Sprøjtestøbning

I moderne industriel produktion, skimmel er en vigtig teknologi, der bruges til at forme produkter (herunder metalprodukter og ikke-metalprodukter) til alle industrier. I mellemtiden er det "forstørrelsesglasset til effektivitet og fortjeneste" til råmaterialet og udstyret, fordi værdien af det endelige produkt, der er lavet i formen, ofte er titusinder, endda hundreder af gange så værdifuld som selve formen.

Støbeformsindustrien er den grundlæggende industri i den nationale økonomi, og den kaldes 'industriens moder'. Alle aspekter af menneskelivet som tøj, mad, boliger og transport er tæt forbundet med støbeformsindustrien. Derfor har niveauet for sprøjtestøbningsteknologi været et vigtigt symbol til at måle et lands udviklingsniveau inden for mekanisk industri.

Og støbeforme kan opdeles i to slags: støbeforme til metalprodukter og ikke-metalprodukter.
Metalproduktformen omfatter koldpresseform, presseform, smedeform, pressestøbeform, præcis støbeform, stemplingsværktøj, stanseværktøj og støvmetallurgisk form osv. Disse former har omfattende anvendelse i elektrodekraniale produkter, biler, luftfartsinstrumenter og andre metalprodukter.
De ikke-metalliske produkter omfatter plastindsprøjtningsform, keramikform, gummiform, glasform, fødevareform og ornamentform. Disse former har omfattende anvendelse i vores liv, på denne side taler vi om sprøjtestøbning. dette er den mest almindelige moderne teknologi, som bruges i vores liv overalt.

En sprøjtestøbning, der bruges til at forme et plastprodukt ved hjælp af sprøjtestøbningsproces. En standard sprøjtestøbeform består af en stationær eller indsprøjtningsside, der indeholder et eller flere hulrum, og en bevægelig eller udsprøjtningsside.

Harpiksen, eller råmaterialet til sprøjtestøbninger normalt i pilleform og smeltes af varme og forskydningskræfter, kort før det sprøjtes ind i formen. De kanaler, som plasten flyder igennem mod kammeret, vil også størkne og danne en fastgjort ramme. Denne ramme består af gran, som er hovedkanalen fra reservoiret med smeltet harpiks, parallelt med dysens retning, og Løberesom er vinkelret på dysens retning, og som bruges til at transportere smeltet harpiks til port(e)eller punkt(er) på porten og fører det smeltede materiale ind i formhulrummet. Gran- og kanalsystemet kan skæres af og genbruges efter støbningen. Nogle støbeforme er designet således, at det automatisk fjernes fra emnet ved hjælp af formen. For eksempel ubådsporten eller bananporten, hvis man bruger varmkanalsystemer, vil der ikke være nogen løbere.

Kvaliteten af Sprøjtestøbt del afhænger af formens kvalitet, den omhu, der udvises under støbeprocessen, og af detaljer i selve emnets design. Det er vigtigt, at den smeltede harpiks har det helt rigtige tryk og den helt rigtige temperatur, så den flyder let til alle dele af formen. Delene af formen sprøjtestøbeform skal også samles ekstremt præcist, ellers kan der dannes små lækager af smeltet plast, et fænomen, der er kendt som blitz. Når man fylder en ny eller ukendt form for første gang, hvor man ikke kender skudstørrelsen for den pågældende form, bør teknikeren reducere dysetrykket, så formen fyldes, men ikke blinker. Derefter kan trykket øges ved hjælp af den nu kendte skudvolumen uden frygt for at beskadige formen. Nogle gange kan faktorer som udluftning, temperatur og harpiksens fugtindhold også påvirke dannelsen af flash.

Materiale til sprøjtestøbning

Traditionelt set, forme har været meget dyre at fremstille, og derfor blev de normalt kun brugt i masseproduktion, hvor der blev produceret tusindvis af dele. Sprøjtestøbeforme er typisk konstrueret af hærdet stål eller aluminium. Valget af materiale til at bygge en form er primært et spørgsmål om økonomi. Stålforme koster generelt mere at konstruere, men deres længere levetid opvejer de højere startomkostninger over et større antal dele, der fremstilles i formen, før den slides op. Aluminiumsforme kan koste betydeligt mindre, og når de designes og bearbejdes med moderne computerudstyr, kan det være økonomisk at støbe hundredvis eller endda snesevis af dele.

Krav til sprøjtestøbeformen

Udstødningssystem

Der er brug for et udstødningssystem til at skubbe Støbt del fra hulrummet ved afslutningen af støbeprocessen. Udskyderstifter indbygget i den bevægelige halvdel af formen udfører normalt denne funktion. Hulrummet er delt mellem de to formhalvdele på en sådan måde, at den naturlige krympning af støbningen får emnet til at klæbe til den bevægelige halvdel. Når formen åbnes, skubber ejektorstifterne emnet ud af formhulrummet.

kølesystem

A kølesystem er påkrævet til formen. Den består af en ekstern pumpe, der er forbundet med passager i formen, hvorigennem der cirkuleres vand for at fjerne varmen fra den varme plast. Luft skal evakueres fra formens hulrum, når polymeren strømmer ind. En stor del af luften passerer gennem de små frigange til ejektorstifterne i formen. Derudover bearbejdes der ofte smalle lufthuller i skillefladen; disse kanaler er kun ca. 0,03 mm dybe og 12 til 25 mm brede og tillader luft at slippe ud, men er for små til, at den tyktflydende polymersmelte kan strømme igennem.

Brug af plastsprøjtestøbning

Plastsprøjtestøbning er den mest almindelige og udbredte metode til masseproduktion af plastprodukter i hele verden på grund af dens bekvemmelighed og brugervenlighed. Plastprodukter fremstillet ved hjælp af denne metode omfatter plaststole og -borde, covers til elektroniske produkter, engangsskeer og -knive og andre bestikprodukter.

Sprøjtestøbningens historie

Plastsprøjtestøbning blev startet af europæiske og amerikanske kemikere, som eksperimenterede med plast. Oprindeligt blev det gjort manuelt og skubbet ind i formen ved hjælp af Parkesine, men det viste sig at være for skørt og brandfarligt. John Wesley Hyatt er den officielle opfinder af plastsprøjtestøbning, og denne proces har en rig historie med en strålende ånd.

