Archív značky pro: Vstřikované plastové díly

, , , , , , , , , , , , , , ,

Služba vstřikování plastů

plastové vstřikovací formy

Hledáte službu vstřikování plastů?

Kontaktujte nás a získejte cenovou nabídku, jsme zakázkový výrobce vstřikovacích forem v Číně, který nabízí služby vstřikování plastů.

Vynikající kvalita našich plastové formy a lisované díly, spolu s našimi zkušenostmi a výkonností našich služeb nám dnes zajišťují vysoké mezinárodní uznání. Společnost se totiž specializuje na mezinárodní obchod a má zákazníky po celém světě. Společnost SINCERE TECH má velmi vysoké standardy kontroly kvality a vždy provádí dlouhé testy, aby se ujistila, že naše Služba vstřikování plastů splňuje všechna očekávání našich zákazníků. Věříme, že kvalita společnosti a jejích výrobků se pozná až časem, a proto bychom rádi s našimi zákazníky budovali silná a dlouhodobá partnerství.

Co je proces vstřikování plastů?

Vstřikování plastů je výrobní proces, při kterém se roztavený plast vstřikuje do formy a poté se ochladí, aby vznikl pevný díl. Forma je vytvořena z kovového nebo plastového nástroje (1.2344, H13, NDK80 atd.) a je obvykle vyrobena ze dvou polovin, které jsou k sobě upnuty. Plastový materiál se zahřeje v sudu a poté se pod vysokým tlakem vtlačí do formy, kde se ochladí a ztuhne do požadovaného tvaru. Tento proces se používá k výrobě velkého množství stejných dílů s vysokou přesností a opakovatelností.

Kdy potřebujete službu vstřikování plastů?

Službu vstřikování plastů můžete potřebovat, pokud potřebujete hromadnou výrobu plastových dílů s konstantní kvalitou a vysokou přesností. Tento proces je ideální pro výrobu velkého množství stejného dílu, protože forma může být použita vícekrát k výrobě stejných kusů. Kromě toho je vstřikování plastů vhodné pro výrobu složitých a komplikovaných tvarů, které by bylo obtížné nebo nemožné dosáhnout jinými výrobními metodami. Tento proces se často používá v různých průmyslových odvětvích, například v automobilovém průmyslu, výrobě spotřebního zboží, zdravotnických přístrojů a elektroniky.

služba vstřikování plastů

služby lisování plastů

Výhody služby vstřikování plastů

Mezi výhody služby vstřikování plastů patří:

  1. Velkosériová výroba: Vstřikování plastů je ideální pro velkosériovou výrobu stejných dílů, protože formu lze použít vícekrát.
  2. Konzistentní kvalita: Proces je vysoce opakovatelný, což vede ke konzistentní kvalitě vyráběných dílů.
  3. Složité tvary: Vstřikování plastů lze vyrábět složité a komplikované tvary, které by bylo obtížné nebo nemožné dosáhnout jinými výrobními metodami.
  4. Flexibilita materiálu: Při vstřikování lze použít širokou škálu plastových materiálů, včetně termoplastů, termosetů a elastomerů.
  5. Nákladově efektivní: Tento proces je účinný a nákladově efektivní pro výrobu velkého množství dílů, protože náklady na formu lze rozložit na mnoho dílů.
  6. Přesnost: Tento proces umožňuje vyrábět díly s vysokou rozměrovou přesností a minimálními odchylkami tolerance.
  7. Automatizace: Vstřikovací stroje na plasty lze automatizovat, čímž se zvýší produktivita a sníží náklady na pracovní sílu.

Vstřikování plastů je všestranný a spolehlivý výrobní proces, který může přinést významné výhody při výrobě velkého množství složitých a vysoce přesných plastových dílů.

Vstřikování plastů v Číně


Jsme výrobcem vlastních forem (nástrojárna, resp. nástroje pro vstřikování plastů) a podporují výrobu Vstřikované díly umožňující snížit počet dodavatelů. Naše vstřikovací stroje mají upínací sílu od 60 do 1050 tun (2000 tun mimo). Vstřikování plastů je proces výroby dílů z termosetových a termoplastických materiálů..

