, , , , , , , , , , , , , , ,

Service til sprøjtestøbning af plast

plastindsprøjtningsform

Leder du efter service til sprøjtestøbning af plast?

Kontakt os for at få et tilbud, vi er en brugerdefineret sprøjtestøbningsproducent i Kina, der tilbyder plastsprøjtestøbningstjenester.

Den fremragende kvalitet af vores plastforme og Støbte delekombineret med vores erfaring og udførelsen af vores tjenester giver os i dag en høj international anerkendelse. Faktisk er virksomheden specialiseret i international forretning og har kunder over hele verden. SINCERE TECH har meget høje standarder for kvalitetskontrol og kører altid lange tests for at sikre, at vores Service til sprøjtestøbning af plast lever op til alle vores kunders forventninger. Vi mener, at kvaliteten af en virksomhed og dens produkter ses gennem tiden, og det er derfor, vi gerne vil opbygge stærke, langsigtede partnerskaber med vores kunder.

Hvad er sprøjtestøbning af plast?

Plastsprøjtestøbning er en fremstillingsproces, hvor smeltet plast sprøjtes ind i en form og derefter afkøles for at danne en fast del. Formen skabes af et metal- eller plastværktøj (1.2344, H13, NDK80 osv.) og er typisk lavet i to halvdele, der spændes sammen. Plastmaterialet opvarmes i en tønde og tvinges derefter ind i formen under højt tryk, hvor det afkøles og størkner til den ønskede form. Denne proces bruges til at producere store mængder af identiske dele med høj præcision og gentagelsesnøjagtighed.

Hvornår har du brug for sprøjtestøbning af plast?

Du kan få brug for plastsprøjtestøbning, når du har brug for masseproduktion af plastemner med ensartet kvalitet og høj præcision. Denne proces er ideel til at producere store mængder af den samme del, da formen kan bruges flere gange til at producere identiske dele. Derudover er plastsprøjtestøbning velegnet til at fremstille komplekse og indviklede former, som ville være vanskelige eller umulige at opnå med andre fremstillingsmetoder. Denne proces bruges ofte i forskellige industrier som f.eks. bilindustrien, forbrugsgoder, medicinsk udstyr og elektronik.

service til sprøjtestøbning af plast

plaststøbningstjenester

Fordele ved sprøjtestøbning af plast

Fordelene ved plastsprøjtestøbning omfatter:

  1. Produktion af store mængder: Plastsprøjtestøbning er ideel til højvolumenproduktion af identiske dele, da formen kan bruges flere gange.
  2. Ensartet kvalitet: Processen kan i høj grad gentages, hvilket fører til ensartet kvalitet af de producerede dele.
  3. Komplekse former: Sprøjtestøbning af plast kan producere komplekse og indviklede former, som ville være svære eller umulige at opnå med andre fremstillingsmetoder.
  4. Fleksibilitet i materialet: En lang række plastmaterialer kan bruges i sprøjtestøbningsprocessen, herunder termoplast, hærdeplast og elastomerer.
  5. Omkostningseffektiv: Processen er effektiv og omkostningseffektiv til produktion af store mængder dele, da omkostningerne til formen kan fordeles på mange dele.
  6. Præcision: Processen kan producere dele med høj dimensionel nøjagtighed og minimal tolerancevariation.
  7. Automatisering: Plastsprøjtestøbemaskiner kan automatiseres for at øge produktiviteten og reducere lønomkostningerne.

Plastsprøjtestøbning er en alsidig og pålidelig fremstillingsproces, der kan give betydelige fordele ved produktion af store mængder komplekse plastemner med høj præcision.

Sprøjtestøbning af plast i Kina


Vi er producent af vores egne forme (værktøjsmager eller Værktøj til plastindsprøjtning) og støtte produktionen af Sprøjtestøbte dele hvilket gør det muligt at reducere antallet af leverandører. Vores sprøjtemaskiner har lukkekræfter fra 60 til 1050 ton (2000 ton udvendigt). Plastsprøjtestøbning er processen med at fremstille dele af termohærdende og termoplastiske materialer..

