Hvad er luftbobler eller blærer?

Luftbobler er støbefejl, der opstår, når gas fanges i smeltematerialet og sprøjtes ind i hulrummet og efterlader en kosmetisk fejl i plaststøbningsdelen, vi kalder også dette for gasfældeproblemer eller blærer defekter.

Der er en eller anden grund til at forårsage disse bobler eller blærer.

Problemer med luftbobler forårsaget af sprøjtestøbemaskinens indstilling

Modtrykket er for lavt. Når plastmaterialet smeltes og suges gennem varmecylinderen, bliver der fanget luft i smelten. Et af formålene med modtryk er at tvinge denne luft ud, før den sprøjtes ind i formhulrummet. Modtrykket skal indstilles til 345 kPa (50 psi) og øges i trin på 69 kPa (10 psi), indtil den ideelle indstilling er nået.

Høj smeltetemperatur vil forårsage dette Problemer med luftbobler også. Når plast overophedes, afgives der ofte en gas fra det nedbrudte plastmateriale. Ligesom fugt i plastmaterialet kan danne bobler, der kan føres med i smeltestrømmen og sprøjtes ind i formhulrummet. Hvis smeltetemperaturen er over den anbefalede støbningstemperatur, vil det forårsage disse bobler. Ved fejlfinding af sådanne bobledefekter vil det være en fordel at reducere smeltetemperaturen.

Fejl i luftbobler forårsaget af plastform

Når et plastmateriale sprøjtes ind i et formhulrum, begynder det straks at køle af, og der begynder at dannes en hud på overfladen af plastdelen. Hvis denne hud dannes for hurtigt, får den luft, der er blandet ind i plastmaterialet, ikke lov til at slippe ud gennem overfladen, som det er meningen, og der opstår en blæredefekt. En for kølig formtemperatur får huden til at danne sig for hurtigt. Hvis man øger formens temperatur, kan den indesluttede luft slippe ud ved at forsinke hærdningen af huden.

Problemer med udluftning er årsag til mange skimmelfejl, men også til problemer med bobler. Det mest almindelige skimmelrelaterede problem, der kan føre til bobleproblemer, er manglende udluftning. Hvis gas er fanget i smeltestrømmen og ikke får lov til at blive udluftet ordentligt, kan gassen meget let føre til blærefejl. Lav ordentlig udluftning i formhulrummet eller i enden af fyldningsområdet og de dybe ribber, så kan du undgå mange støbeproblemer.

Luftbobler eller blærer er defekter forårsaget af råmateriale.

Denne praksis øger mængden af luft, der bliver fanget i smelten, fordi det regummierede materiale, ujævne partikler af regummieret materiale skaber luftlommer mellem dem og de mindre, når du bruger det regummierede materiale, skal du sørge for, at der ikke er nogen anden type råmateriale blandet sammen, to materialer blandet sammen vil have forskellig smeltetemperatur, så der vil opstå blærer. En anden løsning er at sørge for, at materialet tørrer ordentligt, nogle materialer skal tørre i op til 4 timer, f.eks. pc- eller PA66-materiale.

Hvad er sorte pletter eller striber?

Sorte eller brune pletter er pletter af nedbrudt plast eller mørke pletter, der viser sig på den sprøjtestøbte del. Disse sorte eller brune pletter vil være mere synlige på hvidfarvede eller klare plaststøbte dele, vi kalder det også kulstofopbygning, nogle gange tror vi normalt, at det er et materialeblandingsproblem.

Sorte eller brune pletter

Sorte eller brune pletter

Sorte pletter Fejlfinding af problemer med støbeprocessen

Hvis der er sorte eller brune pletter, skyldes det, at plasten er blevet nedbrudt til en forkullet tilstand. Dette er oftest et tilfælde af materiale, der har været i tønden ved for høj temperatur i for lang tid. Der er flere faktorer i sprøjtestøbningsprocessen, der kan forårsage sorte eller brune pletter, bl.a:

Forkert nedlukning af støbemaskine

For de fleste plastmaterialer er det afgørende at rense sprøjtestøbemaskinen korrekt ved nedlukning. Hvis plastmaterialet opbevares i længere tid ved smeltetemperatur i cylinderen, vil der ske en nedbrydning af materialet. Ikke at nogle materialer er meget mere følsomme over for dette problem end andre; materialer som PP er meget stabile, men

PVC bliver let nedbrudt og forårsager forkullede materialer. Når støbemaskinen lukkes ned, er det vigtigt at rense støbemaskinen for PVC-materiale og i stedet for PC-materiale i tønden

Høj smeltetemperatur

Selv om høj smeltetemperatur ikke er hovedårsagen til sorte pletter, kan det være en medvirkende årsag til de sorte pletter. Hvis plast udsættes for højere smeltetemperaturer end anbefalet, er det lettere at nedbryde. Brune pletter er materialer, der er blevet alvorligt nedbrudt gennem en længerevarende eksponering for en højere smeltetemperatur. Hvis materialet udsættes for en højere smeltetemperatur end

vil det blive nedbrudt og give sorte pletter. Igen, når man har med sorte pletter at gøre, handler det som regel om, hvor lang tid der er gået ved smeltetemperaturen, men jo højere temperaturen er, jo kortere tid går der, før materialet nedbrydes.

Lang opholdstid

Overskydende tid ved smeltetemperatur er det, der skaber problemer med sorte pletter. For at nå det punkt, hvor materialet bliver til sorte pletter, tager det normalt mere tid end den opholdstid, som plasten har i tønden. Husk, at problemer med sorte pletter er et problem med tid og smeltetemperatur,

Temperaturer for varme løbere

Det svarer til høj temperatur, og det vil normalt ikke være den primære årsag til problemet med sorte pletter, men det kan være en faktor. Hvis varmkanaltemperaturerne af en eller anden grund sættes højere, vil plastharpiksen blive nedbrudt i varmkanalsystemerne, og når denne grund har forårsaget de sorte pletter, vil det tage lang tid at rense varmkanalsystemerne.

Kontrollér, at varmkanaltemperaturerne er indstillet korrekt i varmkanalregulatorerne for at afgøre, om zonen er under kontrol. Hvis strømmen til en given zone ikke skifter, kan det være en indikation af, at zonen ikke er kablet korrekt. Hvis en zone trækker strøm konstant, kan det skyldes, at termoelementerne til to zoner er byttet om, hvilket resulterer i, at regulatoren leverer konstant strøm til en zone uden at se temperaturstigningen.

Forkert materiale blandet sammen

Hvis to eller tre plastmaterialer fyldes i en sprøjtestøbemaskine, kan der opstå mange potentielle problemer, herunder fejl i form af sorte pletter i de materialer, hvor noget af plasten er overophedet, så det nedbrydes, hvilket kan give sorte pletter. Det er vigtigt at sikre sig, at det korrekte rene materiale bruges i alle tilfælde. Normalt vil der opstå mange støbeproblemer, hvis det forkerte materiale er blevet brugt, men det er altid en god ting at tjekke, når man laver fejlfinding.

Når man tilsætter noget regrind-materiale i det rå plastmateriale, kan der være en uensartet formaling og et vist niveau af finstof eller støv. Disse finstoffer har en tendens til at smelte tidligt i tønden og vil derfor lettere blive nedbrudt. Hvis man fremstiller rene eller hvide formdele, anbefaler vi normalt ikke at bruge finstoffer.