TPU-plast

Når man skal vælge mellem materialetyper til en bestemt anvendelse, er det vigtigt at skelne mellem termoplastiske elastomerer (TPE) og termoplastisk polyurethan (TPU). Begge er alsidige polymerer og har nogle særlige egenskaber. De gør det muligt at anvende dem inden for mange områder. TPE'er er berømte for deres fleksibilitet, deres forarbejdningsevne og deres lave omkostninger. Det gør TPE'er velegnede til de anvendelser, hvor der kun er brug for moderat ydeevne. I modsætning til TPU'er giver de forbedret sejhed, slidstyrke og kemiske egenskaber, så de kan bruges til udfordrende anvendelser og med højere krav til ydeevne. Så i denne artikel vil vi udforske TPE vs TPU, deres forskelle, ligheder og egenskaber.

Hvad er TPE?

TPE'er er den korte form af Termoplastiske elastomerer. Det er en type polymer, der har egenskaber fra gummi med genanvendeligt termoplastisk materiale. Det er lige så fleksibelt som gummi, men samtidig lige så håndterbart som termoplast. TPE'er bruges mest i de områder, hvor fleksibilitet, styrke og nem formulering anses for at være afgørende. Gå til Er TPE sikkert? for at få mere at vide om TPE.

Hvad er TPU?

Termoplastisk polyurethan (TPU) beskrives som en termoplastisk elastomer med meget høj elasticitet, styrke og modstandsdygtighed over for slid, kemikalier og olie. TPU udmærker sig ved at have egenskaber fra både plast og elastomermaterialer og har en fremragende ydeevne i mange krævende anvendelser. Skal til Er TPU sikkert? for at få mere at vide om TPU.

TPU-plastmateriale

Den komplette proces for fremstilling af TPE og TPU?

Lad os diskutere hele processen med at fremstille både TPE og TPU.

1. Fremstillingsproces af TPE

Følgende er den trinvise proces for fremstilling af termoplastiske elastomerer.

1. Blanding

Når det gælder TPE'er som styrenblokcopolymerer (SBC'er), sker fremstillingen ved at blande polystyren med elastomeriske polymerer, f.eks. polybutadien. Sammensætningen opvarmes for at smelte den, og derefter udføres størkningsprocessen for at opnå det endelige produkt.

2. Polymerisering

Ved dannelsen af TPE'er skal propylen omsættes med andre monomerer på en kontrolleret måde. Så det kan producere en termoplastisk elastomer. Denne proces kan udføres ved hjælp af nogle teknikker, herunder bulk- eller opløsningspolymerisation.

3. Vulkanisering

Når det gælder produktionen af termoplastiske vulkanisater (TPV'er), kaldes den metode, der anvendes under dannelsen, dynamisk vulkanisering. Under smelteprocessen af denne termoplastiske polymer tilsættes et tværbindingsmiddel, dvs. svovl, i denne proces. Slutproduktet er en blanding, hvor den elastomere del i det mindste er delvist tværbundet. Så hjælper det med at forbedre materialets elasticitet og mekaniske egenskaber.

4. Ekstrudering og støbning

Efter blanding eller polymerisering skal TPE'er behandles gennem ekstrudering eller sprøjtestøbning. Ekstrudering indebærer på den anden side brug af en dyse til at ekstrudere kontinuerlige former af den smeltede TPE. Mens sprøjtestøbning udføres ved at sprøjte det smeltede materiale ind i forme for at lave de ønskede former og produkter.

2. Fremstillingsproces af TPU

Her er den trinvise proces for fremstilling af termoplastisk polyurethan (TPU).

TPE vs TPU

1. Polymerisering

Vi fremstiller TPU ved hjælp af diisocyanater (f.eks. methylendiphenyldiisocyanat eller toluendiisocyanat) og dioler (f.eks. polyether- eller polyesterdioler). Så denne reaktion udføres på en kontrolleret måde for at producere polyuretanpolymeren.

2. Sammensætning

Efter polymerisering blandes TPU-polymeren med fyldstoffer som blødgørere, stabilisatorer og farvestoffer for at gøre det lettere at udvikle de nødvendige egenskaber. I denne proces udføres smelteblandingen ved hjælp af en ekstruder. Men andre metoder kan også være involveret i denne fase.

3. Ekstrudering og sprøjtestøbning

TPU forarbejdes som alle andre termoplastiske elastomerer ved ekstrudering eller sprøjtestøbning. Selvom der bruges mere avancerede metoder til forarbejdning af TPU sammenlignet med TPE'er. Ekstrudering er den proces, hvor TPU tvinges gennem en dyse og formes til lange profiler. Mens sprøjtestøbning er den proces, hvor TPU'en sprøjtes ind i en form for at lave bestemte dele.

4. Kalandrering og støbning

Til nogle anvendelser kan TPU også forarbejdes ved hjælp af kalandreringsprocessen, hvor TPU omdannes til meget tynde plader ved hjælp af valsning eller støbning. Her hældes TPU direkte i film eller plader.

Egenskaber ved TPU

  • Fleksibilitet: TPU giver stor fleksibilitet og elasticitet til analyserne.
  • Holdbarhed: Refereret til kvalitetsegenskaber som slidstyrke.
  • Kemisk modstandsdygtighed: Tåler olie, fedt og kemikalier moderat godt.
  • Temperaturområde: Da de kan arbejde ved høje hastigheder, kan dette design af UV-LED bruges i et bredt temperaturområde fra -40 °C til +80 °C.
  • Gennemsigtighed: Det er muligt at gøre TPU gennemsigtigt, hvilket kan være en fordel i nogle sammenhænge.

