Archív značky pro: Plastové formy na zakázku

, , , , , ,

Jak koupit plastové obalové kontejnery na zakázku

plastový obalový kontejner

Co jsou plastové obalové kontejnery

Plastové obalové nádoby jsou nádoby, které se používají k uchovávání potravin, oblečení nebo čehokoli jiného a které jsou vyrobeny z plastu. Mnoho společností používá různé plastové obalové nádoby, jako jsou farmaceutické společnosti, potravinářský průmysl, zdravotnický průmysl, průmysl domácích zvířat a mnoho dalších.

Plastové obalové nádoby najdete ve většině obchodů, kde nakupujete, ale co třeba plastové obaly na zakázku? Kde byste našli kontejner zvláštního tvaru, který potřebujete pro konkrétní projekt? A co když budete potřebovat 1000 kusů stejného kontejneru lichého tvaru pro svůj podnik? Chcete mít na těchto kontejnerech logo vaší společnosti? Existuje mnoho aspektů, na které je třeba se při výběru kontejnerů zaměřit v závislosti na tom, co hledáte. Pokud například hledáte průhledné plastové obalové nádoby na potraviny, nechtěli byste nádoby, které obsahují BPA. přejít na stránku vlastní plastové nádoby na skladování potravin se dozvíte více informací.
plastové obaly kontejnerové formy

Krok k objednání vlastních plastových obalových kontejnerů

Prvním krokem při objednávání plastové obaly na zakázku je třeba určit velikost a tvar nádoby, kterou potřebujete. Pokud potřebujete menší kontejner nebo základní kontejner plastové formy pak utratíte méně peněz. Zatímco pokud chcete plastový obalový kontejner lichého tvaru, utratíte o něco více.
Dále byste měli určit, jakou kvalitu plastu potřebujete, aby nádoby byly. K tomu byste museli zohlednit různé aspekty, například jaké výrobky budou v kontejnerech uloženy, jak budou kontejnery vypadat a jak budou vypadat. plastové obaly na zakázku a v jakém klimatu budou kontejnery uloženy. To je důležitý krok, protože nechcete objednat kontejner, který nebude vyhovovat vašim konkrétním potřebám.
Po určení velikosti, tvaru a kvality vaší plastový obalový kontejner, musíte se rozhodnout, jak má výrobek vypadat. To znamená rozhodnout se, zda chcete vlastní barvy nebo další design. Poté budete muset určit, kolik nádob budete potřebovat. Pokud potřebujete nádoby například na svatbu, nebudete jich potřebovat tolik jako v případě podniku, který potřebuje nádoby na výrobek. všechny tyto procesy jsme tzv. konstrukce dílů a rozvoj.
Kromě toho byste měli určit, jak rychle produkt potřebujete. Pokud potřebujete výrobek na zakázku co nejdříve byste se měli poohlédnout po společnostech s vlastními inženýry, které se nacházejí ve vaší zemi. Pokud však můžete nějakou dobu počkat, mohli byste ušetřit peníze, kdybyste se rozhodli pro větší výrobu v zahraničí, jako je finf a. společnost zabývající se lisováním plastů abyste mohli zpracovávat své zakázková plastová forma a masivní výroba produktů.
Dále je třeba se rozhodnout, zda potřebujete na kontejnerech štítek. Jedná se o poměrně jednoduchý krok, ale pokud jej vynecháte, můžete skončit s tisíci nesprávně objednanými kontejnery.
Nakonec si vyberete firmu, u které si chcete zboží objednat, sdělíte jí svou představu a počkáte na její příjezd. Výběr podniku může být obtížné rozhodnutí a může být časově náročné, protože nechcete udělat chybu při hromadné výrobě něčeho důležitého. Pokud budete postupovat podle těchto kroků, vydáte se správným směrem k získání plastové obaly na zakázku potřebujete.

Hledáte výrobce plastových obalových kontejnerových forem, dodavatele skladovacích boxových forem, výrobní společnosti vyrábějící skladovací kontejnery z Číny? Jste vítáni, abyste se obrátili na řešení vašeho problému.

Sincere Tech je profesionální výrobce plastových skladovacích kontejnerů a dodavatel skladovacích boxů v Číně. Nabízíme zakázkové plastové skladovací kontejnerové formy, plastové kontejnery pro skladování potravin od malých až po velké, můžeme pro vás vyrobit formy pro skladovací boxy na základě vašeho návrhu nebo vzorků.

V posledních několika letech jsme vyváželi formy na skladovací kontejnery z PP různých velikostí do Turecka, Jižní Afriky, Kanady, Itálie, Ameriky, Mexika, Brazílie a podobně.
Získali jsme dobré znalosti o konstrukci plastových obalových kontejnerů a nástrojů pro výrobu skladovacích kontejnerů. Pro formu na transparentní skladovací kontejnery z PP obvykle navrhujeme DIN 1.2738H pro dobré leštění a dlouhodobý výsledek leštění a také dlouhou životnost formy při vysokotlakém vstřikování.

Plastové obalové kontejnery

Užitkovost plastových nádob na skladování potravin

Většina z nás má doma mikrovlnnou troubu, proto si vybíráme plastové nádoby na potraviny které lze bezpečně používat v mikrovlnné troubě, je velmi důležité. Před rozhodnutím o koupi si určitě přečtěte popis výrobku. Měli byste také vybírat nádoby, které lze mýt v myčce nádobí a které lze bezpečně používat v mrazničce, chladničce.

Jedním z nejdůležitějších rysů vlastní plastové nádoby na skladování potravin je schopnost zcela izolovat potraviny od vnějšího prostředí. Pokud nádoba není hermetická, může zápach z vnitřku unikat a vstřebávat se do ostatních potravin. To následně způsobí, že ostatní potraviny ztratí svou kvalitu.

