Blog o plastové formy výrobce, pokud hledáte pro plastové formy výrobce, jste vítáni nás kontaktovat, jsme plastové formy výrobce.

Archív značky pro: výrobce plastových forem

Zakázkové vkládání výlisků

Vstřikovací forma na plasty se říká procesu, kdy se do formy naplní tekutý plast a čeká se, až se vytvaruje. . výrobce vstřikovacích forem je stroj, který vyrábí formy pro vstřikování plastů. Výrobce vstřikovacích forem vytváří formy z kovů, obvykle z oceli nebo hliníku. Tento proces vyžaduje přesnost, protože chyba znamená opakování procesu nebo vyrobený díl nebude ale dostatečně funkční a může být nekvalitní.

Proces vstřikování plastů závisí pouze na přesnosti vstřikovací formy. Pokud výrobce forem udělá chybu při výrobě potřebných forem nutných k výrobě plastového výrobku, celkový efekt bude vadný. Výrobce forem musí mít přesné rozměry formy, kterou bude vyrábět, aby plně vyhověl standardům výrobce a zákazníka.

Materiály používané při vstřikování plastů:

Obvyklé materiály používané vstřikování plastů jsou plastové materiály jako polystyren, akrylonitrilbutadienstyren, nylon, polypropylen, polyethylen a PVC. Jedná se o tekuté plasty, které se obvykle používají. vstřikovací formy k výrobě plastů, které pak prodávají. Materiál z polystyrenu je levnější a má nižší kvalitu materiálu. ABS je plast, který je tvrdší než předchozí, ale není pružný. Nylon dokáže odolat mot chemickým látkám a je pružnější než předchozí dva. Polypropylen je plast, který se obvykle používá k výrobě nádob, protože je odolný a pružný. Vstřikování plastů se používá také pro kovovýrobu.

A Plastic výrobce vstřikovacích forem bude muset vyrobit více forem, pokud se formy použijí pro lisování kovů. Při lisování kovů se formy opotřebovávají více než při lisování plastů, protože teplota tání kovů je vyšší než u plastů. Navzdory těmto dodatečným nákladům výrobci stále využívají vstřikovací formy pro lisování kovů, protože ceny kovů, které se takto lisují, jsou stále ziskové.

Použití plastových vstřikovacích forem:

Vstřikování plastů je výrobní technika, která se používá pro výrobu dílů z termoplastických materiálů ve výrobě. Poté, co je výrobek navržen průmyslovým designérem nebo inženýrem, jsou jeho modely vyrobeny v výrobce forem nebo nástrojů z kovu, obvykle z oceli nebo hliníku.

Vstřikování plastů je způsob vstřikování, při kterém se materiál nejprve umístí do otevřené, vyhřívané dutiny formy. Forma se poté uzavře silným horním silovým nebo zátkovým prvkem a tlakem se materiál vtlačí do všech oblastí formy a poté se udržuje správné teplo a tlak, dokud formovací materiál zcela nevytvrdne.

Pokud vy nebo vaše společnost potřebujete plastové výrobky s konkrétními typy a rozměry, pak byste se měli obrátit na společnosti zabývající se vstřikováním plastů na zakázku. Tito výrobci forem jsou schopni vyrobit plastové díly pro specifické aplikace - dokáží přizpůsobit prakticky všechny plastové komponenty podle vašich požadavků. Mohou vyrazit vaše logo nebo vzkazy, vyrobit jedinečné barvy a vzory a zabalit je speciálně podle vašich požadavků a potřeb.

Výběr výrobce forem v Číně

Většina výrobce forem v Číně které dokáží vyrobit jakýkoli plastový výrobek, ale ne všechny se postarají o další "dokončovací služby", jako je zdobení, montáž, označování a balení. Některé z nich mají dokonce konstrukční skupinu, která může klientům pomoci s návrhem plastového dílu a formy. Od rychlého prototypování a plastové formy na vstřikování plastů, ultrazvukové a plastové svařování a lisování, tyto společnosti vám mohou pomoci na každém kroku. Vyberte si výrobce forem v Číně, kteří nabízejí tyto přidané výhody - nakonec ušetříte čas, peníze a úsilí při porovnávání s ostatními výrobci nomrálních forem .

Všimněte si, že některé Výrobci forem v Číně které tyto doplňky neprovádějí ve vlastní režii - najímají si submontéry a dokončovací pracovníky, ale přesto jsou schopny vyrábět produkty odpovídající vašim standardům.

Prozkoumejte také systém logistiky a plánování výrobní společnosti. Měla by být schopna zvládnout vaše požadavky na dodávky bez ohledu na to, jak náročné mohou být. Měli byste si také vybrat Čínské společnosti vyrábějící plastové vstřikovací formy které zavádějí přísné kontrolní mechanismy pro sledování celého vstřikování plastů na zakázku proces. Měli by mít k dispozici nejmodernější kontrolní zařízení, které jim umožní dosáhnout co nejtěsnější tolerance, a tak trvale poskytovat kvalitu.

Výrobci forem v Číně, že klima závodu je také velmi důležité. Měli by mít zařízení, které zajistí řízení chladicího systému formy. Můžete se obrátit na jakoukoli společnost zabývající se vstřikováním plastů, která je uvedena v internetovém adresáři. vstřikování plastů na zakázku potřeby.

