Farver på anodiseret aluminium

Anodiseret aluminium er værdsat for sine egenskaber, korrosionsbestandighed og skinnende finish. Derudover er anodiseret aluminium fantastisk, fordi det kan farves under anodiseringsprocessen. Så der er farverige varianter af aluminium til brug. I denne artikel lærer du alt om anodiserede aluminiumsfarver, herunder anodiseringsfarvediagrammet, typen af anodiseringsfarver, omkostninger og meget mere.

Hvad er anodiseret aluminium?

Anodiseret aluminium gennemgår en elektrokemisk behandling for at udvikle en hårdere, tykkere og mere dekorativ hud med en farvebelægning. Denne proces danner et lag på metaloverfladen bestående af aluminiumoxider og muliggør dannelsen af et farvet farvestoflag. Så aluminiummet farves i forskellige farver.

Hvad er farveanodiseret aluminium?

Dette er en procedure for at give aluminium farve under anodiseringsprocessen af aluminium. Aluminium kan således anodiseres i næsten enhver nuance op til sort, guld, bronze og enhver af regnbuens primærfarver. Det endelige lag, der produceres, er uigennemsigtigt og gennemtrængeligt, hvilket muliggør dannelsen af et farvestof eller metallisk salt for en holdbar farve.

Komplet proces til farvning af anodiseret aluminium

Aluminiumsfarvningsprocessen anodisering bruger flere trin til at forbedre det naturligt dannede oxidlag på aluminiumsoverfladen, hvilket resulterer i øget hårdhedsgrad, evne til at dyrke en nuance og korrosionsbestandighed.

1. Rengøring og forbehandling

Anodisering kræver, at aluminiumsoverfladen rengøres grundigt for at fjerne olier, snavs og andet ekstra materiale på overfladen. Dette trin hjælper med at minimere anodiseringsfejl, der kan være på overfladen af aluminiumsproduktet, for at opnå den bedste finish. Forbehandlingsmetoderne omfatter:

• Alkalisk rengøring: Renser overfladen og ødelægger effekten af fedt, olie og andre overfladebelægninger.
• Ætsning: Aluminiumet nedsænkes i en koncentration af natriumhydroxid for at reducere overfladens ruhed og give emnet et fladt, mat udseende. Dette trin hjælper med at forbedre den dannede overflade til anodisering.

2. Afskæring

Når ætsningen er færdig, vil der altid være en form for aluminiumssmuds på overfladen, som skal renses af. Smitten kan fjernes i et afsmeltningsbad, ofte med salpetersyre eller svovlsyre, så man får en glat overflade uden smut. Dette trin er vigtigt for legeringer som kobber og silicium, da de giver ar i strukturen efter ætsning.

3. Elektrolytisk oxidering eller anodisering

Her nedsænkes aluminiumet i en syreelektrolytopløsning, der foretrækkes frem for svovlsyre (type II-anodisering). Det gør det muligt at føre elektrisk strøm gennem en opløsning, hvor aluminium er en anode, og katoden normalt er bly eller aluminium.

Desuden gør den elektrokemiske proces det muligt for iltioner fra elektrolytter at komme og aflejre sig på aluminiumsoverfladen og danne et aluminiumoxidlag, der er tykt og porøst. Det anodiske lag er:

• Porøs: Muliggør indfarvning eller farvning.
• Korrosionsbestandig: Det er meget mere modstandsdygtigt end aluminium, der ikke er blevet behandlet.
• Kontrolleret i tykkelse: Tykkelsen afhænger af anodiseringsparametrene. Den kan variere fra 0,5 til 25 mikrometer for dekorativ anodisering og hård anodisering er op til 150 mikrometer.

