Avancerede knæskader eller gigt forårsager skader på knævævet, betændelse og frygtelige smerter. Disse tilstande kan forhindre dig i at bøje eller strække dine knæ. Som tiden går, kan skaderne på knæleddet og knævævet gøre det svært at udføre daglige aktiviteter. Skader på knæleddet kan forhindre dig i at sidde eller ligge ned. Dette kræver en knæoperation for at udskifte knæleddet. En af de tilgængelige kunstige knæledskomponenter er PPSU LSG.
PPSU, et plastmateriale til medicinske plastdeleer dybest set en forkortelse for polyphenylsulfon, som er en amorf højtydende termoplast. Den PPSU af medicinsk kvalitet er knoglehvid i farven og dermed velegnet til design af knæimplantater. Dette materiale bruges til at fremstille afstandsstykker til kunstige knæled. LSG er også en forkortelse. Det henviser til laparoskopisk sleeve-gastrektomi, et fedmeindgreb, hvor man fjerner de ydre kanter af et organ og efterlader et sleeve. Dette er et indgreb, der foretages for at erstatte dit knæ med et kunstigt led.
Når du skal vælge et kunstigt knæled til dit knæproblem, skal du vælge rigtigt. PPSU LSG knæledskomponenter bør være dit førstevalg. Disse led er fremstillet af steriliserede PPSU-polymerer og fås i forskellige knæimplantatdesigns. De passer perfekt til dit knæ. Deres holdbarhed og høje slagfasthed sikrer et stærkt knæ, efter at knæleddet er udskiftet.
Dette materiale har ubegrænsede muligheder for dampsterilisering. Det gør det nemt at sterilisere, og med disse afstandskomponenter til kunstige knæled vil du aldrig få en bakteriel infektion. Det er vigtigt, da andre kunstige knæled har været forbundet med bakterielle infektioner. I stedet for at forbedre dit knæproblem forværres det. Det kan helt undgås ved at vælge PPSU knæledspacer-komponenter.
Du spørger måske dig selv om fordelene ved at bruge PPSUsprøjtestøbte dele som afstandsstykke til et kunstigt knæled. Spørg ikke mere. Dette produkt har utallige fordele. Disse omfatter:
Høj modstandsdygtighed over for højenergistråling: Dette produkt har en meget god modstandsdygtighed over for højenergistråling. Dette omfatter gamma- og røntgenstråler. Denne egenskab gør det muligt at gennemgå en røntgenundersøgelse. Dette vil ske uden frygt for at beskadige knæleddet, og det kunstige knæleds adoption af knæet kan overvåges. Dette garanterer din sikkerhed, når du bruger dette kunstige led.
Høj driftstemperatur: Implantater af medicinsk kvalitet skal steriliseres kraftigt. PPSU har en høj driftstemperatur på 180 grader. Det gør det nemt at sterilisere ved gentagen dampsterilisering. Dette er muligt uden at deforme disse kunstige knæled eller krympe dem.
Meget stift over en lang række temperaturer: Dette materiale har høj stivhed over en bred vifte af temperaturer. Det er derfor holdbart og giver bedre funktionalitet sammenlignet med andre knæimplantater.
Kompatibel med kroppens væv. Det er afgørende for knæled. Dette materiale forhindrer ikke regenerering af kroppens væv. Det har også et glat design og skraber ikke det regenererende væv af.
Andre fordele er en meget høj slagstyrke. Det er vigtigt for at forhindre brud på knæledsimplantaterne. God kemisk kompatibilitet reducerer slitage forårsaget af kemikalier under fremstillingen af dette produkt. Gode elektrisk isolerende egenskaber er afgørende for at undgå lynnedslag og andre ladningsrelaterede komplikationer.
Hvis du har brug for PPSU Sprøjtestøbte dele for din Medicinsk udstyranbefaler vi, at du går til vores medicinske plastdele område, hvis du har brug for noget PPUS LSG afstandsstykke til kunstigt knæled komponenter, Kontakt os, vi har over 40 versioner af disse komponenter, så vi kan opfylde alle størrelseskrav.
Den vigtige industri for fremstilling af støbeforme - Kina støbeforme
Kinesiske skimmelvirksomheder er nu under hårdt pres på grund af den høje konkurrenceevne hos sprøjtestøbevirksomheder fra Indien og Vietnam. Årsagen til det store pres på den kinesiske plastsprøjtestøbevirksomhed er beskrevet nedenfor.
Mange plastsprøjtestøbevirksomheder ligger i Indien og Vietnam, hvilket vil bidrage til Kinas andel af markedet for fremstilling af støbeforme.
Inflationen har betydet, at de kinesiske støbeformsvirksomheder siden krigen har måttet betale flere materialeomkostninger, f.eks. for støbeformsstål og andre materialer, især kobber. Derudover har det resulteret i en betydelig stigning i lønningerne. Fra 2009 til 2011 steg den generelle løn med 40%, men den steg ikke mere hvert år.
På grund af den globale økonomiske recession har mange kinesiske støbevirksomheder oplevet færre ordrer. Når der er behov for en indkøbsordre, konkurrerer de derfor alle med hinanden om prisen på støbeformen, hvilket fører til et kontinuerligt fald i prisen. I mellemtiden kan de ikke garantere formens kvalitet.
Skimmelfabrikant i Kina er en af de vigtigste producenter af støbeforme i verden. Kina er hjemsted for forskellige kategorier af støberier, og det er normalt en udfordring for alle, der leder efter en støber i landet. Mange førstegangskøbere er ofte forbløffede over den store tilgængelighed af formgivere, men indser snart, at de skulle have taget sig mere tid til at vælge den mest passende og egnede formgiver.
Det er relativt nemt at finde en troværdig støberi i de fleste udviklede lande, såsom Storbritannien, USA eller Japan. Selvfølgelig er prisen meget høj, men sagen er helt anderledes i Kina. Det skyldes, at de mange støberier i landet ikke alle laver støbeforme af høj kvalitet. I stedet producerer mange af disse støberier typisk støbeforme af lav kvalitet, der primært imødekommer det lokale markeds krav.
Som nævnt ovenfor forklarede vi, at kinesiske støbeformsvirksomheder er under pres, når de fremstiller støbeforme, men sammenlignet med indiske og vietnamesiske støbeforme har kinesiske støbeforme stadig deres fordele. Selvfølgelig er disse fordele ikke så store, som de var for 10 år siden. Men selv i dag køber mange indiske virksomheder stadig kinesiske støbeforme til deres indiske produkter. Virksomheder, der sprøjtestøber plast.
En simpel oplysning, jeg fik fra en af mine indiske kunder (som arbejder for en stor plastsprøjtestøbevirksomhed i Indien), er, at indere ikke kan lave plastsprøjtestøbning af god kvalitet; når de har små problemer, vil de holde fast i projektet og ikke gøre noget for at løse problemet. På den anden side vil indisk producerede sprøjtestøbeforme have store problemer med kvalitet og leveringstid.
Her er nogle af fordelene ved at bruge kinesiske forme:
Hvad er den mest omkostningseffektive løsning, hvis du vil have sprøjtestøbt plast til dit projekt? Med hensyn til kvalitet og leveringstid vil en kinesisk form vise sig at være den mest omkostningseffektive løsning. At tage til Kina for at få lavet en form kan virke lidt skræmmende i starten, men når du læser videre i denne artikel, vil du forstå, hvorfor de fleste mennesker vælger denne mulighed. Her er et par grunde til, at folk køber sprøjtestøbeforme fra Kina:
Omkostningerne er lavere end i USA og Europa.
Produktionsomkostningerne for en kinesisk skimmelproducent er meget lavere end at bestille en i USA eller Europa. Det skyldes primært de økonomiske forskelle - især de lavere lønomkostninger i Kina. Det er ikke noget, man skal være ked af, da det hænger sammen med leveomkostningerne og kan sammenlignes med lønomkostningerne i mange brancher.
Kvaliteten er god.
Fordi Kina har så stort et industrilandskab, har de specialiseret sig i plastforme og andre industriprodukter. Du kan vælge mellem en række kinesiske formfabrikker, som alle har stor erfaring med at producere forme af høj kvalitet.
Let at arrangere.
Ved hjælp af internettet er det meget nemt at kommunikere direkte med kinesiske producenter af plastforme. Fordi de er vant til at handle med USA, kan du nemt finde en repræsentant, der taler engelsk, og du kan arbejde med dem frem og tilbage, indtil du er tilfreds.
Tilpasning
Kinesiske skimmelproducenter kan producere skræddersyede skimmelsvampe i henhold til dine specifikke krav, skimmelstandard som DME, HASCO og så videre, hvilket sikrer, at du får en skimmel, der opfylder dine nøjagtige behov.
Stor produktionskapacitet
Med en stor pulje af kvalificeret arbejdskraft og topmoderne produktionsfaciliteter har Kina en stor produktionskapacitet for sprøjtestøbeforme. Det betyder, at de kan producere forme i store mængder og levere dem hurtigt.
Bredt udvalg af materialer
Kinesiske producenter af støbeforme kan fremstille støbeforme af en lang række materialer, herunder plast, metal og kompositmaterialer.
I betragtning af alt det, der er nævnt ovenfor, bør du, hvis du overvejer at hyre en kinesisk støber til at hjælpe med dine produktionsrelaterede opgaver, tage et par afgørende faktorer i betragtning for at sikre et vellykket resultat. For eksempel skal du klart identificere de specifikke mål, du håber at opnå med hjælp fra en velrenommeret virksomhed. Det kan enten være præcision eller andre vigtige ting, der kan være med til at forbedre dine produktionsaktiviteter. Præcision sikrer, at den aktuelle opgave udføres præcist som instrueret.
Ud over de førnævnte krav skal du også alvorligt overveje kravene i denne meget konkurrenceprægede industrisektor. Når man tager højde for den nye teknologiske udvikling, spiller punktlighed en afgørende rolle for at sikre en robust turnaround i produktionen af dine varer. Kort sagt, jo hurtigere du modtager de ønskede plastdele, jo hurtigere kan du færdiggøre produktionen og dermed opnå den nødvendige omkostningseffektivitet.
Du bør også bruge lidt tid på at sætte dig ind i alle de relevante plaststøbningstjenester, der er relateret til dine produktionsaktiviteter. Det vil hjælpe dig med at træffe de rigtige beslutninger og begynde at nyde godt af fordelene ved global drift. Det bedste sted at gøre det Værktøj til plastindsprøjtning er i Kina; Derfor bør du have det i tankerne, når du ønsker at samarbejde med nogen. Kinesisk støbeformsvirksomhed. Montering og efterbehandling bør ske senere i Mexico. Kort sagt tager disse anbefalinger alvorligt hensyn til de grundlæggende krav, som er omkostningseffektivitet og hastighed.