Vores kvalificerede teams af designere, kvalitetskontrollører og vores forsknings- og udviklingsafdeling gør det muligt for os at gennemføre vores politik: at opnå kundetilfredshed gennem forbedring og innovation. Kvaliteten af vores produkter og organisation gør det muligt for os at opnå kvalitetscertificeringer (ISO 9001, ) og blive udnævnt til "kvalitetsleverandør" adskillige gange af forskellige kunder. Vi integrerer konstant nye ressourcer i vores proces for at kunne forudse ethvert fremtidigt behov hos vores kunder. sprøjtestøbeforme til plast markedet, og vi blev en af de mest innovative virksomheder i sektoren. Moderniteten og organiseringen af vores faciliteter giver os mulighed for at tilpasse os meget hurtigt til kundernes behov.

SINCERE TECH har altid haft som mål at forblive en af de innovative ledere i sektoren og spille en vigtig rolle i vores kunders udvikling. Firmaet kan nu tilbyde en totalløsning fra formdesign til det halvfærdige produkt (alt in-house). SINCERE TECH er altid villig til at integrere nye processer i den foreslåede løsning ved at holde sig orienteret om nye teknologier. Hvis en kunde har et særligt behov, vil vi gøre alt for at opfylde det.

Plastmaterialer/råvarer

Vi er vant til at arbejde med alle de klassiske og mindre klassiske plastmaterialer undtagen PVC (PP, PE, PC, ABS, PC+ABS, PA 6, PA 6.6, PBT, PMMA, TPU, PC+GF, AS, PTFE, POM, PEHD, PEEK...). Vores hovedleverandører er Sabic, Bayer og Chimei.
Om det stål, vi bruger til vores støbeforme til eksport plastforme Vi arbejder kun med de bedste stålleverandører som Assab (Sverige), Buderus (Tyskland), Daido Steel (Japan) og LKM (den største i Kina). Når det gælder vores leverandører af standardkomponenter, arbejder vi med Hasco og DME.

Vi er vant til at arbejde med vores leverandører på samme måde, som vi arbejder med vores kunder. Det betyder gode, langsigtede relationer med en politik af høj kvalitet.

Komplekse forme: SINCERE TECH har stor erfaring med vanskelige Plastforme og -deleSINCERE TECH har erfaring med komplekse værktøjer og er ekspert i at finde løsninger på dine problemer. SINCERE TECH er en ægte specialist i vanskelige værktøjer. For at give et klassisk eksempel: Mange designvirksomheder skaber plastprodukter uden at tænke på formkonstruktion. Når designene så sendes til værktøjsmagere, kan det være svært for dem at lave de nøjagtige dele (vanskeligt design, mange skydere, mange løftere, dobbeltindsprøjtning med materialer, der ikke binder godt sammen, mange detaljer på akavede steder ...).

De fleste klassiske værktøjsmagere accepterer delene og siger, at de er i stand til at gøre det. Og så får de problemer med Konstruktion af plastsprøjtestøbeformebliver leveringstiden forlænget, og kvaliteten af værktøjet bliver ikke som forventet. Ofte er disse virksomheder nødt til at kontakte SINCERE TECH for at få hjælp til at løse deres problemer. Hvis du ikke er sikker på, hvor kompleks din del er, skal du være sikker på din værktøjsmagers professionalisme. SINCERE TECH arbejder tæt sammen med sine kunder for at løse eventuelle problemer.Service til sprøjtestøbning af plast

Sprøjtestøbning af tynde vægge: Det giver mulighed for en præcis, meget nøjagtig Støbning af plast og giver bedre detaljer til produktet. Dette er navnet på produkter med en vægtykkelse på mindre end 2 mm. Normalt er flowet hurtigt, tillader en kort cyklustid og er omkostningsbesparende.

