Techniky vstřikování esteru alkoholu kyseliny polytereftalové (PET)
Chemický název PET je polyester alkoholu kyseliny tereftalové, nazývaný také polyester. V současné době většina zákazníků používá GF-PET. Vstřikování PET díly se většinou používají v předliscích lahví.
PET má v roztaveném stavu dobré reologické vlastnosti a tlak má na viskozitu větší vliv než teplota. Proto měníme reologickou vlastnost především tlakem.
Sušení plastů
Vzhledem k tomu, že makromolekula PET obsahuje alifatickou bázi, má určitou hydrofilitu. Při vysoké teplotě je agregát velmi citlivý na vodu. Když obsah vody překročí mezní hodnotu, molekulová hmotnost PET během zpracování klesne, takže výrobek se zbarví a stane se křehkým. Proto musíme materiál před zpracováním sušit při teplotě 150 stupňů Celsia déle než 4 hodiny a 3 až 4 hodiny při teplotě 170 stupňů Celsia. Můžeme použít metodu vstřikování vzduchu, abychom zjistili, zda je materiál zcela suchý, nebo ne. Podíl recyklovaného materiálu obvykle není vyšší než 25% a recyklovaný materiál musí být zcela vysušen.
Výběr vstřikovacího stroje
PET může být stabilní pouze po krátkou dobu po dosažení bodu tání a bod tání je tak vysoký, že je třeba zvolit vstřikovací systém, který má více období kontroly teploty a méně třecího tepla při plastifikaci, a skutečná hmotnost výrobku (materiálu, který obsahuje vodu) nesmí být menší než dvě třetiny množství vstřikovaného stroje.
Konstrukce forem a vrat
Pro konstrukci forem obvykle používáme horké formy. PET předlisek láhve. Je lepší mít mezi formou a šablonou vstřikovacího stroje izolační desku. Tloušťka izolační desky je přibližně 12 mm a snese vysoký tlak. Má dostatečný účinek na odsávání, aby nedošlo k místnímu přehřátí nebo odštípnutí, ale hloubka odvzdušnění není zpravidla větší než 0,03 mm, jinak se snadno vytvoří otřepy.
Teplota plastifikace
Lze ji měřit metodou vstřikování vzduchu. Teplota se pohybuje od 270 stupňů Celsia do 295 stupňů Celsia a teplota zvýšeného GF - PET může být nastavena od 290 stupňů Celsia do 315 stupňů Celsia atd.
Rychlost vstřikování
Obecně platí, že rychlost vstřikování musí být vysoká, aby se zabránilo předčasnému tuhnutí. Při příliš rychlém vstřikování by však byla smyková rychlost tak vysoká, že by materiál snadno zkřehl. Vstřikování materiálu je obvykle dokončeno za 4 sekundy.
Balení
Aby se zabránilo opotřebení, musí být tlak v ucpávce co nejnižší. Obvykle není vyšší než 100 barů. Obvykle jej nemusíme používat.
Doba zadržení
Mělo by se zabránit příliš dlouhé době zdržení, aby nedošlo ke snížení molekulové hmotnosti. Snažte se vyhnout teplotě nad 300 stupňů Celsia. Pokud se stroj zastaví na méně než 15 minut, stačí provést vstřikování vzduchu; pokud se stroj zastaví na více než 15 minut, neměli bychom stroj znovu spouštět, dokud nepoužijeme viskózní PE k vyčištění stroje a dokud teplota podávacího válce neklesne na teplotu PE.
Pozornost
(1) Recyklovaného materiálu nesmí být příliš mnoho. V opačném případě se snadno vytvoří "můstky" na výsypném žlabu, které ovlivní plastifikaci.
(2) Pokud nebudeme správně kontrolovat teplotu formy nebo kovu, snadno se vytvoří "bílá mlha" a stane se neprůhlednou. Pokud je teplota formy nízká a rovnoměrná, rychlost chlazení musí být příliš vysoká, přičemž dochází k malé krystalizaci a průhledným výrobkům.