Det er også vigtigt at bemærke, at den bedste globale virksomhed bør have erfaring med at arbejde med en række forskellige globale kunder. Det er afgørende, da det sikrer en problemfri levering af alle plastforme til ethvert globalt sted. Generelt skal man følge nye tendenser for at få succes i produktionen.
Næste gang du har brug for plastsprøjtestøbning, skal du sikre dig, at du udelukkende samarbejder med virksomheder, der har en omfattende forståelse af globale operationer. Det er vigtigt, fordi det også vil gøre dine globale ekspansionsplaner meget nemmere.
Sådan får du støbeforme fra en kinesisk producent af støbeforme
Processen er meget nemmere, end du måske tror. Du kan finde kinesiske skimmelproducenter online ved at søge eller ved at lede efter anbefalinger fra andre mennesker. Så kan du tage kontakt og begynde at forhandle vilkår. Du kan normalt få dine planer udarbejdet i USA og sende dem til gennemsyn, eller du kan arbejde på dem direkte med formleverandørerne i Kina.
Her er nogle trin til at købe støbeforme fra Kina:
Bestem specifikationerne for din form: Find ud af, hvilken type form du har brug for, herunder størrelse, materiale og andre specifikationer. Du bør også have en idé om dit budget og din produktionsmængde.
Undersøg og vælg potentielle leverandører af støbeforme i Kina: Brug onlinekataloger, messer, henvisninger, online research og brancheforeninger til at identificere potentielle leverandører af støbeforme i Kina. Evaluer leverandørerne ud fra deres erfaring, omdømme og deres evne til at opfylde dine specifikke krav.
Kontakt de kinesiske producenter af støbeforme: Kontakt de kinesiske producenter af støbeforme, og send dem dine specifikationer. Bed om tilbud fra hver enkelt leverandør, og bed om prøver, referencer og certificeringer.
Evaluer tilbuddene og prøverne: Evaluer tilbuddene og prøverne fra hver leverandør, og sammenlign dem med dit budget og dine specifikationer. Du bør også overveje faktorer som leverandørens leveringstid, betalingsbetingelser og kvalitetskontrolprocesser.
Forhandl og færdiggør kontrakten: Når du har valgt en leverandør, skal du forhandle kontraktbetingelserne, herunder betalingsbetingelser, gennemløbstid og kvalitetskontrol. Sørg for, at kontrakten indeholder detaljer som arbejdets omfang, specifikationer og leveringsdatoer.
Overvåg produktionen og kvalitetskontrollen: Overvåg produktionsprocessen nøje for at sikre, at formen bliver produceret efter dine specifikationer. Du kan også hyre en tredjeparts kvalitetskontrolvirksomhed til at inspicere formen før afsendelse.
Modtag og inspicér formen: Når formen er færdig, skal du modtage den og inspicere den omhyggeligt for at sikre, at den lever op til dine specifikationer. Test formen for at sikre, at den producerer dele af høj kvalitet.
Hvis det er et nyt projekt, bør du altid lave nogle prototyper, før du går i gang med at bestille støbeforme. Når du er tilfreds med prototypen, kan du begynde at bestille formen og vente på, at din forsendelse bliver leveret. På trods af indpakning og forsendelse vil prisen være meget lavere end i USA eller Europa.
Sincere Tech er en af de 10 bedste producenter af støbeforme i Kina. Vi tilbyder Brugerdefineret plast støbeforme og sprøjtestøbte plastdele til hele verden. Vi har kunder fra Tyskland, Canada, Amerika, Spanien, Thailand, Litauen osv.
SINCERE TECH er en af de 10 største virksomheder inden for plastindsprøjtningsforme i Kina, der tilbyder Sprøjtestøbningsservice til forskellige lande i verden med den bedste kvalitet og Fremragende eftersalgsservice. Virksomheden, som er kendt for at være førende inden for Producent af støbeforme i Kinamed al sin dedikation udviklet og produceret sorter af Sprøjtestøbte dele. Den optimale service, det førende udstyr og den avancerede teknologi er værdifulde grunde til virksomhedens succes.
Sincere tech optimerer designet ud fra kundens krav, og de er meget opmærksomme, når de designer formen, da de kan spare penge og reducere behandlings- og reparationstiden for deres kunder.
Der er 15 eksperter i virksomhedens designteam for plastforme, som laver et komplet formdesign, fire ingeniører, der inspicerer formdesignet, og to tekniske chefer, der kontrollerer formstrukturen før formfremstillingen. Dette team er dygtige til at betjene både UG- og PRO-E-software med fuld dedikation.
Virksomhedens ingeniører har specialiseret sig i produktet, så de kan give deres kunder værdifulde forslag og teknisk support. Designingeniørerne tilbyder DFM (design for manufacturability) inden for to arbejdsdage, og inden for fem dage leverer de færdigstøbte designs til kunderne.
Udvikling af støbeforme med perfekt design og de bedste teknologier til fremstilling af støbeforme med konstant arbejde er deres nøgle til succes. Deres overlegne vægt på design, sofistikerede arbejdsredskaber og ideelle behandlingssystemer giver deres kunder mere tilfredshed.
Sincere Tech har lanceret tre automatiske produktionslinjer i overfladebehandlingen og værkstedet, som er støvtætte og bruges til overfladestruktur, overfladespray, IMD osv. De forsyner deres kunder med sprøjtestøbning og sprøjtestøbningstjenester til en lav pris, som deres konkurrenter ikke kan levere. Hvis du leder efter en partner til sprøjtestøbning eller sprøjtestøbning i Kina for at støtte din virksomhed, så kan du kontakte vores team, og vi vil svare dig inden for to arbejdsdage.
Vi har over 18 års rig arbejdserfaring plus 15 års dygtig teknisk engelsk kommunikation.
God pris, god kvalitet og god service er vores grundsætning.
Vi garanterer, at dit projekt bliver en succes, se på billedet nedenfor, hvad vores glade kunder siger.
Er du klar til at starte dit skimmelprojekt med den kinesiske skimmelproducent nu,
Send os dit krav til tilbud, du mister ikke noget, men får konkurrencedygtig pris på Kina sprøjtestøbning. Se nedenfor, hvad en glad kunde siger
Plastform Kina er en stor leverandør af specialfremstillede plastforme på grund af de relativt lave lønomkostninger og den stærke produktionsinfrastruktur. Mange globale virksomheder køber deres plaststøbning fra Kina og udnytter landets kapacitet inden for formdesign, teknik og produktion.
Formstøbte gaver er af afgørende værdi i en lang række industrier. At bringe en Kinesisk skimmelproducent kan forenkle processen for alle virksomheder i verden. Producenter af plastforme i Kina er et emne, der har vakt store virksomheders interesse. Men når virksomheder ønsker at konkurrere på deres respektive markeder, skal de overveje de grundlæggende elementer i selve metoden.
Hvorfor skal du bruge plastic mold China service?
Der er flere grunde til, at virksomheder vælger at bruge Plastform Kina service:
Omkostningseffektivt: Arbejdsomkostningerne i Kina er lavere end i andre lande, hvilket gør plaststøbning mere overkommelig. Det resulterer i betydelige omkostningsbesparelser for virksomheder, der køber deres plaststøbning i Kina.
Erfaren arbejdsstyrke: Kina har en stor pulje af dygtige og erfarne arbejdere, især inden for plastformindustrien. Den erfarne arbejdsstyrke garanterer produktion af plastforme, der lever op til de højeste standarder for kvalitet og præcision.
Avanceret teknologi: Kinesiske producenter af støbeforme har adgang til og investerer i den nyeste teknologi og det nyeste udstyr, herunder computerstøttet design (CAD) og computerstøttet fremstilling (CAM). Det giver dem mulighed for at producere forme af høj kvalitet med indviklede designs og præcise dimensioner.
Stor produktionskapacitet: Kina er en af de største producenter af plastforme i verden med mulighed for at håndtere store produktionsserier. Det betyder, at virksomheder kan opfylde deres behov for plaststøbning i store mængder på en rettidig og effektiv måde.
Strategisk placering: Kina er et globalt produktionsknudepunkt, og dets nærhed til andre asiatiske lande gør det til et ideelt sted for virksomheder, der ønsker at købe deres plaststøbning. Det giver også mulighed for enkel og effektiv transport af færdige produkter til andre markeder.
Kvalitetskontrol: Mange Kinesiske skimmelvirksomheder har strenge kvalitetskontrolprocesser på plads, der sikrer, at de færdige produkter lever op til de højeste kvalitetsstandarder. Det hjælper virksomheder med at sikre, at de modtager ensartede plastforme af høj kvalitet, der opfylder deres specifikke krav.
Kombinationen af omkostningseffektivitet, erfaren arbejdsstyrke, avanceret teknologi, stor produktionskapacitet, strategisk placering og kvalitetskontrol gør plaststøbningstjenester i Kina til en omkostningseffektiv og effektiv løsning for virksomheder, der ønsker at producere plastdele i stor skala.
Disse faktorer gør Plastic Mold China-tjenesten til en omkostningseffektiv og effektiv løsning for virksomheder, der ønsker at producere plastdele i stor skala.
Sincere Tech er en Kina sprøjtestøbning af plast virksomhed. Vi tilbyder brugerdefinerede plastforme og sprøjtestøbte produkter til Amerika, Europa og verden. Hvis du har et projekt i hånden, der har brug for plastform Kina virksomheder til at hjælpe dig, skal du blot sende os dit deledesign eller prøvebilleder, så sender vi dig den bedste pris og løsninger til dit projekt.
Vi garanterer, at vi aldrig vil kopiere eller dele dine data med andre tredjeparter. Vi kan underskrive en NDA-kontrakt (non-disclosure agreement) for at beskytte dit projekt.
Plastsprøjtestøbning er en af de nye varer, der findes på markedet. Generationen har mulighed for at skabe varer, der kan være vanskelige at skabe. For at forme formene korrekt skal maskinerne optimeres.
Virksomheder, der fremstiller støbeforme i Kina arbejder i øjeblikket med en bred vifte af industrier over hele verden. Det har hjulpet de kinesiske støbeformsproducenter med at etablere sig som en global standard. At samarbejde med disse eksterne industrier vil være en yderst effektiv strategi til at udvide den nuværende forsyningslinje.
Nogle industrielle ejere er interesserede i at købe en række specialfremstillede plastprodukter fra kinesiske plastformvirksomheder. Disse støberier specialiserer sig typisk i at fremstille forskellige plastkomponenter.
Viden inden for branchen kan hjælpe med at sætte dem sammen. Nogle virksomhedsejere er i stand til at samle disse ting selv. Andre vil måske ansætte en arbejdsstyrke til at regulere denne proces fra start til slut.