Varmkanalsform: den særlige proces med Indsprøjtning af plast hvor plasten holdes varm, når den går gennem formens hulrum, mens resten af formen bliver kold for at størkne plastdelen og skabe den støbte del: dette gør det muligt at spare plastmateriale. Dette bruges hovedsageligt til dele med mellemstore eller store størrelser. Vi er vant til at arbejde med alle populære virksomheder som Yudo, INCOE, Synventive, Husky, HRS ... Vi har også teknologien til at lave vores egne varmkanalsystemer, hvis produktionen af emnerne (støbning) sker internt. Dette giver igen vores kunder mulighed for at spare omkostninger.

Støbning af optiske linser: præcisionsstøbning til glasplast. Dette er teknikken til at producere gennemsigtige plaststøbte dele (f.eks. Dele til sikkerhedskameraer såsom kuppeldækslet eller også telefonrammer).

Gasassisteret sprøjtestøbning: Plastdelene er gasassisterede, hvilket betyder, at der indsprøjtes gas (oftest nitrogen) i den sidste fase af delens tilblivelsesproces. Det gør det muligt at reducere cyklustiden, produktvægten, risikoen for deformation og også det nødvendige indsprøjtningstryk. Desuden gør det emnets struktur stærkere og giver det et bedre udseende.

LED/LCD-rammestøbning: Indsprøjtning af plast, der f.eks. bruges til at fremstille tv-skærme, baglysmoduler til computere, GPS-rammer...

IMD, IMF, IML, IMR Støbning: Dekoration inde i formen. Udsmykningen af emnet sker inde i formen gennem en film. Filmen trykkes før støbningen med det ønskede design. Det giver bedre produktivitet og forlænger dekorationens levetid. Hvis kunden ønsker at ændre emnets design/dekoration, er det ikke nødvendigt at lave en ny form, men kun at skifte filmen. SINCERE TECH har erfaring med in-mould forming, in-mold-labeling og in-mold by roller.

OverstøbningDenne teknik gør det muligt at sætte flere komponenter sammen med et termoplastisk materiale. Det reducerer monterings- og arbejdsomkostningerne. Fordi delene er lavet sammen, giver det mindre risiko for forkert afslutning eller forkert justering og øger designfleksibiliteten. Desuden giver termoplast bedre modstandsdygtighed over for vibrationer eller stød. Denne teknik gør det muligt at øge modstandsdygtigheden, reducere omkostningerne og vægten.

Indsætningsstøbning: dette er en teknik, hvor en lille del (stempeldel, optisk del ...) tilføjes eller indsættes i Sprøjtestøbt del.Støbning med to skud

Støbning med to skud: 2 uafhængige indsprøjtningsenheder, der bruger 2 forskellige materialer og/eller farver. Det første materiale sprøjtes ind; derefter roterer formen, og det andet materiale sprøjtes ind for at lave 1 del. Det giver mulighed for en 2-farvet støbning eller også kaldet dobbeltindsprøjtning, 2-shot-støbning, to-shot-indsprøjtning, overmolding, 2K-indsprøjtning, tofarvet indsprøjtning, bi-indsprøjtning, dual shot-støbning eller Støbning af flere komponenter.

CNC-teknologi. CNC er en forkortelse for Computer Numerical Control. Det er en maskine, der styres ekstremt præcist af computerprogrammer, der tillader CAM (Computer-aided Manufacturing) via CAD (Computer-Aided Design). Enhver producent af plastindsprøjtningsværktøjer bruger det, men SINCERE TECHs merværdi er personalets erfaring, professionalisme og uddannelse.

FMMS Støbning eller kan kaldes RHCM (Rapid Heat Cycle Molding): fremragende overfladeudseende: gør det muligt at fjerne svejselinjen. Denne proces er integreret i støbningen for at spare tid. Den bruges f.eks. til klare plastdele.

US Svejsning: Ultralydssvejsning: proces til at svejse/samle/montere plastdele ved hjælp af ultralyde.

Serigrafisk tryk: dette er til at printe logoer eller designs på dele.