Naše kvalifikované týmy konstruktérů, kontrolorů kvality a oddělení výzkumu a vývoje nám umožňují naplnit naši politiku: dosáhnout spokojenosti zákazníků prostřednictvím zlepšování a inovací. Kvalita našich výrobků a organizace nám umožňuje získat certifikáty kvality (ISO 9001, ) a být mnohokrát oceněni jako "Dodavatel kvality" od různých zákazníků. Neustále začleňujeme nové zdroje do našeho procesu, abychom předvídali jakoukoli budoucí potřebu zákazníka. plastové vstřikovací formy a stali jsme se jednou z nejinovativnějších společností v tomto odvětví. Modernost a organizace našich provozů nám umožňuje velmi rychle se přizpůsobit potřebám zákazníků.

Společnost SINCERE TECH si vždy kladla za cíl zůstat jedním z inovačních lídrů v tomto odvětví a hrát důležitou roli v rozvoji našich zákazníků. Firma je nyní schopna navrhnout kompletní řešení od návrhu formy až po polotovar (vše ve vlastní režii). Společnost SINCERE TECH je vždy ochotna integrovat nové postupy do navrhovaného řešení tím, že si udržuje povědomí o nových technologiích. Pokud má zákazník speciální požadavek, uděláme vše pro to, abychom jeho požadavky splnili.

Plastové materiály / komodity

Jsme zvyklí pracovat se všemi klasickými i méně klasickými plastové materiály kromě PVC (PP, PE, PC, ABS, PC+ABS, PA 6, PA 6.6, PBT, PMMA, TPU, PC+GF, AS, PTFE, POM, PEHD, PEEK...). Našimi hlavními dodavateli jsou společnosti Sabic, Bayer a Chimei.
Informace o oceli používané pro naše formy na vývoz plastové formy spolupracujeme pouze s nejlepšími dodavateli oceli, jako jsou Assab (Švédsko), Buderus (Německo), Daido Steel (Japonsko) LKM (největší v Číně). U našich standardních dodavatelů komponentů spolupracujeme s firmami Hasco a DME.

Jsme zvyklí pracovat s našimi dodavateli stejným způsobem jako s našimi zákazníky. To znamená dobré dlouhodobé vztahy s vysoce kvalitní politikou.

Složité formy: Společnost SINCERE TECH má bohaté zkušenosti s obtížnými plastové formy a díly, složitých forem a je odborníkem na hledání řešení vašich problémů. Společnost SINCERE TECH je skutečným specialistou na složité nástroje. Uvedeme klasický příklad: mnoho konstrukčních společností vytváří. plastové výrobky bez přemýšlení o konstrukci formy. Když jsou pak návrhy zaslány nástrojářům, může pro ně být obtížné vyrobit přesné díly (složitá konstrukce, mnoho vsuvek, mnoho zdvihátek, dvojité vstřikování s materiály, které se k sobě dobře nelepí, mnoho detailů na nevhodných místech...).

Většina klasických výrobců nástrojů díly přijme a řekne, že je schopna je vyrobit. A pak budou mít problémy s konstrukce vstřikovacích forem na plasty, doba realizace se prodlouží a kvalita nástroje nebude odpovídat očekávání. Tyto společnosti se často musí obrátit na společnost SINCERE TECH, aby jim pomohla vyřešit jejich problémy. Pokud si nejste jisti složitostí svého dílu, ujistěte se o profesionalitě výrobce formy. Společnost SINCERE TECH úzce spolupracuje se svými zákazníky, aby vyřešila veškeré problémy.Služba vstřikování plastů

Tenkostěnné vstřikování: umožňuje přesné a velmi přesné lisování plastů a poskytuje lepší informace o produktu. Tento název se vztahuje na výrobky s tloušťkou stěny menší než 2 mm. Obvykle je tok rychlý, umožňuje krátkou dobu cyklu a úsporu nákladů.

