Vstřikované díly

Společnost Sincere Tech se specializuje na zakázkové vstřikované díly výrobní technologie. Naši inženýři navrhují a vyrábějí jednotlivé díly z našich vysoce odolných technických plastových materiálů, samomazných, odolných proti opotřebení a bezúdržbových plastových vstřikovaných dílů. Každý materiál je navržen tak, aby vyhovoval konkrétním potřebám zamýšlené aplikace použití a dokázal adorovat náročné podmínky, jako jsou chemikálie, nečistoty nebo odolnost vůči teplu.

Naše rychlá linka zajišťuje vstřikované plastové díly a prototypy za pouhé 2 až 3 týdny v krátkém čase. Naše techniky vstřikování jsou navíc ideální pro výrobu malých i rozsáhlých prototypů, protože používáme špičkové vstřikovací formy s 3D tiskem. To nám umožňuje navrhovat, vyrábět a dodávat díly na trh s minimálním časovým odstupem bez snížení kvality.

Proč si vybrat nás pro své potřeby v oblasti vstřikování plastů na zakázku?

Odlišujeme se tím, že naše služby zahrnují;

• Ideální pro velké množství objednávek: Vhodné pro velké zakázky, pravděpodobně nad 1000 kusů prototypů.
• Většina zmenšených nebo bezúdržbových dílů s delší životností: Naše součásti poskytují delší provozuschopnost bez nutnosti údržby.
• Rychlý obrat: Až o 70% rychlejší než srovnatelné metody vstřikování.
• Rozsáhlé možnosti materiálů: Vyberte si z našich rozmanitých vysoce výkonných materiálů, které splní vaše specifické požadavky.

Vstřikování na zakázku: Přehled

Vstřikování plastů na zakázkug nebo vstřikování dílů do forem je proces výroby plastových dílů, který zahrnuje vstřikování přísně kvalitního materiálu do formy nebo dutiny navržené speciálně pro zamýšlené aplikace. Tento proces umožňuje výrobcům konstrukcí vyrábět díly v malých objemech až ve velkém. Obecně je také znám jako vstřikování plastů, protože tento proces probíhá následujícím způsobem.

Proces začíná vtlačením roztaveného polymeru do formy navržené tak, aby odpovídala tvaru požadovaného výrobku. Polymer se poté ochladí a ztuhne, aby se z formy uvolnil požadovaný díl. Proces výroby vstřikovaných dílů nebo výrobků na zakázku poskytuje flexibilitu a lze jej použít pro středně velkou výrobu pro přibližně několik stovek až po výrobu tisíců stejných tvarovaných dílů ve velkém měřítku. Tento proces je široce oblíbený pro svou ekonomickou výrobu a pomáhá průmyslovým odvětvím, jako je automobilový, letecký a elektronický průmysl, vyrábět prototypy pro funkční zkoušky a zlepšovat estetiku zamýšlených výrobků nebo dílů pro konečné použití.

Vstřikování plastů na zakázku

Typy plastů používaných při vstřikování na zakázku jsou rozmanité, mají různé teploty tání a zvláštní vlastnosti, které lze upravit tak, aby vyhovovaly konkrétní aplikaci. Zde jsou uvedeny některé běžně používané termoplasty pro výrobu vysoce kvalitních vstřikovaných dílů.

Akrylonitrilbutadienstyren (ABS) 

ABS je široce používaný termoplastický materiál, který se vyznačuje pružností, nízkou hustotou a dobrou rázovou pevností. Není vhodný pro aplikace vyžadující chemickou, elektrickou nebo UV odolnost. Vzhledem ke své pevnosti,

Vstřikování ABS se hojně používá ve výrobcích, jako jsou dětské hračky, domácí spotřebiče a automobilové díly.

Polyethylen s nízkou hustotou (LDPE) a polyethylen s vysokou hustotou (HDPE)

Tyto univerzální termoplasty mají vysokou pevnost v tahu a rázu a odolnost proti vlhkosti. Vstřikování HDPE se používá ve spotřebitelských a průmyslových výrobcích, zatímco LDPE, který je měkčí, se používá také v podobných aplikacích. Oba materiály jsou ceněny pro svou vysokou odolnost a schopnost ohýbání.

