Tag-arkiv for: Hvor meget koster sprøjtestøbning?

Omkostninger til sprøjtestøbning

Sprøjtestøbning er et almindeligt navn for fremstilling af plastdele. Ved denne proces sprøjtes smeltet plast ind i en form for at skabe forskellige former for plast. Processen er let at forstå, men teknologien er meget kompleks, så det kræver en professionel støbefabrik at håndtere alle disse opgaver. Omkostningerne forbundet med denne metode kan dog variere baseret på forskellige faktorer. I dag skal vi tale om alle disse faktorer, der påvirker omkostninger til sprøjtestøbning af plast.

Folk spørger ofte om Hvor meget koster sprøjtestøbning? og hvilke faktorer, der påvirker dem mest. Du kan få brug for disse oplysninger til at optimere dit projekts samlede omkostninger. Hvad skal du overveje for at reducere de samlede omkostninger? Bliv hængende; denne artikel vil give dig alle de detaljer, du kan få brug for til dit projekt.

Denne artikel er en omfattende guide til omkostninger ved sprøjtestøbning. Efterfølgende vil du gennemgå forskellige former for udgifter. Derudover vil du vide, hvilke faktorer der driver alle disse omkostninger. Der er også nogle tips, som du kan bruge i produktplanlægningen. Generelt vil denne guide være meget nyttig.

Hvor meget koster sprøjtestøbning?

Hvad er sprøjtestøbning?

Før vi går videre med omkostningsanalysen, skal vi først gennemgå sprøjtestøbning. Kort sagt er det en populær type fremstillingsproces for plastemner. Udtrykket "indsprøjtning" betyder, at denne metode sprøjter smeltet plast ind i matricer for at skabe forskellige former.

Du kan se, at sprøjtestøbning i høj grad er afhængig af matricer af høj kvalitet. Plastform eller matricer er kernekomponenten i sprøjtestøbning. De samlede omkostninger til sprøjtestøbning afhænger i høj grad af dette element. Du vil lære mere om det senere.

Processen starter normalt med at opvarme plasten, indtil den smelter. Den smeltede plast sprøjtes derefter ind i matricen eller formen, som giver den sin form.

Når den smeltede plast afkøles og størkner, får den den ønskede form. Denne fase er meget kritisk, fordi de fleste fejl opstår i denne fase, hvis de ikke håndteres omhyggeligt. Til sidst kan du fjerne den nyproducerede del fra formen. Det er sådan, plastsprøjtestøbte komponenter fremstilles på en fabrik.

Hele processen kan tage sekunder eller minutter. Den specifikke varighed er ikke fast; den afhænger af emnets størrelse og sværhedsgrad. Bilindustrien, forbrugsgoder og andre fabrikker er stærkt afhængige af denne metode. Dele som din bils instrumentbræt, tv-fjernbetjening, elektriske artikler og mange flere er bemærkelsesværdige.

Hvorfor er sprøjtestøbning så populært? En af grundene er, at det sparer mange penge og er alsidigt. Man kan lave næsten hvad som helst, hvis man har matricerne til den specifikke del.

Forskellige typer af omkostninger til sprøjtestøbning

Omkostninger til sprøjtestøbning er ikke kun begrænset til fremstilling af støbeforme. Der er en lang række omkostningsforskelle i hvert trin af processen, fra at skabe formen til at vælge materialer og manuelt arbejde. At kende disse priser kan hjælpe dig med at holde styr på dit budget og forbedre produktionen.

Omkostninger til design af dele

Når du sprøjtestøber, er det første, du gør, at produktdesign. Normalt vil du lave en skitse eller prototype til din endelige del i dette trin. Designomkostningerne ligger typisk mellem $500 og $3000, afhængigt af mange designaspekter. De vigtigste elementer, der påvirker dette, er designets kompleksitet og prototypens kvalitet.

Et enkelt design koster ofte mindre. På den anden side har et kompliceret design ofte indviklede dele, der kræver professionel verifikation. Det kræver mere tid og indsats, hvilket øger omkostningerne.

Desuden spiller prototypen også en rolle her. En prototype er den første fysiske repræsentation af det endelige produkt. For at få et præcist og tilfredsstillende resultat gennemgår et nyt produkt først forskellige hurtige prototyping-processer. Dette trin kan kræve flere iterationer for at få det rigtige resultat. Hver revision øger omkostningerne. Dette trin er også vigtigt for at skabe en nøjagtig form.

Omkostninger til sprøjtestøbemaskiner og udstyr

En stor del af omkostningerne ved sprøjtestøbning ligger generelt i maskiner og udstyr. En maskine af høj kvalitet kan sikre høj præcision, hvilket giver høje udgifter. Typen af støbemaskine har også indflydelse på prisen.

For eksempel har hydrauliske maskiner ikke brug for elektricitet, mens elektriske maskiner har. Brugen af elektricitet øger også omkostningerne til sprøjtestøbning. Det er dog vigtigt at bemærke, at hydraulikslanger kan håndtere tunge opgaver. Disse værktøjer bruges ofte til større plastdele.

Desuden kan den type sprøjtestøbeudstyr, der bruges, variere afhængigt af produktionsmængden. Til små mængder arbejde er stationære sprøjtestøbeværktøjer tilstrækkelige. Du kan også bruge 3D-printede modeller i dette tilfælde. Men til større plastdele kan du få brug for en større maskine, som kan være dyr, fra 50.000 til over 200.000.

Bemærk, at købet af maskinen kun er begyndelsen, og den er vigtig. Du må dog ikke glemme den regelmæssige vedligeholdelse. Hver maskine skal vedligeholdes for at sikre, at den kører problemfrit, hvilket også øger de samlede omkostninger til sprøjtestøbning.

Omkostninger til sprøjtestøbeform eller værktøj

At skabe en form er det mest kritiske trin i sprøjtestøbning. Omkostninger til sprøjtestøbning er den største enkeltstående omkostning på forhånd. Disse omkostninger kaldes ofte værktøjsomkostninger, gå til omkostninger til sprøjtestøbning side for at få mere at vide om denne omkostning.

Værktøjsomkostningerne eller omkostningerne til sprøjtestøbeforme varierer også ud fra forskellige kriterier. Generelt er der to typer støbeforme: enkeltkaviteter og flerkaviteter. En form med en enkelt kavitet producerer generelt en genstand ad gangen. Det er meget billigere, men denne metode er langsom og øger nedetiden.

Multikavitetsforme kan på den anden side producere flere dele på én gang. De koster mere end forme med et enkelt hulrum, men de kan gøre tingene hurtigere. At lave en form med kun ét hulrum er billigere end at lave en med mange hulrum, men det kan ikke give billigere varer i det lange løb. For at få det bedste tilbud på støbeforme bør du nøje overveje, hvilken type du har brug for til dit job.

Man kan lave sprøjtestøbeforme på mange måder. Tre populære metoder er CNC-bearbejdning, EDM-bearbejdning og 3D-printning.

CNC-bearbejdning

Du er måske allerede bekendt med denne teknologi. Denne metode bruger computerprogrammer til at bevæge sig langs det udpegede område. Så der er ingen risiko for fejl i denne metode. Ligesom andre bearbejdningsprocesser kan du bruge den til at lave sprøjtestøbeforme. Denne metode fungerer godt, hurtigt og pålideligt. Sådan kan du skære formen ud af en metalblok. Bemærk, at værktøjsmaterialet spiller en afgørende rolle ved sprøjtestøbning. Bemærk, at omkostningerne ved sprøjtestøbning også afhænger af typen af værktøjsmateriale.

CNC-bearbejdning er en fremragende metode til at opnå snævre tolerancer. Men det kan være dyrt. Opsætning og værktøj kan være dyrt, især ved komplekse designs. Men hvis du laver mange dele, er det en god investering.

EDM-bearbejdning

EDM er en af de nyeste teknologier, der blev opdaget i det tyvende århundrede. Det er også en almindelig metode til fremstilling af komplekse sprøjtestøbeforme. Hvis du er på udkig efter detaljer eller dybe, skarpe hjørner, er EDM den metode, du skal vælge. EDM er dog meget langsom og kræver stor omhu. Det er også dyrere end CNC-bearbejdning.

3D-udskrivning

3D-print er en fremragende mulighed for små og små mængder. Det er også en fremragende mulighed for at skabe hurtige prototyper. Det er hurtigt, billigt og enkelt at bruge. Men det er ikke altid den ideelle løsning til at skabe langtidsholdbare forme. 3D-printede objekter er mindre holdbare end CNC- eller EDM-producerede objekter. Til masseproduktion har du måske brug for en mere robust løsning.

Omkostninger til indsprøjtet materiale

En af de vigtigste overvejelser i forbindelse med sprøjtestøbning er omkostningerne til de indsprøjtede materialer. Det materiale, du vælger, har stor indflydelse på omkostningerne ved sprøjtestøbning. Forskellige plasttyper har forskellige prisskilte. Råvareplast som polypropylen er omkostningseffektive materialer. Men hvis du har brug for ekstra styrke, skal du måske vælge ABS- eller PC-plast, som er forholdsvis dyre.