Úspěšný projekt vstřikování začíná plánem položky a poté následuje výroba. plastové vstřikovací formy. Při práci na vstřikování plastů se každý den setkáváte s požadavkem na omezenější dodací lhůty a lepší kvalitu.

V jakémkoli podnikání je třeba dodržovat pravidla, a nelze shrnout a označit celý národ za bezohledný. Jakkoli to může znít nemožně, vše se odvíjí od korespondence, tím spíše od jejího rozpadu.

Hned na začátku byste měli pochopit, že výrobce forem nejvyšší kvality v Číně za posledních 20 let. Ať je to jakkoli, musíte dodržovat několik standardních postupů, abyste zajistili, že získáte špičkovou kvalitu za správnou cenu. náklady na vstřikovací formy.

výrobce forem v Číně

výrobce forem Čína

Jak můžeme najít spolehlivého výrobce plastových forem v Číně

Měli byste jasně uvést své předpoklady a pracovat pouze s výrobce plastových forem v Číně jste řádně ověřili.

Výkresy konfigurace formy by měly být přesné a vypracované odborným konstruktérem forem a v návrhu formy nesmí být žádný ostrý roh, protože to jistě ovlivní životnost formy při masivní výrobě.

Pro továrna na výrobu plastových forem uvádět polovinu, ne přesně tolik jako jeho nejbližší konkurent za stejnou plastovou vstřikovací formu, musí snížit své náklady pod polovinu svých konkurentů. To se obvykle odráží ve volbě materiálu, povrchových úpravách, tvrdosti materiálu, absenci přesného drcení styčných ploch, výrobním procesu, dovednostech při navrhování forem a absenci těsných odporů v tloušťce příček u lehkých příček.

Těmto problémům lze předejít jednoznačným uvedením podrobností ve fázi RFQ. Problémem při získávání citací od výrobců forem v Číně je, že když jsou vyžadovány důkladné údaje, rozdíl v hodnotě mezi tvůrci kvalitních forem se stává zanedbatelným. Kompletní náklady na vlastnictví při přehodnocování forem pro vstřikování plastů by měly odrážet veškeré náklady spojené s testováním a případným tolerováním formy vytvořené ve vnější zemi a dodatečná preventivní opatření potřebná k zajištění toho, aby nedošlo k žádným specializovaným chybám v důsledku jazykových hranic.

Přestože je poměrně snadné najít důvěryhodného, významného výrobce forem v Německu, Velké Británii, Japonsku nebo USA, je nalezení výrobce plastových forem v Číně zaslouží alespoň nějaký respekt, není tak obtížné, jak byste mohli předpokládat.

Krátké vstřikování

Záruka, že jste vlastníkem plísně a všech práv k ní

V případě, že převážíte formu do zahraničí, požádáte o formulář, ale zároveň existují oblasti, o kterých byste se měli ujistit u svých čínských výrobců forem, jako je úplné vlastnictví, duševní vlastnictví a tak dále. výrobce plastových forem pochopit, že plíseň vlastníte VY,

Zpočátku - je třeba, aby bylo jasné, že výrobce forem/průmyslové zařízení v Číně může pouze využít formy pro dodávání vašich položek a že nemohou vytvářet žádné položky pro outsidera s využitím vaší formy a plastových dílů.

Před zahájením projektu podepište dokument NDA.

Někteří čínští výrobci forem mají solidní podnět k tomu, aby si udrželi své formy a zabránili neznámým odběratelům v přechodu do jiné oblasti nebo výrobní linky. Ve spoustě případů forma ztělesňuje většinu nebo celé duševní vlastnictví položky.

U některých položek je vnitřní složka zcela závislá na zařízení s otevřeným zdrojovým kódem. Vnější zazděný prostor kolem systému je následně základní chráněnou IP pro danou položku. Chráněná inovace spočívá zcela ve formách použitých k výrobě pouzdra položky. Vnější vzhled koutku se pak v tomto okamžiku mění v ID položky, a pokud tento vzhled není zajištěn, nebudete si nárokovat vůbec NIC v oblasti IP položky. Bez zajištění tohoto IP ve formě může některá z čínských společností duplikovat položku, jak uzná za vhodné.

U některých položek je zase struktura zapouzdřená ve formě, která drží celou hodnotu položky.

V případě, že NIKDO nevlastní žádné z duševního vlastnictví forem, jsou adekvátně pojmenovány jako otevřený zdroj, což znamená, že si nikdo nenárokuje žádné z duševního vlastnictví forem nebo položky, což je děsivé místo. Také čínské závody toto vyřešily, což může velmi ztížit zajištění vašich forem.

Test formuláře byste měli vést vy nebo důvěryhodná osoba zvenčí.

Když jsou formy vyrobeny, musí být vyzkoušeny SPRÁVNĚ, zprávy jsou zaznamenány, vstup je uveden na výsledek, a obecně významné z každého z případných nedostatků nebo hraničních flops by měly být změněny.

Za tímto účelem se forma namontuje na uspokojivě odhadnuté vstřikovací stroje, nastaví se na pokročilý vstřikovací cyklus a odešle se na omezený průběh tvorby se všemi hranicemi činnosti plného cíle tvorby.

