Vytváření čirých plastových dílů vstřikováním zahrnuje složité úkoly, které se liší od úkolů při vstřikování neprůhledných materiálů. Výběr materiálů ovlivňuje jejich vlastnosti, výrobní proces a konečný výrobek. Práce s neprůhlednými materiály může do jisté míry zakrýt některé vady, ale u průhledného vstřikování plastů musí být přesnost konstrukce a výrobních procesů dokonalá.

Než se však pustíme do podrobností o použitých materiálech, je důležité si uvědomit, že při vstřikování čirých plastů je rozhodující plánování a příprava. To zahrnuje řádnou přípravu surovin, speciálního vstřikovacího stroje, řádnou kalibraci zařízení, správné formy pro vstřikování čirých plastů a správné postupy vstřikování, které jsou pro výrobu vstřikovaných dílů z čirých plastů klíčové.

Při praktickém vstřikování čirých plastů je prvním kritériem možnost vidět částice. Na rozdíl od neprůhledných plastů čiré plasty nezakrývají případné vady vstřikování. Proto je pro dosažení co nejlepší kvality konečného výrobku z čirého plastu zásadní udržovat každou oblast výrobního cyklu co nejčistší. Správné skladování materiálů má zásadní význam pro zabránění kontaminace a zajištění vysoké kvality surovin.

Po výrobě vstřikovaných výrobků z čirého plastu hraje balení zásadní roli při ochraně čirých dílů před poškrábáním nebo zamlžením povrchu.

Výběr materiálu pro vstřikování čirých plastů

Pokud jde o výběr materiálů pro průsvitné a čiré vstřikování, několik možností nabízí výrazné výhody:

Akryl (PMMA)

Tento univerzální materiál umožňuje vstřikování čirých i barevných výrobků. Venkovní vybavení, svítidla a dekorativní předměty hojně využívají akrylát díky jeho netoxičnosti, odolnosti proti poškrábání a UV záření. Tuhost akrylátu a jeho křehkost však vyžadují řádné sušení, aby se zabránilo vlhkosti, která ovlivňuje proces lisování a konečný výrobek. Přejděte na Vstřikování akrylátu se dozvíte více informací o lisování PMMA.

Polyethylen vysoké hustoty (HDPE)

Výhodou HDPE je jeho odolnost vůči UV záření a schopnost tvarovat průsvitné díly. Je odolnější proti rozbití než akryl a je relativně levnější, proto je vhodný mimo jiné pro použití v nádobách, lahvích a trubkách. Vzhledem k jeho relativně nízké rázové pevnosti však HDPE nedoporučujeme pro vysokotlaké aplikace.

Polykarbonát (PC)

Polykarbonát je čirý, odolný vůči UV záření a odolnější vůči nárazu než akrylát. V bezpečnostních oděvech, oknech, kontejnerech a dalších aplikacích vyžadujících vysokou odolnost proti nárazu a průhlednost se polykarbonát (PC) hojně využívá. Podobně jako akryl, i PC vyžaduje pro optimální výkon sušení před vstřikováním. Další informace o vstřikování polykarbonátu.

Polyetherimid (PEI)

PEI je vysoce výkonný materiál, který vykazuje vynikající odolnost vůči UV záření, teplu a chemickým vlivům. Vysoce výkonné aplikace, jako jsou lékařské přístroje, automobilové díly a letecké komponenty, jej široce využívají a vyžadují jeho vysoké mechanické vlastnosti a tepelné vlastnosti. Vzhledem k jeho vysoké ceně a požadavku na specializované výrobní postupy, jako je použití ocelových forem, je však PEI nejvhodnější pro aplikace, které vyžadují vysoký výkon.

Polypropylen (PP)

PP je velmi užitečný materiál, který se vyznačuje pružností, elektrickou vodivostí a chemickou stabilitou. Řada průmyslových odvětví jej používá pro aplikace, jako jsou tkaniny, obaly, elektronika a chemické aplikace. Díky své vlastnosti kloubu vyniká PP v aplikacích, které vyžadují pružnost a odolnost, aniž by se očekávalo, že ponese jakoukoli zátěž.

