Zakázkové lisované výrobky

Plastic and rubber are two significant inventions of human civilizations. You are using them for most of your daily work. The mobile phone you are using has plastic covers. Also, the sole of your shoe is made specifically for your model. Both of these are výrobky tvarované na zakázku.

Obecně můžete vytvořit výrobky tvarované na zakázku různými způsoby. Typ se obvykle liší podle tvaru a složitosti konstrukce výrobku. Mezi tyto metody patří vstřikování, vytlačování a vyfukování.

Řekněme, že chcete na trh uvést nový produkt. Vaše výrobky mají jedinečný vzhled a lepší výkon. Když je však vyrobíte, budou zařazeny do kategorie výrobky tvarované na zakázku.

You have the option to either use a custom molding company or create your own custom mold. In this case, Dong Guan Sincerer Tech offers you a wide range of convenient solutions. The company also provides many assembly services.

However, this article briefly explains custom-molded products. We will mainly focus on two materials: plastic and rubber. This article will give you helpful information to apply to your business. New entrepreneurs can get an idea about this market and learn how to make profits.

Co jsou to zakázkové lisované výrobky?

Výrobky tvarované na zakázku are usually made from specific molds. They are not standard, or regular molds are used to create standard products.  Standard means you can get similar shapes or alternatives in other brands. Plastové výrobky na zakázku jsou vždy jedinečné a nemají žádné náhrady.

For example, you may find new toy designs every month or year in a toy market. Do you know how they are made? A toy company first creates the digital design and analyzes whether it can succeed in the market. They conduct a few rapid prototyping sessions until the product meets all the requirements. Later, the company creates custom molds for new designs. Finally, they create the products. In this way, most custom mold products are made.

You may observe similar processes in other industries. Whatever the products are, their main job is to improve the function of the existing ones. Let’s explore some of their benefits.

1. Custom-molded products are usually unique, so their market demand is very high. You know people always prefer unique things. Custom-molded products also last longer.
2. Zakázkové výrobky umožňují vytvářet různé designy. Naproti tomu standardní výrobky zůstávají v těchto oblastech omezené.
3. Custom-molded products can improve the performance of previous models. Although the cost will be higher, you will get better customer feedback.
4. Custom-mold products ensure a perfect fit in a variety of applications. For example, we sometimes need custom products to ensure a snug fit in manufacturing parts. An excellent example is the variety of rubber gaskets and seals available.
5. Výrobky tvarované na zakázku hrají také důležitou roli při zkrášlování vnějšího vzhledu.

Obliba zakázkových lisovaných výrobků ve výrobě

Jak víte, zakázkové lisované výrobky offer excellent versatility and suitability for various uses. This versatility and suitability for various uses has led to their popularity across numerous industries. The plastics and rubber industry is particularly noteworthy in this regard.

Custom-molded products are widely popular in the automotive industry. Dashboards, bumpers, and interior parts are noteworthy plastic parts. Rubber products include seals, gaskets, and various hoses. Each plays a significant role in a vehicle’s critical function.

Můžete také najít výrobky tvarované na zakázku v předmětech pro domácnost. Za zmínku stojí například kuchyňské náčiní, úložné boxy, džbány na vodu a odpadkové koše. Lidé mají vždy rádi vlastní design a funkce. Proto je poptávka po těchto výrobcích v tomto odvětví vysoká.

Elektronický průmysl také významně využívá výrobky tvarované na zakázku. Plasty se v nich používají více než pryž. Běžným příkladem jsou plastové kryty, vodiče, izolátory a drobné díly. Lidé je potřebují ve svých telefonech, noteboocích, klávesnicích, ventilátorech a klimatizacích.

Even in daily commodities, people use a lot of custom plastic designs. For instance, common examples include luggage, eyeglass frames, and water bottles.

The toy industry is another notable sector. Toys generally come in many styles, and kids love unique things. They try to find their dream in toys. Note that the factory uses a unique mold for each design. Both plastic and rubber toys are popular in this market. As you are aware, parents are always eager for their children to learn about the latest trends. Therefore, the demand for custom designs is very high in this case.

Additionally, custom-molded parts are in high demand in various other fields. Development and new ideas are the main components of this demand.

Představujeme výrobky z lisovaných plastů na zakázku

“Vlastní” means the products are unique, with no similar alternatives. “Molded plastic products” means these parts are made using plastic molding. Custom-molded plastic products are specially designed to meet unique requirements.

Plastové díly na zakázku mohou být jakékoliv. Můžete rozhodnout o jejich tvaru, velikosti, textuře nebo dokonce materiálu. Tato možnost přizpůsobení je cenná v automobilovém, zdravotnickém a spotřebním průmyslu.