DypbelægningDet er en proces, hvor komponenten anbringes i en flydende opløsning for at påføre en tynd film på den. Det gør det muligt at styre, ændre delens hårdhed og styrke ved at beskytte den og forlænge produktets levetid. Derefter skal den overskydende væske drænes, og opløsningsmidlet fordampes for at skabe det tynde lag.

Laser-ætsning: Denne proces er lavet til at skære en form, et mønster, et billede på plastdelen. Det kaldes også lasergravering.

Sputtering af belægning: Dette er processen med at skabe et meget tyndt lag af ledende materiale på komponenten. Det kaldes også Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition (PECVD) og kan udføres med de fleste metaller som aluminium, rustfrit stål, kobber...

EMI-afskærmning: beskytter dele mod elektromagnetiske forstyrrelser. Det bruges til at beskytte elektriske signaler fra omverdenen. Vi bruger det f.eks. til Garmins marine-radarer.

Vandtæt teknologi: SINCERE TECH har erfaring med at fremstille vandafvisende dele og er i stand til at sikre interne tests takket være IP68-testene.

Underenhed: Dette er formonteringen af en komponent, som senere skal samles i et større produkt.

R&D: SINCERE TECH har sin egen forsknings- og udviklingsafdeling for at kunne samarbejde med kunderne om deres projekter, rådgive dem om design, løse problemer og undersøge gennemførligheden af dem.

Kvalitetskontrol: Vi har meget høje standarder for kvalitetskontrol for at respektere alle krav fra vores kunder. Vi har en 100% kvalitetskontrol på vores Støbte plastdeleDet betyder, at vi kontrollerer alle dele, der kommer ud af vores produktion.

På Sincere Tech Kinesisk skimmelproducentVores urokkelige engagement i at holde os på forkant med plastformindustrien driver os til at omfavne fremskridt og forudse fremtidige tendenser. Vi udforsker løbende innovative materialer og kompositter, der giver forbedret ydeevne og fremmer bæredygtighed. Ved at investere i løbende forskning og udvikling leverer vi konsekvent banebrydende løsninger, der opfylder vores værdsatte kunders skiftende behov. Som en betroet sprøjtestøbeform leverandør i Kina, er vi stolte af vores urokkelige dedikation til ekspertise.

I overensstemmelse med vores bæredygtighedsmål prioriterer vi miljøvenlig praksis højt. Vi søger aktivt efter bæredygtige alternativer, f.eks. biologisk nedbrydelige polymerer, og gennemfører genbrugsinitiativer for at minimere miljøpåvirkningen fra vores produktionsprocesser. Ved at vælge vores specialfremstillede sprøjtestøbningstjenester kan du tilpasse dit brand til bæredygtig produktionspraksis og bidrage til en grønnere fremtid.

At sikre kvalitet er vores højeste prioritet, og vi opretholder strenge kvalitetskontrolforanstaltninger gennem hele fremstillingsprocessen. Udstyret med topmoderne faciliteter og bemandet med dygtige teknikere underkaster vi hvert produkt grundig inspektion og testning. Det garanterer en enestående ydeevne, pålidelighed og kundetilfredshed.

Når du vælger Sincere Tech som servicepartner til plastsprøjtestøbning i Kina, kan du forvente det højeste niveau af professionalisme, ekspertise og innovation. Vores dedikerede team er forpligtet til at hjælpe dig med at føre dine ideer ud i livet og levere overlegne produkter, der udmærker sig ved deres ydeevne, holdbarhed og omkostningseffektivitet.

Bliv partner med Sincere Tech Leverandører af støbeforme til din specialfremstillede plastsprøjtestøbningsservice, og drag fordel af vores omfattende kompetencer, urokkelige engagement i kvalitet og bæredygtighed og vores ønske om at overgå dine forventninger i hvert eneste trin af processen. Lad os sammen bringe dine innovative ideer til live.

/af
, , ,

Plastformproducent

Skimmelfabrikant i Kina

Producent af plastforme betyder en professionel producent eller virksomhed, der designer og fremstiller plastforme, der bruges til at producere plastprodukter gennem en sprøjtestøbningsproces. Plastformsproducenten bruger en række forskellige metoder, maskiner og teknikker til at fremstille plastforme, der er holdbare, præcise og i stand til at producere tusindvis til millioner af plastprodukter af samme kvalitet.