Forma pro horké vtoky: zvláštní proces vstřikování plastů kde se plast při průchodu dutinami formy udržuje horký, zatímco zbytek formy chladne, aby plastový díl ztuhl a vytvořil se výlisek: to umožňuje ušetřit plastový materiál. Tento způsob se používá hlavně pro díly středních nebo velkých rozměrů. Jsme zvyklí spolupracovat se všemi populárními společnostmi, jako jsou Yudo, INCOE, Synventive, Husky, HRS... Máme také technologii pro výrobu vlastních systémů horkých vtoků, pokud je výroba dílů (Molding) prováděna ve vlastní režii. To opět umožňuje našim zákazníkům ušetřit náklady.

Lisování optických čoček: přesné lisování skleněných plastů. Jedná se o techniku výroby průhledných plastových výlisků (např. Součásti bezpečnostních kamer jako je kryt kopule nebo také rámečky telefonu).

Vstřikování s plynovou asistencí: plastové díly jsou vstřikovány pomocí plynu, což znamená, že plyn (nejčastěji dusík) je vstřikován v konečné fázi procesu výroby dílu. To umožňuje snížit dobu cyklu, hmotnost výrobku, riziko deformace a také potřebnou tlakovou tunu vstřikování. Navíc je díky tomu struktura dílu pevnější a má lepší vzhled.

LED/LCD rámové lišty: vstřikování plastů používaných například k výrobě televizních monitorů, modulů podsvícení počítačů, rámů GPS...

IMD, IMF, IML, IMR Molding: Zdobení do formy. Dekorace dílu se provádí uvnitř formy prostřednictvím fólie. Fólie se před lisováním potiskne požadovanými vzory. Umožňuje lepší produktivitu a prodlužuje životnost dekorace. Pokud chce zákazník změnit design/dekoraci dílu, není nutné vyrábět další formu, ale pouze vyměnit fólii. Společnost SINCERE TECH má zkušenosti s tvarováním ve formě, etiketováním ve formě a tvarováním ve formě pomocí válečku.

Překrývání: tato technika umožňuje spojit několik součástí termoplastickým materiálem. Tím se snižují náklady na montáž a pracovní sílu. Vzhledem k tomu, že díly jsou vyrobeny společně, umožňuje to menší riziko nesprávného zakončení nebo nesouososti a zvyšuje flexibilitu konstrukce. Termoplast navíc poskytuje lepší odolnost vůči vibracím nebo nárazům. Tato technika umožňuje zvýšit odolnost, snížit náklady a hmotnost.

Vkládání: jedná se o techniku, při které se do výrobku přidává nebo vkládá malý díl (výlisek, optický díl...). Vstřikovaný díl.dvoustřelové tvarování

Lisování dvěma výstřely: 2 nezávislé vstřikovací jednotky s použitím 2 různých materiálů a/nebo barev. První materiál se vstříkne, poté se forma otočí a vstříkne se druhý materiál, čímž vznikne 1 díl. To umožňuje Dvoubarevné lisování nebo také nazývané dvojité vstřikování, vstřikování dvěma výstřely, vstřikování dvěma výstřely, overmolding, 2K vstřikování, dvoubarevné vstřikování, bi-vstřikování, vstřikování dvěma výstřely nebo vícesložkové lisování.

Technologie CNC. CNC je zkratka pro Computer Numerical Control (počítačové číslicové řízení). Jedná se o stroj extrémně přesně řízený počítačovými programy umožňujícími CAM (Computer-aided Manufacturing) prostřednictvím CAD (Computer-Aided Design). Používá ho každý výrobce nástrojů pro vstřikování plastů, ale přidanou hodnotou společnosti SINCERE TECH jsou zkušenosti, profesionalita a školení zaměstnanců.

FMMS Molding nebo může být nazýván RHCM (Rapid Heat Cycle Molding): excelentní vzhled povrchu: umožňuje sejmout svařovací linku. Tento proces je integrován do lisování, aby se ušetřil čas. Používá se například pro čiré plastové díly.

Svařování v USA: Svařování ultrazvukem: proces svařování/spojování/montáže plastových dílů díky ultrazvuku.

Sítotisk: jedná se o tisk loga nebo designu na díly.