Při výběru byste měli mít na paměti ještě jeden tip. skladování potravin z plastu kontejnery vždy vybírají ty, které mají jasnou barvu. Nenechte se chytit do pasti barevných předmětů. Mohou být vyrobeny z recyklovaného plastu, který vašemu zdraví spíše uškodí než pomůže. K nádobám můžete také přičichnout, abyste zhruba poznali kvalitu plastových nádob na uchovávání potravin. Kvalitní nádoby budou mít malý nebo žádný zápach, zatímco předměty, které byly vyrobeny z recyklovaného plastu, budou mít zvláštní, nepříjemný zápach.

Skleněné nádoby na skladování potravin

Pro některé lidi, skleněné nádoby na potraviny jsou jejich oblíbené, protože mají mnoho funkcí, které žádné jiné typy nádob na potraviny mít nemohou. Skleněné nádoby na potraviny časem nezakalí, sklo neabsorbuje pachy. Kromě toho je skleněná nádoba velmi bezpečná. Nemusíte se obávat, že by neetičtí výrobci použili k výrobě nekvalitní materiál jako u plastových nádob. Tyto výhody vysvětlují, proč zatímco plastové nádoby na skladování potravin jsou tak oblíbené, mají skleněné nádoby na potraviny stále dobré místo na trhu.

plastové nádoby na potravinyPři výběru skleněných nádob na potraviny je třeba vybírat kvalitní značky. Poté byste se měli zaměřit na trvanlivost. Sklo se totiž může snadno rozbít, což bude velmi nebezpečné. S rozvojem materiálového průmyslu však nyní existuje mnoho skleněných nádob, které mají velkou odolnost, ale ve srovnání s plastovými nádobami na potraviny je plastová krabička na potraviny stále pohodlnější a bezpečnější než skleněná nádoba a nikdy se nerozbije, což je hlavní důvod, proč má plastová krabička na potraviny větší trh než skleněné nádoby na potraviny,

Potřebujete nějaké Plastové skladovací kontejnery na zakázku pro vaše obchodní potřeby, jsme profesionální plastové formy výrobce a lisovací společnost, poskytneme vám nejlepší FDA plasty pro všechny vaše vlastní plastové kontejnery na skladování potravin, nikdy neušetříme žádný cent nákladů na tento materiál, 100% čistých FDA plastů je náš minimální požadavek na tento typ plastového kontejneru na potraviny.

Když se stanete partnerem společnosti Sincere Tech jako preferované Výrobce forem v Číně, můžete očekávat nejvyšší úroveň profesionality, odborných znalostí a inovací. Naším cílem je pomáhat vám realizovat vaše nápady a dodávat vynikající výrobky, které vynikají výkonem, trvanlivostí a hospodárností.

Naše rozšířené možnosti zahrnují:

  1. Rychlé prototypování: Nabízíme služby rychlého prototypování (3D tisk nebo CNC obrábění prototypů) pro rychlou přeměnu vašeho hrubého návrhu na použitelné prototypy a testování, návrh redesignu atd.
  2. Přesné CNC obrábění: To zajistí současnou toleranci a přesnost vstřikovaných výrobků.
  3. Překrývání: Vyrábíme přetlaky pro některé rukojeti nástrojů, některé z přetlaků se používají také ve formách pro tlakové lití, kontaktujte nás pro cenovou nabídku pro váš projekt přetlaků.
  4. Vkládání výlisků: vstřikování je podobné přetlačování, ale trochu se liší, vstřikování obvykle používá jako substrát kovové díly a přetlačování používá jako substrát plastové díly.
  5. Lisování dvěma výstřely: Díky dvoubodovému vstřikování můžeme vyrábět složité, vícemateriálové součásti v jedné operaci, což snižuje nároky na montáž a rozšiřuje možnosti konstrukce. Dvoustřelové vstřikování je složitější než vkládání nebo přetlačování a dvoustřelové vstřikování vyžaduje dvoustřelový vstřikovací stroj.
  6. Služby s přidanou hodnotou: Kromě vstřikování, tlakového lití a obrábění nabízíme celou řadu služeb s přidanou hodnotou, včetně sítotisku, lakování, montáže, testování, certifikátů, balení a logistické podpory, což zefektivňuje váš dodavatelský řetězec a snižuje náklady.

Spolupracujte s Sincere Tech China mold maker pro vaše vlastní plastové obalové kontejnery, tlakové lití a obrábění potřeb, nabídneme vám nejlepší kvalitu a rychlou dodací lhůtu, kontaktujte nás pro cenovou nabídku do 24 hodin.

 

/přidal
, , , ,

Vstřikování plastů na zakázku Čína

vstřikování HDPE

Vstřikování plastů na zakázku Čína Servis - Cenově dostupné díly na zakázku

Sincere Tech je dobře zavedený zvyk. vstřikování plastů v Číně která poskytuje vysoce kvalitní zakázkové nástroje a řešení pro lisování. Poskytujeme řešení pro výrobní služby, jako je testování surovin, výroba nástrojů, lisování, povrchová úprava a testování výrobků, které vyhovují různým potřebám zákazníků. Náš tým inženýrů je vysoce kvalifikovaný a dokáže zajistit profesionální realizaci zakázek jakékoli velikosti a složitosti.

Naše služby v oblasti vstřikování plastů na zakázku zahrnují:

Nástroje pro rychlé prototypy na zakázku a Vstřikování v malých objemech.

  • Ideální pro tvorbu prototypů nebo několika kusů výrobku najednou.
  • Mohou se pohybovat od jednoduchých strojů schopných vyrábět 50 až více než 5 000 dílů.

Zakázkové nástroje pro mosty a rychlé vstřikování ve středních objemech

  • Ideální pro strategie vstupu na trh.
  • Vyrábí 5000 až 100000+ komponentů.

Zakázková výroba nástrojů a Velkoobjemové vstřikování.

  • Byla vytvořena pro sériovou výrobu jízdních kol.
  • Vyrábí více než 100 000 dílů.

Díky více než desetiletým zkušenostem s výrobními řešeními na vyžádání jsme pomohli mnoha našim zákazníkům vyrábět jejich díly pomocí vstřikování plastů na zakázku. Rádi s vámi budeme spolupracovat a vaše výrobky uvedeme do života přesně a rychle.

vstřikování plastů na zakázku Čína

Co je vstřikování plastů na zakázku?