Nogle af de formfremstillingsprocesser, som en plastformproducent kan udføre, omfatter: formdesign, formflowanalyse, CNC-bearbejdning, EDM-bearbejdning, skumbearbejdning, fræsning, montering, samling og test af forme og ændringer for at forbedre formens ydeevne for at få den endelige perfekte form - alle disse job udføres af den professionelle plastformproducent. Producenter af plastforme spiller en afgørende rolle i fremstillingsindustrien.

Plastformproducent

Plastformproducent

Hvad er fordelene ved at bruge en plaststøber?

Der er flere fordele ved at bruge en plastformproducent til dine produktionsbehov.

For det første kan plaststøberier skabe meget præcise plastforme, der opfylder dine specifikke designkrav. Det sikrer, at dit slutprodukt er af høj kvalitet og ensartethed, og det vil løse dine problemer.

For det andet kan brugen af en plastformsproducent hjælpe med at reducere produktionsomkostningerne i det lange løb. Selvfølgelig er de oprindelige omkostninger til plastformen høje, men når den første form er skabt, kan den bruges gentagne gange til at producere store mængder plastprodukter, hvilket sparer tid og penge på værktøjs- og opsætningsomkostninger.

Derudover kan producenter af plastforme hjælpe med at forbedre produktionseffektiviteten ved at strømline fremstillingsprocessen. Med brugerdefinerede forme kan du producere produkter hurtigere og med mindre spild, hvilket fører til øget produktivitet og rentabilitet.

Typer af plastforme

Der findes forskellige slags plastforme, og hver af dem har særlige anvendelsesmuligheder. Vi ser på nogle af de mest anvendte plastformtyper på markedet.

Sprøjtestøbeforme: Den mest almindelige form for plastforme, der bruges i branchen, er sprøjtestøbeforme. De bruges til produktion af flere plastvarer, f.eks. husholdningsartikler, elektroniske komponenter og bildele. Under støbeprocessen spændes de to dele af en sprøjtestøbeform - en stationær halvdel og en bevægelig halvdel - sammen. Højt tryk bruges til at sprøjte smeltet plast ind i formhulrummet, hvor det afkøles og hærder for at få den ønskede form.

Blæseforme: Flasker, beholdere og tanke er blot nogle få eksempler på hule plastvarer, der fremstilles med blæseforme. For at få plasten til at udvide sig og tage form efter formen, sprøjtes der luft ind i en parison, som er et hult rør fyldt med smeltet plast, inde i formens hulrum. Afhængigt af behovet kan blæseforme konstrueres af en række forskellige materialer, f.eks. stål, plast og aluminium.

Kompressionsforme: Kompressionsforme bruges til at fremstille plastemner med fremragende præcision og styrke. En opvarmet plastplade eller -pille sættes ind i formens hulrum, og den komprimeres under intenst tryk for at få den ønskede form. Kompressionsforme bruges i vid udstrækning til produktion af indviklede produkter med præcise dimensioner, f.eks. dele til biler og fly.

Rotationsforme: Rotationsforme, også kaldet rotomolds, bruges til at fremstille store, hule plastemner som legepladsudstyr, tanke og beholdere. Proceduren går ud på at opvarme formkammeret og dreje det i to vinkelrette retninger, så den smeltede plast dækker formens indre overflade ensartet. Rotationsforme er utroligt tilpasningsdygtige og kan skabe indviklede former med ensartet vægtykkelse.

Termoformningsforme: Muslingeskalsbeholdere, emballagebakker og engangskopper er eksempler på varer med tynde plastvægge, der fremstilles ved hjælp af termoformningsforme. En termoplastisk plade opvarmes, indtil den bliver formbar, hvorefter den formes over et formhulrum ved hjælp af en mekanisk prop eller vakuumtryk. Formene til termoformning er økonomiske og velegnede til produktion i stor skala.