Sprøjtestøbning blev oprindeligt opfundet for at løse de problemer, som billardspillere står over for i overflod. Billardkuglerne fra det 19. århundrede var lavet af elfenben, der stammede fra stødtænder fra elefanter. Celluloid var et af de første plastmaterialer, der blev brugt til at lave billardkugler.

Sprøjtestøbning af plast

Sprøjtestøbning af plast

Instruktioner til proceduren

Den videnskabelige procedure, der bruges til at fremstille plastprodukter ved hjælp af sprøjtestøbning, er meget enkel. Plasten smelter og fyldes i en stor sprøjte. Det placeres derefter i en passende form afhængig af det produkt, der skal fremstilles, og får lov til at køle af i tilstrækkelig lang tid til at opnå den ønskede form. Den egentlige proces med sprøjtestøbning er dog ikke så enkel og kan stort set opdeles i tre underafdelinger: indsprøjtningsenhed, støbesektion og endelig klemme. Plastpillerne gøres gradvist flydende og sprøjtes gradvist ind i indsprøjtningsenheden gennem en tunnel, der er helt smeltet, indtil den når forsiden af cylinderen. Når det når formen, afkøles det og hærder til den ønskede faste form. Formen vender derefter tilbage til maskinens oprindelige position.

Alle Sprøjtestøbte dele starter med plastpiller med en diameter på et par millimeter. De kan blandes med visse begrænsede mængder pigmenter kaldet "farvestoffer" eller op til 15% genbrugsmateriale. Blandingen føres derefter ind i en sprøjtestøbemaskine. Tidlige støbeenheder brugte et stempel til at skubbe ned ovenfra. Men det ydre område var varmt eller koldt, og smelteprocessen fungerede ikke ordentligt. Løsningen på dette var en frem- og tilbagegående skrue. Dette blev ofte set som det vigtigste bidrag, der var intet mindre end en revolution i plastproduktfremstillingsindustrien. Skruerne forårsager den forskydningsspænding, der er nødvendig for at smelte plasten, og resten af varmen kommer fra det traditionelle varmebånd, der omgiver maskinen. Når den smeltede plast sprøjtes ind i formen, slippes luften ud gennem de sidelæns åbninger. Plast med honningviskositet er så tykt, at det ikke kan slippe ud af disse åbninger, som kun er nogle få mikrometer brede.

Gravering af vidnemærker på plastprodukter er også en vigtig del af markedsføringen. Det skyldes, at vi skal kunne autentificere og verificere produktets ægthed ved at se efter en linje, der er adskilt fra vidnemærket. Disse skabes ved hjælp af aftagelige indsatser og kan vise sig at være meget nyttige til at spore defekter.

Hvis du er på udkig efter sprøjtestøbeform og sprøjtestøbte dele?

Du er velkommen til at sende os dit krav om tilbud, så får du vores konkurrencedygtige pris inden for to arbejdsdage.

Hvis du har sprøjtestøbeform Teknisk spørgsmål?

Du er velkommen til at kontakte vores tekniske chef for at løse dit tekniske problem via steve@sinceretechs.com.

Vi har over 15 års arbejdserfaring med 15 års dygtig teknisk engelsk kommunikation.

Dit projekt vil blive en succes med vores støtte, vi garanterer din tilfredshed.

Hvad venter du på? Kontakt os, og du vil ikke miste noget ved at få løst dit tekniske problem.

Sprøjtestøbeform Kina til dit marked

Når det kommer til producenter af sprøjtestøbeforme i KinaDer er en række misforståelser, som folk typisk har. En af de største misforståelser er opfattelsen af, at en operation, der udføres i Kina, er en, der stort set er upålidelig. Det kan ikke være længere fra sandheden. Faktisk er det en ekstremt pålidelig virksomhed, der er baseret i Kina, og som fremstiller produkter af høj kvalitet. For at forstå dette fuldt ud er det lige så vigtigt at forstå historien om denne type virksomhed som dens nuværende status.

Sprøjtestøbning i Kina

Sprøjtestøbning i Kina

Hvad gør netop denne operation bedre end dem, der er kommet før den? Tidligere var det kendetegnende for operationer af denne type, at kvaliteten nogle gange ikke var konsekvent, og nogle gange var der næsten ingen kvalitet. Det gælder især for nogle af de operationer, der blev udført i Kina. Som følge heraf begyndte folk at tvivle på, hvorvidt Indsprøjtning af plastform i Kina kunne producere produkter af rimelig kvalitet. Spol frem til i dag, og de spørgsmål er blevet besvaret.

I virkeligheden er driften i dag ganske pålidelig og meget succesfuld. Problemerne med pålidelighed er blevet lagt til side, og alle spørgsmål om kvalitet er for længst ryddet af vejen. Dagens virksomhed distribuerer produkter til flere internationale kunder og er i stand til at producere stort set alle typer af Støbt plastprodukt til ethvert formål. Hele systemet anvender en avanceret proces, hvor man bruger den nyeste software til at designe de produkter, der bestilles, og derefter masseproducerer dem så hurtigt og effektivt som muligt. Alt dette sker uden at gå på kompromis med kvaliteten på nogen måde.

Det bedste ved det hele er, at der er blevet taget højde for de fejl, der blev begået i den tidlige historie af sådanne operationer, for at sikre, at den slags problemer ikke opstår, når der produceres produkter i dag. Faktisk er der mere end 15 års drift, som man kan bruge til at få erfaring og perfektionere den måde, alting håndteres på, lige fra den måde, ordrer modtages på, til den måde, de produceres og sendes ud på. Det faktum, at software bruges til at skabe stort set alle typer produkter, minimerer risikoen for fejl og gør, at alting går meget hurtigt. Slutresultatet er, at den eneste begrænsning på de typer produkter, der kan produceres, er fantasien hos den person, der bestiller produktet i første omgang.

Derudover får hvert produkt sin egen projektleder, og alt kan produceres til en pris, der er mere end rimelig. Det er med til at udbrede denne type operationer, og selv om systemet er baseret i Kina, produceres der hver eneste dag produkter af høj kvalitet, som derefter sendes ud til steder i hele verden. Forestil dig stort set enhver plastformdel som f.eks. de dele, der bruges til lommeregnere, dvd-afspillere eller printere, og de kan sandsynligvis spores direkte tilbage til operationer af denne type. Uden dem ville det stort set være umuligt at fungere i verden, som vi kender den i dag.