Plastform Kina har skabt en meget kraftig variabel for bundlinjen, som virksomhederne er nødt til at forstå. Mange mennesker er ivrige efter at følge de tegninger, som disse producenter skaber.
De vil være ivrige efter at vise deres produktionsprocedure, når de tilmelder sig en freelanceaftale. Disse aftaler vil normalt gælde i en periode, så ejerne får mulighed for at evaluere selve processen.
Formfremstillingsindustrien er i stand til at håndtere visse opgaver eksklusivt. Nogle få virksomheder, der fremstiller støbeforme i Kina, tilbyder eksklusive tilbud for at tiltrække virksomhedsejere. Ved at se et galleri med projekter får kunderne en chance for at forstå, hvad de har med at gøre.
Sprøjtestøbeindustrien i Kina har været medvirkende til at hjælpe nogle oversøiske virksomheder med at genopfinde sig selv. Hvis du f.eks. har lavet markedsundersøgelser af et nyt projekt i et år eller mere, opdager du måske, at det har potentiale til at blive et stort globalt marked.
Når dit design og din prototypetest er færdig, skal du finde en kontraktproducent til at producere din nye model. Selv om de kan have mange komponenter at købe, bør dit første skridt være at identificere en plastformvirksomhed og forhøre dig om deres tilbud om monteringsservice.
Sincere Tech er en af de 10 bedste producenter af støbeforme i Kina. Vi tilbyder specialfremstillede plastforme, trykstøbning af dele, maling, krom, sprøjtning og montering - alt sammen i én service for at hjælpe dig.
Fordelene ved at vælge Sincere Tech som din kinesiske producent af plastforme
Sincere Tech leverer mange slags sprøjtestøbeforme, sprøjtestøbningsdele, plastmaterialer og flere plaststøbningsteknologier baseret på kundens krav. F&U-afdelingen tager ansvaret for at analysere og designe plastdelene i henhold til kundernes behov. Virksomhedens projektafdeling udfører den forventede inspektion af plastdelenes støbestruktur, proces og relaterede delesituation. Analysen udføres også af fagfolk for at afgøre, om listerne er fremstillet i henhold til designet.
Sincere Tech udarbejder en professionel formflow-analyserapport for alle forme før fremstillingen, som omfatter temperaturkontrol, porttildeling, køletid og en analyse af indsprøjtningsprocessen, hvilket alt sammen vil forbedre formdesignet.
Projektlederen er ansvarlig for skitseprocessen, præcisionsbearbejdning, grovbearbejdning, maskinproces, monteringsinspektion, kollision og monterings- og støbningstest. Projektlederen udfører en støbningstest for at verificere dimensionerne på sprøjtestøbningsdelene og deres tilpasning til de tilsvarende dele. Virksomhedens afdeling for kvalitetskontrol (QC) inspicerer formen til plastdelene med fokus på produktstørrelse, indsprøjtningsproces, udseende og fysisk ydeevne.
Sincere Tech vil måle alle dimensioner ved hjælp af en CMM-maskine og vil også udføre adskillige tests for at sikre, at produktet kan modstå tryk, trækstyrke, impulsbelastning, temperaturbestandighed og slagfasthed. Virksomheden anvender sin store erfaring med at producere plastdele for at sikre, at kunderne får produkter af overlegen kvalitet.
Vi udsætter plastdelene for forskellige overfladebehandlinger for at sikre, at de har en fremragende form, der stemmer overens med kundernes behov. Ifølge ordredokumenterne vil virksomheden udføre en streng inspektion inden afsendelse af produkterne. Hvis du er interesseret i at lære mere om sprøjtestøbningsdele, eller hvis du har et projekt, der kræver en sprøjtestøbningsvirksomhed i Kina til at understøtte produktionen af sprøjtestøbeforme og sprøjtestøbningsdele, er du velkommen til at sende os din anmodning om tilbud (RFQ). Vi giver dig et tilbud inden for to arbejdsdage.
Vores ingeniører taler flydende engelsk og har omfattende teknisk erfaring, hvilket sikrer, at alle problemer bliver løst efter den første test af formen. Den tekniske specialist overvåger projektet fra start til slut. De fleste af vores projekter godkendes af kunderne, efter at de første prøver er modtaget; alle disse succeser kan tilskrives vores professionelle team.
Er du på udkig efter en Kina sprøjtestøbning virksomhed til plastforme? Send os en e-mail for at få en pris. Ring til os for at diskutere dit projekt.
https://www.plasticmold.net/wp-content/uploads/2021/04/China-mould.jpg6001080Administratorhttps://plasticmold.net/wp-content/uploads/2017/12/LOGO-1.jpgAdministrator2021-04-23 14:40:162024-11-23 05:53:45Plastform Kina
Kinesisk støbeformsvirksomhed er en betydelig aktør på det globale industrimarked. Mange virksomheder køber specialfremstillede forme fra kinesiske formvirksomheder, hvoraf nogle kan stamme fra Indien eller andre lande. Men kinesiske støbeforme er fortsat de førende producenter af støbeforme på verdensplan. Mange faktorer bidrager til dette fænomen.
De kinesiske støbeformsvirksomheder, der er involveret i fremstillingen af plastforme bruger meget avanceret teknologi. Den teknologi, der bruges i formfremstillingsprocessen, understøttes af teams af højtuddannede designere og formmestre. Kombinationen af disse faktorer sikrer, at de specialfremstillede plastforme fremstilles meget hurtigt og effektivt. Dette er altid nøglepunktet og fordelen ved Kinesiske skimmelvirksomhederfordi nogle andre skimmelproducenter som indiske skimmelvirksomheder ikke kan fremstille plastindsprøjtningsforme af høj kvalitet. Dette bekræftes af en af de bedste plastsprøjtestøbevirksomheder i Indien (ITW Group; vi lavede forme til dem før).
Folk fra hele verden bruger sprøjtestøbeforme fremstillet i Kina. Deres overkommelige pris tiltrækker dem, der bruger dem. Forbrugerne på markedet drager fordel af reduktionen i produktionsomkostningerne på grund af brugen af teknologi. Der er mange kinesiske formvirksomheder, der producerer brugerdefinerede plastindsprøjtningsforme af høj kvalitet. Du kan dog stadig støde på nogle skimmelproducenter af dårlig kvalitet i Kina, og vi vil gerne se, at dette sker overalt i verden.
Hvorfor kinesiske støbeforme er attraktive
Leveringstid, høj kvalitet (måske ikke den bedste kvalitet i verden) og en god konkurrencedygtig pris vil tiltrække sig opmærksomhed fra forbrugere fra hele verden. De forme, der er fremstillet af Formvirksomheder i Kina er mere overkommelige. Dette er en af hovedårsagerne til, at forbrugerne vælger dem. Sourcing af brugerdefinerede forme fra andre steder er ret dyrt. De fleste købere er ikke særlig bekymrede for den bedste kvalitet af de forme, de køber; i dag kan kinesiske formvirksomheder også fremstille brugerdefinerede forme af den bedste kvalitet, og prisen vil være mere konkurrencedygtig sammenlignet med amerikanske og europæiske formproducenter.
Varer lavet af plast er billigere end andre metaller og materialer. Ved hjælp af plastsprøjtestøbning kan plast støbes til enhver størrelse eller form med forbløffende præcision. Afhængigt af hvilken slags produkt og hvilken efterbehandling, der kræves, bygges plastforme ud fra alle de særlige krav. Når formene er kontrolleret for standard, besluttes det, hvilken slags plast der er nødvendig for at give produktet den nødvendige farve, stivhed eller fleksibilitet.
Plastsprøjtestøbningsteknikker gør det nu muligt at skabe plastprodukter med forbløffende præcision og effektivitet. Plast sprøjtes via tragten i væske- eller pulverform ind i cylinderen, som varmes op til den ønskede temperatur. Det smeltede materiale presses ind i en matrice eller form. Materialet får formens fysiske egenskaber, når det er kølet ned. Alle de plastemner, du ser i dag, gennemgår denne proces. Hvis du vil vide mere om sprøjtestøbning, kan du gå til vores sprøjtestøbning side for at få mere information.
Siden 2000 er kinesiske skimmelproducenter blevet de bedste forretningspartnere i plastindsprøjtningsindustrien. Over mere end to års erfaring, producenter af plastforme i Kina er blevet mere og mere professionelle, eksperter i den nyeste formsprøjtningsteknologi, over skimmelsvamp, Indsatsform, kabelindsatsform, højglasstøbning, tofarvet sprøjtestøbningsproces og så videre.
Hvorfor nogle virksomheder undgår kinesiske skimmelfirmaer
Mens nogle mennesker finder kinesiske støbeforme attraktive, har andre en tendens til at holde sig væk fra dem. Der kan være flere faktorer, der bidrager til dette, men som tidligere nævnt, hvis du ikke foretager en grundig søgning efter leverandører af støbeforme, risikerer du at støde på problemer med producenter af støbeforme over hele verden.
Skjulte omkostninger: Et tilbud fra en kinesisk skimmelproducent kan udelukke visse omkostninger. Det er vigtigt at forstå alle potentielle omkostninger for at sikre, at du er klar til dem. Typisk omfatter tilbuddet ikke udgifter til forsendelse, forsikring eller oplagring. Dette kan komme som en overraskelse, når du modtager dine varer, så det kan være nødvendigt at få en omtrentlig forsendelsesomkostning på forhånd. Hvis du har et projekt, estimerer vi gerne prisen for dig.
Dårlig kvalitet: Kinesiske støbefirmaer er ofte blevet beskyldt for at fremstille varer af dårlig kvalitet. De beskyldes også for at sænke kvaliteten af de materialer, de bruger, for at øge deres fortjeneste. Det kan gå ud over sikkerheden for de mennesker, der bruger produkterne. For at undgå dette problem skal du lave dine egne formspecifikationer og instruere dine formleverandører i at lave forme, der lever op til dine standarder. Hvis du køber sprøjtestøbte dele fra kinesiske støbevirksomheder, skal du sørge for at specificere den type materialer, farver og overfladekrav, du har brug for til dine plastdele.
SINCERE TECH vil aldrig bruge materialer af lav kvalitet eller genbruge materialer for vores kunder, medmindre toldvæsenet specifikt anmoder om det. Til eksportforme bruger vi stål af høj kvalitet som 1.2344, 1.2343, NAK80, S136, 1.2738H, blandt andre. Vi vil købe alt hulrumsstål fra LKM eller i henhold til vores kunders specifikationer, og vi vil give alle hulrumsstålcertificeringer til vores kunder.
