plastindsprøjtningsform

Leder du efter service til sprøjtestøbning af plast?

Kontakt os for at få et tilbud, vi er en brugerdefineret sprøjtestøbningsproducent i Kina, der tilbyder plastsprøjtestøbningstjenester.

Den fremragende kvalitet af vores plastforme og Støbte delekombineret med vores erfaring og udførelsen af vores tjenester giver os i dag en høj international anerkendelse. Faktisk er virksomheden specialiseret i international forretning og har kunder over hele verden. SINCERE TECH har meget høje standarder for kvalitetskontrol og kører altid lange tests for at sikre, at vores Service til sprøjtestøbning af plast lever op til alle vores kunders forventninger. Vi mener, at kvaliteten af en virksomhed og dens produkter ses gennem tiden, og det er derfor, vi gerne vil opbygge stærke, langsigtede partnerskaber med vores kunder.

Hvad er sprøjtestøbning af plast?

Plastsprøjtestøbning er en fremstillingsproces, hvor smeltet plast sprøjtes ind i en form og derefter afkøles for at danne en fast del. Formen skabes af et metal- eller plastværktøj (1.2344, H13, NDK80 osv.) og er typisk lavet i to halvdele, der spændes sammen. Plastmaterialet opvarmes i en tønde og tvinges derefter ind i formen under højt tryk, hvor det afkøles og størkner til den ønskede form. Denne proces bruges til at producere store mængder af identiske dele med høj præcision og gentagelsesnøjagtighed.

Hvornår har du brug for sprøjtestøbning af plast?

Du kan få brug for plastsprøjtestøbning, når du har brug for masseproduktion af plastemner med ensartet kvalitet og høj præcision. Denne proces er ideel til at producere store mængder af den samme del, da formen kan bruges flere gange til at producere identiske dele. Derudover er plastsprøjtestøbning velegnet til at fremstille komplekse og indviklede former, som ville være vanskelige eller umulige at opnå med andre fremstillingsmetoder. Denne proces bruges ofte i forskellige industrier som f.eks. bilindustrien, forbrugsgoder, medicinsk udstyr og elektronik.

service til sprøjtestøbning af plast

plaststøbningstjenester

Fordele ved sprøjtestøbning af plast

Fordelene ved plastsprøjtestøbning omfatter:

  1. Produktion af store mængder: Plastsprøjtestøbning er ideel til højvolumenproduktion af identiske dele, da formen kan bruges flere gange.
  2. Ensartet kvalitet: Processen kan i høj grad gentages, hvilket fører til ensartet kvalitet af de producerede dele.
  3. Komplekse former: Sprøjtestøbning af plast kan producere komplekse og indviklede former, som ville være svære eller umulige at opnå med andre fremstillingsmetoder.
  4. Fleksibilitet i materialet: En lang række plastmaterialer kan bruges i sprøjtestøbningsprocessen, herunder termoplast, hærdeplast og elastomerer.
  5. Omkostningseffektiv: Processen er effektiv og omkostningseffektiv til produktion af store mængder dele, da omkostningerne til formen kan fordeles på mange dele.
  6. Præcision: Processen kan producere dele med høj dimensionel nøjagtighed og minimal tolerancevariation.
  7. Automatisering: Plastsprøjtestøbemaskiner kan automatiseres for at øge produktiviteten og reducere lønomkostningerne.

Plastsprøjtestøbning er en alsidig og pålidelig fremstillingsproces, der kan give betydelige fordele ved produktion af store mængder komplekse plastemner med høj præcision.

Sprøjtestøbning af plast i Kina


Vi er producent af vores egne forme (værktøjsmager eller Værktøj til plastindsprøjtning) og støtte produktionen af Sprøjtestøbte dele hvilket gør det muligt at reducere antallet af leverandører. Vores sprøjtemaskiner har lukkekræfter fra 60 til 1050 ton (2000 ton udvendigt). Plastsprøjtestøbning er processen med at fremstille dele af termohærdende og termoplastiske materialer..

Vores kvalificerede teams af designere, kvalitetskontrollører og vores forsknings- og udviklingsafdeling gør det muligt for os at gennemføre vores politik: at opnå kundetilfredshed gennem forbedring og innovation. Kvaliteten af vores produkter og organisation gør det muligt for os at opnå kvalitetscertificeringer (ISO 9001, ) og blive udnævnt til "kvalitetsleverandør" adskillige gange af forskellige kunder. Vi integrerer konstant nye ressourcer i vores proces for at kunne forudse ethvert fremtidigt behov hos vores kunder. sprøjtestøbeforme til plast markedet, og vi blev en af de mest innovative virksomheder i sektoren. Moderniteten og organiseringen af vores faciliteter giver os mulighed for at tilpasse os meget hurtigt til kundernes behov.

SINCERE TECH har altid haft som mål at forblive en af de innovative ledere i sektoren og spille en vigtig rolle i vores kunders udvikling. Firmaet kan nu tilbyde en totalløsning fra formdesign til det halvfærdige produkt (alt in-house). SINCERE TECH er altid villig til at integrere nye processer i den foreslåede løsning ved at holde sig orienteret om nye teknologier. Hvis en kunde har et særligt behov, vil vi gøre alt for at opfylde det.