Omvendt giver teknisk plast, som nylon, en balance mellem pris og ydeevne. Højtydende polymerer som PEEK er overlegne, men dyre. Derfor er det helt afgørende at vælge det rigtige materiale i analysen af omkostningerne ved sprøjtestøbning.

Arbejds- eller serviceomkostninger

Listen over omkostninger til sprøjtestøbning afsluttes med arbejds- eller serviceomkostninger. Hvis du har at gøre med en sprøjtestøbevirksomhed, kan du finde dette i deres tilbud. Forskellige virksomheder tilbyder forskellige typer serviceomkostninger. Det afhænger også af flere faktorer.

Produkter af høj kvalitet kræver specialfremstilling og moderne maskiner, faglærte arbejdere og særlige testtjenester. På den anden side kræver varer med lav præcision måske ikke højteknologi og kvalificeret arbejdskraft, hvilket resulterer i en betydelig omkostningsforskel.

Men hvor meget koster arbejdskraft egentlig? Det kommer an på det. Det koster normalt mellem $2 og $3 pr. del, afhængigt af hvor kompliceret og stort produktet er.

Forskellige tests og kvalitetskontrol kommer også på regningen. Jo mere kompleks delen er, jo mere tid tager disse opgaver, hvilket øger lønomkostningerne yderligere.

Omkostninger til sprøjtestøbning

Hvilke faktorer påvirker omkostningerne ved sprøjtestøbning?

Du er allerede bekendt med forskellige typer af omkostninger ved sprøjtestøbning af plast. I denne artikel vil du lære om nogle få faktorer, der har indflydelse på de største omkostninger. Når du optimerer omkostningerne, kan du primært fokusere på disse punkter.

Delens størrelse og vægt

De første faktorer, der påvirker omkostningerne ved sprøjtestøbning af plast, er emnets størrelse og vægt. Jo tungere og jo større emnet er, jo flere materialer skal du bruge. Det betyder højere materialeomkostninger, som hurtigt kan løbe op.

Desuden kræver større dele ofte større maskiner, hvilket kan øge omkostningerne til udstyr. Større plastdele, som vandtanke eller kabinetter til klimaanlæg, kræver særlig pleje, hvilket også øger lønomkostningerne.

Derfor skal du overveje størrelse og vægt, når du træffer beslutninger om design af plastemner. Prøv at optimere vægten ud fra den påtænkte anvendelse. Nogle plastmaterialer er lette og stærke nok til at klare mange opgaver. Selvom materialeomkostningerne måske er lidt højere, kan det spare mange omkostninger i produktionen.

Del design

Emnedesign er en anden afgørende faktor, der har stor indflydelse på omkostningerne ved plastsprøjtestøbning. I dette tilfælde er kompleksitet og funktioner den mest kritiske mulighed her.

Indviklede designs kan se forbløffende ud, men kan være dyrere end enkelt designede dele. Disse plastdele kræver ofte højere formomkostninger og længere produktionstid. Når design bliver kompliceret, bliver det som regel sværere at lave formene. Omvendt er enkle designs meget nemmere at lave og mindre udsatte for fejl. Mindre kompleksitet betyder færre fejl og lavere omkostninger.

En anden faktor, du skal overveje, er samleprocessen. Hvis delene passer godt sammen, er monteringen en leg, hvilket kan reducere lønomkostningerne. At designe med tanke på montering gør fremstillingsprocessen lettere.

Produktionsvolumen

Produktionsmængden er en anden stor faktor, der bestemmer omkostningerne ved sprøjtestøbning af plast. Når du producerer dele, får du bedre omkostninger pr. del. Det betyder, at de faste omkostninger, som f.eks. at skabe en form, spredes ud over mange enheder, hvilket resulterer i lavere omkostninger pr. del.

Omvendt kan lavere produktionsomkostninger føre til højere omkostninger. Når du ikke producerer nok dele, bliver de faste omkostninger ikke delt, og hver del kan ende med at koste mere. I dette tilfælde betyder arbejds- og materialeomkostninger meget.

Værktøjsomkostninger spiller også ind. Kørsler i store mængder giver dig mulighed for at afskrive de oprindelige formomkostninger over et større antal dele. Så jo flere dele du laver, jo større fortjeneste kan du opnå.

Antal hulrum

Det forrige afsnit nævnte allerede, at en form kan være af to typer: enkelt- og flerkavitetsforme. I et enkelt hulrum kan du kun skabe én plastdel ad gangen. Dele med flere hulrum giver dig derimod mulighed for at producere flere dele på én gang.

En form med et enkelt hul er nem at betjene, men hvis du har brug for mange dele, kan det blive dyrt. Støbeforme med mere end ét hul kan derimod producere mange dele på samme tid. På grund af dette reducerer forme med flere hulrum omkostningerne pr. enhed, hvilket gør dem til en mere omkostningseffektiv løsning i det lange løb.

Det er dog vigtigt at bemærke, at flere hulrum betyder mere komplekse designs i en form. Derfor er du nødt til at afveje kompleksiteten med output. Hvis produktionsvolumen er høj, er støbeforme med flere hulrum bedre. Men hvis dit emnedesign er indviklet, kan et enkelt formhulrum være en bedre løsning.

Også vedligeholdelse bør overvejes her. Flere hulrum kræver normalt mere vedligeholdelse. Du bliver nødt til at rengøre den hver dag før operationen. Tag dig tid til at veje fordele og ulemper omhyggeligt. Vælg den bedste form til dit job.

Formmateriale

De fleste forme er lavet af værktøjsstål af høj kvalitet, en type kulstoflegeret stål, der holder i lang tid. Værktøjsstål klassificeres i adskillige varianter, herunder HSS, D2 og A2.

HSS er ideelt til skæring ved høje temperaturer. Det er normalt ikke billigt, men det har en lang levetid. D2-stål er robust og slidstærkt. Det koster mere på grund af dets holdbarhed. A2-stål giver på den anden side en fremragende blanding af sejhed og pris. Det koster dog mindre end D2-stål.

Plastmaterialet og produktionsmængden bestemmer den rette mængde værktøjsstål. Hvis du planlægger en stor produktion, er det nødvendigt med værktøjsstål af høj kvalitet. Overordnet set skal du være omhyggelig med dine behov. Vej omkostningerne til sprøjtestøbeformen op mod fordelene. At få det rigtige formmateriale kan få produktionen til at gå mere glat og hjælpe dig med at tjene flere penge.

Cyklustid for sprøjtestøbning

Behandlingstiden for sprøjtestøbning er en vigtig faktor for produktets kvalitet. Den består af tre vigtige dele: indsprøjtning, afkøling og udstødning.

Cyklustiden er baseret på, hvordan du planlægger at lave tingene. Automatiserede maskiner kan give dig en kortere cyklustid. På den anden side er manuelle operationer meget langsommere end dem, der udføres af automatiserede maskiner.

Automatiserede maskiner kræver højere startomkostninger, men de sparer mange omkostninger til plastsprøjtestøbning pr. del i produktionen. Manuel sprøjtestøbning kræver ikke en højere investering. Men det gør processen meget langsommere, hvilket teknisk set øger sprøjtestøbeomkostningerne pr. emne.

Hvor meget koster sprøjtestøbning? En generel idé

Du er allerede bekendt med omkostningerne ved sprøjtestøbning, som varierer afhængigt af flere faktorer. De vigtigste faktorer er designkompleksitet, materialevalg, produktionsmængde og formomkostninger. For at give en generel idé skitserer følgende tabel prisen for hver faktor.

Omkostningsfaktor 50.000 enheder 100.000 enheder
Formdesign $500 – $3,000 $500 – $3,000
Materialeomkostninger $0,50 x 50.000 = $25.000 $0,50 x 100.000 = $50.000
Servicegebyr $2,500 – $5,000 $2,500 – $5,000
Omkostninger til sprøjtestøbning $2,500 – $5,000 $2,500 – $5,000
Samlede omkostninger $30,500 – $38,000 $55,500 – $63,000
Omkostninger pr. del $0.61 – $0.76 $0.56 – $0.63

Injectino form omkostninger

Som du kan se, er omkostningerne mindre, jo større produktionsvolumen der er. Omkostningerne til plastsprøjtestøbning varierer også meget efter formens design, det anvendte materiale, serviceklassen og omkostningerne til sprøjtestøbeformen. Husk, at denne tabel kun er et eksempel. Den reelle pris kan være anderledes afhængigt af den anvendte materialetype, og hvordan produktet er designet.

Tips til, hvordan du optimerer omkostningerne til plastsprøjtestøbning

Du er allerede klar over de forskellige faktorer, der påvirker omkostningerne ved sprøjtestøbning af plast. Nu skal du lære, hvordan du optimerer disse omkostninger. Vi har udarbejdet nogle tips, der kan hjælpe dig på vej.

Tip #1: Udnyt DFM-analyse

DFM, eller design for manufacturing, er et vigtigt begreb. Det spiller en afgørende rolle for omkostningerne ved sprøjtestøbning. Denne metode finder designproblemer på et tidligt tidspunkt. Ved hjælp af denne metode kan du fjerne den unødvendige del af en plastemne. På den måde kan man mindske risikoen for at skulle lave dyrt arbejde om.

