K čemu slouží vstřikovací materiály?
Vstřikovací materiály označují termoplastické nebo termosetové polymery, které se používají v procesu vstřikování při výrobě dílů a součástí. Tyto materiály se roztaví a poté se vstříknou do plastové vstřikovací formy, kde se ochladí a ztuhnou do požadovaného tvaru.
Některé běžné vstřikovací materiály patří polyethylen, polypropylen, ABS, PVC, polykarbonát, nylon, PET a akryl. Výběr vhodného materiálu závisí na faktorech, jako jsou požadované vlastnosti konečného výrobku, výrobní náklady a požadavky na výrobní proces.
Jak důležité jsou vstřikovací materiály
Materiály pro vstřikování hrají v procesu vstřikování zásadní roli, protože určují vlastnosti a kvalitu konečného výrobku. Níže jsou uvedeny důvody, proč jsou vstřikovací materiály pro proces vstřikování důležité:
- Vlastnosti produktu: Materiál použitý při vstřikování ovlivňuje fyzikální a mechanické vlastnosti konečného výrobku, jako je pevnost, tuhost, pružnost, tvrdost, houževnatost a tepelná odolnost.
- Zpracování: Materiál musí mít vhodné tokové vlastnosti, aby se zajistilo správné vyplnění dutiny formy a dobrá rozměrová stabilita během chlazení.
- Náklady: Náklady na materiál jsou významným faktorem, který určuje celkové náklady na vstřikování. Některé materiály jsou dražší než jiné a výběr správného materiálu může pomoci optimalizovat nákladovou efektivitu procesu.
- Dostupnost: Dostupnost materiálu může ovlivnit dobu výroby dílů, proto je důležité zvolit materiál, který je snadno dostupný, aby se minimalizovalo zpoždění výroby.
- Kvalita a konzistence: Kvalita a konzistence materiálu může mít významný vliv na kvalitu a konzistenci konečného výrobku. Konzistentní materiál může pomoci zajistit stálou kvalitu dílů, což je důležité pro mnoho aplikací.
Výběr vhodného materiálu je proto pro úspěch vstřikovacího procesu klíčový a je důležité pečlivě zvážit všechny faktory, které se na výběru správného materiálu podílejí.
Společnost SINCERE TECH poskytuje stovky řešení vstřikovacích materiálů, s několika patentovanými materiály, které byly vyvinuty přímo v jejich zařízeních. Mnoho nabídek materiálů je vzhledem k povaze výrobních procesů vázáno na konkrétní technologii.
Níže jsou materiály (které jsou často označeny technologií, s níž jsou spojeny) rozděleny na modelové/prototypové díly a funkční trvanlivé díly schopné splnit požadavky výroby. Pokud váš materiál vyžaduje reglementované normy a další specifikace, je nejlepší konzultovat je s našimi projektovými inženýry.
Jemné detaily funkcí
- PolyJet Standard a PolyJet HD
- PolyJet Flex a PolyJet OverMolding
- Stereolitografie (SLA) a stereolitografie s vysokým rozlišením (HDSL)
- ID-Light™
Vysoká teplota
- Selektivní laserové spékání - materiály PEEK a FR 106
- Tavené depoziční modelování - ULTEM
- CNC obrábění
Funkční a odolné
- Termoplasty, uretany, nylon a nylonové kompozity, kovy
- Selektivní laserové slinování (SLS) - materiály Nylon 12 a Nylon 11
- Tavné modelování (FDM) - termoplasty ABS a PC-ABS
- Aditivní výroba kovů (AMM), přímé laserové spékání kovů (DMLS) - nerezová ocel, inconel, kobalt-chrom
- CNC obrábění
- Pokročilé lité uretany QuantumCast™
Výroba
- Selektivní laserové spékání - PEEK a NyTek
- Aditivní výroba kovů (AMM), přímé laserové spékání kovů (DMLS)
