Plastmateriale til sprøjtestøbning

Materialer til sprøjtestøbning bruges i vores liv hele dagen på verdensplan. Forstå de støbte materialer. Se, hvor stærke de er. Find kreative anvendelser som legetøj, klodser og tandhjul. Hvert materiale har sine unikke fordele. Denne blog gør det lettere for dig at vælge de bedste!

Hvad er de mest almindelige plastmaterialer til sprøjtestøbning?

ABS

ABS er et eksempel på materialer til sprøjtestøbning af plast. Dette materiales trækstyrke er 44 MPa. Det har høj slagstyrke. Densiteten er 1,04 g/cm³. Det har et smeltepunkt på 220 °C. Det hjælper det med at tage den ønskede form. De bruger ABS til LEGO klodser. Dette materiale modstår varme. Det er meget robust.

ABS viser sig at være særligt velegnet til sprøjtestøbning. Det bruges til produktion af meget legetøj. Den elektriske isoleringskarakteristik for det materiale, der bruges i ABS, er ret god. Det bruges i vid udstrækning i produktionen. Få mere at vide om ABS-sprøjtestøbning.

Materialer til sprøjtestøbning

Polypropylen

Polypropylen er let. Det vejer 0,91 g/cm³. Dets trækstyrke er 30 MPa. Denne plast er ret kemikalieresistent. De former det ved en temperatur på 160 °C. Materialet er fleksibelt. Plastsprøjtestøbematerialer som dette bruges i beholdere. Det har lav absorption af fugt.

Det bruges til at lave reb. Overfladen er glat. Denne plast kan også genbruges. Polypropylen kan håndtere varme. Det er stærkt og holdbart. Få mere at vide om Sprøjtestøbning af polypropylen.

Polykarbonat

Polykarbonat er hårdt. Dets trækstyrke er 70 MPa. Densiteten er 1,20 g/cm³. Smeltepunktet er 267 °C. Dette materiale er klart. Man bruger det til linser. Polykarbonat er brudsikkert.

Det blokerer for UV-stråler. Plastsprøjtestøbematerialer som dette er lette. Mange gadgets bruger det. Det har høj slagstyrke. Polykarbonat er varmebestandigt. Denne plast kan bruges på mange forskellige måder. Få mere at vide om Sprøjtestøbning af polykarbonat.

PMMA (akryl)

PMMA eller akryl er lignende materiale som pc, det er et af de bedste transperante plastmaterialer, det meste af industrien bruger PMMA til at erstatte glasset, densiteten er 1,18 g/cm³, smeltepunkterne er ordnet mellem 220-260 ° C, der er masser af linser, briller bruger PMMA-sprøjtestøbningsproces, gå til sprøjtestøbning af akryl eller PMMA-støbning side for at få mere at vide om dette materiale.

Nylon

Nylon er meget stærkt. Dets trækstyrke er 75 MPa. Densiteten af dette materiale er 1,15 g/cm³. Smeltepunktet er 220 °C. Plastsprøjtestøbematerialer som nylon er slidstærke.

De bruger det til tandhjul. Denne plast absorberer vand. Det er hårdt og fleksibelt. Lejer er f.eks. bedre lavet af nylon. Overfladen er glat. Det kan nemt farves. Dette materiale er holdbart. Det bruges ofte i tekstiler. Få mere at vide om Sprøjtestøbning af nylon.

Polystyren

Polystyren er klart. Det har en massefylde på 1,05 g/cm³. Trækstyrken er 35 MPa. Denne plast er stiv. Til sidst former de det ved en temperatur på 200 grader Celsius.

Plastsprøjtestøbematerialer som polystyren er lette. Det bruges til kopper. Dette materiale isolerer godt. Plasten er skør. De bruger det til emballage. Det er let at forme. Polystyren er omkostningseffektivt. Mange produkter bruger det. Det kan genbruges.