Polykarbonát (PC) 

PC je křišťálově čirá, vysoce lesklá, matná, lehká a přitom pevná náhrada skla. Je vysoce odolné a má vysokou rázovou a mechanickou pevnost, Vstřikování PC díly aer dobré ideální pro použití v aplikacích, jako je neprůstřelné sklo.

Polyamid (nylon) 

Vstřikování nylonu je oblíbený termoplast známý svými elektrickými vlastnostmi, mechanickou pevností, odolností proti teplu, opotřebení a chemikáliím. Pro svou odolnost a vysoké funkční vlastnosti se běžně používá ve zdravotnictví a automobilovém průmyslu pro vstřikované díly.

Vysoce odolný polystyren (HIPS) 

HIPS je levný, nárazově modifikovaný krystalický kopolymer styrenu a pryže, který se hojně používá při výrobě jednorázových příborů a hraček. Je netoxický, vhodný pro použití v aplikacích přicházejících do styku s potravinami a ceněný pro svou flexibilitu a nízkou cenu.

Polypropylen (PP) 

Vstřikování PP je houževnatý plast s dobrou odolností proti chemikáliím a namáhání a vysokou rázovou houževnatostí. Díky vysokému bodu tání je ideální pro použití v potravinářském průmyslu, kde musí být zařízení odolné a bezpečné pro použití s potravinářskými výrobky.

Tyto materiály jsou vybírány podle potřeb aplikace, aby poskytovaly nejlepší výkon a dlouhou životnost zakázkových vstřikovaných dílů.

Návrh a konstrukce nástrojů

Při vstřikování je nástrojem forma nebo zápustka, která formuje materiál do zamýšleného dílu. Je to vlastně negativní dutina, která obnovuje tvar dílu se správnými rozměry, aby se materiál během vstřikování a chlazení choval podle potřeby. Při výrobě zakázkových plastových dílů může být nutné použít jeden nebo více nástrojů v závislosti na potřebě. Ačkoli použití více nástrojů zpočátku trochu zvyšuje náklady, v dlouhodobém horizontu výrazně snižuje náklady na jeden kus, takže je ekonomicky výhodné pro hromadnou výrobu.

Tyto nástroje jsou umístěny v základně formy a tvoří jednu součást vstřikovacích strojů. Základny forem jsou nákladné, proto používáme vkládací nástroje, které lze namontovat do stávajících základen polymerních forem.

Naši skuteční inženýři zohledňují detaily analýzou DFM analýzy až po výběr materiálu a techniky při vytváření plastových komponentů vyráběných na zakázku, včetně návrhu nástrojů a optimalizace procesů. Zahrnují správné systémy rozdělovačů a vtokových kanálů, procesy lisování a funkce bez nadbytečných prvků, čímž snižují náklady na váš rozpočet. Špičkový software pomáhá jednotně přecházet z virtuálního technického 2D nebo 3D g-kódu na m-kódy a přesné nástroje v nástrojárně.

Stavba nářadí

Společnost Sincere Tech má funkční oddělení výroby nástrojů a údržby forem se zkušenými profesionálními nástrojaři. Výběrem nástroje správné třídy oceli, která odpovídá konkrétnímu procesu, naši kvalifikovaní inženýři a výrobci vytvářejí a navrhují přesné nástroje, které splňují požadovaný standard. Využíváme CNC stroje, přesné optické laserové gravírovací stroje, laserové a tigové svářečky, elektroerozivní obrábění, tepelné zpracování, broušení, leštění a pokovování, což nám umožňuje vyrábět a udržovat nástroje pro maximální výkon.

Štíhlé tvarování

Naše výrobní jednotka na místě používá moderní stroje a lisy, které nabízejí vysokorychlostní výrobu a rychlou výměnu nástrojů pro každou šarži. Tyto standardní a výkonné stroje vyrábějí miliony plastových dílů denně, a to kvalitně a s nízkými náklady.

Údržba nástrojů

Naše zákaznické služby s přidanou hodnotou zajišťují přísnou kvalitu vašich nástrojů na zakázku během výroby. Naše oddělení výměny forem nástroje po každém použití pravidelně čistí a kontroluje, v případě potřeby je znovu pokovuje nebo opravuje, než je uloží pro použití v dalším výrobním cyklu.

