I plastfremstilling, Gasassisteret støbning har fået stor opmærksomhed på grund af sin omkostningseffektivitet. Det er nu blevet en udviklet teknologi, der i vid udstrækning bruges til støbning af indviklede detaljer, der skal opfylde nøjagtige specifikationer. I modsætning til konventionelle støbeteknikker, hvor der bruges harpiks eller polymerer, udnyttes gasassisteret støbning typisk ved at bruge ren nitrogen op til 98% renhed i en inert form. Denne indsprøjtning af gas tvinger noget af plastmaterialet til at efterlade det færdige produkt med hulrum i strukturen. Derudover er nogle af kerneegenskaberne lave materialeomkostninger, kort tid til at danne emner og fremstilling af lette, men stabile emner.

Fortsæt med at læse dette blogindlæg, fordi denne artikel indeholder grundige detaljer om gasassisteret sprøjtestøbningDets anvendelse, dele fremstillet af denne enorme teknik og meget mere at vide.

Gasassisteret sprøjtestøbning: Et kort overblik

Gasassisteret sprøjtestøbning følger den samme sekvens som konventionel støbning. Formen fyldes typisk 70 til 80% med smeltet plast, hvilket medfører den foruddefinerede form på de påtænkte dele eller produkter. Formens resterende volumen fyldes med ren N2-gas for at undgå dannelse af hulrum i de støbte produkter. Denne teknik er fordelagtig til optimal produktion af dele med snævre dimensioner og glat overfladefinish. Desuden er risikoen for vridning og forvrængning minimal i gasassisterede sprøjtestøbningsteknikker.

Gasassisteret sprøjtestøbning

Almindelige typer af gasassisteret sprøjtestøbning

Normalt anvender produktproducenter to typer gasassisterede sprøjtestøbningsteknikker: intern og ekstern. Hver type har en tre-trins arbejdsgang, der er forskellig fra de andre. Den detaljerede procedure er skitseret nedenfor.

Indvendig gasassistancestøbning

Lad os diskutere dens arbejdsmekanisme;

• Først hældes den smeltede plast i formen ved hjælp af kanaler.
• Derefter blæser man højtryksinert gas, normalt nitrogen (98% af renhed), for at danne en boble i den smeltede plast.
• Endelig tvinger den kraft, som gassen udøver på plasten, den til at tage form efter støbeformen, når emnet formes.

Denne metode er fordelagtig, når man designer geometrier med tynde vægge og en relativt lav massefylde. Gassens tryk er konstant og forhindrer væggene i at skrumpe eller forvrides, hvilket sikrer, at tyndvæggede strukturer formes nøjagtigt. Derfor er denne proces bedst egnet til produktion af tyndvæggede dele.

Produktionscyklustiderne er også betydeligt kortere end ved ekstern gasassisteret sprøjtestøbning. Emnernes tynde sektioner eller hule områder hjælper dem med at køle hurtigere end massive emner.

Støbning af ekstern gasassistent

Lad os diskutere, hvordan den fungerer;

• I modsætning til andre materialer trænger gassen ikke ind i materialet og danner hulrum eller kanaler.
• Det kommer ind i formen gennem små kanaler på kun den ene side, mens den anden er eksponeret.
• Gastrykket tvinger den smeltede harpiks til at komme i kontakt med formens vægge fra den side af emnet, der ikke er synlig fra et æstetisk synspunkt.

Denne metode er især berømt for den høje kvalitet af overfladefinish, der kan opnås.

Desuden er denne teknik meget effektiv til at håndtere dele med store overflader og indviklede, buede overflader. Gaskanalerne er anbragt parallelt langs hele overfladen, hvilket gør det lettere at påføre tryk og fremstille store overfladearealer med komplekse former.

Gastype brugt i den gasassisterede sprøjtestøbning?

Nitrogen er en bredt tilgængelig inert gas, der bruges til støbning af produkter. Den påvirker ikke plasten og bevarer dens egenskaber og udseende. Tryk bruges til at sprede materialet ordentligt og minimere brugen af plastharpiks.

Materialer brugt i gasassisteret sprøjtestøbning:

Almindelige materialetyper omfatter;

Akrylnitril-butadien-styren (ABS):

ABS er hårdt, modstandsdygtigt og har lav densitet, hvilket gør det ideelt til brug inden for forskellige områder. Det bruges i vid udstrækning til bilreservedele, beskyttelseshuse og andre produkter. Men i nogle tilfælde kan det forvandle sig, dvs. deformeres.

Polyethylen med høj densitet (HDPE):

HDPE vælges på grund af dets overlegne vejrbestandighed, kemiske egenskaber og sejhed, hvilket er ideelt til udendørs brug og eksponering for forskellige miljøforhold. Det kan dog have en lavere stivhed sammenlignet med andre materialer, der bruges til at konstruere forskellige strukturer.