Plastmaterialer/råvarer

Vi er vant til at arbejde med alle de klassiske og mindre klassiske plastmaterialer undtagen PVC (PP, PE, PC, ABS, PC+ABS, PA 6, PA 6.6, PBT, PMMA, TPU, PC+GF, AS, PTFE, POM, PEHD, PEEK...). Vores hovedleverandører er Sabic, Bayer og Chimei.
Om det stål, vi bruger til vores støbeforme til eksport plastforme Vi arbejder kun med de bedste stålleverandører som Assab (Sverige), Buderus (Tyskland), Daido Steel (Japan) og LKM (den største i Kina). Når det gælder vores leverandører af standardkomponenter, arbejder vi med Hasco og DME.

Vi er vant til at arbejde med vores leverandører på samme måde, som vi arbejder med vores kunder. Det betyder gode, langsigtede relationer med en politik af høj kvalitet.

Komplekse forme: SINCERE TECH har stor erfaring med vanskelige Plastforme og -deleSINCERE TECH har erfaring med komplekse værktøjer og er ekspert i at finde løsninger på dine problemer. SINCERE TECH er en ægte specialist i vanskelige værktøjer. For at give et klassisk eksempel: Mange designvirksomheder skaber plastprodukter uden at tænke på formkonstruktion. Når designene så sendes til værktøjsmagere, kan det være svært for dem at lave de nøjagtige dele (vanskeligt design, mange skydere, mange løftere, dobbeltindsprøjtning med materialer, der ikke binder godt sammen, mange detaljer på akavede steder ...).

De fleste klassiske værktøjsmagere accepterer delene og siger, at de er i stand til at gøre det. Og så får de problemer med Konstruktion af plastsprøjtestøbeformebliver leveringstiden forlænget, og kvaliteten af værktøjet bliver ikke som forventet. Ofte er disse virksomheder nødt til at kontakte SINCERE TECH for at få hjælp til at løse deres problemer. Hvis du ikke er sikker på, hvor kompleks din del er, skal du være sikker på din værktøjsmagers professionalisme. SINCERE TECH arbejder tæt sammen med sine kunder for at løse eventuelle problemer.Service til sprøjtestøbning af plast

Sprøjtestøbning af tynde vægge: Det giver mulighed for en præcis, meget nøjagtig Støbning af plast og giver bedre detaljer til produktet. Dette er navnet på produkter med en vægtykkelse på mindre end 2 mm. Normalt er flowet hurtigt, tillader en kort cyklustid og er omkostningsbesparende.

Varmkanalsform: den særlige proces med Indsprøjtning af plast hvor plasten holdes varm, når den går gennem formens hulrum, mens resten af formen bliver kold for at størkne plastdelen og skabe den støbte del: dette gør det muligt at spare plastmateriale. Dette bruges hovedsageligt til dele med mellemstore eller store størrelser. Vi er vant til at arbejde med alle populære virksomheder som Yudo, INCOE, Synventive, Husky, HRS ... Vi har også teknologien til at lave vores egne varmkanalsystemer, hvis produktionen af emnerne (støbning) sker internt. Dette giver igen vores kunder mulighed for at spare omkostninger.

Støbning af optiske linser: præcisionsstøbning til glasplast. Dette er teknikken til at producere gennemsigtige plaststøbte dele (f.eks. Dele til sikkerhedskameraer såsom kuppeldækslet eller også telefonrammer).

Gasassisteret sprøjtestøbning: Plastdelene er gasassisterede, hvilket betyder, at der indsprøjtes gas (oftest nitrogen) i den sidste fase af delens tilblivelsesproces. Det gør det muligt at reducere cyklustiden, produktvægten, risikoen for deformation og også det nødvendige indsprøjtningstryk. Desuden gør det emnets struktur stærkere og giver det et bedre udseende.

LED/LCD-rammestøbning: Indsprøjtning af plast, der f.eks. bruges til at fremstille tv-skærme, baglysmoduler til computere, GPS-rammer...

IMD, IMF, IML, IMR Støbning: Dekoration inde i formen. Udsmykningen af emnet sker inde i formen gennem en film. Filmen trykkes før støbningen med det ønskede design. Det giver bedre produktivitet og forlænger dekorationens levetid. Hvis kunden ønsker at ændre emnets design/dekoration, er det ikke nødvendigt at lave en ny form, men kun at skifte filmen. SINCERE TECH har erfaring med in-mould forming, in-mold-labeling og in-mold by roller.

OverstøbningDenne teknik gør det muligt at sætte flere komponenter sammen med et termoplastisk materiale. Det reducerer monterings- og arbejdsomkostningerne. Fordi delene er lavet sammen, giver det mindre risiko for forkert afslutning eller forkert justering og øger designfleksibiliteten. Desuden giver termoplast bedre modstandsdygtighed over for vibrationer eller stød. Denne teknik gør det muligt at øge modstandsdygtigheden, reducere omkostningerne og vægten.

Indsætningsstøbning: dette er en teknik, hvor en lille del (stempeldel, optisk del ...) tilføjes eller indsættes i Sprøjtestøbt del.Støbning med to skud

Støbning med to skud: 2 uafhængige indsprøjtningsenheder, der bruger 2 forskellige materialer og/eller farver. Det første materiale sprøjtes ind; derefter roterer formen, og det andet materiale sprøjtes ind for at lave 1 del. Det giver mulighed for en 2-farvet støbning eller også kaldet dobbeltindsprøjtning, 2-shot-støbning, to-shot-indsprøjtning, overmolding, 2K-indsprøjtning, tofarvet indsprøjtning, bi-indsprøjtning, dual shot-støbning eller Støbning af flere komponenter.