PEEK

PEEK er meget hårdfør. Det har en trækstyrke på 90 MPa. Densiteten af dette materiale er 1,32 g/cm³. Smeltepunktet er 343 °C. PEEK er modstandsdygtigt over for kemikalier. Plastsprøjtestøbematerialer som PEEK bruges i luft- og rumfart. Denne plast er meget modstandsdygtig. Det håndterer varme godt. PEEK er let.

Det bruges i vid udstrækning i mange medicinske apparater. Det er slidstærkt. Materialet er holdbart. PEEK er særligt velegnet til stærkt belastede områder. Få mere at vide om Sprøjtestøbning af PEEK-plast.

PVC

PVC er almindeligt. Densiteten er 1,38 g/cm³. Trækstyrken er 50 MPa. Plastsprøjtestøbematerialer som PVC modstår vand. De formes ved 160 °C. PVC er stift. De bruger det til rør.

Materialet isolerer godt. Det er holdbart. PVC kan også være fleksibelt til tider. Denne plast er omkostningseffektiv. Det bruges i mange byggematerialer. Det er nemt at forme. PVC er alsidigt.

Acetal

Acetal er stærkt. Det har en trækstyrke på 70 megapascal. Plastens massefylde er 1,41 g/cm³. Smeltepunktet er 175 °C. Acetal er glat. Plastsprøjtestøbematerialer som Acetal bruges til tandhjul. Dette materiale modstår slid. Det er hårdt og stift. Acetal er velegnet til lejer. Det er nemt at forme. Plasten er holdbar. Det anvendes inden for mange områder. Acetal er pålideligt. Læs mere om Sprøjtestøbning af POM.

TPE

TPE er blødt. Dens massefylde er 1,2 g/cm³. Trækstyrken er 10 MPa. Plast sprøjtestøbning Materialer som TPE er fleksible. Det formes ved 200 °C. TPE bruges til greb. Materialet er elastisk.

Det føles gummiagtigt. Denne plast modstår træthed. TPE er let at farve. Det bruges i legetøj. Materialet er behageligt. De bruger det ofte til håndtag på genstande som beholdere og møbler. TPE er alsidigt. Få mere at vide om TPE-sprøjtestøbning.

HDPE

HDPE er robust. Det har en massefylde på 0,95 g/cm³. Trækstyrken er 30 MPa. Plastsprøjtestøbematerialer som HDPE er hårde. De formes ved en temperatur på 130 °C. HDPE bruges til flasker. Få mere at vide om HDPE-sprøjtestøbning.

Materialet modstår stød. Det er let. Denne plast er holdbar. HDPE er velegnet til rør. Det absorberer ikke vand. Materialet er genanvendeligt. Mange beholdere bruger det. HDPE er pålideligt.

Nedenfor er de ti mest anvendte sprøjtestøbematerialer i verden, hvis du vil vide mere om plastmaterialer, skal du gå til en anden Materialer til sprøjtestøbning side er der flere materialer, du kan vælge.

MaterialeMassefylde (g/cm³)Smeltepunkt (°C)Trækstyrke (MPa)Bøjningsmodul (GPa)Modstandsdygtighed over for slag
ABS1.0420040-602.1Høj
Polypropylen (PP)0.9116030-401.5Moderat
Polykarbonat (PC)1.227060-702.2Meget høj
PMMA (akryl)1.18220-26050-702.1Mellemhøj
Nylon (PA6 eller PA66)1.1526070-1003Høj
Polystyren (PS)1.0524030-503.2Lav
PEEK1.334090-1004Meget høj
PVC1.3820040-602.6Moderat
Acetal (POM)1.4117560-802.9Høj
TPE1.1523020-301Meget høj
HDPE0.9513020-301Moderat

Tabel over de mest almindelige plastmaterialer til sprøjtestøbning!

materialer til sprøjtestøbning af plast

Hvad er de vigtigste faktorer i valget af sprøjtestøbematerialer?

Trækstyrke

Trækstyrke måler kraft. Det hjælper med at vælge materialer. ABS kan modstå 4.400 psi. Nylon har 12.400 psi. Jo højere psi, jo mere robust er plasten. Maskiner bruger kN til at bestemme styrken.

