, , , , , , , , , , , , , , ,

Service til sprøjtestøbning af plast

plastindsprøjtningsform

Leder du efter service til sprøjtestøbning af plast?

Kontakt os for at få et tilbud, vi er en brugerdefineret sprøjtestøbningsproducent i Kina, der tilbyder plastsprøjtestøbningstjenester.

Den fremragende kvalitet af vores plastforme og Støbte delekombineret med vores erfaring og udførelsen af vores tjenester giver os i dag en høj international anerkendelse. Faktisk er virksomheden specialiseret i international forretning og har kunder over hele verden. SINCERE TECH har meget høje standarder for kvalitetskontrol og kører altid lange tests for at sikre, at vores Service til sprøjtestøbning af plast lever op til alle vores kunders forventninger. Vi mener, at kvaliteten af en virksomhed og dens produkter ses gennem tiden, og det er derfor, vi gerne vil opbygge stærke, langsigtede partnerskaber med vores kunder.

Hvad er sprøjtestøbning af plast?

Plastsprøjtestøbning er en fremstillingsproces, hvor smeltet plast sprøjtes ind i en form og derefter afkøles for at danne en fast del. Formen skabes af et metal- eller plastværktøj (1.2344, H13, NDK80 osv.) og er typisk lavet i to halvdele, der spændes sammen. Plastmaterialet opvarmes i en tønde og tvinges derefter ind i formen under højt tryk, hvor det afkøles og størkner til den ønskede form. Denne proces bruges til at producere store mængder af identiske dele med høj præcision og gentagelsesnøjagtighed.

Hvornår har du brug for sprøjtestøbning af plast?

Du kan få brug for plastsprøjtestøbning, når du har brug for masseproduktion af plastemner med ensartet kvalitet og høj præcision. Denne proces er ideel til at producere store mængder af den samme del, da formen kan bruges flere gange til at producere identiske dele. Derudover er plastsprøjtestøbning velegnet til at fremstille komplekse og indviklede former, som ville være vanskelige eller umulige at opnå med andre fremstillingsmetoder. Denne proces bruges ofte i forskellige industrier som f.eks. bilindustrien, forbrugsgoder, medicinsk udstyr og elektronik.

service til sprøjtestøbning af plast

plaststøbningstjenester

Fordele ved sprøjtestøbning af plast

Fordelene ved plastsprøjtestøbning omfatter:

  1. Produktion af store mængder: Plastsprøjtestøbning er ideel til højvolumenproduktion af identiske dele, da formen kan bruges flere gange.
  2. Ensartet kvalitet: Processen kan i høj grad gentages, hvilket fører til ensartet kvalitet af de producerede dele.
  3. Komplekse former: Sprøjtestøbning af plast kan producere komplekse og indviklede former, som ville være svære eller umulige at opnå med andre fremstillingsmetoder.
  4. Fleksibilitet i materialet: En lang række plastmaterialer kan bruges i sprøjtestøbningsprocessen, herunder termoplast, hærdeplast og elastomerer.
  5. Omkostningseffektiv: Processen er effektiv og omkostningseffektiv til produktion af store mængder dele, da omkostningerne til formen kan fordeles på mange dele.
  6. Præcision: Processen kan producere dele med høj dimensionel nøjagtighed og minimal tolerancevariation.
  7. Automatisering: Plastsprøjtestøbemaskiner kan automatiseres for at øge produktiviteten og reducere lønomkostningerne.

Plastsprøjtestøbning er en alsidig og pålidelig fremstillingsproces, der kan give betydelige fordele ved produktion af store mængder komplekse plastemner med høj præcision.

Sprøjtestøbning af plast i Kina


Vi er producent af vores egne forme (værktøjsmager eller Værktøj til plastindsprøjtning) og støtte produktionen af Sprøjtestøbte dele hvilket gør det muligt at reducere antallet af leverandører. Vores sprøjtemaskiner har lukkekræfter fra 60 til 1050 ton (2000 ton udvendigt). Plastsprøjtestøbning er processen med at fremstille dele af termohærdende og termoplastiske materialer..

