,

Gasassisteret sprøjtestøbning

Gasassisteret sprøjtestøbning

I plastfremstilling, Gasassisteret støbning har fået stor opmærksomhed på grund af sin omkostningseffektivitet. Det er nu blevet en udviklet teknologi, der i vid udstrækning bruges til støbning af indviklede detaljer, der skal opfylde nøjagtige specifikationer. I modsætning til konventionelle støbeteknikker, hvor der bruges harpiks eller polymerer, udnyttes gasassisteret støbning typisk ved at bruge ren nitrogen op til 98% renhed i en inert form. Denne indsprøjtning af gas tvinger noget af plastmaterialet til at efterlade det færdige produkt med hulrum i strukturen. Derudover er nogle af kerneegenskaberne lave materialeomkostninger, kort tid til at danne emner og fremstilling af lette, men stabile emner.

Fortsæt med at læse dette blogindlæg, fordi denne artikel indeholder grundige detaljer om gasassisteret sprøjtestøbningDets anvendelse, dele fremstillet af denne enorme teknik og meget mere at vide.

Gasassisteret sprøjtestøbning: Et kort overblik

Gasassisteret sprøjtestøbning følger den samme sekvens som konventionel støbning. Formen fyldes typisk 70 til 80% med smeltet plast, hvilket medfører den foruddefinerede form på de påtænkte dele eller produkter. Formens resterende volumen fyldes med ren N2-gas for at undgå dannelse af hulrum i de støbte produkter. Denne teknik er fordelagtig til optimal produktion af dele med snævre dimensioner og glat overfladefinish. Desuden er risikoen for vridning og forvrængning minimal i gasassisterede sprøjtestøbningsteknikker.

Almindelige typer af gasassisteret sprøjtestøbning

Normalt anvender produktproducenter to typer gasassisterede sprøjtestøbningsteknikker: intern og ekstern. Hver type har en tre-trins arbejdsgang, der er forskellig fra de andre. Den detaljerede procedure er skitseret nedenfor.

Indvendig gasassistancestøbning

Lad os diskutere dens arbejdsmekanisme;

  • Først hældes den smeltede plast i formen ved hjælp af kanaler.
  • Derefter blæser man højtryksinert gas, normalt nitrogen (98% af renhed), for at danne en boble i den smeltede plast.
  • Endelig tvinger den kraft, som gassen udøver på plasten, den til at tage form efter støbeformen, når emnet formes.

Denne metode er fordelagtig, når man designer geometrier med tynde vægge og en relativt lav massefylde. Gassens tryk er konstant og forhindrer væggene i at skrumpe eller forvrides, hvilket sikrer, at tyndvæggede strukturer formes nøjagtigt. Derfor er denne proces bedst egnet til produktion af tyndvæggede dele.

Produktionscyklustiderne er også betydeligt kortere end ved ekstern gasassisteret sprøjtestøbning. Emnernes tynde sektioner eller hule områder hjælper dem med at køle hurtigere end massive emner.

Støbning af ekstern gasassistent

Lad os diskutere, hvordan den fungerer;

  • I modsætning til andre materialer trænger gassen ikke ind i materialet og danner hulrum eller kanaler.
  • Det kommer ind i formen gennem små kanaler på kun den ene side, mens den anden er eksponeret.
  • Gastrykket tvinger den smeltede harpiks til at komme i kontakt med formens vægge fra den side af emnet, der ikke er synlig fra et æstetisk synspunkt.

Denne metode er især berømt for den høje kvalitet af overfladefinish, der kan opnås.

Desuden er denne teknik meget effektiv til at håndtere dele med store overflader og indviklede, buede overflader. Gaskanalerne er anbragt parallelt langs hele overfladen, hvilket gør det lettere at påføre tryk og fremstille store overfladearealer med komplekse former.

Gastype brugt i den gasassisterede sprøjtestøbning?

Nitrogen er en bredt tilgængelig inert gas, der bruges til støbning af produkter. Den påvirker ikke plasten og bevarer dens egenskaber og udseende. Tryk bruges til at sprede materialet ordentligt og minimere brugen af plastharpiks.

Materialer brugt i gasassisteret sprøjtestøbning:

Almindelige materialetyper omfatter;

Akrylnitril-butadien-styren (ABS):

ABS er hårdt, modstandsdygtigt og har lav densitet, hvilket gør det ideelt til brug inden for forskellige områder. Det bruges i vid udstrækning til bilreservedele, beskyttelseshuse og andre produkter. Men i nogle tilfælde kan det forvandle sig, dvs. deformeres.

Polyethylen med høj densitet (HDPE):

HDPE vælges på grund af dets overlegne vejrbestandighed, kemiske egenskaber og sejhed, hvilket er ideelt til udendørs brug og eksponering for forskellige miljøforhold. Det kan dog have en lavere stivhed sammenlignet med andre materialer, der bruges til at konstruere forskellige strukturer.

Polypropylen (PP):

Polypropylen er berømt for sin kemiske inerti. Det er også en dårlig elektrisk leder, har høj trækstyrke og et højt smeltepunkt, så det er stærkt og kan bære tunge belastninger. Det mister dog nogle af sine egenskaber, hvis det udsættes for direkte sollys, så det er ikke egnet til brug under udendørs forhold.

Polykarbonat (PC):

Polykarbonat er valgt på grund af sin modstandsdygtighed over for slag og er derfor velegnet til bildele og sikkerhedsudstyr. Det er også meget holdbart og forringes ikke i styrke, selv under høje temperaturer. Polykarbonat er dog et relativt dyrt materiale sammenlignet med andre termoplastmaterialer af motorkvalitet.

Polystyren med høj slagstyrke (HIPS):

HIPS spiller en vigtig rolle, når det gælder om at opfylde kravene til slagstyrke. Det giver dimensionsstabilitet og skalerbarhed i gasassisterede sprøjtestøbte produkter. Desuden er det typisk nemt at bearbejde HIP'er. Kan sammenlignes med andre tekniske materialer. HIPS har høje termiske egenskaber og kan udholde barske forhold. For det meste er dets anvendelighed højere i marine applikationer.