 Egenskaber ved TPE

  • Elasticitet: Udviser gummilignende elasticitet.
  • Bearbejdelighed: De er nemme at bearbejde og støbe med gode flydeegenskaber.
  • Fleksibilitet: Har normalt moderat bearbejdelighed, men kan blandes specielt for at give den lav eller høj hårdhed.
  • Genanvendelighed: Den kan genbruges, hvilket gør den til en miljøvenlig madras.
  • Omkostningseffektivitet: Normalt billigere sammenlignet med nogle af de andre elastomerer.

Materialeegenskaber for TPE og TPU

  1. TPE Materialer: TPE'er er baseret på forskellige polymerer, f.eks. styrenblokcopolymerer, polyolefiner og termoplastiske vulkanisater. De blandes regelmæssigt med tilsætningsstoffer som blødgørere, stabilisatorer, fyldstoffer og farvestoffer for at opnå de ønskede egenskaber. De to andre er proceshjælpemidler og specialadditiver, som også kan bruges til at forbedre ydeevnen og bearbejdeligheden.
  2. TPU Materialer: TPU'er fremstilles enten af polyester- eller polyetherdioler sammen med diisocyanater. De indeholder blødgørere, stabilisatorer, fyldstoffer og farver. Mens de andre har tværbindingsmidler for at få en bedre ydeevne. Funktionelle additiver, som også kaldes forarbejdningsressourcer og specialadditiver, er beregnet til at ændre fysiske egenskaber og ydeevne.

Hvad er forskellen mellem TPE og TPU?

Lad os diskutere de største forskelle mellem TPE og TPU i dybden

1. Kemisk sammensætning

  • TPE: Dette er en generisk klassifikation, der indeholder en række polymerer, der falder ind under denne kategori, herunder SBC'er, TPO'er og TPV'er. Det er en polymer, der udviser både elasticitet og termoplastiske egenskaber. Så de kan enten være blandinger eller copolymerer.
  • TPU: Mere præcist produceres de af polyuretaner, som dannes ved hjælp af diisocyanater og dioler. TPU'er er eksempler på termoplastiske elastomerer, men de er kemisk forskellige fra andre termoplastiske elastomerer. Desuden er de fremstillet af polyuretan.

2. Materialeegenskaber

  • TPE: Giver produktet blødhed og fleksibilitet. TPE'er kan fremstilles med moderat eller høj elasticitet afhængigt af kravene til den anvendelse, de skal bruges til. Det gør dem generelt lettere at forarbejde og forme på grund af lavere forarbejdningstemperaturer og viskositeter.
  • TPU: Dette materiale har en bemærkelsesværdig fremragende slidstyrke og høj mekanisk styrke, og det er kemikalie- og olieresistent. TPU'er mister ikke deres ydeevne, når de udsættes for lave eller høje temperaturer.

3. Forarbejdning og fremstilling

  • TPE: Hurtigere at nedbryde eller med lavere smelteviskositet. Det er lettere at bearbejde og derfor billigere at fremstille. Produkter fremstillet af TPE gennemgår for det meste sprøjtestøbning, ekstrudering samt blæsestøbning.
  • TPU: Det skal forarbejdes ved højere temperaturer, og smelteviskositeten skal være højere, hvilket gør forarbejdningen mere udfordrende. Ikke desto mindre kan TPU forarbejdes på samme måde med populære taktikker som sprøjtestøbning og ekstrudering.

4. Egenskaber for ydeevne

  • TPE: Har dårlig slidstyrke og mekanisk styrke i forhold til TPU. Det kan heller ikke modstå alvorlige kemikalier eller høje/lave temperaturer bedre end de andre typer.
  • TPU: Det har meget høj trækstyrke, overlegne slibeegenskaber og tilfredsstillende resultater ved lave og høje temperaturer. Det giver bedre kemisk resistens, da det kan håndtere vanskelige kemiske miljøer.

5. Omkostninger og genanvendelighed

  • TPE: Normalt billigere end TPU, og det er også lettere at genbruge. Sammenlignet med metaller er forarbejdnings- og materialeomkostningerne normalt lavere. Så det er velegnet til de fleste anvendelser.
  • TPU: Har en lavere pris end TPE, fordi det har bedre egenskaber. TPU kan være sværere at genbruge. Så dets miljøpåvirkning kan blive påvirket.

6. Ansøgninger

  • TPE: Findes i forbrugerprodukter, bilindustrien, tætningsapplikationer, pakninger og medicinsk udstyr. Det vælges til anvendelser, hvor fleksibilitet og omkostninger er vigtige krav i stedet for at søge en høj grad af holdbarhed.
  • TPU: Almindelig i applikationer, der kræver høj ydeevne, f.eks. fremstilling af bildele, industrielle dele, såler til sportssko og medicinsk udstyr. Det er bedst egnet til produkter, der kræver eller ønsker høj grad af slid, tydeligvis kemisk og høj grad af udstråling.
Karakteristisk TPE (termoplastiske elastomerer) TPU (termoplastisk polyurethan)
Kemisk sammensætning Det er generelt lavet af forskellige polymerer (f.eks. SBC'er, TPO'er, TPV'er). Det er en sammensætning af polyurethaner (diisocyanater + dioler)
Materialeegenskaber Relativt fleksibel, blød og kan være stiv eller fleksibel Høj slidstyrke, stærk og kemikalieresistent
Forarbejdning Meget nemmere, kræver lavere temperaturer og enklere støbning Det kan kræve højere temperaturer og have en mere kompleks behandling
Egenskaber for ydeevne Har generelt en lavere slidstyrke og mekanisk styrke. Derudover har det begrænset kemisk resistens Har overlegen slidstyrke, høj styrke og ydeevne ved ekstreme temperaturer
Omkostninger og genanvendelighed Generelt lavere omkostninger, lettere at genbruge Har en højere pris og er mere udfordrende at genbruge
Anvendelser Brede anvendelser inden for forbrugsvarer, bildele, tætninger og medicinsk udstyr Mange anvendelser i industrielle dele, fodtøj, bilkomponenter og medicinsk udstyr

Hvad er lighederne mellem TPE og TPU?