Vores kvalificerede teams af designere, kvalitetskontrollører og vores forsknings- og udviklingsafdeling gør det muligt for os at gennemføre vores politik: at opnå kundetilfredshed gennem forbedring og innovation. Kvaliteten af vores produkter og organisation gør det muligt for os at opnå kvalitetscertificeringer (ISO 9001, ) og blive udnævnt til "kvalitetsleverandør" adskillige gange af forskellige kunder. Vi integrerer konstant nye ressourcer i vores proces for at kunne forudse ethvert fremtidigt behov hos vores kunder. sprøjtestøbeforme til plast markedet, og vi blev en af de mest innovative virksomheder i sektoren. Moderniteten og organiseringen af vores faciliteter giver os mulighed for at tilpasse os meget hurtigt til kundernes behov.

SINCERE TECH har altid haft som mål at forblive en af de innovative ledere i sektoren og spille en vigtig rolle i vores kunders udvikling. Firmaet kan nu tilbyde en totalløsning fra formdesign til det halvfærdige produkt (alt in-house). SINCERE TECH er altid villig til at integrere nye processer i den foreslåede løsning ved at holde sig orienteret om nye teknologier. Hvis en kunde har et særligt behov, vil vi gøre alt for at opfylde det.

Plastmaterialer/råvarer

Vi er vant til at arbejde med alle de klassiske og mindre klassiske plastmaterialer undtagen PVC (PP, PE, PC, ABS, PC+ABS, PA 6, PA 6.6, PBT, PMMA, TPU, PC+GF, AS, PTFE, POM, PEHD, PEEK...). Vores hovedleverandører er Sabic, Bayer og Chimei.
Om det stål, vi bruger til vores støbeforme til eksport plastforme Vi arbejder kun med de bedste stålleverandører som Assab (Sverige), Buderus (Tyskland), Daido Steel (Japan) og LKM (den største i Kina). Når det gælder vores leverandører af standardkomponenter, arbejder vi med Hasco og DME.

Vi er vant til at arbejde med vores leverandører på samme måde, som vi arbejder med vores kunder. Det betyder gode, langsigtede relationer med en politik af høj kvalitet.

Komplekse forme: SINCERE TECH har stor erfaring med vanskelige Plastforme og -deleSINCERE TECH har erfaring med komplekse værktøjer og er ekspert i at finde løsninger på dine problemer. SINCERE TECH er en ægte specialist i vanskelige værktøjer. For at give et klassisk eksempel: Mange designvirksomheder skaber plastprodukter uden at tænke på formkonstruktion. Når designene så sendes til værktøjsmagere, kan det være svært for dem at lave de nøjagtige dele (vanskeligt design, mange skydere, mange løftere, dobbeltindsprøjtning med materialer, der ikke binder godt sammen, mange detaljer på akavede steder ...).

De fleste klassiske værktøjsmagere accepterer delene og siger, at de er i stand til at gøre det. Og så får de problemer med Konstruktion af plastsprøjtestøbeformebliver leveringstiden forlænget, og kvaliteten af værktøjet bliver ikke som forventet. Ofte er disse virksomheder nødt til at kontakte SINCERE TECH for at få hjælp til at løse deres problemer. Hvis du ikke er sikker på, hvor kompleks din del er, skal du være sikker på din værktøjsmagers professionalisme. SINCERE TECH arbejder tæt sammen med sine kunder for at løse eventuelle problemer.Service til sprøjtestøbning af plast

Sprøjtestøbning af tynde vægge: Det giver mulighed for en præcis, meget nøjagtig Støbning af plast og giver bedre detaljer til produktet. Dette er navnet på produkter med en vægtykkelse på mindre end 2 mm. Normalt er flowet hurtigt, tillader en kort cyklustid og er omkostningsbesparende.