Fordele ved gasassisteret sprøjtestøbning:

Gasassisteret sprøjtestøbning hjælper med at replikere dele i præcise og nøjagtige dimensioner. Det reducerer også cyklustiden i processen og øger produktionshastigheden og effektiviteten i hele processen. Gasassisteret støbning hjælper også med at forhindre overfladefejl, hvilket forbedrer emnernes æstetiske udseende og fornemmelse. Desuden minimerer den skævheder, synkemærker og indre spændinger, der er skadelige for emnets ydeevne, kvalitet og levetid. Processen er økonomisk i den forstand, at den bruger mindre materiale på grund af de hule sektioner. Mere præcist giver gasstøbeprocessen høj styrke og stivhed og lav vægt og dermed et højt styrke/vægt-forhold.

Ulemper ved gasassisteret sprøjtestøbning:

Selv om det er en fordel for store produktionskørsler, kan der opstå problemer med gasassisteret støbning, især når flere kaviteter i forskellige størrelser er involveret i emnedannelsen. Således kan problemer i et hulrum kræve, at hele formen fjernes, mens andre hulrum forbliver ubrugte, hvilket sænker produktiviteten og har tendens til at medføre flere udgifter på projektet. Denne støbeteknik er også mere kompliceret end de andre. Det kræver særligt udstyr og færdigheder at anvende den, så den er dyr. Andre designbegrænsninger kan også tilskrives behovet for at kanalisere og udlufte gassen, hvilket kan begrænse designet og måske skal manipuleres for at opnå det bedste resultat.

Hvad er nogle produkteksempler lavet med gasassisteret sprøjtestøbning?

Gasassisteret sprøjtestøbning bruges i vid udstrækning til at skabe tyndvæggede symmetriske prototyper og cylindriske sektioner eller hulrum ved at anvende et højt tryk på omkring 35 MPa til 70 MPa sammen med en inert gas (typisk nitrogen af 98% renhed). Det er almindeligt anvendt i mange produkter i forskellige brancher. For eksempel producerer den stolearme, instrumentbrætdele og sæderammer i møbel- og bilindustrien. I industrien for husholdningsapparater skaber gasassisteret støbning støvsugerhuse og vaskemaskinedøre med komplekse former og den nødvendige stivhed.

Denne proces anvendes også til sportsudstyr, f.eks. håndtag til tennisketchere og kerner til baseballbat. Inden for kontor og elektronik er printerrammer, skærmstativer og fjernsynsrammer nogle af de produkter, der kan produceres ved hjælp af denne støbeteknik, da den kan skabe komplicerede designs og minimere brugen af materiale. Gasassisteret sprøjtestøbning bruges også til produktion af medicinsk udstyr som rollatorrammer og dele til kørestole, samtidig med at udstyrets styrke og nøjagtighed bevares. I lydindustrien produceres højttalerhuse med forbedret mekanisk styrke og udseende på grund af gasassisteret sprøjtestøbning.

Støbning med gasassistance

Er gasassisterede sprøjtestøbeprodukter stærke og pålidelige til længerevarende brug?

Denne proces resulterer i dannelsen af dele, der både er lette i vægt og stærke på grund af dannelsen af hulrum, der øger strukturens stivhed, samtidig med at vægten reduceres. Disse produkter er designet til at give god stødabsorbering, og det gør dem velegnede til brug i områder, hvor der kræves styrke.

Hvor længe holder et produkt, der er fremstillet med gasassisteret sprøjtestøbning?

Den forventede levetid for gasassisterede sprøjtestøbte produkter afhænger af visse faktorer, f.eks. den anvendte materialetype, emnedesign og emnets tilsigtede anvendelse. Hvis disse produkter bruges og vedligeholdes korrekt, kan de holde i mange år. Den generelle levetid og service vil variere afhængigt af anvendelsen og produkttypen.

Gasassisteret sprøjtestøbning: Er det dyrt?

Det er dog vigtigt at forstå, at gasassisteret sprøjtestøbning er forholdsvis dyrere end de andre sprøjtestøbningsprocesser. De højere omkostninger skyldes behovet for at bruge specialudstyr, instrumenter og kvalificeret personale til at udføre processen.

Selvom der er nogle ulemper, som f.eks. at værktøjsmaskinen har højere startomkostninger end en konventionel værktøjsmaskine, kan man opnå følgende fordele: Desuden påvirkes effektiviteten af gasassisteret sprøjtestøbning af faktorer som produktets anvendelse og produktionsmængden.

Gasassisteret sprøjtestøbning og reaktionssprøjtestøbning: Vigtige forskelle

GAIM og RIM er to forskellige støbeprocesser. GAIM er en proces, hvor plastmaterialet indsprøjtes sammen med højtryksgas for at danne hulrum i emnet uden polymerisering af termoplasterne. På den anden side involverer RIM brugen af flydende mellemprodukter som isocyanat og polyol, der reagerer kemisk for at danne en fast polymerdel. Hver proces har brug for værktøj og udstyr til at udføre operationerne effektivt.

Gasassisteret sprøjtestøbning hos Sincere Tech

Vores nye tjenester omfatter muligheden for at levere hurtige prototyper, som gør det muligt at skabe fysiske modeller af dine ideer på kort tid, så du kan forbedre designet yderligere og udvikle produktet hurtigere.

  • Vores ekspertise er overmolding, processen med at sammenføje to eller flere substrater eller materialer for at forbedre ydeevne, udseende og styrke.
  • Vores kompetencer inden for indsatsstøbning gør os i stand til at indlejre indsatser i støbte komponenter, forbedre montering og produktfunktionalitet.
  • Med two-shot støbning kan vi skabe komplicerede dele med flere materialer i én proces, hvilket minimerer monteringen og åbner op for nye designmuligheder.
  • Vi tilbyder også ekstra tjenester som produktsamling, emballering og logistik for at hjælpe dig med at styre din forsyningskæde mere effektivt.
  • Vælg Sincere Tech Mould som din leverandør af gasassisteret sprøjtestøbning

og få glæde af vores omfattende tjenester, strenge kvalitets- og miljøpolitik og passion for at levere mere end forventet til vores kunder.

