Sprøjtestøbning med to plader

Hvad er en sprøjtestøbeform med to plader?

Sprøjtestøbning med to plader (sprøjtestøbning med 2 plader), 3 plade sprøjtestøbning og alle andre typer plastindsprøjtningsforme er type forme, der bruges til plastindsprøjtningsstøbning, i 2 pladeform, hvor to separate formplader bruges til at danne formhulrummet, en plade, vi kaldte "A" -plade eller A-lommeplade, som indeholder hulrummet, og det er fastgørelseshalvdel, og normalt kaldte vi denne hulrumsside, den anden plade er "B" -plade (eller kerneside / flytbar side), som indeholder kerneindsatser, der bevæger sig halvdelen, ejektorsystemerne forbliver også på kernesiden.

Plasten sprøjtes ind i formhulrummet gennem granen, og derefter lukkes B-pladen mod A-pladen for at forme emnet. Når plasten er afkølet og størknet, åbnes B-pladen, og emnet skydes ud. Denne type form bruges generelt til mindre, enklere dele med minimale underskæringer eller komplekse geometrier.

Fordele ved formen med to plader

sprøjtestøbeform med to plader

Det smukke ved designet med to plader ligger i dets enkelhed. Det giver flere fordele:

• Omkostningseffektiv: Med færre dele og et enkelt design er topladesprøjtestøbeforme den mest økonomiske løsning. Det gør, at sprøjtestøbeformen med to plader anbefales til produktion af store mængder af dele, der er mindre komplicerede.
• Nem vedligeholdelse: På grund af deres grundlæggende design er topladesforme lettere at vedligeholde og reparere.
• Hurtige cyklustider: Den enkle åbne- og lukkemekanisme giver mulighed for hurtigere produktionscyklusser sammenlignet med mere komplekse forme.
• Velegnet til en række forskellige materialer: De kan håndtere en bred vifte af termoplast, hvilket gør dem alsidige til forskellige anvendelser.

Ulemper ved sprøjtestøbning af to plader

Selv om to-pladeforme giver mange fordele, har de også begrænsninger:

• Æstetik af portmærke: Det punkt, hvor den smeltede plast kommer ind i hulrummet (porten), kan efterlade et synligt mærke på det endelige produkt.
• Delens kompleksitet: De kæmper med emner, der har underskæringer, dybe kerner eller gevind. Disse funktioner kræver ekstra mekanismer, der øger kompleksiteten og omkostningerne.
• Affald fra løberne: Kanalsystemet, der er fastgjort til den støbte del, skal fjernes, hvilket genererer plastaffald.

Støbningsprocessen i aktion

Sprøjtestøbeformen med to plader gennemgår en præcis cyklus for at producere plastdele. Her er en forenklet oversigt:

1. Fastspænding: Dette er, når B-siden og A-siden lukkes sikkert sammen for at påføre et højt tryk, der garanterer en perfekt forsegling.
2. Indsprøjtning: Den smeltede plast sprøjtes ved højt tryk gennem den udpegede del eller granen ind i formhulrummet.
3. Pakning og opbevaring: Efter fyldning af hulrummet opretholdes trykket for at udjævne krympningen af plasten, mens den afkøles.
4. Afkøling: Formen afkøles med vandkanaler for at få plastdelen til at størkne.
5. Åbning af formen: B-siden trækker sig tilbage og skaber en skillelinje, hvor de to formhalvdele skilles.
6. Udstødning: Stifter eller andre mekanismer skubber den færdige plastdel ud af hulrummet.
7. Fjernelse af runner: Det kan være nødvendigt at fjerne plastresterne fra granen og kanalerne (kaldet runner) manuelt fra emnet.

Forskel mellem to- og trepladesform

En form med to plader og en Form med tre plader er forskellige typer forme, der bruges til sprøjtestøbning af plast, og den største forskel er antallet af plader, der bruges til at danne formens hulrum.

To tallerkenforme:

Forestil dig en muslingeskal. Det er det grundlæggende koncept for en 2-plades sprøjtestøbeform. Det består af to nøglekomponenter. Den første er den faste plade eller også kaldet "A-siden", og den anden er den bevægelige plade eller "B-siden".

Magien sker inden for disse to halvdele. A-siden indeholder et hulrum, der replikerer den ønskede form på den endelige plastemne. B-siden kan have en kerne, der danner interne funktioner eller blot fungerer som en modvægt til hulrummet. Disse to sider mødes for at skabe et forseglet rum, hvor den smeltede plast sprøjtes ind.

• har to separate formplader, "A"-pladen og "B"-pladen.
• A-pladen indeholder hulrummet og kernen, og B-pladen indeholder ejektormekanismen.
• Plasten sprøjtes ind i formhulrummet gennem granen, og derefter lukkes B-pladen mod A-pladen for at forme emnet.
• Når plasten er afkølet og størknet, åbnes B-pladen, og emnet skydes ud.
• Denne type form bruges generelt til mindre, enklere dele med minimale underskæringer eller komplekse geometrier.

Tre tallerkenforme:

• har tre separate formplader, "A"-pladen, "B"-pladen og "C"-pladen (eller løberpladen).
• A-pladen indeholder hulrummet, B-pladen indeholder kernen, og C-pladen indeholder løberen, løberskubberen med ejektor på hulrumssiden (denne ejektor skubber kun løberen ud, som vi også kalder løberskubber).
• Plasten sprøjtes ind i formhulrummet gennem C-pladen (løberpladen), og derefter lukkes B-pladen mod A-pladen for at forme emnet.
• Når plasten er afkølet og størknet, åbnes C-pladen for at trække løberen fast med C-pladen og derefter bruge skubberen til at skubbe løberen ud af løbepladen, hvorefter B-pladen åbnes, og delen skubbes ud.
• Denne type form bruges generelt til større, mere komplekse dele med underskæringer eller andre funktioner, der ikke kan formes med en topladesprøjtestøbning.

3 pladeform vs 2 pladeform

Sammenfattende er den største forskel mellem toplade- og trepladeforme, at topladeformen har løberen, der er placeret på A- eller B-pladen, som er på skillelinjelaget, og skubbes ud af ejektorsystemerne med en del sammen, de trepladeforme, som løberen vil holde fast i C-pladen (løberplade), og senere vil man blive skubbet ud af skubberen og vil være mere kompleks og dyrere end topladeforme.

Har du et projekt, der kræver plast Leverandører af støbeforme? Kontakt os venligst for at få en pris, vi er processionelle i 2 plade eller 3 plade sprøjtestøbning.