CNC-teknologi. CNC er en forkortelse for Computer Numerical Control. Det er en maskine, der styres ekstremt præcist af computerprogrammer, der tillader CAM (Computer-aided Manufacturing) via CAD (Computer-Aided Design). Enhver producent af plastindsprøjtningsværktøjer bruger det, men SINCERE TECHs merværdi er personalets erfaring, professionalisme og uddannelse.

FMMS Støbning eller kan kaldes RHCM (Rapid Heat Cycle Molding): fremragende overfladeudseende: gør det muligt at fjerne svejselinjen. Denne proces er integreret i støbningen for at spare tid. Den bruges f.eks. til klare plastdele.

US Svejsning: Ultralydssvejsning: proces til at svejse/samle/montere plastdele ved hjælp af ultralyde.

Serigrafisk tryk: dette er til at printe logoer eller designs på dele.

DypbelægningDet er en proces, hvor komponenten anbringes i en flydende opløsning for at påføre en tynd film på den. Det gør det muligt at styre, ændre delens hårdhed og styrke ved at beskytte den og forlænge produktets levetid. Derefter skal den overskydende væske drænes, og opløsningsmidlet fordampes for at skabe det tynde lag.

Laser-ætsning: Denne proces er lavet til at skære en form, et mønster, et billede på plastdelen. Det kaldes også lasergravering.

Sputtering af belægning: Dette er processen med at skabe et meget tyndt lag af ledende materiale på komponenten. Det kaldes også Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition (PECVD) og kan udføres med de fleste metaller som aluminium, rustfrit stål, kobber...

EMI-afskærmning: beskytter dele mod elektromagnetiske forstyrrelser. Det bruges til at beskytte elektriske signaler fra omverdenen. Vi bruger det f.eks. til Garmins marine-radarer.

Vandtæt teknologi: SINCERE TECH har erfaring med at fremstille vandafvisende dele og er i stand til at sikre interne tests takket være IP68-testene.

Underenhed: Dette er formonteringen af en komponent, som senere skal samles i et større produkt.

R&D: SINCERE TECH har sin egen forsknings- og udviklingsafdeling for at kunne samarbejde med kunderne om deres projekter, rådgive dem om design, løse problemer og undersøge gennemførligheden af dem.

Kvalitetskontrol: Vi har meget høje standarder for kvalitetskontrol for at respektere alle krav fra vores kunder. Vi har en 100% kvalitetskontrol på vores Støbte plastdeleDet betyder, at vi kontrollerer alle dele, der kommer ud af vores produktion.

På Sincere Tech Kinesisk skimmelproducentVores urokkelige engagement i at holde os på forkant med plastformindustrien driver os til at omfavne fremskridt og forudse fremtidige tendenser. Vi udforsker løbende innovative materialer og kompositter, der giver forbedret ydeevne og fremmer bæredygtighed. Ved at investere i løbende forskning og udvikling leverer vi konsekvent banebrydende løsninger, der opfylder vores værdsatte kunders skiftende behov. Som en betroet sprøjtestøbeform leverandør i Kina, er vi stolte af vores urokkelige dedikation til ekspertise.

I overensstemmelse med vores bæredygtighedsmål prioriterer vi miljøvenlig praksis højt. Vi søger aktivt efter bæredygtige alternativer, f.eks. biologisk nedbrydelige polymerer, og gennemfører genbrugsinitiativer for at minimere miljøpåvirkningen fra vores produktionsprocesser. Ved at vælge vores specialfremstillede sprøjtestøbningstjenester kan du tilpasse dit brand til bæredygtig produktionspraksis og bidrage til en grønnere fremtid.

At sikre kvalitet er vores højeste prioritet, og vi opretholder strenge kvalitetskontrolforanstaltninger gennem hele fremstillingsprocessen. Udstyret med topmoderne faciliteter og bemandet med dygtige teknikere underkaster vi hvert produkt grundig inspektion og testning. Det garanterer en enestående ydeevne, pålidelighed og kundetilfredshed.

Når du vælger Sincere Tech som servicepartner til plastsprøjtestøbning i Kina, kan du forvente det højeste niveau af professionalisme, ekspertise og innovation. Vores dedikerede team er forpligtet til at hjælpe dig med at føre dine ideer ud i livet og levere overlegne produkter, der udmærker sig ved deres ydeevne, holdbarhed og omkostningseffektivitet.

Bliv partner med Sincere Tech Leverandører af støbeforme til din specialfremstillede plastsprøjtestøbningsservice, og drag fordel af vores omfattende kompetencer, urokkelige engagement i kvalitet og bæredygtighed og vores ønske om at overgå dine forventninger i hvert eneste trin af processen. Lad os sammen bringe dine innovative ideer til live.

Leverandør af OEM-sprøjtestøbedele af plast

Hvad er Sprøjtestøbemaskine til plast

Sprøjtestøbemaskine til plast er den vigtigste maskine i din virksomhed, hvis du planlægger at bruge plastsprøjtestøbning til at fremstille dine plastprodukter. Med denne maskine kan din virksomhed fremstille mange forskellige typer plastprodukter i 2D og 3D. Ved hjælp af sprøjtestøbning af plast maskine, en masse forskellige plastprodukter kunne produceres af din virksomhed.