  • Lad os samarbejde og gøre dine visioner til virkelighed.

Sammenfatning

I denne artikel deler Sincere Tech værdifuld indsigt i gasassisteret sprøjtestøbning ved at give en beskrivelse af dens funktion og industrielle anvendelse. SincereTech har en bred vifte af produktionsløsninger til dine behov, såsom sprøjtestøbning og andre tjenester, der er nødvendige for prototyper og produktion. Kontakt os nu, og få et gratis online tilbud på dit plastfremstillingsprojekt.

Ofte stillede spørgsmål

Q1. Hvilket udstyr er nødvendigt til gasassisteret sprøjtestøbning?

Gasassisteret sprøjtestøbning indebærer brug af specialudstyr som f.eks. gasindsprøjtningsenheder, gasstyringssystemer og forme med kanaler til gassen. Et andet krav fra sprøjtestøbemaskine er dens evne til at håndtere gasinjektionsprocesser.

 

Q2. Nævn nogle af de problemer, man støder på ved gasassisteret sprøjtestøbning.

Nogle af de kritiske spørgsmål, der kan opstå under processen, omfatter problemer med gasindtrængning, dannelse af gasfælder, udluftning, regulering af tryk og opretholdelse af ensartethed i de dele, der produceres i produktionscyklussen.

Q3. Hvad er kritiske kvalitetskontrolforanstaltninger i gasassisteret sprøjtestøbning?

Nogle af de afgørende foranstaltninger, der er blevet vedtaget i kvalitetskontrollen, omfatter kontrol af gastrykket, indstilling af de rigtige parametre i processen, hyppig vedligeholdelse af formen, proceskontrol for at undgå defekte dele og sikring af, at designet opfylder de nøjagtige krav.

Q4. Kan gasassisteret sprøjtestøbning bruges til produktionskørsler i store mængder?

Ja, gasassisteret sprøjtestøbning er velegnet til både lavvolumen- og højvolumenproduktionskørsler. Alligevel kan faktorer som cyklustid, værktøjsomkostninger og emnets kompleksitet være afgørende for, om det kan anvendes til storskalaproduktion.

Q5. Hvilke industrier anvender gasassisteret sprøjtestøbning?

Denne proces bruges ofte i bilindustrien, forbrugsgoder, elektronik, medicinsk teknologi, industriel teknologi og sports- og fritidsartikler til at producere dele med lav vægt, tynde vægge og høj mekanisk styrke.

/1 Kommentar/af
, , , ,

Brugerdefineret sprøjtestøbning af plast Kina

hdpe-sprøjtestøbning

Sprøjtestøbning af plast efter mål Kina Service - Prisbillige specialfremstillede dele

Sincere Tech er en veletableret kunde plastsprøjtestøbningsvirksomhed i Kina der leverer skræddersyede værktøjs- og støbeløsninger af høj kvalitet. Vi leverer løsninger til produktionstjenester såsom test af råmaterialer, værktøjsfremstilling, støbning, overfladebehandling og produkttest, der passer til kundernes forskellige behov. Vores team af ingeniører er højt kvalificeret og kan sikre en professionel udførelse af ordrer af enhver størrelse og kompleksitet.

Vores tilpassede plastsprøjtestøbningstjenester omfatter:

Brugerdefineret værktøj til hurtige prototyper og Sprøjtestøbning med lav volumen.

  • Perfekt til prototyper eller til at skabe et par stykker af produktet ad gangen.
  • De kan variere fra simple maskiner, der kan producere mellem 50 og 5.000+ dele.

Brugerdefineret broværktøj og hurtig sprøjtestøbning i mellemstore mængder

  • Ideel til strategier for markedsadgang.
  • Fremstiller 5000 til 100000+ komponenter.

Tilpassede produktionsværktøjer og Sprøjtestøbning i høj volumen.

  • Den blev skabt til masseproduktion af cykler.
  • Producerer mere end 100.000 dele.

Med over et årtis erfaring inden for on demand-produktionsløsninger har vi hjulpet mange af vores kunder med at producere deres dele ved hjælp af specialfremstillet plastsprøjtestøbning. Vi glæder os til at arbejde sammen med dig og bringe dine produkter til live præcist og hurtigt.

Brugerdefineret sprøjtestøbning af plast Kina

Hvad er specialfremstillet plastsprøjtestøbning?

Sprøjtestøbning af specialplast er en effektiv proces til fremstilling af specialplastdele i enhver mængde, lille, mellemstor eller stor. Det indebærer brug af forme, hvor det smeltede plastmateriale hældes og får lov til at afkøle og hærde til den ønskede form. Denne cyklus gentages hundredvis eller endda tusindvis af gange, hvilket gør det muligt at producere flere specialfremstillede plastemner på én gang. Omkostningerne til den tilpassede form fordeles på antallet af fremstillede dele, hvilket gør, at prisen pr. enhed kun er nogle få $$'er eller endnu mindre. Brugerdefineret plastsprøjtestøbning garanterer ensartethed i de producerede dele og har flere muligheder for materiale, farve, kosmetik, polering og overfladebehandling end 3D-printning eller CNC-bearbejdning.

Sincere Tech er en specialiseret brugerdefineret plastsprøjtestøbningsvirksomhed der leverer prototyper og specialstøbning i korte og lange serier. Vi tilbyder specialfremstillede plastdele, der opfylder dine nøjagtige designkrav, samtidig med at de er overkommelige i pris. Vores professionelle ingeniørafdeling rådfører sig med alle tilbud på sprøjtestøbning, der tilbydes kunderne, for at lette overgangen fra design til produktion.