Både TPE og TPU tilhører den termoplastiske familie. Så de har mange ting til fælles. Lad os diskutere disse fælles træk i detaljer.

  • Termoplastisk natur: Begge dele kan genbruges og genanvendes flere gange ved at opvarme processen.
  • Elastiske egenskaber: De bliver også deformeret, men disse to materialer er fleksible, og de genvinder deres oprindelige tilstand, når de frigøres fra den deformerende kraft.
  • Forarbejdningsmetoder: Alle tre forarbejdningsmetoder, nemlig sprøjtestøbning, ekstrudering og blæsestøbning, bruges til begge dele.
  • Kan tilpasses: Begge kan have forskellig hårdhed, fleksibilitet og styrke afhængigt af de tekniske krav.
  • Forbrugerprodukter: Begge dele kan anvendes i bilkomponenter, klinisk udstyr og husholdningsapparater.
  • Overlappende brugsscenarier: De er gode til brug, når der er behov for fleksibilitet og sejhed til det ønskede produkt.
  • Genanvendelighed: Begge dele kan genbruges i de fleste tilfælde, selvom genbrugsprocessen kan være forskellig.
  • Miljømæssig modstandsdygtighed: De giver en vis grad af barriere mod fugt og ultraviolet lys, afhængigt af formuleringen.
TPE-indsprøjtningsform

TPE-indsprøjtningsform

Hvad er de gensidige alternativer til TPE og TPU?

Materiale Beskrivelse Fordele Ulemper
Silikone-gummi Det er en elastomer med høj fleksibilitet og temperaturbestandighed. Fremragende temperaturstabilitet og kemisk resistens. Typisk dyrere og sværere at behandle.
EPDM-gummi Hovedsageligt en syntetisk gummi med god vejr- og ozonbestandighed. Udviser stor holdbarhed, god til udendørs brug. Det har lavere fleksibilitet end TPE og TPU.
Neopren Det er også en syntetisk gummi, der er kendt for sin fleksibilitet og vejrbestandighed. Har god kemisk resistens og fleksibilitet. Det har mindre trækstyrke og slidstyrke.
Viton (FKM) Det er en fluorelastomer med høj kemisk resistens. Har overlegen kemikalie- og temperaturbestandighed. Har høje omkostninger og stivhed.
Polyolefin-elastomerer (POE) Fleksibelt og alsidigt materiale i lighed med TPE. Har god fleksibilitet og lav densitet. Det har begrænset kemisk resistens sammenlignet med TPU.

Hvad er fordelene ved TPE sammenlignet med TPU?

  1. Omkostningseffektivt: Normalt er der højere produktionsomkostninger ved fremstilling af faste fødevarer, men omkostningerne er generelt lavere.
  2. Nem behandling: Reducerede temperaturer, hvor artiklerne kan forarbejdes, og lettere støbning af materialet.
  3. Fleksibilitet og blødhed: Der findes en omfattende parameter for blødhed og fleksibilitet af kirurgiske hæftemaskiner.
  4. Genanvendelighed: Genanvendelighed eller genbrugelighed i form og materiale er det fjerde kriterium og siger, at et objekt skal være let at genbruge eller oparbejde.
  5. Alsidige formuleringer: Findes i forskellige former for at opfylde specifikke egenskaber for den specifikke anvendelse.

Hvad er ulemperne ved TPE sammenlignet med TPU?

  • Lavere slidstyrke: Der er meget at foretrække i applikationer med stort slid.
  • Kemisk modstandsdygtighed: Generelt mere modtagelige for angreb fra kemikalier, olie og opløsningsmidler.
  • Temperaturtolerance: Nedsat ydeevne ved enten høje eller lave temperaturer.
  • Mekanisk styrke: Generelt udviser det lavere trækstyrke og rivestyrke.

Hvad er fordelene ved TPU sammenlignet med TPE?

  1. Overlegen slidstyrke: Ekstrem slidstyrke giver en meget god ydeevne i applikationer, der sandsynligvis vil blive slidt hurtigt.
  2. Modstandsdygtighed over for kemikalier og olie: Nedbrydes ikke let af kemiske opløsningsmidler og andre kemikalier.
  3. Høj ydeevne ved ekstremer: Modstandsdygtig over for høje og lave temperaturer i både omgivelserne og tøris.
  4. Stærke mekaniske egenskaber: Overlegen styrke og øget slagfasthed.
  5. Kan tilpasses: Kombination af hårdhed og elasticitet, muligheder.

Hvad er ulemperne ved TPU sammenlignet med TPE?

  • Højere omkostninger: Som et hjemmelavet produkt vil det være dyrere at producere end traditionelle forbrugerprodukter.
  • Behandlingskompleksitet: Det kræver høje temperaturer og særlige apparater eller instrumenter.
  • Udfordringer med genbrug: Når det kommer til genbrug, er det sværere at gøre det sammenlignet med TPE.
  • Begrænsede formuleringer: Der er færre typer i forhold til TPE som følge af udviklingen.

Hvornår skal man vælge TPE?

  • Omkostningseffektivitet: Når budgettet er et problem, som med TPE, kan brugen af denne form være mindre omkostningskrævende.
  • Enkel behandling: Til anvendelser, hvor der kræves nem støbning, og hvor støbningstemperaturen er forholdsvis lav.
  • Fleksibilitet: Når anvendelsen af gummiprodukterne involverer elementer, der kræver blødhed og fleksibilitet, som f.eks. greb eller tætninger.
  • Genanvendelighed: Samtidig med at produktionen er miljøvenlig i forhold til dens påvirkning og let at genbruge.
  • Almindelig brug: Det er de applikationer, der ikke kræver høj ydeevne fra børsterne.