Kvaliteten af din sprøjtestøbemaskine til plast vil være afgørende for kvaliteten af de støbte plastprodukter, der produceres af din virksomhed. Derfor er det vigtigt at vælge den bedste maskine til at understøtte din virksomhed. God kvalitet af sprøjtestøbemaskine til plast vil producere plastprodukter af høj kvalitet med stærk og stor holdbarhed. Så tag ikke det forkerte valg.

Der findes flere forskellige typer sprøjtestøbning af plast for en maskine, der kan støtte din virksomhed godt. Du kan kontakte nogle distributører for at bestille et bestemt produkt til din virksomhed. Eller du kan også få din valgte sprøjtestøbning af plast maskine gennem nogle pålidelige onlinebutikker. Men det, du skal gøre først, er at lede efter mere information for at få det bedste valg.

Er du interesseret i at få sprøjtestøbemaskine til plast i din plastvirksomhed? Hvis det er tilfældet, vil denne gennemgang være meget nyttig til at give dig referencer om nogle produkter, der vil støtte din virksomhed godt. Læs oplysningerne grundigt, og få den bedste maskine til sprøjtestøbning af plast der opfylder kravene til din virksomhed godt.Sprøjtestøbemaskiner til plast

Kina Sprøjtestøbemaskine til plast

Som den første mulighed kan du tage et kig på Kina Sprøjtestøbning af plast Maskine. Dette produkt fungerer godt til at yde stor støtte til din plastvirksomhed, fordi det giver høj tidseffektivitet. Denne maskine vil være meget nyttig til at producere store mængder på hurtigere tid.

Derfor kan du spare mere tid på at producere produkter af højere kvalitet. Du kan nemt finde denne maskine i nogle onlinebutikker. Da dette produkt fungerer i stor kvalitet, kan du altid få fuld tilfredshed med denne bestemte maskine til plastsprøjtestøbning som en vigtig del i din virksomhed.

SZ-700A sprøjtestøbemaskine til plast

Så kan du også få SZ-700A Plastic Injection Moulding Machine. Dette produkt vil være perfekt at vælge, da det er specielt designet til høj ydeevne. Det er afsluttet med 60-10000 gram indsprøjtningskapacitet samt 60-1600 tons spændekraft for at give flere understøttelser til din virksomhed.

Der vil være mange flere fordele ved denne maskine til sprøjtestøbning af plast. Stabil bevægelseskurve og skånsomt stød er blot en lille fordel ved dette særlige produkt. For at gøre det lettere for operatøren at styre denne maskine er SZ-700A Sprøjtestøbemaskine til plast er også udstyret med LCD-computerstyring. Det vil være et godt produkt at vælge.

50T automatisk plastsprøjtestøbemaskine

Derefter kan du også få 50T Automatic Plastic Injection Moulding Machine som den næste maskine til at støtte din virksomhed. Dette produkt er afsluttet med LCD-computerstyring for at gøre det lettere for dig at indstille og betjene maskinen. Dette produkt vil være perfekt til at give sprøjtestøbning til forskellige termoplasttyper som PC, PP, PE, Nylon, PVC, ABS, PET og mange flere. Ved at levere denne maskine kan du producere mange typer mellemstore eller små plastprodukter samt varer til daglig brug.

Relaterede oplysninger til plastsprøjtestøbemaskine

Helt sikkert! Plastsprøjtestøbemaskiner bruges i fremstillingsprocessen til at producere plastdele gennem sprøjtestøbningsprocessen. Her er nogle relaterede oplysninger om plastsprøjtestøbemaskiner:

  1. Grundlæggende betjening:
    • Plastsprøjtestøbemaskiner smelter plastgranulat og sprøjter det ind i en form for at skabe en bestemt form.
    • Processen involverer opvarmning af plastmaterialet, indsprøjtning i formen, afkøling og derefter udstødning af det færdige produkt.
  2. Nøglekomponenter:
    • Indsprøjtningsenhed: Den smelter og sprøjter plasten ind i formen.
    • Spændeenhed: Den holder formen på plads under indsprøjtning og afkøling.
    • Hydraulisk system: Leverer kraften til maskinens bevægelser.
    • Kontrolsystem: Styrer og overvåger maskinens drift.
  3. Typer af plastsprøjtestøbemaskiner:
    • Hydrauliske sprøjtestøbemaskiner: Brug hydraulisk kraft til at betjene maskinen.
    • Elektriske sprøjtestøbemaskiner: Brug elektriske motorer til maskinbevægelser, som giver energieffektivitet og præcision.
    • Hybride sprøjtestøbemaskiner: Kombiner hydrauliske og elektriske systemer for bedre effektivitet.
  4. Formdesign:
    • Formen er en kritisk komponent og bestemmer det endelige produkts form.
    • Den består af to halvdele, hulrummet og kernen, som danner den ønskede form, når de lukkes.
  5. Anvendte materialer:
    • Almindelige materialer, der behandles, omfatter termoplast, termohærdende polymerer og elastomerer.
    • Materialevalget afhænger af anvendelsen, de krævede egenskaber og produktionsmængden.
  6. Applikationer:
    • Sprøjtestøbning bruges i vid udstrækning i forskellige brancher til at producere komponenter som f.eks. bildele, forbrugsgoder, medicinsk udstyr og emballage.
  7. Kvalitetskontrol:
    • Kontinuerlig overvågning af sprøjtestøbningsprocessen er afgørende for at opretholde produktkvaliteten.
    • Parametre som temperatur, tryk og afkølingstid kontrolleres nøje.
  8. Fremskridt:
    • Industri 4.0-teknologier er ved at blive integreret i sprøjtestøbemaskiner for at forbedre automatisering, overvågning og dataanalyse.
    • Bæredygtig praksis, som f.eks. brug af genbrugsmaterialer og energieffektive maskiner, bliver mere og mere vigtig.
  9. Vedligeholdelse:
    • Regelmæssig vedligeholdelse er afgørende for at sikre maskinens optimale ydeevne og lange levetid.
    • Komponenter som skruer, tønder og varmelegemer skal kontrolleres og udskiftes med jævne mellemrum.
  10. Overvejelser om sikkerhed:
    • Sprøjtestøbemaskiner udgør potentielle farer, og sikkerhedsforanstaltninger som maskinafskærmning og uddannelse af operatører er afgørende.