Varmkanalsform: den særlige proces med Indsprøjtning af plast hvor plasten holdes varm, når den går gennem formens hulrum, mens resten af formen bliver kold for at størkne plastdelen og skabe den støbte del: dette gør det muligt at spare plastmateriale. Dette bruges hovedsageligt til dele med mellemstore eller store størrelser. Vi er vant til at arbejde med alle populære virksomheder som Yudo, INCOE, Synventive, Husky, HRS ... Vi har også teknologien til at lave vores egne varmkanalsystemer, hvis produktionen af emnerne (støbning) sker internt. Dette giver igen vores kunder mulighed for at spare omkostninger.

Støbning af optiske linser: præcisionsstøbning til glasplast. Dette er teknikken til at producere gennemsigtige plaststøbte dele (f.eks. Dele til sikkerhedskameraer såsom kuppeldækslet eller også telefonrammer).

Gasassisteret sprøjtestøbning: Plastdelene er gasassisterede, hvilket betyder, at der indsprøjtes gas (oftest nitrogen) i den sidste fase af delens tilblivelsesproces. Det gør det muligt at reducere cyklustiden, produktvægten, risikoen for deformation og også det nødvendige indsprøjtningstryk. Desuden gør det emnets struktur stærkere og giver det et bedre udseende.

LED/LCD-rammestøbning: Indsprøjtning af plast, der f.eks. bruges til at fremstille tv-skærme, baglysmoduler til computere, GPS-rammer...

IMD, IMF, IML, IMR Støbning: Dekoration inde i formen. Udsmykningen af emnet sker inde i formen gennem en film. Filmen trykkes før støbningen med det ønskede design. Det giver bedre produktivitet og forlænger dekorationens levetid. Hvis kunden ønsker at ændre emnets design/dekoration, er det ikke nødvendigt at lave en ny form, men kun at skifte filmen. SINCERE TECH har erfaring med in-mould forming, in-mold-labeling og in-mold by roller.

OverstøbningDenne teknik gør det muligt at sætte flere komponenter sammen med et termoplastisk materiale. Det reducerer monterings- og arbejdsomkostningerne. Fordi delene er lavet sammen, giver det mindre risiko for forkert afslutning eller forkert justering og øger designfleksibiliteten. Desuden giver termoplast bedre modstandsdygtighed over for vibrationer eller stød. Denne teknik gør det muligt at øge modstandsdygtigheden, reducere omkostningerne og vægten.

Indsætningsstøbning: dette er en teknik, hvor en lille del (stempeldel, optisk del ...) tilføjes eller indsættes i Sprøjtestøbt del.Støbning med to skud

Støbning med to skud: 2 uafhængige indsprøjtningsenheder, der bruger 2 forskellige materialer og/eller farver. Det første materiale sprøjtes ind; derefter roterer formen, og det andet materiale sprøjtes ind for at lave 1 del. Det giver mulighed for en 2-farvet støbning eller også kaldet dobbeltindsprøjtning, 2-shot-støbning, to-shot-indsprøjtning, overmolding, 2K-indsprøjtning, tofarvet indsprøjtning, bi-indsprøjtning, dual shot-støbning eller Støbning af flere komponenter.

CNC-teknologi. CNC er en forkortelse for Computer Numerical Control. Det er en maskine, der styres ekstremt præcist af computerprogrammer, der tillader CAM (Computer-aided Manufacturing) via CAD (Computer-Aided Design). Enhver producent af plastindsprøjtningsværktøjer bruger det, men SINCERE TECHs merværdi er personalets erfaring, professionalisme og uddannelse.

FMMS Støbning eller kan kaldes RHCM (Rapid Heat Cycle Molding): fremragende overfladeudseende: gør det muligt at fjerne svejselinjen. Denne proces er integreret i støbningen for at spare tid. Den bruges f.eks. til klare plastdele.

US Svejsning: Ultralydssvejsning: proces til at svejse/samle/montere plastdele ved hjælp af ultralyde.

Serigrafisk tryk: dette er til at printe logoer eller designs på dele.

DypbelægningDet er en proces, hvor komponenten anbringes i en flydende opløsning for at påføre en tynd film på den. Det gør det muligt at styre, ændre delens hårdhed og styrke ved at beskytte den og forlænge produktets levetid. Derefter skal den overskydende væske drænes, og opløsningsmidlet fordampes for at skabe det tynde lag.