Juridiske udfordringer: Det er meget svært at lægge sag an mod kinesiske skimmelfirmaer. Virksomheder, der opererer her, tager ofte forskellige navne for at undgå mulige retssager. Kina anerkender ikke patentlovgivningen i andre lande, f.eks. i USA. Hvis produkterne er lette at kopiere, bør du være forsigtig, før du køber disse forme eller støbte dele fra Kina.
Vores virksomhed, der er specialiseret i produktion af plastforme og støbedele, har ingen produkter og vil aldrig sælge eller kopiere dem til andre. Vi kan underskrive en NDA-kontrakt for at beskytte dit projekt. I mellemtiden anbefaler vi, at du sender dit design til flere leverandører for at få tilbud, da nogle virksomheder stadig tilbyder denne service. Hvis du mener, at en leverandør af støbeforme kunne passe til dit projekt, bør du underskrive NDA-dokumentet på forhånd.
For at være ærlig har vi mange kunder, som stoler meget på os. En af dem deler alt med os, og vi gør aldrig noget forkert bag deres ryg. En anden kunde har søgt patent på sine produkter, og det betyder, at vi håndterer patentdokumentet for dem. Du bør forstå, hvor meget de stoler på os, og vi kan bekræfte, at vi aldrig sælger dine produkter til andre.
Forsinkelser: På grund af disse problemer er det svært at være sikker på leveringstiden. Det kan påvirke din egen produktionsplan betydeligt. For at forhindre dette skal du afsætte noget sikkerhedstid til dig selv, hvis der skulle opstå problemer.
Kort sagt køber et stigende antal virksomheder i dag plastforme og plastdele fra kinesiske støbevirksomheder. Denne tendens tyder på, at hvis du vil øge dit overskud, skal du handle hurtigt og beslutsomt. Hvis du støder på problemer, skal du straks gøre noget for at løse dem; der vil opstå problemer overalt, hvis du ikke tager affære.
Sincere Tech har erfaring med at arbejde med mange oversøiske kunder og kan prale af et professionelt teknisk team og produktionskapacitet. Vores projektledelsesteam, der tilsammen har 15 års teknisk erfaring og taler flydende engelsk, kan hjælpe dig med at løse eventuelle tekniske problemer og sikre en smidig og hurtig kommunikation.
Sådan køber du sprøjtestøbte dele fra kinesiske støbevirksomheder
Plast er blevet et meget eftertragtet materiale på grund af dets vægt, tilgængelighed, lave pris og smidighed. Produktion af sprøjtestøbte dele kræver dog brug af plastsprøjtestøbeforme og sprøjtestøbemaskiner, som kan være dyre at købe og fremstille, især i USA og Europa.
Det kan være ret dyrt at købe en specialfremstillet sprøjtestøbeform, og derfor har kinesiske støbeformsvirksomheder spillet en vigtig rolle i fremstillingen af støbeforme siden 2000. Disse virksomheder tilbyder fordele som lave priser og hurtig levering.
Guangdong-provinsen er hjemsted for mange Kinesisk skimmel producenter, der tilbyder konkurrencedygtige priser og forme af høj kvalitet. Årsagen til den lave pris på formfremstilling er den overflod af omkringliggende faciliteter, der tilbyder formrelaterede tjenester, hvilket ikke kun sænker omkostningerne til formfremstilling, men også fremskynder leveringen.
Du kan også søge efter kinesiske støbevirksomheder på Google, hvor du vil finde adskillige sprøjtestøbevirksomheder. Men for detaljerede oplysninger om, hvordan du køber sprøjtestøbning fra Kina, kan du besøge vores anden side, "Sådan køber du plastsprøjtestøbning og støbedele fra Kina."
Som en af de 10 største skimmelproducenter i Kina har vi 18 års erfaring med sprøjtestøbning, fremstilling af trykstøbningsforme og massiv produktion. Vi tilbyder omkostninger til sprøjtestøbning så lave som $500 for at støtte din virksomhed, afhængigt af delstørrelse og funktion.
Vi kan levere alt-i-en-tjenester til dit projekt, lige fra design af dele, prototype, CNC-bearbejdning, støbning/profilering af aluminium, stempling/stansning af metal, formbygning, massiv produktion, efterbehandling, montering og levering til dit lager.
Vi håndterer alle de teknologiske spørgsmål i dit projekt, skaber de endelige komponenter og sender dig prøver til test, så du kan slappe af og udelukkende fokusere på funktionstest. Hvis det er den service, du søger, så lad os det vide. Du er velkommen til at kontakte os.
Skimmelfabrikant i Kina er en af de vigtigste producenter af støbeforme i verden. Kina er hjemsted for forskellige kategorier af støberier, og det er normalt en udfordring for alle, der leder efter en formgiver i landet. Mange førstegangskøbere er normalt forbløffede over den store tilgængelighed af skimmelproducenter, men indser snart, at de burde have taget mere tid på at vælge den mest passende og passende Formmager.
Det er relativt nemt at få øje på en god støbeformsforretning i de fleste udviklede lande, såsom Storbritannien, Amerika eller Japan. Selvfølgelig er prisen meget høj, men sagen er helt anderledes i Kina. Det skyldes, at de mange skimmelproducenter i landet ikke alle laver skimmelsvampe af høj kvalitet. I stedet producerer et stort antal af disse støberier normalt støbeforme af lav kvalitet, der hovedsageligt er skræddersyet til at tilfredsstille behovene på det lokale marked.
Det er muligt at finde den bedste formproducent i Kina. Det skyldes, at der er lige så mange støberier i landet, og det tager kun tid og markedsundersøgelser at finde dem.
Hvorfor har du brug for service fra en kinesisk skimmelproducent?
En af hovedårsagerne til, at mange plastsprøjtestøbevirksomheder køber plastsprøjtestøbeforme fra Kina, er deres overkommelige pris. Sprøjtestøbeforme fra Kina er betydeligt billigere end støbeforme fra andre lande, især dem fra vestlige støbeformsproducenter.
Mange lande strømmer til Kina for at drage fordel af denne prisvariation som en omkostningsbesparende foranstaltning. På trods af denne overkommelige pris er det vigtigt for virksomheder at tage flere skridt for at sikre, at de ikke bliver ofre for de mange Chhina-støbeformsproducenter af lav kvalitet.
Først og fremmest bør virksomheder foretage omfattende undersøgelser af de tilgængelige Kinesiske skimmelproducenter. Virksomheder bør inspicere kvaliteten af de forme, der fremstilles af forskellige kinesiske støberier, før de træffer en endelig købsbeslutning, og sikre, at denne inspektion informerer deres beslutning.
Ud over at inspicere formenes kvalitet bør virksomhederne undersøge vilkårene og betingelserne for aftalen. Leverandører af støbeforme. Dette skulle gøre det muligt for virksomheden at indgå en kontrakt med Formmagere der tilbyder de bedst egnede vilkår. En af de vigtigste overvejelser i forbindelse med salgsbetingelserne er garantitype og -varighed. Virksomheder bør vælge Producenter af sprøjtestøbeforme i Kina der tilbyder den mest passende periode og garantibetingelser.
Endelig er det vigtigt at finde en kinesisk støberivirksomhed, der kan kommunikere effektivt på engelsk.
forståelse af formteknologien. Da du driver forretning på afstand, er det ikke muligt for dig at besøge Kina regelmæssigt. God kommunikation og tekniske færdigheder kan få dit projekt til at køre glat og med succes. Her er nogle observationer om teknologi til plastindsprøjtningsforme:
Plastindsprøjtningsform/støbningsteknologi
Plastsprøjtestøbning er det, man kalder processen med at fylde en plastform med flydende plast og afkøle den, så den tager form. En producent af sprøjtestøbeforme er den virksomhed, der laver Form til sprøjtestøbning. En sprøjtestøber laver støbeforme af metaller, som regel stål eller aluminium. Præcision er afgørende i formfremstillingsprocessen, da enhver fejl kan føre til en gentagelse af processen eller resultere i en del, der ikke lever op til standarden.
Processen med sprøjtestøbning af plast er udelukkende afhængig af sprøjtestøbningens nøjagtighed. Hvis producenten af plastindsprøjtningsforme begår en fejl, når han skaber de nødvendige forme til at producere et plastprodukt, vil det samlede resultat være defekt. Formmageren skal have præcise målinger af den form, den skal lave, for fuldt ud at kunne opfylde producentens og kundens standarder.
Materialer, der bruges i processen med sprøjtestøbning af plast:
De sædvanlige materialer, der bruges af sprøjtestøbning af plast er plast som polystyren, akrylonitrilbutadienstyren, nylon, polypropylen, PC, PEEK, polyethylen og PVC. Sprøjtestøbeforme og støbemaskiner bruger typisk disse termoplastiske materialer til at producere de plastdele, de vil sælge.
Polystyren-materialet er billigere og har en lavere materialekvalitet. ABS er stærkere, men mindre fleksibelt end de andre plasttyper. Nylon kan modstå de fleste kemikalier og er mere fleksibelt end de to foregående. Beholderproducenter bruger typisk polypropylen på grund af dets sejhed og fleksibilitet. Sprøjtestøbningsprocessen kan bruge en række forskellige termoplastiske materialer. Kontakt os, hvis du har brug for hjælp til at vælge plast til dit projekt.
Hvis en plaststøber beslutter sig for at bruge formene til metalsprøjtestøbning, skal de producere flere forme. Metalsprøjtestøbning slider mere på formene end plaststøbning, fordi smeltetemperaturen for metal er højere end for plast. Producenter fortsætter med at bruge sprøjtestøbeforme til metalstøbning på trods af de ekstra omkostninger, da priserne på støbte metaller forbliver rentable.
Vores tjenester - Sincere Tech China Mold Maker
Velkommen til Sincere Tech, som er en Kina Mold Maker, din one-stop shop til alle dine plastindsprøjtningsformbehov. Som en af de 10 bedste producenter af støbeforme i Kinaleverer vi enestående serviceydelser inden for formfremstilling til kunder over hele verden. Vores team af højt kvalificerede og erfarne fagfolk er forpligtet til at levere produkter og tjenester af høj kvalitet, der opfylder og overgår dine forventninger.
Hos Sincere Tech tilbyder vi en bred vifte af tjenester til fremstilling af støbeforme til vores kunder. Nogle af vores tjenester omfatter:
Fremstilling af plastindsprøjtningsforme: Vi har specialiseret os i produktion af plastsprøjtestøbeforme til forskellige industrier. Vi bruger den nyeste teknologi og det nyeste udstyr til at skabe forme af høj kvalitet, der opfylder dine nøjagtige specifikationer. Alle vores eksportforme bruger HASCO- eller DME-formkomponenter, så kunden nemt kan skifte formkomponenter. Vi tilbyder en garanti på 0,5 til 1 million skud for vores eksportsprøjtestøbeforme, herunder både en halv million skud (forhærdende formstål som P20, S136, NAK80 osv.) og en million skud (hærdende formstål som 1.2344, 1.2343, H13 osv.). Hvis der opstår problemer i løbet af garantiperioden, leverer vi gratis udskiftningsindsatser afhængigt af vores kunders krav.