Tekutý silikonový kaučuk (LSR)

LSR je biokompatibilní materiál s vynikající tepelnou, chemickou a elektrickou stabilitou. V lékařských zařízeních, elektrických součástkách a automobilovém průmyslu se hojně používá tam, kde je rozhodující pevnost a účinnost. Díky své pružnosti a vylepšeným vlastnostem je LSR vhodný pro aplikace, kde je vyžadována vysoká přesnost lisování a vysoký výkon.

Optický silikonový kaučuk (OLSR)

Jedná se o moderní materiál, který se používá ke zlepšení propustnosti světla a čitelnosti optických součástí. OLSR vykazuje vynikající nepoddajné vlastnosti, takže je vhodnou volbou pro venkovní svítidla a další aplikace vystavené extrémním povětrnostním podmínkám. Díky dobré stabilitě optické propustnosti v čase je OLSR vhodný pro čiré optické díly, u nichž je důležitá propustnost světla.

Všechny tyto materiály mají své výhody a problémy, pokud jde o čiré vstřikování, a jsou vhodné pro použití v různých aplikacích v různých průmyslových odvětvích. Abychom mohli vyrábět čiré výlisky vysoké kvality, výkonu a vzhledu, pečlivě zvažujeme a realizujeme výběr materiálů, konstrukce a výrobních technik.

Polyethylen (PE)

Ropa je vystavena působení tepla a tlaku, čímž vzniká HDPE, druh termoplastu. Akryl má své výhody, HDPE je však odolný vůči UV záření, je neuvěřitelně univerzální a snadno se formuje. Při velkovýrobě výrobků, jako jsou láhve, trubky a kontejnery, se HDPE běžně používá díky svým výhodám a relativně nižším výrobním nákladům.

Elastomerní pryskyřice

TPR, elastomerní pryskyřice, je směs plastu a pryže, která se snadno zpracovává vstřikováním. TPR se používá ve výrobcích, jako jsou dávkovače tekutin, pružné hadice, katetry a zařízení, která musí být odolná vůči kapalinám, například kyselinám. Díky své pružnosti a schopnosti odolávat náročným podmínkám dávají tyto aplikace přednost TPR.

Termoplastický polyuretan (TPU)

Termoplastický polyuretan (TPU) se vyznačuje vysokou pevností v tahu a trhání, měkkostí a pružností. Díky tomu je TPU vhodný pro použití při vývoji výrobků, které musí mít pevnou rukojeť a zároveň se musí pohodlně držet. Navzdory vyšší ceně ve srovnání s jinými pryskyřicemi výrobci TPU hojně využívají k vytváření dílů s vlastnostmi podobnými gumě.

Běžný problém s čirými vstřikovacími formami

Mezi běžné vady, které se projevují u čirých plastových vstřikovacích dílů, a jejich možná řešení patří:

Plastové díly, které jsou průhledné, jsou během procesu lisování náchylné k různým druhům vad. Pro výrobu vysoce kvalitních průhledných výrobků je důležité těmto vadám porozumět a vědět, jak se jim vyhnout. Zde jsou uvedeny některé z nejčastějších vad a jejich příslušná řešení:

1. Lapače vzduchu

Během lisování se v pryskyřici často vytvoří vzduchové kapsy, což se projeví na konečném výrobku. Obvykle je to důsledek špatného odvzdušnění nebo nízkého tlaku při vstřikování materiálu.

Řešení: Vylepšením konstrukce formy o správné odvzdušňovací kanály a zvýšením vstřikovacího tlaku můžeme snížit množství vzduchových past a zvýšit průhlednost výrobku.

2. Průtočná potrubí

Na povrchu čirých plastových dílů vznikají v důsledku kolísání toku materiálu během vstřikování průtočné čáry, známé také jako pruhy. Tyto čáry mohou narušit krásu výrobku.

Řešení: Pro minimalizaci průtokových čar a zlepšení celkové kvality povrchu vstřikovaného dílu z čirého plastu upravte rychlost vstřikování, tlak a konstrukci vrat.

3. Značky dřezu

Stopy po propadnutí, což jsou drobné vrypy na povrchu plastového dílu, obvykle vznikají v důsledku kolísání rychlosti chlazení nebo nesprávného plnění pryskyřicí během procesu tuhnutí.