To vám umožní prozkoumat přístroje za skutečných okolností provedení, kalibrovat jeho nastavení a vytvořit celkovou zprávu o objevech včetně ohnisek, které je třeba změnit nebo zlepšit, a změny přístrojů pro činnost bez obtíží, která nese náklady na formu a největší životnost.

Poslední kroky v testování formy mohou výrazně zlepšit situaci, kdy se rozdíl mezi pokrokem a zklamáním odhaduje na miniaturní milimetry, a v tomto směru není možné nahradit zkušenosti.

Jsme profesionálové výrobce forem v Číně, nikdy nebudeme prodávat vaše formy a lisovací díly jiným třetím stranám, máme mnoho zvyklostí a budujeme důvěru k našim zákazníkům, takže jakmile budeme spolupracovat, budete 100% nám důvěřovat, budeme udržovat váš projekt od jakýchkoli jiných společností, aby nikdo neměl šanci zvládnout váš projekt, kontaktujte nás a diskutujte o svém projektu.

Plastový lékařský díl

Co je čistá místnost pro vstřikování plastů

Čistý prostor pro vstřikování plastů označuje kontrolované prostředí speciálně navržené a udržované pro výrobu plastových dílů pomocí vstřikovacích procesů. Tyto čisté prostory jsou nezbytné pro průmyslová odvětví, která vyžadují vysokou úroveň čistoty a přesnosti, jako je lékařství, farmacie, elektronika a letecký průmysl.

Mezi hlavní charakteristiky a vlastnosti čistého prostoru pro vstřikování patří:

  1. Klasifikace čistých prostor: Čisté prostory pro vstřikování plastů ve zdravotnictví dodržovat specifické klasifikace čistoty založené na mezinárodních normách, jako je ISO 14644-1. Tyto klasifikace určují přípustné limity částic v ovzduší na metr krychlový vzduchu a zajišťují kontrolované prostředí s nízkou úrovní kontaminace. Čisté prostory jsou obvykle klasifikovány jako třída ISO 5 nebo vyšší pro aplikace vstřikování plastů.
  2. Kontrola životního prostředí: Čisté prostory pro vstřikování plastů jsou vybaveny pokročilými systémy kontroly prostředí, které udržují požadovanou úroveň čistoty. Tyto systémy obvykle zahrnují vysoce účinné filtry pevných částic (HEPA), rozdíly tlaku vzduchu a regulaci teploty a vlhkosti, které minimalizují přítomnost částic ve vzduchu a zajišťují optimální výrobní podmínky.
  3. Oblečení a hygiena personálu: V čistých prostorech pro vstřikování plastů jsou uplatňovány přísné postupy pro oblékání a hygienu personálu, aby se zabránilo kontaminaci. Zaměstnanci čistých prostor musí nosit specializované oděvy, včetně obleků pro čisté prostory, rukavic, masek, síťek na vlasy a návleků na boty. V zájmu udržení čistoty se důsledně dodržují protokoly pro mytí rukou a dezinfekci.
  4. Manipulace s materiálem a příprava: Suroviny používané při vstřikování se zpracovávají a připravují v čistých prostorách, aby se zabránilo kontaminaci. Je zavedeno řízené skladování a přeprava materiálů a jsou dodržovány specifické protokoly pro udržení čistoty materiálů. Sušení, kondicionování a míchání materiálů může být rovněž prováděno ve vyhrazených čistých prostorách.
  5. Zařízení a stroje pro čisté prostory: Vstřikovací stroje používané v čistých prostorech jsou navrženy a udržovány tak, aby splňovaly požadavky na čistotu. Tyto stroje mohou být vybaveny přídavnými kryty, digestořemi s laminárním prouděním nebo bariérovými systémy, aby se minimalizovalo riziko vzniku částic během procesu lisování. Pravidelné čištění a údržba zařízení jsou nezbytné pro dodržení norem čistoty.
  6. Příprava forem a nástrojů: Formy a nástroje používané při vstřikování se připravují a udržují v čistém prostředí. K odstranění kontaminantů se používají správné čisticí postupy, včetně čištění rozpouštědlem, ultrazvukového čištění nebo specializovaných čisticích prostředků. Skladování forem a manipulace s nimi jsou pečlivě řízeny, aby se zabránilo hromadění částic.
  7. Řízení procesů a zajištění kvality: Čisté prostory pro vstřikování plastů zavádějí přísná opatření pro kontrolu procesů, aby byla zajištěna stálá kvalita a minimalizovány vady. Kritické parametry procesu, jako je teplota, tlak, rychlost vstřikování a doba chlazení, jsou pečlivě sledovány a kontrolovány. V průběhu procesu se provádějí kontroly, měření rozměrů a kontroly kvality, aby se ověřila kvalita výrobku a shoda se specifikacemi.

Čisté prostory pro vstřikování plastů jsou klíčové pro odvětví, která vyžadují vysoce kvalitní a přesné lisované komponenty. Díky kontrolovanému a čistému prostředí tyto čisté prostory minimalizují rizika kontaminace, zajišťují integritu výrobků a splňují přísné regulační a průmyslové normy. Kombinace kontroly prostředí, hygieny personálu, manipulace s materiálem a opatření pro řízení procesů v čistých prostorách pro vstřikování plastů přispívá k výrobě spolehlivých a vysoce kvalitních plastových komponent.