50 kN er godt. Det er en test af, om plasten kan gå i stykker. Stærkere plast holder længere. Plastsprøjtestøbematerialer som polykarbonat har 9.000 psi. Vælg den bedste.

Termisk stabilitet

Materialer skal kunne tåle varme. Nylon tåler 170 °C. Polyethylen kan klare 120 °C. Stabilitet er vigtigt for forme. Termoelementer måler varme. Tallet viser °C.

Smelter ikke ved høje °C. PP modstår 140 °C. Vælg den med den høje grænse. PEEK modstår 250 °C. Vælg den rigtige til jobbet.

Modstandsdygtighed over for slag

Slagstyrke er vigtig. Den viser materialets sejhed. ABS har 300 J/m. Polykarbonat har 850 J/m. Det betyder, at det er stærkt. Tests bruger joule (J). Der tages højde for den energi, der forbruges, indtil et materiale går i stykker. Materialer med høj J/m siges også at være hårde. De overlever bedre slag. Sprøjtestøbte plastmaterialer som nylon har 400 J/m. Vælg med omhu.

Fleksibilitet

Materialer bøjer forskelligt. Fleksibilitet er vigtig. TPU er let at bøje. Det har en forlængelse på 550%. Polypropylen (PP) bøjer 200%. Maskiner tester det. De bruger Mpa. PP har 35 Mpa.

Den fleksible plast brister ikke hurtigt. PVC-bøjninger 80%. Tjek forlængelsesgraden. Højere er bedre. Vælg den rigtige.

Kemisk modstandsdygtighed

Plast modstår kemikalier forskelligt. PP modstår syrer godt. PE modstår baser. Test bruger pH-skala. Højere pH betyder stærkere base. Plastsprøjtestøbematerialer som nylon modstår 10 pH.

De bruger tests til at tjekke modstanden. God modstandsdygtighed holder længere. PVDF modstår 12 pH. Vælg materiale afhængigt af brugen.

Svindprocent

Krympningshastigheden påvirker størrelsen. Nylon krymper 1,5%. PP krymper 2%. Lav krympning holder formen. Målinger bruger %. Maskiner kontrollerer dimensioner. Krympning varierer efter materiale. ABS har en krympning på 0,7%. Vælg lave satser for nøjagtighed. Polystyren krymper 0,6%. Sørg for, at det passer godt.

UV-bestandighed

UV-stråler skader plast. UV-stabilisatorer hjælper. HDPE har god modstandsdygtighed. UV-tests måler eksponering. Maskiner bruger nm. UV-stabilisatorer blokerer strålerne. Nylon modstår UV dårligt.

PP modstår bedre. De tilsætter stabilisatorer. Vælg UV-resistent plast. Det er mere modstandsdygtigt over for nedbrydning af sollys.

Absorption af fugt

Fugt ændrer plastik. Nylon absorberer 3%. Det påvirker styrken. PP absorberer mindre, 0,03%. Test bruger %. Maskiner måler absorptionen. Lav fugtighed bevarer styrken. PBT absorberer 0,1%.

Vælg lavabsorberende materialer. Plastik Materialer til sprøjtestøbning forbliver hårdføre og langtidsholdbare. Det betyder noget for ydeevnen.

Overfladefinish

Overfladefinish påvirker udseendet. Glatte overflader er vigtige. Maskiner måler ruhed. Ra-enheder viser det. Lavere Ra, glattere overflade. ABS har en god finish. Polering forbedrer den. PP kan være skinnende. De måler ruhed med Ra. Sigt efter en glat finish. Det ser bedre ud.

Guide til valg af materiale til sprøjtestøbning

Hvordan påvirker slutanvendelsen materialevalget?

 

Belastningskapacitet

Plastens styrke er høj, og den kan holde til op til 50 kg. ABS er materialet. Denne del skal være robust. Strukturelle komponenter kræver høj MPa. Den bøjer ikke så let.

