indsættes i et formhulrum, før den injiceres med plastharpiks.

Hvis indsatserne er konstrueret af plast eller støbte plaststykker, kalder vi det overstøbning, mens det første skud af plastindsatsdelen kaldes substrat. Hvis indsatserne består af metal, kalder vi processen for Støbning af metalindsats.

Støbning af metalindsatser

Mange industrier på det globale marked, herunder elektronik, bilindustrien, møbler og mange flere, bruger i vid udstrækning insert moulding til at reducere monteringsomkostningerne for dele, der kræver ekstrem styrke, holdbarhed og præcision. Indsatsstøbning kan producere komplekse plastprodukter med forskellige indsatsmaterialer eller komponenter i en enkelt støbeproces, hvilket eliminerer behovet for separate monteringstrin og sænker produktionsomkostningerne. Desuden kan indsatsstøbning øge emnets kvalitet og pålidelighed ved at danne en stærk forbindelse mellem indsatsen og plastharpiksen. Vi kalder det metal-messingindsatsstøbning eller skrueindsatsstøbning, når vi indsætter metalskruer og plast i en støbt del, eller når vi støber forskellige messingskruer eller materialer ind i en enkelt støbt del.

Custom insert molding sænker ikke kun monterings- og arbejdsomkostningerne, men overgår også monteringsdele ved at reducere delens størrelse og vægt, øge komponentens pålidelighed og levere forbedret delstyrke og -struktur med øget designfleksibilitet.

I dag kommer over 90% af de støbte dele fra Kinesiske virksomheder, der fremstiller støbeformehvor lave lønomkostninger og kontrol af høj kvalitet er vigtige faktorer. Kina har evnen til at samle alle dine endelige dele og derefter sende dem til dig.

Vi har været professionelle inden for fremstilling af plastforme i over 18 år med et stærkt ingeniørteam, et team af formbyggere og et produktionsteam til kvalitetskontrol.

Vi kan håndtere dit projekt fra start til slut, uanset om det drejer sig om normal støbning, 2K-sprøjtestøbning, specialindsatsstøbning, medicinsk plaststøbning, metalindsatsstøbning, bilindustri, kosmetiske sprøjtestøbningsdele, sprøjtestøbning af husholdningsapparater, endelig produkt, service og vedligeholdelseog meget mere.

Processen med indsatsstøbning

Indsatsstøbningsprocessen starter med enten at indsætte metalindsatserne før sprøjtestøbningsprocessen (normalt anvendt teknologi), eller de kan indsættes efter sprøjtestøbningsprocessen (indpresset). En operatør af indsatsstøbningsprocessen eller en robotarm lægger indsatserne i formen, hvis du vælger at indsætte dem før plastsprøjtestøbningsprocessen.

Hvis man vælger at indsætte metalindsatserne efter plastsprøjtestøbningsprocessen, kan det være nødvendigt med nogle presseværktøjer efter plastsprøjtestøbningen. sprøjtestøbningsproces er færdig, og delen er afkølet. Derefter presses gevindindsatserne ind i hullet eller den hule boss. Der findes to typer indstøbning: kold indstøbning og varm indstøbning.

Kort sagt, koldpresset indsatsstøbning presser en kold metalskrue eller anden indsats ind i hulpositionen, mens varmpresset indsatsstøbning indsætter en varm metalindsats i hulpositionen og afkøler metaldelen. Begge typer indsatsstøbning kræver en pasform mellem hullets diameter og metalindsatsen.

Indsatsstøbning integrerer typisk indsatsen i formen før sprøjtestøbningsprocessen, hvilket er dens primære fordel. Alt, hvad vi diskuterer nedenfor, vedrører denne proces, som vi kan betegne som sprøjtestøbning af indsatser eller overstøbning.

Denne procedure reducerer ideelt set indsætningsomkostningerne, hvilket kan spare vores kunder for betydelige omkostninger på insert molding-projekter. Hvis du vil vide mere om sprøjtestøbning af indsatser, kan du gå til sprøjtestøbning af indsats side for mere information.