Laser-ætsning: Denne proces er lavet til at skære en form, et mønster, et billede på plastdelen. Det kaldes også lasergravering.

Sputtering af belægning: Dette er processen med at skabe et meget tyndt lag af ledende materiale på komponenten. Det kaldes også Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition (PECVD) og kan udføres med de fleste metaller som aluminium, rustfrit stål, kobber...

EMI-afskærmning: beskytter dele mod elektromagnetiske forstyrrelser. Det bruges til at beskytte elektriske signaler fra omverdenen. Vi bruger det f.eks. til Garmins marine-radarer.

Vandtæt teknologi: SINCERE TECH har erfaring med at fremstille vandafvisende dele og er i stand til at sikre interne tests takket være IP68-testene.

Underenhed: Dette er formonteringen af en komponent, som senere skal samles i et større produkt.

R&D: SINCERE TECH har sin egen forsknings- og udviklingsafdeling for at kunne samarbejde med kunderne om deres projekter, rådgive dem om design, løse problemer og undersøge gennemførligheden af dem.

Kvalitetskontrol: Vi har meget høje standarder for kvalitetskontrol for at respektere alle krav fra vores kunder. Vi har en 100% kvalitetskontrol på vores Støbte plastdeleDet betyder, at vi kontrollerer alle dele, der kommer ud af vores produktion.

På Sincere Tech Kinesisk skimmelproducentVores urokkelige engagement i at holde os på forkant med plastformindustrien driver os til at omfavne fremskridt og forudse fremtidige tendenser. Vi udforsker løbende innovative materialer og kompositter, der giver forbedret ydeevne og fremmer bæredygtighed. Ved at investere i løbende forskning og udvikling leverer vi konsekvent banebrydende løsninger, der opfylder vores værdsatte kunders skiftende behov. Som en betroet sprøjtestøbeform leverandør i Kina, er vi stolte af vores urokkelige dedikation til ekspertise.

I overensstemmelse med vores bæredygtighedsmål prioriterer vi miljøvenlig praksis højt. Vi søger aktivt efter bæredygtige alternativer, f.eks. biologisk nedbrydelige polymerer, og gennemfører genbrugsinitiativer for at minimere miljøpåvirkningen fra vores produktionsprocesser. Ved at vælge vores specialfremstillede sprøjtestøbningstjenester kan du tilpasse dit brand til bæredygtig produktionspraksis og bidrage til en grønnere fremtid.

At sikre kvalitet er vores højeste prioritet, og vi opretholder strenge kvalitetskontrolforanstaltninger gennem hele fremstillingsprocessen. Udstyret med topmoderne faciliteter og bemandet med dygtige teknikere underkaster vi hvert produkt grundig inspektion og testning. Det garanterer en enestående ydeevne, pålidelighed og kundetilfredshed.

Når du vælger Sincere Tech som servicepartner til plastsprøjtestøbning i Kina, kan du forvente det højeste niveau af professionalisme, ekspertise og innovation. Vores dedikerede team er forpligtet til at hjælpe dig med at føre dine ideer ud i livet og levere overlegne produkter, der udmærker sig ved deres ydeevne, holdbarhed og omkostningseffektivitet.

Bliv partner med Sincere Tech Leverandører af støbeforme til din specialfremstillede plastsprøjtestøbningsservice, og drag fordel af vores omfattende kompetencer, urokkelige engagement i kvalitet og bæredygtighed og vores ønske om at overgå dine forventninger i hvert eneste trin af processen. Lad os sammen bringe dine innovative ideer til live.

/af
, , ,

Plastformproducent

producent af plastforme

En producent af plastforme er en professionel producent eller virksomhed, der designer og fremstiller plastforme, der bruges til at producere plastprodukter gennem en sprøjtestøbningsproces. Plastformsproducenten bruger en række forskellige metoder, maskiner og teknikker til at fremstille plastforme, der er holdbare, præcise og i stand til at producere tusindvis til millioner af plastprodukter af samme kvalitet.

