Získání dokonalého prototypového dílu a prototypové formy

Co je Proto Mold

Proto forma je rychlá prototypová forma pro některé projekty, u kterých si nejste jisti, zda jsou úspěšné, nebo ne, abyste ušetřili náklady před výrobou výrobní formy, a abyste tuto rychlou proto formu vyrobili v malé kvalitě plastové formy pro testování a trh. Tyto proto formy se obvykle vyrábějí z materiálů, jako je hliník nebo ocel, aby se vyrobil nějaký malý objem dílů. obvykle to bude jedna forma nebo rodinná proto forma.

Proto forma, je jedním z nejlepších způsobů, jak ušetřit náklady na váš nový projekt, pokud jste výrobní společnost, která vyvíjí nový výrobek, který vyžaduje vstřikování, pak je zřejmé, že hledá vstřikované plasty obchod je prvním krokem k vytvoření dílu. Pokud vás však trápí skutečnost, že si nejste jisti, co přesně chcete, nenechte se odradit od kontaktování některého z výrobců dílů. společnost zabývající se vstřikováním plastů.

Tento proces sám o sobě vždy zahrnuje zakázkové formy, a většina společností má proto možnost pomoci s jejich vytvořením. prototypování dílů nebo proto plíseň který bude dokonale vyhovovat vašim potřebám. Forma na vstřikování plastů jsou stroje vytvořené tak, aby dokonale dodržely návrh prototypu, a tento proces je velmi spolehlivý. Tyto stroje jsou určeny pro hromadnou výrobu a ti, kteří je obsluhují, mají za sebou léta zkušeností.

Vstřikovací forma na plasty jsou všechny konstruovány poměrně podobně, s násypkou pro roztavení vybraných plastových nebo pryžových materiálů a poté se vstřikovací částí pro přenos roztaveného materiálu do formy. Doba potřebná pro ztuhnutí každé formy není dlouhá a každá vstřikovací forma na plast je pak schopna vyjmout vysušený a pevný díl z formy před jeho přesunem do další části výroby.

Ačkoli je výše uvedený popis velmi obecný a podrobnosti fungování jednotlivých vstřikovacích lisů na plasty se liší v závislosti na jejich velikosti a stylu, většina z výše uvedeného stále platí. Proces je natolik spolehlivý a přesný, že nevyžaduje přílišné dolaďování. Jakmile tedy budete pracovat s plast vstřikovací společnost k dosažení vysněných prototypových dílů nebo ověření projektu pomocí proto formy, čímž se vytvoří plastové vstřikovací formy masivní výroba dílu je procházka růžovým sadem. Většina těchto míst nabízí také krátké série pro menší šarže výrobku pro případ, že by vaše společnost chtěla otestovat úspěšnost nového dílu, který jste vytvořili.

Rozdíl mezi protoformou a výrobní formou

Hlavním rozdílem mezi protlačovací formou a výrobním vstřikováním je objem výroby a doba realizace.

Proto forma nebo rychlá vstřikovací forma je rychlý a nákladově efektivní způsob výroby malých až středně velkých dávek výrobků. Využívá pokročilý software a strojní vybavení k rychlému a efektivnímu vytváření forem, což zkracuje dobu přípravy a realizace. Proto Mold dokáže vyrobit výrobky během několika dnů nebo týdnů, takže je vhodný pro výrobu prototypů, malosériovou výrobu a projekty s rychlým obratem.

Výrobní forma, což znamená pro konečné výrobní použití, speciálně pro výrobu velkých objemů dílů. forma a proces lisování jsou stejné, vyrobit formu, vyzkoušet formu, běží stejné vstřikovací postupy. Výrobní forma je nejvhodnější pro větší objem dílů při nižších jednotkových nákladech. Je ideální pro dlouhodobé výrobní projekty, které vyžadují stálou kvalitu a velkoobjemovou produkci.

Protože proto forma je určena pro malé objemy nebo prototypové díly, tak se obvykle použije levný způsob výroby proto formy, dokonce i forma selhala, že stále ztratí příliš mnoho peněz. Na druhé straně výrobní forma je určena pro velký objem výroby a obvykle se používá vysoce kvalitní a přesnější obrábění formy, doba přípravy a náklady na výrobu formy budou vyšší.