I forbindelse med insert molding-processen kan brugen af en robotarm til håndtering af emner give betydelige fordele. Når det drejer sig om at fjerne de støbte dele og gøre dem klar til flere processer, kan en robot med flere akser gøre det hurtigere og mere præcist end et menneske. Når den støbte del er skabt og skubbet ud af formen, griber robotten fat i delen og flytter den enten til et sted, hvor den skal opbevares, eller til et system, der skal inspiceres. Det generelle layout af produktionsudstyret og den type produkt, der er ved at blive skabt, bestemmer denne beslutning.

For at sikre et højt kvalitetsniveau for mange af de dele, der går gennem indsætningsstøbning, kan robotter have visionssystemer monteret på sig. Disse visionssystemer inspicerer emnerne hurtigere end mennesker og ved præcis, hvor nøjagtigt metalkomponenten skal placeres.

Flere industrier trives med de produkter, der skabes gennem indsatsstøbningsprocessen. Faktisk producerer denne type brugerdefineret sprøjtestøbningsproces en bred vifte af produkter.

Køb af indstøbning fra en kineser sprøjtestøbeform virksomhed vil spare en masse penge, da lønomkostningerne er lave i Kina. Nedenfor er den plastsprøjtestøbte del, der er skabt gennem denne type brugerdefineret indsatsstøbningsproces. Dette er den messingindsatsstøbte del, som har mere end 20 metalskruer støbt sammen med PC-plastmaterialet.

Omkostninger til indstøbning.

Der er nogle faktorer, der påvirker omkostningerne til indsatsstøbning.

Prisen på indsatsen bestemmer den første komponent. Man kan lave indsatser af mange forskellige støbematerialer, f.eks. plast som ABS, PC eller PA og metalindsatser som stål eller aluminium. Det anvendte materiale, indsatsens størrelse og kompleksitet og den nødvendige mængde vil alt sammen påvirke prisen på indsatserne. Hvis man fremstiller 100 indsatse i modsætning til 1000 metalindsatse, vil det resultere i en markant anderledes pris pr. enhed.

Omkostningerne til indsatsformen bidrager væsentligt til de samlede omkostninger ved indsatsstøbning. Formen spiller en afgørende rolle i sprøjtestøbningsprocessen, da den definerer den færdige dels form og egenskaber. Denne indledende omkostning vil overstige enhedsomkostningerne; hvis du planlægger at fremstille tusindvis af dele, vil det være en fordel at skabe indsatsforme. Hvis indsatsen er lavet af plast ved hjælp af sprøjtestøbningsteknologi, kan vi kalde det overstøbning. Dette vil kræve to forme, en til de første plastdele og en til overstøbning, hvilket vil øge de oprindelige formomkostninger.

En anden væsentlig faktor i omkostningerne til sprøjtestøbning af indsatser er arbejdskraft. Sammenlignet med standardsprøjtestøbning kræver sprøjtestøbning af indsatser mere arbejde, da operatørerne manuelt skal placere indsatserne i formen før hvert skud. Det øger cykeltiden og de manuelle omkostninger.

Hvis du rådfører dig med en professionel sprøjtestøbeproducent, får du et præcist overslag over omkostningerne ved sprøjtestøbning af indsatser. De kan evaluere dine specifikke projektkrav og give en detaljeret omkostningsanalyse baseret på 3D-data og -specifikationer, spildprocent og produktionsmængde. Det vil hjælpe dig med at træffe en informeret beslutning og afgøre, om insert-sprøjtestøbning er det rigtige valg til dit projekt. Du er velkommen til at sende os dit projekt om sprøjtestøbning af indsatser, så giver vi dig en pris inden for 24 timer.

Nedenfor er nogle af de specialfremstillede sprøjtestøbte dele vi har lavet før. Hvis du har et projekt, der har brug for messingindsatslister, over støbningeller enhver metalindsatsstøbning, send os dine krav til et tilbud.

Fordele ved indsatsstøbning

En ekstremt effektiv erstatning for konventionelle teknikker til at samle indsatsstykker med klæbemidler, forbindelser, svejsning, lodning eller fastgørelseselementer er sprøjtestøbning af indsatsstykker. Der er mange fordele ved denne banebrydende metode, som i høj grad kan forbedre effektiviteten og kvaliteten af dine støbte komponenter. Nedenfor er nogle af fordelene ved sprøjtestøbning af indsatser i forhold til traditionel sprøjtestøbning.