Hvorfor vælge kinesisk plastsprøjtestøbningsservice?

Kina er velkendt som et produktionscenter og som eksportør af plastprodukter. Kinesiske producenter af plastsprøjtestøbning garanterer produkter af høj kvalitet, der er pålidelige og langvarige, der er mange plaststøbningsfirmaer i Kina, det er en hovedpine for dig at finde en rigtig kinesisk skimmelproducent fra den enorme ressource, Sincere Tech er en af de ti bedste plastform- og støbevirksomheder i Kina, vi tilbyder dig 100% tilfreds kvalitet og service, gå til vores hjemmeside ved at https://plasticmold.net/ for at få mere at vide.

Alle oplysningerne stammer fra Wikipedia, men vi har sorteret dem, så de er lette at læse. Hvis du vil vide mere, kan du gå til sprøjtestøbeform Wikipedia.

Hvis du vil vide mere om produkter fremstillet af sprøjtestøbeform Kina virksomhed? Du er velkommen til at gå til vores Hjemmeside hvis du vil vide mere, eller send os en e-mail, så svarer vi dig inden for 24 timer.

 

produktdesign og -fremstilling

Design af plastprodukter fra plasticmold.net

Design af plastprodukter i henhold til din skitse eller prøver, ændre udkast til retninger, indledende designkonsultation, forbedre effektiviteten, ændre udkast til retninger, eliminere underskæring, eliminere vaskemærker

SINCERE TECH kan fremstille et plastproduktdesign ud fra dit koncept, din skitse, dine prøver eller ændre dit produktdesign til de nødvendige ændringer på de fleste plastdele.

SINCERE TECH, en af de mest pålidelige top 10 Virksomheder, der sprøjtestøber plast i Kina, der tilbyder formdesign, sprøjtestøbningsservice, fremstilling af sprøjtestøbning og teknik, vil rådgive om det oprindelige design eller designforbedringer for at hjælpe med at forbedre effektiviteten i fremstillingsprocessen, herunder:Design af plastprodukter

  • Ændring af udkastets retning
  • Designindrømmelser for radier og gennemkørsler
  • Fjernelse af underskæringer
  • Boring for at fjerne synkemærker

Alle ovenstående designforbedringer har ingen omkostninger

Perfekt plastproduktdesign vil skabe forme af høj kvalitet, højeffektiv støbeproduktion, omkostningsbesparelser på både forme og støbte dele

Håndværkere hos SINCERE TECH er i stand til hurtigt at konstruere indviklede og effektive forme, uanset om det er enkle forme med en enkelt hulrum eller komplekse Form med flere hulrum. Alle SINCERE TECHs forme er designet til at bruge formbaser og formstål af høj kvalitet; og de er konstrueret til maksimale procesvinduer, nem reparation og lang levetid.

Vi har en bred vifte af manuelt, automatisk og computerstyret udstyr til fremstilling af støbeforme til at nå vores mål, herunder:

  • Møller
  • Kværne
  • EDM-maskiner
  • Øvelser
  • Drejebænke
  • Save
  • CNC-bearbejdning
  • CNC-programmering
  • Design af udstyr og software
  • Inspektion og måling
  • Værktøj til polering

Vores producenter af plastforme er fuldt kvalificerede og dygtige til at bruge moderne produktionsteknikker. Ved hjælp af vores computerstyrede CNC-system (Computer Numeric Coordinates) (CAD/CAM) er SINCERE TECH-teamet i stand til at producere nye specialforme med omkostningsbesparende hastighed og nøjagtighed eller fejlfinde dine eksisterende forme.

Uanset om opgaven kræver konventionelle, varme eller isolerede kanalsystemer, har SINCERE TECHs værktøjsmagere erfaringen til at designe og bygge formen korrekt.

Avanceret teknologi til fremstilling af plastforme giver os mulighed for at designe og producere forme til en lang række anvendelser af plastdele,

Hvis du har dit plastproduktdesign klar og leder efter plastformfremstillingstjeneste, er du velkommen til at sende os dit design, vi vil tilbyde dig den bedste pris. Hvis du kun har prøver eller skitse, er du også velkommen til at kontakte os, vi laver plastproduktdesign, Fremstilling af støbeforme, sprøjtestøbte dele til dig med de bedste løsninger,

Vi deler aldrig dine data med andre tredjeparter, og vi kan underskrive et NDA-dokument for at beskytte dit projekt,

hdpe-sprøjtestøbning

Sprøjtestøbning af plast efter mål Kina Service - Prisbillige specialfremstillede dele

Sincere Tech er en veletableret kunde plastsprøjtestøbningsvirksomhed i Kina der leverer skræddersyede værktøjs- og støbeløsninger af høj kvalitet. Vi leverer løsninger til produktionstjenester såsom test af råmaterialer, værktøjsfremstilling, støbning, overfladebehandling og produkttest, der passer til kundernes forskellige behov. Vores team af ingeniører er højt kvalificeret og kan sikre en professionel udførelse af ordrer af enhver størrelse og kompleksitet.

Vores tilpassede plastsprøjtestøbningstjenester omfatter:

Brugerdefineret værktøj til hurtige prototyper og Sprøjtestøbning med lav volumen.

  • Perfekt til prototyper eller til at skabe et par stykker af produktet ad gangen.
  • De kan variere fra simple maskiner, der kan producere mellem 50 og 5.000+ dele.

Brugerdefineret broværktøj og hurtig sprøjtestøbning i mellemstore mængder

  • Ideel til strategier for markedsadgang.
  • Fremstiller 5000 til 100000+ komponenter.

Tilpassede produktionsværktøjer og Sprøjtestøbning i høj volumen.

  • Den blev skabt til masseproduktion af cykler.
  • Producerer mere end 100.000 dele.

Med over et årtis erfaring inden for on demand-produktionsløsninger har vi hjulpet mange af vores kunder med at producere deres dele ved hjælp af specialfremstillet plastsprøjtestøbning. Vi glæder os til at arbejde sammen med dig og bringe dine produkter til live præcist og hurtigt.