Výhody vstřikovaných dílů na zakázku

Vstřikování aprt na zakázku je flexibilní výrobní proces, který je vhodný pro vytváření složitých dílů s malými rozměry a přísnými specifikacemi. Je vhodný pro velkosériovou výrobu identických dílů, což z něj činí ekonomické řešení. Je relativně rychlejší a efektivnější než jiné techniky tváření plastů, jako je obrábění nebo aditivní výroba. Kromě toho má vysokou míru volnosti při navrhování, což znamená, že je možné tvarovat a vyrábět díly různých tvarů, velikostí a barev. V závislosti na požadované tuhosti a tvárnosti konečného výrobku mohou být materiály polypropylen a ABS, nylon a polykarbonát, čímž jsou splněny požadavky konkrétní aplikace.

Kdo by měl používat zakázkové vstřikované díly

Vstřikování na zakázku je nejvhodnější pro společnosti, které chtějí vyrábět složité díly, ať už ve velkém nebo malém množství. Tento proces je výhodný pro průmyslová odvětví, jako je automobilový průmysl, elektronika a zdravotnictví, kde je zapotřebí rychle a přesně vyrobit komponenty na míru.

Vstřikování na zakázku je univerzální proces, který dokáže vyrobit složité detailní díly v krátkém časovém horizontu, od hodin až po dny, v závislosti na složitosti a velikosti dílu. To je zvláště užitečné pro vytvoření prototypu a přechod na sériovou výrobu v krátkém čase.

Z hlediska nákladů je vstřikování na zakázku výhodnější než tradiční obrábění nebo 3D tisk, pokud konstrukce dílu splňuje požadavky vstřikování. Kromě toho mají díly vyrobené vstřikováním lepší kvalitu a jednotnou povrchovou úpravu než díly vyrobené obráběním.

Zákazníci také mohou využít kratší dodací lhůty a širokou škálu materiálů, včetně termoplastů, jako je ABS, polypropylen, nylon a PEEK. Tato všestrannost zaručuje, že konečný výrobek bude vyroben v souladu s požadovanými normami a výkonnostními charakteristikami.

Rozšířené služby podpory zákazníků

Společnost Sincere Tech Molding je držitelem certifikátu ISO 9001:2015, který dokazuje naši oddanost kontrole a zajištění kvality.

Dodržování norem ISO zaručuje, že naše služby mají nejlepší obchodní procesy a systémy řízení kvality, které splňují potřeby zákazníků a poskytují vysokou úroveň spokojenosti.

Naše oddělení kvality využívá nejmodernější technologie, čtyřstupňový kontrolní systém a statistickou kontrolu procesů (SPC), které zaručují shodu v celém výrobním procesu. Pomocí pokročilých měřicích přístrojů, které získávají konkrétní naměřené hodnoty, místo aby se spoléhaly na pouhé oko, zaručujeme, že rozměry jsou jednotné bez ohledu na složité konstrukce, abychom zajistili, že díly splňují přesné rozměry a specifikace. Tento přístup nejenže zvyšuje efektivitu, ale také umožňuje častější a přesnější kontroly.

Začíná to od nastavení formy až po výrobní sérii a náš proces zajištění kvality je velmi přísný. První díly po seřízení formy jsou kontrolovány, aby se zajistila správná kvalita výrobku, a teprve poté se pokračuje ve výrobním procesu. Během výroby jsou za vizuální kontrolu výrobků zodpovědní operátoři strojů a v průběhu výroby provádějí inspektoři v procesu pravidelnou vizuální, rozměrovou a funkční kontrolu. Posledním krokem před balením je vizuální kontrola, která potvrzuje kvalitu, množství a správnost etiket.

Statistická kontrola procesu (SPC) nám umožňuje kontrolovat kvalitu sběrem a analýzou statistických dat z procesů, měření výrobků a strojů. Tento přístup nám umožňuje zlepšit efektivitu, zvýšit produktivitu a snížit pravděpodobnost výroby nestandardních výrobků a zmetků, a tím snížit náklady našich zákazníků.