Nogle af de formfremstillingsprocesser, som en plaststøber kan udføre, omfatter: formdesign, moldflow-analyse, CNC-bearbejdning, EDM-bearbejdning, skumbearbejdning, fræsning, montering, samling og test af forme og ændringer for at forbedre formens ydeevne for at få en endelig perfekt form; alle disse job udføres af den professionelle plaststøber. Plastformproducenter spiller en afgørende rolle i fremstillingsindustrien.

plastform

Hvad er fordelene ved at bruge en plaststøber?

Brug af en plaststøber til dine produktionsbehov kommer med en række fordele, som du bør overveje.

For det første er producenter af plastforme i stand til at producere plastforme, der er ekstremt nøjagtige, og som er skræddersyet til dine særlige designkrav. Dine problemer vil blive løst som følge af dette, da det garanterer, at det slutprodukt, du producerer, er af høj kvalitet og ensartet.

For det andet kan man bruge en producent af plastforme kan også hjælpe med at reducere produktionsomkostningerne på lang sigt, hvilket bringer os til vores andet punkt. Når den oprindelige form er blevet konstrueret, kan den bruges gentagne gange til at generere store mængder plastemner, hvilket sparer både tid og penge på værktøjs- og opsætningsudgifter. Selvom de indledende omkostninger til plastformen er betydelige, kan den bruges til at producere tusindvis af plastprodukter.

Desuden har producenter af plastforme mulighed for at bidrage til at forbedre produktionseffektiviteten ved at fremskynde den faktiske fremstillingsproces. Når man bruger skræddersyede forme, kan man fremstille ting hurtigere og med mindre spild, hvilket i sidste ende fører til mindre spild og højere produktion og rentabilitet.

plastform

Typer af plastforme

Der findes forskellige slags plastforme, og hver af dem har særlige anvendelsesmuligheder. Vi ser på nogle af de mest anvendte plastformtyper på markedet.

sprøjtestøbeforme: Indsprøjtningsforme er den type plastforme, der bruges mest i erhvervslivet. Producenter bruger dem til at fremstille en lang række plastprodukter, f.eks. husholdningsartikler, elektroniske komponenter og bildele. Den stationære halvdel af en sprøjtestøbeform og den bevægelige halvdel af formen spændes samtidig sammen under støbeprocessen. Vi anvender højt tryk til at sprøjte smeltet plast ind i formens hulrum, så det kan afkøle og hærde og få den ønskede form.

Blæseforme: Flasker, beholdere og tanke er blot nogle få eksempler på hule plastvarer, der fremstilles med blæseforme. For at få plasten til at udvide sig og tage form efter formen, sprøjtes der luft ind i en parison, som er et hult rør fyldt med smeltet plast, inde i formens hulrum. Vi kan konstruere blæseforme af en række forskellige materialer, herunder stål, plast og aluminium, afhængigt af behovet.

Kompressionsforme: Kompressionsforme fremstiller plastemner med enestående præcision og styrke. Formhulrummet modtager en opvarmet plastplade eller -pille, som gennemgår intens trykkomprimering for at antage den ønskede form. Producenter bruger i vid udstrækning kompressionsforme til at producere indviklede produkter med præcise dimensioner, som f.eks. dele til biler og fly.

Rotationsforme: Disse forme er også kendt som rotationsforme og skaber store, hule plastgenstande som f.eks. legepladsudstyr, tanke og beholdere. Proceduren går ud på at opvarme formkammeret og dreje det i to vinkelrette retninger, så den smeltede plast dækker formens indre overflade ensartet. Rotationsforme er utroligt tilpasningsdygtige og kan skabe indviklede former med ensartet vægtykkelse.

Termoformningsforme: Producenter bruger termoformningsforme til at skabe varer med tynde plastvægge, som f.eks. muslingebeholdere, emballagebakker og engangskopper. En mekanisk prop eller et vakuumtryk hjælper med at forme en termoplastisk plade over et formhulrum efter at have opvarmet den, indtil den bliver formbar. Formene til termoformning er økonomiske og velegnede til produktion i stor skala.