Hver type specialfremstillet plastform er velegnet til forskellige typer industri, og hver har sine egne unikke fordele og begrænsninger. En plastformproducent kan hjælpe dig med at vælge den bedste form i henhold til dit projekt, hvis du ikke ved, hvilken type forme du skal bruge, så kontakt os for at få et tilbud, så tilbyder vi dig en passende formtype, der passer til dit projekt

Hvad er processen for at lave en plastform?

Følgende trin er normalt involveret i at skabe en plastform:

Emnedesign: Det første trin i fremstillingen af plastforme er emnedesignet, hvilket betyder, at du skal have et emnedesign, som du ønsker at have i et liv, hvor du kan bruge eller sælge det.
Prototype: Når du har lavet designet, skal du teste funktionen og forbedre designet, hvis det er nødvendigt, så 3D-print eller CNC-bearbejdningsprototypen kan være nødvendig for at teste funktionen, indtil alt er godt.
Formdesign: Når emnedesignet er godkendt, skal formdesignet påbegyndes af plastformproducenten. Dette design vil blive brugt af plastformproducenten til at udvikle og fremstille en form, der præcist fremstiller den nødvendige plastdel.
Bearbejdning: Dernæst bearbejdes formkomponenterne af metal eller andre materialer ved hjælp af CNC-maskiner (Computer Numerically Controlled).
Samling: De bearbejdede dele sættes derefter sammen for at skabe formen. Dette kan omfatte fastgørelse af komponenterne på plads med bolte, svejsning eller andre teknikker.
Testning: For at sikre, at formen fungerer godt og skaber den rette plastemne, testes den. For at forbedre ydeevnen kan dette indebære ændring eller justering af formens komponenter.
Efterbehandling: Formen færdiggøres til de nødvendige standarder, hvilket kan indebære belægning, polering eller andre behandlinger for at forlænge dens levetid.
Kvalificering: Formen kvalificeres for at garantere, at den opfylder de nødvendige krav og kan give plastkomponenter af høj kvalitet.

At lave en plastform er en vanskelig operation, der kræver nøjagtighed, viden og bestemte værktøjer. En dygtig plastformproducent har den nødvendige ekspertise og evner til at garantere, at din plastfremstillingsprocedure bliver en succes.

En svamp kaldet skimmelsvamp vokser på en række forskellige materialer. Skimmelsvampe får energi ved at spise andre stoffer, i modsætning til planter, der får deres næring fra fotosyntesen. Hvis der f.eks. er skimmelsvamp på dit brød, spiser den sandsynligvis selve brødet. På samme måde er det muligt, at træet og andre komponenter i væggene er kilden til skimmelsvampen.

Der er især et par muligheder, som du bør overveje, hvis du er interesseret i producenter af sprøjtestøbeforme men ved ikke, hvor de skal lede efter dem. Du kan være sikker på, at du får den højeste kvalitet og værdi ved at vælge disse specifikke sprøjtestøbningsfirmaer frem for andre, hvilket naturligvis er meget vigtigt for alle.

Bring brugen af plaststøberier i spil:

Den Plastformproducent Resource anses for at være internettets bedste kilde, når det gælder information om maskiner og resiner. Sprøjtestøbningsprocessen og plastindustrien er virkelig blevet en utrolig milliardindustri, og sprøjtestøbning har muliggjort billig og holdbar konstruktion af forskellige forbruger- og industriprodukter, som har haft en dybtgående indvirkning på samfundet.

De er en virksomhed, hvis mål er at uddanne både kunder og ingeniører så meget som muligt ved at give information om producenter, harpikser, materialer og alt andet, der er relateret til sprøjtestøbning.

Det udstyr, der bruges til sprøjtestøbning:

Deres produkter omfatter formvoks, polyvinylalkohol eller PVA-filmdannende barriereløsninger og Skimmelsvamp polerer og poleremidler og skimmelrensere. Det gode ved disse produkter er, at de fleste af dem er miljøvenlige og kun indeholder ingredienser, der ikke er farlige.