Styrken er vigtig. PSI viser, hvor stærk den er. Det hjælper med at holde tingene sikre. Plastsprøjtestøbematerialer håndterer belastningsstress godt. Belastningsstress er vigtigt.

Kemisk kontakt

Nogle plasttyper kan håndtere H₂SO₄. Her bruges HDPE. Denne plast er modstandsdygtig over for kemikalier. Det er meget vigtigt. Tanke har brug for det. De skal kunne tåle eksponering. Korrosion kan skade dem. Det er derfor, vi er selektive. Modstandsdygtigheden er høj. Sikkerhed betyder meget.

Temperaturområde

Varme er hårdt! 150°C er grænsen. PEEK fungerer godt. Denne plast håndterer varme. Motordele bruger det. De skal være stærke hele tiden. Termisk stabilitet er vigtig. Det smelter ikke.

Det holder alting sikkert. Sprøjtestøbning af plast materialer bruges i vid udstrækning. Anvendelsesområdet er ret bredt.

Mekanisk stress

Stærk plast er nøglen. 100 MPa håndterer tryk. PC er fantastisk her. Denne plast modstår stød. Maskiner har brug for det. De knækker ikke så let. Stresstest er afgørende. Det er sådan, vi tjekker det. Det smelter ikke under tryk. Stærk er bedst!

Modstandsdygtighed over for slid

Plast skal holde længe. UHMWPE er superstærkt. Dette materiale bekæmper slid. Bevægelige dele elsker det. De glider let. Friktionen er lav. Det holder dem i gang. Sliddet er lille. Det hjælper delene med at holde. Lang levetid er bedst. Sprøjtestøbte plastmaterialer sikrer holdbarhed.

Lang levetid

Plastik holder i 10 år. PTFE holder det nyt. Dette materiale modstår ældning. Det er nødvendigt, at delene er hårde. De overlever tiden. Tests kontrollerer holdbarheden. Det er sådan, vi ved det. Levetiden er vigtig. Det forbliver hårdt og udholdende i lang tid. Det er derfor, vi vælger det.

Hvordan påvirker mekaniske egenskaber materialevalget?

Elastisk modul

Det er muligt at strække de materialer, der bruges til plastsprøjtestøbning, såsom PP eller ABS. Modulet er 2000 MPa. Det forklarer, hvor stive nogle af de anvendte materialer er.

Det hjælper med at styrke de forskellige dele. De holder deres form. Det gør legetøjet sikkert. Elasticitet er relevant for hvert enkelt produkt.

Udbyttestyrke

PP og PC kan bøjes. Udbyttestyrken er 30 Mpa. Det betyder, at de ikke ønsker at blive brudt. Komponenter som tandhjul kræver dette. Det hjælper dem med at få en lang levetid. Det holder maskinerne i gang. Plastsprøjtestøbematerialer hjælper dem med at holde formen.

Modstandsdygtighed over for udmattelse

PA og PBT er høje. Udmattelsesmodstanden er 5000 cyklusser. Det giver legetøjet en lang holdbarhed. Det forhindrer, at der opstår revner. Nogle dele som f.eks. hængsler kræver det. De bevæger sig ofte. Det gør dem holdbare. Det holder legetøjet sjovt. Børn nyder at lege længere.

Hårdhed

HDPE og PVC er stærke. Det har en hårdhed på 70 Shore D og er sikkert på overflader. Det gør legetøjet modstandsdygtigt over for ridser. Nogle dele som f.eks. knapper forbliver glatte. Det betyder noget for holdbarheden. Børn kan lege sikkert. Det er sjovt at lege.

Duktilitet

PVC og PETG er i stand til at strække sig. Duktilitet er 30%. Det hjælper delene med at bøje. De går ikke så let i stykker. Det er vigtigt for stropper. Det holder legetøjet fleksibelt. Børn kan bøje dem. Det gør legen sikker. Sprøjtestøbte plastmaterialer gør det behageligt at strække og vride.