As seen in the first section, custom plastic parts offer many benefits. However, they cost more than standard items. Usually, making plastic dies adds to the total cost. Also, making unique parts takes a lot of time. The process takes longer due to the need to create a prototype, test it, and then manufacture the die.

What Are Plastic Injection molds?

Before learning how to make plastic parts, it is necessary to understand plastic injection mold or dies. Plastic injection molds are special tools that give shape to plastic parts. They are usually made of tool steel, a robust and durable metal. Although there are many types of tool steel, the H13 type is the most commonly used for making plastic injection molds.

Můžete navštívit plastové vstřikovací formy page to know more details about what is plastic mold technology.

Crafting plastic dies requires meticulous attention to detail. First, engineers design the actual part. Then, they create a prototype of the part. Later, they create plastic dies based on the shape of the part. Then, various surface treatments are employed to achieve the highest accuracy. Sincere Tech, in this case, gives a tolerance of up to ±0.01 mm. Finally, the plastic dies are tested and moved for the final production.

Jak vyrobit plastové díly na zakázku?

Plastové díly tvarované na zakázku lze vyrábět různými způsoby, přičemž každý z nich má jedinečný účel. Tato rozmanitost obecně vyplývá z mnoha forem plastových výrobků.

Some are hollow, while some are solid. Additionally, some are shaped like profiles, while others are composed of rigid small parts. Therefore, the right way depends on the plastic parts and their design. It typically considers the size, shape, and purpose of the part.

Metoda #1: Vstřikování na zakázku

Vstřikování plastů na zakázku je nejběžnějším procesem výroby plastových dílů. Při tomto procesu se roztavený plast vstřikuje do forem. Po ochlazení vzniknou různé plastové tvary. Z tohoto důvodu se tento proces označuje jako vstřikování plastů.

How do you distinguish whether the part is made from injection molding or other types? It is simple. When you hold plastic parts, if you see a parting line, it is made from injection molding.

Going in-depth, you will find injection molding of three major types. (1) Hydraulic injection molding inserts the molten plastic with hydraulic force.  (2) Electric injection molding inserts the molten plastic using electrically produced forces. Hybrid injection molding utilizes both technologies.

Jak funguje vstřikování plastů na zakázku?

Custom injection molding starts by choosing the suitable material. This method uses many plastic grades, including PC, ABS, PP, PVC, LDPE, and HDPE. The right type typically depends on the application requirements. For example, polycarbonate can work at high temperatures, while ABS is simple to process.

The raw materials are often supplied in pallet form. A pallet is a small and uniform piece. An operator first puts these pallets into the hopper. Then, the hopper automatically passes them to the heating chamber. This chamber melts the pellets and pushes them into the dies using screws. This pushing requires a lot of pressure to ensure the liquid plastic reaches every part of the die.

Po naplnění formy začíná fáze chlazení. Existuje několik typů chlazení, a to buď vzduchem, nebo vodou. Nakonec obsluha stiskne vyhazovací kolík a vyjme zakázkový vstřikovaný díl z formy. Tímto způsobem vyrábějí továrny na plasty stovky a tisíce zakázkových plastových výrobků.

Výhody vstřikování na zakázku

• Vysoký tlak obvykle zaručuje přesné výsledky.
• Vstřikování na zakázku je nejlepší metodou pro výrobu složitých plastových dílů.
• Obvykle můžete pracovat s jakýmkoli plastem. Musíte si však dávat pozor na vady při chlazení. Některé plasty vykazují při tuhnutí smršťování.
• Matrice vždy zajišťuje stálou kvalitu výrobku.
• Neprodukuje téměř žádný odpad.

Omezení vstřikování plastů na zakázku

• Vstřikování na zakázku je vhodné pro malé až středně velké komponenty. Větší velikosti vyžadují větší formy, které mohou být nákladné.
• Náklady na nástroje jsou relativně vyšší.

Metoda #2: Vyfukování

Vyfukováním lze také vytvářet plastové výrobky na zakázku. Jak již název napovídá, při této metodě se roztavený kov vhání do formy, která je tak dutá. Tímto způsobem můžete vyrábět láhve, nádrže a velké nádoby. Z tohoto důvodu se tomuto procesu říká vyfukování.

Existuje několik typů vyfukování: vytlačování, vstřikování a vyfukování s protažením. Vyfukováním se vytvářejí všechny druhy dutých obalů.

Výhody foukaného lisování plastů na zakázku

• Tato metoda je ideální pro vytváření dutých dílů. Vyrobené zakázkové výrobky jsou také lehké.
• Vyfukování je nákladově efektivní řešení pro velkoobjemové zakázky.
• Vyžaduje také menší náklady na údržbu.