Tip #2: Forenkle designfunktioner

Prøv altid at skabe et design, der er så enkelt som muligt. Jo mere komplekst designet er, jo dyrere bliver det at lave formen. Prøv at forenkle, hvor du kan. Færre designs giver også kortere cyklustider og lavere samlede omkostninger til sprøjtestøbning.

Tip #3: Brug universalforme i stedet for specialforme

Selvfølgelig koster specialmodeller meget. Du kan spare mange penge ved at bruge standardforme i dette tilfælde. Når du har standardforme, kan du foretage nogle designændringer.

Tip #4: Vælg det rigtige sprøjtestøbemateriale

Der findes mange typer plast, hver med sine fordele og ulemper. Så vælg et materiale, der giver en rimelig balance mellem pris og ydeevne. Undgå at bruge for mange avancerede produkter, medmindre det er absolut nødvendigt.

Tip #5: Prøv indsætningsforme

Metaller kan tilføjes til plastdele for at reducere deres vægt. Det sikrer, at de er holdbare og omkostningseffektive.

Tip #6: Minimer antallet af hulrum i støbeforme

For mange huller kan være noget rod. Ikke alene koster de mere at dyrke, men de kræver også en masse vedligeholdelse. Så hvis din produktionsmængde tillader det, så hold det enkelt.

Tip #7: Design selvlukkende dele

Du kan også gøre dine plastdele selvlukkende for at reducere omkostningerne. Denne funktion reducerer generelt monteringstiden og -omkostningerne. Delene klikker eller passer sammen uden at kræve ekstra komponenter eller fastgørelseselementer.

Hurtig sprøjtestøbning hos Sincere Tech

Sincere Tech er en førende producent af sprøjtestøbningsdele af høj kvalitet og har specialiseret sig i hurtig sprøjtestøbning. Virksomheden går mest op i kvalitet og hastighed. Moderne teknologi bruges på arbejdspladsen for at sikre, at produktet er nøjagtigt. Denne virksomhed lover også at levere til tiden.

Sincere Tech har mange tjenester at vælge imellem. De hjælper med unik støbning, prototyper og produktion. Deres tjenester er ikke begrænset til plast; du kan også få forskellige trykstøbningstjenester. Derfor kan enhver type produkt, herunder plast- og metaldele, nemt fremstilles eller samles på Sincere Tech-fabrikken.

Sammenfatning

Lad os pakke det hele ind! Sprøjtestøbning er let at bruge til at lave mange plastdele på én gang. Det går hurtigt og koster ikke ret meget. Alligevel er der mange ting, der påvirker omkostningerne ved sprøjtestøbning.

I denne artikel diskuteres de forskellige former for omkostninger til plastsprøjtestøbning og de vigtigste faktorer, der bestemmer dem. Design, støbning, materiale, udstyr og servicegebyr er fem afgørende typer her. Produktdesign, kompleksitet og størrelse har stor indflydelse på disse omkostninger. Teknisk set har produktionsmængden og formhulrummene også stor indflydelse på disse sprøjtestøbeomkostninger.

Artiklen introducerede også et par tips, der kan hjælpe dig med at optimere, hvor meget indsprøjtningen koster. omkostninger til støbning. Hvis du stadig har spørgsmål, så tøv ikke. for at komme i kontakt med vores kundeservicemedarbejdere. Vi er forpligtet til at tilbyde fremragende kundeservice.

specialfremstillet sprøjtestøbning af plast

Hvor meget koster en sprøjtestøbning?

I mange industrier spiller sprøjtestøbning en vigtig rolle i fremstillingen af forskellige plastdele. Det er dog afgørende at forstå omkostningerne ved sprøjtestøbning for at kunne afgøre, om processen er gennemførlig. Denne diskussion undersøger de faktorer, der bestemmer omkostningerne ved sprøjtestøbning, med særligt fokus på produktionsmængdens indvirkning og måder at minimere omkostningerne på.

Denne blog viser de vigtigste omkostningsdrivere, der har stor indflydelse på projektet, og besvarer det ofte stillede spørgsmål: "Hvor meget koster en sprøjtestøbeform??" Den giver også tips til, hvordan man kan reducere omkostningerne til sprøjtestøbeforme til lav-, mellem- og højvolumen-sprøjtestøbning. På den anden side vil der være et eksempel på estimering af omkostninger til sprøjtestøbning til din reference. Hvis du har et projekt, der kræver en sprøjtestøbeform og støbeomkostninger, er du selvfølgelig velkommen til at sende os et tilbud.

Hvis du skal lave en plastdel, er sprøjtestøbningsprocessen en af de mest effektive teknologier, især hvis du skal bruge tusindvis eller endnu flere støbte dele. Men for at bruge denne teknologi skal du investere i en sprøjtestøbeform, og det kan være dyrt. Der er mange ting, du skal overveje, før du beslutter, om du vil investere i en sprøjtestøbeform til dit projekt.

Omkostningerne til sprøjtestøbning er ikke nemme at estimere på grund af de mange forskellige faktorer, der påvirker omkostningerne til sprøjtestøbeværktøjet, og der findes ingen standardmetode til at estimere omkostningerne til en enkelt specialfremstillet plastemne. Formomkostningerne kan variere fra et par hundrede dollars til hundredtusinder af dollars eller endnu mere, afhængigt af en række faktorer. De omfatter størrelsen på den del, der skal støbes, hvor mange hulrum, der skal støbes ad gangen, delgeometriens kompleksitet, krav til kvalitetsstål, eksport (kunden tager formen med tilbage til sit eget sted til støbeproduktion) eller ingen eksport af formen (formen bliver på vores støbefabrik til produktion, vi producerer delene til kunden).

I dag kan vi lave sprøjtestøbeformen til dig for så lidt som $500, hvis din del har et lille og enkelt design. Hvis du har plastprojekter, der kræver støbeforme, så kontakt os.

Formens gennemløbstid er en anden omkostning ved at bygge forme. Den gennemsnitlige tid til fremstilling af en form er omkring 5 uger. Hvis du har en hastesag, der kræver en hurtig gennemløbstid, skal du derfor forvente en ekstra omkostning til formfremstilling, der er cirka 1,5 gange højere end den tilbudte formomkostning.

Udstyr er en af de vigtigste omkostningsdrivere ved fremstilling af støbeforme og er en del af produktionsomkostningerne. Men da udstyr til fremstilling af støbeforme betragtes som en fast omkostning, ignoreres disse udstyrsomkostninger normalt, når vi estimerer omkostningerne til sprøjtestøbeforme. I så fald vil vi, når vi estimerer omkostningerne til den nye form, kontrollere formens basisomkostninger, omkostninger til hulrumsstål og indsatser, EDM (Elektrisk udladningsbearbejdning) (inklusive kobbermateriale), CNC-bearbejdningsomkostninger, omkostninger til overfladepolering eller tekstur, arbejdsomkostninger og andre produktionsomkostninger.

Elektrisk udladningsbearbejdning (EDM) er en af de vigtigste processer til fremstilling af sprøjtestøbeforme. Den bruges til at skabe sprøjtestøbeforme, der har indviklede former eller dybe ribber. EDM bruger elektriske udladninger med høj energi til at opvarme metalemnet og derefter sintre det til den ønskede form. EDM er begrænset til metalforme og er måske ikke så effektiv til alle typer forme, selv om den er meget præcis.

CNC-bearbejdning er en anden vigtig proces til fremstilling af støbeforme, der bruges til fremstilling af sprøjtestøbeforme, især dem, der bruges til at fremstille hulrum og kerner. Der er mange typer CNC-maskiner, og hver type CNC-maskine vil have forskellige omkostninger. Når du bruger dyre CNC-maskiner til at fremstille sprøjtestøbeformen, vil det øge omkostningerne til sprøjtestøbeformen. For nogle krav til høj præcision og små tolerancer kræver det CNC-maskiner med høj præcision at fremstille formene.

I løbet af de sidste par år er 3D-print blevet betragtet som en billig og hurtig måde at skabe støbeforme på, især til sprøjtestøbning af plast. 3D-print, også kendt som additiv fremstilling, er en proces, hvor man skaber forme ved at aflejre lag fra en digital model. Denne metode er mindre følsom over for operatørens færdigheder end andre traditionelle bearbejdningsteknikker, hvilket mindsker muligheden for høje lønudgifter. Der er dog nogle få begrænsninger, som skal tages i betragtning, f.eks. størrelsen på byggeplatformen og krympningen af de printede forme.

For at opnå det ønskede kvalitetsniveau for formen og prisen er det nødvendigt at foretage en sammenligning. Både den traditionelle formfremstillingsproces og 3D-printprocessen har deres styrker og svagheder.

Injectino form omkostninger

Beregning af omkostninger til sprøjtestøbning

Selvom der ikke er nogen standardmetode til at estimere formomkostninger, kan hvert enkelt projekt bruge nogle gennemsnitlige faktorer til at bestemme omkostningerne ved en plastindsprøjtningsform. I det følgende afsnit vil vi diskutere disse gennemsnitlige omkostninger.