Typer af tilpassede sprøjtestøbningstjenester hos Sincere Tech

Sincere Tech er en prestigefyldt brugerdefineret Virksomhed for sprøjtestøbning af plast i Kina, der har specialiseret sig i at levere forskellige typer støbningstjenester til produktionskrav med lav til høj volumen. Her er en kort oversigt over de typer af sprøjtestøbningstjenester, vi leverer:

1. Brugerdefineret klar sprøjtestøbning

Proces: Det er en proces, hvor man bruger gennemsigtige plastmaterialer til at fremstille dele, der skal være præcise eller halvklare.

Applikationer: Velegnet til produkter som linser, lysdæksler og andre gennemskinnelige dele.

Normalt materiale: PC, PMMA, PS, ABS osv.

2. Brugerdefineret indsatsstøbning

Proces: Indsæt støbning er en teknik, hvor metal eller andre dele placeres inde i plasten under sprøjtestøbning.

Applikationer: Bruges typisk til fremstilling af komponenter med metalindsatser, herunder gevindbolte, lejer eller elektriske kontakter.

Normalt materiale: ABS, PC, PP, PA66, PMMA, PE, PET, PPT osv.

3. Brugerdefineret overstøbning

Proces: Overstøbning er en to-skudsproces, hvor et andet materiale støbes over en eksisterende del eller et basismateriale.

Applikationer: Ideel til fremstilling af komponenter i flere materialer, f.eks. håndtag med bløde greb eller etuier med forseglinger.

Normale materialer: TPE, TPU, ect.

4. Brugerdefineret gevindstøbning

Proces: Denne teknik indebærer dannelse af indvendige eller udvendige gevind i den støbte plastdel uden behov for efterfølgende skruning.

Applikationer: Anvendes til dele, der skal skrues eller samles, f.eks. hætter, lukninger og gevindindsatser.

Normalt materiale: ABS, PC, PP, PA66, PMMA, PE, PET, PPS osv.

5. Brugerdefineret gummistøbning

Proces: Gummistøbning indebærer, at man bruger elastomerer til at skabe fleksible, stærke dele og komponenter.

Applikationer: Det anbefales til brug i pakninger, tætninger, o-ringe og andre komponenter, der skal være fleksible og have en høj genvindingselasticitet.

Normalt materiale: Gummi.

6. Støbning af silikonegummi efter mål

Proces: Støbning af silikonegummi bruger silikone til at skabe dele, der er termisk stabile og kan modstå vejrliget.

Applikationer: Kan anvendes til medicinsk udstyr, køkkenudstyr, tætninger og pakninger.

Normalt materiale: Silikone, gummi.

Vores tekniske eksperter er forpligtet til at levere de bedste støbeservices, der opfylder dine præcise behov. Vores team af ingeniører hjælper med at gøre dit projekt til en succes, lige fra prototyper til korte serier og samlede produktionsserier. Udforsk Kinas bedste tjenester inden for sprøjtestøbning i dag, eller diskuter dine krav til sprøjtestøbning direkte med vores repræsentant.

Kina Støbeformsproducent

Tilpassede omkostninger til sprøjtestøbning

Prisen på kundetilpasset sprøjtestøbning er ikke standard og afhænger af, hvordan du bruger vores tjenester og dine projektspecifikationer. Generelt kan omkostningerne opdeles i to hovedkomponenter: de samlede produktionsomkostninger og prisen på formen eller de værktøjer, der bruges i produktionsprocessen.

Værktøjsomkostninger/omkostninger til sprøjtestøbning/hurtige værktøjsomkostninger

Fremstilling af den tilpassede form medfører andre omkostninger, som ikke er inkluderet i de samlede produktionsomkostninger. Omkostningerne til den specialfremstillede form betales i begyndelsen af sprøjtestøbningsprocessen og afhænger af tegningen af formen. Den tid, det tager at skabe en form, afhænger af formens design og dens indviklethed. Produktionen af plastdele påbegyndes først, når formen er lavet eller færdiggjort. Der findes to typer fremstillingsprocesser til formfremstilling: hurtig fremstilling og konventionel fremstilling, med forskellige priser og produktionsmetoder.

Hvis du vil vide mere om omkostningerne ved specialfremstillede støbeforme, kan du gå til omkostninger til sprøjtestøbning og Hvor meget koster en sprøjtestøbeform? side for at få mere at vide.

Nøglefaktorer, der påvirker omkostningerne ved tilpasset sprøjtestøbning

Følgende trin er involveret i tilpasning af sprøjtestøbeforme.

Designplan og kompleksitet

Forberedelsesniveauet og kompleksiteten af produktdesignet er en nøglefaktor, der påvirker omkostningerne. De komplekse designs kræver mere komplekse forme og tager længere tid at fremstille.

Råmaterialer

Omkostningerne bestemmes af typen og kvaliteten af det materiale, der bruges på både plastprodukterne og formen. Generelt kan man sige, at det er dyrere at anskaffe materialer af højere kvalitet end materialer af lavere kvalitet.

Produktionsteknologi

Valget mellem hurtig produktion og traditionelle produktionsteknologier er baseret på omkostninger. Selv om hurtig produktion er hurtigere, er den dyr.

Værktøjsproces

Følgende er nogle af de faktorer, der kan være forbundet med værktøjsomkostningerne: Formens design, dens funktioner og det materiale, der bruges til at konstruere den.

Krav til projektet

Omkostningerne kan også blive påvirket af tidsplaner og visse specifikationer for projektet. Det kan tvinge kunden til at bestille hasteydelser, som normalt er dyre.

Yderligere processer

Andre operationer som branding, tampontryk eller andre specielle operationer vil også lægge til prisen.

Omkostningerne ved sprøjtestøbning bestemmes af produktets design, kvaliteten af det anvendte materiale, den teknologi, der anvendes i produktionen, og andre faktorer i projektet. Hos Sincere Tech tilbyder vi skræddersyede løsninger til dine behov, uanset om det drejer sig om et enkeltstående produkt eller en serieproduktion. For mere information og for at få et online tilbud på dit projekt, så tøv ikke med at kontakte os på kontakt os.