Dip-Coating: jedná se o proces, při kterém se složka umístí do kapalného roztoku a nanese se na ni tenká vrstva. Umožňuje řídit, měnit tvrdost, pevnost součásti tím, že ji chrání a prodlužuje životnost výrobku. Poté je třeba přebytečnou kapalinu odvést a odpařit rozpouštědlo, aby se vytvořila tenká vrstva.

Laserové leptání: tento proces je určen k vyřezávání tvaru, vzoru nebo obrázku na plastovém dílu. Nazývá se také laserové gravírování.

Rozprašovací povlak: jedná se o proces vytvoření velmi tenké vrstvy vodivého materiálu na součástce. Nazývá se také PECVD (Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition) a lze jej provádět s většinou kovů, jako je hliník, nerezová ocel, měď...

Stínění EMI: ochrana dílů před elektromagnetickým rušením. Slouží k ochraně elektrických signálů před vnějším světem. Používáme ji například u námořních radarů Garmin.

Vodotěsná technologie: Společnost SINCERE TECH má zkušenosti s výrobou voděodolných dílů a díky testům IP68 je schopna zajistit vlastní testy.

Dílčí sestava: jedná se o předmontáž součásti, která bude později smontována do většího výrobku.

VÝZKUM A VÝVOJ: Společnost SINCERE TECH má vlastní oddělení výzkumu a vývoje, které spolupracuje se zákazníky na jejich projektech, radí jim s návrhy, řeší problémy a studuje jejich proveditelnost.

Kontrola kvality: Máme velmi vysoké standardy kontroly kvality, abychom respektovali veškeré požadavky našich zákazníků. Na našich výrobcích provádíme kontrolu kvality 100%. plastové výlisky, to znamená, že máme pod kontrolou všechny díly, které vycházejí z naší výroby.

V Sincere Tech Výrobce forem v Číně, naše neochvějné odhodlání zůstat na špici v oboru plastových forem nás nutí přijímat pokroky a předvídat budoucí trendy. Neustále zkoumáme inovativní materiály a kompozity, které nabízejí vyšší výkon a podporují udržitelnost. Díky investicím do neustálého výzkumu a vývoje neustále přinášíme špičková řešení, která splňují vyvíjející se potřeby našich vážených zákazníků. Jako důvěryhodný vstřikovací forma dodavatelem v Číně, jsme hrdí na naši neochvějnou oddanost dokonalosti.

V souladu s našimi cíli udržitelnosti klademe velký důraz na postupy šetrné k životnímu prostředí. Aktivně hledáme udržitelné alternativy, jako jsou biologicky rozložitelné polymery, a realizujeme recyklační iniciativy, abychom minimalizovali dopad našich výrobních procesů na životní prostředí. Výběrem našich služeb vstřikování plastů na zakázku můžete sladit svou značku s udržitelnými výrobními postupy a přispět k ekologičtější budoucnosti.

Zajištění kvality je naší nejvyšší prioritou a v průběhu celého výrobního procesu dodržujeme přísná opatření pro kontrolu kvality. Jsme vybaveni nejmodernějšími zařízeními a zaměstnáváme kvalifikované techniky, kteří podrobují každý výrobek důkladné kontrole a testování. To zaručuje výjimečný výkon, spolehlivost a spokojenost zákazníků.

Když si vyberete Sincere Tech jako partnera pro služby vstřikování plastů v Číně, můžete očekávat nejvyšší úroveň profesionality, odbornosti a inovací. Náš specializovaný tým vám pomůže realizovat vaše nápady a dodá vám špičkové výrobky, které vynikají výkonem, trvanlivostí a hospodárností.

Partnerství s Sincere Tech Dodavatelé forem a využijte našich rozsáhlých možností, neochvějného závazku ke kvalitě a udržitelnosti a naší snahy překonat vaše očekávání v každém kroku procesu. Pojďme společně uvést vaše inovativní nápady v život.

/přidal
, , ,

Vstřikované díly

zakázkové vstřikované díly

Společnost Sincere Tech se specializuje na zakázkové vstřikované díly výrobní technologie. Naši inženýři navrhují a vyrábějí jednotlivé díly z našich vysoce odolných technických plastových materiálů, samomazných, odolných proti opotřebení a bezúdržbových plastových vstřikovaných dílů. Každý materiál je navržen tak, aby vyhovoval konkrétním potřebám zamýšlené aplikace použití a dokázal adorovat náročné podmínky, jako jsou chemikálie, nečistoty nebo odolnost vůči teplu.