Basisomkostninger for skimmelsvamp: En formbase er en af de største omkostninger ved fremstilling af en sprøjtestøbeform. En formbase fungerer som en lomme og formramme, der understøtter formhulrummene og kernerne samt udstødnings- og tilførselssystemerne (koldkanalsystem eller varmkanalsystem). Støttesøjler og kølesystemer. Omkostningerne til formbunden er en funktion af formens masse og omkostningerne til stål pr. masseenhed.

Hvis formens vægt f.eks. er 500 kg, og stålomkostningerne er $3/kg, vil formens basisomkostninger være 500*3=$1500; denne $1500 er formens basisomkostninger uden nogen form for fremstilling.

Omkostninger til formhulrum og kerneindsatser: Typisk udgør omkostningerne til kaviteten og kerneindsatserne den største del af de samlede omkostninger til sprøjtestøbning, da disse funktioner spiller en afgørende rolle i udformningen af den ønskede produktgeometri. Vi opdeler disse omkostninger i to dele: materialeomkostningerne til hulrummet og kerneindsatserne og bearbejdningsomkostningerne.

  • Materialeomkostninger: Omkostningerne til hulrums- og kerneindsatsmaterialerne er det enkleste udtryk at evaluere som produktet af hulrummenes og kernernes volumen. En enkel måde at kontrollere omkostningerne til hulrumsmaterialet på er baseret på vægten af indsatsmaterialet og omkostningerne til indsatsmaterialet pr. kg. Forskellige typer stål har varierende omkostninger pr. kg. Forhærdede materialer som P20 eller 1.2738H er typisk billigere end hærdede formmaterialer som H13 eller DIN 1.2343. Derudover vil forskellige mærker af formstål have varierende priser, som f.eks. forskellen mellem LKM og ASSAB. Hvis f.eks. DIN 1.2344-kvaliteten af indsatsmateriale fra LKM er $7 pr. kg, og den samlede vægt af hulrums- og kerneindsatser er 100 kg, så vil de samlede omkostninger til hulrums- og kerneindsatser være: 7*100=$700. Indsatsmaterialet koster $700. Indsatsmaterialets vægt varierer afhængigt af emnets størrelse og geometri; større emner kræver tungere hulrumsmaterialer.
  • Bearbejdningsomkostninger: Omkostninger til hulrums- og kerneindsatser omfatter forskellige fremstillingsprocesser som f.eks. CNC-bearbejdning, EDM, wire EDM, boring, varmebehandling (hærdning af stål), skumbearbejdning og overfladefinish, blandt andre. Det kan være svært at bestemme disse omkostninger, men vi estimerer dem typisk i timer. Hvis CNC-omkostningerne f.eks. er $20 pr. time, og du skal bruge 10 timer til at færdiggøre CNC-bearbejdningen af denne hulrumsindsats, så er CNC-bearbejdningsomkostningerne $20*10=$200.
    De andre CNC-bearbejdningsomkostninger forbliver de samme, og den eneste forskel er enhedens bearbejdningsomkostninger for hver fremstillingsproces. Vi lægger disse omkostninger sammen for at bestemme de samlede bearbejdningsomkostninger for indsatsen.
  • Arbejdsomkostninger og krav til formkvalitet: Placeringen af fremstillingen af sprøjtestøbeformen bestemmer arbejdsomkostningerne og tolerancekravene. Omkostningerne til formfremstilling vil stige, hvis du fremstiller din form i Amerika, Europa, Asien eller Japan på grund af de højere lønomkostninger i disse regioner. Det vil dog være meget billigere at fremstille din form i Kina end i Europa eller USA, og kravet til formens tolerance vil også påvirke lønomkostningerne. For at sikre kvaliteten af en sprøjtestøbeform med høj præcision og snæver tolerance kræves en højpræcisionsmaskine og en højteknologisk værktøjsmaskine. Dette vil kræve yderligere justeringer for at opfylde den stramme tolerance samt yderligere fremstillingsprocedurer for at sikre, at formen er af høj kvalitet. For eksempel vil en formproducent, der bruger en femakset CNC-maskine, have en tendens til at have højere omkostninger end en formproducent, der bruger en manuelt betjent treakset CNC-maskine.

Nedenstående tabel viser omkostningerne til sprøjtestøbning for nogle normale delkonstruktioner, og omkostningerne er baseret på størrelsen af formbunden.

Prøve af formstørrelse (L*B*H) med normal delgeometri (mm) Omkostninger til formdesign Basisomkostninger for skimmelsvamp Omkostninger til hulrum og kernemateriale Bearbejdningsomkostninger for hulrum og kerner Arbejdsomkostninger Omkostninger til varmkanal Samlede omkostninger til skimmelsvamp Bemærkninger
150*200*250 US$200.00 US$200.00 US$180.00 US$400.00 US$400.00 US$0.00 US$1,380.00 Ingen varm løber
300*300*300 US$200.00 US$350.00 US$250.00 US$500.00 US$500.00 US$0.00 US$1,800.00 Ingen varm løber
400*400*400 US$200.00 US$900.00 US$600.00 US$1,200.00 US$1,000.00 US$500.00 US$4,400.00 En varm dråbe
400*500*400 US$200.00 US$1,050.00 US$700.00 US$1,300.00 US$1,100.00 US$0.00 US$4,350.00 Ingen varm løber

Tips til at reducere udgifterne til sprøjtestøbning:

Derfor er det nødvendigt at reducere omkostningerne til sprøjtestøbeforme for at forbedre produktionseffektiviteten og udnytte de forhåndenværende ressourcer bedst muligt. Nedenfor vil vi diskutere nogle almindelige teknikker til at reducere omkostningerne til plastsprøjtestøbning.

  1. DFM-analyse: Det fremgår af DFM-rapporten, Design til fremstilling (DFM)-analyse indebærer brug af fornuftig teknologi og strategier til at reducere omkostningerne ved sprøjtestøbeforme. I designfasen anvender denne proces DFM-analyse til at undersøge funktionelle komponenter, der passer inden for det tildelte budget.
  2. Forenkle designfunktioner: For at spare penge på sprøjtestøbning skal du forenkle designet og fjerne alle overflødige komponenter. Fokuser mere på funktionelle egenskaber end på æstetik; reducer f.eks. antallet af ubrugelige ribber eller ribbedybden.
  3. Tag højde for Universal Molds: Standardforme er en billigere måde at producere støbte dele af høj kvalitet og i store mængder. Derfor er de at foretrække, når det ikke er nødvendigt med specialforme. CAD-modeller hjælper med formdesign før fremstilling, hvilket gør det mere overkommeligt.
  4. Vælg økonomiske materialer: Ved at vælge det rette materiale, f.eks. ABS eller polypropylen, kan man reducere omkostningerne til sprøjtestøbning og plastsprøjtestøbning betydeligt uden at gå på kompromis med kvaliteten. Forhærdet stål kan stadig bruges som formmateriale til denne type materiale, hvilket gør det muligt at producere millioner af stykker. Det er vigtigt at bruge materialer af høj kvalitet og holde løsningerne overkommelige.
  5. Ved hjælp af indsatsstøbning: For at opnå langsigtede besparelser anbefaler vi, at man undersøger metoder til indstøbning og overstøbning. Indsatsstøbning sparer f.eks. penge ved at eliminere behovet for plastgevind til metalkomponenter.
  6. Reducer hulrum i skimmelsvamp: For at spare omkostninger til plastindsprøjtningsforme vil det være en af de bedre muligheder at reducere antallet af hulrum i formene; hvis antallet af dele ikke er så højt, vil det reducere formomkostningerne at bruge en enkelt indsprøjtningsform med forhærdet stål.
  7. Brug familiens skimmelsvamp: Hvis du har tre eller fire plastdele i et projekt, kan du reducere omkostningerne til sprøjtestøbning ved at designe alle familiens dele i én form; det er den mest almindelige løsning, vi bruger til vores kunder.

Hvis det lykkes os at implementere disse strategier og reducere omkostningerne til sprøjtestøbningsprocedurer betydeligt, kan vi gøre produktionslinjen mere effektiv generelt.

Omkostninger til sprøjtestøbning

Støbemaskiner brugt til sprøjtestøbning

Når du investerer i sprøjtestøbeforme og er enig i omkostningerne til sprøjtestøbeværktøj, vil du helt sikkert gerne vide, hvad det koster. omkostninger til sprøjtestøbning til dit projekt. Det udstyr, der bruges til sprøjtestøbning, er et væsentligt aspekt af omkostningsovervejelserne. Der findes en lang række klassifikationer af sprøjtestøbemaskiner afhængigt af størrelse, automatisering og pris. Lad os se på de omkostninger, der er forbundet med disse maskinkategorier:

Elektriske sprøjtestøbemaskiner:

Disse enheder bruger en elektro-servo-motor, som er billigere, mere præcis og energieffektiv. De kræver dog en masse kapitalinvesteringer og vedligeholdelse sammenlignet med andre varianter af sprøjtestøbemaskiner.