Souhrnně lze říci, že hlavní rozdíly mezi protoformou a výrobní formou spočívají v objemu výroby, době přípravy a nákladech. protoforma je rychlejší, levnější a nejvhodnější pro malé nebo prototypové série forem, výrobní forma je pomalejší, má vysoké náklady na formu a je nejvhodnější pro větší výrobní série.

Technika rychlého vstřikování nástrojů

Díky technice rychlého vstřikování nástrojů je testování mnohem výhodnější. Každý totiž ví, že nové výrobky musí projít rozsáhlým návrhem, hodnocením prototypů a funkčním testováním, než jsou považovány za připravené k distribuci na trhy. V tomto případě se rychlé vstřikování stává jednou z nejlepších technik pro prototypy, které musí během vývojové fáze projít změnami designu.

Pomocí techniky rychlého vstřikování můžete vyrobit tolik prototypů, kolik je potřeba k získání nejlepších výrobků, nebo ji můžete nazvat pilotní výrobou. Je ideální pro testování na trhu do doby, než bude hotová výrobní plastová forma, neboli zhruba tři až čtyři měsíce čekání. Když objem výroby neopravňuje k výrobě prdukční plastové formy, může tato technika lisování dodávat výrobní díly.

Pokud jste nikdy neznali proces rychlého vstřikování plastů, mohou vám pomoci následující informace. Tento proces využívá hliníkové formy frézované na tříosých CNC strojích namísto drahých forem z kalené nástrojové oceli, které se používají při tradičních metodách. Formy se skládají ze strany A, někdy nazývané strana dutiny, a strany B, někdy nazývané strana jádra. Strana A se připevňuje k pevné části vstřikovacího lisu.

Při rychlém vstřikování se pak pryskyřice vstřikuje přes tuto část formy do dutiny dílu prostřednictvím vtoku, což je cesta, kterou pryskyřice prochází, dokud nedosáhne vtoků. Ty vedou pryskyřici k vtoku, místu, kde plast vstupuje do dutiny dílu. Strana B se naproti tomu montuje na pohyblivou stranu lisu a obsahuje ocelové vyhazovací čepy. Před návrhem formy se díly orientují tak, aby při otevření formy zůstaly na straně B.

Proces rychlého vstřikování vyžaduje také technologie, jako je 3D CAD s vysokorychlostním CNC obráběcím zařízením pro rychlou výrobu vstřikovacích forem. Tento způsob je efektivní, protože umožňuje levnou tvorbu prototypů vstřikovaných forem a umožňuje cenově dostupnou výrobu malých sérií dílů. Výrobcům umožňuje získat prototypy během několika málo dnů. Je to také způsob, jak zlepšit image společnosti, protože umožňuje mít více příprav před uvedením výrobků na trh.

Tipy, jak získat dokonalý prototypový díl a prototypovou formu?

Níže je uvedeno několik kroků, které vám pomohou získat dokonalé prototypové díly a proto formy, které vám pomohou vyřešit vaše požadavky.

1. Vyberte si spolehlivou firmu, která se zabývá výrobou prototypů a lisováním: Hledejte firmu, která má v oboru dobrou pověst a zkušenosti s výrobou potřebného typu dílu nebo formy.
2. Určete potřebné materiály a specifikace: Určete typ materiálu, který chcete použít, a velikost a tvar prototypu dílu nebo formy. Tyto informace pomohou výrobci vyrobit přesnější a preciznější prototyp.
3. Navrhněte prototyp pomocí softwaru CAD: Pomocí softwaru CAD navrhněte 3D model prototypu. Výrobce tak získá lepší představu o tom, co chcete, a zajistí správné rozměry.
4. Otestujte prototyp: Po vytvoření prototypu jej otestujte a proveďte případné úpravy nebo změny. Tím zajistíte, že finální díl nebo forma bude splňovat vaše specifikace a požadavky.
5. V případě potřeby postup opakujte: Někdy je k získání dokonalého dílu nebo formy zapotřebí více prototypů. Pokud první prototyp nesplňuje vaše požadavky, projednejte s výrobcem změny, které je třeba provést, a začněte proces znovu.

Dodržením těchto kroků a spoluprací se spolehlivým výrobcem získáte dokonalou prototypovou formu pro své specifické potřeby.