Někdy Společnost vyrábějící plastové formy hledá dobré produkty, které souvisejí s jejich podnikáním a které by jim mohly přinést větší zisky. Tak tomu bylo i v případě známé společnosti SINCERE TECH. výrobce plastových forem který je nyní obrácený lisovna v 5,000 -sq Class 10,000 čisté prostory pro vstřikování plastů který je určen zejména pro vstřikování plastů pro zdravotnictví služby.

čisté prostory pro vstřikování plastů

čisté prostory pro vstřikování plastů

Společnost SINCERE TECH, která se nachází v čínském městě Dong Guan nedaleko letiště v Šen-čenu, má pověst komplikované společnosti, vysoce přesné formy, lékařské formy, automobilové formy a zvláštní specializace na vícesložkové formy.. Po roce 2000 se Čína stala zemí vyrábějící formy na světě a mnoho společností vyrábějících nástroje začalo podnikat v oblasti výroby forem, v roce 2005 společnost SINCERE TECH zahájila výrobu plastových forem pro export, především kratších sérií pro své zákazníky. výroba nástrojů podnikání.

Když byla společnost SINCERE TECH založena jako společnost, která funguje, zůstala u toho, co fungovalo zařízení na lisování plastů stěnou oddělenou od dílna na výrobu plastových forem, byl navržen podle toho, co dělali zákazníci formy. Tímto způsobem se mohl vypořádat s krátkou dodací lhůtou zákazníků, výhodami pro údržbu forem atd. Protože formy byly většinou vyráběny pro technické a vícemateriálové nebo barevné díly, společnost lisovny konfigurovala pomocí vysoce přesných vstřikovacích strojů a vícesložkových technologií. Formovací lisy se pohybují v rozmezí od 60 do 2 000 tun a zahrnují např. vstřikování dvěma výstřely můžete přejít na naše dvojité vstřikování stránka s díly.

Potřeby vstřikování plastů pro zdravotnictví Čisté prostory pro vstřikování plastů 

Několik našich zákazníků působilo v oblasti zdravotnického vybavení, které potřebuje lékařské výlisky, automobilový průmysl, zdravotnictví a výrobci léčiv. aby mohli poskytovat řešení na míru všem svým zákazníkům, rozhodla se společnost ST zřídit společnost čisté prostory pro vstřikování plastů výroba (pro lékařské vstřikování) při třídě 10 000 s turbulentním prouděním vzduchu. Vyrobené plastové výlisky zahrnují součásti dialyzačního přístroje, součásti zdravotnických strojů, uzávěry pro PE infuzní lahve a lékařské plastové uzávěry a některé další vstřikování plastů pro zdravotnictví díly

lékařské plastové díly

lékařské plastové díly

Způsobů použití vstřikovacích strojů v čistých prostorách je příliš mnoho na to, aby se daly spočítat. Existují kryty nad jednotlivými stroji, stroje zcela v prostředí čistého prostoru a stroje částečně v samotném čistém prostoru lisovny.

Společnost ST se rozhodla umístit do stroje pouze jeho upínací konec. vstřikování v čistých prostorách,,Při plánování jsme zohledňovali specifické vlastnosti strojů." Společnost ST si vybrala některé z vysoce přesných vstřikovacích strojů řady, včetně 65-, 80- a 110tunových strojů, aby pokryla svůj sortiment výrobků, zdá se, že tyto stroje fungují dokonale, jak jsme si na začátku mysleli,

Kompletní služby v oblasti výroby plastových forem, běžného lisování a čistých prostorů

Společnost ST nenastavila čisté prostory pro vstřikování plastů na jednoduše lisované díly. To by neodpovídalo úrovni služeb, kterou očekávají zákazníci v oblasti lisování plastů pro lékařské účely. Takoví zákazníci obvykle zadávají lékařský stupeň pro veškeré lisovací zařízení, balení, montáž a přepravu, pro splnění tohoto úkolu provozuje společnost ST montážní místnost v rámci čistého prostoru třídy 10 000, takže hotový výrobek odchází v hermeticky uzavřených obalech připravených k expedici.

Pro běžné požadavky máme k dispozici řadu strojů od 80 tun do 2000 tun, které umožňují vyrábět širokou škálu výrobků pro naše zákazníky.

Tato kvalita a služby vedly k dalšímu růstu firmy, a to jak v oblasti čistých prostor, tak v ostatních částech lisovny označovaných jako technologické centrum. Dnes se plocha naší společnosti zabývající se lisováním plastů zvětšila z 6000 m2 na 12 000 m2. Čistý prostor se rozšířil z 2050 m2 na 4400 m2.

V Sincere Tech Výrobce forem v Číně, chápeme význam vstřikování plastů na zakázku a jeho úlohu při dosahování dokonalosti výroby. Díky našim odborným znalostem v této oblasti nabízíme špičkové služby vstřikování plastů na zakázku, které splňují nejvyšší průmyslové standardy. Náš tým kvalifikovaných odborníků, nejmodernější vybavení a závazek k inovacím zajišťují, že dosáhneme výjimečných výsledků pro vaše specifické potřeby.

Pokud s námi spolupracujete, můžete očekávat bezproblémový a efektivní výrobní proces. Od počáteční fáze návrhu až po finální výrobu věnujeme pečlivou pozornost detailům a zajišťujeme, aby každý výrobek přesně odpovídal vašim specifikacím. Naši zkušení inženýři s vámi úzce spolupracují, poskytují cenné poznatky a doporučení pro optimalizaci návrhu pro vstřikování, což vede k nákladově efektivním řešením bez kompromisů v kvalitě.