Hybride sprøjtestøbemaskiner:

Hybridmaskiner er en kombination af elektriske og hydrauliske komponenter, der bruger servomotorer og hydrauliske pumper. De koster lidt mere og kræver mere vedligeholdelse i den indledende fase, men de har stor nøjagtighed, stabilitet og energibesparende egenskaber.

Hydrauliske sprøjtestøbemaskiner:

Den hydrauliske pumpe er hoveddelen af det hydrauliske udstyr, som er kendetegnet ved høj pålidelighed, stabilitet i udstødnings- og indsprøjtningshastigheden og relativt lave startinvesteringer. Men de er typisk mere strømforbrugende og er måske ikke så nøjagtige som elektriske gadgets.

Mange organisationer outsourcer sprøjtestøbning til serviceudbydere, fordi de maskiner, der bruges til sprøjtestøbning, er kapitalintensive og kræver hyppig vedligeholdelse. Denne metode er en omkostningsbesparende foranstaltning for organisationer, der ønsker at skære ned på deres omkostninger, da de ikke behøver at købe eller vedligeholde maskiner.

Almindeligt anvendte harpikser som PC, ABS, PU, PP og PE påvirker omkostningerne direkte og ligger typisk mellem $1 og $5 pr. kg. Prisen på materialet afhænger dog af produktets design og anvendelse under støbeprocessen.

Omkostningerne ved sprøjtestøbning er kort omtalt ovenfor. Hvis du er interesseret i at lære mere om omkostningerne ved sprøjtestøbning af plast, kan du besøge Hvor meget koster sprøjtestøbning? side.

Faktorer, der bidrager til udgifterne til sprøjtestøbning

Der er mange faktorer, der påvirker injektionen omkostninger til støbeform; Nedenfor vil vi liste nogle grundlæggende faktorer, der påvirker omkostningerne til sprøjtestøbning.

  1. Delvis kompleksitet: Forme, der kræver komplekse former, kræver ekstra CNC-bearbejdning, arbejdstid, EDM-fremstilling og anden relateret bearbejdning. Disse komplekse designforme er dyre, fordi de kan bruge mere materiale, har højere bearbejdningsomkostninger og tager længere tid at producere.
  2. Delstørrelse: Omkostningerne til sprøjtestøbemateriale varierer afhængigt af formens størrelse. Større og mere komplicerede designs kræver en stor formbase og store hulrum; i så fald vil en stor emnestørrelse kræve mere formstål og mere tid at producere end små og enklere emner.
  3. Underskæringer: Underskæringer kan være et problem ved fremstilling af støbeforme og indsprøjtning af emner. Vi anbefaler at undgå underskæringer eller indarbejde bærbare afskæringer under fremstilling af sprøjtestøbning for at minimere omkostningerne til sprøjtestøbning af plast.
  4. Udseende og efterbehandling: Indarbejdelse af faktorer, som ikke nødvendigvis er nødvendige i produktet, kan øge omkostningerne til sprøjtestøbeformen. Brugen af tekstur, sandblæsning eller højpolering af støbeforme, som bør bruges sparsomt, øger også støbeformenes omkostninger og kompleksitet.
  5. Type sprøjtestøbning: Der er to typer sprøjtestøbeforme, hvis du overvejer omkostningerne ved sprøjtestøbning af plast til den samme plastdel: hot runner mold og cold runner mold. Derfor vil hot runner-formen være dyrere end cold runner-formen.

Hvor meget koster en sprøjtestøbeform?

Udgifter til sprøjtestøbning omfatter også arbejdskraft og ekstra ydelser.

Lad os kort tale om, hvordan lønudgifterne påvirker de samlede omkostninger ved sprøjtestøbeprojektet.

Installationsomkostninger: Alle trin i sprøjtestøbningsprocessen er forbundet med maskinindstillinger, som er særligt kritiske under den teknisk udfordrende formfremstilling.

Omkostninger til reparation: Ligesom alle andre maskiner skal sprøjtestøbeudstyret vedligeholdes og udskiftes, hvilket øger virksomhedens driftsomkostninger.

Operatørens omkostninger: For at opnå optimal projektgennemførelse bidrager operatørerne til lønomkostningerne, som er en af udgiftsgrupperne.

Eksempel på omkostninger afhængigt af produktionsmængder

Antallet af enheder, der kræves til produktionen, bestemmer omkostningerne ved sprøjtestøbning. Vi opdeler produktionsmængderne i forskellige klasser, hver med en unik omkostning baseret på antallet af nødvendige dele; disse klasser kan også have tilknyttede omkostninger til sprøjtestøbning for at reducere de samlede omkostninger.

Omkostninger til sprøjtestøbning af små mængder:

Det er muligt at producere komponenter i partier på hundrede til to tusind. Aluminiumssprøjtestøbeforme, også kendt som prototypeforme, fungerer som billigere og hurtigere forme til lavvolumenproduktion. Det kan f.eks. koste $500 til $1.000 for formen og $0,5 for hver portion råmateriale at fremstille 1000 til 10.000 stykker. Dette er selvfølgelig et eksempel på normalt plastmateriale; hvis der er glasfyldte materialer, kan formens levetid reduceres til 50%.

Det er derfor vigtigt at kende detaljerne i omkostningerne til sprøjtestøbning, støbemateriale, typer af udstyr, og hvordan produktionsmængden påvirker omkostningerne for at få de bedste resultater.

Formomkostninger for sprøjtestøbning af mellemstore mængder:

Normalt er der tale om en mellemstor produktion på mellem 10.000 og 500.000 komponenter. Styrken og de lave omkostninger ved forhærdede ståltyper som 1.2738, P20, 718 og 738 gør dem populære blandt producenter af sprøjtestøbeforme. Hvis råmaterialet indeholder glas eller andre hærdede materialer som PEEK, PPS osv., vil formens levetid falde tilsvarende.

Tag f.eks. en produktion på 10.000-500.000 dele med følgende grove nedbrydningsomkostninger:

Omkostningerne til sprøjtestøbeformen er $2.500-$5.000; de endelige omkostninger til plastsprøjtestøbeformen afhænger af delens design og størrelse.

Omkostninger til råmaterialer til støbte dele: $0.5

Arbejdsomkostninger pr. del: En tilnærmelse er $0.3

Beregnede samlede omkostninger pr. del: $0.8

Omkostninger til sprøjtestøbning af store mængder:

Mange ting er lavet med Sprøjtestøbning af store mængder, som kan omfatte fra hundrede tusinde til millioner af komponenter. I så fald skal sprøjtestøbestålet være meget stærkt og langtidsholdbart, og formbunden skal også være af høj kvalitet. Normalt foreslår vi til denne type sprøjtestøbning at bruge hærdet stål med HRC 48-52°C, såsom H13, DIN1.2343, DIN1.2344, S136 og 8407 til hulrummene og indsatserne, og bruge 1.2311 til A- og B-plader.

Produktion af store mængder arbejde kræver sofistikeret udstyr, hvilket øger produktionsomkostningerne. Ikke desto mindre medfører stordriftsfordele, at omkostningerne pr. del er langt lavere i højvolumenproduktion og væsentligt højere i lavvolumenproduktion.

Overvej f.eks. en produktion på 500.000-10.00.000 dele med følgende anslåede omkostningsfordeling:

Prisen for en sprøjtestøbeform varierer fra $6000 til $35.000, afhængigt af emnets størrelse og antallet af hulrum. Du kan sende os dit emnedesign for at få et tilbud.

Råvareomkostninger pr. del: $0.5

Arbejde for hver del: $0.1

Beregnede samlede omkostninger pr. del: Groft sagt, $0.6

Størrelsesfordelene i sprøjtestøbeomkostningerne pr. del er kilden til de store omkostningsfordele ved masseproduktion.

Omkostninger til sprøjtestøbning

Sincere Tech er en hurtigt voksende, effektiv leverandør af værktøjsløsninger.

Sincere Tech's hovedfokus er produktionsbehov i små og store mængder. Sincere Tech har en række specialiteter, herunder sprøjtestøbte komponenter, bearbejdningstjenester og specialdesign af støbeforme.

Sincere Tech tilbyder lave priser, gratis DFM-tjek af kvalificerede ingeniører, just-in-time produktionsservice og enorme ressourcer. For at få de bedste sprøjtestøbeløsninger til en meget overkommelig pris skal du blot uploade din CAD-designfil.

Mange sektorer bruger i vid udstrækning fremstillingsprocessen for sprøjtestøbning, så det er afgørende at forstå udgifterne og deres estimering. Denne artikel dækker omkostningsfaktorerne ved sprøjtestøbning og metoder til at reducere produktionsomkostningerne med hjælp fra en kyndig værktøjspartner som Sincere Tech. Hvis du vil vide mere om "hvad koster sprøjtestøbning", kan du kontakte os nu og få ekspertrådgivning, der er skræddersyet til dine behov.

Generelle spørgsmål:

Q1. Er sprøjtestøbning dyrt?

Produktionens kompleksitet og volumen afgør, hvor meget sprøjtestøbning vil koste. På trods af de høje omkostninger viser sprøjtestøbning sig at være ret økonomisk, når der er brug for store mængder af dele med præcis målnøjagtighed.

Q2. I hvilken størrelsesorden koster en plastindsprøjtningsform?

