Vady vzduchových pastí

Jak se vyhnout vadám vzduchových pastí

Jak plast vyplňuje dutinu formy, stlačuje vzduch, který se v ní nachází. Tlak vzduchové kapsy se zvyšuje, dokud není dosaženo požadovaného tlaku, který vytlačuje vzduch z otvorů formy. Pokud místa, kde je vzduch zachycen, nemají odvzdušňovací otvory, tlak vzduchové kapsy se přiblíží tlaku vstřikovacího tlaku a způsobí několik problémů s kvalitou. Vysokotlaká vzduchová kapsa může způsobit krátký výstřik a/nebo špatnou linii svaru a/nebo vypálení nebo malé černé skvrny na dílu.

Protože závady vzduchových pastí se v procesu navrhování zřídkakdy myslí, je téměř běžné, že se do plastových forem po prvotním vzorkování vkládá odvzdušnění! Analýza proudění ve formě však může být použita k určení místa, kde se nachází problémy s větracími otvory ve fázi návrhu projektu. Ve skutečnosti je možné jej použít i k přesunu vzduchových pastí, které se nacházejí v oblasti, kterou je obtížné odvětrat, a to změnou způsobu odvětrání. umístění brány! To je jedna z výhod naší formy Umístění brány Optimalizační analýza.  Nikdy nepodceňujte skutečnost, že odvětrání plísní je pro úspěšné lisování klíčové.

Na obrázku níže je znázorněn graf defektů vzduchových pastí. Všimněte si, že problémy s lapači vzduchu (světle modré bubliny) odpovídají oblastem, kde fronty proudění dosahují konce plnění nebo kde se tvoří linie svaru. Jak můžete vidět na animaci doby plnění (viz níže), vytvořily se tři hlavní linie svaru. První je uprostřed mezi dvěma branami, druhá se tvoří při pohybu toku kolem otvoru na konci dílu, třetí se tvoří u otvoru na druhém konci (viz. Vady svařovacích linek pro obrázek). Všimněte si, že v těchto místech jsou shromážděny lapače vzduchu. Můžete také vidět tři hlavní oblasti konce proudění. První se vyskytuje, když proudění vstupuje do kruhových prohlubní, druhá je u osmi bosáží a třetí u žeber na koncích dílu.

Problém s krátkým výstřelem

S pozemkem lapače vzduchu z naší Analýza konstrukce dílů, může konstruktér dílu určit místa odvzdušnění na tisku dílu a zajistit, že jeho forma nebude trpět problémy s kvalitou kvůli vzduchovým pastím. Grafy z analýzy optimalizace umístění vtoků na dílu lze také použít k diskusi s výrobcem formy o různých možnostech vtoků / odvzdušnění.

Zde. Sincere Tech nabízí analýzu designu dílů, proudění formy analýzu a kompletní DFM zprávu pro váš projekt, abychom minimalizovali případné problémy před výrobou formy, po zkoušce formy opravíme všechny problémy s formou i pro vás.