Naše rychlá linka zajišťuje vstřikované plastové díly a prototypy za pouhé 2 až 3 týdny v krátkém čase. Naše techniky vstřikování jsou navíc ideální pro výrobu malých i rozsáhlých prototypů, protože používáme špičkové vstřikovací formy s 3D tiskem. To nám umožňuje navrhovat, vyrábět a dodávat díly na trh s minimálním časovým odstupem bez snížení kvality.

Proč si vybrat nás pro své potřeby v oblasti vstřikování plastů na zakázku?

Odlišujeme se tím, že naše služby zahrnují;

  • Ideální pro velké množství objednávek: Vhodné pro velké zakázky, pravděpodobně nad 1000 kusů prototypů.
  • Většina zmenšených nebo bezúdržbových dílů s delší životností: Naše součásti poskytují delší provozuschopnost bez nutnosti údržby.
  • Rychlý obrat: Až o 70% rychlejší než srovnatelné metody vstřikování.
  • Rozsáhlé možnosti materiálů: Vyberte si z našich rozmanitých vysoce výkonných materiálů, které splní vaše specifické požadavky.

Vstřikování na zakázku: Přehled

Vstřikování plastů na zakázkug nebo vstřikování dílů do forem je proces výroby plastových dílů, který zahrnuje vstřikování přísně kvalitního materiálu do formy nebo dutiny navržené speciálně pro zamýšlené aplikace. Tento proces umožňuje výrobcům konstrukcí vyrábět díly v malých objemech až ve velkém. Obecně je také znám jako vstřikování plastů, protože tento proces probíhá následujícím způsobem.

Proces začíná vtlačením roztaveného polymeru do formy navržené tak, aby odpovídala tvaru požadovaného výrobku. Polymer se poté ochladí a ztuhne, aby se z formy uvolnil požadovaný díl. Proces výroby vstřikovaných dílů nebo výrobků na zakázku poskytuje flexibilitu a lze jej použít pro středně velkou výrobu pro přibližně několik stovek až po výrobu tisíců stejných tvarovaných dílů ve velkém měřítku. Tento proces je široce oblíbený pro svou ekonomickou výrobu a pomáhá průmyslovým odvětvím, jako je automobilový, letecký a elektronický průmysl, vyrábět prototypy pro funkční zkoušky a zlepšovat estetiku zamýšlených výrobků nebo dílů pro konečné použití.

vstřikované díly

Vstřikování plastů na zakázku

Typy plastů používaných při vstřikování na zakázku jsou rozmanité, mají různé teploty tání a zvláštní vlastnosti, které lze upravit tak, aby vyhovovaly konkrétní aplikaci. Zde jsou uvedeny některé běžně používané termoplasty pro výrobu vysoce kvalitních vstřikovaných dílů.

Akrylonitrilbutadienstyren (ABS) 

ABS je široce používaný termoplastický materiál, který se vyznačuje pružností, nízkou hustotou a dobrou rázovou pevností. Není vhodný pro aplikace vyžadující chemickou, elektrickou nebo UV odolnost. Vzhledem ke své pevnosti,

Vstřikování ABS se hojně používá ve výrobcích, jako jsou dětské hračky, domácí spotřebiče a automobilové díly.

Polyethylen s nízkou hustotou (LDPE) a polyethylen s vysokou hustotou (HDPE)

Tyto univerzální termoplasty mají vysokou pevnost v tahu a rázu a odolnost proti vlhkosti. Vstřikování HDPE se používá ve spotřebitelských a průmyslových výrobcích, zatímco LDPE, který je měkčí, se používá také v podobných aplikacích. Oba materiály jsou ceněny pro svou vysokou odolnost a schopnost ohýbání.

Polykarbonát (PC) 

PC je křišťálově čirá, vysoce lesklá, matná, lehká a přitom pevná náhrada skla. Je vysoce odolné a má vysokou rázovou a mechanickou pevnost, Vstřikování PC díly aer dobré ideální pro použití v aplikacích, jako je neprůstřelné sklo.

