PC VS ABS

PC VS ABS plast er en sammenlignende guide med nyttig information. Den viser de enkelte materialers egnethed til forskellige formål. Med denne guide kan du få de oplysninger, du har brug for til at forbedre dine forretningsstrategier.

Plastik er praktisk, men det giver også miljøproblemer. Men hvis du er opmærksom, kan du reducere disse risici og skabe en bedre verden.

Den første syntetiske plast blev opdaget i 1907. Siden da har folk brugt plast i stedet for metal eller træ. Plast findes overalt, fra husholdningsartikler til bildele. Vi har brug for plast i elektronik, emballage og endda i forbrugsvarer. Så du har mange produktmuligheder at skabe for dine kunder. Men problemet er at vælge det rette plastmateriale til dem. ABS og PC er to populære plastmaterialer, der bruges i vores moderne verden.

Materiale til sprøjtestøbning af plast

Hvad er ABS-polykarbonat?

ABS og polykarbonat, eller PC, er to forskellige plasttyper. De kan kombineres eller bruges som separate materialer, men findes oftest i individuelle former.

Når du sammenligner disse materialer (ABS VS PC), skal du kende deres egenskaber grundigt. Du skal også vide, hvordan du bruger dem i forskellige produkter. Når du har ideer til alt dette, kan du vælge den bedste løsning til dit projekt. Hvis du stadig har spørgsmål, er du velkommen til at kontakt os.

Hvad er PC Plastic?

PC står for polykarbonat. Folk kan primært lide PC-plast, fordi det er slagfast og let at forme. Det er en type termoplast.

PC-plast blev først opdaget i 1953, og nu er det et af de mest anvendte plastmaterialer i industrien. De fleste industrier foretrækker PC-plast frem for ABS-plast.

Polycarbonat indeholder en kombination af BPA og phosgen. Processen med at fremstille PC-plast er kendt som kondensationspolymerisation.

På fabrikken forbereder en operatør først råmaterialerne. Derefter blander han BPA i et opløsningsmiddel. Under blandingen fører maskinen fosgengassen ind i blandingen. Processen er fuldautomatisk, så den mængde, der kræves til reaktionen, forbliver stabil. Endelig afsluttes processen med at skabe polycarbonatharpiksen.

Derefter smelter operatøren polykarbonatharpiksen og putter den i en ekstruder. Maskinen producerer derefter lange tråde af pc-profiler gennem ekstruderingsprocessen. Operatøren afkøler trådene og skærer dem i små paller. Disse paller er den rå pc-plast, du skal bruge til at skabe forskellige Sprøjtestøbning af pc plastprodukter.

Egenskaber ved PC-plast

Kombinationen af BPA og phosgen forbedrer opførslen af PC-plast. På grund af dette er polykarbonatpaller trendy til mange plastprodukter.

(1) Den vigtigste fordel, vi kan få ud af PC-plast, er dens sejhed. Det er næsten ubrydeligt. Det kan uden problemer arbejde i temperaturer mellem -20°C og 140°C.

(2) PC-plast har høj slagstyrke. Bemærk, at densiteten er mellem 1,2 og 1,22. På grund af dette kan denne polymer modstå store slag og brud. Af hensyn til sikkerhed og komfort er PC-plast et fremragende valg.

(3) PC-plast er gennemsigtigt. Ifølge forskellige forskere kan det transmittere lys mere end 90% af tiden. Forskellige producenter tilpasser denne gennemsigtighed baseret på kundernes behov.

(4) PC-plast er usædvanligt let, ikke lettere end ABS. Det vejer typisk kun 1,19 gram pr. kubikcentimeter. Da det giver fremragende gennemsigtighed, kan du bruge det til at skabe mange OEM-produkter og spare betydelige omkostninger.

(5) PC-plast er fuldstændig UV-resistent. Det betyder, at det kan blokere ultraviolet stråling op til 100%.

(6) Denne termoplast er også kemisk resistent. Den er fremragende over for mange kulbrinter, alkoholer og milde syrer. Den er dog ikke særlig modstandsdygtig over for petroleum. PC-plast går også let i stykker over for alkalier og HH.

(7) Endelig fungerer PC-plast godt under høj varme. Det forbliver 100% stabilt selv ved 135 °C. Hvis du vil vide mere om materialer til høj varme, kan du gå til Plastmateriale til høje temperaturer side for at få mere at vide.

Forretningsmuligheder for PC Plastics

På grund af de ovennævnte syv fordele er pc-plast udbredt i forskellige applikationer. Der er store muligheder for virksomheder for at komme ind på dette enorme marked.

PC-plast er bedre end andre plastmaterialer på mange måder. Det er modstandsdygtigt over for slag og høj varme. Det tilbyder også gennemsigtighed op til 94%. På grund af disse fordele er PC-plast meget efterspurgt på markedet for plastprodukter.

Følgende tabel viser de trendy pc-plastprodukter på nichemarkedet. Du kan også få et lignende produkt lavet af forskellige alternative materialer. Alternative materialer kan være billige til specifikke dele. Derfor er det afgørende at kende egenskaberne ved materialerne til plastdele, når man vælger dem.