Formdesign og teknik: Vores team af dygtige designere og ingeniører arbejder tæt sammen med dig om at skabe omfattende 3D-formtegninger, der opfylder dine unikke krav.
Hurtig fremstilling af prototyper: Vi tilbyder tjenester til hurtig prototyping for at hjælpe dig med at teste dine produktdesigns før formfremstilling. Det er med til at reducere udviklingstiden og omkostningerne.
Sprøjtestøbning: Vi har et topmoderne sprøjtestøbeanlæg, der gør os i stand til at producere plastprodukter af høj kvalitet til en lang række industrier, herunder overstøbning2K-støbning, Indsatsstøbning, medicinsk sprøjtestøbning og mange flere.
Vedligeholdelse og reparation af forme: Vi tilbyder vedligeholdelse og reparation af slidte eller beskadigede forme. Vores team af eksperter diagnosticerer problemet og udfører de nødvendige reparationer for at sikre, at dine forme er i perfekt stand.
Monteringstjenester: Vi tilbyder komplet produktsamlingstjenester i Kina; vi har konkurrencedygtigt testudstyr til test, certifikat, PDB-lodning, samling, pakning og levering.
Hvorfor vælge Sincere Tech China mold maker?
Sincere Tech, en af de 10 bedste skimmel- og Virksomheder, der sprøjtestøber plast i Kina, leverer omfattende tjenester, herunder design af dele, prototyper, test, fremstilling af støbeforme og matricer, certifikat, PCB-lodning, samling, pakning og forsendelse af produkter til Amerika, Europa og andre regioner.
Uanset om dit projekt kræver et par hundrede plaststøbningsdele på kort tid eller millioner af dele over en længere periode, tilbyder vi den ideelle sprøjtestøbningsløsning til at reducere dine omkostninger til plaststøbning og sprøjtestøbning sammen med elektroniske monteringstjenester. Sincere Tech China Mold Maker kan prale af en samlebånd udstyret med alt nødvendigt inspektionsudstyr til grundigt at inspicere alle varer inden levering.
At arbejde med Sincere Tech plastsprøjtestøbning i Kina indebærer mere end bare at tage imod din ordre og forsyne dig med forme og støbedele; vi samarbejder med dig i alle faser, fra design og funktionstest til projektets afslutning. Vi gennemgår alle potentielle problemer og kommer med forslag til, hvordan de kan løses.
Hos Sincere Tech er vi stolte af at kunne tilbyde vores kunder en enestående service. Her er nogle af grundene til, at du skal vælge os:
Produkter af høj kvalitet: Vi er forpligtet til at levere støbeforme og produkter af høj kvalitet, der opfylder og overgår dine forventninger.
Erfarne fagfolk: Vores team af erfarne fagfolk har ekspertisen til at håndtere alle dine behov for plastindsprøjtningsforme.
Konkurrencedygtige priser: Vi tilbyder konkurrencedygtige priser uden at gå på kompromis med kvaliteten af vores produkter og tjenester; Formen koster så lidt som $500. Kontakt os for at få et tilbud.
Hurtig behandling: Vi forstår vigtigheden af at overholde deadlines, og derfor bestræber vi os på at levere vores produkter og tjenester inden for kortest mulig tid.
Kundetilfredshed: Vi er forpligtet til at sikre, at vores kunder er tilfredse med vores produkter og tjenester. Vi arbejder tæt sammen med dig for at opfylde dine behov. Vores ingeniører taler flydende engelsk og har 10 års teknisk erfaring. Det giver os den bedste service til vores kunder. Vores ingeniører holder vores kunder opdateret hver uge og informerer dem om produktionsstatus for hvert projekt.
Hvis du har et projekt, der har brug for en sprøjtestøber fra en Kinesisk støbeformsvirksomhedså tøv ikke med at kontakte os. Vi vil citere dig prisen inden for 24 timer.
https://www.plasticmold.net/wp-content/uploads/2021/04/China-Mold-maker-1.jpg6001080Administratorhttps://plasticmold.net/wp-content/uploads/2017/12/LOGO-1.jpgAdministrator2021-04-23 00:08:372024-11-23 04:38:16Skimmelfabrikant i Kina
Drejning er en type bearbejdning, en materialeudtagningsproces, som bruges til at fremstille roterende dele ved at fjerne uønsket materiale. Drejeprocessen kræver en drejemaskine eller -maskine, et emne, et apparat og et skæreinstrument. Arbejdsemnet er et stykke forformet materiale, som er fastgjort til anlægget, der igen er forbundet med drejemaskinen og kan dreje ved høje hastigheder.
Formeren er normalt et skæreapparat med et enkelt punkt, der desuden er verificeret i maskinen, selv om nogle få operationer bruger flerpunktsapparater. Skæreenheden boltes ind i det drejelige emne og fjerner materiale som små spåner for at skabe den ideelle form.
Drejning bruges til at levere roterende, regelmæssigt akse-symmetriske, dele, der har mange højdepunkter, f.eks. huller, riller, strenge, fald, forskellige breddetrin og endda formede overflader. Dele, der fremstilles helt ved hjælp af drejning, omfatter ofte segmenter, der bruges i begrænsede mængder, måske til modeller, f.eks. håndlavede aksler og spænder.
Drejning bruges også generelt som en hjælpeproces til at inkludere eller forfine højdepunkter i dele, der blev fremstillet ved hjælp af en alternativ proces. På grund af den høje elasticitet og overfladefinish, som drejning kan tilbyde, er den perfekt til at tilføje nøjagtige rotationshøjdepunkter til en sektion, hvis grundlæggende form lige er blevet indrammet.
Sådan udføres drejning
Drejning foregår på en af to forskellige måder: manuelt eller programmeret. Tidligere var producenter og andre organisationer meget afhængige af manuel drejning. Manuel drejning kræver, at en menneskelig specialist vedvarende ændrer maskinen og desuden arbejdsemnet. Programmeret drejning strømliner under alle omstændigheder drejeprocesser ved hjælp af en CNC-ramme (PC Numerical Control). Det er en hurtigere og mere og mere kompetent metode, som er blevet mere og mere kendt blandt producenter på det seneste. Menneskelige specialister skal på nuværende tidspunkt bestemme arbejdsemnets bestemmelser i et pc-program, men CNC-maskiner fortolker disse oplysninger til de rette drejeoperationer.
PROCESS
Drejning er en bearbejdningsproces. Drejning er, ligesom andre bearbejdningsprocesser, en materialeudtagningsproces. Under drejning udstødes en del af det underliggende materiale. Det maskineri, der udfører denne proces, kaldes en drejemaskine eller maskine.
Processens trin:
Indlæsnings-/tømningstid: Fastgør arbejdsemnet i drejemaskinen. Denne progression er afhængig af emnets størrelse, vægt og forskellige egenskaber.
Klippetid: Skæreapparatet laver alle de vigtige skiver for at få det ønskede stykke.
Inert tid: Fjerne materiale. Skifte instrumenter og modificere maskiner.
Tid til udskiftning af værktøjer: Den tid, det tager at udskifte en enhed, der har overskredet sin levetid.
Efter processen er det ikke vigtigt at anvende behandling for at forbedre egenskaberne, da det for det meste har en god overflade og en god modstandsevne.
I løbet af processen udføres der operationer både inde og ude. Disse operationer er:
Drejning
Ansigt til ansigt
Scoring
Afskæring
Adskillelse
Opstrengning
Boring
Kedeligt
Rømning
Aflytning
Drejemaskiner kan også være pc-styrede. I denne situation er drejemaskinen CNC (Computer Numerical Control). Udviklingen af arbejdsemnet og skæreinstrumentet er forprogrammeret. Det er en drejemaskine med usædvanlig høj nøjagtighed.
Fordelene ved at dreje er:
Flot færdiggørelse af overfladen.
Det kræver mindre vitalitet og kvalitet end andre processer.
Det er nemmere at samle chips.
Ulemper.
De fleste deformiteter er fejl i et elements målinger eller en ubehagelig overflade.
Begrænset til roterende dele.
Bemærkelsesværdigt slid på enheden.
Vi skaber en bred vifte af emner fra et kolossalt udvalg af materialer, der produceres med drejemaskine.
Vi har produktionsanlæg, der kan skabe ting helt ved at dreje bearbejdning fra grovbearbejdning til de hjælpeoperationer, der er vigtige for at færdiggøre emnet med kundernes forudsætninger.
Hvis du søger efter den bedste producent af drejemaskiner, er dette det ideelle sted for dig. se ikke mere.....
Vil du tro, at der er tusindvis af usynlige forbindelser, der styrer verden?
Fra de komplekse rørledninger under beboelseshuse til de omfattende vandingsnetværk, der giver næring til afgrøder, sørger en hær af komponenter, der er skjult ude af syne, for, at alt flyder og kører problemfrit.
Men i hjertet af disse systemer ligger den ydmyge rørfitting, den ofte upåagtede helt, der forbinder, dirigerer og kontrollerer strømmen.
Det store spørgsmål er nu, hvordan disse fittings fremstilles med en så eksemplarisk præcision og ensartethed? Svaret er ingen ringere end den bemærkelsesværdige opfindelse i form af rørfittingsformen.
Den Form til montering af PVC-rør fungerer som en skabelon, der giver form til smeltet plast. I modsætning til traditionelle metoder som metalarbejde, der kan være tidskrævende og modtagelige for menneskelige fejl, tilbyder en kinesisk rørfittingsform en række fordele, der har skabt et betydeligt gennembrud i VVS-industrien.
Sprøjtestøbning af PVC-rørfittings
For det meste bliver termoplastiske PVC-fittings sprøjtestøbt eller trykformet, fremstillet ved hjælp af rørstykker eller bearbejdet fra formede plader. Sprøjtestøbning bruges til at skabe fittings op til 12 cm i bredden, og fittings, der er større end 12 tommer, fremstilles regelmæssigt af rørsegmenter.
Sprøjtestøbning af rørfittings er processen til levering af rørfittings, der ligner albuefittings, tee-fittings osv. Langt de fleste af de mindre og rimelige målte fittings er skabt ved at bruge sprøjtestøbningsprocessen.