Hvornår skal man vælge TPU?

  • Holdbarhed: Hvor der vil være stort slid og friktion, og hvor der kræves stor slibeevne.
  • Kemisk modstandsdygtighed: Når der arbejdes med kemikalier, olier eller opløsningsmidler Personer, der skal bære handsker, omfatter dem, der arbejder med.
  • Ekstreme temperaturer: Når det drejer sig om høje temperaturer, kan der også opnås anvendelse ved lave temperaturer.
  • Mekanisk styrke: Hvis der kræves applikationer med høj træk- og slagstyrke.
  • Særlige præstationsbehov: for at sådanne specifikke behov kan opfyldes af forskellige byggede miljøer, kan man henvise til tilpassede egenskaber som
TPU-indsprøjtningsform

TPU-indsprøjtningsform

Konklusion

Afslutningsvis er TPE vs. TPU på trods af lighederne forskellige materialer med deres bemærkelsesværdige egenskaber og ulemper i forhold til brugen. TPE'er er relativt billigere, og deres forarbejdning er også lettere sammenlignet med andre elastomerer. Det gør dem alsidige at bruge. Samtidig er TPU'er designet til de højeste belastninger og krav med hensyn til slid-, varme- og kemikalieresistens. Hvad angår forskellene i TPE's og TPU's egenskaber, er det muligt at sige følgende: TPE's overlegenhed eller underlegenhed i forhold til TPU afhænger af materialets særlige krav, omkostningsovervejelser og teknologiske muligheder for yderligere behandling af produktet.

Ofte stillede spørgsmål

Q1. Hvad er den primære forskel mellem TPE og TPU?

Den vigtigste forskel er, at TPU er en særlig form for TPE. Det har dog et større potentiale med hensyn til styrke, modstandsdygtighed over for kemikalier eller opløsningsmidler og tilpassede temperatursegmenter.

Q2. Er TPU og TPE genanvendelige?

Genbrug af TPE og TPU er muligt, selvom de tilgængelige muligheder for genbrug er begrænsede sammenlignet med andre termoplastiske elastomerer.

Ja, TPE er genanvendeligt; det samme gælder for TPU-materialer.

Q3. Hvilken af de to er billigst, TPE eller TPU? 

TPE har en lidt lavere pris sammenlignet med TPU.

Q4. Hvordan adskiller TPU sig fra TPE i forhold til deres anvendelser?

TPU er velegnet, hvor der er behov for forstærkning, hvor applikationen er udsat for kemikalier eller barske miljøer, og hvor applikationen også skal kunne modstå høj varme.

Q5. Kan TPE bruges i regioner med ekstraordinære klimaforhold?

Der er nogle ulemper forbundet med TPE. På grund af dette er det måske ikke lige så effektivt som TPU specielt under svære forhold.

TPE vs. silikone

TPE eller termoplastiske elastomerer og silikone er begge elastomerer, dvs. de er polymerer af gummiagtigt materiale. De kan genvinde deres oprindelige form efter at være blevet strakt meget. I denne blog vil vi diskutere, hvad silikone og TPE-materialer er. Desuden vil vi også kaste lys over de vigtigste forskelle i egenskaber og anvendelser af TPE og silikone.

Hvad er TPE-materiale?

En termoplastisk elastomer er et fleksibelt og gummilignende stof med plastlignende egenskaber. Det kan produceres med en række plastproduktionsudstyr som f.eks. sprøjtestøbning, ekstrudering og blæsestøbning. TPE-plastmateriale er en ægte termoplast, der ikke kræver vulkanisering eller hærdning. Termoplastiske elastomerer bruges i vid udstrækning i det daglige liv. Disse materialer findes i en lang række produkter, herunder forbrugsartikler, medicinsk udstyr, elværktøj, køkkenudstyr, skosåler og motorcykelgreb. TPE-materiale kan modstå høje temperaturer uden at vride sig eller flække.

Termoplastiske elastomerer er rivefaste, men bløde at røre ved. TPE-materiale bruges i greb som dem, der ofte findes i træningsudstyr. TPE er også let at farve og kan findes i produkter overalt omkring os. De bløde greb på tandbørster, tyggelegetøj til hunde og håndtag på haveredskaber er andre eksempler på TPE-anvendelser. Kom til TPE-sprøjtestøbning side for at få mere at vide om TPE-støbte dele.

TPE-materiale

Hvad er silikone?

Silikone er en bred kategori af væsker, harpikser og elastomerer. Silikoner har den generelle formel (R2SiO)x. Her kan R repræsentere en hvilken som helst af flere organiske grupper. Deres karakteristiske egenskaber omfatter kemisk inerti, modstandsdygtighed over for vand og oxidation. Desuden er de stabile ved både høje og lave temperaturer. De har også en lang række kommercielle anvendelser. Gå til Sprøjtestøbning af silikone og Er silikone sikkert? side for at få mere at vide.

Sammensætning af TPE-plast

TPE-plast eller termoplastisk gummi er en copolymer eller en blanding af polymerer, der hovedsageligt har gummiets egenskaber med plastens termiske bearbejdelighed. Sammensætningen omfatter normalt:

  • Elastomerisk komponent: Det er en type netværk, der giver fleksibilitet og elasticitet til et netværk eller system.
  • Termoplastisk komponent: Gør det muligt at smede og gensmede, støbe og genstøbe.

Forholdet mellem disse kan justeres, og almindelige elastomerer, der bruges i TPE'er, er styrenblokcopolymerer (SBC), termoplastiske olefiner (TPO), termoplastiske vulkanisater (TPV) og termoplastiske polyurethaner (TPU).