Vstřikování plastů na zakázku je efektivní proces výroby plastových dílů na zakázku v jakémkoli množství, malém, středním nebo velkém. Při něm se používají formy, do kterých se nalije roztavený plastový materiál, nechá se vychladnout a ztvrdnout do požadovaného tvaru. Tento cyklus se opakuje stokrát nebo dokonce tisíckrát, což umožňuje výrobu několika zakázkových plastových dílů najednou. Náklady na zakázkovou formu se rozloží na počet vyrobených dílů, takže cena za jednotku je jen několik $$ nebo dokonce nižší. Zakázkové vstřikování plastů zaručuje jednotnost vyráběných dílů a má více možností materiálové, barevné, kosmetické, leštící a povrchové úpravy než 3D tisk nebo CNC obrábění.

Sincere Tech je specializovaný vlastní společnost zabývající se vstřikováním plastů která poskytuje prototypy a služby zakázkového lisování v krátkých a velkých sériích. Nabízíme zakázkové plastové díly, které přesně splňují vaše požadavky na design a zároveň jsou cenově dostupné. Naše profesionální technické oddělení konzultuje každou nabídku vstřikování plastů, kterou zákazníkům nabízíme, aby usnadnilo přechod od návrhu k výrobě.

Typy služeb vstřikování plastů na zakázku u společnosti Sincere Tech

Sincere Tech je prestižní zakázková firma. společnost poskytující služby v oblasti vstřikování plastů v Číně, která se specializuje na poskytování různých typů lisovacích služeb pro nízké až velkoobjemové výrobní požadavky. Zde je stručný přehled typů služeb vstřikování plastů, které poskytujeme:

1. Vstřikování čirých plastů na zakázku

Proces: Jedná se o proces, při kterém se používají průhledné plastové materiály k výrobě dílů, které musí být přesné nebo poloprůhledné.

Aplikace: Vhodné pro výrobky, jako jsou čočky, kryty světel a další průsvitné díly.

Normální materiál: Materiál: PC, PMMA, PS, ABS atd.

2. Zakázkové vkládání výlisků

Proces: Vkládání výlisků je technika, při níž jsou kovové nebo jiné díly umístěny uvnitř plastu během vstřikování.

Aplikace: Obvykle se používá pro výrobu součástí s kovovými vložkami, včetně závitových šroubů, ložisek nebo elektrických kontaktů.

Normální materiál: Materiál: ABS, PC, PP, PA66, PMMA, PE, PET, PPT atd.

3. Zakázkové lisování

Proces: Překrývání je dvoufázový proces, při kterém se na stávající díl nebo základní materiál nanáší druhý materiál.

Aplikace: Ideální pro výrobu komponentů z více materiálů, například rukojetí s měkkými úchyty nebo kufrů s těsněním.

Běžné materiály: TPE, TPU atd.

4. Zakázkové lisování závitů

Proces: Tato technika zahrnuje vytvoření vnitřních nebo vnějších závitů ve tvarovaném plastovém dílu bez nutnosti následného řezání šroubů.

Aplikace: Používá se na díly, které vyžadují šroubování nebo spojování, například uzávěry, uzávěry a závitové vložky.

Normální materiál: Materiál: ABS, PC, PP, PA66, PMMA, PE, PET, PPS atd.

5. Lisování pryže na zakázku

Proces: Při lisování pryže se používají elastomery k výrobě pružných a pevných dílů a součástí.

Aplikace: Doporučuje se pro použití v těsněních, ucpávkách, o-kroužcích a dalších součástech, které musí být pružné a mít vysokou obnovitelnou pružnost.

Normální materiál: Materiál: guma.

6. Zakázkové lisování silikonové pryže

Proces: Lisování silikonové pryže používá silikon k výrobě dílů, které jsou tepelně stabilní a odolávají povětrnostním vlivům.

Aplikace: Lze použít ve zdravotnických prostředcích, kuchyňském nádobí, těsnění a ucpávkách.

Normální materiál: Obvyklý materiál: silikon, guma.

Naši techničtí odborníci se snaží poskytovat ty nejlepší služby v oblasti lisování, které přesně odpovídají vašim potřebám. Náš tým inženýrů vám pomůže zajistit úspěch vašeho projektu - od prototypů přes krátké série až po celkové výrobní série. Prozkoumejte nejlepší služby vstřikování plastů na zakázku v Číně ještě dnes nebo prodiskutujte své požadavky na vstřikování plastů přímo s naším zástupcem.

Čína Výrobce forem

Náklady na vstřikování plastů na míru

Cena vstřikování plastů na míru není standardní a závisí na způsobu využití našich služeb a specifikacích vašeho projektu. Obecně lze náklady rozdělit na dvě hlavní složky: celkové náklady na výrobu a cenu formy nebo nástrojů, které se používají ve výrobním procesu.

Náklady na nástroje/náklady na vstřikovací formy/náklady na rychlé nástroje

Výroba formy na zakázku s sebou nese další náklady, které nejsou zahrnuty do celkových výrobních nákladů. Náklady na zakázkovou formu se platí na začátku procesu vstřikování a závisí na návrhu formy. Doba potřebná k vytvoření formy závisí na návrhu formy a její složitosti. Výroba plastových dílů je zahájena až po zhotovení nebo dokončení formy. Existují dva typy výrobních procesů pro tvorbu forem: rychlá výroba a konvenční výroba, s různými cenami a výrobními přístupy.

Pokud se chcete dozvědět více o nákladech na zakázkovou formu, přejděte na stránku náklady na vstřikování plastů a kolik stojí vstřikovací forma a dozvíte se více.

Klíčové faktory ovlivňující náklady na vstřikování plastů na míru

Při úpravě vstřikovacích forem se postupuje v následujících krocích.

Plán návrhu a složitost

Úroveň připravenosti a složitost návrhu výrobku je klíčovým faktorem, který ovlivňuje náklady. Složité návrhy vyžadují složitější formy a jejich výroba trvá déle.