4. Farvelægning

Når anodiseringen har dannet det porøse aluminiumoxidlag på overfladen, er den klar til at blive farvet. Der er flere metoder til at tilføre farve under anodiseringsprocessen:

A. Integral farvelægning

Dette er en metode, hvor der kan indføres farve i processen med anodisering af aluminium. Farven udvikles ved en oxidationsreaktion mellem organiske syrer og metalliske salte. Integreret farvning giver dybere og mere metalliske farver, f.eks. bronze, sort og guld.

B. Elektrolytisk farvning: To-trins proces

Anodiseret aluminium nedsænkes i et elektrolytbad, dvs. et metallisk salt, der indeholder tin, kobolt eller nikkel efter anodiseringsprocessen. Derefter lader man strømmen passere gennem opløsningen og hjælper med at aflejre de metalliske partikler i porerne i oxidlaget. Så det kan skabe farver, der spænder fra bronze og sort til champagne.

C. Organisk farvning

I denne proces nedsænkes det anodiserede aluminium lige ned i et farvet badekar, der trænger ind i porerne i oxidlaget. Farveskalaen, der kan opnås ved indfarvning, er bred. Det giver iøjnefaldende farver, dvs. blå, rød, grøn, gul og mange andre farver. Det siver ind i porerne, når der anodiseres, for at give en dyb og ensartet farve.

D. Interferensfarvning

Interferensfarvning er mere kompleks, da den omfatter aflejring af metalliske oxider i den anodiserede overflade for at skabe et aktivt lag, hvor lysbølger interfererer. Dette resulterer i iriserende eller metalliske effekter med dybere farver af guld, blå eller grøn, som f.eks. interferensmønsteret.

5. Forsegling

Til sidst forsegles overfladen med en klar fugemasse for at lukke porerne i det anodiserede aluminium. Forsegling kan ske ved hjælp af flere metoder:

• Forsegling af varmt vand: Den hyppigste procedure er at opvarme det farvede anodiserede aluminium i kogende vand, som er omkring 95°C - 100°C. Varmen får porerne til at åbne sig, så de kan optage fugt, men når vandet er kommet ind i porerne, udvider de sig og lukker sig, så der ikke sker yderligere korrosion eller skade på den farvede overflade.
• Koldforsegling: Det er en proces, hvor det anodiserede aluminium lægges i et bad med mulighed for at bruge nikkelfluorid eller koboltsalte. Det er dog hurtigere, men forholdsvis dyrt, og det giver en lidt anderledes overfladestruktur.
• Forsegling ved mellemtemperatur: Kombination af varm- og koldforseglingsteknikker, som giver bedre kontrol over den anodiserede overflades endelige udseende.

Forseglingen mindsker også aluminiums evne til at blive slidt, falme på grund af UV-lys eller andre eksterne faktorer, så farven holder længere.

6. Skylning og tørring

Efter forseglingen vaskes det anodiserede aluminium med rent vand og tørres helt. Efter vask skal overfladen tørres ordentligt for at undgå vandpletter eller mærker på den færdige overflade.

Forskellige teknikker, vi kan bruge til at farve anodiseret aluminium

Her er de vigtigste teknikker til at farve anodiseret aluminium:

• Integral farvelægning: Ved anodisering afhænger farven af de organiske syrer eller metalliske salte, der bruges under processen. Det skaber farver som bronze og sort, men giver for det meste mørke metalliske nuancer.
• Elektrolytisk farvning: En anodiseringsproces, hvor metalfarvestoffer som tin eller kobolt afsættes på det anodiserede lag, der giver farver, f.eks. bronze, sort og champagne.
• Økologisk farvning: Anodiseret aluminium kan nedsænkes i et farvebad, hvilket resulterer i et udvalg af lyse farver, herunder rød, blå og grøn.
• Interferensfarvning: Metalliske oxider udfældes med en række interferensfarver, f.eks. guld, blå og grøn.
• Kombination af farver: Dette kan omfatte farvning og særlige elektrodemetoder, f.eks. elektrofarvning for at opnå foretrukne eller flerlagede nuancer.