Polyamid (nylon) 

Vstřikování nylonu je oblíbený termoplast známý svými elektrickými vlastnostmi, mechanickou pevností, odolností proti teplu, opotřebení a chemikáliím. Pro svou odolnost a vysoké funkční vlastnosti se běžně používá ve zdravotnictví a automobilovém průmyslu pro vstřikované díly.

Vysoce odolný polystyren (HIPS) 

HIPS je levný, nárazově modifikovaný krystalický kopolymer styrenu a pryže, který se hojně používá při výrobě jednorázových příborů a hraček. Je netoxický, vhodný pro použití v aplikacích přicházejících do styku s potravinami a ceněný pro svou flexibilitu a nízkou cenu.

Polypropylen (PP) 

Vstřikování PP je houževnatý plast s dobrou odolností proti chemikáliím a namáhání a vysokou rázovou houževnatostí. Díky vysokému bodu tání je ideální pro použití v potravinářském průmyslu, kde musí být zařízení odolné a bezpečné pro použití s potravinářskými výrobky.

Tyto materiály jsou vybírány podle potřeb aplikace, aby poskytovaly nejlepší výkon a dlouhou životnost zakázkových vstřikovaných dílů.

Návrh a konstrukce nástrojů

Při vstřikování je nástrojem forma nebo zápustka, která formuje materiál do zamýšleného dílu. Je to vlastně negativní dutina, která obnovuje tvar dílu se správnými rozměry, aby se materiál během vstřikování a chlazení choval podle potřeby. Při výrobě zakázkových plastových dílů může být nutné použít jeden nebo více nástrojů v závislosti na potřebě. Ačkoli použití více nástrojů zpočátku trochu zvyšuje náklady, v dlouhodobém horizontu výrazně snižuje náklady na jeden kus, takže je ekonomicky výhodné pro hromadnou výrobu.

Tyto nástroje jsou umístěny v základně formy a tvoří jednu součást vstřikovacích strojů. Základny forem jsou nákladné, proto používáme vkládací nástroje, které lze namontovat do stávajících základen polymerních forem.

Naši skuteční inženýři zohledňují detaily analýzou DFM analýzy až po výběr materiálu a techniky při vytváření plastových komponentů vyráběných na zakázku, včetně návrhu nástrojů a optimalizace procesů. Zahrnují správné systémy rozdělovačů a vtokových kanálů, procesy lisování a funkce bez nadbytečných prvků, čímž snižují náklady na váš rozpočet. Špičkový software pomáhá jednotně přecházet z virtuálního technického 2D nebo 3D g-kódu na m-kódy a přesné nástroje v nástrojárně.

Stavba nářadí

Společnost Sincere Tech má funkční oddělení výroby nástrojů a údržby forem se zkušenými profesionálními nástrojaři. Výběrem nástroje správné třídy oceli, která odpovídá konkrétnímu procesu, naši kvalifikovaní inženýři a výrobci vytvářejí a navrhují přesné nástroje, které splňují požadovaný standard. Využíváme CNC stroje, přesné optické laserové gravírovací stroje, laserové a tigové svářečky, elektroerozivní obrábění, tepelné zpracování, broušení, leštění a pokovování, což nám umožňuje vyrábět a udržovat nástroje pro maximální výkon.

Štíhlé tvarování

Naše výrobní jednotka na místě používá moderní stroje a lisy, které nabízejí vysokorychlostní výrobu a rychlou výměnu nástrojů pro každou šarži. Tyto standardní a výkonné stroje vyrábějí miliony plastových dílů denně, a to kvalitně a s nízkými náklady.

Údržba nástrojů

Naše zákaznické služby s přidanou hodnotou zajišťují přísnou kvalitu vašich nástrojů na zakázku během výroby. Naše oddělení výměny forem nástroje po každém použití pravidelně čistí a kontroluje, v případě potřeby je znovu pokovuje nebo opravuje, než je uloží pro použití v dalším výrobním cyklu.