Sprøjtestøbning af plast efter mål

Brugerdefineret metode til sprøjtestøbning af plast

Brugerdefineret sprøjtestøbning af plast indebærer brug af sprøjtestøbeforme, og kvaliteten af de færdige produkter afhænger af formene og deres design. Ud over formene er teknisk knowhow og erfaring afgørende for at nå frem til strukturen og designet af sprøjteprodukterne og formene.

Formfremstilling er en af kerneafdelingerne i vores virksomhed, der er udstyret med de mest moderne værktøjer og beskæftiger højt kvalificerede og videnskabeligt orienterede medarbejdere. Dette gør det muligt for os at have forme af god kvalitet og gør det også muligt at tilbyde formene til en overkommelig pris og inden for den kortest mulige tid.

Vi tilbyder også teknisk rådgivning i forbindelse med valg af passende plastmaterialer til produkter. Når vores kunder bruger store plastforme til deres produkter, kan de drage fordel af vores erfaring med forskellige tekniske plastmaterialer. Vi arbejder med alle typer teknisk plast, herunder konventionel plast og højtydende termoplast, for at sikre, at vi vælger det rigtige materiale til den pågældende anvendelse.

Vores kompetencer omfatter alle typer af store plastforme og materialer, og vi har indset, at højtydende termoplast er en del af den store plaststøbning.

Ud over de generelle kategorier af Termoplastisk sprøjtestøbning er tilgængelig i dagVores virksomhed tilbyder flere særlige sprøjtestøbningstjenester for at opfylde vores kunders krav. Det er specifikke processer, der er designet til specifikke anvendelser, behov og problemer.

Termoplastiske materialer, vi forarbejdede

I vores In-house set-up behandler vi følgende specialstøbte plastprodukter;

ABS (akrylonitril-butadien-styren)

ABS er en almindelig termoplast med god slagstyrke og en høj grad af hårdhed. Dets trækstyrke er 6.500 psi, hvilket er velegnet til mange tekniske anvendelser, der kræver styrke og holdbarhed. Gå til ABS-sprøjtestøbning for at få mere at vide.

Polypropylen (PP)

Polypropylen er en termoplastisk polymer, der bruges i mange sammenhænge på grund af sin fleksibilitet og styrke. Den har en trækstyrke på 4.900 psi og bruges, hvor der er behov for god kemisk modstandsdygtighed og bearbejdelighed. Gå til PP-sprøjtestøbning for at få mere at vide.

Polyoxymethylen (POM):

POM, også kendt som acetal, er et termoplastisk materiale med lav friktion, høj stivhed og god dimensionsstabilitet. Med en trækstyrke på 10.000 psi er det velegnet til anvendelser, der kræver stor nøjagtighed og mekanisk styrke af delene. Gå til Sprøjtestøbning af POM for at få mere at vide.

Polykarbonat:

Polykarbonat er en termoplastisk polymer med høj varmebestandighed og slagfasthed. Det har en trækstyrke på 9000 psi og bruges i applikationer, der kræver klarhed og styrke, som f.eks. briller og elektronik. Gå til Sprøjtestøbning af polykarbonat for at få mere at vide om PC-støbning.

Polykarbonat/ABS-blanding:

Det er en kombination af polykarbonat og ABS, som resulterer i stærke og holdbare dele. Det har en trækstyrke på 8000 psi og bruges hovedsageligt i bilindustrien og i elektroniske huse. Gå til PC/ABS-sprøjtestøbning for at få mere at vide.

PVC (polyvinylklorid):

PVC er en polymer, der har gode elektrisk isolerende egenskaber, høj hårdhed og gode mekaniske egenskaber. Det har en trækstyrke på 4.500 psi, og det gør det velegnet til brug i mange industrier og byggeaktiviteter.

Nylon:

Nylon er et stærkt polymermateriale med høj forlængelse og relativt god slidstyrke. Det har en trækstyrke på 8.400 psi og anvendes til tandhjul, lejer og slidstærke komponenter. Gå til Sprøjtestøbning af nylon for at få mere at vide.

Nylon 30% Glasfiber:

Denne nylonkomposit har forbedret mekanisk styrke og termisk stabilitet, og trækstyrken er 18.000 psi. Det anvendes i områder, hvor der kræves høj styrke og stivhed i strukturen. Gå til Sprøjtestøbning af glasfyldt nylon for at få mere at vide.

Akryl (PMMA):

Akryl er meget populært på grund af sin styrke, som gør det ideelt til brug i områder, der sandsynligvis vil blive udsat for tryk. Det bruges ofte i applikationer, der skal være gennemsigtige. Det har en trækstyrke på 9400 psi og bruges til linser, displays og lysledere. Gå til Sprøjtestøbning af PMMA-plast for at tjekke mere.

Styren:

Styren er en anden type plast, der er let og har høj slagstyrke og sejhed. Det har en trækstyrke på 6.530 psi og bruges til emballage, engangsbestik og modellering.

Polyetherimid (PEI):

PEI er en termoplast med høj temperaturtolerance og gode mekaniske egenskaber. Dets trækstyrke på 16.000 psi gør det velegnet til rumfart, bilindustrien og medicinske anvendelser.

specialfremstillet sprøjtestøbning af plast

Muligheder for kvalitetssikring og overfladebehandling af specialfremstillede sprøjtestøbte dele

Hos Sincere Tech ved vi, hvor vigtigt det er at producere præcist formede specialstøbte dele af høj kvalitet. Når du beder om et tilbud på sprøjtestøbning, tilbyder vi en række forskellige kvalitetsinspektioner og efterbehandlingsmuligheder afhængigt af din applikations behov.