Sprøjtestøbning er en metode til støbning, hvor støbematerialet først placeres i et åbent, opvarmet formhulrum. Formen lukkes derefter med en stærk topkraft eller prop, og der lægges tryk på for at tvinge materialet i kontakt med alle formområderne, og derefter opretholdes korrekt varme og tryk, indtil støbematerialet er helt hærdet.

Den Plastformproducent processen anvender plastharpikser i et delvist hærdet stadie, enten i form af granulat, kitlignende masser eller præforme. Det er også vigtigt at forstå, at Plastformproducent er en utrolig højvolumen- og højtryksstøbemetode, der er velegnet til en række forskellige formål, herunder støbning af komplekse glasfiberforstærkninger med høj styrke.

Sincere Tech, vi er en af de 10 bedste førende plastform virksomheder i Kina. Vi tilbyder en bred vifte af specialfremstillede plastsprøjtestøbeforme, trykstøbningsforme, metaldele, CNC-bearbejdning og formkomponenter. Gennem løbende investeringer i forskning og udvikling leverer vi banebrydende løsninger, der imødekommer vores kunders skiftende behov. Som en af de bedste sprøjtestøbeform leverandører i Kina, er vi stolte af vores engagement i ekspertise.

Kvalitet er af største betydning for os, for at sikre, at vi fremstiller forme af høj kvalitet, bruger vi CMM-målemaskine til at måle alle formkomponenter, elektroder og alle endelige støbedele for at sikre, at alle dimensioner er under tolerancen, Vi tester funktionen af dele, materialer for at sikre, at den endelige del opfylder dine krav.

Når du samarbejder med Sincere Tech som din foretrukne Kinesisk skimmelproducentkan du forvente det højeste niveau af professionalisme, ekspertise og innovation. Vi er dedikerede til at hjælpe dig med at føre dine ideer ud i livet og levere overlegne produkter, der udmærker sig med hensyn til ydeevne, holdbarhed og omkostningseffektivitet.

Vores udvidede kompetencer omfatter:

  1. Hurtig fremstilling af prototyper: Vi tilbyder hurtig prototyping (3D-printning eller CNC-bearbejdning af prototyper) for hurtigt at omdanne dit grove design til brugbare prototyper og test, forslag til redesign osv.
  2. CNC-bearbejdning med høj præcision: Vores avancerede CNC-maskiner gør det muligt for os at skabe formkomponenter af høj kvalitet med snævre tolerancer, hvilket i øjeblikket sikrer tolerance og præcision i de sprøjtestøbte produkter.
  3. Overstøbning: Vi laver overstøbning til nogle håndtagsværktøjer, nogle af overstøbningerne bruges også i trykstøbningsformene, kontakt for tilbud på dit overstøbningsprojekt.
  4. Indsatsstøbning: Indsatsstøbning ligner overstøbning, men vil være lidt anderledes, indsatsstøbning bruger normalt metaldele som substrat, og overstøbning bruger plastdel som substrat.
  5. Støbning med to skud: Med to-shot-støbning kan vi producere komplekse komponenter i flere materialer i en enkelt arbejdsgang, hvilket reducerer kravene til montering og forbedrer designmulighederne. To-shot-støbning er mere kompleks end indsatsstøbning eller overstøbning, og to-shot-støbning kræver to-shot-sprøjtestøbemaskine.
  6. Værdiforøgende tjenester: Ud over sprøjtestøbning, trykstøbning og bearbejdning tilbyder vi en række værdiskabende tjenester, herunder silketryk, maling, samling, test, certifikat, emballering og logistiksupport, som strømliner din forsyningskæde og reducerer omkostningerne.

Partner med Sincere Tech China mold maker til dine brugerdefinerede sprøjtestøbning, trykstøbning og bearbejdningsbehov, vi vil tilbyde dig den bedste kvalitet og hurtig leveringstid, kontakt os for tilbud inden for 24 timer.

 

/af