Sammensætning af silikone

Silikone er en syntetisk polymer, der består af silicium, ilt, kulstof og brint med mindre andele af andre grundstoffer. Disse elementer kan omfatte calcium, titanium eller aluminium. Dens sammensætning omfatter:

  • Siloxan rygrad: Kæder af siliciumatomer, der på skift er bundet til oxygenatomer.
  • Organiske sidegrupper: Bundet til siliciumatomerne, afhængigt af den aktuelle type silikone, som kan være methyl, phenyl og andre.

Hvad er produktydelsen for TPE og silikone?

TPE og silikone er to polymerer, som hver især har deres egenskaber og typer af polymerer, der skal bruges afhængigt af ydeevne, pris og lovgivning. Så her er analysen af produktydelsen for både TPE'er og silikone.

1. Termoplastisk elastomer TPE:

  • Fleksibilitet: Fint, ekstremt fleksibelt og meget blødt materiale.
  • Elasticitet: Meget fleksibel, genvinder den oprindelige form efter at være blevet bøjet eller under bøjning.
  • Bearbejdelighed: De er ikke biologisk nedbrydelige, nemme at støbe og genbruge, billigere end metal og glas og supplerer hinanden perfekt, da de begge er forbundet med proplast.
  • Vedhæftning: Det kan let interagere med andre termoplaster og skabe en god binding.
  • Holdbarhed: Noget lavere, men stadig højere end ikke-silikone.

2. Silikone

  • Varmebestandighed: Modstandsdygtig over for høje temperaturer og ikke udsat for nogen form for nedbrydning.
  • Elasticitet: Forbliver fleksibel ved høje og lave temperaturer, derfor bør der bruges mere elastisk materiale.
  • Kemisk modstandsdygtighed: De opløses ikke i vand, olier og mange kemikalier, og de er også vandtætte.
  • Biokompatibilitet: Stabilt til brug i medicin og madlavning.
  • Holdbarhed: Meget holdbar og langtidsholdbar.

TPE-sprøjtestøbning

Egenskaber for både TPE- og silikonemateriale

Ejendomme TPE (termoplastisk elastomer) Silikone
Fleksibilitet Meget fleksibel Fleksibel, men fastere
Elasticitet Fremragende Fremragende
Varmebestandighed Op til 120 °C Op til 250 °C eller højere
Smeltepunkt 170°C til 260°C Har ikke et egentligt smeltepunkt, men forbliver stabilt op til 250 °C eller højere.
Kemisk modstandsdygtighed Moderat Fremragende
UV-bestandighed Moderat Fremragende
Holdbarhed God, men mindre end silikone Meget høj
Biokompatibilitet Det varierer efter type Generelt høj
Forarbejdning Let at behandle og genbruge Mere kompleks behandling
Omkostninger Generelt lavere Højere
Trækstyrke 5-30 MPa 5-11 MPa
Forlængelse ved brud 200-800% 100-900%
Hårdhed (Shore A) 20-90 10-90
Vandtæthed Moderat til høj Høj

Hvornår skal man bruge TPE palstic-materiale?

Brug TPE-materiale, når;

  • Omkostningerne er en vigtig faktor.
  • Temperaturbestandigheden er moderat for de fleste af produkterne.
  • Enkel proces og genanvendelighed er påkrævet.
  • Produktet kræver et blødt og fleksibelt materiale;

Hvornår skal man bruge silikone?

Brug silikone, når;

  • Modstandsdygtighed over for høje temperaturer er nødvendig.
  • God kemikalie- og UV-bestandighed er afgørende.
  • Der skal opnås langsigtet stabilitet og sikkerhed.
  • Det pågældende produkt er bedst egnet til at blive brugt som medicinske eller fødevarerelaterede produkter.

Hvordan vælger man de bedste TPE-materialer?

Her er nogle måder, der kan hjælpe dig med at vælge det rigtige TPE-materiale;

  • Krav til ansøgning: Find ud af de strategiske krav til den anvendelse, du har i tankerne (f.eks. fleksibilitet, hårdhed og temperaturbestandighed).
  • Mekaniske egenskaber: Trækstyrken, forlængelsen og rivestyrken skal testes.
  • Miljømæssig modstandsdygtighed: Overvej altid faktorer som modstandsdygtighed over for UV, kemikalier og varme.
  • Overholdelse af lovgivningen: Fremme af overholdelse af relaterede standarder (f.eks. FDA eller REACH).
  • Behandlingsmetode: Match TPE'en til din fremstillingsproces (f.eks. sprøjtestøbning, ekstrudering).

Hvordan vælger man de bedste silikonematerialer?

Følgende faktorer vil hjælpe dig med at forstå, hvordan du vælger det bedste silikonemateriale.

  • Temperaturområde: Vælg en silikone, der er egnet til de forskellige temperaturområder i forskellige anvendelser.
  • Kemisk eksponering: Overvej silikonens modstandsdygtighed over for forskellige kemikalier.
  • Mekaniske egenskaber: Bestem hårdhed, trækstyrke og %-forlængelse.
  • Lovmæssige krav: Sørg for, at silikonen opfylder visse krav, f.eks. silikone af medicinsk kvalitet eller silikone af fødevarekvalitet.
  • Særlige egenskaber: Se efter elektrisk isolering og gennemsigtighed i silicium. Udover dette skal du også tjekke farvens stabilitet.

Dele til silikonestøbning

Er termoplastisk elastomer (TPE) sikkert at bruge?

TPE betragtes som et sikkert materiale, da det ikke må udsættes for hårde betingelser, der kan beskadige polymermatrixen. Sikkerhedsovervejelser omfatter:

  • Biokompatibilitet: TPE'er er sikre og endda gode til medicinske anvendelser og kontakt med fødevarer
  • Ikke-toksicitet: Ikke-toksicitet er den generelle egenskab ved de fleste TPE'er. Der kan dog være nogle farlige tilsætningsstoffer.
  • Overholdelse af lovgivningen: Sørg for, at TEP'erne opfylder alle standarder for compliance og regler.