Polypropylen (PP):

Polypropylen er berømt for sin kemiske inerti. Det er også en dårlig elektrisk leder, har høj trækstyrke og et højt smeltepunkt, så det er stærkt og kan bære tunge belastninger. Det mister dog nogle af sine egenskaber, hvis det udsættes for direkte sollys, så det er ikke egnet til brug under udendørs forhold.

Polykarbonat (PC):

Polykarbonat er valgt på grund af sin modstandsdygtighed over for slag og er derfor velegnet til bildele og sikkerhedsudstyr. Det er også meget holdbart og forringes ikke i styrke, selv under høje temperaturer. Polykarbonat er dog et relativt dyrt materiale sammenlignet med andre termoplastmaterialer af motorkvalitet.

Polystyren med høj slagstyrke (HIPS):

HIPS spiller en vigtig rolle, når det gælder om at opfylde kravene til slagstyrke. Det giver dimensionsstabilitet og skalerbarhed i gasassisterede sprøjtestøbte produkter. Desuden er det typisk nemt at bearbejde HIP'er. Kan sammenlignes med andre tekniske materialer. HIPS har høje termiske egenskaber og kan udholde barske forhold. For det meste er dets anvendelighed højere i marine applikationer.

Fordele ved gasassisteret sprøjtestøbning:

Gasassisteret sprøjtestøbning hjælper med at replikere dele i præcise og nøjagtige dimensioner. Det reducerer også cyklustiden i processen og øger produktionshastigheden og effektiviteten i hele processen. Gasassisteret støbning hjælper også med at forhindre overfladefejl, hvilket forbedrer emnernes æstetiske udseende og fornemmelse. Desuden minimerer den skævheder, synkemærker og indre spændinger, der er skadelige for emnets ydeevne, kvalitet og levetid. Processen er økonomisk i den forstand, at den bruger mindre materiale på grund af de hule sektioner. Mere præcist giver gasstøbeprocessen høj styrke og stivhed og lav vægt og dermed et højt styrke/vægt-forhold.

Ulemper ved gasassisteret sprøjtestøbning:

Selv om det er en fordel for store produktionskørsler, kan der opstå problemer med gasassisteret støbning, især når flere kaviteter i forskellige størrelser er involveret i emnedannelsen. Således kan problemer i et hulrum kræve, at hele formen fjernes, mens andre hulrum forbliver ubrugte, hvilket sænker produktiviteten og har tendens til at medføre flere udgifter på projektet. Denne støbeteknik er også mere kompliceret end de andre. Det kræver særligt udstyr og færdigheder at anvende den, så den er dyr. Andre designbegrænsninger kan også tilskrives behovet for at kanalisere og udlufte gassen, hvilket kan begrænse designet og måske skal manipuleres for at opnå det bedste resultat.

Hvad er nogle produkteksempler lavet med gasassisteret sprøjtestøbning?

Gasassisteret sprøjtestøbning bruges i vid udstrækning til at skabe tyndvæggede symmetriske prototyper og cylindriske sektioner eller hulrum ved at anvende et højt tryk på omkring 35 MPa til 70 MPa sammen med en inert gas (typisk nitrogen af 98% renhed). Det er almindeligt anvendt i mange produkter i forskellige brancher. For eksempel producerer den stolearme, instrumentbrætdele og sæderammer i møbel- og bilindustrien. I industrien for husholdningsapparater skaber gasassisteret støbning støvsugerhuse og vaskemaskinedøre med komplekse former og den nødvendige stivhed.

Denne proces anvendes også til sportsudstyr, f.eks. håndtag til tennisketchere og kerner til baseballbat. Inden for kontor og elektronik er printerrammer, skærmstativer og fjernsynsrammer nogle af de produkter, der kan produceres ved hjælp af denne støbeteknik, da den kan skabe komplicerede designs og minimere brugen af materiale. Gasassisteret sprøjtestøbning bruges også til produktion af medicinsk udstyr som rollatorrammer og dele til kørestole, samtidig med at udstyrets styrke og nøjagtighed bevares. I lydindustrien produceres højttalerhuse med forbedret mekanisk styrke og udseende på grund af gasassisteret sprøjtestøbning.

Er gasassisterede sprøjtestøbeprodukter stærke og pålidelige til længerevarende brug?

Denne proces resulterer i dannelsen af dele, der både er lette i vægt og stærke på grund af dannelsen af hulrum, der øger strukturens stivhed, samtidig med at vægten reduceres. Disse produkter er designet til at give god stødabsorbering, og det gør dem velegnede til brug i områder, hvor der kræves styrke.

Hvor længe holder et produkt, der er fremstillet med gasassisteret sprøjtestøbning?

Den forventede levetid for gasassisterede sprøjtestøbte produkter afhænger af visse faktorer, f.eks. den anvendte materialetype, emnedesign og emnets tilsigtede anvendelse. Hvis disse produkter bruges og vedligeholdes korrekt, kan de holde i mange år. Den generelle levetid og service vil variere afhængigt af anvendelsen og produkttypen.