PVC Pipe Fitting Injection Molding-produkter er en slags komponent, der bruges til at forbinde rør i rørledningen. PVC-rørmonteringens sprøjtestøbningsdele kræver høj præcision, stabil størrelse og god overfladekvalitet, hvilket er en god standardkvalitet for globale kunder. Vi har lavet masser af forskellige typer PVC Form til rørfittings og støbte produkter til kunder fra Storbritannien, USA, Australien, Japan og Tyskland. Vi behandler forskellige former for PVC-form og andre brugerdefinerede plastforme og produkter til vores kunder, herunder form til husholdningsapparater, form til biltilbehør og form til plastmøbler.
Hvis du har krav til en rørfittingsform eller sprøjtestøbte dele til rørfittings, er du velkommen til at kontakte os.
Sprøjtestøbning af rørfittings
En vigtig proces, der bruges til at producere Rørfittings af plast er sprøjtestøbning. Gear til at forme fittings består af en form og en sprøjtestøbningspresse.
Formen er en metalfirkant (typisk stål eller hærdet stål), der er bearbejdet for at indramme fordybningerne i firkanten. Huller i formdelene laves af apparater, der støber hullet i delen. De formede dele fremstilles ved at fylde hulrummet i formen gennem en påfyldningsport kaldet indgang. Afhængigt af den del, der skal fremstilles, kan en sprøjteform fremstilles med forskellige huller og koordineres af nogle få døre.
Ligeledes er denne type del ofte tom. På det tidspunkt er centrenes struktur vigtig for at skabe tilstrækkelig kvalitet til indvendige overflader, der er vigtige for rørfittingens egnethed.
Sprøjtestøbningspressen har to dele, en presse til at åbne og lukke formen og en sprøjteekstruder til at tilføre materiale i det formede hul.
På det tidspunkt, hvor formen lukkes, tilføres det blødgjorte materiale i formhulrummene under høj spænding, formen afkøles ved hjælp af vandcirkulation, og når delene har sat sig, åbnes formen, og delene katapulteres ud.
Effektivitet og hastighed: Masseproduktion gjort let
Kan du overhovedet forestille dig, hvordan det ville være, hvis alle rørfittings skulle laves i hånden? Ikke alene ville det efterlade et stort hul i lommen, men selv de mindste fejl i størrelse eller form kan let resultere i lækager og funktionsfejl. En pålidelig producent af støbeforme til rørfittings eliminerer dette problem.
Støbeforme til rørfittings af høj kvalitet gør det muligt at fremstille matchende fittings i store mængder for at garantere ensartede og pålidelige produkter. Det betyder hurtigere færdiggørelse af projekter og store omkostningsbesparelser for både producenter og forbrugere.
Dimensionel nøjagtighed: En perfekt pasform hver gang
En perfekt og problemfri pasform er et af de mest kritiske aspekter ved ethvert VVS-system. Lækager fører ikke bare til, at dyrebart vand går til spilde, men kan også efterlade betydelige skader på enhver ejendom. Formen til PVC-rørfittings garanterer klare dimensioner for at sikre problemfri forbindelse mellem fittings og rør. Det eliminerer lækager og skaber et pålideligt, vandtæt system.
Fleksibilitet i designet: En form til ethvert behov
Det, der gør kinesiske rørfittings smukke, er deres alsidighed. Fra de enkle albuer og t-stykker til indviklede forbindelser med forskellige ind- og udløb kan rørfittingsforme designes til at skabe en omfattende overflod af fittings. Det gør det muligt for en producent af rørfittings at imødekomme bestemte behov og anvendelser for at sikre den perfekte fitting til forskellige VVS-udfordringer.
Materialernes alsidighed: Det rigtige stof til jobbet
En form til rørfittings er ikke kun begrænset til ét bestemt materiale. Disse forme kan fremstilles af forskellige metaller som stål eller aluminium. De kan også modstå høje temperaturer og tryk, som ofte findes i industrielle applikationer.
På den anden side anbefales plast- eller kompositmaterialer til anvendelser, der kræver lavere vægt eller modstandsdygtighed over for korrosion. Denne fleksibilitet sikrer, at man vælger det rigtige materiale til opgaven for at maksimere rørfittingsens levetid og ydeevne.
Den nederste linje
A Form til rørfittings er et håndgribeligt bevis på, hvor opfindsom og klog menneskeheden kan være. Disse forme revolutionerede VVS-industrien, da de banede vejen for masseproduktion af præcise, pålidelige og alsidige rørfittings.
Så næste gang du tænder for en vandhane eller ser et vandingssystem, der fungerer uden problemer, skal du huske de tavse helte bag kulisserne - den rørform, der sikrer en verden, hvor vandet flyder frit og effektivt.
Vi er bredt involveret i opbygning, udvikling og samling af sprøjtestøbeforme til plast til oprettelse af sprøjtestøbning af rørfittings. Vi producerer dele i et bredt omfang af størrelser og former til enhver applikation. Vi fremstiller forme i henhold til de mest efterspurgte modeller og dermed som brugerdefinerede dele til ekstraordinære applikationer.
Fittings, der leveres af sprøjtestøbning er tilgængelige i forskellige former og størrelser, for eksempel kobling, TEE, reduktioner, albuer 90º - 45º, kryds, endestykker, vedhæftede filer, stik, bøsninger, fittings ... Og de bruges over hele verden i rene og stormfulde kloakrammer, drikkevandsforsyning, tagkanaler, vandsystem, affald, gasforsyning, ventilation, minedrift og moderne, korrespondancer, elektriske, røgrammer og så videre.
https://www.plasticmold.net/wp-content/uploads/2020/01/Pipe-fitting-injection-moulding.jpg8001200Administratorhttps://plasticmold.net/wp-content/uploads/2017/12/LOGO-1.jpgAdministrator2020-01-15 20:28:002024-06-06 10:20:07Sprøjtestøbning af rørfittings
Afsløring af den organiserede verden af plastkasseform
Man ser altid plastkasser, uanset hvor man går hen. Disse tilsyneladende enkle beholdere tilbyder trods alt en robust og alsidig opbevaringsløsning, lige fra de sprøde grøntsager i supermarkedet til værktøjet i garagen. Men har du nogensinde undret dig over, hvordan disse arbejdsheste af plast bliver til? Svaret ligger i et specialiseret, men fascinerende område: plastkasseforme.
Hvad er plastkasseform
Form til plastkasser, også kendt som en sprøjtestøbeform til plastkasser, er en bestemt type støbeform, der bruges til fremstilling af plastkasser. Plastkasser bruges i vid udstrækning i forskellige brancher til opbevaring, transport og organisering. De er holdbare, lette og stabelbare, hvilket gør dem ideelle til anvendelser som logistik, landbrug, detailhandel og meget mere.
Formen til plastkasser er designet til at skabe det hulrum og den form, der kræves til fremstilling af plastkasser gennem sprøjtestøbningsprocessen. Den består af to hoveddele: kernen og hulrummet. Kernen danner kassens indre form, mens hulrummet definerer den ydre form og overfladedetaljer.
Plastkasseformen er typisk lavet af stål eller aluminium af høj kvalitet for at kunne modstå de tryk og temperaturer, der er involveret i sprøjtestøbningsprocessen. Den er præcisionsbearbejdet for at sikre dimensionsnøjagtighed og repeterbarhed.
Processen med at støbe plastkasser involverer indsprøjtning af smeltet plastmateriale, normalt polypropylen (PP) eller polyethylen med høj densitet (HDPE), i formhulrummet. Det smeltede plastmateriale fylder formen under højt tryk og tilpasser sig formens form og detaljer. Efter afkøling og størkning åbnes formen, og den støbte plastkasse skubbes ud.
Støbeforme til plastkasser kan udstyres med forskellige funktioner for at opfylde specifikke krav, f.eks. håndtag, låsemekanismer, mærkningsområder eller ventilationshuller. Formens design afhænger af faktorer som den ønskede kassestørrelse, belastningskapacitet, æstetik og funktionalitet.
Producenter eller formgivere med ekspertise i design og fremstilling af plastkasseforme kan levere tilpassede formløsninger, der er skræddersyet til specifikke kassedesigns og produktionskrav. Disse forme produceres typisk ved hjælp af avanceret CAD-software (computer-aided design) og præcisionsbearbejdningsteknikker for at sikre en effektiv produktion af plastkasser i høj kvalitet.
Sincere Tech er den førende plastkasseform producent i Kina. Vi fremstillede brugerdefinerede plastforme omkring 200 sæt forskellige typer forme til vores kunder, omkring 20 procent af plastkasseforme til vores kunder. Efter mange kasseformsamarbejder med tyske og italienske kunder har Sincere Tech akkumuleret og opdateret mange gange for avanceret kasseformdesign og kasseformværktøj.
Vi har lavet en anden type plastkasseforme, såsom industriel plastkasseform, plastgrøntsagskasseform, plastølflaskekasseform, plastfiskekasseform, brødkasseform, plastfoldbar kasseform (Sammenklappelig kasseform), forme til opbevaringskasser af plast osv.
Form til stor plastkasse
Den magiske støbeproces
Du kan tænke på en plastkasseform som noget, der ligner en kæmpe kageudstikker. Den eneste forskel er dog, at den er til smeltet plast i stedet for dej. En plastkasseform er lavet af højkvalitetsstål, der er bearbejdet til perfektion for at producere den ønskede kasses nøjagtige form og egenskaber.
Prøv at tænke på et forbløffende puslespil med mange komponenter, der griber ind i hinanden. Kernen i plastkasseformen danner kassens bund, mens hulrumsblokke producerer det hule indre og eventuelle indviklede detaljer som håndtag eller stabelkanter.
Opbygning af styrke: Overvejelser om formdesign
Der er en indviklet proces involveret i skabelsen af en plastkasseform, der rammer den perfekte balance mellem funktionalitet og omkostningseffektivitet for plastkasseformens pris. Flere faktorer som kassens størrelse, vægtkapacitet og stablingsmulighed påvirker alle det endelige design af formen.
Udstødningsmekanismer
Effektiv fjernelse af den færdige kasse fra formen er altafgørende. Ejektorstifter, der er strategisk placeret i formen, skubber kassen ud, når den er afkølet. Nogle gange er der indbygget skydere eller kerner til mere komplekse designs med dybe underskæringer.
Placering af låge
Porten er det afgørende indgangspunkt for smeltet plast i formhulrummet. Dens placering har stor betydning for slutproduktets kvalitet og æstetik. En strategisk placeret port sikrer et jævnt flow af plast, minimerer ufuldkommenheder og optimerer materialeforbruget.
Styrke og holdbarhed
Formstålet skal kunne modstå det enorme tryk og varmen fra den smeltede plast under sprøjtestøbningen. Der lægges særlig vægt på at designe ribber og støttestrukturer i formen for at sikre, at den bevarer sin form gennem utallige produktionscyklusser.