Forståelse af disse aspekter giver et fundament for alle, der er involveret i plastsprøjtestøbningsindustrien, fra maskinoperatører til designingeniører og producenter.

Sprøjtestøbning af plast eller sprøjtestøbning af plast

Sprøjtestøbning af plast er en metode, der bruges til at producere dele af termohærdende med termoplastiske materialer. I denne proces føres råmaterialet ind i en ...

Sprøjtestøbning efter mål

Specialfremstillet sprøjtestøbning vil være den perfekte metode til at skabe større produktion af plastemner med højere effektivitet. Med den alsidighed, der tilbydes af denne bestemte metode, kan du ...

Sprøjtestøbning

Sprøjtestøbning er et bestemt industrielt udtryk, der henviser til en teknik til fremstilling af tilbehør eller ting af plast. Denne metode er nu ret populær ...

Hvis du er på udkig efter Leverandører af støbeforme tilbyder dig plastsprøjtestøbningsservice, velkommen til at kontakte os.

 

brugerdefinerede elektroniske kabinetter plast

Hurtig prototyping-service spiller den vigtigste rolle i at lave hurtige funktionelle testprøver. Der er mange typer prototyper, som du kan bruge til dit første idéprojekt; de omfatter 3D-printprototyper, CNC-bearbejdningsprototyper, vakuumstøbningsprototyper, prototyping-sprøjtestøbning og mange flere.

Hurtig prototype er en måde at tage et indledende koncept og gøre det til en fysisk model; med andre ord kan man tage et CAD-computergenereret koncept og skabe en billig 3D-prototypemodel.

Processen med 3D-prototyper hjælper med at identificere fejl i produktdesignet, som kan rettes, før der skabes værktøjer og plastforme til produktionen.

Hvad er Rapid Prototyping?

Rapid prototyping er en produktudviklingsteknik, der anvender nøglefærdige fremstillingsprocesser til at skabe flere versioner af en del til test og validering. Med andre ord er det den hurtigste metode til at fremstille dele eller fabrikere produkter med minimal ventetid til praktiske gennemgange. Hurtig prototyping udføres oftest ved hjælp af 3D-print, fordi det er relativt billigt, prisen på en prototype ligger mellem $5 og $50, og det tager 1-3 arbejdsdage at færdiggøre.

De to vigtigste begreber inden for hurtig prototyping er hastighed og omkostninger. Disse koncepter gør det muligt at producere flere prototypedesigns på samme tid eller at ændre en enkelt prototype og producere den igen hurtigt. Prototyper er vigtige, da de giver oplysninger, som ingeniører har brug for til at træffe designvalg, før de går videre til det næste niveau af modeller, der bruges til funktionstest og fremstilling.

Professionelle tjenester til hurtig prototyping kan hjælpe med at teste forskellige designs og materialer, da den sædvanlige økonomiske og tidsmæssige risiko er fjernet fra ligningen. Det reducerer den risiko, der opstår, når en organisation beslutter at gå videre med et projekt uden tilstrækkelig information.

Hurtig prototyping-service

Online-tjenester til prototypefremstilling af plastforme

Vores team af ingeniører og produktdesignere tilbyder professionelle tjenester til hurtig prototyping online for at hjælpe med at reducere den tid, det tager at udvikle et produkt. Da der er mange måder at skabe prototyper på, skal ingeniører vælge den bedst egnede proces og det bedst egnede materiale til deres produkt. I de senere år er additiv fremstilling, især 3D-print, blevet en af de mest efterspurgte teknologier for ingeniører, der har brug for hurtig prototyping. prototyping sprøjtestøbning. Denne teknologi giver mulighed for hurtig og billig fremstilling af dele af forskellige metaller og plastmaterialer, hvilket gør den velegnet til hurtig prototyping.

Oversigt over hurtige 3D-printprocesser

3D-print anses for at være en af de mest effektive teknikker til hurtig prototyping på grund af dens hastighed og omkostninger. Sincere Tech leverer hurtige 3D-print-tjenester, hvor dele kan produceres og leveres på én dag, nogle gange for et relativt lille beløb.

