Musíte vědět, jak vyřešit problém s formou, údržbou plastových forem, opravou plastových forem, pokud provozujete společnost zabývající se vstřikováním plastů, je důležitá údržba forem.

Forma, nepostradatelná v moderním průmyslovém rozvoji a zlepšování technologické úrovně, je jedním z druhů široce používaných technologických zařízení ve středním období průmyslové výroby. Podle statistik se lisování podílí na hrubém obrábění průmyslových dílů 75% a na přesném obrábění 50%. Formy lze klasifikovat jako formy pro lisování za studena, vstřikovací formy (nebo formy pro vstřikování plastů), formy pro tlakové lití, gumové formy atd.

1. Zavedení vstřikovací formy

1.1 Rozsah použití:

Vstřikovací forma je vhodná pro termoplasty, jako je ABS, PP, PC, POM atd., zatímco pryžová forma je vhodná pro termosetové plasty, jako je fenolický plast, epoxidový plast atd.

1.1.1 Klasifikace vstřikovacích forem:

Podle struktury: dvouplášťová forma, tříplášťová forma

Podle typu brány: forma s okrajovou bránou, forma s kolíkovou bránou, horká forma

1.1.2 Struktura vstřikovací formy

A. Lisování dílů/komponentů: obvykle se nazývají dutina a jádro, které jsou nejbližší částí plastových výrobků.

B. Systém podávání/odlévání: Běžec pro tok roztaveného plastu z trysky do dutiny. Klasifikuje se jako hlavní kanál, vedlejší kanál, kanálová šoupátka, studená strusková jímka atd.

C. Systém vedení/vedení: Systém, který určuje relativní polohu dutiny a jádra při upínání/uzavírání formy, je obvykle tvořen vodicím kolíkem a vodicím pouzdrem. vyhazovací desky je rovněž třeba polohovat pomocí vodicího kolíku a vodicího pouzdra.

D. Struktura odlévání: Jedná se o konstrukci, která vyhazuje plastový díl z formy. Obvykle se skládá z vyhazovacího čepu, vyhazovací desky/odstřihovací desky, vyhazovacího pouzdra atd.

E. Systém úpravy teploty: Chladicí voda musí být instalována v místě dutiny i jádra, aby splňovala požadavek na teplotu formy v průběhu výroby. proces vstřikování.

F. Boční dělící čára a boční akce: Sklouznutí by mělo být použito v případě, že je na konstrukci výrobku podříznutá struktura, tj. struktura, která není v souladu se směrem odformování. Obvykle je tvořena skluzem, zvedákem, volným jádrem atd.

G. Odvětrávací systém: Skládá se ze dvou forem: odvzdušňovací drážky a mezery mezi součástmi formy. Pro odvod vzduchu v dutině a plynu vznikajícího při lisování se odvzdušňovací drážka obvykle umisťuje na dělící čáru, přičemž zásada je navrhnout co největší odvzdušňovací drážku v souladu s plynulým přeléváním a oplechováním. Mezitím vkládací kolík, vyhazovací kolík a vložka formy odvádějí vzduch mezerami mezi součástmi formy.

2. Opravy plastových forem

Oprava formy je nutná v případech normálního nebo abnormálního otěru a různých abnormálních jevů, které se vyskytly během výroby. výroba plastových výlisků.

2.1 Příprava pro moldmastera (formmakera)

A. Ujasněte si, do jaké míry je forma poškozena;

B. Vypracujte plán oprav podle poškozeného vzorku výlisku.

C. Přesné porozumění pro opravy, které je třeba provést: Opravy forem se obvykle provádějí bez výkresu se zásadou, že se nemění struktura a rozměry plastových dílů. Proto je předpokladem, aby náš technik přesně pochopil, kde a na jaký rozměr má být díl opraven.

2.2 DOS a DOS při montáži a demontáži formy

A. Znaková značka: Při demontáži vodicího čepu, vyhazovacího pouzdra, vyhazovacího čepu, vložky formy, bloku držáku atd. je třeba si jasně zapamatovat příslušnou značku v základně formy, aby byla zajištěna správná zpětná instalace formy, zejména u forem s požadavky na směrování. Při tomto postupu je třeba věnovat pozornost následujícím dvěma položkám:

• Podepsaná značka je výhradní bez duplikace;
• Na každé vložce formy by měla být odpovídajícím způsobem vyznačena značka.