Ud over det grundlæggende: Innovationer inden for støbeforme
Verden af plastkasseforme er i konstant udvikling. Her er nogle spændende fremskridt:
Varmkanalsystemer
Disse geniale systemer holder kun plasten smeltet ved indsprøjtningspunktet, hvilket reducerer energiforbruget og minimerer materialespild.
Støbeforme med flere hulrum
Disse forme skaber flere kasser på samme tid, hvilket øger produktionseffektiviteten.
Teksturerede overflader
En plastkasseform kan designes til at give kasserne deres strukturerede overflader, der kan forbedre grebet og mindske risikoen for, at varerne glider under transport.
Den formgivende symfoni: Samarbejde er nøglen
At skabe en vellykket plastkasseform kræver en fælles indsats. Formdesignere arbejder tæt sammen med kassens slutbrugere for at forstå deres specifikke behov.
De materialeingeniører, der er ansvarlige for projektet, dobbelttjekker det valgte stål for at afgøre, om det kan holde til støbeprocessen og kravene til det endelige produkt.
Formgivere af plastkasser bruger deres ekspertise under bearbejdning og fremstilling til at give liv til designerens vision.
En fremtid med bæredygtighed
Ønsket om bæredygtighed påvirker også designet af plastkasseforme. Mange af disse forme er nu bygget af genbrugsstål. Muligheden for at skabe kasser af miljøvenlig genbrugsplast er nu under seriøs overvejelse.
Hvordan starter man en produktionsvirksomhed for kassestøbning?
For at starte fabrikken til produktion af kassestøbning har du brug for en professionel plastformfirma for teknisk support fra kassedeldesign, fremstilling af plastkasseforme, valg og levering af sprøjtestøbemaskine og anden detailteknologi. bedes du kontakte os, så vi kan tilbyde dig vores bedste support til din plastkassestøbningsløsning fra design til en ægte plastkasseform, nedenfor er nogle af de plastkasseforme, vi lavede før.
Brugerdefineret plastkasseform
lille kasseform
Form til plastkasse
Kasseform
Sammenklappelig kasseform
Kasseform med 2 hulrum
Når du har lavet plastkasseformene, skal du have støbeudstyr, som sprøjtestøbemaskine, materialtørringsudstyr, hot runner-controller, kølesystem som vandkøler, køletårn til plaststøbningsbutikken, dybest set, alt dette kassestøbningsproduktionsudstyr, du skal købe på samme tid, når du laver plastkasseformen, skal du vælge den sprøjtestøbemaskine, der passer til denne kasseform, som du laver til, som skudvægt, lastestørrelse, tonnage osv,
I betragtning af de forskellige kassestørrelser og kassens formstruktur varierer injektionsmaskinens størrelse fra 380T til 1250T. For eksempel har 280x340x110mm-kassen med en hulrumsform kun brug for 350 tonnage-maskiner. Når du laver en foldekasse, der udvides med formstørrelse 1100x700mm til foldekassestørrelse 600x400x110mm af Støbning af frugtkasserskal du hellere bestille en injektionsmaskine på 1250 tons.
Hvilket er det mest populære kasseprodukt på markedet?
Der er mange populære kassestøbningsprodukter på markedet, hvert land har sine egne populære kassestøbningsprodukter. Når vi taler om Europas standard, er der frugtkasse støbte dele, grøntsagskasse del, plast mælkekasse del, og tyndvægs flaskekasse, plast foldekasse, bulk kasse containere, sammenklappelig kasse, Europa pool kasse, nestable cate containere osv.
Vi foreslår, at du starter din kassestøbningsproduktion en efter en, vælger den nemme, men den mest populære til at starte med. Vi tilbyder dig enhver brugerdefineret plastkasseform, såsom frugtkasseform, grøntsagskasseform, mælkekasseform, plastfoldningskasseformfremstillingstjenester med konkurrencedygtig pris og lang levetid.
Hvis du har brug for høj kvalitet Form til plastkasserSend os en e-mail for at få et tilbud, så tilbyder vi dig en pris inden for 24 timer.
https://www.plasticmold.net/wp-content/uploads/2020/01/Crate-mould.jpg300400Administratorhttps://plasticmold.net/wp-content/uploads/2017/12/LOGO-1.jpgAdministrator2020-01-13 20:55:332024-06-08 01:49:46Form til plastkasse
Sprøjtestøbning af TPU henviser til processen med at sprøjte termoplastisk polyurethan (TPU) ind i en form for at fremstille et færdigt produkt. TPU er en type materiale, der har egenskaber fra både termoplast og elastomerer. Det bruges ofte til at fremstille produkter, der kræver fleksibilitet, holdbarhed og modstandsdygtighed over for slid.
TPU-sprøjtestøbning er en alsidig proces, der kan bruges til at fremstille en lang række produkter, herunder fodtøj, industrielle dele, medicinsk udstyr og meget mere. Det giver mange fordele i forhold til traditionelle fremstillingsmetoder, herunder lavere omkostninger, hurtigere produktionstider og større designfleksibilitet. TPU-materialer er også genanvendelige, hvilket gør dem til en mere bæredygtig løsning for producenterne.
Sprøjtestøbning af TPU (termoplastisk polyuretan) processen har mange metoder, herunder sprøjtestøbning, blæsestøbning, kompressionsstøbning, ekstruderingsstøbning osv., hvoraf sprøjtestøbning er mest almindeligt anvendt. brug sprøjtestøbningsprocessen til at støbe TPU til den ønskede Sprøjtestøbning af TPU dele, som er opdelt i tre faser: forplastificering, indsprøjtning og udstødning. Indsprøjtningsmaskinen er opdelt i stempeltype og skruetype. Injektionsmaskine af skruetype anbefales, fordi den giver ensartet hastighed, plastificering og smeltning.
Støbning af TPU-telefoncover
1. Design af indsprøjtningsmaskine
Indsprøjtningsmaskinens cylinder er beklædt med Kobber-aluminium-legering, og skruen er forkromet for at forhindre slid. Længdediameterforholdet mellem skrue L / D = 16 ~ 20 er bedre, mindst 15; kompressionsforholdet er 2,5/1 ~ 3,0/1. Længden af fodringssektionen er 0,5L, kompressionssektionen er 0,3L, og doseringssektionen er 0,2L. Kontrolringen skal installeres nær toppen af skruen for at forhindre tilbagestrømning og opretholde det maksimale tryk.
TPU skal behandles med en selvstrømningsdyse, udløbet er en omvendt kegle, dysediameteren er mere end 4 mm, mindre end 0,68 mm af hovedkanalens kraveindløb, og dysen skal være udstyret med et kontrollerbart varmebælte for at forhindre materialestørkning.
Ud fra et økonomisk synspunkt bør injektionsvolumenet være 40% - 80% af den kvantitative mængde. Skruens hastighed er 20-50 R/min.
2. Formdesign til sprøjtestøbning af TPU
Formdesign skal være opmærksom på følgende punkter, når man støber med sprøjtestøbning af tpu-materiale:
(1) krympning af støbte TPU-støbte dele
Krympning påvirkes af råmaterialernes hårdhed, tykkelse, form, støbningstemperatur, formtemperatur og andre støbeforhold. Generelt er krympningsintervallet 0,005-0,020 cm/cm. For eksempel krymper et 100 x 10 × 2 mm rektangulært teststykke i portens længderetning og strømningsretningen, og hårdheden på 75A er 2-3 gange større end den på 60 shore-grad. Effekten af hårdhed og tykkelse af TPU på krympning er vist i figur 1. Det kan ses, at når hårdheden af TPU er mellem 78a og 90a, falder krympningen med stigningen i tykkelsen; når hårdheden er mellem 95A og 74d, øges krympningen lidt med stigningen i tykkelsen.
(2) Løber og kold spaltebrønd
Hovedkanalen er en del af kanalen, der forbinder injektordysen med shuntkanalen eller hulrummet i formen. Diameteren skal udvides indad med en vinkel på mere end 2 grader for at gøre det lettere at fjerne vegetationen i strømningskanalen. Shuntkanalen er den kanal, der forbinder hovedkanalen og hvert hulrum i formen med flere riller, og dens placering på formen skal være symmetrisk og lige langt fra hinanden. Strømningskanalen kan være cirkulær, halvcirkelformet og rektangulær med en diameter på 6-9 mm. Løberens overflade skal være poleret som hulrummet for at reducere strømningsmodstanden og give en hurtigere påfyldningshastighed.
En kold brønd er et tomt sted (ekstra forlænget løber) for enden af hovedløberen, som bruges til at fange det kolde materiale, der produceres mellem de to indsprøjtninger for enden af dysen, for at forhindre, at afledningsløberen eller porten blokeres af koldt materiale. Når det kolde materiale blandes ind i formhulrummet, er produktets indre stress let at forekomme. Diameteren på det kolde materialehul er 8-10 mm, og størrelsen er ca. 6 mm lang.
(3) port og udluftning
Porten er den løber, der forbinder hovedstrømningskanalen eller shuntkanalen og hulrummet. Dens tværsnitsareal er normalt mindre end løberens passage, som er den mindste del af løbersystemet, og dens længde skal være kort. Portens form er rektangulær eller cirkulær, og størrelsen øges med produktets tykkelse.
Produktets tykkelse er mindre end 4 mm, med en diameter på 1 mm; portens tykkelse er 4-8 mm, med en diameter på 1,4 mm; portens tykkelse er mere end 8 mm, med en diameter på 2,0-2,7 mm. Portpositionen vælges generelt i den tykkeste del af produktet, hvilket ikke påvirker udseendet og brugen, og er vinkelret på formen for at forhindre krympning og undgå spiralmønster.
Udstødnings- eller udluftningsspalte er en slags spalteformet luftudgang, der åbnes i formen, som bruges til at forhindre det smeltede materiale i at komme ind i formen fra at blive involveret i gassen og til at udlede gassen fra formhulrummet.
Ellers vil produkterne have lufthuller, dårlig fusion, utilstrækkelig fyldning eller luftfælde og endda brænde produkterne på grund af høje temperaturer forårsaget af luftkompression, hvilket resulterer i intern stress i produkterne. Udstødningsporten kan indstilles i slutningen af smeltestrømmen i formhulrummet eller på skillelinjen af plastformsom er en 0,15 mm dyb og 6 mm bred hældeåbning.
Det er nødvendigt at kontrollere TPU-formens temperatur så jævnt som muligt for at undgå vridning og vridning af delene, nedenfor er nogle TPU-sprøjtestøbningsprodukter, vi har lavet før. Hvis du har krav til TPU- eller TPE-sprøjtestøbningsprodukter, er du velkommen til at kontakte os.