- Tavené depoziční modelování - PC-ABS, ULTEM
- Pokročilé lité uretany QuantumCast
- Kompozity
- plastové formy výroba a vstřikování
Společnost SINCERE TECH patří mezi deset nejlepších dodavatelé forem v Číně, kteří mohou pracovat s jakoukoli výrobou vstřikovací materiály požadujete. Níže je uveden výběr nejběžnějších materiálů, se kterými pracujeme:
Popis | Mez pevnosti v tahu | Pevnost v ohybu | Modul pružnosti v ohybu | Nárazová pevnost Izod | Odklon tepla | Hustota | |
(0,125 in2) | (se zářezy) | Při zatížení | |||||
ABS | Běžný termoplast s dobrou odolností proti nárazu a houževnatostí. | 6 500 psi | 11 700 psi | 380 000 psi | 5,5 ft-lb/in | 190°F | 0,0379 lb/in3 |
(45 MPa) | (80 MPa) | (2 620 MPa) | (292 J/m) | (88°C) | (1,05 g/cc) | ||
Polypropylen PP | Termoplastický polymer používaný pro širokou škálu aplikací. | 4 900 psi | 26 100 psi | 210 000 psi | 0,6 ft-lb/in | 219°F | 0,0324 lb/in3 |
(35 MPa) | (180 MPa) | (1 450 MPa) | (32 J/m) | (102°C) | (0,90 g/cc) | ||
Polyoxmethylen (POM) | Rozměrově stabilní termoplast s vysokou tuhostí a nízkým třením. | 10 000 psi | 14 000 psi | 450 000 psi | 1,41 ft-lb/in | 216°F | 0,0513 lb/in3 |
(70 MPa) | (100 MPa) | (3 100 MPa) | (75 J/m) | (102°C) | (1,42 g/cc) | ||
Polykarbonát | Termoplastický materiál s dobrou teplotní odolností a rázovou pevností. | 9 000 psi | 18 000 psi | 340 000 psi | 15 ft-lb/in | 290°F | 0,0434 lb/in3 |
(62 MPa) | (124 MPa) | (2 335 MPa) | (795 J/m) | (143°C) | (1,20 g/cc) | ||
Polykarbonát / ABS | Směs PC a ABS, která vytváří pevné díly pro různé aplikace. | 8 000 psi | 13 000 psi | 370 000 psi | 13 ft-lb/in | 202°F | 0,0415 lb/in3 |
(55 MPa) | (90 MPa) | (2 550 MPa) | (689 J/m) | (94°C) | (1,15 g/cc) | ||
PVC | PVC je polymer s dobrými izolačními vlastnostmi, vysokou tvrdostí a dobrými mechanickými vlastnostmi. | 4 500 psi | 7 150 psi | 275 000 psi | 15 ft-lb/in | 226°F | 0,0487 lb/in3 |
(31 MPa) | (50 MPa) | (1 900 MPa) | (795 J/m) | (108°C) | (1,35 g/cc) | ||
Nylon | Polymerový materiál, který je trvanlivý s vysokou průtažností a dobrou odolností proti oděru. | 8 400 psi | 9 430 psi | 175 000 psi | 2,1 ft-lb/in | 190°F | 0,0411 lb/in3 |
(58 MPa) | (65 MPa) | (1 200 MPa) | (111 J/m) | (88°C) | (1,14 g/cc) | ||
Nylon 30% lisování skleněných vláken materiál | Polymer s vynikající mechanickou tuhostí a odolností vůči zvýšeným teplotám. | 18 000 psi | 29 000 psi | 900 000 psi | 2,5 ft-lb/in | 380°F | 0,0498 lb/in3 |
(125 MPa) | (200 MPa) | (6 200 MPa) | (133 J/m) | (193°C) | (1,38 g/cc) | ||
Akryl (PMMA) vstřikovací materiály | Materiál s odolností proti rozbití, často používaný pro průhledné aplikace. | 9 400 psi | 8 500 psi | 250 000 psi | 1,0 ft-lb/in | 181°F | 0,0422 lb/in3 |
(65 MPa) | (58 MPa) | (1 725 MPa) | (53 J/m) | (83°C) | (1,17 g/cc) | ||
Styren | Lehký materiál oblíbený pro svou vysokou rázovou pevnost a houževnatost. | 6 530 psi | 9 510 psi | 440 000 psi | 1,9 ft-lb/in | 174°F | 0,0379 lb/in3 |
(45 MPa) | (65 MPa) | (3 030 MPa) | (101 J/m) | (79°C) | (1,05 g/cc) | ||
Polyetherový imid (PEI) | Termoplast s vysokou tepelnou odolností a vynikajícími mechanickými vlastnostmi. | 16 000 psi | 24 000 psi | 510 000 psi | 1,0 ft-lb/in | 400°F | 0,0549 lb/in3 |
(110 MPa) | (165 MPa) | (3 500 MPa) | (53 J/m) | (204°C) | (1,27 g/cc) |