Brugerdefineret sprøjtestøbning af plast Kina

Hvad er specialfremstillet plastsprøjtestøbning?

Sprøjtestøbning af specialplast er en effektiv proces til fremstilling af specialplastdele i enhver mængde, lille, mellemstor eller stor. Det indebærer brug af forme, hvor det smeltede plastmateriale hældes og får lov til at afkøle og hærde til den ønskede form. Denne cyklus gentages hundredvis eller endda tusindvis af gange, hvilket gør det muligt at producere flere specialfremstillede plastemner på én gang. Omkostningerne til den tilpassede form fordeles på antallet af fremstillede dele, hvilket gør, at prisen pr. enhed kun er nogle få $$'er eller endnu mindre. Brugerdefineret plastsprøjtestøbning garanterer ensartethed i de producerede dele og har flere muligheder for materiale, farve, kosmetik, polering og overfladebehandling end 3D-printning eller CNC-bearbejdning.

Sincere Tech er en specialiseret brugerdefineret plastsprøjtestøbningsvirksomhed der leverer prototyper og specialstøbning i korte og lange serier. Vi tilbyder specialfremstillede plastdele, der opfylder dine nøjagtige designkrav, samtidig med at de er overkommelige i pris. Vores professionelle ingeniørafdeling rådfører sig med alle tilbud på sprøjtestøbning, der tilbydes kunderne, for at lette overgangen fra design til produktion.

Typer af tilpassede sprøjtestøbningstjenester hos Sincere Tech

Sincere Tech er en prestigefyldt brugerdefineret Virksomhed for sprøjtestøbning af plast i Kina, der har specialiseret sig i at levere forskellige typer støbningstjenester til produktionskrav med lav til høj volumen. Her er en kort oversigt over de typer af sprøjtestøbningstjenester, vi leverer:

1. Brugerdefineret klar sprøjtestøbning

Proces: Det er en proces, hvor man bruger gennemsigtige plastmaterialer til at fremstille dele, der skal være præcise eller halvklare.

Applikationer: Velegnet til produkter som linser, lysdæksler og andre gennemskinnelige dele.

Normalt materiale: PC, PMMA, PS, ABS osv.

2. Brugerdefineret indsatsstøbning

Proces: Indsæt støbning er en teknik, hvor metal eller andre dele placeres inde i plasten under sprøjtestøbning.

Applikationer: Bruges typisk til fremstilling af komponenter med metalindsatser, herunder gevindbolte, lejer eller elektriske kontakter.

Normalt materiale: ABS, PC, PP, PA66, PMMA, PE, PET, PPT osv.

3. Brugerdefineret overstøbning

Proces: Overstøbning er en to-skudsproces, hvor et andet materiale støbes over en eksisterende del eller et basismateriale.

Applikationer: Ideel til fremstilling af komponenter i flere materialer, f.eks. håndtag med bløde greb eller etuier med forseglinger.

Normale materialer: TPE, TPU, ect.

4. Brugerdefineret gevindstøbning

Proces: Denne teknik indebærer dannelse af indvendige eller udvendige gevind i den støbte plastdel uden behov for efterfølgende skruning.

Applikationer: Anvendes til dele, der skal skrues eller samles, f.eks. hætter, lukninger og gevindindsatser.

Normalt materiale: ABS, PC, PP, PA66, PMMA, PE, PET, PPS osv.

5. Brugerdefineret gummistøbning

Proces: Gummistøbning indebærer, at man bruger elastomerer til at skabe fleksible, stærke dele og komponenter.

Applikationer: Det anbefales til brug i pakninger, tætninger, o-ringe og andre komponenter, der skal være fleksible og have en høj genvindingselasticitet.

Normalt materiale: Gummi.

6. Støbning af silikonegummi efter mål

Proces: Støbning af silikonegummi bruger silikone til at skabe dele, der er termisk stabile og kan modstå vejrliget.

Applikationer: Kan anvendes til medicinsk udstyr, køkkenudstyr, tætninger og pakninger.

Normalt materiale: Silikone, gummi.

Vores tekniske eksperter er forpligtet til at levere de bedste støbeservices, der opfylder dine præcise behov. Vores team af ingeniører hjælper med at gøre dit projekt til en succes, lige fra prototyper til korte serier og samlede produktionsserier. Udforsk Kinas bedste tjenester inden for sprøjtestøbning i dag, eller diskuter dine krav til sprøjtestøbning direkte med vores repræsentant.

Kina Støbeformsproducent

Tilpassede omkostninger til sprøjtestøbning

Prisen på kundetilpasset sprøjtestøbning er ikke standard og afhænger af, hvordan du bruger vores tjenester og dine projektspecifikationer. Generelt kan omkostningerne opdeles i to hovedkomponenter: de samlede produktionsomkostninger og prisen på formen eller de værktøjer, der bruges i produktionsprocessen.

Værktøjsomkostninger/omkostninger til sprøjtestøbning/hurtige værktøjsomkostninger

Fremstilling af den tilpassede form medfører andre omkostninger, som ikke er inkluderet i de samlede produktionsomkostninger. Omkostningerne til den specialfremstillede form betales i begyndelsen af sprøjtestøbningsprocessen og afhænger af tegningen af formen. Den tid, det tager at skabe en form, afhænger af formens design og dens indviklethed. Produktionen af plastdele påbegyndes først, når formen er lavet eller færdiggjort. Der findes to typer fremstillingsprocesser til formfremstilling: hurtig fremstilling og konventionel fremstilling, med forskellige priser og produktionsmetoder.

Hvis du vil vide mere om omkostningerne ved specialfremstillede støbeforme, kan du gå til omkostninger til sprøjtestøbning og Hvor meget koster en sprøjtestøbeform? side for at få mere at vide.

Nøglefaktorer, der påvirker omkostningerne ved tilpasset sprøjtestøbning

Følgende trin er involveret i tilpasning af sprøjtestøbeforme.

Designplan og kompleksitet

Forberedelsesniveauet og kompleksiteten af produktdesignet er en nøglefaktor, der påvirker omkostningerne. De komplekse designs kræver mere komplekse forme og tager længere tid at fremstille.

Råmaterialer

Omkostningerne bestemmes af typen og kvaliteten af det materiale, der bruges på både plastprodukterne og formen. Generelt kan man sige, at det er dyrere at anskaffe materialer af højere kvalitet end materialer af lavere kvalitet.