KategoriPopulære produkter/mulighederAlternative materialer
Elektroniske enhederDele til elsystemer, telekom-hardware, højstabile kondensatorerABS, PET og PVC
ByggematerialerKuppellys, ruder, tagplader og lydvæggeGlas, akryl og PVC
3D-printningPrototyper, OEM-dele, plastværktøjerPLA, ABS og nylon
Kits til datalagringSkiver, skilteark eller filmABS, akryl og PET
Dele til køretøjerForlygteglas, indfatninger, reflektorer og skudsikkert vinduesglasGlas, akryl og ABS
Luft- og rumfart og militærCockpitskærme, oprørsskjolde, sikkerhedsbrillerGlas, akryl
Optiske enhederBrilleglas, kameralinser, solbrilleglasGlas, akryl
Mobile enhederSmartphone-etuier, hylstre, skærmbeskyttereGlas, metal, ABS
Medicinske redskaberSteriliser udstyr, biokompatible materialerABS, PEEK, SS
Brug af nicherBagage, tasker til MP3-afspillere, legetøj, hobbydele, UV-bestandige udendørsartiklerABS, nylon og metal

PC VS ABS

Hvad er ABS-plast?

ABS står for Acrylonitrile Butadiene Styrene. Folk foretrækker ABS-plast på grund af dets holdbarhed, slagfasthed og lette støbning. Det er også en type termoplast.

ABS-plast blev først opdaget i 1948 før PC-plast. Det er hovedsageligt udbredt på grund af dets omkostningseffektivitet og lette fremstilling.

ABS-plast består af tre råmaterialer: Akrylnitril, butadien og styren. På fabrikken forbereder en operatør disse monomerer og flytter dem derefter til polymerisationskammeret.

I polymerisationskammeret blander operatøren monomererne i vand med overfladeaktive stoffer. Denne blanding skaber gradvist små dråber. Til sidst producerer reaktoren ABS-copolymer.

Senere blander han monomererne i reaktoren igen, men denne gang tilsætter han ikke vand. Denne proces er fuldt kontrolleret, så operatøren kan sikre en ensartet fordeling af monomererne. Resultatet af denne proces er smeltet ABS.

Efter afkøling af den smeltede ABS skærer operatøren den ud i paller. Plastproduktfabrikken bruger hovedsageligt disse paller til at forme dem til forskellige ABS-produkter. Gå til ABS-sprøjtestøbning side og Er ABS-plast sikkert? side for at få mere at vide om ABS.

Egenskaber ved ABS-plast

Polymerkæden i ABS-plast giver mange unikke fordele. Selvom ABS ikke er bedre end pc, er det stadig trendy på plastmarkedet på grund af dets omkostningseffektive natur og lette forarbejdning.

(1) ABS-plast er også fremragende til slagfasthed. Det kan absorbere ethvert fysisk stød.

(2) ABS-plast er stærkt og langtidsholdbart. Dens hårdhed varierer fra 68 til 118. Desuden varierer trækstyrken fra 22,1 - 74,0 MPa, hvilket er en betydelig mængde.

(3) Dette plastmateriale kan forblive stabilt under rimelige belastninger. Ved høje belastninger er det måske ikke så velegnet som pc-plast. ABS-plast er dog stadig udbredt i mange strukturelle anvendelser.

(4) ABS-plast kan typisk modstå temperaturer fra -20 til 80 grader Celsius (-20 til 176 F). Du kan dog forbedre dens varmebestandighed under støbningen.

(5) ABS-plast er modstandsdygtigt over for milde syrer, alkalier og olier. I modsætning til PC-plast kan det modstå alkalier og olier. Det sluger dog, når det kommer i kontakt med nogle andre kemikalier. Glacial eddikesyre, tetrachlormethan og aromatisk HC ødelægger let ABS-plast.

(6) ABS-plast er meget brandfarligt ved høje temperaturer. Det har en brandmodstandsevne på op til 31%. Men hvis det opvarmes over dette interval, kan der opstå varme flammer. Det er dog godt, at det ikke afgiver nogen forurenende stoffer.

(7) Du kan 100% genbruge ABS-plast. Forskellige fabrikker og små værksteder tager imod gammel ABS for at lave legetøj, apparater eller indkapslinger.

Forretningsmuligheder for ABS-plast

ABS-plast er også meget efterspurgt på plastmarkedet. Det er holdbart og omkostningseffektivt. Du kan bruge det til at lave forskellige gadgets, bildele og husholdningsartikler.

Ifølge Grand View Research vil ABS-markedet vokse med en CAGR på 4,6% fra 2022 til 2030. Så det er utvivlsomt rentabelt at investere i ABS-plast. Alt, hvad du behøver, er at kende den rigtige måde at investere på.

Følgende tabel viser de mest populære ABS-plastprodukter på markedet. Denne tabel kan give dig nogle ideer om forskellige ABS-produkter og vise de alternative materialer, der bruges. Bemærk, at alternative materialer kan være billigere og have lavere standarder.