Využíváme vlastností plastového materiálu k vytváření výrobků, které mají nejen dobrou povrchovou úpravu, ale také úzkou toleranci. To se promítá do snížení nákladů na množství odpadu, zlepšení energetické účinnosti a zvýšení uživatelského komfortu. Ať už požadujete spotřební zboží, automobilové komponenty, elektrické skříně, lékařské přístroje nebo průmyslové díly, naše možnosti vstřikování plastů na zakázku uspokojí širokou škálu průmyslových odvětví a aplikací.

 

V Sincere Tech Plastová forma se snažíme zůstat na špici v oboru a přijímat budoucí trendy a inovace. Neustále zkoumáme pokročilé materiály a kompozity, které nabízejí vyšší výkon a udržitelnost. Neustálé investice do výzkumu a vývoje nám umožňují nabízet špičková řešení, která splňují vyvíjející se potřeby našich zákazníků. Jsme jedním z nejlepších dodavatelé forem v Číně.

Kromě toho dbáme na šetrnost k životnímu prostředí. Aktivně hledáme udržitelné alternativy, jako jsou biologicky rozložitelné polymery a recyklační iniciativy, abychom minimalizovali dopad našich výrobních procesů na životní prostředí. Výběrem našich služeb vstřikování plastů na zakázku můžete sladit svou značku s udržitelnými výrobními postupy a přispět k ekologičtější budoucnosti.

Kvalita je pro nás nejvyšší prioritou a v průběhu celého výrobního procesu dodržujeme přísná opatření pro kontrolu kvality. Naše nejmodernější zařízení a kvalifikovaní technici zajišťují, že každý výrobek prochází přísnou kontrolou a testováním, což zaručuje výjimečný výkon, spolehlivost a spokojenost zákazníků.

Spolupracujte s výrobcem forem Sincere Tech China pro vaše potřeby vstřikování plastů na zakázku a zažijte nejvyšší úroveň profesionality, odborných znalostí a inovací. Jsme odhodláni pomoci vám uvést vaše nápady v život a dodávat vynikající výrobky, které vynikají výkonem, trvanlivostí a hospodárností.

Kontaktujte nás ještě dnes, abychom s vámi prodiskutovali vaše projektové požadavky a zjistili, jak mohou naše služby vstřikování polypropylenu pozvednout vaše výrobní procesy na novou úroveň. Společně odhalme plný potenciál polypropylenu a vytvořme výjimečné výrobky, které utvářejí svět kolem nás.

Máte ještě nějakou otázku? Kontaktujte nás a pošlete nám e-mail.

úprava formy

Jako profesionál společnost vyrábějící plastové formy, během výroby forem máme obvykle nějaký požadavek na úpravu formy, což je velmi častý problém, když vyrábíme formy pro naše zákazníky, níže je krok, jak tuto úpravu zvládnout v naší společnosti Mod.úprava formy

  1. Když od zákazníka obdržíme žádost o úpravu. Poté provedeme analýzu požadované úpravy, která musí být provedena. minimálně ve stejný den jakmile byly soubory obdrženy, nebo nejpozději ráno poté, pokud byly soubory obdrženy odpoledne. Pro interní komunikaci s naším týmem a se zákazníky je důležité vytvořit přehlednou ilustraci úpravy (soubor ppt se seznamem položek úpravy). Pozor, protože výkres dílu, který není schválen pro výrobu, tak nemůžeme uložit do naší databáze.
  2. Tuto ilustraci úpravy musíme zaslat našemu vedoucímu lisovny, odpovědnému inženýrovi pro cenové nabídky.
  3. Vedoucí výroby forem se poté odhlásí, minimálně ve stejný den, Společně s mistrem formy rozhodněte, jak dlouhá doba je pro úpravu potřebná. Určíme jednu nejkratší možnou dobu realizace a jednu maximální požadovanou dobu. Protože někdy je zákazník velmi zaneprázdněn nebo třeba tolik nespěchá.
  4. Inženýr pro cenové nabídky pak co nejdříve připraví nabídku. To se provádí nejpozději do téhož dne jakmile obdrží od oddělení výroby forem pracovní kroky a termíny realizace. Nabídka by měla obsahovat nabízenou cenu a minimální a maximální dobu realizace. Jakmile je nabídka hotová, odešle ji inženýr pro tvorbu nabídek projektovému manažerovi a ten ji pak přímo odešle zákazníkům.
  5. Jakmile zákazník schválí příslušnou změnu, projektový manažer použije nový platný výkres dílu, který je uložen v naší databázi, a informuje oddělení konstrukce forem, aby okamžitě aktualizovalo výkres nástroje. Další věcí, kterou musí projektový manažer kontrolovat, je dodržení slíbené doby realizace. Pošlete e-mail výrobnímu oddělení nebo vedoucímu lisovny. To vedoucímu lisovny usnadní kontrolu dodacích lhůt.
  6. Po dokončení modifikace je nutná nová zkouška formy, po zkoušce formy a kontrole modifikace se provede podle nového výkresu, pak se zákazníkům zašlou nové vzorky, během stejné doby se aktualizuje protokol o měření a zašle se také zákazníkovi.