Produktionsteknologi

Valget mellem hurtig produktion og traditionelle produktionsteknologier er baseret på omkostninger. Selv om hurtig produktion er hurtigere, er den dyr.

Værktøjsproces

Følgende er nogle af de faktorer, der kan være forbundet med værktøjsomkostningerne: Formens design, dens funktioner og det materiale, der bruges til at konstruere den.

Krav til projektet

Omkostningerne kan også blive påvirket af tidsplaner og visse specifikationer for projektet. Det kan tvinge kunden til at bestille hasteydelser, som normalt er dyre.

Yderligere processer

Andre operationer som branding, tampontryk eller andre specielle operationer vil også lægge til prisen.

Omkostningerne ved sprøjtestøbning bestemmes af produktets design, kvaliteten af det anvendte materiale, den teknologi, der anvendes i produktionen, og andre faktorer i projektet. Hos Sincere Tech tilbyder vi skræddersyede løsninger til dine behov, uanset om det drejer sig om et enkeltstående produkt eller en serieproduktion. For mere information og for at få et online tilbud på dit projekt, så tøv ikke med at kontakte os på kontakt os.

Sprøjtestøbning af plast efter mål

Brugerdefineret metode til sprøjtestøbning af plast

Brugerdefineret sprøjtestøbning af plast indebærer brug af sprøjtestøbeforme, og kvaliteten af de færdige produkter afhænger af formene og deres design. Ud over formene er teknisk knowhow og erfaring afgørende for at nå frem til strukturen og designet af sprøjteprodukterne og formene.

Formfremstilling er en af kerneafdelingerne i vores virksomhed, der er udstyret med de mest moderne værktøjer og beskæftiger højt kvalificerede og videnskabeligt orienterede medarbejdere. Dette gør det muligt for os at have forme af god kvalitet og gør det også muligt at tilbyde formene til en overkommelig pris og inden for den kortest mulige tid.

Vi tilbyder også teknisk rådgivning i forbindelse med valg af passende plastmaterialer til produkter. Når vores kunder bruger store plastforme til deres produkter, kan de drage fordel af vores erfaring med forskellige tekniske plastmaterialer. Vi arbejder med alle typer teknisk plast, herunder konventionel plast og højtydende termoplast, for at sikre, at vi vælger det rigtige materiale til den pågældende anvendelse.

Vores kompetencer omfatter alle typer af store plastforme og materialer, og vi har indset, at højtydende termoplast er en del af den store plaststøbning.

Ud over de generelle kategorier af Termoplastisk sprøjtestøbning er tilgængelig i dagVores virksomhed tilbyder flere særlige sprøjtestøbningstjenester for at opfylde vores kunders krav. Det er specifikke processer, der er designet til specifikke anvendelser, behov og problemer.

Termoplastiske materialer, vi forarbejdede

I vores In-house set-up behandler vi følgende specialstøbte plastprodukter;

ABS (akrylonitril-butadien-styren)

ABS er en almindelig termoplast med god slagstyrke og en høj grad af hårdhed. Dets trækstyrke er 6.500 psi, hvilket er velegnet til mange tekniske anvendelser, der kræver styrke og holdbarhed. Gå til ABS-sprøjtestøbning for at få mere at vide.

Polypropylen (PP)

Polypropylen er en termoplastisk polymer, der bruges i mange sammenhænge på grund af sin fleksibilitet og styrke. Den har en trækstyrke på 4.900 psi og bruges, hvor der er behov for god kemisk modstandsdygtighed og bearbejdelighed. Gå til PP-sprøjtestøbning for at få mere at vide.

Polyoxymethylen (POM):

POM, også kendt som acetal, er et termoplastisk materiale med lav friktion, høj stivhed og god dimensionsstabilitet. Med en trækstyrke på 10.000 psi er det velegnet til anvendelser, der kræver stor nøjagtighed og mekanisk styrke af delene. Gå til Sprøjtestøbning af POM for at få mere at vide.

Polykarbonat:

Polykarbonat er en termoplastisk polymer med høj varmebestandighed og slagfasthed. Det har en trækstyrke på 9000 psi og bruges i applikationer, der kræver klarhed og styrke, som f.eks. briller og elektronik. Gå til Sprøjtestøbning af polykarbonat for at få mere at vide om PC-støbning.

Polykarbonat/ABS-blanding:

Det er en kombination af polykarbonat og ABS, som resulterer i stærke og holdbare dele. Det har en trækstyrke på 8000 psi og bruges hovedsageligt i bilindustrien og i elektroniske huse. Gå til PC/ABS-sprøjtestøbning for at få mere at vide.

PVC (polyvinylklorid):

PVC er en polymer, der har gode elektrisk isolerende egenskaber, høj hårdhed og gode mekaniske egenskaber. Det har en trækstyrke på 4.500 psi, og det gør det velegnet til brug i mange industrier og byggeaktiviteter.

Nylon:

Nylon er et stærkt polymermateriale med høj forlængelse og relativt god slidstyrke. Det har en trækstyrke på 8.400 psi og anvendes til tandhjul, lejer og slidstærke komponenter. Gå til Sprøjtestøbning af nylon for at få mere at vide.

Nylon 30% Glasfiber:

Denne nylonkomposit har forbedret mekanisk styrke og termisk stabilitet, og trækstyrken er 18.000 psi. Det anvendes i områder, hvor der kræves høj styrke og stivhed i strukturen. Gå til Sprøjtestøbning af glasfyldt nylon for at få mere at vide.

Akryl (PMMA):

Akryl er meget populært på grund af sin styrke, som gør det ideelt til brug i områder, der sandsynligvis vil blive udsat for tryk. Det bruges ofte i applikationer, der skal være gennemsigtige. Det har en trækstyrke på 9400 psi og bruges til linser, displays og lysledere. Gå til Sprøjtestøbning af PMMA-plast for at tjekke mere.

Styren:

Styren er en anden type plast, der er let og har høj slagstyrke og sejhed. Det har en trækstyrke på 6.530 psi og bruges til emballage, engangsbestik og modellering.