Priserne på sprøjtestøbeforme varierer fra $300 til $100.000, afhængigt af materialetype, formens kompleksitet, produktionsmængde og emnedesign.

Q3: Hvor lang tid tager det at lave en sprøjtestøbning?

Det afhænger også af emnets størrelse og design, men den første prøve vil tage omkring 4-5 uger.

Q4: Er sprøjtestøbning praktisk med andre materialer end plast?

Faktisk fordi det fungerer med både metaller og gummi, sprøjtestøbning er en alsidig proces, der anvendes i mange forskellige brancher.

Q5: Hvordan kan jeg beregne omkostningerne ved en sprøjtestøbeform og sprøjtestøbning?

Det er meget nemt at få disse omkostninger til dit projekt; du kan sende os din 3D-tegning (stp- eller IGS-formatfil), krav til kvalitetsdele og plastmaterialer, og så kan vi sende dig prisen inden for 24 timer.

Specialstøbte produkter

Hvor meget gør Omkostninger til sprøjtestøbning?

De oftest stillede spørgsmål i støbeindustrien er: "Hvor meget koster sprøjtestøbning af plast?" og "Hvor meget koster en sprøjtestøbeform??" Svaret på disse spørgsmål afhænger i høj grad af flere faktorer, især i betragtning af at produktion af plastforme har de højeste startomkostninger af alle sprøjtestøbningstyper.

Hvis du har spekuleret på det samme og kæmper for at finde det rigtige svar, er du kommet til det rette sted. Dette indlæg vil gå i dybden med de variabler, der bestemmer omkostningerne ved sprøjtestøbning af plast og omkostningerne ved at producere plaststøbte dele. Ved at tage fat på de underliggende faktorer bliver det nemt at estimere de forventede omkostninger. Hvis du stadig er usikker på omkostningerne ved dit plastsprøjtestøbningsprojekt, er du velkommen til at sende os din 3D-tegning, plastmaterialer og antallet af dele. Vi vil give dig en pris inden for 24 timer, som vil omfatte de komplette omkostninger til sprøjtestøbning, omkostninger til sprøjtestøbning, emballageomkostninger og leveringsomkostninger.

Hvor meget koster sprøjtestøbning?

Grundlæggende om sprøjtestøbning

Sprøjtestøbning er en udbredt fremstillingsproces, der involverer indsprøjtning af smeltet materiale i et formhulrum for at skabe komplekse og præcise dele. Hvis du har brug for sprøjtestøbte dele, er det afgørende at forstå formen og omkostninger til sprøjtestøbning. Ved at få indsigt i de faktorer, der påvirker omkostningerne til sprøjtestøbning, og implementere effektive strategier til omkostningsreduktion, kan virksomheder optimere deres produktion og maksimere rentabiliteten.

Hvis du er på udkig efter plaststøbedele til dit kommende projekt, er det mest afgørende aspekt, du skal overveje, prisen på delene. plastform og sprøjtestøbte komponenter. Dit projekts succes eller fiasko afhænger af disse omkostninger. Sørg for at gennemgå disse omkostninger grundigt, før du påbegynder et nyt projekt, da en fiasko kan resultere i betydelige økonomiske og tidsmæssige tab. Lad mig give dig nogle idéer, der kan hjælpe dig med at forstå omkostningerne ved plastforme og plastsprøjtestøbning. Det vil spare dig tid, når du udvikler dine nye produkter.

En anden nem måde at forstå omkostningerne ved dit nye projekt på er ved at sende os dit 3D-design eller prøvebilleder sammen med dine specifikke krav, f.eks. de materialer, der skal bruges til hver del. Anslå antallet af dele pr. gang. Har du specifikke krav til den synlige overflade? Vi giver dig den mest konkurrencedygtige pris på støbeforme og sprøjtestøbte dele, der starter så lavt som $500 for støbeformen og så lavt som $0.005 for de sprøjtestøbte dele. Du er velkommen til at bruge dette som reference til din produkt- og markedsundersøgelse.

Forskellige faktorer påvirker omkostningerne ved sprøjtestøbning.

Der er en række faktorer, der kan påvirke omkostningerne ved sprøjtestøbning af plast. Disse faktorer omfatter emnets egenskaber, vægt og størrelse, typen af plastharpiks, antallet af plastdele, der produceres hver gang, og den årlige produktionsmængde. Hver af disse faktorer kan påvirke omkostningerne til plastsprøjtestøbning og vil også påvirke omkostningerne til sprøjtestøbeformen.

Bestem antallet af hulrum og mængden af din form.

Når man skal bestemme omkostningerne ved sprøjtestøbning af plast, er det afgørende at overveje antallet af producerede dele og produktionsmængden. Det kan være dyrere at producere et lille parti dele pr. enhed end at producere en større mængde dele. Derudover kan større produktionsmængder give mulighed for stordriftsfordele, hvilket resulterer i lavere produktionsomkostninger pr. emne.

Der er en tæt sammenhæng mellem antallet af hulrum i din form og deres omkostninger. Et højt antal hulrum i formen indikerer en længere produktionstid og behovet for yderligere omkostninger til sprøjtestøbeværktøj. Jo færre kaviteter der er i hver form, jo kortere er pressetiden, og jo lavere er produktionsomkostningerne for hver sprøjtestøbning.

Kompleksitet i del-design

Emnets geometri er en af de primære faktorer, der kan påvirke omkostningerne til plastsprøjtestøbning, fordi det øger de oprindelige omkostninger til støbeformen. Snævre tolerancer eller indviklede geometrier kræver ekstra tid og bearbejdningsomkostninger, hvilket fører til forhøjede produktionsomkostninger. Derudover vil dele, der kræver særlige funktioner som underskæringer, gevind eller indsatser, også øge formens produktionsomkostninger. Emnets størrelse og vægt kan også have indflydelse på omkostningerne til plastsprøjtestøbning. Større dele kræver mere plastmateriale, længere cyklustider og en større tonnage af sprøjtestøbemaskiner, hvilket alt sammen kan øge de samlede produktionsomkostninger. Derudover kræver større emner større formstørrelser, hvilket øger omkostningerne til fremstilling af formen.

Et mere komplekst emnedesign fører til en mere kompleks form, hvilket igen øger omkostningerne til plastformen. Hvis du vælger et mindre komplekst emnedesign, kan det sænke dine omkostninger betydeligt. Det er dog vigtigt at huske på de faktorer, der bestemmer designets kompleksitet. Disse faktorer omfatter overfladebehandling, fine detaljer og brug af underskæringer. Du kan altid søge ekspertrådgivning til at hjælpe dig med at vælge et design, der ikke æder unødigt af dit budget.

Type af materiale til plastemner

Den type plastmateriale, der bruges til plastsprøjtestøbte dele, kan også have indflydelse på produktionsomkostningerne. Forskellige plasttyper har forskellige omkostninger, og nogle materialer er dyrere end andre. Derudover kan nogle specielle materialer koste 5-10 gange mere end det normale plastmateriale, så valget af materiale er vigtigt for at spare på de samlede omkostninger til sprøjtestøbning.

Der er en række variabler, der vil påvirke omkostningerne ved sprøjtestøbning af plast baseret på dit valg af resin. Lige fra mængde, kvalitet og tilgængelighed af harpiks til, om harpiksen kræver ekstreme støbningstemperaturer, alt dette vil påvirke de samlede omkostninger på forhånd. For eksempel kan tilstedeværelsen af slibende materialer i harpiksen, såsom glas eller mineraler, påvirke omkostningerne til vedligeholdelse af formen.

Det kan virke som en ligetil overvejelse, da vi taler om sprøjtestøbning af plast, som kun kræver plastdele. Men der findes mange forskellige plasttyper, bl.a. PP, PS, PET, PVC og HDPE, for at nævne nogle få. Hver type har forskellige priser afhængigt af materialet og emnets størrelse. Store dele vil kræve tilsvarende store forme og ekstra materiale, hvilket igen vil påvirke den tid, det tager at bearbejde dem. Alle disse variabler vil påvirke de samlede omkostninger til plastsprøjtestøbning.

Vejledende tips til omkostninger ved plastsprøjtestøbning

Der er groft sagt fire dele af omkostningerne ved sprøjtestøbning: omkostninger til plastmateriale, produktionsomkostninger til støbning, omkostninger til plastform, omkostninger til delfarve og emballageomkostninger. Lad os forklare de fire gennemsnitlige omkostninger en efter en.

Omkostninger til plastmateriale

For det første bestemmer vægten af det nødvendige materiale og dets enhedspris omkostningerne til plastråvarer, hvilket igen påvirker omkostningerne til plastsprøjtestøbning. Materialets vægt bestemmes af emnets volumen og materialets tæthed, men emnets maksimale vægtykkelse kan også spille en rolle. Vægten af det nødvendige materiale omfatter det materiale, der fylder formens kanaler.