Du kan flytte til Er TPE sikkert? side for at få mere at vide om TPE-materiale.

Er silikone sikkert at bruge?

Silikone er generelt sikkert til forskellige anvendelser inden for medicin og fødevarer. Sikkerhedsfunktioner omfatter:

  • Ikke-reaktiv og inaktiv: Dette materiale har ingen problemer med kemisk kompatibilitet. Det interagerer ikke kemisk med de fleste stoffer, der kommer i kontakt med det. Det kommer direkte i kontakt med fødevarer og huden.
  • Biokompatibilitet: Medicinsk silikone bruges i implantater og medicinske applikationer.
  • Varme- og kemikaliebestandighed: Under og eller ekstreme forhold bevarer silikone sin stabilitet og anses derfor for sikker.
  • Overholdelse af lovgivningen: Sørg for, at den silikone, du bruger, overholder alle sikkerhedskrav.

Du kan flytte til Er silikone sikkert? side for at få mere at vide om TPU-materiale.

Forskel mellem TPE og silikone

Her er nogle af de største forskelle mellem TPE og silikone.

1. Temperaturmodstand

Temperaturbestandighed er en af de vigtigste forskelle mellem TPE og silikone. Silikone har ikke noget smeltepunkt og en stærk varmebestandighed. Dens mekaniske egenskaber forringes ikke ved temperaturer mellem 200 og 450 °C.

TPE-plast smelter mellem 260 og 320 °C. Det har en dårligere varmebestandighed. Derfor er TPE-materiale velegnet til anvendelser, der kræver genanvendelighed og fleksibilitet. De er bedst til forbrugsgoder, bildele og medicinsk udstyr.

2. Kemisk modstandsdygtighed

En anden forskel er den kemiske resistens mellem silikone og TPE-plast. Silikone er uigennemtrængelig for de fleste kemikalier, vand, oxidation og ozon. Det kan ikke modstå damp, alkalier, syrer, trichlorethylen, kulbrintebrændstoffer eller aromatiske kulbrinter. Derfor er silikone velegnet til anvendelser, der kræver en høj grad af kemisk stabilitet, som f.eks. isolering, køkkenudstyr og medicinsk udstyr. Vand, olie, fedt og visse opløsningsmidler er alle resistente over for TPE. Stærke syrer, baser og oxidationsmidler kan ikke ødelægge det. Derfor er TPE velegnet til produkter, der har brug for et beskedent niveau af kemisk stabilitet.

3. Genanvendelighed

. Fordi silikone kræver høje temperaturer og specifikke katalysatorer for at nedbryde sine bindinger, er det ikke let at genbruge. Derfor er silikone dyrere at bortskaffe og mindre miljøvenligt. TPE-plast kan smeltes og omformes flere gange uden at miste sin kvalitet. Derfor er det let at genbruge. Derfor er det billigere og mere miljøvenligt at genbruge TPE-plastmateriale.

4. Behandlingsmetode

Den fjerde forskel ligger i behandlingsmetoderne for silikone og TPE-materiale. Processer til håndtering af silikone omfatter flydende sprøjtestøbning, kompressionsstøbning, ekstrudering og sprøjtestøbning. På grund af dette bliver det dyrere og vanskeligere at forarbejde silikone. Men det er nemt at forarbejde TPE.

5. Farver

Både silikonegummi og TPE'er giver et fuldt spektrum af farvevalg. Silikongummi er typisk gennemskinneligt, når det bruges som råmateriale. Farvestoffer, der bruges under blandingsprocessen i fremstillingsprocessen, kan frembringe nuancer. De kan være uigennemsigtige, gennemskinnelige eller transparente. Men du kan nemt generere en bred vifte af farver med TPE.

6. Kompleks geometri

Silikongummi udfylder let ekstremt lange, tynde områder i en form og flyder ind i forme med forskellige vægtykkelser. i en form for at garantere fuld udfyldning. Når man udvikler TPE-plastdele, er det bedre at afrunde alle skarpe hjørner og opretholde en så ensartet vægtykkelse som muligt.

7. Overstøbning

Da silikonegummi hærder ved høje temperaturer. Det reducerer muligheden for, at underlaget smelter eller deformeres. Overstøbte termoplastiske polymerer (TPE'er) vil, når de vælges korrekt, skabe en sammenhængende, stærk forbindelse med det termoplastiske substrat uden brug af primere eller klæbemidler.

8. UV-modstandsdygtighed

En gennemsigtig genstand, der er blevet gul på grund af UV-sterilisering, kan stadig fungere fejlfrit. Men mange mennesker vil alligevel finde det foruroligende. Da silikonegummi er naturligt modstandsdygtigt over for UV-lys, bliver det ikke forringet i solen. Typisk virker disse stabilisatorer ved selektivt at opsamle UV-stråler. Derefter frigives energien som lavtemperaturvarme.

Så kort sagt opsummerer følgende tabel den største forskel mellem TPE og silikone.

 

Funktion TPE (termoplastisk elastomer) Silikone
Materialetype Det er en blanding af gummi og plast Det er en slags syntetisk polymer
Tekstur TPE er ofte blødere og mere fleksibel Fastere og endnu mere elastisk.
Holdbarhed Det er mindre holdbart og kan let gå i stykker, Det er mere holdbart og har højere rivestyrke
Varmebestandighed Det giver lavere varmebestandighed. Så det kan smelte Giver høj varmebestandighed
Rengøring Meget nem at rengøre og indeholder færre porer. Den kræver mere pleje og har flere porer.
Levetid En kortere levetid. Så det kan nedbrydes over tid. Længere levetid og endnu mere stabil.
Omkostninger Generelt billigere end andre Dyrere end TPE
Hypoallergenisk Mindre sandsynlighed for at være allergivenlig Generelt allergivenlig
Vægt Lettere i vægt Tungere i vægt
Farvemuligheder Begrænset tilgængelighed, men kan forsvinde Fås i en lang række farver og er farveægte.
Brugsscenarier Har mange anvendelsesmuligheder til fremstilling af legetøj, tætninger og greb. Meget brugt til at lave medicinske, kulinariske og højtemperaturapplikationer.