Polyetherimid (PEI):

PEI er en termoplast med høj temperaturtolerance og gode mekaniske egenskaber. Dets trækstyrke på 16.000 psi gør det velegnet til rumfart, bilindustrien og medicinske anvendelser.

specialfremstillet sprøjtestøbning af plast

Muligheder for kvalitetssikring og overfladebehandling af specialfremstillede sprøjtestøbte dele

Hos Sincere Tech ved vi, hvor vigtigt det er at producere præcist formede specialstøbte dele af høj kvalitet. Når du beder om et tilbud på sprøjtestøbning, tilbyder vi en række forskellige kvalitetsinspektioner og efterbehandlingsmuligheder afhængigt af din applikations behov.

  • Design til fremstilling Feedback (DFM): Vores specialister giver detaljerede kommentarer til dit design for at sikre, at dit produkt er egnet til fremstilling uden mulige problemer, som kan forsinke processen.
  • Rapport om udvikling af videnskabelig støbeproces: Vores videnskabelige støberapporter dækker udviklingsprocessen og garanterer, at formen vil fungere efter hensigten, og at kvaliteten af delene ikke forringes med tiden.
  • CMM-inspektion og maskinovervågning under processen: Vores CMM-kontrol og realtidsovervågning af maskinerne sikrer, at støbeprocessen er nøjagtig og af høj kvalitet.
  • First Article Inspection (FAI) og proceskapacitetsrapport med GD&T: Vores FAI- og proceskapacitetsrapporter, inklusive GD&T, sikrer dig, at det første sæt støbte dele opfylder alle de krævede standarder og tolerancer.

Afrunding

Konklusionen er, at det er økonomisk og effektivt at få specialstøbte plastdele fremstillet i Kina. Kina er en foretrukken destination for fremstilling af plastkomponenter af høj kvalitet på grund af sin dygtige arbejdsstyrke, konkurrencedygtige priser og avancerede produktionskapacitet. Hvis du forstår de faktorer, vi har diskuteret, og bruger tipsene til samarbejde, kan du med succes anvende potentialet i specialfremstillet plastsprøjtestøbning i Kina industrien for at introducere nye udviklinger og høj kvalitet i din produktion.

Ofte stillede spørgsmål

Q1. Hvad er sprøjtestøbning af plast?

Sprøjtestøbning er en fremstillingsproces, hvor man bruger indsprøjtning til at tvinge smeltet materiale ind i en form. Plasten afkøles og hærder til den ønskede form; hver runde er kendt som en støbecyklus eller et støbeskud.

Q2. Hvor meget koster sprøjtestøbning af plast?

Omkostningerne ved sprøjtestøbning varierer fra $100 til over $ 100.000. De omkostningsfaktorer, der tages i betragtning, omfatter den anvendte materialetype, emnets størrelse, den bestilte mængde, emnets kompleksitet, antallet af hulrum, cyklustid og lønomkostninger.

Q3. Hvor meget koster sprøjtestøbeforme?

Omkostninger til sprøjtestøbning varierer afhængigt af formens kompleksitet og det materiale, der bruges i konstruktionen. Omkostningerne til sprøjtestøbeforme anslås til at ligge mellem $1.000 og $100.000+ eller endnu mere. Omkostningerne til forme påvirkes også af formens kompleksitet og størrelse, hvor enkle og små forme er billigere end komplekse og store forme med flere hulrum og funktioner.

plastindsprøjtningsform

Leder du efter service til sprøjtestøbning af plast?

Kontakt os for at få et tilbud, vi er en brugerdefineret sprøjtestøbningsproducent i Kina, der tilbyder plastsprøjtestøbningstjenester.

Den fremragende kvalitet af vores plastforme og Støbte delekombineret med vores erfaring og udførelsen af vores tjenester giver os i dag en høj international anerkendelse. Faktisk er virksomheden specialiseret i international forretning og har kunder over hele verden. SINCERE TECH har meget høje standarder for kvalitetskontrol og kører altid lange tests for at sikre, at vores Service til sprøjtestøbning af plast lever op til alle vores kunders forventninger. Vi mener, at kvaliteten af en virksomhed og dens produkter ses gennem tiden, og det er derfor, vi gerne vil opbygge stærke, langsigtede partnerskaber med vores kunder.

Hvad er sprøjtestøbning af plast?

Plastsprøjtestøbning er en fremstillingsproces, hvor smeltet plast sprøjtes ind i en form og derefter afkøles for at danne en fast del. Formen skabes af et metal- eller plastværktøj (1.2344, H13, NDK80 osv.) og er typisk lavet i to halvdele, der spændes sammen. Plastmaterialet opvarmes i en tønde og tvinges derefter ind i formen under højt tryk, hvor det afkøles og størkner til den ønskede form. Denne proces bruges til at producere store mængder af identiske dele med høj præcision og gentagelsesnøjagtighed.

Hvornår har du brug for sprøjtestøbning af plast?

Du kan få brug for plastsprøjtestøbning, når du har brug for masseproduktion af plastemner med ensartet kvalitet og høj præcision. Denne proces er ideel til at producere store mængder af den samme del, da formen kan bruges flere gange til at producere identiske dele. Derudover er plastsprøjtestøbning velegnet til at fremstille komplekse og indviklede former, som ville være vanskelige eller umulige at opnå med andre fremstillingsmetoder. Denne proces bruges ofte i forskellige industrier som f.eks. bilindustrien, forbrugsgoder, medicinsk udstyr og elektronik.

service til sprøjtestøbning af plast

plaststøbningstjenester

Fordele ved sprøjtestøbning af plast

Fordelene ved plastsprøjtestøbning omfatter:

  1. Produktion af store mængder: Plastsprøjtestøbning er ideel til højvolumenproduktion af identiske dele, da formen kan bruges flere gange.
  2. Ensartet kvalitet: Processen kan i høj grad gentages, hvilket fører til ensartet kvalitet af de producerede dele.
  3. Komplekse former: Sprøjtestøbning af plast kan producere komplekse og indviklede former, som ville være svære eller umulige at opnå med andre fremstillingsmetoder.
  4. Fleksibilitet i materialet: En lang række plastmaterialer kan bruges i sprøjtestøbningsprocessen, herunder termoplast, hærdeplast og elastomerer.
  5. Omkostningseffektiv: Processen er effektiv og omkostningseffektiv til produktion af store mængder dele, da omkostningerne til formen kan fordeles på mange dele.
  6. Præcision: Processen kan producere dele med høj dimensionel nøjagtighed og minimal tolerancevariation.
  7. Automatisering: Plastsprøjtestøbemaskiner kan automatiseres for at øge produktiviteten og reducere lønomkostningerne.