De tre førende 3D-printteknikker til hurtig prototyping er selektiv lasersintring, stereolitografi og fused deposition modeling.

  • Selektiv lasersintring (SLS): SLS er en alsidig teknologi, der tilbyder hastighed, funktionelle egenskaber, detaljeopløsning og omkostningseffektivitet.
  • Stereolitografi (SLA): SLA giver bedre overfladefinish og detaljeopløsning end andre 3D-printteknologier, hvilket gør den velegnet til at skabe komplekse prototyper og gennemsigtige dele, især med QuickClear-finishen.
  • Fused Deposition Modeling (FDM): FDM bruger materialer som ABS, PC og ULTEM og er bedst egnet til større dele, da den kan producere store dele hurtigt og i en enkelt arbejdsgang.

Hvordan vælger man den rigtige prototypeteknik?

Det rette valg af hurtige prototypemetoder afhænger typisk af forskellige faktorer, herunder tidsrammen, emnespecifikationen og kompleksiteten, det planlagte budget, anvendelsen og de funktionelle krav. En delikat og sofistikeret designprototype koster altid mere, da de kræver mere tid i drift, kvalificeret personale og elforbrug. Derfor anbefales det at søge hjælp hos velrenommerede udbydere af prototypetjenester for at træffe det rigtige procesvalg. Deres vejledning hjælper dig med at træffe et fornuftigt valg inden for dit begrænsede budget.

Til mere detaljerede prototyper anvender produktdesignere normalt 3d-printning og cnc-bearbejdning på grund af deres evne til at opfylde snævre delmål eller tolerancer. Til enkle prototypedesigns kan sprøjtestøbning være en optimal løsning. Desuden er det økonomisk for store partier, når du har brug for at fremstille prototyper inden for en begrænset tidsramme.

Hurtig CNC-bearbejdning hos Sincere Tech

Når prototyper skal testes i det endelige materiale fra et helt tæt lager, er CNC-fræsning og CNC-drejning ideelle løsninger til hurtig fremstilling af prototyper. Sincere Tech leverer hurtige prototypetjenester til forskellige materialer, herunder metaller og plast, og mange dele produceres og leveres inden for en uge. CNC-services kan fremskyndes under tilbudsprocessen, og Sincere Tech's overkommelige priser gør det muligt for ingeniører at producere flere prototyper til hurtig produkttestning.

Sammenlignet med 3D-printede dele tager CNC-bearbejdede dele normalt mere tid at producere på grund af den ekstra opsætning og driftstid. 3D-print er en direkte digital fremstillingsproces, der involverer lidt eller ingen opsætning eller efterbehandling.

Pladebearbejdning til hurtig levering med Sincere Tech

Hurtig metalpladefremstilling er ideel til at skabe flade dele, der kan testes relativt hurtigt i det endelige metalmateriale. Vores professionelle tekniske eksperter leverer disse dele på en uge eller mindre til et overkommeligt budget, der gør det muligt for os at skabe flere prototypedesigns på én gang på kort tid. Selvom aluminium 5052 er det mest populære materiale til hurtig prototyping, tilbyder vi også en række andre materialer, som f.eks. stål, kobber og rustfrit stål.

På samme måde har hurtige pladedele en optimal gennemløbstid i lighed med hurtige CNC-bearbejdede dele, men er mere langvarige end 3D-printede dele. Ligesom CNC-bearbejdning kræver fremstilling af metalplader ekstra tid til opsætning af maskinerne og deres faktiske driftstid.

Hurtig prototype-service

Hurtig prototype-service

Online-tjenester til hurtig sprøjtestøbning

Hurtig plastsprøjtestøbning er en teknik, der skaber stærke sæt af ens dele, som er ideelle til forskellige testformål. Det er værdifuldt til produktvurderinger med høj troværdighed og et overgangsværktøj under kortvarige produktionsprocesser. Leveringstiden for hurtigt værktøj til sprøjtestøbning er normalt 2-3 uger for de første artikler, men vi tilbyder en Quick-Turn Molding-service, der kan producere dele på 5 dage.

Hurtig sprøjtestøbning foretrækkes frem for additiv fremstilling eller bearbejdning, når der er strenge materialekrav eller specifikke mekaniske krav, der skal opfyldes. Selv om det ikke er så hurtigt som 3D-printning eller CNC-bearbejdning, er hurtig sprøjtestøbning ideel til at skabe store mængder af dele med høj nøjagtighed og næsten endelige dimensioner, hvilket gør det velegnet til brug i hurtig prototyping.

Fordele ved at bruge Rapid Prototyping Services

Der er flere overbevisende grunde til, at virksomheder og sælgere vælger hurtig prototypebearbejdning:

  1. Hastighed: Konventionelle metoder til fremstilling af støbeforme kan tage flere uger eller endda måneder at skabe en fysisk del, hvilket forsinker test- og valideringsfaserne. Rapid prototyping-tjenester kan bygge prototyper på få timer, så produktet kan testes og ændres hurtigt.
  2. Omkostninger: Direkte formfremstilling er dyrt på grund af værktøjs- og materialeomkostninger. Rapid prototyping-tjenester er i de fleste tilfælde mere økonomiske, fordi de ikke kræver værktøj før funktionel validering.
  3. Kvalitet: Rapid prototyping-tjenester bruger 3D-printteknologi til hurtigt at fremstille nøjagtige modeller. CNC-bearbejdede prototyper kan være meget lig de faktiske støbte dele, men de vil være lidt dyrere end 3D-printning.
  4. Fleksibilitet: Rapid prototyping-tjenester gør det muligt hurtigt at skabe flere versioner af et produktdesign. Denne smidighed hjælper med at rette designfejl, før udviklingsprocessen er færdig, hvilket er omkostningseffektivt for nye funktioner, hvor funktionens succes ikke er garanteret.