B. Ochrana proti poškození: U dílů, které se snadno instalují, by měla být provedena ochrana proti poškození. Jinými slovy, díly nelze instalovat zpět s Nesprávná instalace;

C. Umístění: Vyjmuté díly by měly být uloženy v pořadí, zatímco šrouby, pružiny a O-kroužky by měly být uloženy v plastovém boxu.

D. Ochrana: U přesných dílů, jako je jádro formy, dutina apod., by měla být provedena ochranná opatření, aby nedošlo k jejich neopatrnému poškození lidmi.

2.3 DOS a DOS při opravě povrchu s plísňovou strukturou

A. Leštění: Před opravou by měla být provedena ochranná opatření pro povrchovou složku textury, pokud je nutné leštění plastových dílů s ulpíváním a škrábanci na formě. Je zakázáno leštit povrchovou plochu textury. Oprava vypnutí formy by měla být provedena, pokud není jistá pro výsledek opravy.

B. Svařovací linka: Při svařování na povrchu textury je třeba věnovat pozornost následujícím bodům:

• Materiál svařovací tyče by měl odpovídat materiálu jádra formy;
• Po svařování by mělo být provedeno popouštění;

C. Změna textury: Když je oprava formy dokončena a připravena k vyjmutí pro nové strukturování, moldmaker dobře ochránit plochu s texturou pokrytou papírem, označit místo pro vytvoření plochy s texturou a přiložit šablonu s texturou k formě. Po otexturování formy by měl výrobce formy pečlivě zkontrolovat otexturovanou plochu, aby byla zaručena dobrá kvalita, a poté nainstalovat formu zpět.

Pokud si není jistý výsledkem opravy, měl by být nejprve proveden test na plísně. Pokud je v pořádku, vyjměte formu a vytvořte strukturu.

3. Údržba plastových forem

Údržba plastových forem je důležitější než oprava plísní. Čím častěji by se formy opravovaly, tím kratší by byla jejich životnost. A naopak.

3.1 Nutnost údržby forem

• Zachovejte normální pohyb formy a zabraňte zbytečnému odírání pohyblivých částí;
• Udržujte formu v normální provozní životnosti;
• Snížení kontaminace olejem při výrobě.

3.2 Klasifikace údržby forem

• Běžná údržba plísní;
• Plánovaná údržba formy;
• Údržba vzhledu formy.

3.3 Položky pro údržbu plastových forem

a. Běžná údržba:

• Olejová náplň pohyblivých částí, jako je vyhazovací čep, šoupátko, vodicí čep a vyhazovací pouzdro;
• Čištění povrchu forem;
• Bagrování chladicího kanálu;

b. Plánovaná údržba v návaznosti na výše uvedené položky;

• Čištění odvzdušňovací štěrbiny. Přidejte odvzdušňovací štěrbinu v místech zachycení vzduchu a umístěte vypálenou značku;
• Oprava poškozených a opotřebovaných míst;

c. Údržba vzhledu:

• Proveďte nátěr vnější strany základny formy, abyste zabránili rezavění;
• Po vypuštění/vypnutí formy by měla být dutina natřena olejem/mazivem proti korozi.
• Forma by měla být při skladování těsně uzavřena, aby se do jejího jádra nedostal prach.

3.4 Dávkování a nedoporučení pro údržbu plísní

a. U pohyblivých částí je nutné při běžné údržbě doplnit olej;

b. Povrch formy musí být dostatečně čistý: Na straně P/L nesmí být nalepen papír se štítky. Neuzavírejte formu, když je výlisek přilepený na straně dutiny nebo jádra, vyčistěte zbytky plastu na pozici P/L.

c. Identifikace abnormálního stavu, Pokud se vyskytne abnormalita při vyhazování, velký hluk při otevírání a zavírání formy, měla by být provedena okamžitá oprava.

4. Bezpečnostní otázky při opravách a údržbě forem

Bezpečnost by měla být na prvním místě vždy a všude. Výjimkou nejsou ani opravy a údržba forem, při nichž dochází k těsnému kontaktu se stroji a ocelovým zařízením. Při tomto procesu je nutné věnovat otázkám bezpečnosti vysokou pozornost.

• Před použitím si pečlivě prohlédněte, zda je závěsný kroužek v perfektním stavu.
• Pracovník musí při obsluze stroje na výrobu forem nosit ochranné brýle, aby se vyhnul vlétnutí třísek do očí.
• Pracovník musí během svařování nosit ochranný oděv a ochranné brýle.
• Je zakázáno pracovat na dně formy.
• Vstřikovací stroj musí být v zastaveném stavu a před uvedením do provozu na něm musí být zavěšen výrobní štítek.