Sincere Tech je profesionální Čína plastové formy společnost, nabízíme komplexní služby od návrhu dílu, prototypu, návrhu formy, výroby formy, vstřikování dílů, sekundárního procesu a montáže, pokud máte projekt, který potřebuje pomoci, můžete nás kontaktovat.

Snažím se zjistit, jak velké výrobní podniky brousí přesné jádrové kolíky. Jako výrobce plastových forem, znám ruční metody s použitím brusky na plochu a otočného přípravku typu Harig a znám také stroj Ded-Tru.

Tyto metody jsou však velmi pomalé, i když poměrně přesné. Musí prostě existovat nějaká bruska na vnější povrch, nástrojová bruska, bezhrotá bruska nebo speciální CNC nástrojová bruska, která dokáže přesně a s vynikající povrchovou úpravou brousit složité jádrové čepy forem.

Plastová forma

Ale v dnešní době se obvykle výrobce forem nevyrábí žádné kolíky nebo vložky, můžete najít nějakou společnost, která se specializuje na výrobu vysoce přesných komponentů, jako jsou vložky a některé malé vložky, stačí jim poslat 3D, 2D výkres a označit toleranci pro každý rozměr, pak udělají zbytek rychle a přesně.

Ale pro některé další součásti formy, možná to budete muset udělat sami.

Další běžný materiál pro různé komponenty vstřikovacích forem je slitina beryllia a mědi, která se také nazývá Forma Max. Má vynikající vlastnosti pro přenos tepla, lze jej leštit a je také předem kalený. To vše dohromady z něj dělá materiál, který se používá například pro jádrové čepy.

Je však beryliová měď/plíseň Max bezpečná?

Podle mých zkušeností záleží na tom, pro jakou oblast forem komponenty používáte. Vyrobil jsem 64 dutinových forem které díly mají některé malé žebra, zákazník byl požadavek s MoldMax pro lepší chlazení, jak víte, šesté čtyři jádro vložky vyrobené Mold Max, to není levné, ale po druhé době formy zkušební malá žebra začnou zlomit, a to nejen jeden nebo dva, ale kolem 10 vložky rozbité udělal, na základě mých zkušeností s tímto materiálem, pro některé malé žebra to není dobrá volba pro použití mědi beryllium, pokud některé hluboké žebra, ale mají mnohem více prostoru, pak to bude lepší volbou pro použití tohoto materiálu, protože budete mít dobré chlazení ušetřit čas cyklu.

Toto téma je podrobně popsáno a můj závěr je, že v podstatě záleží na konstrukci dílu, zda máte a. plastové formy projektu, který může potřebovat tuto službu, můžete mi poslat svůj výkres, navrhneme vám nějakou dobrou možnost, abyste si vybrali, což by mohlo být pro váš projekt bezpečnější.

výrobce plastových forem

Výrobce plastových forem je profesionální výrobce nebo společnost, která navrhuje a vyrábí plastové formy používané k výrobě plastových výrobků vstřikováním. Výrobce plastových forem používá různé metody, stroje a techniky k výrobě plastových forem, které jsou odolné, přesné a schopné vyrábět tisíce až miliony stejně kvalitních plastových výrobků.

Některé z procesů výroby forem, které může provádět výrobce plastových forem, zahrnují: návrh formy, analýzu toku formy, CNC obrábění, obrábění elektroerozivním obráběním, pěnovou frézou, frézování, montáž, montáž a testování forem a provádění úprav pro zlepšení výkonu formy, aby byla získána konečná dokonalá forma; všechny tyto práce provádí profesionální výrobce plastových forem. Výrobci plastových forem hrají ve výrobním průmyslu klíčovou roli.

plastová forma

Jaké jsou výhody používání lisu na plasty?

Použití výrobce plastových forem pro vaše výrobní potřeby přináší řadu výhod, které byste měli zvážit.

Za prvé, výrobci plastových forem jsou schopni vyrobit plastové formy, které jsou velmi přesné a které jsou přizpůsobeny vašim konkrétním požadavkům na design. Díky tomu se vyřeší vaše potíže, protože je zaručeno, že výsledný produkt, který vyrobíte, bude kvalitní a konzistentní.

Za druhé, pomocí výrobce plastových forem může také pomoci snížit výrobní náklady v dlouhodobém horizontu, což nás přivádí k našemu druhému bodu. Po zhotovení původní formy ji lze opakovaně použít k výrobě velkého množství plastových předmětů, což šetří čas i peníze za nástroje a náklady na seřízení. Přestože počáteční náklady na plastovou formu jsou značné, lze ji použít k výrobě tisíců plastových výrobků.

Výrobci plastových forem mohou navíc přispět ke zvýšení efektivity výroby tím, že urychlí vlastní výrobní proces. Při použití forem na míru jste schopni vyrábět věci rychleji a s menším množstvím odpadu, což v konečném důsledku vede ke snížení plýtvání a zvýšení výroby a ziskovosti.

plastové formy

Typy plastových forem

K dispozici jsou různé druhy plastových forem; každá z nich má speciální použití. Podíváme se na několik nejčastěji používaných typů plastových forem na trhu.

vstřikovací formy: Vstřikovací formy jsou typem plastových forem, které se ve světě obchodu používají nejčastěji. Výrobci je používají k výrobě široké škály plastových výrobků, jako jsou domácí potřeby, elektronické součástky a automobilové díly. Nepohyblivá polovina vstřikovací formy a pohyblivá polovina formy se během procesu vstřikování současně upínají. Vysokým tlakem vstřikujeme roztavený plast do dutiny formy, který se nechá vychladnout a ztuhnout, aby získal požadovaný tvar.