Silikone-materiale

Konklusion

Konklusionen er, at der er visse paralleller og variationer mellem egenskaberne og anvendelsesmulighederne for silikone og TPE. Selvom silikone er meget modstandsdygtig over for varme og kemikalier, kræver genbrug komplicerede procedurer Du kan vælge et af de to materialer baseret på dine krav og behov. Generelt er TPE mere fleksibelt og fører til enkel forarbejdning. Det er en omkostningseffektiv løsning til fremstilling af forskellige produkter ved moderate temperaturer. Desuden er det genanvendeligt og passer godt til forbrugsvarer. På den anden side har silikone en høj varmebestandighed og kemisk stabilitet. Derfor kan det udmærke sig ved høje temperaturer. Men det er lidt dyrt og mindre fleksibelt sammenlignet med TPE-materiale.

Ofte stillede spørgsmål

Q1. Hvad er lighederne mellem TPE og silikone?

TPE og Silikone er ens på mange måder, f.eks. er de begge elastomerer. De har begge en gummilignende fleksibilitet og kan bruges til mange forskellige produkter. Desuden er de mere holdbare og kan tilpasses til specifikke egenskaber. Disse egenskaber gør dem ugiftige, så de kan bruges sikkert i medicinske produkter og fødevarer.

Q2. Hvad er de vigtigste forskelle mellem TPE og silikone?

Nogle af TPE's egenskaber er nem forarbejdning, fleksibilitet og relativt lave omkostninger. Det kan dog ikke klare høje temperaturer. Silikone er varme- og kemikalieresistent og bruges til høje temperaturer eller hårdhændet brug.

Q3. Er TPE og silikone egnet til medicinsk brug?

Absolut ja, TPE bruges i fleksible medicinske applikationer som f.eks. katetre. Silikone bruges mest på grund af sin høje varmestabilitet og biokompatibilitet til centrale anvendelser i den medicinske industri.

TPE-sprøjtestøbning

Hvad er TPE-sprøjtestøbning?

TPE-sprøjtestøbning refererer til processen med at injicere Termoplastiske elastomerer (TPE'er) i en form for at producere et færdigt produkt. TPE'er er en type materiale, der har egenskaber fra både termoplast og elastomerer. De bruges ofte til at fremstille produkter, der kræver fleksibilitet, holdbarhed og modstandsdygtighed over for vejrlig.

TPE-sprøjtestøbning er en alsidig proces, der kan bruges til at fremstille en lang række produkter, herunder dele til biler, forbrugsvarer, medicinsk udstyr og meget mere. Det giver mange fordele i forhold til traditionelle fremstillingsmetoder, herunder lavere omkostninger, hurtigere produktionstider og større designfleksibilitet.

TPE-støbning

Hvad er TPE-materiale?

TPE (termoplastiske elastomerer), undertiden kaldet materialet termoplastisk gummi, er en klasse af copolymerer eller en fysisk blanding af polymerer, der består af materialer med både termoplastiske og elastomere egenskaber. Materialerne har potentiale til at være genanvendelige, da de kan støbes, ekstruderes og genbruges som plast. Og de har de typiske elastiske egenskaber fra gummi, som ikke kan genbruges på grund af deres termohærdende egenskaber. Vil du vide mere om TPE? Gå til den TPE-sikre side for at få mere at vide.

Disse materialer fås i forskellige konfigurationer og funktioner i henhold til kundens krav. TPE-materialet, der ikke behøver at blive tilsat forstærkningsmidler, stabilisatorer eller hærdningssystemer, kommer fra pålidelige leverandører på markedet, der bruger råmaterialer af høj kvalitet i fremstillingsprocessen.

Valget af materiale er en vigtig beslutning i sprøjtestøbning. Materialet har en betydelig indvirkning på produktets egenskaber, hvad enten det drejer sig om udseende, stabilitet, interaktion med andre materialer eller fysiske egenskaber. Materialet er et grundlæggende element i produktionen af ethvert produkt, så det har stor indflydelse på omkostningerne, som er et vigtigt element i beslutningsprocessen.

Når du vælger TPE (termoplastiske elastomerer) for din Sprøjtestøbte dele til dit projekt, bør du vide, hvad ejendommen er. I bund og grund,  TPE-overstøbning og 2K-støbning er de normale støbeprocesser, vi arbejder med. som PTE over ABS, TPE over PC, TPE over PP osv. Dette materiale er en type syntetisk harpiks, der begynder at smelte, når det udsættes for varme, og hærder, når temperaturen falder, men uden at ændre sine kemiske egenskaber.

TPE-sprøjtestøbning

TPE-sprøjtestøbning

Processen med TPE-sprøjtestøbning

I færd med at TPE-sprøjtestøbningEn tragt bruges til at føre TPE-pallerne ind i maskinen og derefter ind i tønden. Her gør den høje temperatur i tønden materialet til flydende harpiks. Denne flydende harpiks føres ind i en lukket form med højt tryk. Når den smeltede polymer gør det færdige dokument tørt og køligt, tages det ud af formen.

Selv om sprøjtestøbning er en god løsning på en række problemer, bruges brugerdefineret sprøjtestøbning til at løse problemerne. Brugen af det rette materiale er dog afgørende. Sprøjtestøbning er en hurtig proces, og egenskaberne ved TPE-plast gør det til et ønskeligt materiale til sprøjtestøbning. De produkter, hvor TPE bruges, er Termoplastiske polyurethaner (TPU), termoplastiske olefiner (TPE-o), syntetiske blokcopolymerer (TPE-s), termoplastiske copolyestere, elastomeriske legeringer (TPE-v eller TPV) og termoplastiske polyamider.