Kan farven på anodiseret aluminium ændres?

Ja, anodiseret aluminium kan efterbehandles og efterfølgende få en ny farve. Men for at gøre det skal man først fjerne det eksisterende anodiserede lag. Dette opnås for det meste gennem kemisk afskalning, mekanisk slibning og genanodisering af aluminium. Dette medfører dog et problem med materialets mekaniske egenskaber og bruges kun, når det er nødvendigt.

Syrer brugt til at farve eller anodisere aluminium

Flere syrer bruges til at farve anodiseret aluminium, hver med sine fordele:

• Svovlsyre (type II): Den mest anvendte anodiseringssyre, der dækker stort set alle anodiseringsfarver og tilhørende anvendelser.
• Kromsyre (type I): Anerkendt for at specificere et slankt, men alligevel korrosionsbeskyttende oxidlag anvendes i rumfartsteknik.
• Fosforsyre: Nyttig til anvendelse i lyse dyppeprocesser til dekorative belægninger.
• Organiske syrer: God til at opnå særlige nuancer og glans ved hjælp af svovlsyre.
• Oxalsyre: Berømt for at male biler i gult eller guld.

Vigtige overvejelser, når du vælger en anodiseret aluminiumsfarve

Når du vælger en anodiseret aluminiumsfarve, skal du overveje følgende:

1. Anvendelse: Hvor skal aluminium bruges? Hvis du bruger det udendørs, kræves der UV-stabilitet.
2. Holdbarhed: Type III-anodisering er måske ikke tilstrækkelig til "robuste" anvendelser, og en hårdere overflade kan kræve type 50-anodisering eller andre typer anodisering.
3. Æstetisk appel: Farven skal harmonere med det design og den branding, der er forbundet med det specifikke produkt.
4. Miljømæssig eksponering: Lys og klima spiller en afgørende rolle for, at farven falmer.
5. Omkostninger: De er forskellige i pris, fordi anodiseringsprocessen er forskellig, eller en af farverne bruges mindre ofte.

Hvad gør man, hvis farven på den anodiserede del ikke er, som man havde forventet?

Hvis du vil vende farven på anodiseret aluminium, er der en måde at gøre det på: Den første er ved at bruge kemiske ætseløsninger, som kan hjælpe med at fjerne det anodiserede lag. Den anden metode går ud på at gnide overfladen mekanisk, så det rå aluminium kan skinne igennem på en ikke-glat måde. Det anodiserede lag fjernes fra aluminiummet, og derefter kan aluminiummet igen anodiseres i den farve, man foretrækker.

Fordele ved at farve anodiseret aluminium

Følgende er fordelene ved anodiseret aluminiumsfarvning.

1. Holdbarhed: Disse belægninger giver bedre beskyttelse mod ætsende elementer og bedre beskyttelse mod ridser.
2. Æstetisk appel: De har ofte en række forskellige farver og overflader.
3. UV-bestandighed: Grønne og andre farvede stoffer udvikler og falmer ikke så let, når de udsættes for sollys.
4. Miljøvenlig: Anodisering indeholder også færre giftige kemikalier end maling. Det er også en bedre måde at beskytte aluminiumsoverflader på.
5. Øget overfladehårdhed: Anodiseret aluminium er som bekendt hårdere testet end normalt aluminium.

Ulemper ved at farve anodiseret aluminium

Følgende er ulemperne ved anodiseret aluminiumsfarvning

• Omkostninger: Farveanodisering er dyrt sammenlignet med simpel anodisering.
• Begrænset farvepalet: Det kan være en udfordring, afhængigt af hvilken farve der er brug for, eller om man ønsker en lys hvid eller en bestemt lys nuance af en farve.
• Uregelmæssigheder i overfladen: Nogle få ujævnheder på aluminiummet kan blive forstærket, når anodiseringen er udført.
• Mulighed for farvevariationer: Partier kan komme i lidt forskellige farver.
• Kompleks fjernelse: Når det foretages, tager genanodisering nogen tid og er også skadelig for aluminiumsdelens overflade.