Vyfukovací formy: Láhve, kontejnery a nádrže jsou jen několika příklady dutých plastových výrobků vyráběných pomocí vyfukovacích forem. Aby se plast roztáhl a přijal tvar formy, je do parisonu, což je dutá trubka naplněná roztaveným plastem, uvnitř dutiny formy vstřikován vzduch. Vyfukovací formy můžeme zkonstruovat z různých materiálů, včetně oceli, plastu a hliníku, v závislosti na potřebě.

Tlakové formy: Lisovací formy vyrábějí plastové předměty s výjimečnou přesností a pevností. Do dutiny formy se vloží zahřátá plastová fólie nebo peleta, která se intenzivním tlakem stlačí a získá požadovaný tvar. Výrobci hojně využívají lisovací formy k výrobě složitě navržených výrobků s přesnými rozměry, jako jsou díly pro automobily a letadla.

Rotační formy: Tyto formy, známé také jako rotační formy, vytvářejí velké duté plastové předměty, jako je vybavení dětských hřišť, nádrže a kontejnery. Postup spočívá v zahřátí komory formy a jejím otáčení ve dvou na sebe kolmých směrech tak, aby roztavený plast rovnoměrně pokryl vnitřní povrch formy. Rotační formy jsou neuvěřitelně přizpůsobivé a mohou vytvářet složité tvary se stejnou tloušťkou stěny.

Termoformovací formy: Výrobci používají termoformovací formy k výrobě zboží s tenkými plastovými stěnami, jako jsou například skořepinové nádoby, obalové tácky a jednorázové kelímky. Mechanická zátka nebo vakuový tlak pomáhají formovat termoplastickou fólii nad dutinou formy po jejím zahřátí, dokud se nestane tvárnou. Formy pro tepelné tvarování jsou ekonomické a vhodné pro velkovýrobu.

Různým průmyslovým odvětvím vyhovují různé typy zakázkových plastových forem, z nichž každá má své jedinečné výhody a omezení. Výrobce plastových forem vám pomůže vybrat tu nejlepší formu podle vašeho projektu. Pokud nevíte, jaký typ formy byste měli použít, kontaktujte nás pro cenovou nabídku a my vám nabídneme vhodný typ formy, který bude vyhovovat vašemu projektu.

výrobce plastových forem

Jaký je postup výroby plastové formy?

Proces výroby plastové formy obvykle zahrnuje následující jednoduché kroky:

Konstrukce části: Prvním krokem při vytváření plastové formy je navrhnout díl, který chcete používat nebo prodávat.
Prototyp: Po dokončení návrhu je nezbytné otestovat jeho funkčnost a provést případná vylepšení. To může zahrnovat testování prototypu prostřednictvím 3D tisku nebo CNC obrábění, dokud nebude bezchybně fungovat.
Design formy: Výrobce plastových forem by měl začít s návrhem formy, jakmile obdrží schválení návrhu dílu. Výrobce plastových forem použije tento návrh k vývoji a výrobě formy, která přesně vytvaruje požadovaný plastový díl.
Obrábění: Po dokončení návrhu formy a jeho schválení zákazníkem se pomocí CNC (počítačem číslicově řízených) strojů, obrábění elektroerozivním obráběním, obrábění drátem, obrábění pěnou, leštění atd. vyrobí součásti formy z kovu nebo jiných materiálů, jako je koppler, hliník atd.
Montáž: Po dokončení procesu obrábění se obrobené díly vloží do základny formy a vytvoří se forma. To může zahrnovat upevnění součástí na místě pomocí šroubů, svařování nebo jiných technik.
Testování: Forma se testuje, aby se zajistila její funkčnost a schopnost vyrobit správný plastový díl. Za účelem zlepšení výkonu může dojít k úpravě nebo seřízení dílů formy.
Povrchová úprava: Aby forma splňovala potřebné normy, může být opatřena nátěrem, leštěním nebo jinými úpravami, které prodlouží její životnost.
Kvalifikace: Kvalifikace: Forma splňuje potřebné požadavky a může vyrábět vysoce kvalitní plastové součásti.

Výroba plastové formy je náročná operace, která vyžaduje přesnost, znalosti a určité nástroje. Zkušený výrobce plastových forem má potřebné odborné znalosti a schopnosti, které zaručují úspěch vašeho postupu výroby plastů.

Plíseň je houba, které se daří na různých materiálech. Na rozdíl od rostlin, které získávají potravu fotosyntézou, získávají plísně energii konzumací jiných látek. Pokud je například na vašem chlebu plíseň, pravděpodobně se živí samotným chlebem. Podobně je možné, že zdrojem plísní je dřevo a další součásti stěn.

Výše uvedené jsou jednoduché formy výrobní proces, výroba plastové formy je velmi složitý úkol, pokud máte nějaký projekt, který potřebuje plastové formy, nejlepší možností je najít professiona plastové formy výrobce, aby formy pro vás.