Plastsprøjtestøbning er en alsidig og pålidelig fremstillingsproces, der kan give betydelige fordele ved produktion af store mængder komplekse plastemner med høj præcision.

Sprøjtestøbning af plast i Kina


Vi er producent af vores egne forme (værktøjsmager eller Værktøj til plastindsprøjtning) og støtte produktionen af Sprøjtestøbte dele hvilket gør det muligt at reducere antallet af leverandører. Vores sprøjtemaskiner har lukkekræfter fra 60 til 1050 ton (2000 ton udvendigt). Plastsprøjtestøbning er processen med at fremstille dele af termohærdende og termoplastiske materialer..

Vores kvalificerede teams af designere, kvalitetskontrollører og vores forsknings- og udviklingsafdeling gør det muligt for os at gennemføre vores politik: at opnå kundetilfredshed gennem forbedring og innovation. Kvaliteten af vores produkter og organisation gør det muligt for os at opnå kvalitetscertificeringer (ISO 9001, ) og blive udnævnt til "kvalitetsleverandør" adskillige gange af forskellige kunder. Vi integrerer konstant nye ressourcer i vores proces for at kunne forudse ethvert fremtidigt behov hos vores kunder. sprøjtestøbeforme til plast markedet, og vi blev en af de mest innovative virksomheder i sektoren. Moderniteten og organiseringen af vores faciliteter giver os mulighed for at tilpasse os meget hurtigt til kundernes behov.

SINCERE TECH har altid haft som mål at forblive en af de innovative ledere i sektoren og spille en vigtig rolle i vores kunders udvikling. Firmaet kan nu tilbyde en totalløsning fra formdesign til det halvfærdige produkt (alt in-house). SINCERE TECH er altid villig til at integrere nye processer i den foreslåede løsning ved at holde sig orienteret om nye teknologier. Hvis en kunde har et særligt behov, vil vi gøre alt for at opfylde det.

Plastmaterialer/råvarer

Vi er vant til at arbejde med alle de klassiske og mindre klassiske plastmaterialer undtagen PVC (PP, PE, PC, ABS, PC+ABS, PA 6, PA 6.6, PBT, PMMA, TPU, PC+GF, AS, PTFE, POM, PEHD, PEEK...). Vores hovedleverandører er Sabic, Bayer og Chimei.
Om det stål, vi bruger til vores støbeforme til eksport plastforme Vi arbejder kun med de bedste stålleverandører som Assab (Sverige), Buderus (Tyskland), Daido Steel (Japan) og LKM (den største i Kina). Når det gælder vores leverandører af standardkomponenter, arbejder vi med Hasco og DME.

Vi er vant til at arbejde med vores leverandører på samme måde, som vi arbejder med vores kunder. Det betyder gode, langsigtede relationer med en politik af høj kvalitet.

Komplekse forme: SINCERE TECH har stor erfaring med vanskelige Plastforme og -deleSINCERE TECH har erfaring med komplekse værktøjer og er ekspert i at finde løsninger på dine problemer. SINCERE TECH er en ægte specialist i vanskelige værktøjer. For at give et klassisk eksempel: Mange designvirksomheder skaber plastprodukter uden at tænke på formkonstruktion. Når designene så sendes til værktøjsmagere, kan det være svært for dem at lave de nøjagtige dele (vanskeligt design, mange skydere, mange løftere, dobbeltindsprøjtning med materialer, der ikke binder godt sammen, mange detaljer på akavede steder ...).

De fleste klassiske værktøjsmagere accepterer delene og siger, at de er i stand til at gøre det. Og så får de problemer med Konstruktion af plastsprøjtestøbeformebliver leveringstiden forlænget, og kvaliteten af værktøjet bliver ikke som forventet. Ofte er disse virksomheder nødt til at kontakte SINCERE TECH for at få hjælp til at løse deres problemer. Hvis du ikke er sikker på, hvor kompleks din del er, skal du være sikker på din værktøjsmagers professionalisme. SINCERE TECH arbejder tæt sammen med sine kunder for at løse eventuelle problemer.Service til sprøjtestøbning af plast

Sprøjtestøbning af tynde vægge: Det giver mulighed for en præcis, meget nøjagtig Støbning af plast og giver bedre detaljer til produktet. Dette er navnet på produkter med en vægtykkelse på mindre end 2 mm. Normalt er flowet hurtigt, tillader en kort cyklustid og er omkostningsbesparende.

Varmkanalsform: den særlige proces med Indsprøjtning af plast hvor plasten holdes varm, når den går gennem formens hulrum, mens resten af formen bliver kold for at størkne plastdelen og skabe den støbte del: dette gør det muligt at spare plastmateriale. Dette bruges hovedsageligt til dele med mellemstore eller store størrelser. Vi er vant til at arbejde med alle populære virksomheder som Yudo, INCOE, Synventive, Husky, HRS ... Vi har også teknologien til at lave vores egne varmkanalsystemer, hvis produktionen af emnerne (støbning) sker internt. Dette giver igen vores kunder mulighed for at spare omkostninger.

Støbning af optiske linser: præcisionsstøbning til glasplast. Dette er teknikken til at producere gennemsigtige plaststøbte dele (f.eks. Dele til sikkerhedskameraer såsom kuppeldækslet eller også telefonrammer).

Gasassisteret sprøjtestøbning: Plastdelene er gasassisterede, hvilket betyder, at der indsprøjtes gas (oftest nitrogen) i den sidste fase af delens tilblivelsesproces. Det gør det muligt at reducere cyklustiden, produktvægten, risikoen for deformation og også det nødvendige indsprøjtningstryk. Desuden gør det emnets struktur stærkere og giver det et bedre udseende.

LED/LCD-rammestøbning: Indsprøjtning af plast, der f.eks. bruges til at fremstille tv-skærme, baglysmoduler til computere, GPS-rammer...