Výhody vstřikovaných dílů na zakázku

Vstřikování aprt na zakázku je flexibilní výrobní proces, který je vhodný pro vytváření složitých dílů s malými rozměry a přísnými specifikacemi. Je vhodný pro velkosériovou výrobu identických dílů, což z něj činí ekonomické řešení. Je relativně rychlejší a efektivnější než jiné techniky tváření plastů, jako je obrábění nebo aditivní výroba. Kromě toho má vysokou míru volnosti při navrhování, což znamená, že je možné tvarovat a vyrábět díly různých tvarů, velikostí a barev. V závislosti na požadované tuhosti a tvárnosti konečného výrobku mohou být materiály polypropylen a ABS, nylon a polykarbonát, čímž jsou splněny požadavky konkrétní aplikace.

vstřikování plastových dílů

Kdo by měl používat zakázkové vstřikované díly

Vstřikování na zakázku je nejvhodnější pro společnosti, které chtějí vyrábět složité díly, ať už ve velkém nebo malém množství. Tento proces je výhodný pro průmyslová odvětví, jako je automobilový průmysl, elektronika a zdravotnictví, kde je zapotřebí rychle a přesně vyrobit komponenty na míru.

Vstřikování na zakázku je univerzální proces, který dokáže vyrobit složité detailní díly v krátkém časovém horizontu, od hodin až po dny, v závislosti na složitosti a velikosti dílu. To je zvláště užitečné pro vytvoření prototypu a přechod na sériovou výrobu v krátkém čase.

Z hlediska nákladů je vstřikování na zakázku výhodnější než tradiční obrábění nebo 3D tisk, pokud konstrukce dílu splňuje požadavky vstřikování. Kromě toho mají díly vyrobené vstřikováním lepší kvalitu a jednotnou povrchovou úpravu než díly vyrobené obráběním.

Zákazníci také mohou využít kratší dodací lhůty a širokou škálu materiálů, včetně termoplastů, jako je ABS, polypropylen, nylon a PEEK. Tato všestrannost zaručuje, že konečný výrobek bude vyroben v souladu s požadovanými normami a výkonnostními charakteristikami.

Rozšířené služby podpory zákazníků

Společnost Sincere Tech Molding je držitelem certifikátu ISO 9001:2015, který dokazuje naši oddanost kontrole a zajištění kvality.

Dodržování norem ISO zaručuje, že naše služby mají nejlepší obchodní procesy a systémy řízení kvality, které splňují potřeby zákazníků a poskytují vysokou úroveň spokojenosti.

Naše oddělení kvality využívá nejmodernější technologie, čtyřstupňový kontrolní systém a statistickou kontrolu procesů (SPC), které zaručují shodu v celém výrobním procesu. Pomocí pokročilých měřicích přístrojů, které získávají konkrétní naměřené hodnoty, místo aby se spoléhaly na pouhé oko, zaručujeme, že rozměry jsou jednotné bez ohledu na složité konstrukce, abychom zajistili, že díly splňují přesné rozměry a specifikace. Tento přístup nejenže zvyšuje efektivitu, ale také umožňuje častější a přesnější kontroly.

Začíná to od nastavení formy až po výrobní sérii a náš proces zajištění kvality je velmi přísný. První díly po seřízení formy jsou kontrolovány, aby se zajistila správná kvalita výrobku, a teprve poté se pokračuje ve výrobním procesu. Během výroby jsou za vizuální kontrolu výrobků zodpovědní operátoři strojů a v průběhu výroby provádějí inspektoři v procesu pravidelnou vizuální, rozměrovou a funkční kontrolu. Posledním krokem před balením je vizuální kontrola, která potvrzuje kvalitu, množství a správnost etiket.

Statistická kontrola procesu (SPC) nám umožňuje kontrolovat kvalitu sběrem a analýzou statistických dat z procesů, měření výrobků a strojů. Tento přístup nám umožňuje zlepšit efektivitu, zvýšit produktivitu a snížit pravděpodobnost výroby nestandardních výrobků a zmetků, a tím snížit náklady našich zákazníků.