Sprøjtestøbning af TPU
3 Betingelser for støbning
Den vigtigste støbebetingelse for TPU (termoplastisk polyuretan) er den temperatur, det tryk og den tid, der påvirker flowet og afkølingen af plastificeringen. Disse parametre vil påvirke udseendet og ydeevnen af TPU-sprøjtestøbte dele. Gode forarbejdningsbetingelser skal kunne give jævnt hvide til beige dele.
(1) Temperatur
Den temperatur, der skal kontrolleres i TPU-plastsprøjtestøbningsprocessen, omfatter tøndetemperatur, dysetemperatur og formtemperatur. De to første temperaturer påvirker hovedsageligt plastificeringen og flowet af TPU, og den anden påvirker flowet og afkølingen af TPU-sprøjtestøbningsdelen.
Tøndens temperatur - Valget af tøndetemperatur er relateret til TPU-materialets hårdhed. Smeltetemperaturen for TPU med høj hårdhed er høj, og den højeste temperatur i slutningen af tønden er også høj. Temperaturområdet for den tønde, der bruges til behandling af TPU, er 177 ~ 232 ℃. Tøndens temperaturfordeling er generelt fra den ene side (bagenden) af tragten til dysen (forenden) og øges gradvist for at få TPU-temperaturen til at stige støt og opnå formålet med ensartet plastificering.
Dysetemperatur - Dysetemperaturen er normalt lidt lavere end tøndens maksimale temperatur for at forhindre mulig spytdannelse af smeltet materiale i den lige vej gennem dysen. Hvis den selvlåsende dyse bruges til at forhindre spytdannelse, kan dysetemperaturen også styres inden for tøndens maksimale temperaturområde.
Formens temperatur - Formtemperaturen har stor indflydelse på TPU-produkternes interne ydeevne og tilsyneladende kvalitet. Det afhænger af TPU's krystallinitet og produkternes størrelse. Formtemperaturen styres normalt af et kølemedium med konstant temperatur, f.eks. maskinvand.
TPU har høj hårdhed, høj krystallinitet og høj formtemperatur. For eksempel Texin, hårdhed 480A, formtemperatur 20-30 ℃; hårdhed 591A, formtemperatur 30-50 ℃; hårdhed 355d, formtemperatur 40-65 ℃. Formtemperaturen for TPU-produkter er generelt 10-60 ℃. Formtemperaturen er lav, smeltematerialet fryses for tidligt, og der produceres strømline, hvilket ikke er befordrende for væksten af sfærulitter, så produkternes krystallinske er lav, og sen krystalliseringsproces vil forekomme, hvilket vil medføre postkrympning og ydeevneændring af produkter.
Tryk - den Indsprøjtningsprocessen består af tryk, herunder plastificeringstryk (modtryk) og indsprøjtningstryk. Når skruen trækker sig tilbage, er trykket på toppen af smelten modtrykket, som reguleres af overløbsventilen. En forøgelse af modtrykket vil øge smeltetemperaturen, reducere blødgøringshastigheden, gøre smeltetemperaturen ensartet og farveblandingen ensartet og udlede smeltegassen, men vil forlænge støbecyklussen. Modtrykket for TPU er normalt 0. 3 ~ 4MPa. Indsprøjtningstryk er det tryk, der udøves på TPU af toppen af skruen. Dets funktion er at overvinde TPU's strømningsmodstand fra tønden til hulrummet, at fylde formen med smeltet materiale og at komprimere det smeltede materiale.
TPU's strømningsmodstand og påfyldningshastighed er tæt forbundet med smelteviskositeten, mens smelteviskositeten er direkte relateret til TPU-hårdhed og smeltetemperatur, det vil sige, at smelteviskositeten ikke kun bestemmes af temperatur og tryk, men også af TPU-hårdhed og deformationshastighed. Jo højere forskydningshastigheden er, jo lavere er viskositeten; jo højere hårdheden af TPU er, jo højere er viskositeten.
Forholdet mellem viskositet og forskydningshastighed for harpiks med forskellig hårdhed (240 ℃). Ved samme forskydningshastighed falder viskositeten med stigningen i temperaturen, men ved den høje forskydningshastighed påvirkes viskositeten ikke så meget af temperaturen som ved en lav forskydningshastighed. Indsprøjtningstrykket for TPU er generelt 20 ~ 110MPa. Holdetrykket er ca. halvdelen af indsprøjtningstrykket, og modtrykket skal være 1. Under 4MPa for at gøre TPU plastificeret jævnt.
Cyklustid - Den cyklustid, der kræves for at gennemføre en indsprøjtningsproces, kaldes støbecyklustiden. Cyklustiden omfatter påfyldningstid, holdetid, køletid og andre tider (åbning, afformning, lukning osv.), hvilket direkte påvirker arbejdsproduktiviteten og udnyttelsen af udstyret. Formningscyklussen for TPU bestemmes normalt af hårdhed, tykkelse og konfiguration. TPU's høje hårdhedscyklus er kort, plastdelens tykke cyklus er lang, den komplekse cyklus for plastdelens konfiguration er lang, og formningscyklussen er også relateret til formens temperatur. TPU-støbningscyklussen er generelt mellem 20-60s.
Indsprøjtningshastighed - Indsprøjtningshastigheden afhænger hovedsageligt af konfigurationen af TPU-sprøjtestøbningsprodukter. Produkter med tyk endeflade har brug for lavere indsprøjtningshastighed, mens produkter med tynd endeflade har brug for hurtigere indsprøjtningshastighed.
Skruehastighed - Behandlingen af TPU-sprøjtestøbningsprodukter kræver normalt en lav forskydningshastighed, så en lavere skruehastighed er passende. TPU's skruehastighed er generelt 20-80r / min, så det foretrækkes at være 20-40r / min.
(2) Nedlukning af behandling
Som TPU (termoplastisk polyuretan) kan nedbrydes i længere tid under høj temperatur, skal PS, PE, akrylatplast eller ABS bruges til rengøring efter nedlukning; hvis nedlukningen varer i mere end 1 time, skal der slukkes for opvarmningen.
Støbning af TPU-plast
(3) Efterbehandling af produkter
På grund af den ujævne plastificering af TPU i cylinderen eller de forskellige kølehastigheder i formhulrummet producerer det ofte ujævn krystallisering, orientering og sammentrækning, hvilket fører til eksistensen af intern stress i produkter, hvilket er mere fremtrædende i tykvæggede produkter eller produkter med metalindsatser. De mekaniske egenskaber ved produkter med indre spændinger reduceres ofte, og produkternes overflade er krakeleret eller endda deformeret og revnet. Måden at løse disse problemer på i produktionen er at udgløde produkterne.
Udglødningstemperaturen afhænger af hårdheden af TPU-sprøjtestøbningsprodukter. Produkter med høj hårdhed har højere udglødningstemperaturer og lavere hårdhedstemperaturer. For høje temperaturer kan forårsage vridning eller deformation af produkter, og for lave temperaturer kan ikke eliminere intern stress. TPU skal udglødes ved lav temperatur i lang tid, og produkter med lavere hårdhed kan placeres ved stuetemperatur i flere uger for at opnå den bedste ydeevne. Hårdheden kan udglødes 80 ℃ × 20h under shore A85 og 100 ℃ × 20h over A85. Udglødning kan udføres i varmluftsovnen, vær opmærksom på positionen for ikke at overophedes lokalt og deformere produkterne.
Udglødning kan ikke kun fjerne indre spændinger, men også forbedre de mekaniske egenskaber. Fordi TPU er en tofaset form, opstår der faseblanding under TPU's varme bearbejdning. Når TPU-sprøjtestøbningsprodukt afkøles hurtigt, skal det på grund af sin høje viskositet og langsomme faseseparation have tid nok til at adskille sig og danne et mikroområde for at opnå den bedste ydeevne.
(4) Indlagt sprøjtestøbning
For at imødekomme behovene for montage- og servicestyrke, TPU-sprøjtestøbte dele skal indlejres med metalindsatser. Metalindsatsen placeres først i en forudbestemt position i formen og sprøjtes derefter ind i et helt produkt. På grund af den store forskel i termiske egenskaber og krympning mellem metalindsatsen og TPU, er TPU-produkterne med indsats ikke fast bundet.
Løsningen er at forvarme metalindsatsen, fordi smeltens temperaturforskel reduceres efter forvarmning, så smelten omkring indsatsen kan afkøles langsomt, og krympningen er relativt ensartet under indsprøjtningsprocessen, og der kan opstå en vis mængde tilførsel af varmt materiale for at forhindre overdreven intern stress omkring indsatsen.
TPU er let at indlægge, og formen på indlægget er ikke begrænset. Først efter at indlægget er affedtet, opvarmes det ved 200-230 ℃ i 1. Afskalningsstyrken kan nå 6-9 kg / 25 mm på 5-2 minutter. For at opnå en stærkere binding kan indsatsen overtrækkes med klæbemiddel, derefter opvarmes ved 120 ℃ og derefter injiceres. Derudover skal det bemærkes, at den anvendte TPU ikke bør indeholde smøremidler.
(5) Genbrug af genbrugsmaterialer
I processen med TPU-sprøjtestøbning kan affald som hovedstrømningskanalen, shuntkanalen og ukvalificerede produkter genbruges. Ifølge de eksperimentelle resultater kan 100% genbrugsmateriale udnyttes fuldt ud uden at tilføje nyt materiale, og de mekaniske egenskaber reduceres ikke alvorligt.
For at holde de fysiske og mekaniske egenskaber og injektionsbetingelserne på det bedste niveau anbefales det dog, at andelen af genbrugsmateriale er 25% ~ 30%. Det skal bemærkes, at typen og specifikationen af genbrugsmaterialer og nye materialer skal være den samme.
Forurenede eller udglødede genbrugsmaterialer bør ikke bruges. Genbrugsmaterialerne bør ikke opbevares for længe. Det er bedre at granulere og tørre dem med det samme. Generelt bør genbrugsmaterialernes smelteviskositet reduceres, og formningsbetingelserne bør justeres.
https://www.plasticmold.net/wp-content/uploads/2020/01/TPU-portable-computer-cover.jpg300400Administratorhttps://plasticmold.net/wp-content/uploads/2017/12/LOGO-1.jpgAdministrator2020-01-11 14:11:052024-07-13 08:43:17Sprøjtestøbning af TPU
Danish 
English 
Italian 
French 
Spanish (Spain) 
German 
Russian 
Dutch 
Polish 
Turkish 
Arabic 
Portuguese 
Hungarian 
Czech 
Greek 
Finnish 
Japanese 
Korean 
Swedish 
Norwegian 
Romanian 
Spanish (Mexico)