Suroviny

Náklady se odvíjejí od typu a kvality materiálu použitého na plastové výrobky i na formu. Obecně lze konstatovat, že pořízení materiálů vyšší kvality je nákladnější než pořízení materiálů nižší kvality.

Výrobní technologie

Volba mezi rychlou výrobou a tradičními výrobními technologiemi je založena na nákladech. Rychlá výroba je sice rychlejší, ale je drahá.

Proces výroby nástrojů

S náklady na nástroje mohou souviset následující faktory: konstrukce formy, její vlastnosti a materiál použitý k její výrobě.

Požadavky na projekt

Náklady mohou být také ovlivněny harmonogramem a určitými specifikacemi projektu. To může klienta donutit objednat si spěšné služby, které jsou obvykle nákladné.

Další procesy

Cenu zvyšují i další operace, jako je branding, tamponový tisk nebo jiné speciální operace.

Náklady na vstřikování se odvíjejí od konstrukce výrobku, kvality použitého materiálu, technologie výroby a dalších faktorů projektu. Ve společnosti Sincere Tech nabízíme řešení šitá na míru vašim potřebám, ať už se jedná o jednorázovou nebo sériovou výrobu. Pro více informací a získání online nabídky pro váš projekt se neváhejte obrátit na kontaktujte nás.

služby vstřikování plastů na zakázku

Metoda vstřikování plastů na zakázku

Vstřikování plastů na zakázku vyžaduje použití vstřikovacích forem a kvalita konečných výrobků závisí na formách a jejich konstrukci. Kromě forem jsou při vytváření struktury a designu vstřikovaných výrobků a forem rozhodující technické znalosti a zkušenosti.

Výroba forem je jedním z klíčových oddělení naší společnosti, které je vybaveno nejmodernějšími nástroji a zaměstnává vysoce kvalifikované a vědecky orientované pracovníky. Díky tomu můžeme mít kvalitní formy a také je můžeme nabízet za přijatelnou cenu a v co nejkratší době.

Poskytujeme také technické poradenství při výběru vhodných plastových materiálů pro výrobky. Pokud naši zákazníci používají pro své výrobky velké plastové formy, mohou využít našich zkušeností s různými technickými plasty. Zabýváme se všemi typy technických plastů, včetně běžných plastů a vysoce výkonných termoplastů, abychom zajistili výběr správného materiálu pro konkrétní aplikaci.

Mezi naše kompetence patří všechny typy velkých plastových forem a materiálů a bylo realizováno začlenění vysoce výkonných termoplastů do velkých plastových forem.

Kromě obecných kategorií služby vstřikování termoplastů, které jsou dnes k dispozici, naše společnost poskytuje několik konkrétních služeb vstřikování plastů, které splňují požadavky našich klientů. Jedná se o specifické procesy určené pro konkrétní použití, potřeby a problémy.

Zpracovávané termoplasty

V našem interním zařízení zpracováváme následující údaje. zakázkové lisované plastové výrobky;

ABS (akrylonitrilbutadienstyren)

ABS je univerzální termoplast s dobrou rázovou houževnatostí a vysokou tvrdostí. Jeho mez pevnosti v tahu je 6 500 psi, což je vhodné pro mnoho technických aplikací, které vyžadují pevnost a odolnost. Přejít na Vstřikování ABS se dozvědět více.

Polypropylen (PP)

Polypropylen je termoplastický polymer, který se díky své pružnosti a pevnosti hojně používá v mnoha aplikacích. Má mez kluzu v tahu 4 900 psi a používá se tam, kde je zapotřebí dobrá chemická odolnost a zpracovatelnost. Přejít na Vstřikování PP se dozvědět více.

Polyoxymethylen (POM):

POM, známý také jako acetal, je termoplastický materiál s nízkým třením, vysokou tuhostí a dobrou rozměrovou stabilitou. S mezí kluzu v tahu 10 000 psi je vhodný pro aplikace, které vyžadují vysokou přesnost a mechanickou pevnost dílů. Přejít na Vstřikování POM se dozvědět více.

Polykarbonát:

Polykarbonát je termoplastický polymer s vysokou tepelnou odolností a odolností proti nárazu. Má pevnost v tahu 9000 psi a používá se v aplikacích, které vyžadují průhlednost a pevnost, jako jsou brýle a elektronika. Přejít na Vstřikování polykarbonátu se dozvíte více o lisování PC.

Směs polykarbonátu a ABS:

Jedná se o kombinaci polykarbonátu a ABS, díky níž vznikají pevné a odolné díly. Má pevnost v tahu 8000 psi a používá se hlavně v automobilovém průmyslu a v elektronických skříních. Přejít na Vstřikování PC/ABS se dozvědět více.

PVC (polyvinylchlorid):

PVC je polymer, který má dobré elektroizolační vlastnosti, vysokou tvrdost a dobré mechanické vlastnosti. Jeho mez pevnosti v tahu je 4 500 psi, a proto je vhodný pro použití v mnoha průmyslových odvětvích a stavebních činnostech.

Nylon:

Nylon je pevný polymerní materiál s vysokou průtažností a poměrně dobrou odolností proti opotřebení. Má mez kluzu v tahu 8 400 psi a používá se na ozubená kola, ložiska a součásti odolné proti opotřebení. Přejít na Vstřikování nylonu se dozvědět více.

Nylon 30% Skleněná vlákna:

Tento nylonový kompozit má zvýšenou mechanickou pevnost a tepelnou stabilitu a jeho mez pevnosti v tahu je 18 000 psi. Používá se v oblastech, kde je vyžadována vysoká pevnost a tuhost konstrukce. Přejít na Vstřikování nylonu plněného sklem se dozvědět více.

Akryl (PMMA):

Akryl je oblíbený pro svou pevnost, takže je ideální pro použití v místech, která mohou být vystavena tlaku. Běžně se používá v aplikacích, které musí být průhledné. Má pevnost v tahu 9400 psi a používá se pro čočky, displeje a světlovody. Přejít na Vstřikování plastů PMMA a zjistit více.