KategoriPopulære produkter/mulighederAlternative materialer
HaveredskaberMinispader, plastriver, plasthakker, plastkløer og håndudstyrPP, PE, metal
LegetøjForskellige former for plastlegetøj, farverigt legetøjPE, PVC
MusikinstrumenterBlokfløjter, harmonikaer, fløjter, horn, trommer og rytmerTræ, metal, pc
Elektroniske enhederPC-tastaturer, kabinetter til forskellige gadgets, printerdele, telefonkasserPC, PP
BildeleKomponenter til bilens instrumentbræt, dørbeklædning, søjlebeklædning, paneler til forskelligt udstyr, spejlhuse, ryglæn og sikkerhedsselerPP, PC-plast
Medicinsk udstyrForstøvere, engangssprøjter, huse til forskelligt medicinsk udstyrPC, PE
HusholdningsartiklerStøvsugere, køkkenudstyr, kaffemaskiner, brødristere og meget merePC, rustfrit stål
Rør og fittingsVærktøj til væske- og gasforsyningssystemer, udendørs og underjordisk brugMetal, PVC, PE
3D-printningOEM-dele, additiv fremstilling, støbeformePLA, nylon, PC

Plastmateriale til høje temperaturer

Akrylnitril-butadien-styren vs. polykarbonat (ABS VS PC): Hvad er forskellen?

De to ovenstående afsnit forklarer, hvad ABS og polykarbonat er. Du har allerede lært om deres fremstillingsproces, populære produkter og egenskaber. Nu er spørgsmålet, hvad der er bedst? ABS eller polykarbonat? Pludselig kan du ikke træffe beslutningen. Men du har brug for en sammenligning for at få det bedste valg mellem PC og ABS.

Først skal du undersøge dit projekts behov grundigt. Hvilken specifik applikation skal plastdelen bruges til? Skal den have høj slagfasthed? Er det nødvendigt med gennemsigtighed? Du kan også bestemme parametre som mekanisk belastning, temperatur og fugt.

For det andet skal du overveje det miljø, hvor din plastemne skal bruges. Er der nogen eksponering for UV-stråling? Skal materialet være brandsikkert? Er der nogen eksponering for kemikalier eller opløsningsmidler?

For det tredje skal du overveje omkostningerne ved hele dit projekt. I dette tilfælde skal du afveje prisen med produktets samlede ydeevne. Du kan bruge billigere plast, men materialets egenskaber skal opfylde projektets behov.

For eksempel kan dit projekt involvere både slagfasthed og temperatur. Du begår måske en fejl, hvis du vælger ABS i stedet for PC. ABS's maksimale temperatur er kun 80, mens PC-plast kan klare op til 140. Så til det temperaturkrævende job er PC-plast velegnet. Tag altid højde for sikkerhedsfaktorer.

Når du har undersøgt projektets behov grundigt, skal du sammenligne materialerne (ABS VS PC) og vælge den bedste løsning. Her vil vi bruge seks primære faktorer til at sammenligne disse to plasttyper.

PC VS ABS plast: Materialeegenskaber

Når man sammenligner begge plasttyper (PC VS ABS), kommer materialeegenskaberne i første række. Begge plasttyper har unikke fordele og begrænsninger.

Når man tænker på styrke, giver pc mere slagfasthed. Værdierne findes i tabellen nedenfor. Som du kan se, har PC større tæthed og mindre brudforlængelse. Det betyder, at PC er mere stift og velegnet til tunge opgaver.

Desuden er PC-plast modstandsdygtigt over for høje temperaturer. Det forbliver stabilt og deformeres ikke selv i høj varme. PC forhindrer også vandoptagelse og har fremragende gennemsigtighed. Du kan bruge denne gennemsigtighed til at skabe en bred vifte af plastprodukter, som f.eks. linser, telefonskærme og meget mere.

På den anden side er ABS et skridt foran PC-plast med hensyn til UV-modstand og elektrisk isolering. Det har også en fremragende evne, op til 31% flammehæmning. For andre materialer viser ABS gennemsnitlige standarder.

 PC VS ABS plast: Tabel med oversigt over materialeegenskaber

EjendomPolykarbonat (PC)Akrylnitril-butadien-styren (ABS)
Tæthed1,25 g/cm31,01 til 1,20 g/cm3
Hårdhed114 - 124 Rockwell R68 til 118 Rockwell R
Trækstyrke28,0 - 75,0 MPa22,1 - 74,0 MPa
Slagstyrke10 - 90 Kj/m²8,00 - 48,0 kJ/m²
Forlængelse til brud6.10% til 138%3.00 – 150 %
Temperaturvurdering-40 °C til 130 °C (-40 °F til -266 °F)(-20° C til 80° C (-20° F til 176° F)
Smeltepunkt220 - 320 °C180 - 240 °C
Gennemsigtighed0.000 – 94.0 %0.000 – 91.0 %
UV-bestandighedFremragende, men du skal tilføje en UV-stabilisatorFremragende
Kemisk modstandsdygtighedFremragende, undtagen for alkalier og HHFremragende, bortset fra iseddikesyre, tetrachlormethan og aromatisk HC
Elektrisk isolering1000 til 1017 ohm-cm109 til 1017 ohm-cm
Brandsikkerhed25% (kan tilføje brandhæmmende element)0,5% til 31,2% (kan tilføje brandhæmmende element)
Absorption af vand0.0200 – 0.350 %0.0500 – 1.00 %
VejrbestandighedGod sammen med UV-stabilisatorerFattig; mere udsat for nedbrydning uden beskyttelse
OverfladefinishGlansfuld og glatMat, lidt grovere tekstur

Sprøjtestøbningsservice

PC VS ABS-plast: Måder at behandle på

Der er forskellige måder at forarbejde plast på. Nogle standardforarbejdningsteknikker er indsprøjtning plastformekstrudering, termoformning, blæsestøbning og bearbejdning.