Tykkelsen af emnedesignet bestemmer i høj grad størrelsen af disse kanaler og dermed mængden af råmateriale. Materialevalget har også indflydelse på prisen på sprøjtestøbningsdelen; forskellige typer plastmateriale har forskellige priser. For eksempel er prisen på PP-sprøjtestøbning materiale adskiller sig væsentligt fra det ABS-sprøjtestøbning materiale. Derfor består materialeomkostningerne for et plaststøbt produkt af to komponenter: materialets vægt og den type materiale, der bruges til plaststøbningsdelen.

Materialer til sprøjtestøbning

Sprøjtestøbning Procesomkostninger

For det andet Procesomkostninger for sprøjtestøbemaskiner vil påvirke omkostningerne til plastsprøjtestøbning; de beregnes primært ud fra timeprisen og cyklustiden. Det er afgørende at forstå, hvordan emnedesignet påvirker valget af sprøjtestøbemaskine, da timeprisen hænger direkte sammen med tonnagen på den sprøjtestøbemaskine, der er i brug. Maskinen refererer typisk til sprøjtestøbemaskiner for den lukkekraft, de giver. Emnets projicerede areal og trykket fra materialeindsprøjtningen bestemmer den nødvendige lukkekraft.

Derfor vil en større del kræve en større lukkekraft og dermed en dyrere støbemaskine. Visse materialer med højt indsprøjtningstryk kan også kræve maskiner med højere tonnage. Emnets størrelse skal også være i overensstemmelse med andre maskinspecifikationer, f.eks. klemmeslag, pladestørrelse og sprøjtekapacitet. Cyklustiden, som omfatter indsprøjtningstiden, køletiden og nulstillingstiden, påvirker omkostningerne ved plastsprøjtestøbning.

Hvis du reducerer en af disse tider, vil det sænke produktionsomkostningerne. Du kan reducere indsprøjtningstiden ved at reducere den maksimale vægtykkelse og emnets volumen. Lavere vægtykkelser reducerer også afkølingstiden, da de kræver mindre tid til at køle helt af. Køletiden påvirkes også af flere af materialets termodynamiske egenskaber. Endelig afhænger nulstillingstiden af maskinen og emnets størrelse. A Større sprøjtestøbte dele vil kræve større bevægelser fra maskinen for at åbne, lukke og skubbe emnet ud, og en større maskine kræver mere tid til at udføre disse operationer.

Omkostninger til sprøjtestøbning af plast

For det tredje omkostninger til plastindsprøjtningsforme har to hovedkomponenter: formbunden og bearbejdningen af hulrummene. Størrelsen på emnets konvolut og designfunktion bestemmer primært formbundens omkostninger. A større sprøjtestøbt plastdel kræver en større og dyrere formbase. Det komplekse emnedesign kræver komplekse plastsprøjtestøbeforme, hvilket vil påvirke omkostningerne til sprøjtestøbeformen.

Næsten alle aspekter af emnets geometri har indflydelse på omkostningerne ved at bearbejde hulrummene. Komplekse plastform hulrum kræver betydelige udgifter og tid til CNC-bearbejdning, hvilket igen øger omkostningerne til plastsprøjtestøbeformen. Den primære omkostningsdriver er størrelsen på det hulrum, der skal bearbejdes, målt på hulrummets projicerede areal (svarende til emnets projicerede areal og de projicerede huller) og dets dybde. Alle andre elementer, der kræver ekstra bearbejdningstid, vil øge omkostningerne, herunder antallet af detaljer, skillefladen, sidekerner, løftere, skrueanordninger, tolerance og overfladeruhed.

Antallet af dele påvirker også prisen på plastsprøjtestøbeformen. En større produktionsmængde kræver en sprøjtestøbeform af højere klasse, som ikke slides så hurtigt. Det stærkere formmateriale resulterer i en højere omkostning til formgrundlaget og mere bearbejdningstid. En sidste faktor, der skal overvejes, er antallet af sideaktionsretninger, som kan have en indirekte indvirkning på omkostningerne ved plastsprøjtestøbning. Antallet af anvendte sidekerner bestemmer meromkostningerne.

Antallet af retninger kan dog begrænse antallet af hulrum, som formen kan rumme. For eksempel kan sprøjtestøbeformen til en del, der kræver tre sideretninger, kun indeholde to kaviteter. Selv om det ikke direkte øger omkostningerne at tilføje flere kaviteter, kan det potentielt føre til yderligere besparelser.

Injectino form omkostninger

Sprøjtestøbning Farve Omkostninger

For det fjerde påvirker farven på sprøjtestøbningen også prisen på plastsprøjtestøbningsproduktet. Generelt har det ikke en betydelig indvirkning, men det afhænger stadig af den specifikke delfarve, du har brug for. For eksempel, hvis du har brug for hvide sprøjtestøbningsdele, vil omkostningerne være 10% højere end en anden farve; hvis du har brug for klar farve (sprøjtestøbning af klar plast) støbte dele, vil omkostningerne være 15-25% højere end normale farvestøbte dele.

Hvis du har brug for sprøjtestøbte dele i hvid farve, skal støberiet rengøre cylinderen grundigt for at forhindre, at der kommer anden farve ind i sprøjteenheden og materialet. Denne proces bruger ikke kun tid og materiale, men øger også spildprocenten, hvilket er grunden til, at prisen på hvide plaststøbte dele er lidt højere end andre farver.

Når det drejer sig om at producere transparente sprøjtestøbte dele som PC, PMMA eller PS, skal et støberi bruge en specialiseret indsprøjtningsenhed og en sprøjtestøbemaskine af høj kvalitet. Det er nødvendigt, fordi eventuelle mindre fejl i de transparente sprøjtestøbte emner nemt kan opdages. Så du skal lave støbte dele af bedste kvalitet, spildprocenten er højere, og du skal bruge den højteknologiske sprøjtestøbemaskine, og alt dette er dyrere end normal støbningsproduktion.

Omkostninger til sprøjtestøbning af emballage

Hvis dine sprøjtestøbte dele har særlige emballagekrav, vil der også være ekstra omkostninger, små størrelser af støbte dele vil være mindre emballageomkostninger end store størrelser af sprøjtestøbte dele, specielle emballagematerialer vil også øge emballageomkostningerne, så du skal tænke over, hvordan du pakker dine sprøjtestøbte produkter, når du bestiller de støbte dele fra din leverandør af plaststøbning.

Metode til estimering af omkostninger ved sprøjtestøbning af plast

1. Funktionsbaseret estimering

For produktionsmængder af plaststøbning (over 10.000 enheder) giver denne funktionsbaserede omkostningsestimator mulighed for at bruge mere holdbare og dyre sprøjtestøbeværktøjer på grund af deres minimale indvirkning på omkostningerne pr. del. Vi estimerer materialeomkostningerne ud fra emnegeometrien og de aktuelle materialepriser. Til produktionsomkostningerne vælger vi en kompatibel sprøjtestøbemaskine fra en database med over 50 maskiner og estimerer cyklustiden ud fra emnegeometrien, materialeegenskaberne og maskinens specifikationer.

Vi vælger en passende formbase til værktøjsomkostningerne til sprøjtestøbning baseret på standardformdimensioner og formklasser og estimerer den nødvendige formbearbejdning baseret på emnegeometrien og andre brugerspecifikationer. Vi beregner disse tre omkostninger (materiale, produktion og værktøj) for 4 forskellige hulrumsarrangementer (1, 2, 4 og 8 hulrum) og giver den mest omkostningseffektive mulighed.

2. Vurder omkostningerne ved sprøjtestøbning af små mængder.

Denne funktionsbaserede omkostningsberegner er til sprøjtestøbning af små mængder (under 10.000 enheder), hvor hurtige værktøjsmetoder (højhastighedsbearbejdning af klasse 104-forme) bruges til at skabe formen på grund af den store indvirkning på omkostningerne pr. del. Vi estimerer materialeomkostningerne ud fra emnegeometrien og de aktuelle materialepriser. Vi vælger en kompatibel sprøjtestøbemaskine fra en database med over 50 maskiner til produktionsomkostningerne og estimerer cyklustiden baseret på emnegeometri, materialeegenskaber og maskinspecifikationer.

Ved hjælp af standardformdimensioner vælger vi en passende formbase til plastværktøjsomkostningerne og estimerer den nødvendige formbearbejdning baseret på emnegeometrien og andre brugerspecifikationer. Vi beregner disse tre omkostninger (materiale, produktion og værktøj) for 4 forskellige hulrumsarrangementer (1, 2, 4 og 8 hulrum) og giver den mest omkostningseffektive løsning.

3. Standard-estimat

Denne standardberegner af omkostninger til plastsprøjtestøbning kræver ikke nogen emnegeometri, men der kræves flere input til procesparametre for at beregne et mere præcist estimat. Vi estimerer materialeomkostningerne ved hjælp af emne- og løbermængder, en opdateret materialedatabase med priser og procesparametre, der kan tilpasses. Du skal angive cyklustid, maskinhastighed og arbejdsløn for produktionsomkostningerne. Vi giver en detaljeret omkostningsfordeling for materiale-, produktions- og værktøjsomkostningerne efter at have tilføjet formomkostningerne.