Reducer gennemløbstiden i produktionen &. plastform eller værktøjsomkostninger

Ved at introducere hurtig prototyping-proces i designfasen kan man reducere gennemløbstiden til produktion og reducere omkostningerne ved at ændre dyre værktøjer.

Hvert tilfælde er forskelligt, men generelt kan kunder, der bruger prototypeprocessen, reducere omkostningerne og leveringstiden med så meget som 25-50%.

En kunde hos Sincere Tech forklarer, at de synes, at hurtig prototyping-proces nyttige til at opdage designfejl. For eksempel kan problemer med brugerkomfort fremhæves tidligt med en prototypemodel.

Tidligere blev disse problemer ikke opdaget, og de var for små til at blive rettet i produktionsdesignet, så kunden var ikke i stand til at rette dem. Prototypeprocessen hjælper med at forhindre, at man går på kompromis med den endelige kvalitet af produktdesignet.

Tilgængelige processer til hurtig prototyping

Hver prototypemodel har forskellige krav, men generelt finder vi, at projekter passer ind i tre kategorier.

1. Modeller til prototyping af udseende (til messer eller salgsdemonstrationer)

2. Test af prototypemodeller

3. Funktionelle prototypemodeller

Prototype-procesteknologier

De tre mest almindelige prototypeteknologier er:

1. FDM Prototyping - Fused Deposition modeling
Fordele: ABS-plast har en hurtig leveringstid og god styrke
Ulemper: Overfladefinishen er grovere end Polyjet eller SLA

2. Polyjet Rapid Prototyping - Jetted Photopolymer
Fordele: Bedste detaljeopløsning og hurtig leveringstid
Ulemper: Dyrere end FDM og ikke så holdbar

3. SLA-prototyper - Sterolitografi
Fordele: Hurtig, god overfladefinish, stærk
Ulemper: Højere omkostninger end FDM

Urethane Molding Prototyping RTV Mold and Casting System til større oplag

Den hurtig prototyping-proces er bedst egnet til små oplag. Ofte til oplag over 5 stk, urethan-støbning bliver mere omkostningseffektiv.

Silikoneforme skabes ud fra en SLA-model, hvilket reducerer omkostningerne til en yderligere prototypingproces.

Uretanstøbning giver broværktøj, hvis der er en række prototypemodeller, der skal sendes ud til brugerfeedback, før der skabes sprøjteværktøj.

Praktiske produktionskørsler for urethanstøbning er typisk mellem 5 og 50 stykker.

Begrænsninger af Rapid Prototyping Services

På trods af de mange fordele har hurtig prototyping også nogle begrænsninger. Nogle af ulemperne er;

  1. Begrænsninger i størrelse: Størrelsen på 3D-printeren kan begrænse størrelsen på de modeller, som printeren kan skabe. For eksempel er det næsten umuligt at printe dele, der er mere end en meter store, ved hjælp af 3D-print. Desuden er det vigtigt at bemærke, at selv CNC-bearbejdning kan være en udfordring, når man arbejder med så vanskelige dimensioner.
  2. Omkostninger: Hurtig prototyping er billigere end støbning eller CNC-bearbejdning, men det er stadig dyrt for mange organisationer på grund af den detaljeorienterede tekniske tilgang til fremstilling af design med nøjagtige specifikationer.
  3. Materielle begrænsninger: Som nævnt tidligere er der begrænsninger for brugen af materialer i hurtig prototyping. Nogle materialer, der bruges til 3D-print, er måske ikke egnede til konventionelle prototypestøbningsprocesser.

Vores udvidede muligheder

Vores tjenester dækker en bred vifte af produktfremstilling fra små mængder til store ordrer med det formål at opfylde dine produktionskrav effektivt:

Vi fokuserer på hurtig prototyping, som bruger moderne teknologier som 3D-print eller CNC-bearbejdning til hurtigt at forvandle ideer til håndgribelige modeller. Disse prototyper er nyttige til test, forslag til redesign og generel produktforbedring.

Præcisions-CNC-bearbejdning gør det muligt at producere formkomponenter med snævre tolerancer for at opfylde de højeste standarder. Denne præcision sikrer, at de endelige sprøjtestøbte produkter er nøjagtige og uden variationer.

Overstøbning: Vi kan fremstille omstøbte produkter til håndteringsværktøjer og trykstøbningsforme. Du er velkommen til at kontakte os for at få et teknisk online-tilbud på dine behov for omstøbningsprojekter.

Det gælder også, Indsatsstøbning Det ligner overstøbning, men bruger metaldele som substrater, hvilket gør det mere stift og fleksibelt.

I Two-Shot Molding kan dele med flere materialer og indviklede strukturer produceres i et enkelt trin, hvilket minimerer antallet af samlinger og åbner op for nye designmuligheder. Denne avancerede proces kræver specialudstyr.