Řešení: Zkrácení doby chlazení, kontrola tlaku při balení a použití správných opatření pro regulaci teploty ve formě mohou významně přispět ke snížení propadů a zvýšení kvality dílu.

4. Škrábance na povrchu

Povrchové vady, jako jsou škrábance nebo stopy po manipulaci s výlisky nebo po jejich vysunutí, ovlivňují průhlednost a povrchovou úpravu čirých vstřikovaných výrobků.

Řešení: Správné postupy manipulace a vyhazování, uvolňovací prostředky nebo povrchové úpravy mohou pomoci zabránit poškrábání povrchu a zajistit čistotu výrobku.

5. Mlha nebo zákal.

Mlžení nebo zakalení čirých plastových vstřikovacích dílů může způsobit několik faktorů, například nedostatečné vysušení suroviny, kontaminace nebo vysoká vlhkost během procesu vstřikování.

Řešení: Aby nedocházelo k zamlžování a bylo možné získat čiré, průhledné díly, je nutné dbát na správnou manipulaci a skladování materiálů, používání suchých pryskyřic a správné podmínky zpracování.

Výrobci mohou vyrábět čiré plastové díly s vynikající průhledností a estetickou hodnotou, pokud tyto vady odstraní a použijí správné řešení.

Tipy pro výběr povrchové úpravy a design čirých vstřikovacích forem

Pokud jde o čistotu plastových dílů, je velmi důležitá volba správné povrchové úpravy. Ruční broušení a leštění je užitečné pro hrubší vzory, které nemají jemné detaily, ale není účinné pro vytváření čirých výrobků. Pokud je výrobní série nízká nebo se jedná o jednorázový prototyp či projekt, může být povrchová úprava SPI-A2 dostačující, zejména pokud se při hodnocení prototypu nebere v úvahu povrchová úprava. Pozorovali jsme také, že odložení koncepce povrchové úpravy na úroveň výroby by mohlo vést k významným úsporám času a nákladů.

Pro ploché nebo téměř ploché průhledné díly, jako jsou okna nebo čočky, je nejlepší povrchovou úpravou pryskyřičný povlak. Uvědomte si, že uvolňovací prostředky poškozují povrch dílu a neměly by se používat. Je důležité si uvědomit, že dodací lhůty a náklady na povrchovou úpravu se mohou lišit v závislosti na projektu.

Při navrhování čirých nebo průsvitných plastových vstřikovaných dílů je třeba vzít v úvahu několik aspektů. Pro zachování konzistentní průhlednosti je zásadní udržet konstantní tloušťku stěny v celém dílu. Mezi další hlediska patří navrhování dostatečně širokých vtokových drah a umístění vtokových drah tak, aby vyhovovaly procesu smršťování. Absence ostrých rohů, zejména u výrobků z PC, pomáhá zamezit vzniku mezer a zprůhlednit přechody.

Udržování hladkého povrchu formy a správné chlazení navíc snižuje výskyt povrchových vad a snižuje průhlednost plastu. vstřikování čirých plastů. Doporučujeme přečíst si více informací o transparentním vstřikování, abyste získali konkrétnější doporučení pro konstrukci.

Pokud potřebujete vstřikování čirých plastů, pak je společnost Sincere Tech tou, na kterou se můžete obrátit.

Průhledné vstřikování je při výrobě průhledných plastových dílů vstřikováním kritičtější a vyžaduje větší pozornost než neprůhledné vstřikování. Průhledné polymery mají různé vlastnosti, jako jsou různé pevnosti, teplotní limity a chemická odolnost. Tyto faktory by proto měly být vodítkem při výběru nejvhodnějšího čirého plastového materiálu pro daný projekt.

Sincere Tech je jedním z 10 nejlepších společností zabývajících se vstřikováním plastů v Číně která se zaměřuje na pomoc klientům při výběru nejlepšího čirého plastového materiálu pro jejich díly. Ať už potřebujete pomoci s vytvořením prototypu nebo máte dotazy týkající se čirých plastových pryskyřic a vstřikování, náš tým je připraven vám pomoci. Spojte se s námi nyní a sdělte nám specifikace svého projektu.