Forskellige industrier passer til forskellige typer af specialfremstillede plastforme, hver med sine egne unikke fordele og begrænsninger. En plaststøber kan hjælpe dig med at vælge den bedste form i forhold til dit projekt. Hvis du ikke ved, hvilken type form du skal bruge, kan du kontakte os for at få et tilbud, så tilbyder vi dig en passende formtype, der passer til dit projekt.

producent af plastforme

Hvad er processen for at lave en plastform?

Processen med at skabe en plastform involverer typisk følgende enkle trin:

Design af dele: Det første skridt i skabelsen af en plastform er at designe den del, du vil bruge eller sælge.
Prototype: Når designet er færdigt, er det vigtigt at teste dets funktionalitet og foretage de nødvendige forbedringer. Det kan indebære at teste prototypen ved hjælp af 3D-printning eller CNC-bearbejdning, indtil den fungerer fejlfrit.
Formdesign: Plastformsproducenten bør begynde at designe formen, så snart emnedesignet er godkendt. Plastformsproducenten vil bruge dette design til at udvikle og fremstille en form, der præcist former den ønskede plastemne.
Bearbejdning: Når formdesignet er afsluttet og godkendt af kunden, ved hjælp af CNC (computer numerisk styret) maskiner, EDM-bearbejdning, trådskæring, skumbearbejdning, polering og så videre, er formkomponenterne lavet af metal eller andre materialer, såsom coppler, aluminium osv.
Montering: Når bearbejdningsprocessen er afsluttet, sættes de bearbejdede dele ind i formbasen for at danne formen. Dette kan omfatte fastgørelse af komponenterne på plads med bolte, svejsning eller andre teknikker.
Testning: Formen testes for at sikre dens funktionalitet og evne til at producere den korrekte plastemne. For at forbedre ydeevnen kan dette indebære ændring eller justering af formens komponenter.
Efterbehandling: For at sikre, at formen lever op til de nødvendige standarder, kan den undergå belægning, polering eller andre behandlinger for at forlænge dens levetid.
Kvalificering: Formen opfylder de nødvendige krav og kan producere plastkomponenter af høj kvalitet.

At lave en plastform er en vanskelig operation, der kræver nøjagtighed, viden og bestemte værktøjer. En dygtig plastformproducent har den nødvendige ekspertise og evner til at garantere, at din plastfremstillingsprocedure bliver en succes.

Skimmelsvamp er en svamp, der trives på en række forskellige materialer. Skimmelsvampe får energi ved at spise andre stoffer, i modsætning til planter, som får deres næring fra fotosyntesen. Hvis der f.eks. er skimmelsvamp på dit brød, spiser den sandsynligvis selve brødet. På samme måde er det muligt, at træet og andre komponenter i væggene er kilden til skimmelsvampen.

Ovenstående er en simpel formfremstillingsproces, og det er en meget kompleks opgave at fremstille plastforme. Hvis du har et projekt, der kræver plastforme, er det bedst at finde en professionel plastformproducent til at fremstille formene for dig.

Hvis du er interesseret i producenter af sprøjtestøbeforme til plast, men ikke ved, hvor du skal lede efter dem, bør du overveje et par specifikke muligheder. Du kan være sikker på, at du får den højeste kvalitet og værdi ved at vælge disse specifikke sprøjtestøbningsfirmaer frem for andre, hvilket naturligvis er vigtigt for alle.

sprøjtestøbning til bilindustrien

Bring brugen af plaststøberier i spil:

Den Plastformproducent Resource anses for at være internettets bedste kilde, når det gælder information om maskiner og resiner. Sprøjtestøbningsprocessen og plastindustrien er virkelig blevet en utrolig milliardindustri, og sprøjtestøbning har muliggjort billig og holdbar konstruktion af forskellige forbrugs- og industriprodukter, som har haft en dybtgående indvirkning på samfundet.

Deres virksomhed har til formål at uddanne kunder og ingeniører ved at give oplysninger om producenter, harpiks, materialer og andre sprøjtestøbningsrelaterede emner.