  • Design til fremstilling Feedback (DFM): Vores specialister giver detaljerede kommentarer til dit design for at sikre, at dit produkt er egnet til fremstilling uden mulige problemer, som kan forsinke processen.
  • Rapport om udvikling af videnskabelig støbeproces: Vores videnskabelige støberapporter dækker udviklingsprocessen og garanterer, at formen vil fungere efter hensigten, og at kvaliteten af delene ikke forringes med tiden.
  • CMM-inspektion og maskinovervågning under processen: Vores CMM-kontrol og realtidsovervågning af maskinerne sikrer, at støbeprocessen er nøjagtig og af høj kvalitet.
  • First Article Inspection (FAI) og proceskapacitetsrapport med GD&T: Vores FAI- og proceskapacitetsrapporter, inklusive GD&T, sikrer dig, at det første sæt støbte dele opfylder alle de krævede standarder og tolerancer.

Afrunding

Konklusionen er, at det er økonomisk og effektivt at få specialstøbte plastdele fremstillet i Kina. Kina er en foretrukken destination for fremstilling af plastkomponenter af høj kvalitet på grund af sin dygtige arbejdsstyrke, konkurrencedygtige priser og avancerede produktionskapacitet. Hvis du forstår de faktorer, vi har diskuteret, og bruger tipsene til samarbejde, kan du med succes anvende potentialet i specialfremstillet plastsprøjtestøbning i Kina industrien for at introducere nye udviklinger og høj kvalitet i din produktion.

Ofte stillede spørgsmål

Q1. Hvad er sprøjtestøbning af plast?

Sprøjtestøbning er en fremstillingsproces, hvor man bruger indsprøjtning til at tvinge smeltet materiale ind i en form. Plasten afkøles og hærder til den ønskede form; hver runde er kendt som en støbecyklus eller et støbeskud.

Q2. Hvor meget koster sprøjtestøbning af plast?

Omkostningerne ved sprøjtestøbning varierer fra $100 til over $ 100.000. De omkostningsfaktorer, der tages i betragtning, omfatter den anvendte materialetype, emnets størrelse, den bestilte mængde, emnets kompleksitet, antallet af hulrum, cyklustid og lønomkostninger.

Q3. Hvor meget koster sprøjtestøbeforme?

Omkostninger til sprøjtestøbning varierer afhængigt af formens kompleksitet og det materiale, der bruges i konstruktionen. Omkostningerne til sprøjtestøbeforme anslås til at ligge mellem $1.000 og $100.000+ eller endnu mere. Omkostningerne til forme påvirkes også af formens kompleksitet og størrelse, hvor enkle og små forme er billigere end komplekse og store forme med flere hulrum og funktioner.

/af
, , , , , , , , , , , , , , ,

Service til sprøjtestøbning af plast

plastindsprøjtningsform

Leder du efter service til sprøjtestøbning af plast?

Kontakt os for at få et tilbud, vi er en brugerdefineret sprøjtestøbningsproducent i Kina, der tilbyder plastsprøjtestøbningstjenester.

Den fremragende kvalitet af vores plastforme og Støbte delekombineret med vores erfaring og udførelsen af vores tjenester giver os i dag en høj international anerkendelse. Faktisk er virksomheden specialiseret i international forretning og har kunder over hele verden. SINCERE TECH har meget høje standarder for kvalitetskontrol og kører altid lange tests for at sikre, at vores Service til sprøjtestøbning af plast lever op til alle vores kunders forventninger. Vi mener, at kvaliteten af en virksomhed og dens produkter ses gennem tiden, og det er derfor, vi gerne vil opbygge stærke, langsigtede partnerskaber med vores kunder.

Hvad er sprøjtestøbning af plast?

Plastsprøjtestøbning er en fremstillingsproces, hvor smeltet plast sprøjtes ind i en form og derefter afkøles for at danne en fast del. Formen skabes af et metal- eller plastværktøj (1.2344, H13, NDK80 osv.) og er typisk lavet i to halvdele, der spændes sammen. Plastmaterialet opvarmes i en tønde og tvinges derefter ind i formen under højt tryk, hvor det afkøles og størkner til den ønskede form. Denne proces bruges til at producere store mængder af identiske dele med høj præcision og gentagelsesnøjagtighed.

Hvornår har du brug for sprøjtestøbning af plast?

Du kan få brug for plastsprøjtestøbning, når du har brug for masseproduktion af plastemner med ensartet kvalitet og høj præcision. Denne proces er ideel til at producere store mængder af den samme del, da formen kan bruges flere gange til at producere identiske dele. Derudover er plastsprøjtestøbning velegnet til at fremstille komplekse og indviklede former, som ville være vanskelige eller umulige at opnå med andre fremstillingsmetoder. Denne proces bruges ofte i forskellige industrier som f.eks. bilindustrien, forbrugsgoder, medicinsk udstyr og elektronik.

service til sprøjtestøbning af plast

plaststøbningstjenester

Fordele ved sprøjtestøbning af plast

Fordelene ved plastsprøjtestøbning omfatter:

  1. Produktion af store mængder: Plastsprøjtestøbning er ideel til højvolumenproduktion af identiske dele, da formen kan bruges flere gange.
  2. Ensartet kvalitet: Processen kan i høj grad gentages, hvilket fører til ensartet kvalitet af de producerede dele.
  3. Komplekse former: Sprøjtestøbning af plast kan producere komplekse og indviklede former, som ville være svære eller umulige at opnå med andre fremstillingsmetoder.
  4. Fleksibilitet i materialet: En lang række plastmaterialer kan bruges i sprøjtestøbningsprocessen, herunder termoplast, hærdeplast og elastomerer.
  5. Omkostningseffektiv: Processen er effektiv og omkostningseffektiv til produktion af store mængder dele, da omkostningerne til formen kan fordeles på mange dele.
  6. Præcision: Processen kan producere dele med høj dimensionel nøjagtighed og minimal tolerancevariation.
  7. Automatisering: Plastsprøjtestøbemaskiner kan automatiseres for at øge produktiviteten og reducere lønomkostningerne.

Plastsprøjtestøbning er en alsidig og pålidelig fremstillingsproces, der kan give betydelige fordele ved produktion af store mængder komplekse plastemner med høj præcision.