Forskellige typer anodisering af aluminium

Følgende er de forskellige typer af anodisering af aluminium;

1. Naturlig/klar anodisering: Bevarer udseendet af aluminium med forbedret holdbarhed, gå til klart anodiseret aluminium side for at få mere at vide.
2. Bronze Anodisering: Det bruges ofte til arkitektoniske projekter og har en rig metalreflektion.
3. Sort anodisering: Den har karakter af elektroniske gadgets og bildele, der giver et trendy look, gå til sort anodiseret aluminium side for at få mere at vide om denne sorte anodiseringsfarve.
4. Lys anodisering: Udføres normalt ved en flammende dyppemetode og giver en strålende eller lysende reflekterende overflade.
5. Anodisering i to trin: Består af anodisering af aluminium og derefter farvning og forsegling af materialet, hvilket resulterer i en farverig liste af farver.

Der er kun nogle få af dem, men ikke begrænset til disse farver, enhver farve kan anodiseres på aluminiumsdelene, hvis du har aluminiumsdel, der har brug for speciel anodiserende overfladefinish, kan du kontakte os.

Hvad koster anodiseret aluminium?

Prisen på anodiseret aluminium varierer alt efter den type anodisering, der udføres, størrelsen på aluminiumsdelen og farven. I gennemsnit koster anodisering mellem $2 og $10 pr. kvadratmeter, men for specialfarver og -finish stiger omkostningerne.

Farvekort for anodiseret aluminium med anslåede omkostninger

Så her er farveskemaet for anodiseret aluminium sammen med de anslåede omkostninger;

Anvendelser af anodiseret aluminiumsfarvning

Så her er nogle af de vigtige anvendelser af anodiseret aluminiumsfarvning i forskellige industrier;

1. Arkitektur: Anvendes i dør- og vindueskarme, gardinvægge og pyntelister.
2. Biler: Anodiseret aluminium bruges i vid udstrækning som trim og udvendige dele
3. Elektronik: Anodiserede farver indgår i apparater som telefoner og computere.
4. Luft- og rumfart: Udnyttet som en designfunktion og et element til operationel brug i fly.
5. Forbrugsgoder: Anodiseret aluminium kan bruges i de fleste produkter til hjemmet, f.eks. strygejern, redskaber og boligudstyr som borde og stole.

Konklusion

Som konklusion repræsenterer anodiseret aluminium høj holdbarhed og alsidighed og tillader enhver farve, der kan være kommercielt nyttig inden for forskellige områder. Kendskab til anodiseringsprocessen, de forskellige farver og de faktorer, der skal overvejes i farvevalget, vil være nyttigt for at få det rigtige job gjort. Så denne artikel giver en komplet guide til anodiserede aluminiumsfarver.

Ofte stillede spørgsmål

Q1. Nogle hævder, at anodisering kan udføres derhjemme, er det sandt?

Ja, det kræver specifikke værktøjer og andre ting at gøre det rigtigt og få det til at se godt ud.

Q2. Hvor længe holder anodiserede aluminiumsprodukter?

Uden forsegling kan anodiseret aluminium tjene omkring 20 til 30 år uden at falme i farven og korrodere.

Q3. Er denne anodiseringsmetode miljøvenlig?

Anodisering menes dog at være mere miljøvenlig end alle andre belægningsprocesser på grund af de mindst giftige kemikalier, der anvendes.

Q4. Kan anodiseret aluminium svejses?

Ja, men det anodiserede lag skal beskyttes, før svejsningen påbegyndes, og det kan være nødvendigt at genetablere laget efter svejsningen.

Q5. Kan jeg male over anodiseret aluminium?

Ja, men før man maler, skal overfladen på det materiale, der skal males, renses godt og ætses.