ABS-plast er let at bearbejde, fordi det har et lavt smeltepunkt. I sprøjtestøbningProcestemperaturen for ABS er 210 til 260 grader Celsius. På den anden side er procestemperaturen for PC-plast 260 til 320 grader Celsius.

ABS er også let at forarbejde i ekstrudering. Da det har en lavere viskositet, kan du skabe glatte plastprofiler. På den anden side er PC-plast mere stift, og din ekstruder skal bruge mere tryk for at lave profilerne.

Når man sammenligner dem (PC VS ABS), betyder den lette forarbejdning kun noget for produktionsomkostningerne. Men hvis du overvejer produktets resultat, vil PC-plast give dig den bedste service.

Sprøjtestøbning af pc

PC VS ABS plast: Filament til 3D-printning

3D-print er trendy i vores moderne verden. Du kan skabe 3D-objekter med en 3D-printer. Arbejdsprincippet er det samme som i en almindelig printer, men på en 3D-overflade. Printeren opbygger typisk objektet lag for lag. Der bruges forskellige typer materialer til at gøre dette. ABS og polykarbonatplast er to populære materialer.

De spiller hver især en afgørende rolle i 3D-printning, når man sammenligner begge plasttyper (PC VS ABS). Hver type har sine unikke fordele og begrænsninger.

ABS-filament er typisk et holdbart og fleksibelt plastmateriale. Det bruges primært på grund af dets styrke og slagfasthed, hvilket gør det ideelt til forskellige funktionelle dele og husholdningsartikler. ABS-filament er let at printe og en omkostningseffektiv metode. Men det producerer dampe, som kan føles ubehagelige. Desuden kan det blive skævt, hvis du ikke printer på en opvarmet seng.

På den anden side er PC-plast også stærkt, gennemsigtigt og meget temperaturbestandigt. Disse to fordele kan bruges til at skabe en lang række 3D-objekter. Men det, der gør PC-plast mindre kendt, er dets høje smeltepunkt. Det er også dyrere end ABS-plast.

PC VS ABS plast: Genanvendelighed

Både ABS- og polykarbonatplast kan genanvendes, men processen kan være forskellig. Til ABS-plast bruger folk ofte makuleringsmetoden, nogle gange kemisk. På den anden side kan man genbruge pc-plast på to måder: makulering og smeltning.

Genbrug af polykarbonat er mere kompliceret end genbrug af ABS-plast. En af grundene til dette er dets sammensætning.

PC VS ABS plast: Omkostninger

Fremstillingsomkostningerne for ABS-plast er lavere end for PC-plast. Smeltepunktet for ABS er også lavere end for PC-plast. Viskositeten af smeltet ABS er også lavere end PC. Når man kombinerer alle disse egenskaber, vil man opdage, at det også er omkostningseffektivt at forarbejde ABS-plast.

Du kan vælge den rigtige løsning ud fra omkostningerne. Men du skal også sammenligne ydeevne. PC-plast giver en bedre kvalitet end ABS-plast. Det kommer endda med en glat og blank finish.

PC VS ABS plast: Anvendelser

ABS-plast bruges i vid udstrækning til bildele, forbrugsvarer og elektriske kabinetter. Det er stærkt og let at bearbejde, så ABS-plast foretrækkes i disse tre industrier.

Polykarbonat er på den anden side foretrukket til sikkerhedsudstyr. Sikkerhedsudstyr, optikskiver og medicinske gadgets er alle populære varer. Du kan tjekke de respektive tabeller beskrevet ovenfor for hver vare.

Træf din beslutning: Hvad er bedst?

Hvornår skal man vælge ABS-plast?

Hvis du har brug for et omkostningseffektivt materiale, er ABS den bedste løsning. Det er ideelt til produkter, der ikke har brug for modstandsdygtighed over for høje temperaturer. ABS er generelt nemt at bearbejde. Desuden er ABS-plast lettere end PC-plast. Derfor kan du bruge dette materiale til at skabe legetøj og mange vægtfølsomme produkter, og mange pc-materialer, der bruges i over skimmelsvamp eller Indsatsstøbning proces som substrat.

Hvornår skal man vælge PC-plast?

Termoplastisk polykarbonat giver dig alt, hvad du har brug for. Det er stærkt, holdbart og modstandsdygtigt over for høje temperaturer. Selv om det ikke er så billigt som ABS-plast, er PC-produkter stabile i lang tid. PC-plast er det rigtige valg, hvis dit projekt kræver forbedret ydeevne og hårdførhed.

Man kan også lave en hybridversion, hvor man kombinerer ABS og PC. ABS/PC kombinerer typisk egenskaberne fra både ABS og PC.

Sammenlignet med PC (PC VS PC/ABS) giver PC/ABS bedre slagfasthed og lavere krympning. I modsætning til PC er PC/ABS let at bearbejde. På den anden side er ABS/PC mere varmebestandig end ABS (ABS/PC VS ABS).