Styren:

Styren je další typ plastu, který je lehký a má vysokou rázovou pevnost a houževnatost. Jeho mez pevnosti v tahu je 6530 psi a používá se na obaly, jednorázové příbory a modelování.

Polyetherimid (PEI):

PEI je termoplast s vysokou teplotní tolerancí a dobrými mechanickými vlastnostmi. Jeho mez kluzu v tahu 16 000 psi jej předurčuje k použití v letectví, automobilovém průmyslu a zdravotnictví.

vstřikování plastů na zakázku

Možnosti zajištění kvality a povrchové úpravy pro zakázkové vstřikované díly

Ve společnosti Sincere Tech víme, jak důležité je vyrábět vysoce kvalitní a přesně tvarované zakázkové výlisky. Když si vyžádáte cenovou nabídku na vstřikování plastů, poskytneme vám řadu možností kontroly kvality a dokončovacích prací v závislosti na potřebách vaší aplikace.

  • Navrhování pro vyrobitelnost Zpětná vazba (DFM): Naši specialisté vám poskytnou podrobné připomínky k vašemu návrhu, aby se ujistili, že váš výrobek je vhodný pro výrobu bez případných problémů, které by mohly zpomalit proces.
  • Zpráva o vývoji vědeckého procesu lisování: Naše vědecké zprávy o procesu lisování zahrnují vývojový proces a zaručují, že forma bude fungovat tak, jak má, a že se kvalita dílů časem nezhorší.
  • Průběžná kontrola souřadnicové měřicí soupravy a monitorování stroje: Naše kontroly CMM a monitorování strojů v reálném čase zajišťují přesnost a kvalitu procesu lisování.
  • Kontrola prvního výrobku (FAI) a zpráva o způsobilosti procesu s GD&T: Naše zprávy o FAI a způsobilosti procesu včetně GD&T vám zajistí, že první sada výlisků splňuje všechny požadované normy a tolerance.

Závěrečné shrnutí

Závěrem lze říci, že je ekonomické a efektivní nechat si v Číně vyrobit plastové výlisky na zakázku. Čína je preferovanou destinací pro výrobu vysoce kvalitních plastových dílů díky kvalifikované pracovní síle, konkurenceschopným cenám a pokročilým výrobním možnostem. Pochopením faktorů, o nichž jsme hovořili, a využitím tipů pro spolupráci můžete úspěšně využít potenciálu vstřikování plastů na zakázku Čína průmyslu, abyste zavedli nový vývoj a vysokou kvalitu ve své výrobě.

Nejčastější dotazy

Q1. Co je to vstřikování plastů?

Vstřikování je výrobní proces, při kterém se pomocí vstřikování vtlačuje roztavený materiál do formy. Plast se ochladí a ztuhne do zamýšleného tvaru; každé kolo se nazývá vstřikovací cyklus nebo vstřikovací výstřik.

Q2. Kolik stojí vstřikování plastů?

Náklady na vstřikování se pohybují od $100 do více než $ 100 000. Mezi nákladové faktory, které se berou v úvahu, patří typ použitého materiálu, velikost dílu, objednané množství, složitost dílu, počet dutin, doba cyklu a mzdové náklady.

Q3. Kolik stojí vstřikovací formy?

Náklady na vstřikovací formy se liší v závislosti na složitosti formy a materiálu použitém při její konstrukci. Náklady na vstřikovací formu se odhadují na $1 000 až $100 000+ nebo i více. Náklady na formy jsou také ovlivněny složitostí formy a její velikostí, kdy jednoduché a malé formy jsou levnější než složité a velké formy s více dutinami a prvky.

/přidal
, ,

Zakázkové lisování plastů

velkoobjemové vstřikování plastů

Zakázkové lisování plastů

Zakázkové lisování plastů je jedním z nákladově nejefektivnějších procesů výroby velkého množství plastových výrobků. Používá se při něm zápustka nebo forma, do níž se roztavený plast vstřikuje pod tlakem, ochlazuje se a před uvolněním se vytvrzuje, aby se vyrobil konečný díl. Tento cyklus lze opakovat velmi rychle, třeba tisíckrát, což rozkládá počáteční náklady na formu na velký počet kusů, takže náklady na jeden díl jsou několik dolarů nebo nižší.

Opakovatelnosti a spolehlivosti je dosaženo díky tomu, že pro výrobu každého dílu lze použít jedinou formu. Vstřikování navíc poskytuje flexibilitu, pokud jde o širokou škálu možností materiálů, barev, povrchových úprav a povrchových úprav, které se nemohou vyrovnat CNC obrábění nebo 3D tisku.

Společnost Sincere Tech má vysoce kvalifikované pracovníky s dlouholetými zkušenostmi v různých odvětvích, jako je vstřikování plastů pro lékařské účely a vstřikování LSR. Noví zákazníci navíc získají kredit $500 na svou první formu u společnosti Sincere Tech. Máme možnost volby pro domácí a zakázkové služby společnosti zabývající se lisováním plastů z širší perspektivy.

lisování plastů na zakázku

Typy technik lisování plastů na zakázku

Při navrhování zakázkové lisované výrobky a jejich součástí, je velmi důležité zvolit správný výrobní proces, aby bylo možné získat vysoce kvalitní a odolný konečný plastový výrobek s přijatelnými náklady a dobou výroby. Zde jsou uvedeny nejčastěji používané techniky zakázkového lisování plastů;

Tepelné tvarování

Tepelné tvarování spočívá v zahřátí velké plastové desky, aby byla poddajná, a následném vytvarování jednostranné formy. Pomocí vakuového tlaku nebo stlačeného vzduchu se termoplast těsně přitlačí k formě do požadovaného tvaru. Výhodou tepelného tváření jsou nízké náklady na nástroje, krátká doba uvedení na trh a možnost výroby velkých dílů, jako jsou vany a palubní desky automobilů. Termoformování je také rychlé při výrobě prototypů a lze je do značné míry přizpůsobit.