Sprøjtestøbning af plast i Kina


Vi er producent af vores egne forme (værktøjsmager eller Værktøj til plastindsprøjtning) og støtte produktionen af Sprøjtestøbte dele hvilket gør det muligt at reducere antallet af leverandører. Vores sprøjtemaskiner har lukkekræfter fra 60 til 1050 ton (2000 ton udvendigt). Plastsprøjtestøbning er processen med at fremstille dele af termohærdende og termoplastiske materialer..

Vores kvalificerede teams af designere, kvalitetskontrollører og vores forsknings- og udviklingsafdeling gør det muligt for os at gennemføre vores politik: at opnå kundetilfredshed gennem forbedring og innovation. Kvaliteten af vores produkter og organisation gør det muligt for os at opnå kvalitetscertificeringer (ISO 9001, ) og blive udnævnt til "kvalitetsleverandør" adskillige gange af forskellige kunder. Vi integrerer konstant nye ressourcer i vores proces for at kunne forudse ethvert fremtidigt behov hos vores kunder. sprøjtestøbeforme til plast markedet, og vi blev en af de mest innovative virksomheder i sektoren. Moderniteten og organiseringen af vores faciliteter giver os mulighed for at tilpasse os meget hurtigt til kundernes behov.

SINCERE TECH har altid haft som mål at forblive en af de innovative ledere i sektoren og spille en vigtig rolle i vores kunders udvikling. Firmaet kan nu tilbyde en totalløsning fra formdesign til det halvfærdige produkt (alt in-house). SINCERE TECH er altid villig til at integrere nye processer i den foreslåede løsning ved at holde sig orienteret om nye teknologier. Hvis en kunde har et særligt behov, vil vi gøre alt for at opfylde det.

Plastmaterialer/råvarer

Vi er vant til at arbejde med alle de klassiske og mindre klassiske plastmaterialer undtagen PVC (PP, PE, PC, ABS, PC+ABS, PA 6, PA 6.6, PBT, PMMA, TPU, PC+GF, AS, PTFE, POM, PEHD, PEEK...). Vores hovedleverandører er Sabic, Bayer og Chimei.
Om det stål, vi bruger til vores støbeforme til eksport plastforme Vi arbejder kun med de bedste stålleverandører som Assab (Sverige), Buderus (Tyskland), Daido Steel (Japan) og LKM (den største i Kina). Når det gælder vores leverandører af standardkomponenter, arbejder vi med Hasco og DME.

Vi er vant til at arbejde med vores leverandører på samme måde, som vi arbejder med vores kunder. Det betyder gode, langsigtede relationer med en politik af høj kvalitet.

Komplekse forme: SINCERE TECH har stor erfaring med vanskelige Plastforme og -deleSINCERE TECH har erfaring med komplekse værktøjer og er ekspert i at finde løsninger på dine problemer. SINCERE TECH er en ægte specialist i vanskelige værktøjer. For at give et klassisk eksempel: Mange designvirksomheder skaber plastprodukter uden at tænke på formkonstruktion. Når designene så sendes til værktøjsmagere, kan det være svært for dem at lave de nøjagtige dele (vanskeligt design, mange skydere, mange løftere, dobbeltindsprøjtning med materialer, der ikke binder godt sammen, mange detaljer på akavede steder ...).

De fleste klassiske værktøjsmagere accepterer delene og siger, at de er i stand til at gøre det. Og så får de problemer med Konstruktion af plastsprøjtestøbeformebliver leveringstiden forlænget, og kvaliteten af værktøjet bliver ikke som forventet. Ofte er disse virksomheder nødt til at kontakte SINCERE TECH for at få hjælp til at løse deres problemer. Hvis du ikke er sikker på, hvor kompleks din del er, skal du være sikker på din værktøjsmagers professionalisme. SINCERE TECH arbejder tæt sammen med sine kunder for at løse eventuelle problemer.Service til sprøjtestøbning af plast

Sprøjtestøbning af tynde vægge: Det giver mulighed for en præcis, meget nøjagtig Støbning af plast og giver bedre detaljer til produktet. Dette er navnet på produkter med en vægtykkelse på mindre end 2 mm. Normalt er flowet hurtigt, tillader en kort cyklustid og er omkostningsbesparende.

Varmkanalsform: den særlige proces med Indsprøjtning af plast hvor plasten holdes varm, når den går gennem formens hulrum, mens resten af formen bliver kold for at størkne plastdelen og skabe den støbte del: dette gør det muligt at spare plastmateriale. Dette bruges hovedsageligt til dele med mellemstore eller store størrelser. Vi er vant til at arbejde med alle populære virksomheder som Yudo, INCOE, Synventive, Husky, HRS ... Vi har også teknologien til at lave vores egne varmkanalsystemer, hvis produktionen af emnerne (støbning) sker internt. Dette giver igen vores kunder mulighed for at spare omkostninger.

Støbning af optiske linser: præcisionsstøbning til glasplast. Dette er teknikken til at producere gennemsigtige plaststøbte dele (f.eks. Dele til sikkerhedskameraer såsom kuppeldækslet eller også telefonrammer).

Gasassisteret sprøjtestøbning: Plastdelene er gasassisterede, hvilket betyder, at der indsprøjtes gas (oftest nitrogen) i den sidste fase af delens tilblivelsesproces. Det gør det muligt at reducere cyklustiden, produktvægten, risikoen for deformation og også det nødvendige indsprøjtningstryk. Desuden gør det emnets struktur stærkere og giver det et bedre udseende.

LED/LCD-rammestøbning: Indsprøjtning af plast, der f.eks. bruges til at fremstille tv-skærme, baglysmoduler til computere, GPS-rammer...

IMD, IMF, IML, IMR Støbning: Dekoration inde i formen. Udsmykningen af emnet sker inde i formen gennem en film. Filmen trykkes før støbningen med det ønskede design. Det giver bedre produktivitet og forlænger dekorationens levetid. Hvis kunden ønsker at ændre emnets design/dekoration, er det ikke nødvendigt at lave en ny form, men kun at skifte filmen. SINCERE TECH har erfaring med in-mould forming, in-mold-labeling og in-mold by roller.