Forskydningsstyrke

Nylon og PC er hårde. Forskydningsstyrken er 60 MPa. Det hjælper med at forhindre, at dele bliver skåret over. Det er vigtigt for tandhjul. De forbliver intakte. Det gør maskiner sikre. Børn leger trygt. Der er altid sjov og sikkerhed.

Robusthed

ABS og PP er stærke og kan modstå kraft. Hårdheden er 300 J/m². Det betyder, at de kan tåle at blive straffet. Det hjælper legetøjet med ikke at blive beskadiget. Børn leger groft. Det gør legetøjet langtidsholdbart. Det betyder noget for hjul. De klarer fald godt. Legetiden er altid sikker.

Kompressionsstyrke

PEEK og PSU er robuste. Trykstyrken er 90 MPa. Det hjælper en del med at bære tryk. Det er især vigtigt for blokke. De knuses ikke så let. Børn kan stable dem.

Det gør det sjovt at bygge. Legetøjet holder sig i form. Sprøjtestøbte plastmaterialer gør legen sikker og kreativ.

Termohærdende og termoplastisk

Hvor vigtige er æstetiske egenskaber i materialevalg?

Farvemuligheder

Plastfarver kan være levende. De omfatter RGB-, CMYK- eller Pantone-koder. Det gør legetøjet sjovt. Hver af nuancerne har et nummer tilknyttet. De omfatter #FF0000, #00FF00 og #0000FF. Det hjælper børn med at vælge favoritter. Nogle almindelige typer omfatter PP og ABS.

Overfladestruktur

Plastteksturer føles forskelligt. Nogle er blanke, andre har en ru overflade. Børn elsker at udforske dem. Overfladeruheden (Ra) ændrer sig også. Den er fra 0,8 til 3,2 µm. Det hjælper på grebet. Materialer som HDPE eller PETG har tydelige overfladekarakteristika. De er gode til små hænder!

Glansniveau

Blank plast skinner. Nogle har 85 GU (Gloss Units). Det får legetøj til at funkle. Det fanger barnets blik. Matte muligheder, ca. 10 GU, er glatte. De er alle praktiske. Det afhænger af legetøjet. Mulige valg er PMMA og PC.

Gennemsigtighed

Gennemsigtig plast er sjove. Nogle er 90% klare. Børn er kloge nok til at se igennem dem. De kan finde skjult legetøj. Hvert gennemsigtighedsniveau hjælper. Nogle eksempler er PS og PC. De gør legetiden spændende. De er også meget stærke og sikre!

Opacitet

Uigennemsigtig plast blokerer for lys. Nogle har 100% uigennemsigtighed. Det skjuler overraskelser indeni. Det gør legetøjet mystisk. Forskellige niveauer gør det sjovt. Materialer som POM og PVC synes at være ideelle til brug. De skaber farvestrålende blokke. De holder børn beskæftiget. De er så interessante!

Mønstring

Det er fedt at have mønstre på plastik. Prikker, striber eller stjerner er sjove. Det hjælper legetøjet med at blive bemærket. Hvert design bruger en form. Typerne omfatter 2D og 3D. Det er sjovt at røre ved. TPE og PP er alsidige materialer.

Ensartethed i overfladen

Ensartede overflader ser pæne ud. Plast skal være jævnt. Dette udtrykkes i mikrometer. Værdier som 0,5 til 1,5 µm giver glathed. Børn elsker at røre ved dem. Andre materialer som ABS eller PET bør bruges. De er perfekte til legetøj.

Modstandsdygtighed over for ridser

Ridsefast plast holder længe. Nogle scorer 9H på hårdhedsskalaen. Det holder legetøjet pænt. Børn kan lege frit. PC og nylon er stærke materialer. De er gode til at modstå mærker. Hvert stykke legetøj forbliver skinnende.

Konklusion

Udvælgelse materialer til sprøjtestøbning af plast er en fornøjelse! ABS og nylon er stærke materialer. De hjælper med at gøre legetøj og redskaber sikre. Det gør legen spændende. For yderligere information, besøg venligst PlasticMold. Få de bedste materialer i dag!