Vi bearbejder tekniske prototyper af mange plastmaterialer, metaller (rustfrit stål og aluminium) og kompositmaterialer. Kundeanmodninger spænder typisk fra en til 100 bearbejdningsdele og kan fokusere på en enkelt nøglekomponent eller omfatte alle de mekaniske dele i et produkt. Kunderne bruger vores CNC-bearbejdede dele til alt fra termisk og RF-testning til evaluering af akustisk og miljømæssig ydeevne.

Effektiv brug af tekniske prototyper hjælper produktdesignteams med at forfine og stabilisere de funktionelle detaljer i deres dele og samlinger, hvilket reducerer risikoen for, at senere designændringer vil afbryde og fordyre værktøjscyklussen.

Vores CNC-bearbejdningskapacitet omfatter lodrette og vandrette fræsecentre, tråd- og sænknings-EDM og et komplet udvalg af støtteprocesser, herunder specialfræsning og -drejning, slibning, tromling, varmebehandling, medieblæsning og svejsning, og efterbehandling omfatter pulverlakering, anodisering, trykning og krom, manuel produktsamlingsserviceosv.

Vores erfaring med fræsning af plast, både ren (ufyldt) og som komposit, er omfattende. I nogle tilfælde, hvor specialmaterialer ikke er tilgængelige som bearbejdningsmateriale, har vi mulighed for at støbe små og mellemstore emner af sprøjtestøbeharpiks og bruge dem som bearbejdningsmateriale. Vi har også udviklet et skræddersyet modulært fikseringssystem, der gør disse støbte lagermaterialer nemme at fylde og tømme med automatisk positionering.

3-akset fræsning

  • Maskiner fra Makino, Roku, Chiron, Fanuc og Tree
  • Maksimal bearbejdningsramme (XYZ) = 27″ x 16″ x 10″ (Fanuc)
  • Maksimal værktøjskapacitet = 40 (Makino V33)
  • Fanuc-controllere på alle maskiner
  • Vakuumfiksturer, klemmefiksturer, bånd, skruestik og brugerdefineret opspænding

4-akset fræsning

  • Kitamura MyCenter vandret
  • Maksimal bearbejdningsramme (XYZ) = 20″ x 20″ x 20″
  • Maksimal værktøjskapacitet = 40
  • Fanuc-controller
  • Roterende palleskifter med programmerbar C-akse (statisk eller dynamisk)
  • Chick Tombstone palle-system
  • Specialfremstillede 'bløde kæber' til fastgørelse af emner

Krav til kundedata

  • 3-D CAD-data i bærbart format (iges, stl, step, vdi) eller Pro/E
  • Detaljeret dokumentation af farver, materialer og finish for alle overflader
  • Al nødvendig grafik, herunder logoer, skærmbilleder, etiketter

CNC-programmering

  • Primær platform - Mastercam X3
  • Verifikation af værktøjsbaner - Vericut
  • Optimering af værktøjsbaner - Optipath

Opnåelse af hastighed og kvalitet

Vi bruger en kombination af softwareværktøjer til at sikre høj bearbejdningsnøjagtighed, god overfladekvalitet og effektiv højhastighedsbearbejdning. Størstedelen af vores bearbejdning af emner sker ved hjælp af UG-software. Vi har et omfattende bibliotek med softwaredefinitioner af skærende værktøjer og substratmaterialer, som vores programmører har adgang til for at sikre, at vi bearbejder under optimale forhold.

Vi har også implementeret procesverifikationssoftware for at identificere risikoområder i CNC-bearbejdning og sikre en høj succesrate. Denne software simulerer hele maskinmiljøet, herunder bord, spindel, opspænding, værktøjskontrol og skæreværktøjsbibliotek. For nylig har vi også implementeret en skærebaneoptimering, som opretholder konstante materialefjernelseshastigheder og sikrer, at der er en konstant belastning på skæreværktøjet. Det giver os en betydelig tidsbesparelse.

Yderligere tjenester

Vi kan være din kontraktproducent Kina virksomhed, der tilbyder dig alt i én service fra prototype, CNC-bearbejdning, drejning og fræsning, plast eller metal, form og værktøj, massiv produktion og værdiskabende processer fra vores lokale leverandører, herunder plettering, konverteringsbelægninger, maling eller pulverlakering. Derudover udfører vi manuel produktsamling og testfiksturer for at understøtte produktkvalificering og pilotbygninger inden levering.

Desuden tilbyder vi værdiforøgende tjenester som silketryk på produkter, maling, samling, testning, certificering, emballering og logistiksupport. Disse tjenester hjælper med at styre din forsyningskæde og hjælper også med at reducere omkostningerne.

Hvis du har et projekt, der kræver bearbejdningsservice, eller har brug for en OEM-producent i Kina til at håndtere dit projekt, er du velkommen til at kontakte os.

At arbejde med Sincere Tech betyder adgang til tjenester af høj kvalitet inden for sprøjtestøbning, trykstøbning og bearbejdning. Vores forpligtelse til at levere fremragende service til vores værdsatte kunder gør det muligt for os at sikre, at vi leverer vores produkter hurtigt og med de højeste kvalitetsstandarder. Hvis du ønsker et tilbud, bedes du kontakt os lige nu, og vores professionelle ingeniører vil svare inden for 24 timer.