OverstøbningDenne teknik gør det muligt at sætte flere komponenter sammen med et termoplastisk materiale. Det reducerer monterings- og arbejdsomkostningerne. Fordi delene er lavet sammen, giver det mindre risiko for forkert afslutning eller forkert justering og øger designfleksibiliteten. Desuden giver termoplast bedre modstandsdygtighed over for vibrationer eller stød. Denne teknik gør det muligt at øge modstandsdygtigheden, reducere omkostningerne og vægten.

Indsætningsstøbning: dette er en teknik, hvor en lille del (stempeldel, optisk del ...) tilføjes eller indsættes i Sprøjtestøbt del.Støbning med to skud

Støbning med to skud: 2 uafhængige indsprøjtningsenheder, der bruger 2 forskellige materialer og/eller farver. Det første materiale sprøjtes ind; derefter roterer formen, og det andet materiale sprøjtes ind for at lave 1 del. Det giver mulighed for en 2-farvet støbning eller også kaldet dobbeltindsprøjtning, 2-shot-støbning, to-shot-indsprøjtning, overmolding, 2K-indsprøjtning, tofarvet indsprøjtning, bi-indsprøjtning, dual shot-støbning eller Støbning af flere komponenter.

CNC-teknologi. CNC er en forkortelse for Computer Numerical Control. Det er en maskine, der styres ekstremt præcist af computerprogrammer, der tillader CAM (Computer-aided Manufacturing) via CAD (Computer-Aided Design). Enhver producent af plastindsprøjtningsværktøjer bruger det, men SINCERE TECHs merværdi er personalets erfaring, professionalisme og uddannelse.

FMMS Støbning eller kan kaldes RHCM (Rapid Heat Cycle Molding): fremragende overfladeudseende: gør det muligt at fjerne svejselinjen. Denne proces er integreret i støbningen for at spare tid. Den bruges f.eks. til klare plastdele.

US Svejsning: Ultralydssvejsning: proces til at svejse/samle/montere plastdele ved hjælp af ultralyde.

Serigrafisk tryk: dette er til at printe logoer eller designs på dele.

DypbelægningDet er en proces, hvor komponenten anbringes i en flydende opløsning for at påføre en tynd film på den. Det gør det muligt at styre, ændre delens hårdhed og styrke ved at beskytte den og forlænge produktets levetid. Derefter skal den overskydende væske drænes, og opløsningsmidlet fordampes for at skabe det tynde lag.

Laser-ætsning: Denne proces er lavet til at skære en form, et mønster, et billede på plastdelen. Det kaldes også lasergravering.

Sputtering af belægning: Dette er processen med at skabe et meget tyndt lag af ledende materiale på komponenten. Det kaldes også Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition (PECVD) og kan udføres med de fleste metaller som aluminium, rustfrit stål, kobber...

EMI-afskærmning: beskytter dele mod elektromagnetiske forstyrrelser. Det bruges til at beskytte elektriske signaler fra omverdenen. Vi bruger det f.eks. til Garmins marine-radarer.

Vandtæt teknologi: SINCERE TECH har erfaring med at fremstille vandafvisende dele og er i stand til at sikre interne tests takket være IP68-testene.

Underenhed: Dette er formonteringen af en komponent, som senere skal samles i et større produkt.

R&D: SINCERE TECH har sin egen forsknings- og udviklingsafdeling for at kunne samarbejde med kunderne om deres projekter, rådgive dem om design, løse problemer og undersøge gennemførligheden af dem.

Kvalitetskontrol: Vi har meget høje standarder for kvalitetskontrol for at respektere alle krav fra vores kunder. Vi har en 100% kvalitetskontrol på vores Støbte plastdeleDet betyder, at vi kontrollerer alle dele, der kommer ud af vores produktion.

På Sincere Tech Kinesisk skimmelproducentVores urokkelige engagement i at holde os på forkant med plastformindustrien driver os til at omfavne fremskridt og forudse fremtidige tendenser. Vi udforsker løbende innovative materialer og kompositter, der giver forbedret ydeevne og fremmer bæredygtighed. Ved at investere i løbende forskning og udvikling leverer vi konsekvent banebrydende løsninger, der opfylder vores værdsatte kunders skiftende behov. Som en betroet sprøjtestøbeform leverandør i Kina, er vi stolte af vores urokkelige dedikation til ekspertise.

I overensstemmelse med vores bæredygtighedsmål prioriterer vi miljøvenlig praksis højt. Vi søger aktivt efter bæredygtige alternativer, f.eks. biologisk nedbrydelige polymerer, og gennemfører genbrugsinitiativer for at minimere miljøpåvirkningen fra vores produktionsprocesser. Ved at vælge vores specialfremstillede sprøjtestøbningstjenester kan du tilpasse dit brand til bæredygtig produktionspraksis og bidrage til en grønnere fremtid.

At sikre kvalitet er vores højeste prioritet, og vi opretholder strenge kvalitetskontrolforanstaltninger gennem hele fremstillingsprocessen. Udstyret med topmoderne faciliteter og bemandet med dygtige teknikere underkaster vi hvert produkt grundig inspektion og testning. Det garanterer en enestående ydeevne, pålidelighed og kundetilfredshed.

Når du vælger Sincere Tech som servicepartner til plastsprøjtestøbning i Kina, kan du forvente det højeste niveau af professionalisme, ekspertise og innovation. Vores dedikerede team er forpligtet til at hjælpe dig med at føre dine ideer ud i livet og levere overlegne produkter, der udmærker sig ved deres ydeevne, holdbarhed og omkostningseffektivitet.

Bliv partner med Sincere Tech Leverandører af støbeforme til din specialfremstillede plastsprøjtestøbningsservice, og drag fordel af vores omfattende kompetencer, urokkelige engagement i kvalitet og bæredygtighed og vores ønske om at overgå dine forventninger i hvert eneste trin af processen. Lad os sammen bringe dine innovative ideer til live.

/af