Valget afhænger hovedsageligt af din specifikke brug, dit budget og dine krav. Derfor skal du altid vurdere dit mål, før du vælger det rigtige materiale. Det sparer ikke kun din tid, men også din værdifulde investering.

Ofte stillede spørgsmål

Er PC lettere end ABS?

Nej, ABS er typisk lettere end pc eller polykarbonat. Densiteten starter generelt ved 1 gram pr. kubikcentimeter, mens PC er op til 1,20. Derfor er ABS-plast lettere end PC-plast. Hvis vægten er en kritisk faktor i dit projekt, kan ABS være et bedre valg end PC.

Er PC-filament stærkere end ABS?

Ja, PC-filament er stærkere end ABS. Hårdheden af PC-plast er 114 til 124 Rockwell. Det har også højere slagfasthed, så det kan modstå større kraft. Polykarbonat har høj varmebestandighed.

Hvad er forholdet mellem ABS og PC?

Forholdet mellem ABS og PC i en blanding er typisk 60:40. Det tilpassede forhold kan også omfatte 50:50 eller 70:30. Forholdet kan variere baseret på specifikke projektbehov.

Hvad er bedst, ABS eller PC eller PP-bagage?

PC eller Polykarbonat er typisk den mest robuste plast. Denne plast er også holdbar, hvilket gør den til det mest velegnede materiale til bagage. Man bruger dog også PP eller polypropylen til fremstilling af kufferter. Bemærk, at PP også tilbyder høj styrke og holdbarhed, hvis du vil vide mere om plastmaterialer, kan du gå til hvordan man vælger de bedste materialer til plastsprøjtestøbning side for at få flere tips til materialevalg.

Er PC-ABS dyrt?

PC/ABS er dyrere end den typiske ABS. Kombinationen af PC og ABS øger typisk prisen. Selv om prisen er højere, kan du få ekstra fordele.

Sprøjtestøbning af polykarbonat

Hvad er en sprøjtestøbning af polykarbonat (PC)?

Sprøjtestøbning af polykarbonat er en sprøjtestøbt del lavet af PC (polykarbonat) materiale. Det er en fremstillingsproces, hvor man producerer produkter ved at indsætte smeltet PC (polycarbonat) i en form. Normalt er smeltetemperaturen for PC-materiale mellem 270 og 320 grader Celsius. Det kan nedbrydes ved høje temperaturer og forårsage defekter som bobler, sorte pletter osv. Indsprøjtningstrykket styres typisk mellem 80 og 120 MPa.

Polykarbonat (PC) er en amorf termoplast. Disse polymerer tillader transmission af lys, ligesom glas. En vigtig egenskab er, at de kan opvarmes til deres smeltepunkt, afkøles og opvarmes igen uden at blive nedbrudt. Da PC kan blive flydende, kan du foretage sprøjtestøbning. De er modstandsdygtige over for varme og kan bruges med flammehæmmende materialer. Støbedelene er lavet af polykarbonat, som vi kalder sprøjtestøbning af polykarbonat.

Sprøjtestøbning af polystyren

Hvad er polykarbonat eller PC-materiale?

Polykarbonat kaldes generelt PC. På grund af dets fremragende mekaniske egenskaber er det almindeligvis kendt som skudsikker plast. PC-sprøjtestøbning har høj mekanisk styrke, et bredt temperaturområde, gode elektriske isoleringsegenskaber (anti-arc performance er uændret), god dimensionsstabilitet og gennemsigtighed osv.

Det bruges i vid udstrækning i elektriske produkter, elmålerskabe og strukturelementer til elektroniske produkter. Der findes mange modificerede produkter af PC, som regel tilsat glasfiber, mineralske fyldstoffer, kemiske brandhæmmere og andre plasttyper. PC har dårlig flydeevne, og det har brug for høje temperaturer, når man arbejder på Sprøjtestøbning af pc.

Sprøjtestøbning af polykarbonat

Anvendelser af polykarbonat (PC)

De er en absolut nødvendighed, når du har brug for slagfasthed og gennemsigtighed. Der er andre gennemsigtige støbte dele, som er sprøjtestøbning af akryl.
PC (polykarbonat) kan bruges på tværs af flere brancher. De bruges primært i forskelligt medicinsk udstyr, digitale cd'er, beskyttelsesudstyr, briller og meget mere.
Det bliver brugt af sikkerhedsfirmaer til mobbekontrol og indgår i materialer til beskyttelsesvisirer og skjolde mod optøjer.
PC (polykarbonat) finder anvendelse i din bil. PC (polycarbonat) er fleksibelt og varmebestandigt og sidder i de indvendige fokuspunkter: kølerhjelme, indgangshåndtag og forlygteindfatninger. Polykarbonat bruges også til at lave planteskoler og drivhuse. Det er UV-bestandigt og tillader solens stråler at trænge ind, men ikke UV-strålerne.
Formfrigørelsesmidler bør ikke anvendes på Polykarbonatforme under denne aktivitet. Anvendelsen af genbrugsmaterialer kan ikke ske mere end tre gange, og mængden er begrænset til ca. 20%. eller intet genbrugsmateriale til sprøjtestøbning med højglans dele.