Gasassisteret sprøjtestøbning: Er det dyrt?

Det er dog vigtigt at forstå, at gasassisteret sprøjtestøbning er forholdsvis dyrere end de andre sprøjtestøbningsprocesser. De højere omkostninger skyldes behovet for at bruge specialudstyr, instrumenter og kvalificeret personale til at udføre processen.

Selvom der er nogle ulemper, som f.eks. at værktøjsmaskinen har højere startomkostninger end en konventionel værktøjsmaskine, kan man opnå følgende fordele: Desuden påvirkes effektiviteten af gasassisteret sprøjtestøbning af faktorer som produktets anvendelse og produktionsmængden.

Gasassisteret sprøjtestøbning og reaktionssprøjtestøbning: Vigtige forskelle

GAIM og RIM er to forskellige støbeprocesser. GAIM er en proces, hvor plastmaterialet indsprøjtes sammen med højtryksgas for at danne hulrum i emnet uden polymerisering af termoplasterne. På den anden side involverer RIM brugen af flydende mellemprodukter som isocyanat og polyol, der reagerer kemisk for at danne en fast polymerdel. Hver proces har brug for værktøj og udstyr til at udføre operationerne effektivt.

Gasassisteret sprøjtestøbning hos Sincere Tech

Vores nye tjenester omfatter muligheden for at levere hurtige prototyper, som gør det muligt at skabe fysiske modeller af dine ideer på kort tid, så du kan forbedre designet yderligere og udvikle produktet hurtigere.

• Vores ekspertise er overmolding, processen med at sammenføje to eller flere substrater eller materialer for at forbedre ydeevne, udseende og styrke.
• Vores kompetencer inden for indsatsstøbning gør os i stand til at indlejre indsatser i støbte komponenter, forbedre montering og produktfunktionalitet.
• Med two-shot støbning kan vi skabe komplicerede dele med flere materialer i én proces, hvilket minimerer monteringen og åbner op for nye designmuligheder.
• Vi tilbyder også ekstra tjenester som produktsamling, emballering og logistik for at hjælpe dig med at styre din forsyningskæde mere effektivt.
• Vælg Sincere Tech Mould som din leverandør af gasassisteret sprøjtestøbning

og få glæde af vores omfattende tjenester, strenge kvalitets- og miljøpolitik og passion for at levere mere end forventet til vores kunder.

• Lad os samarbejde og gøre dine visioner til virkelighed.

Sammenfatning

I denne artikel deler Sincere Tech værdifuld indsigt i gasassisteret sprøjtestøbning ved at give en beskrivelse af dens funktion og industrielle anvendelse. SincereTech har en bred vifte af produktionsløsninger til dine behov, såsom sprøjtestøbning og andre tjenester, der er nødvendige for prototyper og produktion. Kontakt os nu, og få et gratis online tilbud på dit plastfremstillingsprojekt.

Ofte stillede spørgsmål

Q1. Hvilket udstyr er nødvendigt til gasassisteret sprøjtestøbning?

Gasassisteret sprøjtestøbning indebærer brug af specialudstyr som f.eks. gasindsprøjtningsenheder, gasstyringssystemer og forme med kanaler til gassen. Et andet krav fra sprøjtestøbemaskine er dens evne til at håndtere gasinjektionsprocesser.

Q2. Nævn nogle af de problemer, man støder på ved gasassisteret sprøjtestøbning.

Nogle af de kritiske spørgsmål, der kan opstå under processen, omfatter problemer med gasindtrængning, dannelse af gasfælder, udluftning, regulering af tryk og opretholdelse af ensartethed i de dele, der produceres i produktionscyklussen.

Q3. Hvad er kritiske kvalitetskontrolforanstaltninger i gasassisteret sprøjtestøbning?

Nogle af de afgørende foranstaltninger, der er blevet vedtaget i kvalitetskontrollen, omfatter kontrol af gastrykket, indstilling af de rigtige parametre i processen, hyppig vedligeholdelse af formen, proceskontrol for at undgå defekte dele og sikring af, at designet opfylder de nøjagtige krav.

Q4. Kan gasassisteret sprøjtestøbning bruges til produktionskørsler i store mængder?

Ja, gasassisteret sprøjtestøbning er velegnet til både lavvolumen- og højvolumenproduktionskørsler. Alligevel kan faktorer som cyklustid, værktøjsomkostninger og emnets kompleksitet være afgørende for, om det kan anvendes til storskalaproduktion.

Q5. Hvilke industrier anvender gasassisteret sprøjtestøbning?

Denne proces bruges ofte i bilindustrien, forbrugsgoder, elektronik, medicinsk teknologi, industriel teknologi og sports- og fritidsartikler til at producere dele med lav vægt, tynde vægge og høj mekanisk styrke.