Pokud máte zájem o výrobce vstřikovacích plastových forem, ale nevíte, kde je hledat, měli byste zvážit několik konkrétních možností. Výběrem těchto konkrétních firem vyrábějících vstřikovací formy si můžete být jisti, že získáte nejvyšší kvalitu a hodnotu, což je samozřejmě pro každého zásadní.

vstřikovací formy pro automobilový průmysl

Využití výrobců plastových forem:

Na stránkách Výrobce plastových forem Zdroj je považován za nejlepší internetový zdroj informací o strojích a pryskyřicích. Proces vstřikování a průmysl plastů se skutečně staly neuvěřitelným, mnohamiliardovým průmyslovým odvětvím a vstřikování umožnilo levnou a odolnou konstrukci různých spotřebních a průmyslových předmětů, které měly hluboký dopad na společnost.

Cílem společnosti je vzdělávat zákazníky a inženýry poskytováním informací o výrobcích, pryskyřicích, materiálech a dalších tématech souvisejících se vstřikováním plastů.

Zařízení používané při vstřikování plastů:

Mezi jejich výrobky patří vosky do forem, polyvinylalkohol nebo bariérové roztoky PVA, leštidla na plísně a lešticí prostředky a čističe plísní. Na těchto produktech je dobré, že většina z nich je šetrná k životnímu prostředí a obsahuje pouze složky, které nejsou nebezpečné.

Při výrobě vstřikovací formy se nejprve vloží materiál do otevřené vyhřívané dutiny formy. Poté se forma uzavře silným horním silovým nebo zátkovým prvkem, který tlakem přinutí materiál ke kontaktu se všemi oblastmi formy a udržuje správné teplo a tlak, dokud formovací materiál plně neztvrdne.

Na stránkách Výrobce plastových forem proces využívá plastické pryskyřice v částečně vytvrzeném stádiu, a to buď ve formě granulí, tmelů, nebo polotovarů. Je důležité si uvědomit, že Plastic Mold Maker je velkoobjemová, vysokotlaká metoda lisování, která slouží k různým účelům, včetně lisování složitých, vysoce pevných výztuží ze skleněných vláken.

Sincere Tech, jsme jedním z předních výrobců plastů. továrna na výrobu forem v Číně. Nabízíme široký sortiment zakázkových forem pro vstřikování plastů, forem pro tlakové lití, kovových dílů, CNC obrábění a součástí forem. Díky neustálým investicím do výzkumu a vývoje poskytujeme špičková řešení, která odpovídají vyvíjejícím se potřebám našich zákazníků. Jako jeden z nejlepších vstřikovací forma dodavatelů v Číně, jsme hrdí na náš závazek k dokonalosti.

Kvalita je pro nás nejdůležitější. Abychom si byli jisti, že vyrábíme vysoce kvalitní formy, použijeme k měření všech součástí forem, elektrod a finálních výlisků měřicí stroj CMM. Abychom se ujistili, že všechny rozměry jsou v toleranci, otestujeme funkci dílů a materiálů, abychom se ujistili, že finální díl bude splňovat vaše požadavky.

plastové kontejnerové formy

Když se stanete partnerem společnosti Sincere Tech jako preferované Výrobce forem v Číně, můžete očekávat nejvyšší úroveň profesionality, odborných znalostí a inovací. Jsme odhodláni proměnit vaše představy ve skutečnost a vyrábět špičkové výrobky, které vynikají svým výkonem, trvanlivostí a hospodárností.

Naše rozšířené možnosti zahrnují:

  1. Rychlé prototypování: Nabízíme služby rychlého prototypování (3D tisk nebo CNC obrábění prototypů) pro rychlou přeměnu vašeho hrubého návrhu na použitelné prototypy a testování, návrhy na změnu designu atd.
  2. Přesné CNC obrábění: Díky našim pokročilým CNC strojům můžeme vytvářet vysoce kvalitní součásti forem s přísnými tolerancemi, což zajišťuje toleranci a přesnost vstřikovaných výrobků.
  3. Překrývání: Vyrábíme přetlaky pro některé rukojeti nástrojů; některé z přetlaků se používají také ve formách pro tlakové lití. Kontaktujte nás pro cenovou nabídku na váš projekt overmoldingu.
  4. Vkládání výlisků: Vložkové lisování se podobá přetlačování, ale bude se trochu lišit; při vložkovém lisování se jako podklad obvykle používají kovové díly a při přetlačování plastové díly.
  5. Lisování dvěma výstřely: Díky dvoubodovému vstřikování můžeme vyrábět složité, vícemateriálové součásti v jedné operaci, což snižuje nároky na montáž a rozšiřuje možnosti konstrukce. Dvoubodové vstřikování je složitější než vkládání nebo přetlačování a dvoubodové vstřikování vyžaduje dvoubodové vstřikovací stroje.
  6. Služby s přidanou hodnotou: Kromě vstřikování, tlakového lití a obrábění nabízíme celou řadu služeb s přidanou hodnotou, včetně sítotisku, lakování, montáže, testování, certifikátů, balení a logistické podpory, což zefektivňuje váš dodavatelský řetězec a snižuje náklady.

Spolupracujte s Sincere Tech China Mold Maker pro vaše potřeby v oblasti vstřikování plastů, tlakového lití a obrábění; nabídneme vám nejlepší kvalitu a rychlé dodací lhůty. Kontaktujte nás pro cenovou nabídku do 24 hodin.