Omezení foukaného lisování plastů na zakázku

• Touto metodou lze vyrábět pouze duté díly.
• Vyfukování je vhodné pouze pro jednoduché vzory.

Metoda #3: Rotační lisování

Rotační lisování se používá také k vytváření dutých výrobků na zakázku. Zajímavé je, že se mu také říká roto-molding. V továrně nejprve obsluha umístí práškový plast do formy. Poté formou nepřetržitě otáčí a zahřívá ji. Tento krok je většinou automatizovaný. U menších dílů mohou některé dílny provádět otáčení ručně.

Vlivem tepla se práškový plast roztaví. Na druhou stranu se díky rotaci dostane na všechny povrchy. Kombinace těchto dvou faktorů udržuje rovnoměrné rozložení roztaveného plastu.

Výhody rotačního lisování

• Ideální pro větší rozměry výrobků tvarovaných na zakázku.
• Rotoformování je ideální pro nízkoobjemové zakázky.
• Při této metodě nevzniká žádný odpad.

Omezení rotačního tváření

• Rotoformování není vhodné pro menší duté plastové díly.
• Tato metoda je méně přesná.

Metoda #4: Lisování pod tlakem

Lisování se také hojně používá při výrobě zakázkových výrobků. Při této metodě obsluha nejprve umístí předehřáté plasty do formy. Poté uzavře druhou polovinu formy. V této fázi stroj plast zahřeje a stlačí. Plast se postupně roztaví a vytvoří požadovaný tvar.

Po ochlazení obsluha díl opatrně vyjměte. Tato metoda je ideální pro výrobu mnoha dílů automobilů, letadel a strojů.

Výhody lisování

• Lisování vyžaduje nízké náklady na nástroje.
• Je vhodný pro výrobky s vysokou pevností.
• Touto metodou vznikají výrobky na míru s dlouhou životností.
• Při lisování vzniká také méně odpadu.

Omezení lisování

• Tato metoda není vhodná pro velkoobjemové objednávky.
• Nemůže vyrábět složité plastové díly.

Představujeme výrobky z lisované pryže na zakázku

Custom-molded rubber products represent unique rubber parts. Generally, you won’t find them on the market. They are essential in many fields. People prefer custom-made products to fit unique specifications. You will need them when standard rubber products don’t meet your needs.

The car industry needs special gaskets, seals, and vibration dampening. Planes also depend on rubber to handle high temperatures and pressures. Custom rubber parts are widely used in various sealing applications. Besides, the toy industry also needs rubber. Therefore, you can appreciate the vastness of this market. You have many opportunities to start your business in it.

Výrobky tvarované na zakázku have many benefits, but custom rubber parts have some limitations. The main limitation is the tooling cost. Every rubber product shape has a unique die, and creating dies requires time, effort, and money. Additionally, dealing with intricate designs can present significant challenges.

Jak vybrat správnou gumu pro váš projekt?

Rubber comes in many types and grades. Some typical names are natural rubber, NBR, and neoprene. Each has its unique benefits. Natural rubber is excellent for elasticity. It is cheap and simple to get.

On the other hand, NBR and neoprene work exceptionally well against chemicals and oils. EPDM is suitable for weather resistance. And silicone can resist high heat.

When selecting an appropriate rubber material, take into account several factors. First, consider the environment where you will use your custom rubber products. Does it involve UV rays, extreme weather, or high temperatures? Then, check the rubber’s features. Third, how often will your rubber item be used? As a final step, compare prices to project needs.

Jak vyrobit gumové díly na zakázku

Pryžové díly na zakázku lze obvykle vytvářet různými způsoby. Každá metoda nabízí jedinečný způsob tvarování pryžových dílů.

Metoda #1 Vstřikování pryže

Vstřikování pryže je poměrně rychlý způsob vytváření různých výrobků na zakázku. Obsluha nejprve vloží gumové palety do násypky. Poté je násypka automaticky přenese do ohřívací komory. Uvnitř ohřívací komory se pryžové palety postupně roztaví na tekutou pryž.

Poté vstřikovací komora vtlačí roztavenou pryž do lisovacích forem. Tlak musí být dostatečný, aby dosáhl do všech rohů formy. Po vychladnutí se výrobky vytvarované na zakázku vyjmou. Nakonec obsluha provede některé další dokončovací práce, například vyříznutí dalších dílů.

Vstřikování pryže je ideální pro vytváření složitých pryžových dílů. Touto metodou však nelze vyrábět duté trubky nebo nádoby. Pro duté díly můžete použít metody vytlačování.