IMD, IMF, IML, IMR Støbning: Dekoration inde i formen. Udsmykningen af emnet sker inde i formen gennem en film. Filmen trykkes før støbningen med det ønskede design. Det giver bedre produktivitet og forlænger dekorationens levetid. Hvis kunden ønsker at ændre emnets design/dekoration, er det ikke nødvendigt at lave en ny form, men kun at skifte filmen. SINCERE TECH har erfaring med in-mould forming, in-mold-labeling og in-mold by roller.

OverstøbningDenne teknik gør det muligt at sætte flere komponenter sammen med et termoplastisk materiale. Det reducerer monterings- og arbejdsomkostningerne. Fordi delene er lavet sammen, giver det mindre risiko for forkert afslutning eller forkert justering og øger designfleksibiliteten. Desuden giver termoplast bedre modstandsdygtighed over for vibrationer eller stød. Denne teknik gør det muligt at øge modstandsdygtigheden, reducere omkostningerne og vægten.

Indsætningsstøbning: dette er en teknik, hvor en lille del (stempeldel, optisk del ...) tilføjes eller indsættes i Sprøjtestøbt del.Støbning med to skud

Støbning med to skud: 2 uafhængige indsprøjtningsenheder, der bruger 2 forskellige materialer og/eller farver. Det første materiale sprøjtes ind; derefter roterer formen, og det andet materiale sprøjtes ind for at lave 1 del. Det giver mulighed for en 2-farvet støbning eller også kaldet dobbeltindsprøjtning, 2-shot-støbning, to-shot-indsprøjtning, overmolding, 2K-indsprøjtning, tofarvet indsprøjtning, bi-indsprøjtning, dual shot-støbning eller Støbning af flere komponenter.

CNC-teknologi. CNC er en forkortelse for Computer Numerical Control. Det er en maskine, der styres ekstremt præcist af computerprogrammer, der tillader CAM (Computer-aided Manufacturing) via CAD (Computer-Aided Design). Enhver producent af plastindsprøjtningsværktøjer bruger det, men SINCERE TECHs merværdi er personalets erfaring, professionalisme og uddannelse.

FMMS Støbning eller kan kaldes RHCM (Rapid Heat Cycle Molding): fremragende overfladeudseende: gør det muligt at fjerne svejselinjen. Denne proces er integreret i støbningen for at spare tid. Den bruges f.eks. til klare plastdele.

US Svejsning: Ultralydssvejsning: proces til at svejse/samle/montere plastdele ved hjælp af ultralyde.

Serigrafisk tryk: dette er til at printe logoer eller designs på dele.

DypbelægningDet er en proces, hvor komponenten anbringes i en flydende opløsning for at påføre en tynd film på den. Det gør det muligt at styre, ændre delens hårdhed og styrke ved at beskytte den og forlænge produktets levetid. Derefter skal den overskydende væske drænes, og opløsningsmidlet fordampes for at skabe det tynde lag.

Laser-ætsning: Denne proces er lavet til at skære en form, et mønster, et billede på plastdelen. Det kaldes også lasergravering.

Sputtering af belægning: Dette er processen med at skabe et meget tyndt lag af ledende materiale på komponenten. Det kaldes også Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition (PECVD) og kan udføres med de fleste metaller som aluminium, rustfrit stål, kobber...

EMI-afskærmning: beskytter dele mod elektromagnetiske forstyrrelser. Det bruges til at beskytte elektriske signaler fra omverdenen. Vi bruger det f.eks. til Garmins marine-radarer.

Vandtæt teknologi: SINCERE TECH har erfaring med at fremstille vandafvisende dele og er i stand til at sikre interne tests takket være IP68-testene.

Underenhed: Dette er formonteringen af en komponent, som senere skal samles i et større produkt.

R&D: SINCERE TECH har sin egen forsknings- og udviklingsafdeling for at kunne samarbejde med kunderne om deres projekter, rådgive dem om design, løse problemer og undersøge gennemførligheden af dem.

Kvalitetskontrol: Vi har meget høje standarder for kvalitetskontrol for at respektere alle krav fra vores kunder. Vi har en 100% kvalitetskontrol på vores Støbte plastdeleDet betyder, at vi kontrollerer alle dele, der kommer ud af vores produktion.

På Sincere Tech Kinesisk skimmelproducentVores urokkelige engagement i at holde os på forkant med plastformindustrien driver os til at omfavne fremskridt og forudse fremtidige tendenser. Vi udforsker løbende innovative materialer og kompositter, der giver forbedret ydeevne og fremmer bæredygtighed. Ved at investere i løbende forskning og udvikling leverer vi konsekvent banebrydende løsninger, der opfylder vores værdsatte kunders skiftende behov. Som en betroet sprøjtestøbeform leverandør i Kina, er vi stolte af vores urokkelige dedikation til ekspertise.

I overensstemmelse med vores bæredygtighedsmål prioriterer vi miljøvenlig praksis højt. Vi søger aktivt efter bæredygtige alternativer, f.eks. biologisk nedbrydelige polymerer, og gennemfører genbrugsinitiativer for at minimere miljøpåvirkningen fra vores produktionsprocesser. Ved at vælge vores specialfremstillede sprøjtestøbningstjenester kan du tilpasse dit brand til bæredygtig produktionspraksis og bidrage til en grønnere fremtid.

At sikre kvalitet er vores højeste prioritet, og vi opretholder strenge kvalitetskontrolforanstaltninger gennem hele fremstillingsprocessen. Udstyret med topmoderne faciliteter og bemandet med dygtige teknikere underkaster vi hvert produkt grundig inspektion og testning. Det garanterer en enestående ydeevne, pålidelighed og kundetilfredshed.

Når du vælger Sincere Tech som servicepartner til plastsprøjtestøbning i Kina, kan du forvente det højeste niveau af professionalisme, ekspertise og innovation. Vores dedikerede team er forpligtet til at hjælpe dig med at føre dine ideer ud i livet og levere overlegne produkter, der udmærker sig ved deres ydeevne, holdbarhed og omkostningseffektivitet.

Bliv partner med Sincere Tech Leverandører af støbeforme til din specialfremstillede plastsprøjtestøbningsservice, og drag fordel af vores omfattende kompetencer, urokkelige engagement i kvalitet og bæredygtighed og vores ønske om at overgå dine forventninger i hvert eneste trin af processen. Lad os sammen bringe dine innovative ideer til live.