4. Overslag over omkostninger til plastform

Denne funktionsbaserede omkostningsestimator beregner Formomkostninger til plaststøbning. Vi vælger en passende formbase ved hjælp af standardformdimensioner og tager hensyn til emnegeometrien og formkravene, f.eks. antallet af hulrum. Vi estimerer den nødvendige formbearbejdning for den valgte SPI-formklasse og vælger hurtige plastværktøjsteknikker til en klasse 104-form eller andre produkter med lav volumen. Gå til omkostninger til sprøjtestøbning side for at få mere at vide.

Jeg håber, at disse oplysninger vil give dig en klar forståelse af de omkostninger, der er forbundet med dit projekt. Hvis du er klar til at gå i gang med dit plastsprøjtestøbningsprojekt, er du velkommen til at sende os dine krav til et tilbud. Vi vil give dig et omfattende tilbud på prisen på formen og støbningen, så du får en omfattende plan for dit projekt.

plastform

 

 

Strategier til at reducere omkostningerne ved sprøjtestøbning

Når man laver en sprøjtestøbning til en plastemne, er der flere faktorer, man skal tage højde for. For det første skal vi lave en DFM-rapport (Design for Manufacture) for emnedesignet for at sikre, at der ikke er nogen væsentlige problemer. For det andet skal vi identificere potentielle ændringer, der kan sænke formens omkostninger uden at gå på kompromis med dens funktionalitet. Nogle designere kan finde det vanskeligt eller umuligt at skabe formen, og derfor skal vi lave en DFM-analyserapport. Som vi alle ved, er det afgørende at reducere omkostningerne til sprøjtestøbning og støbning for at øge salget og fortjenesten.

Nedenfor viser vi nogle strategier til at reducere omkostningerne til sprøjtestøbning og støbning:

Omkostningsreduktion er et kritisk aspekt af sprøjtestøbning, som kan have stor indflydelse på en virksomheds rentabilitet. Implementering af effektive strategier for omkostningsreduktion kan hjælpe virksomheder med at optimere deres produktionsprocesser og reducere udgifterne uden at gå på kompromis med kvaliteten. Her er nogle strategier til omkostningsreduktion, som du kan overveje:

  1. Valg af materiale: At vælge omkostningseffektive materialer er en god måde at reducere omkostningerne til sprøjtestøbning på. Vi bruger typisk materialer som ABS, PA6 og PC/ABS til vores projekter, men det er vigtigt at overveje deres holdbarhed. PP og PE er andre omkostningseffektive materialer til nogle egnede projekter. Derfor er det afgørende at vælge det rigtige materiale til dit projekt; hvis du er i tvivl om, hvad der er bedst, er du velkommen til at kontakte os, så kommer vi gerne med vores anbefalinger.
  2. Optimering af emnedesign: Det er vigtigt at forbedre emnedesignet, så det både kan produceres og er omkostningseffektivt. Forenkling af delgeometrier, minimering af underskæringer og reduktion af vægtykkelse kan hjælpe med at sænke produktionsomkostningerne uden at gå på kompromis med funktionaliteten. Når du laver en DFM-analyserapport baseret på dette, vil du få nogle forslag til designforbedringer.
  3. Optimering af værktøj til sprøjtestøbning: Når man går i gang med et nyt projekt, er omkostningerne til sprøjtestøbeværktøjer en afgørende overvejelse, da de oprindelige omkostninger til fremstilling af sprøjtestøbeforme kan være betydelige. Selv hvis du kun har brug for 100 sprøjtestøbte dele, vil det hjælpe dig med at reducere din værktøjsinvestering, hvis du sænker omkostningerne til sprøjtestøbeformen.
    Når formdesignet er færdigt, bør hele teamet holde et møde for at tjekke, om der er nogen mulige måder at forenkle formens produktionsomkostninger på. Det kan f.eks. være ved at reducere skyderen, reducere formens bund og størrelse, forenkle skillelinjen osv.
  4. Automatisering af sprøjtestøbningsprocesser: Brug af automatiseret produktion eller robotproduktion kan hjælpe med at reducere lønomkostningerne og øge produktionseffektiviteten. Ved at implementere automatiseringsteknologier som robotteknologi og sensorer kan virksomheder optimere produktionen og reducere de udgifter, der er forbundet med manuelt arbejde.

Endelig opsummering:

Vi har nogle enkle forslag til, hvordan man kan reducere omkostningerne til sprøjtestøbning og støbning. Når du har en lille mængde sprøjtestøbningsdele, er den første idé at tænke på, hvordan du kan reducere omkostningerne til sprøjtestøbning, fordi de enkleste omkostninger til sprøjtestøbning vil være mindst et par hundrede dollars. Hvis du kun har brug for et par tusinde plastdele, vil det være mere nyttigt at forsøge at spare på formomkostningerne.

Hvis du har plastemner, der skal bruges i millioner af eksemplarer i fremtiden, er den første idé at overveje, hvordan du kan reducere omkostningerne til sprøjtestøbning. Ved sprøjtestøbning af store mængder er stykomkostningerne afgørende for virksomheder, der ønsker at optimere deres produktionsprocesser og maksimere rentabiliteten.

Hvis du har et plastprojekt i tankerne og gerne vil vide, hvad det koster at sprøjtestøbe, er du velkommen til at sende os dine krav for at få et tilbud. Sincere Tech betragtes som en af de 10 førende plastformvirksomheder i Kina. Vi tilbyder en bred vifte af brugerdefinerede plastindsprøjtningsforme, trykstøbningsforme, metaldele, CNC-bearbejdning, overfladebehandling og formkomponenter.

Kvalitet er af allerstørste betydning for os. For at sikre, at vi laver forme af høj kvalitet, bruger vi en CMM-målemaskine til at måle alle formkomponenter, elektroder og dimensioner i henhold til en 2D-tegning. For at sikre, at alle dimensioner er inden for tolerancen, tester vi funktionen af dele og materialer for at sikre, at den endelige del opfylder dine krav. hvis det ikke er helt klart, er der en anden side relateret til omkostningerne ved sprøjtestøbning.

Vores kompetencer omfatter:

  1. Gasassisteret sprøjtestøbning: Vi har stor erfaring med at lave gasassisteret sprøjtestøbning; når du har denne type form, er du velkommen til at kontakte os.
  2. CNC-bearbejdning med høj præcision: Vores avancerede CNC-maskiner gør det muligt for os at skabe formkomponenter af høj kvalitet med snævre tolerancer; dette vil i øjeblikket sikre tolerance og præcision i de sprøjtestøbte produkter.
  3. Overstøbning og Støbning med to skud: Vi laver overstøbning og to-skudt sprøjtestøbning til nogle håndtagsværktøjer; noget af overstøbningen bruges også i trykstøbningsforme. Kontakt os for at få et tilbud på dit overstøbningsprojekt.
  4. Indsatsstøbning: Indsatsstøbning ligner overstøbning, men vil være lidt anderledes; indsatsstøbning bruger normalt metaldele som substrat, og overstøbning bruger plastdele som substrat.
  5. Akrylsprøjtestøbning eller polykarbonatsprøjtestøbning: PMMA-sprøjtestøbning og polycarbonat-sprøjtestøbning kræver specielt støbeudstyr. Vi har over 18 års erfaring med at fremstille PMMA- og polycarbonat-sprøjtestøbning, såsom tykkere vægklare sprøjtestøbningsdele fremstillet af akryl eller polycarbonat
  6. Værdiforøgende tjenester: Ud over sprøjtestøbning, trykstøbning og bearbejdning tilbyder vi en række værdiskabende tjenester, herunder produktsilketryk, maling, anodisering, pulverlakering, e-coating, samling, test, certifikat, emballering og logistiksupport, hvilket strømliner din forsyningskæde og reducerer omkostningerne.

Partner med Sincere Tech China Formmager til dine behov for sprøjtestøbning, trykstøbning og bearbejdning; vi vil tilbyde dig den bedste kvalitet og hurtig leveringstid. Kontakt os nu for at få et tilbud på sprøjtestøbning omkostninger.

Generelle spørgsmål:

Q1. Er sprøjtestøbning dyrt?

Produktionens kompleksitet og volumen afgør, hvor meget sprøjtestøbning vil koste. På trods af de høje omkostninger viser sprøjtestøbning sig at være ret økonomisk, når der er brug for store mængder af dele med præcis målnøjagtighed.

Q2. Hvor meget koster en plastindsprøjtningsform?

Omkostningerne til sprøjtestøbeforme varierer fra $300 til $100.000, afhængigt af materialetype, formens kompleksitet, produktionsmængde og emnedesign.

Q3: Hvor lang tid tager det at lave et sprøjtestøbningsprojekt?

Det afhænger af emnets størrelse og design, men den første prøve vil tage omkring 4-5 uger. Når du har godkendt prøven, begynder vi at producere sprøjtestøbningsdelene. Leveringstiden afhænger af din mængde af sprøjtestøbte dele.

Q4: Hvordan kan jeg beregne omkostningerne ved en sprøjtestøbeform og sprøjtestøbning?

Det er nemt at få disse omkostninger til dit projekt; du kan sende os din 3D-tegning (stp- eller IGS-formatfil), krav til kvalitetsdele og plastmaterialer, og så kan vi sende dig prisen inden for 24 timer.