Anvendelser af sprøjtestøbte dele af polykarbonat

Der er mange brancher, der bruger pc-sprøjtestøbedele. Nedenfor er nogle af de mest almindelige brancher, der bruger pc-sprøjtestøbedele:

  • En af de vigtigste anvendelser af pc-sprøjtestøbning er fremstilling af en række forskellige bilkomponenter, herunder instrumentbrætpaneler, indvendig beklædning og forlygteglas. PC'er er perfekte til disse anvendelser på grund af deres fremragende slagtolerance.
  • Fremstilling af en række elektroniske komponenter, som f.eks. huse til bærbare computere, smartphones og andre elektroniske enheder, er en anden vigtig anvendelse af pc-sprøjtestøbning. Fordi pc'er kan beskytte sarte elektroniske komponenter mod varme og brandskader, gør deres varmebestandige og flammehæmmende egenskaber dem perfekte til disse anvendelser.
  • Mange medicinske apparater og udstyr fremstilles ved hjælp af pc-sprøjtestøbning. Sprøjter, IV-stik og kirurgisk udstyr er blandt de mange ting, der er fremstillet af polykarbonat. PC er perfekt til disse anvendelser på grund af dets steriliserbarhed og biokompatibilitet, som gør det muligt at bruge det i medicinske omgivelser uden at risikere infektion.
  • Legetøj, sportsudstyr og husholdningsapparater er blot nogle få af de ting, der produceres i forbrugsgodesektoren ved hjælp af PC-sprøjtestøbning. Fordi det er så let at støbe i indviklede former og designs, er polykarbonat et populært materialevalg til denne slags applikationer på grund af dets alsidighed og æstetiske appel.

Fordele ved sprøjtestøbning af polykarbonat

Fordelene stammer fra den type materiale, der er støbt for at give slutproduktet. Fordelene ved Støbning af polyuretan kommer fra egenskaberne ved Polykarbonaterne der bruges i processen.
Let at lave. PC er let, men holdbart, hvilket gør det nemt at montere. Du kan endda klippe dem til med en saks, hvis det er nødvendigt.
Alsidig. Du kan være kreativ med strukturerne. Du kan nemt forme igloer ud af det. Gå i gang med de fantasifulde former, du har i tankerne.
Modstandsdygtig over for stød. Du er bekymret for brud. Materialet kan modstå regn, hagl og storme. Det er modstandsdygtigt over for flammer og udsender ikke giftige gasser, når det brænder.
Beskytter mod skadelig UV-stråling. De holder den skadelige stråling ude. De lukker ikke de skadelige stråler ind i de drivhuse, der er lavet af disse materialer.
Små omkostninger. Disse materialer er nemme at transportere og håndtere. Du slipper for høje håndteringsomkostninger og arbejdskraft.
sprøjtestøbning med høj polering

sprøjtestøbning med høj polering

Ulemper ved sprøjtestøbning af polykarbonat.

Toksicitet. De er kendt for at frigive bisphenol A (BPA) under nedbrydning. Du er nødt til at gøre dem BPA-fri.
Kemikalieresistens. Det er følsomt over for kemikalier. Det forringes, når det udsættes for organiske opløsningsmidler. De er meget følsomme over for slibende rengøringsmidler, rengøringsprodukter og opløsninger.
Holdbarhed. Det er tilbøjeligt til at absorbere lugt og få spændingsrevner.
Flowmærker. Hvis du laver højpolerede sprøjtestøbte plastdele eller gennemsigtige sprøjtestøbte dele Ved at bruge polykarbonat kan flowmærket være det vigtigste problem, som du skal forhindre på forhånd. Som en professionel plastformvirksomhed og ekspert i denne type materiale er portdesign og køledesign de vigtigste ting for at løse disse problemer.
Er du klar til din Projekt til sprøjtestøbning af plast nu? Send os en e-mail. Vi er en af de bedste Leverandører af støbeforme i Kina, og vi tilbyder en bred vifte af plastindsprøjtningsforme og støbningstjenester.

Sprøjtestøbningsprocessen for polycarbonat

  1. Behandling af materialer

    Sprøjtestøbning af polykarbonat har høj vandabsorption. Så før sprøjtestøbning skal det forvarmes og tørres. Det rene polycarbonat tørres ved 120 °C, og den modificerede pc skal generelt tørres i mere end 4 timer ved en temperatur på 110 °C. Tørretiden bør ikke overstige 10 timer. Generelt kan du bruge metoden med luftekstrudering til at afgøre, om den er tør nok. Udnyttelsen af genbrugsmaterialer kan nå 20%. I nogle tilfælde kan udnyttelsen af genbrugsmaterialer være 100%; den faktiske mængde er underlagt produkternes kvalitetskrav. Genbrugsmaterialer kan ikke blande forskellige masterbatch samtidigt, ellers vil det alvorligt skade det færdige produkts natur.

    Sprøjtestøbning af pc

    Sprøjtestøbning af pc

  2. Valg af sprøjtestøbemaskine

    Nu bruger PC af omkostningsmæssige og andre grunde ofte modificerede materialer, især elektriske produkter, som skal øge den brandsikre ydeevne. Når den flammehæmmende pc og andre plastlegeringsprodukter støbes, skal det sikres, at sprøjtestøbemaskinens blødgøringssystem blandes godt og er korrosionsbestandigt. Det er uopnåeligt for den konventionelle blødgøringsskrue. Så når du vælger, skal du på forhånd sige, at der normalt er specielle pc-skruer, som kunderne kan vælge imellem.