Na adrese Dong Guan Sincere Tech, chápeme důležitost kvality výrobků. Náš zkušený profesionální tým inženýrů je vždy k dispozici pro pomoc s certifikacemi a zprávami, jako jsou PPAP, ISIR, FAIR, IMDS, Reach, RoHS a další.

Naše společnost je jedním z předních společnosti zabývající se vstřikováním plastů v Číně, která se specializuje na vstřikování plastů na zakázku a dodává miliardy vysoce kvalitních dílů a komponentů do mnoha průmyslových odvětví. Náš závod navíc nabízí širokou škálu vstřikovacích forem a jsme jedním z největších rodinných výrobců vstřikovacích forem na plasty v zemi.

Díky bohatým znalostem a zkušenostem nabízí naše společnost komplexní služby od konceptu až po realizaci: Díky inženýrským znalostem a zkušenostem nabízíme komplexní schopnosti, které sahají od konceptu až po dokončení:

Odborné znalosti v oblasti designu: Máme zkušený tým projektantů s více než 30 lety zkušeností v oboru. K navrhování a úpravám forem používáme nejmodernější technologie, například Solid Works. Zvláštní pozornost věnujeme specifikům fungování dílu a podmínkám nezbytným pro jeho fungování podle návrhu.

Komplexní přístup: Jsme hrdí na to, že k výrobnímu procesu přistupujeme komplexně, počínaje návrhem formy a konče procesem vstřikování. Tento přístup od koncepce k dokončení zaručuje nejvyšší kvalitu od fáze návrhu až po finální výrobek a zahrnuje praktické a technické znalosti vstřikování plastů.

Výroba nástrojů a přesné obrábění: Vytvořit efektivní nástroje není snadné; vyžaduje to čas, úsilí a soustředění. Naše společnost je odhodlána poskytnout vám přesné nástroje, které zajistí úspěch vašeho projektu. Mezi výhody patří záruka na naše nástroje, vysoce kvalitní nástroje, které zajišťují přísné tolerance a optimalizovanou dobu cyklu, a schopnost tvarovat díly s různou tloušťkou stěny a složitou geometrií. Ačkoli se zaměřujeme na malé díly, zvládneme i čtvercové rozměry až do 10".

Vstřikovací forma Čína

Máme nejmodernější továrnu se 125 plně automatizovanými lisy, které pracují sedm dní v týdnu, 24 hodin denně, téměř po celý rok.

Zařízení a vybavení: Oba lisy jsou vybaveny autodiagnostickými a mikroprocesorem řízenými funkcemi a jejich upínací síly se pohybují v rozmezí 46 až 720 tun a zlomků až 107 uncí. K dispozici máme také prostředí čistých prostor třídy 8, které lze upravit pro různé projekty v závislosti na potřebách klienta. To je výhodné zejména pro farmaceutický, lékařský, potravinářský a nápojový sektor a další obory vyžadující vysoká bezpečnostní opatření.

Automatizace a řízení zásob: Společnost Sincere Tech udržuje bezpečnostní zásoby, aby mohla uspokojit neočekávanou poptávku zákazníků. Naše sledování zásob v reálném čase pomáhá předvídat budoucí požadavky a máme robustní systém MRP, který sleduje zakázky od konce do konce. Naše porozumění vlastnostem pryskyřice, poptávce po dílu a době cyklu nám pomáhá dosáhnout hodnocení spokojenosti zákazníků 99%.

Vyberte si skupinu Sincere Tech pro svůj další projekt vstřikování plastů

Sincere Tech patří mezi 10 nejlepších modelů Výrobci forem v Číně která nabízí služby vstřikování plastů na zakázku. Naše certifikace ISO 9001:2015 a ISO 13485 zajišťují nejvyšší kvalitu a naše široké odborné znalosti se týkají různých oblastí. Náš tým poskytuje nejlepší řešení, pokud potřebujete vysoce přesné komponenty nebo komponenty s malými tolerancemi. Kontaktujte nás ještě dnes a dozvíte se více o našich nejmodernějších řešeních vstřikování plastů. Získejte cenovou nabídku na práci na vašem příštím projektu vstřikování plastů na zakázku a nechte nás splnit vaše požadované požadavky bez kompromisů s předními standardy.

/přidal