Reduktion af de endelige støbte dele

De mindre emner, der produceres ved insert molding, er en af de største fordele. Sammenlignet med konventionelle samlingsteknikker skaber indsatsstøbning mindre stykker ved at støbe metalindsatser med plast under støbeprocessen. Denne krympning forbedrer den samlede ydeevne af støbeprocessen ud over at spare materialeomkostninger. Derudover forbedrer en betydelig reduktion af emnernes vægt både ydeevne og omkostningseffektivitet.

Reducerede udgifter til arbejdskraft og montering

Indsatsstøbning reducerer ikke kun størrelsen, men sænker også arbejds- og monteringsomkostningerne betydeligt. I modsætning til arbejdskrævende, traditionelle samlingsmetoder i flere trin integrerer indsætningssprøjtestøbning to eller flere elementer i en enkelt støbning i et enkelt skud. Denne effektive metode reducerer arbejds- og monteringsomkostningerne betydeligt. Komplekse monteringsprocedurer er ikke nødvendige, fordi alt, hvad der kræves af en medarbejder under produktionsprocessen, er blot at placere metalemnet i formen. Desuden er et enkelt skud perfekt til komplicerede indsatsstøbte dele, da det kan forme en eller flere indsatser.

Forbedret troværdighed

Den øgede pålidelighed, som insert molding giver, er endnu en bemærkelsesværdig fordel. Indsatsstøbningsprocessen sikrer en stærk og langtidsholdbar binding ved at støbe hver komponent tæt i termoplast. Det forhindrer almindelige problemer i samleprocessen, som f.eks. at delene løsner sig, at de ikke passer sammen, og at de ikke passer sammen. Brugen af plastharpiks i støbeprocessen øger yderligere delenes modstandsdygtighed over for stress og vibrationer og forbedrer dermed deres pålidelighed og holdbarhed.

Øget fleksibilitet i designet

Indsatsstøbning gør det nemt for designere at tænke på, hvordan disse dele skal samles. Ved at eliminere behovet for at tænke på, hvordan man samler dele eller sætter metal- og plastkomponenter sammen, kan designerne spare tid og fokusere på andre aspekter af designet. Denne indsatsstøbningsproces forenkler løsningen af mange designproblemer.

Lavere udgifter til sprøjtestøbning og øget produktivitet

Indsatsstøbning hjælper med at forbedre effektiviteten og sænke de samlede omkostninger til sprøjtestøbning. Operatørerne kan have svært ved at indstille indsatserne under støbningen, især hvis de arbejder med små eller mange metalstykker, der er tilbøjelige til at falde ned. På den anden side øger brugen af vertikale sprøjtestøbemaskiner i høj grad produktiviteten, sparer tid og mindsker risikoen for tabte eller forkert placerede indsatser. Det er med til at reducere omkostningerne ved sprøjtestøbning, samtidig med at støbeprocessens samlede effektivitet forbedres.

Hvis du har en indsats Støbning projekt i hånden, så kontakt os for at få en pris. Vi har været i branchen i over 18 år og lavet specialfremstillede indsatser. Vi er eksperter i at levere indsatsstøbningstjenester, der er skræddersyet til hver enkelt kundes behov.

Da alle projekter er forskellige, er Sincere Tech en af de 10 bedste producenter af støbeforme i Kina og tilbyder en række muligheder for specialfremstillede indsatsforme, der opfylder de specifikke krav hos hver enkelt af vores kunder. For at garantere, at vi tilbyder indsatsforme af højeste kvalitet og enhver anden specialfremstillet sprøjtestøbning, har vi dygtige formbyggere, der arbejder med avancerede maskiner.

Vores tjenester til indsatsstøbning er fremragende og til en rimelig pris. For at opretholde billige priser, mens vi producerer indsatsstøbningsvarer af høj kvalitet, anvender vi banebrydende teknologi. Dette gør det muligt for os at tilbyde lave priser til vores kunder uden at gå på kompromis med kvaliteten.