Na adrese Dong Guan Sincere Tech, chápeme důležitost kvality výrobků. Náš zkušený profesionální tým inženýrů je vždy k dispozici pro pomoc s certifikacemi a zprávami, jako jsou PPAP, ISIR, FAIR, IMDS, Reach, RoHS a další.

Naše společnost je jedním z předních společnosti zabývající se vstřikováním plastů v Číně, která se specializuje na vstřikování plastů na zakázku a dodává miliardy vysoce kvalitních dílů a komponentů do mnoha průmyslových odvětví. Náš závod navíc nabízí širokou škálu vstřikovacích forem a jsme jedním z největších rodinných výrobců vstřikovacích forem na plasty v zemi.

Díky bohatým znalostem a zkušenostem nabízí naše společnost komplexní služby od konceptu až po realizaci: Díky inženýrským znalostem a zkušenostem nabízíme komplexní schopnosti, které sahají od konceptu až po dokončení:

Odborné znalosti v oblasti designu: Máme zkušený tým projektantů s více než 30 lety zkušeností v oboru. K navrhování a úpravám forem používáme nejmodernější technologie, například Solid Works. Zvláštní pozornost věnujeme specifikům fungování dílu a podmínkám nezbytným pro jeho fungování podle návrhu.

Komplexní přístup: Jsme hrdí na to, že k výrobnímu procesu přistupujeme komplexně, počínaje návrhem formy a konče procesem vstřikování. Tento přístup od koncepce k dokončení zaručuje nejvyšší kvalitu od fáze návrhu až po finální výrobek a zahrnuje praktické a technické znalosti vstřikování plastů.

Výroba nástrojů a přesné obrábění: Vytvořit efektivní nástroje není snadné; vyžaduje to čas, úsilí a soustředění. Naše společnost je odhodlána poskytnout vám přesné nástroje, které zajistí úspěch vašeho projektu. Mezi výhody patří záruka na naše nástroje, vysoce kvalitní nástroje, které zajišťují přísné tolerance a optimalizovanou dobu cyklu, a schopnost tvarovat díly s různou tloušťkou stěny a složitou geometrií. Ačkoli se zaměřujeme na malé díly, zvládneme i čtvercové rozměry až do 10".

Máme nejmodernější továrnu se 125 plně automatizovanými lisy, které pracují sedm dní v týdnu, 24 hodin denně, téměř po celý rok.

Zařízení a vybavení: Oba lisy jsou vybaveny autodiagnostickými a mikroprocesorem řízenými funkcemi a jejich upínací síly se pohybují v rozmezí 46 až 720 tun a zlomků až 107 uncí. K dispozici máme také prostředí čistých prostor třídy 8, které lze upravit pro různé projekty v závislosti na potřebách klienta. To je výhodné zejména pro farmaceutický, lékařský, potravinářský a nápojový sektor a další obory vyžadující vysoká bezpečnostní opatření.

Automatizace a řízení zásob: Společnost Sincere Tech udržuje bezpečnostní zásoby, aby mohla uspokojit neočekávanou poptávku zákazníků. Naše sledování zásob v reálném čase pomáhá předvídat budoucí požadavky a máme robustní systém MRP, který sleduje zakázky od konce do konce. Naše porozumění vlastnostem pryskyřice, poptávce po dílu a době cyklu nám pomáhá dosáhnout hodnocení spokojenosti zákazníků 99%.

Vyberte si skupinu Sincere Tech pro svůj další projekt vstřikování plastů

Sincere Tech patří mezi 10 nejlepších modelů Výrobci forem v Číně která nabízí služby vstřikování plastů na zakázku. Naše certifikace ISO 9001:2015 a ISO 13485 zajišťují nejvyšší kvalitu a naše široké odborné znalosti se týkají různých oblastí. Náš tým poskytuje nejlepší řešení, pokud potřebujete vysoce přesné komponenty nebo komponenty s malými tolerancemi. Kontaktujte nás ještě dnes a dozvíte se více o našich nejmodernějších řešeních vstřikování plastů. Získejte cenovou nabídku na práci na vašem příštím projektu vstřikování plastů na zakázku a nechte nás splnit vaše požadované požadavky bez kompromisů s předními standardy.