  3. Design af form og port til sprøjtestøbning af polykarbonat

    Den almindelige formtemperatur er 80-100 °C, og temperaturen på formen, der tilsætter glasfiber, er 100-130 °C. Små produkter kan bruge pinpoint-porten; portdybden skal være 70% af den tykkeste del; og andre porte er cirkulære og rektangulære. Hvis porten er større, er det bedre, hvilket kan reducere fejlene forårsaget af overdreven forskydning. Udluftningsdybden skal være mindre end 0,03-0,06 mm; løberen skal være kort og rund. Udstødningsgradienten er generelt omkring 30′-1.

  4. Smeltetemperatur for polykarbonatmateriale

    Du kan bruge gasinjektionsmetoden til at bestemme behandlingstemperaturen. Generelt er behandlingstemperaturen for polycarbonat sprøjtestøbning 270-320 ° C. Temperaturen på pc'en med en vis modifikation eller lav molekylvægt er 230-270 °C.

  5. Indsprøjtningshastighed

    Ved støbning anvendes normalt relativt hurtige indsprøjtningshastigheder, f.eks. til dele til elektriske kontakter. Almindeligvis er det fra langsom til hurtig sprøjtestøbning.

  6. Pakning

    Pakningen er 10 bar rundt; den kan reduceres passende uden gasledninger og farveblanding.

  7. Opholdstid

    Hvis materialerne opholder sig ved høje temperaturer i lang tid, vil de nedbrydes, afgive CO2 og blive gule. Du bør bruge PS til at rengøre cylinderen, ikke LDPE, POM, ABS eller PA.

  8. Særlige bemærkninger

    Nogle modificerede PC-sprøjtestøbematerialer, som er blevet genbrugt mange gange (molekylvægten er faldet) eller en ujævn blanding af ingredienser, vil nemt producere den mørkebrune væskeboble.

Fremstil sprøjtestøbte dele af polykarbonat i høj kvalitet, som kræver en særlig sprøjtetønde, fordi polykarbonat har en høj densitet. Normale indsprøjtningstønder gør det svært at støbe polycarbonatmaterialer. Hvis du leder efter polycarbonat sprøjtestøbningsdele af høj kvalitet, skal du kigge efter et professionelt polycarbonatstøbningsfirma, der kan støtte dig. Du kan kontakte os for at lave dine pc-støbedele.

plastform

Det vigtigste punkt for at vælge sprøjtestøbemaskine til pc-plastsprøjtestøbningsdele

Spændekraft:

Det færdige projicerede areal pr. kvadratcentimeter ganges med 0,47 til 0,78 ton (eller pr. kvadrattomme med 3 til 5 ton).
Størrelsen på maskinen: En færdig vægt er ca. 40-60% af sprøjtestøbemaskinens kapacitet. Hvis maskinen sætter polystyren som kapacitet (oz), som skal reduceres med 10%, I begyndelsen, som bruges som GUANG DA's kapacitet, er 1 ounce 28,3 gram.

Skrue: Skruelængden skal være mindst 15 diametre lang; L/DD på 20:1 er det bedste. Kompressionsforholdet skal helst være mellem 1,5:1 og 30:1. Stopventilen foran skruen skal være anbragt i en glidering. Den flydende spalte af resin skal være mindst 3,2 mm.

Dyse: Spidsåbningen skal være mindst 4,5 mm (diameter); hvis vægten af det færdige produkt er over 5,5 kg, skal dysens diameter være 9,5 mm eller derover. Desuden skal spidsåbningen være mindre end 0,5-1 mm mindre end portdiameteren, og segmentvejen er kortere, hvilket er bedre; den er ca. 5 mm.

Det vigtigste punkt er støbeforholdene for pc-sprøjtestøbning:

Smeltetemperatur og formtemperatur:

Den bedste temperaturindstilling til støbning er relateret til mange faktorer, såsom pressestørrelse, skruekonfiguration, formen og den støbte genstand i designet, støbecyklustiden osv. Generelt bør du indstille en lavere temperatur i den bageste del af fremføringsrøret eller fremføringsområdet for at få plast til at smelte gradvist. Og indstil en højere temperatur foran indføringsrøret. Men hvis skruen er designet defekt, eller L/DD-værdien er for lille, kan du også indstille den omvendte temperatur.

For formtemperaturen kan den høje formtemperatur give et bedre overfladeudseende, og restspændingen vil være mindre. For de tyndere eller længere færdige produkter til sprøjtestøbning af pc-plast er det let at fylde. Lave formtemperaturer kan dog forkorte formningscyklussen.

Skruens omdrejningshastighed foreslås til 40 til 70 o/min, men det afhænger af maskinens og skruens design.

Indsprøjtningstryk: For at fylde formen så hurtigt som muligt skal indsprøjtningstrykket være større, hvilket er bedre. Generelt er det omkring 850 til 1.400 KG/CM2, op til 2.400 KG/CM2.

Pakning: Generelt gælder det, at jo lavere, desto bedre. Af hensyn til ensartethed i fodringen anbefales det at bruge 3 til 14 KG/CM2.