Sådan vælger du TPE Shore-materialer

Nogle gange vil vi se oplysningerne på TPE-databladet, hvor der står TPE shore A xx, for eksempel shore A 30, shore A 50 osv. Hvad betyder det? Single forklarer, at TPE shore betyder TPE-materialets hårdhed.

Når du planlægger at bruge TPE, er det første, du skal tænke på, hvilken hårdhed TPE'en skal have, dvs. hvilken shore-grad af materialer, du skal bruge. Men her er nogle normalt anvendte materialer på markedet i dag: Den mest populære hårdhed af TPE, der anvendes, er fra shore A 40-80,

Hvis du ikke er sikker på, hvilken shore-grad af materialer du skal bruge, er det bedst at bruge TPE shore A 50 til at begynde med; du kan skifte til shore A 40-80, så hvis du ikke er sikker på, hvilken shore-grad af materialer du skal bruge, er det bedst at bruge TPE shore A 50 til at begynde med; du kan skifte til shore A 40 eller 60 efter det første formforsøg.

Når du vælger TPE-materialer, bør der selvfølgelig være mange andre faktorer, du skal tænke på, for eksempel UV-modstand, fødevaregrad, FDA-grad og så videre.

Fordele ved at bruge TPE-sprøjtestøbning

  • Når plastpallerne gøres flydende ved høje temperaturer og under højt tryk, støbes de til en komponent, der kan omdannes til den ønskede form ved hærdning uden brug af en kemisk binding. Det betyder, at denne type støbning let kan smeltes og omformes for at foretage korrektioner af produktet, og harpiksen kan genbruges flere gange.
  • Sprøjtestøbning af TPE-plast er blevet brugt i forskellige brancher til at fremstille slagfaste enheder og komponenthuse, tætningsringe, nogle fødevaregodkendte applikationer som f.eks. foringer til flaskehætter og -låse, sutteflasker og koppetude til småbørn (forudsat at FDA's regler overholdes), PVC, silikone, tætninger osv.

Ulemper af at bruge TPE-sprøjtestøbning

Termoplastiske elastomerer (TPE'er) har mange fordele. Brugen af TPE-sprøjtestøbning har dog sine ulemper. Når du planlægger at bruge TPE-plastmaterialer til dine sprøjtestøbte dele, skal du tænke over følgende ting på forhånd.

En af de primære ulemper ved TPE-sprøjtestøbning er, at det er lidt mere komplekst under sprøjtestøbning. Sammenlignet med andre hærdede termoplastiske sprøjtestøbematerialer kræver TPE-støbning formdesign og fremstilling af høj kvalitet, fordi TPE er meget let at gå i stykker.

Desuden kan TPE-materialers viskositet give udfordringer under sprøjtestøbningsprocessen. TPE'er har generelt en højere smelteviskositet end traditionelle termoplastmaterialer, hvilket kan resultere i længere cyklustider, klæbning til hulrumssiden, let forvrængning, svær kontrol af dimensionerne osv.

En anden væsentlig ulempe ved TPE-sprøjtestøbning er det begrænsede emnedesign. På grund af TPE's egenskaber er det ikke muligt at lave komplekse emnedesigns eller dybe ribbedesigns. Det er derfor, TPE for det meste bruges i overstøbning proces.

Derudover skal miljøpåvirkningen fra TPE-sprøjtestøbning tages i betragtning. Fremstillingen af TPE-baserede produkter kan resultere i et højere energiforbrug og et større CO2-fodaftryk sammenlignet med andre plastmaterialer. Det skyldes primært den energikrævende sprøjtestøbningsproces og de potentielle vanskeligheder med at genanvende eller bortskaffe TPE-affald.

Sprøjtestøbning af TPU

Anvendelser af TPE-sprøjtestøbning

TPE-sprøjtestøbte dele bruges i mange brancher. Nedenfor viser vi nogle få industrier, der bruger TPE-materialer til deres produkter.

Bilindustrien

På grund af TPE's fleksibilitet bruges nogle pakninger og indvendige komponenter i bilkomponenter.

Forbrugerindustrien

Der bruges mange TPE-sprøjtestøbte dele i denne branche, f.eks. TPE-skeer, TPE-håndtag, TPE-skåle og mange flere.

Medicinsk industri

TPE-sprøjtestøbning bruges også i medicinalindustrien, hvor de medicinske komponenter omfatter slanger og tætninger i medicinsk udstyr, sprøjtehåndtag og andre steder, hvor brugersikkerhed og hygiejne er afgørende.

Dette er kun nogle få eksempler på TPE-produkter, men der er mange flere industrier, der bruger TPE-materialer. Hvis du har et projekt, der kræver brug af bløde materialer, kan TPE være en af de muligheder, du bør overveje.

Konklusion

I sprøjtestøbningsprocessen er valget af materiale en vigtig beslutning, fordi hovedkomponenten i det støbte produkt er materiale. I dag bruges sprøjtestøbning som en løsning på mange problemer. TPE anses for at være et passende materiale til sprøjtestøbning på grund af dets egenskaber, som anses for at være ønskelige for støbeprocessen. Selv om det har nogle ulemper, vil korrekt håndtering hjælpe med at undgå sådanne negative konsekvenser.

Hvis du har et projekt, der kræver TPE eller Sprøjtestøbning af TPU service, er du velkommen til at sende os dine krav til et tilbud. Vi er en brugerdefineret sprøjtestøbe- og støbevirksomhed, der tilbyder forskellige typer brugerdefinerede forme og støbte produkter til alle brancher, og vi vil give dig den bedste løsning.

Leder du efter en TPE-sprøjtestøbningsservice? Velkommen til at kontakte os.