Vytlačování

Vytlačování se používá především k výrobě dlouhých a rovných výrobků, jako jsou trubky, hadice nebo potrubí. Tato metoda zahrnuje použití tlaku k vytlačení tekutého plastu do specifického tvaru matrice. Ačkoli jsou typické kulaté tvary, díky tvaru matrice je možné použít i tvary ve tvaru písmene T, L a čtverce. Výhodou vytlačování jsou nízké náklady na nástroje a strojní zařízení, malá nebo žádná potřeba dokončovacích prací kromě řezání kusů na požadovanou délku a možnost dosažení složitých a rovnoměrných tvarů průřezu.

Lisování

Lisování se nejčastěji používá u termosetových plastů, které po zahřátí a následném ochlazení projdou chemickou změnou a stanou se pevnou látkou. Při této metodě se plastová pryskyřice roztaví a vytvaruje do podoby tmelu a poté se vloží do horké formy. Tmel se pak ve formě zhutní a nechá se vychladnout. Lisování je vhodné pro výrobu plastů, které konkurují kovům, jsou vhodné pro tuhé lehké termosety a běžně se používají u plastů vyztužených skelnými vlákny nebo pogumovaných plastů.

Vyfukování

Vyfukování je podobné vstřikování, při kterém se plast nejprve roztaví a poté vstříkne do formy. Poté se do plastu vhání vzduch, čímž se rozpíná a přizpůsobuje tvaru stěn formy. Vyfukování je nejvhodnější pro výrobu předmětů s tenkými stěnami a dutou strukturou, jako jsou láhve na vodu nebo dvoulitrové láhve na limonády. Tato metoda je rychlá a při výrobě velkého množství je relativně levnější.

Rotační tvarování

Rotační tvarování, nebo "roto-molding" je proces, při kterém se forma umístí do zahřáté nádoby s tekutým polymerem a následně se rychle roztočí. Tento proces rovnoměrně pokryje stěny zahřáté kovové formy plastem, zatímco vnitřek zůstane prázdný. Rotační tvarování se používá hlavně u velkých, dutě dělených nádob, skladovacích boxů, a dokonce i u kajaků. Mezi výhody této metody patří nízké náklady na přípravu, konstantní tloušťka stěn a nízké náklady pro velmi malé nebo krátké série.

Vstřikování

Vstřikování je jednou z nejlepších nákladově efektivních technologií lisování v porovnání s ostatními výše uvedenými, a to je naše střední služby, máme nabízet tuto službu více než 18 let, pokud máte nějaký projekt, který potřebuje vlastní vstřikování plastů služby, vítejte nás kontaktovat, a můžete jít na vstřikování plastů na zakázku Chcete-li se o této technologii dozvědět více.

Šest výrobních metod plastů je následujících: Znalost těchto šesti výrobních metod plastů pomůže výrobním společnostem při výběru nejlepší metody, která zajistí požadovanou trvanlivost, kvalitu, náklady a účinnost výrobků.

společnost vyrábějící plastové výlisky na zakázku

Zakázkové lisování plastových materiálů

Zakázkové plastové formy používají k navrhování složitých vzorů nebo konstrukcí dílů speciálně upravené plasty. Mezi běžné typy patří;

ABS neboli akrylonitrilbutadienstyren je pevný plast, který se používá v mnoha výrobcích na trhu. Mnoho lidí zná tento materiál díky tomu, jak dobře odolává opotřebení a nárazům. Často se s ním setkáváme v dílech automobilů a v předmětech pro domácnost.

ASA je zkratka pro akrylonitril-styren-akrylát. Je podobný ABS, ale je odolnější vůči UV záření, takže se může používat venku. Nebledne a rychle se neopotřebovává. Tento materiál se často používá v automobilech a venkovním nábytku.

Kalcinedioacetát neboli CA je čirý materiál, který lze ohýbat a používá se ve filmech a sklech. Pro použití, které přichází do styku s potravinami, je bezpečný. Vypadá leskle a po roztažení dobře drží tvar.

HDPE, což je zkratka pro "vysokohustotní polyethylen", je vzhledem ke své hmotnosti pevný a nereaguje s chemikáliemi. Používá se na mnoho věcí, jako jsou nádrže na pohonné hmoty, zásobníky na potraviny a vybavení venkovních dětských hřišť. Je pevný a odolný vůči povětrnostním vlivům.

Má velkou mechanickou pevnost i při vysokých teplotách. Nazývá se LCP (polymer tekutých krystalů). Lze z něj vyrábět mikrotvarovky i díly s tenkými stěnami. Používá se ve zdravotnických výrobcích a elektrických konektorech.

LDPE neboli polyethylen s nízkou hustotou je pevný materiál, který lze použít na mnoho věcí a který nereaguje s kyselinami, zásadami ani alkoholem. Používá se na zaklapávací víka, zásobníky a další univerzální obaly. Nabízí dobrou odolnost proti působení síly.

PA 6 (polyamid 6, nylon 6) je na technické úrovni známý svou tuhostí a pevností. Dobře odolává teplu a chemikáliím. Používá se v průmyslu a v automobilových dílech.

PA 6/6, známý také jako polyamid 6/6 nebo nylon 6/6, je podobný PA 6, ale má lepší mechanické vlastnosti. Lépe udržuje teplo. Používá se hodně v místech, kde je velké namáhání, jako jsou převody a ložiska.

Polyarylamid neboli PARA je často podložen skleněnými nebo minerálními vlákny, aby byl tvrdý. Můžete jej použít k výrobě konstrukčních dílů, protože se neprohýbá a nenasákne vodou. Používá se pro lékařské a cestovní účely.

Polybutylentereftalát (PBT) je druh plastu vyrobený z polyesteru, který se používá k ochraně elektroniky. Často se používá jako alternativa nylonu v automobilových dílech, protože se tak rychle neopotřebovává. Nabízí dobrou stabilitu z hlediska velikosti.

Polybutylentereftalát (PBT) a polyetylentereftalát (PET) jsou dva materiály, které spolu dobře spolupracují, aby byly pevnější a odolnější vůči chemikáliím. Používají se v situacích, kdy bude potřeba jejich schopnost po dlouhou dobu. Vyskytují se při výrobě automobilových a elektronických součástek.

