Teksturering af formen

Er du på udkig efter forskellige overfladestrukturer på et plastemnes hulrumsside? Plastemner har ikke kun gavn af design, der er en fryd for øjet, men de har også gavn af den måde, et produkt føles på, når det håndteres. Afhængigt af anvendelsen vil du måske have, at dit plastemne skal være glat som glas eller have en ru fornemmelse for at indikere styrke og holdbarhed. En måde at sprøjtestøbe en formstøbt del med et unikt udseende på er med forskellige korn på delens overflade, som vi kalder formstruktur overfladefinish.

Teksturering af formen

Hvad er Mold Texturing-overfladefinish?

Mold Texturing-overfladen er en proces, der bruges til at påføre mønstre på formhulrummets overflade. Denne proces giver fleksibilitet til at skabe det endelige udseende af dine dele. Mold Texturing-finish er en integreret del af den samlede produktudvikling og bør overvejes under designprocessen for at opnå de ønskede resultater. Mold Texture kan også være en funktionel del af designet. Nogle overfladeproblemer på formdele kan dækkes af den rigtige tekstur. Er emnet designet til hyppig håndtering? Teksturfinish kan bruges til at skjule fingeraftryk og forbedre grebet for slutbrugeren. Overfladestruktur kan også bruges til at reducere slid fra friktion.

Nogle vigtige overvejelser, du skal have i baghovedet, når du planlægger at tilføje teksturoverfladefinish på din plaststøbte del

  • Hvilken overflade skal du tilføje teksturfinish? Normalt vil teksturfinish gå til den udvendige overflade.
  • Hvilken plast skal du bruge til din plaststøbning? Hærdeplast, Ryanite, glasfyldt nylon, glasfyldt polypropylen, ABS, polykarbonat osv. Forskellige plastmaterialer vil normalt kræve forskellige udkast til samme teksturfinish.
  • Hvilken kvalitet/type strukturfinish har du brug for? På markedet er de mest anvendte overflader VDI 3400 teksturhver type tekstur har også forskellige grader af teksturfinish, for eksempel VDI 3400 teksturfinish, der har grad af teksturfinish fra VDI 12 til VDI 45, forskellige grader af VDI-tekstur kræver forskellige trækvinkler.

For at lette udtagningen af det færdige produkt skal der være en passende trækvinkel i det færdige produkts udstødningsretning; for færdige produkter, der ikke bider, anbefales det at have mindst 1°, og selvfølgelig jo større jo bedre.
For færdige produkter med bidemærker skal vinklen være mindst 3~5°, hvis det er muligt, afhængigt af bidemærkernes type og dybde.
VDI 3400 er elektrisk udladningsmønster (EDM)
For VDI 3400 henvises til nedenstående tabel: (Generelt er det bedre at lægge 1° til vinklen)

Nedenfor ses VDI3400-diagrammet over plastens overfladefinish

VDI3400Average dybde

Ra(μm)

Maksimal dybde

μm

PC (udkast til vinkel)ABS (udkast til vinkel)PC/ABS (udkast til vinkel)
120.401.501.000.501.00
150.562.401.000.501.00
180.803.301.000.501.00
211.124.701.000.501.00
241.606.501.501.001.50
272.2410.502.001.502.00
303.1512.502.002.002.00
334.5017.503.002.503.00
366.3024.004.003.004.00
399.0034.005.004.005.00
4212.5048.006.005.006.00
4518.0069.007.006.007.00

 

ved ovenstående forklaring om plaststøbning tekstur overfladefinish antager jeg, at du måske er lidt forvirret, men ingen bekymringer, vi er professionelle på alle de skimmel teksturoverfladebehandling, skal du blot sende os dit emnedesign, så klarer vi alle spørgsmål for dig.

VDI 3400-overflade