Det udstyr, der bruges til sprøjtestøbning:

Deres produkter omfatter formvoks, polyvinylalkohol eller PVA-filmdannende barriereløsninger, Skimmelsvamp polerer og poleremidler samt skimmelrens. Det gode ved disse produkter er, at de fleste af dem er miljøvenlige og kun indeholder ingredienser, der ikke er farlige.

Sprøjtestøbning indebærer, at man først placerer støbematerialet i et åbent, opvarmet formhulrum. Dernæst lukker en stærk topkraft eller en prop formen og lægger pres på for at tvinge materialet i kontakt med alle formområder og opretholder korrekt varme og tryk, indtil støbematerialet er helt hærdet.

Den Plastformproducent processen anvender plastharpikser i et delvist hærdet stadie, enten i form af granulat, kitlignende masser eller præforme. Det er vigtigt at forstå, at Plastic Mold Maker er en højvolumen- og højtryksstøbemetode, der tjener en række forskellige formål, herunder støbning af kompleks glasfiberarmering med høj styrke.

Sincere Tech, vi er en af de førende plastproducenter. Skimmelfabrik i Kina. Vi tilbyder en bred vifte af specialfremstillede plastsprøjtestøbeforme, trykstøbeforme, metaldele, CNC-bearbejdning og formkomponenter. Gennem løbende investeringer i forskning og udvikling leverer vi banebrydende løsninger, der imødekommer vores kunders skiftende behov. Som en af de bedste sprøjtestøbeform leverandører i Kina, er vi stolte af vores engagement i ekspertise.

Kvalitet er af allerstørste betydning for os. For at sikre, at vi laver støbeforme af høj kvalitet, bruger vi en CMM-målemaskine til at måle alle formkomponenter, elektroder og endelige støbedele. For at sikre, at alle dimensioner er inden for tolerancen, tester vi funktionen af dele og materialer for at sikre, at den endelige del opfylder dine krav.

Form til plastbeholder

Når du samarbejder med Sincere Tech som din foretrukne Kinesisk skimmelproducentkan du forvente det højeste niveau af professionalisme, ekspertise og innovation. Vi er forpligtet til at gøre dine ideer til virkelighed og producere førsteklasses produkter, der skiller sig ud ved deres ydeevne, holdbarhed og omkostningseffektivitet.

Vores udvidede kompetencer omfatter:

  1. Hurtig fremstilling af prototyper: Vi tilbyder hurtig prototyping (3D-printning eller CNC-bearbejdning af prototyper) for hurtigt at omdanne dit grove design til brugbare prototyper og test, forslag til redesign osv.
  2. CNC-bearbejdning med høj præcision: Med vores avancerede CNC-maskiner kan vi skabe formkomponenter af høj kvalitet med snævre tolerancer, hvilket sikrer tolerance og præcision i de sprøjtestøbte produkter.
  3. Overstøbning: Vi laver overstøbning til nogle håndtagsværktøjer; noget af overstøbningen bruges også i trykstøbeformene. Kontakt os for at få et tilbud på dit overstøbningsprojekt.
  4. Indsatsstøbning: Indsatsstøbning ligner overstøbning, men vil være lidt anderledes; indsatsstøbning bruger normalt metaldele som substrat, og overstøbning bruger plastdele som substrat.
  5. Støbning med to skud: Med two-shot støbning kan vi producere komplekse komponenter i flere materialer i én arbejdsgang, hvilket reducerer kravene til montering og forbedrer designmulighederne. Two-shot støbning er mere kompleks end indsatsstøbning eller overstøbning, og two-shot støbning kræver two-shot sprøjtestøbemaskiner.
  6. Værdiforøgende tjenester: Ud over sprøjtestøbning, trykstøbning og bearbejdning tilbyder vi en række værdiskabende tjenester, herunder produktsilketryk, maling, samling, test, certifikater, emballering og logistiksupport, hvilket strømliner din forsyningskæde og reducerer omkostningerne.

Partner med Sincere Tech China Mold Maker til dine tilpassede behov for sprøjtestøbning, trykstøbning og bearbejdning; vi vil tilbyde dig den bedste kvalitet og hurtig leveringstid. Kontakt os for et tilbud inden for 24 timer.

/af