PC neboli polykarbonát je druh polymeru, který je velmi lehký a při nárazu se snadno nerozbije. Často se používá v ochranných pomůckách a brýlích. Tento předmět má velkou ostrost a vydrží velmi dlouho. Široce se používá v mnoha oborech pro úkoly, které vyžadují velkou pevnost.

PC-ABS, což je zkratka pro polykarbonát-akrylonitril-butadien-styren, je směs PC, který je tuhý, a ABS, který je pružný. Je dostatečně pevný pro technické úkoly, které je třeba provést. Používá se v elektronice a automobilovém průmyslu.

PC-PBT (polykarbonát-polybutylen tereftalát, Xenoy): Nemůže být poškozen chemikáliemi nebo mazivy používanými v pouzdrech elektroniky. Nabízí pevnost a tuhost. Často se používá v průmyslovém prostředí.

PC-PET, což je zkratka pro polykarbonát-polyethylentereftalát, je materiál, který je pevný a odolný vůči jedům. Silné čisticí prostředky a chemikálie na něj nepůsobí. využívá se při výrobě sportovních předmětů a zdravotnického vybavení.

Polycyklohexylendimethylen tereftalát (PCT): V porovnání s PET lépe absorbuje vodu a je v prostředí stabilnější. Často se používá ve spínačích a spojích. Vhodný pro aplikace, které vyžadují velký výkon.

PE (polyethylen): Je velmi snadno tvarovatelný a odolný vůči chemikáliím a opotřebení. Používá se na výrobu trubek, fólií, lahví a dalších obalů. Má různé druhy, například UHMW, LDPE a HDPE.

PEEK, což je zkratka pro polyether ether keton, je při roztažení velmi pevný a netaví se při vysokých teplotách. Ve vysoce namáhaných situacích se někdy používá místo kovu. Používá se ve zdravotnictví a v letectví.

Polyetherimid neboli PEI se používá často, protože snáší vysoké teploty a plameny. Jedná se o levný materiál, který lze ve zdravotnictví použít místo PEEK. Nabízí dobrou stabilitu z hlediska velikosti.

Polyethylen-polypropylen (PE-PP) je směs polyethylenu a polypropylenu, která má vlastnosti obou těchto materiálů. Používá se v různých situacích pro všeobecné použití. Chemická ochrana je dobrá.

Polyethylen-polystyren (PE-PS) je materiál, který má vlastnosti polyethylenu i polystyrenu. Je vhodný pro širokou škálu použití. kombinuje v sobě pružnost a tuhost.

Plast zvaný polyethersulfon (PES) je čirý, tvrdý a nesměšuje se s chemikáliemi ani s teplem. Lze jej také sterilizovat. Používá se v leteckém průmyslu a při výrobě potravinářských zařízení. Často se používá v situacích, kdy je zapotřebí velký výkon v náročných podmínkách.

PET (polyethylentereftalát, Rynite): Používá se k výrobě obalů na potraviny a lahví na nápoje. Díky kódu plastu 1 je možné jej recyklovat. Dobře funguje jako štít.

PLA neboli kyselina polymléčná je plast, který je šetrný ke klimatu, lze jej recyklovat a má nízkou teplotu skelného přechodu. Často se používá v krátkodobých situacích. Je kompostovatelný a šetrný k životnímu prostředí.

PMMA, známý také jako akrylát nebo polymetylmetakrylát, je čirý plast, který vypadá jako sklo a dobře se opotřebovává. Skvěle se hodí pro použití venku. Například do displejů, nápisů a na sklo.

Acetalový polyoxymethylen (POM) je materiál, který neabsorbuje vodu a nelepí se snadno na věci. Skvělá volba pro přesné díly. Používá se v ložiscích, ozubených kolech a dalších průmyslových dílech.

Polypropylen (PP): Dobře vede elektrický proud a zůstává stabilní v chemikáliích. Nízká schopnost absorbovat vodu. Používá se v textilním průmyslu, na výrobu automobilových dílů a obalů.

Polyftalamid neboli PPA je druh nylonu, který má relativně vyšší bod tání a relativně nižší schopnost absorbovat vodu. Lze jej použít v automobilech i v továrnách. Hodí se pro zařízení, která rozvádějí palivo a kapaliny.

Polyfenylsulfid neboli PPS je špičkový termoplast, který je velmi odolný vůči kyselinám. Používá se v elektronice a automobilovém průmyslu. Je velmi odolný vůči teplu.

PS (polystyren) je čirý, tuhý a snadno se láme. Často se používá k výrobě obalů na potraviny a předmětů na jedno použití. Nestojí mnoho a snadno se vyrábí. Často se vyskytuje v nákupním zboží.

Noryl je vyroben z PS-PPE, což je polystyren-polyfenylether. Je také velmi odolný vůči teplu a plameni. Má dobrou tvrdost a pevnost v tahu při vysokých teplotách. Používá se v automobilovém a elektrotechnickém průmyslu.

Polysulfon (PSU) je stylový, tvrdý a průhledný. Je lepší volbou než polykarbonát a lépe funguje. Používá se při výrobě zdravotnického vybavení a nástrojů pro přemisťování potravin. Chemická ochrana je dobrá.

Polyvinylchlorid (Shore D) neboli PVC je tvrdý, masově vyráběný plast, který se používá k výrobě trubek a věcí, které nemají dlouhou životnost, jako jsou například potravinové obaly. Dlouhodobý a užitečný. Používá se v automobilovém a stavebním průmyslu.

PVDF (polyvinylidenfluorid, známý také jako Kynar): Nesmí se s ničím mísit a snáší vysoké teploty. Používá se k výrobě instalatérských dílů, elektrické izolace a chemikálií. Špatně přilne k věcem a nemá dlouhou životnost.