Sprøjtestøbningshastigheden: Fyringshastigheden har en stor relation til portdesignet; når du bruger en direkte port eller kantport, skal du bruge den langsomme fyringshastighed for at undgå solskinsfænomenet og fænomenet med bølge- og strømmærker. Hvad mere er, hvis tykkelsen på færdige produkter er over 5 mm, kan du bruge langsom injektion for at undgå luftbobler eller udsparinger.

Generelt er princippet om brændingshastighed hurtigere for de tynde og langsommere for de tykke. Fra injektion til holdetryk er holdetrykket så lavt som muligt for at undgå, at støbeprodukterne ser ud til at have restspænding. Du kan dog bruge udglødningsmetoden til at fjerne eller lindre restspændingen. Tilstanden er 120 til 130 grader Celsius i cirka en halv til en hel time.

Sprøjtestøbning af pc-plast

Sprøjtestøbning af pc-plast

Rengøring af fødecylinder

1. Under støbningstemperaturen for polycarbonat tilsættes rengøringsmaterialer (polystyren til generelle formål eller gennemsigtig benzen) og injiceres kontinuerligt i 20 til 30 gange.
2. Sæt maskinen tilbage, og fortsæt med at sprøjte rengøringsmaterialet ind med luft, indtil det indsprøjtede rengøringsmateriale begynder at svulme op og danne blærer.
3. Nulstil fodercylinderens temperatur til 200 til 230 grader Celsius.
4. Fortsæt med at rense materialet med luftindsprøjtning, indtil smeltetemperaturen på rensematerialet når 260 °C, og fødecylinderen ser meget ren og gennemsigtig ud på overfladen.

Hvis du er på udkig efter sprøjtestøbning af polykarbonat eller nogen anden plastindsprøjtningsform til dit projekt, er du velkommen til at kontakte os. Vi tilbyder specialfremstillede sprøjtestøbninger i PC, PMMA, ABS, PA66 og mange flere. Send os en e-mail for at få en pris på dit specialstøbningsprojekt nu.

Sincere Tech er en af de 10 bedste plastsprøjtestøbningsvirksomheder i Kina. Vi tilbyder en bred vifte af specialfremstillede pc-sprøjtestøbninger, trykstøbningsforme, metaldele, CNC-bearbejdning og formkomponenter. Gennem løbende investeringer i forskning og udvikling leverer vi banebrydende løsninger, der imødekommer vores kunders skiftende behov. Som en af de bedste sprøjtestøbeform leverandører i Kina, er vi stolte af vores engagement i ekspertise.

Kvalitet er af allerstørste betydning for os. For at sikre, at vi laver høj kvalitet plastformeVi bruger en CMM-målemaskine til at måle alle formkomponenter, elektroder og endelige støbedele. For at sikre, at alle dimensioner er inden for tolerancen, tester vi funktionen af dele og materialer for at sikre, at den endelige del opfylder dine krav.

Hvis du er på udkig efter en kinesisk støber til pc-sprøjtestøbning eller andre specialforme, er Sincere Tech en af dine bedste muligheder. Du kan forvente det højeste niveau af professionalisme, ekspertise og innovation. Med vores erfarne team er vi dedikeret til at hjælpe dig med at bringe dine ideer til live og levere overlegne produkter, der udmærker sig i ydeevne, holdbarhed og omkostningseffektivitet.

Vores udvidede muligheder omfatter, men er ikke begrænset til, følgende tjenester:

  1. Hurtig fremstilling af prototyper: Vi tilbyder hurtig prototyping (3D-printning eller CNC-bearbejdning af prototyper) for hurtigt at omdanne dit grove design til brugbare prototyper, test, forslag til redesign osv.
  2. CNC-bearbejdning med høj præcision: Vores avancerede CNC-maskiner gør os i stand til at skabe formkomponenter af høj kvalitet med snævre tolerancer, hvilket i øjeblikket sikrer tolerance og præcision i de sprøjtestøbte produkter.
  3. Overstøbning: Vi laver overstøbning til nogle håndtagsværktøjer; noget af overstøbningsprocessen bruges også til trykstøbningsforme. Kontakt os for at få et tilbud på dit overstøbningsprojekt.
  4. Indsatsstøbning: Indsatsstøbning ligner overstøbning, men vil være lidt anderledes; indsatsstøbning bruger normalt metaldele som substrat, og overstøbning bruger plastdele som substrat.
  5. Støbning med to skud: Med two-shot støbning kan vi producere komplekse komponenter i flere materialer i en enkelt arbejdsgang, hvilket reducerer kravene til samling og forbedrer designmulighederne. Two-shot støbning er mere kompleks end indsatsstøbning eller overstøbning, og two-shot støbning kræver en two-shot sprøjtestøbemaskine.
  6. Værdiforøgende tjenester: Ud over sprøjtestøbning, trykstøbning og bearbejdning tilbyder vi en række værdiskabende tjenester, herunder produktsilketryk, maling, samling, test, certifikater, emballering og logistiksupport, hvilket strømliner din forsyningskæde og reducerer omkostningerne.

Partner med Sincere Tech China Mold Maker til din Sprøjtestøbning af pc, trykstøbning og bearbejdning. Vi vil tilbyde dig den bedste kvalitet og en hurtig leveringstid. Kontakt os for et tilbud inden for 24 timer.