Metoda #2 Lisování pryže pod tlakem

Lisování pryže je jednodušší proces. Při této metodě pracovník nejprve umístí předehřátou pryžovou směs do formy. Poté formu uzavře. Po spuštění stroje se směs automaticky zahřeje a stlačí směrem k okrajům. Tímto způsobem získá horká pryžová směs konečný tvar.

Lisování je obvykle vhodné pro výrobu dílů větších rozměrů. Není to však nejlepší metoda pro výrobu složitých dílů. Běžným příkladem jsou gumové rohože, průchodky a velká těsnění. Tato metoda je nákladově efektivním řešením.

Metoda #3 Přenosové lití pryže

Tato metoda, známá také jako hybridní metoda, kombinuje vstřikování a lisování. Abyste tento proces jasně pochopili, musíte vědět, jak vypadá transferové lisování.

Typically, a mold consists of two halves: one remains still, and the other moves. In transfer molding, one half contains a chamber called the “pot.” If you look closely, you will find small sprues from the “pot” to the mold.

Now, an operator puts a pre-heated rubber compound in the “pot.” Then a plunger pushes it. The molten rubber travels through sprues and reaches every corner of the mold. So, you can see that both compression and injection methods have been used. Because of this, the technique is called hybrid molding.

Nejlepší na této metodě je, že můžete plnit více forem současně. Když píst tlačí na gumovou směs, naplní všechny formy rovnoměrně. Díky tomu můžete vytvořit více gumových dílů na míru. Proto je tato metoda vhodná pro velkoobjemové zakázky. Touto metodou se vyrábějí gumové sandály, hračky a těsnění. Protože lze vyrobit více výrobků najednou, snižují se tím i výrobní náklady.

Často kladené otázky

Kolik stojí vstřikovací forma na zakázku?

Zakázková vstřikovací forma může stát v průměru $1 000 až $5 000. Cena obvykle závisí na složitosti, velikosti a materiálu. Jednoduché formy pro malé díly jsou obecně levnější. Na druhou stranu, forma nadměrných rozměrů může stát až $80 000. Celkovou cenu může ovlivnit také materiál použitý ve formě.

Jak výnosné je vstřikování plastů?

Vstřikování může být velmi výhodné, zejména u velkých množství zakázek. Dokončení jednoho cyklu trvá obvykle 2 sekundy až 2 minuty. Doba závisí na velikosti a hustotě konečného dílu. Pokud na každý výrobek potřebujete v průměru 1 minutu, můžete za hodinu dokončit 60 cyklů. Vstřikování plastů proto může být ziskovým podnikáním.

Jaká je nejsilnější plastová forma?

Polykarbonát (PC) je známý svou vysokou odolností proti nárazu a dlouhou životností. Lze z něj vyrobit nejtužší plastové formy.

Polykarbonát odolává velkému zatížení, vysokým teplotám a několika chemikáliím. Díky těmto vlastnostem jsou počítače rozšířené při výrobě mnoha cenných předmětů. Za zmínku stojí například bezpečnostní přilby, čočky brýlí a součásti automobilů.

Jaký je rozdíl mezi vstřikováním plastů a pryže?

Hlavní rozdíl spočívá v použití tlaku a teploty při vstřikování. Při vstřikování pryže se v dutině formy působí větším teplem a tlakem. Naproti tomu při vstřikování plastů se obvykle používá menší tlak. Během chlazení potřebuje pryž konstantní tlak, zatímco plast ne.

Proč je vstřikování lepší než lisování?

Vstřikování je obecně rychlejší než lisování. Obvykle trvá 2 sekundy až 2 minuty na jeden plastový nebo pryžový díl.

Naproti tomu lisování může trvat 1 minutu až 10 minut. Rychlejší výroba vede k vyššímu výkonu, což znamená vysokou efektivitu.

Závěrečná myšlenka

Poptávka po výrobcích tvarovaných na zakázku je v moderním světě velmi vysoká. Máme rádi jedinečné věci a ty nám nabízejí řešení na míru. Z tohoto důvodu je lidé hojně využívají v nejrůznějších aplikacích.

Zakázkové plastové výrobky jsou plastové díly na zakázku. Lidé je potřebují v předmětech pro domácnost, elektronických přístrojích a automobilových dílech. PC, ABS, PVC a PP jsou některé oblíbené materiály. plastové materiály.

Výrobky z pryže tvarované na zakázku jsou gumové díly na míru, které také denně potřebujeme. Příkladem jsou těsnění, těsnění, gumové hračky a předměty pro domácnost. Typické jsou v tomto případě přírodní kaučuk, NBR, neopren a EPDM.

When making all these, you need high-quality dies. Dong Guan Sincere Tech is giving you that opportunity. We offer a range of services, from mold design to custom die-making. If you have any questions regarding mold design and manufacturing, please get in touch with us.