SAN je zkratka pro styren-akrylonitril. Je čirý, v teple se nerozpouští a je levný. Kuchyňské nářadí, talíře a další věci používané v domácnosti ho mají. Zlepšuje lesk a průhlednost.

zakázkové lisování plastů

Elastomerní vstřikované materiály

Elastomerové díly lze také zpracovávat vstřikováním, přenosem a lisováním. Mezi běžné typy patří;

EPDM (ethylen-propylen-dien-monomerní kaučuk): EPDM je široce používán díky své vysoké tepelné a chemické odolnosti. Mezi běžná použití patří těsnění pro automobilový průmysl, těsnění, O-kroužky a elektrické izolátory.

PEBA (polyetherový blokový amid): PEBA je měkký a pružný a široce se používá při výrobě lékařských nástrojů, jako jsou katetry. Pěny PEBA se používají pro polstrování, vložky do bot a sportovní vybavení díky své odolnosti vůči vlhkosti a UV záření.

PVC (polyvinylchlorid, Shore A): PVC je elastický termoset, který je pružným materiálem a často se používá ve výrobcích pro venkovní použití, ochranných nátěrech a rohožích. Pro svou pružnost potřebuje změkčovadla a je známý svou odolností proti plameni.

TPE (termoplastický elastomer): TPE jsou skupinou elastomerů, které mají vlastnosti termosetů, ale zpracovatelnost termoplastů. Zahrnují široké spektrum speciálních kategorií elastomerů.

LSR (tekutý silikonový kaučuk): Ty se používají v potravinářství a biomedicínských aplikacích díky své tepelné odolnosti, biokompatibilitě a flexibilitě. LSR se používá ve zdravotnických prostředcích, automobilovém a leteckém průmyslu a ve spotřebních výrobcích a zpracovává se jinak než vstřikováním.

Možnosti povrchové úpravy plastových výlisků na zakázku

Standardní povrchová úprava: Tuto povrchovou úpravu, obvykle SPI B-2, volí výrobce formy v závislosti na tvaru dílu a úhlech dělící čáry. Často se aplikuje na neestetické díly a díly se ponechávají opracované pro funkčnost bez dalších nákladů a času.

Povrchové úpravy SPI: Jedná se o standardní povrchové úpravy stanovené Společností plastikářského průmyslu, které určují pocit a vzhled výlisků. Pomáhají splnit určité estetické a funkční cíle, díky čemuž jsou vhodné pro mnoho použití.

MoldTech Finishes: Jedná se o specializované strukturovací procesy, při nichž se na povrch formy nanášejí vzory nebo textury, které zlepšují estetický vzhled a dojem z hotového dílu. Povrchové úpravy MoldTech se aplikují za účelem dosažení specifického vzhledu a lepšího dotykového vjemu nebo napodobení jiných materiálů, jako je dřevo nebo kůže.

Ostatní textury - VDI: Textury VDI jsou k dispozici v různých formách, s různým stupněm drsnosti a vzhledu, aby splňovaly určité požadavky na design. Jsou široce používány v průmyslových odvětvích, kde je povrchová úprava rozhodujícím faktorem funkčnosti nebo estetiky výrobku.

Tipy pro navrhování plastových výlisků na zakázku

Podřezání: Zmenšete podříznutí, abyste usnadnili mechanismy vyhazování nástrojů a předešli komplikacím při výrobě. K dosažení tohoto cíle může přispět i použití průchozích vývrtů, které zároveň nesnižují výrobní náklady.

Tloušťka stěny: Dbejte na konstantní tloušťku stěny, aby nedocházelo k problémům, jako jsou propadávání stěn a dutiny při tvarování. Menší tloušťka stěny je výhodná z hlediska doby cyklu a nákladů na výrobu.

Návrhy: Ujistěte se, že díly mají minimální úhel ponoru 0,5° až 5°, zejména při tvarování strukturovaných ploch, aby bylo zajištěno hladké vysunutí ploch bez vad při tvarování.

Žebra/klínky: Vyrobte žebra o tloušťce 40-60% vnější stěny a zároveň zajistěte, aby úhly tahu byly správné pro danou konstrukci. V tomto případě je možné dosáhnout zvýšení pevnosti při zachování tvarovatelnosti klínů.

Šéfové: Pro optimální výkon navrhněte šroubení s hloubkou 30% tloušťky stěny a včetně vybrání na okraji 30%.

Výhody a aplikace lisování plastů na zakázku

Vstřikovaný díl: Nástroje jsou levné a společnost dokáže vyrábět díly rychle, s dodáním již za 10 pracovních dnů a za nízké ceny.

Rychlé prototypování: Vstřikování je rychlá metoda výroby prototypů, kterou lze využít k testování různých návrhů v krátkém časovém úseku.

Výrobní díly: Zakázkové plastové formy jsou ideální pro výrobu velkého počtu výrobních dílů s vysokou účinností a nízkými náklady.

Rozsah odvětví a certifikací: Vstřikování se používá v různých oborech a splňuje potřebné normy, aby vyhovovalo potřebám konkrétních aplikací.

Podpořte Sincere Tech pro svůj projekt lisování plastů na zakázku

V oblasti vstřikování plastů na zakázku je Sincere Tech jedním z 10 nejlepších výrobců plastů. vstřikování plastů v Číně. Díky certifikacím ISO 9001:2015 a ISO 13485 si ceníme kvality a přesnosti ve všech projektech, které realizujeme. Rozsáhlé možnosti nám umožňují spolupracovat s mnoha průmyslovými odvětvími a poskytovat vysoce kvalitní vstřikované komponenty s vysokou přesností.

Kontaktujte nás ještě dnes a dozvíte se více o našich nejmodernějších plastových vstřikování plastů služby. Ať už se jedná o prototypy nebo výrobní díly, společnost Sincere Tech je odhodlána poskytnout vám díly, které potřebujete, v nejlepší kvalitě, a to díky přísným požadavkům na kvalitu zakázkových plastových výlisků a řešením pro dokončovací práce. Proto neváhejte a nechte si vypracovat cenovou nabídku a staňte se naším partnerem ve vašem dalším úspěšném projektu vstřikování plastů.

/přidal